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高精度快速原型制作：快速将您的创意变为现实
JS精密技术公司提供快速、精准的原型制作服务，助您高效地将创意变为现实。凭借快速准确的报价和高质量的成果，我们确保您的项目顺利推进，绝不延误。
100多种材料：金属、塑料、树脂和复合材料，满足各种需求。
50 多种表面处理：通过阳极氧化、涂层等方式增强您的原型效果。
精度达±0.05mm：严格的公差确保完美贴合和功能性。
ITAR注册
已通过 ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 ILTF 16949:2016 认证
定制快速原型制作服务
快速原型制作 服务
快速原型制作 产品展示
JS精密技术利用3D打印和CNC加工技术，提供快速、高质量的原型制作服务，是汽车、航空航天和产品开发等行业的理想之选。精准的原型制作可加速设计验证和迭代。
快速原型制作 公差
JS精密技术提供快速原型制作服务，公差可达±0.005毫米，具体取决于材料和制造工艺。这确保我们生产的每个原型都能满足您的精确要求，使您能够在全面投产前进行充分的测试和验证。
特征
描述
精密公差
JS Precision 可以根据您的图纸规格和 GD&T 注释，制造和检验公差严格的零件，包括公差小于 +/- 0.005 英寸的零件。
一般公差
除非另有规定，金属的公差将按照 ISO 2768 标准保持在 +/- 0.005 英寸（+/- 0.127 毫米）以内。塑料和复合材料的公差为 +/- 0.010 英寸。
最小特征尺寸
0.020英寸（0.50毫米）。具体尺寸可能因零件几何形状和所选材料而异。
螺纹和攻丝孔
JS Precision 可加工任何标准螺纹尺寸。我们也可以加工定制螺纹；此类加工需要人工报价审核。
边缘条件
默认情况下，锋利的边缘会被打磨掉并去除毛刺。
表面处理
标准表面处理为机加工原状：表面粗糙度 Ra ≥ 125。其他表面处理选项可在询价时指定。
最小壁厚
0.5毫米
最小立铣刀尺寸
0.5毫米
最小钻孔尺寸
1毫米
最大零件尺寸
数控铣削：4000×1500×600 毫米；数控车削：200×500 毫米
最小零件尺寸
数控铣削：5×5×5 毫米；数控车削：2×2 毫米
生产量
原型制作：1-100 件；小批量生产：101-10,000 件；大批量生产：10,001 件以上
标准交货期
3个工作日
快速原型制作 材料选择
我们的快速原型制作服务采用多种材料，包括各种塑料、金属和复合材料，能够快速高效地制作高质量原型。这些材料均经过精心挑选，能够高度模拟最终生产零件的性能，从而确保设计测试和验证的准确性。快速原型制作在汽车、航空航天和消费品等行业尤为重要，因为在这些行业中，及时反馈和迭代对于产品开发的成功至关重要。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁
钛以其高强度、轻质和耐腐蚀性而闻名。我们加工的钛牌号包括Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI和Ti-Grade 2，这些牌号广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材等领域。
塑料
- 聚碳酸酯（PC）
- 聚甲醛（POM）
- 聚邻苯二甲酰胺（PPA）
- 聚苯硫醚（PPS）
- 聚四氟乙烯（PTFE）
- 聚氯乙烯（PVC）
- 超高分子量聚乙烯（UPE）
- 聚醚醚酮（PEEK）
- 尼龙（PA）
- 玻璃纤维增强尼龙
聚碳酸酯是一种透明、高耐久性的塑料，以其卓越的抗冲击性而闻名。我们提供不同等级的聚碳酸酯产品，适用于眼镜镜片、医疗器械和防护装备。
我们可根据您的具体材料要求提供定制服务。如果您需要的材料未在此列出，我们的团队可以采购并加工，以满足您的确切需求。
快速原型制作 表面处理
JS精密技术公司提供快速高效的表面处理服务，助您完善原型。通过打磨、抛光和涂层等处理工艺，我们确保您的原型符合视觉和功能标准，从而加快您的开发流程。
自然光泽
机械/化学抛光无需涂层即可打造镜面反射效果，是装饰性金属部件的理想之选。
哑光的
喷砂/蚀刻工艺可形成均匀的无反射纹理，并具有防指纹性能。常用于电子设备外壳。
电抛光
电化学工艺可去除微小凸起，从而获得超光滑、耐腐蚀的表面。常用于医用/食品级不锈钢。
电泳
电场可将涂料颗粒均匀沉积在复杂形状的表面，具有附着力强、工艺环保的优点。
镀铬板
电镀铬层可提供镜面般的光泽（硬度800-1000HV）。用于汽车装饰件和卫浴配件。
镀金
沉积0.1-5μm厚的金层可提升美观度和抗氧化性，是电子触点/珠宝的理想选择。
黑氧化物
化学氧化会在表面形成黑色的Fe3O4层，以减少反光并提高防锈性能。适用于工具/机械零件。
黑色亮面
采用喷涂/电镀工艺制成的高光黑色涂层兼具美观性和耐候性，适用于消费电子产品。
黑色沙粒纹理粉末涂料
纹理粉末涂层模仿沙粒，形成耐刮擦表面。常用于户外设备。
黑色虎斑猫粉末涂层
哑光黑色粉末涂层，表面光滑，具有防腐蚀性能。适用于家电/工业机械。
黑色纱线图案粉末涂层
交织的纤维状纹理增强了抓握力和耐磨性，是工具手柄的理想之选。
二型阳极氧化哑光
哑光黑色阳极氧化铝，硬度高，防指纹。常见于电子产品领域。
金铬酸盐
铬酸盐涂层染成金色，具有耐腐蚀性和美观性。适用于锌合金零件。
黑色涂料
热固化哑光黑色涂料，具有耐刮擦性。用于汽车内饰。
刷子真彩铬酸盐
拉丝纹理搭配铬酸盐涂层，既能保持金属质感，又能防止生锈。适用于铝制标牌。
刷钝化
经钝化处理的拉丝不锈钢，可去除铁离子并提高耐腐蚀性。用于餐具/医疗器械。
刷红铜
机械拉丝红铜，具有线性纹理，适用于艺术品等装饰用途。
抛光红铜
手工/机器抛光红铜，具有更强的抗氧化性。用于雕塑/珠宝制作。
抛光黄铜
用于复古风格灯具和五金件的高光泽抛光黄铜。
304不锈钢喷砂处理
喷砂处理可在304不锈钢表面形成均匀的缎面效果，并能掩盖建筑板材上的细微划痕。
珠光喷砂红铜
经喷砂处理，呈现哑光质感的红铜，可减缓氧化。常用于金属工艺品制作。
黄铜喷砂处理
经喷砂处理的黄铜表面可减少眩光并提高耐磨性。常用于门把手。
喷油白色哑光
白色哑光油性涂料，触感柔和，易于清洁。适用于家电控制面板。
脾气
加热/冷却过程会改变金属的硬度（例如铝T6）。这对承重部件至关重要。
碳化
高温碳注入工艺可提高表面硬度（最高可达60HRC）。应用于齿轮/切削刀具。
硬化氧化物
硬质阳极氧化可在表面形成厚度为50-100μm的氧化层，具有绝缘性和耐热性。适用于航空航天部件。
硬化光亮阳极氧化 II 型
表面经亮黑色硬质阳极氧化处理，呈现陶瓷般的光泽。为相机/光学器件提供极佳的耐磨性。
真彩铬酸盐
铬酸盐转化膜可保持基材颜色，提高耐腐蚀性和导电性。适用于铝/锌基材。
快速原型制作 优势与特点
JS精密技术提供快速、精准、灵活的快速原型制作服务，旨在满足汽车、航空航天和医疗器械等行业的需求。我们专注于先进的制造技术，提供高质量的原型，帮助您快速高效地将创意变为现实。
卓越的精度
我们的原型制作服务可确保提供高度精确的原型，完全符合您的设计规范。这种精度对于要求严格公差和精细特征的行业至关重要。
上市速度
我们简化了原型制作流程，以创纪录的速度交付功能原型。这有助于加快设计测试、加快迭代速度，并最终加快产品上市速度。
多种材料选择
我们提供种类繁多的材料——从塑料到金属再到复合材料——因此您可以根据项目的具体需求选择合适的材料。
灵活设计迭代
快速原型制作可以快速进行调整，让您在制作过程中更容易测试和改进设计，从而帮助您更快地开发出更好的产品。
可扩展生产
无论您需要小批量原型还是大规模生产，我们的服务都能根据您的需求进行扩展，确保项目生命周期内的灵活性。
质量保证
我们通过 ISO 9001 认证的流程确保每个原型都符合您的具体要求，严格的质量控制保证了可靠的结果。
快速原型制作 案例研究
在 JS Precision，我们的快速原型制作服务助力各行各业的公司快速高效地进行创新。以下是一些我们如何帮助客户将概念转化为满足特定行业要求的功能原型的案例：
汽车行业
项目背景:一家领先的汽车制造商需要快速制作原型，用于其即将推出的车型的新内饰设计概念。
挑战: 全球领先的汽车制造商在最终确定车辆生产方案之前，需要原型车来测试新的内饰设计。
解决方案: 我们利用 3D 打印和 CNC 加工技术，在紧迫的时间内交付了原型，并提供了详细的设计改进反馈。
结果: 原型实现了快速的设计迭代，帮助客户按时达到关键的生产里程碑。
医疗器械行业
项目背景:一家医疗器械公司需要为其新推出的骨科植入物系列快速制作原型。
挑战: 一家医疗器械公司需要高精度原型来制作其新型骨科植入物，这些植入物采用生物相容性材料制成，以确保患者安全。
解决方案: 我们利用 SLA 和 FDM 技术生产出满足功能和监管要求的原型。
结果: 快速原型为临床试验提供了支持，并确保顺利过渡到最终生产，从而更快地获得 FDA 批准。
消费电子行业
项目背景:一家消费电子品牌需要快速制作一款新型可穿戴设备的样机，以评估用户体验。
挑战: 一家知名消费电子品牌寻求可穿戴技术产品的原型，以改进用户体验和人体工程学设计。
解决方案: 我们利用热塑性材料制作了功能原型，使客户能够测试各项功能并根据用户需求进行设计更改。
结果: 原型提供了宝贵的用户洞察，加快了最终设计阶段，并推动了产品的成功发布。
工业设备行业
项目背景:一家工业设备制造商需要快速制作定制零件的原型，以便在其机器上进行测试。
挑战: 一家工业机械制造商需要定制组件的原型，以便在运行环境中进行性能测试。
解决方案: 我们采用先进的原型制作技术来制造耐用部件，并在实际条件下进行测试以评估其性能。
结果: 原型机及早发现了设计缺陷，从而提高了最终产品的耐用性和运行效率。
艺术与设计行业
项目背景:一家设计工作室需要快速制作一系列新家具的原型，以便在即将举行的贸易展上展示。
挑战: 一家设计工作室需要为即将亮相的高端设计博览会制作一系列新家具的原型。
解决方案: 利用我们的快速原型制作能力，我们交付了精细、高质量的模型，其表面处理与最终产品非常相似。
结果: 原型产品帮助工作室在展会上获得了关注，从而带来了新的客户咨询和成功的合作关系。
快速原型制作 质量控制
在JS Precision，我们始终强调原型制作过程中的精准性和可靠性。我们的快速原型制作服务旨在提供高质量、功能齐全的原型，满足您的特定需求。我们运用先进技术和严格的质量控制流程，确保在保证质量的前提下实现快速交付。以下是我们如何在每个阶段都保持卓越标准的体现。
过程检验
所有部件在出厂前均需经过严格的最终检验。我们采用先进的测量工具，确保每个部件都符合所需的规格和精度标准，从而保证交付前达到最高质量标准。
最终检查
所有零件在出厂前均需经过严格的最终检验，以确保其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术，确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
JS Precision采用坐标测量机（CMM）和3D扫描仪等先进工具，确保每个零件都符合精确的公差要求。这些工具保证了原型制作过程中卓越的精度和一致性。
认证质量标准（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
我们对质量的承诺以ISO 9001认证为支撑，该认证确保我们的质量管理体系始终有效并持续改进。我们还遵循ISO 14001、IATF 16949和AS9100D标准，确保在满足各行业需求的同时，保持环境可持续性和卓越运营。
持续改进
我们秉持持续改进的理念，定期审查流程和实践，以发现需要改进的领域。通过投资最新技术和员工培训，我们力求保持我们在质量和创新方面的良好声誉。
联系我们了解更多信息
如果您有任何其他疑问或需要更多详细信息，请随时与我们联系。我们专业的团队随时准备为您提供所有精密制造方面的帮助。
在 JS Precision，我们深知快速原型制作服务有时可能比较复杂。以下是一些常见问题的解答，旨在帮助您更好地了解我们的能力和流程。如果您需要更多帮助，我们的团队随时为您提供支持。
客户对我们的评价
客户的评价比我们自己的评价更有说服力，看看我们满意的客户是如何评价我们满足他们需求的。
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