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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Presupuestos instantáneos para sus necesidades de troquelado progresivo
JS Precision ofrece presupuestos rápidos y precisos para sus proyectos de troquelado progresivo. Con una amplia gama de materiales, opciones de acabado superficial y capacidades de troquelado de alta precisión, nuestro sistema de presupuestos le proporciona precios competitivos y personalizados en cuestión de minutos para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto.
Más de 40 opciones de materiales: Elija entre metales como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre y latón para satisfacer las necesidades de durabilidad, resistencia y flexibilidad para diversas aplicaciones.
Más de 20 opciones de acabado superficial: Mejore la calidad y la estética de las piezas con acabados como anodizado, recubrimiento en polvo, chapado y pulido, con plazos de entrega promedio de 3 a 7 días.
Precisión de hasta ±0,05 mm: Consiga tolerancias ajustadas para dimensiones exactas y uniformes, garantizando que todas las piezas cumplan las especificaciones exactas, incluso para diseños complejos.
Registrada en ITAR
Certificaciones ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y 11TF 16949:2016
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Troquelado progresivo
En JS Precision, ofrecemos servicios avanzados de troquelado progresivo, brindando soluciones eficientes y precisas para la producción de piezas metálicas en grandes volúmenes. Nuestros procesos certificados ISO 9001:2015, combinados con tecnología de troquelado progresivo de vanguardia, nos permiten producir piezas complejas con alta precisión y repetibilidad. Este método es ideal para crear diseños intrincados en materiales como acero inoxidable, aluminio y cobre, garantizando un mínimo desperdicio y una óptima utilización del material. Ya sea que necesite prototipos o series de producción a gran escala, nuestro equipo experimentado se dedica a ofrecer soluciones de troquelado confiables y rentables, adaptadas a los requisitos específicos de su proyecto.
Servicio
Presentación de productos
Nuestros servicios de troquelado progresivo permiten la producción eficiente y precisa de piezas metálicas en grandes volúmenes. Cada componente demuestra nuestra capacidad para conformar formas complejas mediante una serie de pasos progresivos, lo que garantiza una calidad constante y reduce el tiempo de fabricación, ideal para aplicaciones automotrices y electrónicas.
Tolerancias
JS Precision ofrece servicios de troquelado progresivo de alta precisión con tolerancias que van desde ±0,05 mm hasta ±0,1 mm, según el material y la complejidad de la pieza. Nuestro proceso de troquelado progresivo permite la producción eficiente y en grandes volúmenes de componentes complejos con una calidad y precisión constantes, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones industriales.
Característica
Descripción
Peso mínimo de la pieza
0,017 kg
Peso máximo de la pieza
12 kg
Tamaño mínimo de la pieza
∅17 mm × 4 mm
Tamaño máximo de la pieza
300 mm × 650 mm
Espesor mínimo de pared
0,8 mm
Espesor máximo de pared
12,7 mm
Control de calidad
Certificación ISO 9001
Lote mínimo posible
1 unidad
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de materiales
Nuestros servicios de troquelado progresivo utilizan una variedad de materiales, como acero inoxidable, aluminio y acero laminado en frío, para producir piezas complejas con una precisión y eficiencia excepcionales. Estos materiales se seleccionan por su excelente conformabilidad y resistencia, lo que nos permite crear formas complejas manteniendo tolerancias estrictas. El troquelado progresivo es ideal para producciones de gran volumen que requieren calidad constante y rentabilidad.
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, que se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- Policarbonato (PC)
- Polioximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Sulfuro de polifenileno (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno de peso molecular ultra alto (UPE)
- Poliéter éter cetona (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon reforzado con fibra de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y muy resistente, conocido por su excelente resistencia a los impactos. Ofrecemos diferentes calidades adecuadas para lentes oftálmicas, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización en función de sus requisitos específicos de materiales. Si necesita un material que no aparece en la lista, nuestro equipo puede buscarlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Acabado de superficies
El acabado superficial en el troquelado progresivo es fundamental para garantizar la precisión y la calidad de los componentes estampados. Nuestro proceso de troquelado progresivo permite una producción de alta velocidad y diseños complejos, mientras que los tratamientos de acabado, como el desbarbado, el recubrimiento y el pulido, mejoran la suavidad superficial, la resistencia a la corrosión y la durabilidad general de las piezas, lo que las hace ideales para una amplia gama de aplicaciones.
Brillo natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado reflectante tipo espejo sin necesidad de recubrimiento. Ideal para piezas metálicas decorativas.
Mate
El arenado/grabado crea una textura uniforme no reflectante con propiedades antihuellas. Se utiliza en carcasas electrónicas.
Electropulido
El proceso electroquímico elimina las microprotuberancias para obtener superficies ultralisas y resistentes a la corrosión. Es común en el acero inoxidable de grado médico/alimentario.
Electroforesis
El campo eléctrico deposita partículas de pintura de manera uniforme sobre formas complejas. Ofrece una fuerte adherencia y un proceso ecológico.
Placa cromada
La capa de cromo electrodepositado proporciona un acabado tipo espejo (dureza 800-1000 HV). Se utiliza en molduras de automóviles y accesorios de baño.
Baño de oro
La deposición de una capa de oro de 0,1 a 5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos y joyería.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa negra de Fe3O4 que reduce el brillo y mejora la resistencia a la corrosión. Se utiliza en herramientas y piezas de maquinaria.
Negro brillante
El recubrimiento negro de alto brillo aplicado mediante pulverización/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Se aplica a dispositivos electrónicos de consumo.
Recubrimiento en polvo con textura de arena negra
El recubrimiento texturizado en polvo imita los granos de arena para crear superficies resistentes a los arañazos. Se utiliza en equipos para exteriores.
Recubrimiento en polvo Black Tabby
Recubrimiento en polvo negro mate con acabado liso para protección contra la corrosión. Se utiliza en electrodomésticos y maquinaria industrial.
Recubrimiento en polvo con patrón de hilo negro
Su textura entrelazada, similar a las fibras, mejora el agarre y la resistencia al desgaste. Ideal para mangos de herramientas.
Anodizado tipo II mate
Aluminio anodizado negro mate de alta dureza y resistente a las huellas dactilares. Común en electrónica.
Cromato de oro
Recubrimiento de cromato teñido de oro para mayor resistencia a la corrosión y mejor estética. Se aplica a piezas de aleación de zinc.
Revestimiento de pintura negro
Pintura negra mate de curado térmico con resistencia a los arañazos. Se utiliza en interiores de automóviles.
Pincel de croma de color verdadero
Textura cepillada con recubrimiento de cromato que mantiene el aspecto metálico y evita la oxidación. Para letreros de aluminio.
Pasivación de cepillo
Acero inoxidable cepillado y pasivado para eliminar los iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Se utiliza en cubertería y material médico.
Cobre rojo cepillado
Cobre rojo cepillado mecánicamente con veta lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo polaco
Cobre rojo pulido a mano o a máquina con mayor resistencia a la oxidación. Se utiliza en esculturas y joyería.
Latón pulido
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y herrajes de estilo vintage.
Acero 304 granallado
El granallado abrasivo crea un acabado satinado uniforme en el acero inoxidable 304. Oculta pequeños arañazos en paneles arquitectónicos.
Granallado Cobre rojo
Cobre rojo arenado con textura mate para ralentizar la oxidación. Común en trabajos artísticos en metal.
Latón granallado
La superficie de latón granallado reduce el deslumbramiento y mejora la resistencia al desgaste. Se utiliza en manillas de puertas.
Blanco mate rociado con aceite
Revestimiento blanco mate a base de aceite, de tacto suave y fácil limpieza. Se aplica a los paneles de control de los electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (p. ej., aluminio T6). Es fundamental para los componentes que soportan carga.
Carbonización
La infusión de carbono a alta temperatura aumenta la dureza superficial (hasta 60 HRC). Se utiliza en engranajes y herramientas de corte.
Óxido endurecedor
El anodizado duro crea una gruesa capa de óxido (50-100 μm) con propiedades aislantes y de resistencia al calor. Para componentes aeroespaciales.
Anodizado brillante endurecido tipo II
Anodizado duro negro brillante con acabado tipo cerámica. Proporciona una resistencia extrema al desgaste para cámaras y componentes ópticos.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato conserva el color del metal base, mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Se utiliza sobre sustratos de aluminio/zinc.
Ventajas y características
Nuestros servicios de troquelado progresivo ofrecen alta eficiencia, precisión y flexibilidad para la producción de componentes metálicos complejos. JS Precision se especializa en técnicas de troquelado progresivo, ofreciendo piezas de alta calidad que satisfacen las necesidades de diversas industrias. Descubra por qué somos su socio de confianza en troquelado progresivo.
Alta precisión y consistencia
El troquelado progresivo permite la creación de piezas con una precisión dimensional y una repetibilidad excepcionales. Esta precisión es esencial para industrias como la automotriz, la electrónica y la de electrodomésticos, donde el rendimiento y el ajuste uniformes son fundamentales.
Proceso de producción eficiente
Nuestro proceso de troquelado progresivo es altamente eficiente, lo que permite la producción rápida de grandes cantidades de piezas. Con un tiempo de inactividad mínimo entre operaciones, podemos lograr un alto rendimiento y reducir los plazos de entrega de sus proyectos.
Amplia compatibilidad de materiales
Trabajamos con una variedad de materiales, incluyendo acero inoxidable, aluminio, cobre y otras aleaciones, lo que nos permite cumplir con los requisitos específicos de su proyecto. Esta versatilidad nos permite adaptarnos a diferentes aplicaciones y necesidades industriales.
Diseños de piezas complejas
Nuestras capacidades de troquelado progresivo nos permiten producir piezas con geometrías complejas en una sola operación. Esta capacidad reduce la necesidad de procesos secundarios, lo que se traduce en ahorro de costes y mayor eficiencia.
Escalabilidad desde prototipos hasta producción en masa
Nuestros servicios de troquelado progresivo son escalables y admiten tanto prototipos de bajo volumen como series de producción de gran volumen. Podemos gestionar de forma eficiente pedidos de diversos tamaños, garantizando la flexibilidad necesaria para los requisitos de su proyecto.
Garantía de calidad integral
Implementamos estrictas medidas de control de calidad durante todo el proceso de estampado progresivo. Nuestros avanzados métodos de inspección y las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D garantizan que cada pieza cumpla con los más altos estándares de la industria en cuanto a rendimiento y fiabilidad.
Estudios de caso
Nuestros servicios de troquelado progresivo se han aplicado con éxito en diversas industrias. A continuación, se muestran algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para suministrar componentes estampados de alta precisión y gran volumen, adaptados a las necesidades específicas de cada sector:
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Un importante fabricante de automóviles requería componentes estampados en grandes volúmenes para el ensamblaje de los sistemas de seguridad de sus vehículos.
Desafío: Los componentes debían fabricarse con tolerancias precisas y alta durabilidad para garantizar la seguridad y la fiabilidad en aplicaciones automotrices.
Solución: Implementamos técnicas avanzadas de estampado progresivo para producir las piezas, garantizando una calidad constante y una alta eficiencia de producción.
Resultados: Los componentes estampados cumplieron con todas las normas de seguridad y se entregaron a tiempo, lo que contribuyó al exitoso lanzamiento del modelo del vehículo.
Industria de electrodomésticos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de electrodomésticos necesitaba piezas metálicas estampadas de alta precisión para el ensamblaje de lavadoras.
Desafío: Las piezas debían producirse de forma rápida y uniforme, manteniendo estrictas tolerancias dimensionales y acabados superficiales.
Solución: Para la fabricación de los componentes utilizamos el troquelado progresivo, lo que garantiza un alto rendimiento y un control de calidad excepcional.
Resultados: Las piezas estampadas se integraron en las lavadoras, mejorando su rendimiento y durabilidad, lo que generó comentarios positivos de los clientes.
Industria electrónica
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de productos electrónicos necesitaba componentes estampados con precisión para las placas de circuitos de una nueva línea de dispositivos inteligentes.
Desafío: Los componentes debían cumplir tolerancias estrictas para garantizar su correcto funcionamiento y ajuste dentro de diseños compactos.
Solución: Aplicamos técnicas progresivas de troquelado para crear componentes intrincados y de alta precisión que cumplieran con todas las especificaciones.
Resultados: Los componentes estampados funcionaron a la perfección en los dispositivos, contribuyendo al exitoso lanzamiento del producto y a la positiva respuesta del mercado.
Industria de dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos necesitaba piezas metálicas estampadas para el ensamblaje de dispositivos críticos utilizados en procedimientos quirúrgicos.
Desafío: Los componentes necesarios para cumplir con los estrictos estándares de higiene y calidad, garantizando al mismo tiempo la precisión dimensional para un funcionamiento seguro.
Solución: Utilizamos el troquelado progresivo para producir componentes de alta calidad a partir de materiales biocompatibles, garantizando el cumplimiento de todas las normas médicas.
Resultados: Las piezas estampadas superaron todas las inspecciones reglamentarias y contribuyeron al exitoso despliegue de los dispositivos médicos.
Industria de maquinaria pesada
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria industrial requería componentes estampados robustos para el montaje en equipos de alta resistencia.
Desafío: Los componentes necesarios para soportar altas tensiones mecánicas manteniendo tolerancias precisas para garantizar un ensamblaje perfecto.
Solución: Implementamos técnicas avanzadas de troquelado progresivo para producir componentes resistentes con especificaciones exactas.
Resultados: Los componentes estampados mejoraron el rendimiento y la fiabilidad de la maquinaria, reduciendo significativamente los costes de mantenimiento.
Control de calidad
En JS Precision, somos expertos en troquelado progresivo, lo que nos permite ofrecer componentes metálicos de alta calidad con precisión y eficiencia. Nuestra avanzada tecnología de troquelado nos permite producir piezas complejas en grandes volúmenes, manteniendo estrictos estándares de control de calidad. Cada componente se inspecciona minuciosamente para garantizar que cumpla con los más altos niveles de precisión y uniformidad.
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones y los estándares de precisión requeridos, garantizando así la máxima calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y normas requeridas.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos una variedad de herramientas de medición de precisión, como máquinas de medición por coordenadas (MMC) y comparadores ópticos, para garantizar que nuestros componentes estampados cumplan con tolerancias y especificaciones estrictas. Estas herramientas nos permiten alcanzar altos niveles de precisión y calidad durante todo el proceso de estampado.
Normas de calidad certificadas (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza la eficacia constante y la mejora continua de nuestro sistema de gestión de la calidad. Asimismo, cumplimos con las normas ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, lo que nos permite satisfacer las necesidades de diversos sectores manteniendo la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y en la formación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Contáctanos para más información
Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en contactarnos. Nuestro equipo especializado está listo para ayudarle con todas sus necesidades de fabricación de precisión.
Entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de troquelado progresivo. Aquí encontrará algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarle a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo está siempre a su disposición.
Testimonios de clientes
JS Precision se especializa en soluciones de troquelado progresivo, proporcionando componentes metálicos de alta precisión para diversas aplicaciones. Esto es lo que algunos de nuestros clientes opinan sobre su experiencia trabajando con nosotros:
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