工业/医疗

复杂医疗器械部件的精密定制加工

我们生产高耐受性的关键任务组件，以确保设备可靠性、加速监管审批并降低 OEM 的供应链风险。

上传您的设计

认证+医疗合规性

ISO 13485：2016 | ISO 9001：2015 | MDSAP 认证 |伊塔 | ISO 14644-1 7 级和 8 级

深受全球信赖创新者

2000+ 满意的客户

ISO 9001

2015年认证

为什么与 JS Precision 合作进行医疗部件制造？

JS Precision 通过先进的工程和质量驱动的制造，加快了上市时间，并确保关键医疗保健应用的供应链可靠性。

先进的快速原型制作

高容差原型设计可加速设计验证和复杂迭代，有效缩短创新医疗硬件的开发周期。

掌握监管认证

简化的流程确保完全可追溯性和基于风险的控制，绝对遵守严格的 ISO 13485 合规标准。

医疗级材料专业知识

生物相容性树脂和合金的专业加工可确保关键手术和植入部件的化学稳定性和结构完整性。

99.9%

一次合格率

850+

交付的医疗项目

20+

拥有技术专利

35%

更快的上市时间

为医疗制造提供专门支持

专家技术团队管理生产生命周期的每个阶段，以确保无缝项目执行和严格遵守法规。

账户管理

专门的专家提供个性化的项目监督，促进技术文档并确保整个制造过程中的清晰沟通。

应用工程

内部工程师提供优化的 DFM 反馈和 CAD 解决方案，以增强组件的可制造性，同时保持严格的医疗设计意图。

物流与供应链

经验丰富的运营专家协调无菌包装和全球配送，以确保敏感医疗硬件的安全、及时交付。

品质保证

严格的检查团队利用先进的计量技术来验证每个组件是否超出精确的尺寸公差和医疗保健安全规范。

医疗器械零部件制造服务

高精度制造能力支持复杂的医疗保健硬件，从早期原型到经过验证的生产计划。

数控加工

超精密铣削和车削可提供具有微米级公差和卓越表面光洁度的复杂手术部件。

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注塑成型

符合 ISO 标准的成型解决方案支持生物相容性外壳和复杂药物输送组件的大批量生产。

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3D打印

高保真增材制造能够使用医用级聚合物快速生产解剖模型和患者专用仪器。

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钣金加工

坚固的制造技术为诊断设备和医疗工作站监视器提供耐用的外壳和结构框架。

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如何为医疗应用选择先进材料

我们提供高精度材料解决方案，旨在满足先进医疗器械制造所需的严格安全性、耐用性和灭菌标准。

医疗级 PEEK

卓越的生物相容性和耐灭菌性使这种高性能聚合物成为承重骨科植入物和手术器械的理想选择。

钛合金（Ti6Al4V）

手术级钛为永久性医疗植入物和结构硬件提供卓越的强度重量比和骨整合特性。

液体硅橡胶

经过 USP VI 级认证的硅胶可确保高精度密封件和流体管理组件的化学惰性和皮肤接触安全。

透明微树脂

光学级清晰度和微米级分辨率有助于在芯片实验室和诊断盒制造中实现精确的流体路径可视化。

不锈钢316L

高耐腐蚀性和出色的机械加工性定义了耐用手术工具和诊断设备框架的行业标准。

生物稳定热塑性塑料

PPSU 和 Ultem 等特种树脂可为复杂的医疗设备外壳提供结构完整性和重复高压灭菌兼容性。

探索材料规格

表面处理对于什么至关重要医疗器械制造？

JS Precision 提供专为医疗保健环境定制的高水平表面处理。下面列出了高性能医疗部件的关键精加工选项。

名称	适用于	特点	颜色	厚度
钝化	不锈钢	通过去除表面铁增强耐腐蚀性	不适用	柠檬酸或硝酸浴
电解抛光	金属	实现超光滑、无菌表面，易于清洁	镜面处理	0.005毫米至0.02毫米
阳极氧化（II/III 型）	铝/钛	提高耐磨性并提供颜色编码	多种选择	0.002毫米至0.05毫米
医用PVD镀膜	金属和陶瓷	为手术工具提供极高的硬度和低摩擦力	金色、蓝色、黑色	0.001毫米至0.005毫米
抗菌涂层	金属与塑料	抑制高接触医疗表面上的细菌生长	透明或有色	0.01毫米至0.03毫米
蒸气抛光	透明塑料	恢复微流体和镜头部件的光学清晰度	透明	不适用
聚四氟乙烯涂层	金属	为移动手术部件提供干膜润滑	黑色或灰色	0.005毫米至0.02毫米
激光打标	所有材料	确保永久 UDI 可追溯性和标记清晰度	高对比度	表面水平