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即时获取塑料注塑成型需求的报价
JS Precision 为您的所有注塑成型项目提供快速、精准的报价。凭借丰富的材料选择、表面处理工艺和卓越的成型能力，我们的系统确保您获得量身定制且极具竞争力的生产方案。
100 多种材料选择：从 ABS 到 TPE，找到适合您应用的完美热塑性塑料或弹性体。
20 多种表面处理选项：通过纹理化、抛光和喷漆等表面处理方式，提升零件的美观性和性能。
精度达到±0.02mm：保持高质量、复杂零件的严格公差。
ITAR注册
已通过 ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 ILTF 16949:2016 认证
塑料注塑成型
JS Precision 专注于塑料注塑成型，提供灵活的解决方案，并拥有丰富的材料和技术选择，可满足各种工业需求。我们通过了 ISO 9001:2015 认证，配备先进的设备和经验丰富的团队，确保每个零件都符合高品质、高精度和高耐久性的标准。无论您需要快速原型制作还是大批量生产，我们都能以极具竞争力的价格提供快速可靠的解决方案。我们注重材料选择和质量控制，保证您的零件在预期应用中始终保持高效稳定运行。
塑料注塑成型 服务
塑料注塑成型 产品展示
JS Precision 提供塑料注塑成型服务，生产高质量、品质稳定、设计精细、表面光滑的零件。我们高效的生产流程使我们成为众多行业的理想之选。
塑料注塑成型 公差
JS Precision 提供高精度注塑成型服务，公差范围为 ±0.01 毫米至 ±0.05 毫米，确保您的零部件符合精确的规格和质量标准。我们先进的技术和严格的质量控制保证了即使是最复杂的设计也能达到精准的精度。
特征
描述
最大零件尺寸
1200×1000×500 毫米
最小零件尺寸
5×5×5 毫米
零件间重复性
+/- 0.1 毫米
模腔
单腔模具、多腔模具、系列模具
可用的模具类型
钢模和铝模。产量水平低于 1000、5000、30000 和超过 100000 件。
模腔公差
+/- 0.05 毫米
二次作业
模具纹理化、移印、激光雕刻、螺纹嵌件和基本组装
底切
Y型、L型底切
壁厚
0.5毫米至5毫米
草稿
0.5°至2°
肋条/角撑板
厚度为0.5毫米至3毫米
老板
直径 3 毫米至 10 毫米
生产选项
国内和国际
交货时间
最快5个工作日即可完成，包括快速报价和面向制造的设计 (DFM) 反馈
材料
大多数塑料，包括定制采购和匹配；请参阅以下材料清单。
可用机器
单腔、多腔和系列模具；50 至 1100+ 吨压力机；侧面动作，包括手动装芯。
检验和认证选项
包括 FAI 和 PPAP。符合 ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR 以及 ISO 7 和 8 级医疗洁净室成型标准。
工具所有权
客户所有，含霉菌维护
标准交货期
3个工作日
塑料注塑成型 材料选择
JS Precision 提供多种注塑成型材料，确保您的项目兼具性能、耐用性和成本效益。以下是我们常用的一些材料：
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁
钛以其高强度、轻质和耐腐蚀性而闻名。我们加工的钛牌号包括Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI和Ti-Grade 2，这些牌号广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材等领域。
塑料
- 聚碳酸酯（PC）
- 聚甲醛（POM）
- 聚邻苯二甲酰胺（PPA）
- 聚苯硫醚（PPS）
- 聚四氟乙烯（PTFE）
- 聚氯乙烯（PVC）
- 超高分子量聚乙烯（UPE）
- 聚醚醚酮（PEEK）
- 尼龙（PA）
- 玻璃纤维增强尼龙
聚碳酸酯是一种透明、高耐久性的塑料，以其卓越的抗冲击性而闻名。我们提供不同等级的聚碳酸酯产品，适用于眼镜镜片、医疗器械和防护装备。
我们可根据您的具体材料要求提供定制服务。如果您需要的材料未在此列出，我们的团队可以采购并加工，以满足您的确切需求。
塑料注塑成型 表面处理
JS Precision 提供多种定制表面处理工艺，旨在提升注塑件的外观、性能和耐用性。我们的表面处理工艺根据行业特定需求量身定制，兼具功能性和美观性。
自然光泽
机械/化学抛光无需涂层即可打造镜面反射效果，是装饰性金属部件的理想之选。
哑光的
喷砂/蚀刻工艺可形成均匀的无反射纹理，并具有防指纹性能。常用于电子设备外壳。
电抛光
电化学工艺可去除微小凸起，从而获得超光滑、耐腐蚀的表面。常用于医用/食品级不锈钢。
电泳
电场可将涂料颗粒均匀沉积在复杂形状的表面，具有附着力强、工艺环保的优点。
镀铬板
电镀铬层可提供镜面般的光泽（硬度800-1000HV）。用于汽车装饰件和卫浴配件。
镀金
沉积0.1-5μm厚的金层可提升美观度和抗氧化性，是电子触点/珠宝的理想选择。
黑氧化物
化学氧化会在表面形成黑色的Fe3O4层，以减少反光并提高防锈性能。适用于工具/机械零件。
黑色亮面
采用喷涂/电镀工艺制成的高光黑色涂层兼具美观性和耐候性，适用于消费电子产品。
黑色沙粒纹理粉末涂料
纹理粉末涂层模仿沙粒，形成耐刮擦表面。常用于户外设备。
黑色虎斑猫粉末涂层
哑光黑色粉末涂层，表面光滑，具有防腐蚀性能。适用于家电/工业机械。
黑色纱线图案粉末涂层
交织的纤维状纹理增强了抓握力和耐磨性，是工具手柄的理想之选。
二型阳极氧化哑光
哑光黑色阳极氧化铝，硬度高，防指纹。常见于电子产品领域。
金铬酸盐
铬酸盐涂层染成金色，具有耐腐蚀性和美观性。适用于锌合金零件。
黑色涂料
热固化哑光黑色涂料，具有耐刮擦性。用于汽车内饰。
刷子真彩铬酸盐
拉丝纹理搭配铬酸盐涂层，既能保持金属质感，又能防止生锈。适用于铝制标牌。
刷钝化
经钝化处理的拉丝不锈钢，可去除铁离子并提高耐腐蚀性。用于餐具/医疗器械。
刷红铜
机械拉丝红铜，具有线性纹理，适用于艺术品等装饰用途。
抛光红铜
手工/机器抛光红铜，具有更强的抗氧化性。用于雕塑/珠宝制作。
抛光黄铜
用于复古风格灯具和五金件的高光泽抛光黄铜。
304不锈钢喷砂处理
喷砂处理可在304不锈钢表面形成均匀的缎面效果，并能遮盖建筑板材上的细微划痕。
珠光喷砂红铜
经喷砂处理，呈现哑光质感的红铜，可减缓氧化。常用于金属工艺品制作。
黄铜喷砂处理
经喷砂处理的黄铜表面可减少眩光并提高耐磨性。常用于门把手。
喷油白色哑光
白色哑光油性涂料，触感柔和，易于清洁。适用于家电控制面板。
脾气
加热/冷却过程会改变金属的硬度（例如铝T6）。这对承重部件至关重要。
碳化
高温碳注入工艺可提高表面硬度（最高可达60HRC）。应用于齿轮/切削刀具。
硬化氧化物
硬质阳极氧化可在表面形成厚度为50-100μm的氧化层，具有绝缘性和耐热性。适用于航空航天部件。
硬化光亮阳极氧化 II 型
表面经亮黑色硬质阳极氧化处理，呈现陶瓷般的光泽。为相机/光学器件提供极佳的耐磨性。
真彩铬酸盐
铬酸盐转化膜可保持基材颜色，提高耐腐蚀性和导电性。适用于铝/锌基材。
塑料注塑成型 优势与特点
JS Precision 提供全方位的注塑成型服务，确保一流的品质、精度和成本效益。以下是我们成为您注塑成型理想合作伙伴的原因：
为您的零件提供无与伦比的精度
我们采用尖端的注塑成型技术和工艺，实现卓越的精度，确保您的零件符合最严格的公差要求。公差可小至±0.02毫米，我们交付的零件完全符合您所需的规格，确保其完美运行。
快速交付，确保您的项目按计划进行
我们优化的生产流程使我们能够快速交付高质量的零部件。通常交货周期为 1-2 周，并提供加急服务，我们助您按时完成项目，同时保证质量和性能。
根据您的需求量身定制的材料
我们提供多种材料选择，满足您项目的独特需求。我们提供各种热塑性塑料和热固性塑料，包括ABS、PC、尼龙、POM等等，确保您的零件满足各种应用所需的性能、耐久性和美观性标准。
定制表面处理工艺，提升零件性能
从功能性到美观性，我们提供多种表面处理方案。无论是纹理处理、抛光、喷漆还是电镀，我们的定制表面处理工艺都能确保您的零件不仅性能卓越，而且外观精美。
经济实惠且不影响质量的解决方案
我们的注塑成型服务以成本效益为核心设计理念。我们最大限度地降低模具成本和材料浪费，为原型制作和批量生产提供经济实惠的解决方案，确保以极具竞争力的价格提供高质量的零件。
项目每个阶段的可扩展性
无论您的生产规模如何，我们都能提供可扩展的解决方案来满足您的需求。无论您需要少量原型还是数千个零件，我们都具备足够的产能和灵活性来处理从 1 件到 10,000 件以上的订单。
塑料注塑成型 案例研究
我们的注塑成型塑料零件已成功应用于各个行业。以下是一些案例，展示了我们有能力提供高质量、高精度的、满足特定行业需求的零部件：
汽车行业电动汽车高精度零部件
项目背景:一家领先的汽车制造商需要为其新型电动汽车采购高精度、耐用的零部件。
挑战: 所需的零部件必须轻便、耐用，并符合严格的安全标准。
解决方案: 我们采用高速注塑成型技术生产出公差精确、强度高的零件，满足客户的规格和时间要求。
结果: 项目已成功完成，所用部件提高了车辆的性能和效率。
用于诊断工具的医疗器械精密组件
项目背景:一家医疗器械公司需要高精度组件来开发一种新的诊断工具。
挑战: 确保生物相容性、高精度和符合严格监管标准所需的组件。
解决方案: 我们采用医用级材料和先进的注塑成型技术生产出符合所有监管要求并确保患者安全的组件。
结果: 诊断工具已成功推出，其组件在临床环境中运行完美无瑕。
适用于智能设备的高品质消费电子产品外壳
项目背景:一家顶级消费电子品牌需要为其新款智能设备生产高质量的外壳。
挑战: 外壳必须经久耐用、美观大方，并且能够完美地契合设备的紧凑设计。
解决方案: 我们采用精密注塑成型和高质量的表面处理工艺，制造出满足所有设计和功能要求的外壳。
结果: 智能设备外壳按时交付，助力产品成功上市，并获得积极的市场反馈。
用于无人机的航空航天高强度部件
项目背景:一家航空航天制造商需要高强度、轻质的部件来制造新型无人机原型。
挑战: 需要具备能够承受极端条件并满足严格的航空航天标准，同时还要轻巧以增强性能的组件。
解决方案: 我们采用先进的注塑成型技术和高性能材料生产出符合所有性能和监管要求的组件。
结果: 无人机原型组件已成功测试和部署，表现出更高的耐用性和性能。
工业设备自动化系统耐用部件
项目背景:一家工业机械制造商需要为新的自动化系统采购耐用且精密的零部件。
挑战: 这些部件需要足够坚固耐用，能够承受高强度使用，并确保机器平稳运行。
解决方案: 我们采用高强度材料和精密注塑成型工艺生产出符合工业应用严格要求的零部件。
结果: 自动化系统组件提高了机器的效率和使用寿命，从而提高了生产率。
塑料注塑成型 质量控制
JS Precision致力于提供卓越品质和可靠性的塑料注塑成型解决方案。我们严格的质量控制流程确保每个零件都按照行业最高精度和性能标准精心打造。
过程检验
所有部件在出厂前均需经过严格的最终检验。我们采用先进的测量工具，确保每个部件都符合所需的规格和精度标准，从而保证交付前达到最高质量标准。
最终检查
所有零件在出厂前均需经过严格的最终检验，以确保其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术，确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
为了保持严格的公差和高精度，我们使用最先进的测量工具，例如三坐标测量机、光学比较仪和激光扫描仪。这些仪器确保每个零件都符合所需的尺寸要求，并且性能完美无瑕。
认证质量标准（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
我们对质量的承诺以ISO 9001认证为支撑，该认证确保我们的质量管理体系始终有效并持续改进。我们还遵循ISO 14001、IATF 16949和AS9100D标准，确保在满足各行业需求的同时，保持环境可持续性和卓越运营。
持续改进
我们秉持持续改进的理念，定期审查流程和实践，以发现需要改进的领域。通过投资最新技术和员工培训，我们力求保持我们在质量和创新方面的良好声誉。
联系我们了解更多信息
如果您有任何其他疑问或需要更多详细信息，请随时与我们联系。我们专业的团队随时准备为您提供所有精密制造方面的帮助。
我们了解您可能对我们的注塑成型服务有一些疑问。以下是一些常见问题的解答，重点突出我们服务的优势和独特之处。如果您需要进一步的帮助，我们的团队随时准备为您服务。
客户评价
客户的满意度证明了我们注塑成型服务的质量和可靠性。以下是部分客户对与JS Precision合作的评价：
塑料注塑成型 最新消息
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