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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihren Bedarf an Folgeschnitten
JS Precision erstellt Ihnen schnell und präzise Angebote für Ihre Folgeverbundstanzprojekte. Dank einer großen Auswahl an Materialien, Oberflächenveredelungen und hochpräzisen Stanzverfahren liefert unser Angebotssystem innerhalb weniger Minuten maßgeschneiderte und wettbewerbsfähige Preise, die Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht werden.
Über 40 Materialoptionen: Wählen Sie aus Metallen wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Messing, um die Anforderungen an Haltbarkeit, Festigkeit und Flexibilität für verschiedene Anwendungen zu erfüllen.
Über 20 Optionen zur Oberflächenveredelung: Verbessern Sie die Qualität und Ästhetik der Teile mit Veredelungen wie Eloxieren, Pulverbeschichten, Plattieren und Polieren. Die Lieferzeit beträgt durchschnittlich 3–7 Tage.
Präzision bis zu ±0,05 mm: Erreichen Sie enge Toleranzen für genaue und konsistente Abmessungen und stellen Sie sicher, dass alle Teile auch bei komplexen Designs die genauen Spezifikationen erfüllen.
Holen Sie sich noch heute ein sofortiges Angebot.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
Folgeverbundstanzen
JS Precision bietet fortschrittliche Folgeverbund-Stanzservices und bietet effiziente und präzise Lösungen für die Großserienproduktion von Metallteilen. Unsere ISO 9001:2015-zertifizierten Prozesse, kombiniert mit modernster Folgeverbund-Technologie, ermöglichen uns die Herstellung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung komplexer Designs aus Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer und sorgt für minimalen Abfall und optimale Materialausnutzung. Ob Prototypen oder Großserien – unser erfahrenes Team liefert Ihnen zuverlässige, kostengünstige Stanzlösungen, die auf Ihre spezifischen Projektanforderungen zugeschnitten sind.
Service
Produktpräsentation
Unsere Folgeverbund-Stanzservices ermöglichen die effiziente und präzise Produktion von Metallteilen in großen Stückzahlen. Jedes Bauteil zeigt unsere Fähigkeit, komplexe Formen in mehreren Schritten zu formen. Dies gewährleistet gleichbleibende Qualität und reduzierte Fertigungszeiten – ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie.
Toleranzen
JS Precision bietet hochpräzises Folgeverbundstanzen mit Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,1 mm, je nach Material und Teilekomplexität. Unser Folgeverbundstanzverfahren ermöglicht die effiziente Großserienproduktion komplexer Komponenten mit gleichbleibender Qualität und Präzision und eignet sich daher ideal für verschiedene industrielle Anwendungen.
Besonderheit
Beschreibung
Minimales Teilegewicht
0,017 kg
Maximales Teilegewicht
12 kg
Minimale Teilegröße
∅17 mm × 4 mm
Maximale Teilegröße
300 mm × 650 mm
Mindestwandstärke
0,8 mm
Maximale Wandstärke
12,7 mm
Qualitätskontrolle
ISO 9001-zertifiziert
Kleinstmögliche Charge
1 Stck.
Standardlieferzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Unsere Folgeverbundstanzen nutzen eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium und kaltgewalzten Stahl, um komplexe Teile mit außergewöhnlicher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Materialien werden aufgrund ihrer hervorragenden Formbarkeit und Festigkeit ausgewählt, sodass wir komplexe Formen unter Einhaltung enger Toleranzen herstellen können. Folgeverbundstanzen eignet sich ideal für Großserien, die gleichbleibende Qualität und Kosteneffizienz erfordern.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- Polycarbonat (PC)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyphthalamid (PPA)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UPE)
- Polyetheretherketon (PEEK)
- Nylon (PA)
- Glasfaserverstärktes Nylon
Polycarbonat ist ein transparenter, äußerst langlebiger Kunststoff, der für seine hervorragende Schlagfestigkeit bekannt ist. Wir bieten verschiedene Qualitäten für Brillengläser, medizinische Geräte und Schutzausrüstung an.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenbearbeitung beim Folgeverbundstanzen ist entscheidend für die Präzision und Qualität gestanzter Komponenten. Unser Folgeverbundstanzverfahren ermöglicht Hochgeschwindigkeitsproduktion und komplexe Designs. Nachbehandlungen wie Entgraten, Beschichten und Polieren verbessern die Oberflächenglätte, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Teile und machen sie so ideal für ein breites Anwendungsspektrum.
Natürlicher Glanz
Mechanisches/chemisches Polieren erzeugt eine spiegelnde Oberfläche ohne Beschichtung. Ideal für dekorative Metallteile.
Matt
Durch Sandstrahlen/Ätzen entsteht eine gleichmäßige, nicht reflektierende Textur mit Anti-Fingerabdruck-Eigenschaften. Wird für elektronische Gehäuse verwendet.
Elektropolitur
Durch elektrochemisches Verfahren werden Mikrovorsprünge entfernt, um ultraglatte, korrosionsbeständige Oberflächen zu erhalten. Häufig bei medizinischem/lebensmittelechtem Edelstahl.
Elektrophorese
Elektrische Felder lagern Farbpartikel gleichmäßig auf komplexen Formen ab. Bietet starke Haftung und ein umweltfreundliches Verfahren.
Chromplatte
Die galvanisch aufgebrachte Chromschicht sorgt für eine spiegelähnliche Oberfläche (Härte 800–1000 HV). Wird in Fahrzeugverkleidungen und Badezimmerarmaturen verwendet.
Vergoldung
Die Abscheidung einer 0,1–5 μm dicken Goldschicht verbessert die Ästhetik und Oxidationsbeständigkeit. Ideal für elektronische Kontakte/Schmuck.
Schwarzoxid
Durch chemische Oxidation entsteht eine schwarze Fe3O4-Schicht, die Blendeffekte reduziert und die Rostbeständigkeit verbessert. Wird für Werkzeuge/Maschinenteile verwendet.
Schwarz glänzend
Hochglänzende schwarze Beschichtung durch Sprühen/Plattieren vereint Ästhetik und Wetterbeständigkeit. Wird für Unterhaltungselektronik verwendet.
Pulverbeschichtung mit schwarzer Sandstruktur
Strukturierte Pulverbeschichtung imitiert Sandkörner für kratzfeste Oberflächen. Wird bei Outdoor-Geräten verwendet.
Schwarze Tabby-Pulverbeschichtung
Mattschwarze Pulverbeschichtung mit glatter Oberfläche zum Korrosionsschutz. Wird in Geräten/Industriemaschinen verwendet.
Pulverbeschichtung mit schwarzem Garnmuster
Die verwobene faserartige Textur verbessert die Griffigkeit und Verschleißfestigkeit. Ideal für Werkzeuggriffe.
Eloxieren Typ II Matt
Mattschwarz eloxiertes Aluminium mit hoher Härte und Fingerabdruckresistenz. Häufig in der Elektronik verwendet.
Goldchromat
Goldfarbene Chromatbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik. Wird auf Zinklegierungsteile aufgetragen.
Lackierung Schwarz
Thermisch gehärteter, mattschwarzer Lack mit Kratzfestigkeit. Wird im Fahrzeuginnenraum verwendet.
Pinsel True Color Chromate
Gebürstete Textur mit Chromatbeschichtung erhält das metallische Aussehen und schützt vor Rost. Für Aluminiumschilder.
Bürstenpassivierung
Gebürsteter Edelstahl, passiviert, um Eisenionen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Wird in Besteck/medizinischen Instrumenten verwendet.
Pinsel Rot Kupfer
Mechanisch gebürstetes Rotkupfer mit linearer Maserung für dekorative Anwendungen wie Kunstwerke.
Polnisches rotes Kupfer
Hand-/maschinenpoliertes Rotkupfer mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit. Wird für Skulpturen/Schmuck verwendet.
Polnisches Messing
Hochglanzpoliertes Messing für Beleuchtungskörper und Hardware im Vintage-Stil.
Bead Blast 304 Stahl
Durch Strahlen entsteht eine gleichmäßige Satinoberfläche auf Edelstahl 304. Verbirgt kleinere Kratzer in Architekturplatten.
PerlenstrahlRotes Kupfer
Sandgestrahltes Rotkupfer mit matter Textur zur Verlangsamung der Oxidation. Häufig in der künstlerischen Metallverarbeitung verwendet.
Perlengestrahltes Messing
Die gestrahlte Messingoberfläche reduziert Blendeffekte und verbessert die Verschleißfestigkeit. Wird in Türgriffen verwendet.
Ölgesprühtes Weiß Matt
Weiße, matte Beschichtung auf Ölbasis mit weicher Haptik und einfacher Reinigung. Wird auf Bedienfelder von Geräten aufgetragen.
Temperament
Durch den Heiz-/Kühlprozess wird die Härte des Metalls verändert (z. B. Aluminium T6). Entscheidend für tragende Bauteile.
Verkohlung
Hochtemperatur-Kohlenstoffinfusion erhöht die Oberflächenhärte (bis zu 60 HRC). Wird in Zahnrädern/Schneidwerkzeugen verwendet.
Oxid härten
Durch Harteloxieren entsteht eine dicke Oxidschicht (50–100 μm) mit isolierender/hitzebeständiger Wirkung. Für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt.
Gehärtetes, glänzendes Eloxal Typ II
Glänzende schwarze Harteloxierung mit keramikähnlicher Oberfläche. Bietet extreme Verschleißfestigkeit für Kameras/Optiken.
Echtfarbenchromat
Chromat-Konversionsbeschichtung erhält die Farbe des Grundmetalls und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit. Wird auf Aluminium-/Zinksubstraten verwendet.
Vorteile & Funktionen
Unsere Folgeverbund-Stanzservices bieten hohe Effizienz, Präzision und Flexibilität bei der Herstellung komplexer Metallkomponenten. JS Precision ist auf Folgeverbund-Stanzverfahren spezialisiert und liefert hochwertige Teile, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Deshalb sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Folgeverbund-Stanzen.
Hohe Präzision und Konsistenz
Das Folgeverbundstanzen ermöglicht die Herstellung von Teilen mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Diese Präzision ist für Branchen wie die Automobil-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie unerlässlich, in denen gleichbleibende Leistung und Passgenauigkeit entscheidend sind.
Effizienter Produktionsprozess
Unser Folgeverbundstanzverfahren ist hocheffizient und ermöglicht die schnelle Produktion großer Teilemengen. Mit minimalen Ausfallzeiten zwischen den Arbeitsgängen erreichen wir einen hohen Durchsatz und verkürzen die Vorlaufzeiten für Ihre Projekte.
Große Bandbreite an Materialkompatibilität
Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Legierungen, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, auf unterschiedliche Anwendungen und Branchenanforderungen einzugehen.
Komplexe Teilekonstruktionen
Dank unserer Möglichkeiten im Folgeverbundstanzen können wir komplexe Teilegeometrien in einem einzigen Arbeitsgang herstellen. Dadurch werden sekundäre Prozesse reduziert, was zu Kosteneinsparungen und höherer Effizienz führt.
Skalierbarkeit für Prototypen bis hin zur Massenproduktion
Unsere Folgeverbund-Stanzservices sind skalierbar und unterstützen sowohl Prototypen in kleinen Stückzahlen als auch Großserien. Wir können Aufträge unterschiedlicher Größenordnungen effizient abwickeln und gewährleisten so die Flexibilität, die Ihren Projektanforderungen entspricht.
Umfassende Qualitätssicherung
Wir setzen während des gesamten Folgeverbundstanzprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein. Unsere fortschrittlichen Prüfmethoden und die Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Industriestandards hinsichtlich Leistung und Zuverlässigkeit entspricht.
Fallstudien
Unsere Folgeverbundstanzen werden bereits in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele, die unsere Fähigkeit belegen, hochpräzise, maßgefertigte Stanzteile in großen Stückzahlen zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein großer Automobilhersteller benötigte für die Montage von Sicherheitssystemen in seinen Fahrzeugen Stanzteile in großen Stückzahlen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten mit präzisen Toleranzen und hoher Haltbarkeit hergestellt werden, um Sicherheit und Zuverlässigkeit in Automobilanwendungen zu gewährleisten.
Lösung: Zur Herstellung der Teile haben wir fortschrittliche Folgeverbund-Stanztechniken eingesetzt, um eine gleichbleibende Qualität und hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Stanzteile erfüllten sämtliche Sicherheitsstandards und wurden termingerecht geliefert, was zur erfolgreichen Markteinführung des Fahrzeugmodells beitrug.
Haushaltsgeräteindustrie
Projekthintergrund:Ein Haushaltsgerätehersteller benötigte hochpräzise gestanzte Metallteile für die Montage von Waschmaschinen.
Herausforderung: Die Teile mussten schnell und konsistent produziert werden, wobei strenge Maßtoleranzen und Oberflächengüten eingehalten werden mussten.
Lösung: Zur Herstellung der Komponenten haben wir das Folgeverbundstanzen verwendet, um einen hohen Durchsatz und eine außergewöhnliche Qualitätskontrolle zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Stanzteile wurden in die Waschmaschinen integriert, wodurch deren Leistung und Langlebigkeit verbessert wurden, was zu positivem Kundenfeedback führte.
Elektronikindustrie
Projekthintergrund:Ein Elektronikhersteller benötigte präzisionsgestanzte Komponenten für Leiterplatten in einer neuen Reihe intelligenter Geräte.
Herausforderung: Die Komponenten mussten enge Toleranzen einhalten, um eine ordnungsgemäße Funktionalität zu gewährleisten und in kompakte Designs zu passen.
Lösung: Wir haben Folgestanztechniken angewendet, um komplexe, hochpräzise Komponenten herzustellen, die alle Spezifikationen erfüllen.
Ergebnisse: Die gestanzten Komponenten funktionierten in den Geräten einwandfrei und trugen zur erfolgreichen Produkteinführung und positiven Marktresonanz bei.
Medizinprodukteindustrie
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte gestanzte Metallteile für die Montage wichtiger Geräte, die bei chirurgischen Eingriffen zum Einsatz kommen.
Herausforderung: Die Komponenten mussten strenge Hygiene- und Qualitätsstandards erfüllen und gleichzeitig die Maßgenauigkeit für einen sicheren Betrieb gewährleisten.
Lösung: Durch den Einsatz des Folgeverbundverfahrens fertigen wir hochwertige Komponenten aus biokompatiblen Materialien und gewährleisten so die Einhaltung aller medizinischen Standards.
Ergebnisse: Die Stanzteile haben alle behördlichen Prüfungen bestanden und zum erfolgreichen Einsatz der Medizinprodukte beigetragen.
Schwermaschinenindustrie
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte robuste Stanzteile für die Montage in Schwerlastgeräten.
Herausforderung: Die Komponenten mussten hohen mechanischen Belastungen standhalten und gleichzeitig präzise Toleranzen einhalten, um eine nahtlose Montage zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Folgeverbund-Stanztechniken implementiert, um robuste Komponenten mit genauen Spezifikationen herzustellen.
Ergebnisse: Die gestanzten Komponenten verbesserten die Leistung und Zuverlässigkeit der Maschinen und senkten die Wartungskosten erheblich.
Qualitätskontrolle
Bei JS Precision sind wir Experten im Folgeverbundstanzen und liefern hochwertige Metallkomponenten mit Präzision und Effizienz. Unsere fortschrittliche Stanztechnologie ermöglicht es uns, komplexe Teile in großen Stückzahlen unter Einhaltung strenger Qualitätskontrollstandards zu produzieren. Jedes Bauteil wird sorgfältig geprüft, um höchste Genauigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.
In-Prozess-Inspektionen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen. Mit modernsten Messinstrumenten stellen wir sicher, dass jedes Bauteil die erforderlichen Spezifikationen und Präzisionsstandards erfüllt. So gewährleisten wir vor der Auslieferung höchste Qualität.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen verschiedene Präzisionsmesswerkzeuge, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und optische Komparatoren, um sicherzustellen, dass unsere Stanzteile enge Toleranzen und Spezifikationen einhalten. Diese Werkzeuge ermöglichen uns ein hohes Maß an Genauigkeit und Qualität während des gesamten Stanzprozesses.
Zertifizierte Qualitätsstandards (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Unser Qualitätsanspruch wird durch die ISO 9001-Zertifizierung untermauert. Sie gewährleistet die gleichbleibende Wirksamkeit und kontinuierliche Verbesserung unseres Qualitätsmanagementsystems. Darüber hinaus erfüllen wir die Normen ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D und erfüllen so die Anforderungen verschiedener Branchen und gewährleisten gleichzeitig ökologische Nachhaltigkeit und operative Exzellenz.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Sollten Sie weitere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns gerne. Unser engagiertes Team unterstützt Sie gerne bei allen Ihren Anforderungen an die Präzisionsfertigung.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren Folgeverbund-Stanzservices haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Fähigkeiten und Prozesse zu vermitteln. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenreferenzen
JS Precision ist auf Folgeverbundlösungen spezialisiert und liefert hochpräzise Metallkomponenten für eine Vielzahl von Anwendungen. Hier sind einige unserer Kundenstimmen zu ihrer Zusammenarbeit mit uns:
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