Производство нестандартных шестерен: руководство по выбору между металлическими и пластиковыми шестернями

При производстве шестерен по индивидуальному заказу самым важным решением является первый шаг: металл или пластик? Выбор создает основу для эффективности продукта, ценообразования и возможного триумфа или неудачи продукта на рынке.

Ошибочный выбор материала может вызвать проблемы, начиная от простого шума и заканчивая преждевременным износом компонентов и даже разрушением всей системы с огромными потерями. Как инженеры и лица, принимающие решения по закупкам, могут развеять туман?

Целью этой статьи является предоставление пояснительных, практических и обоснованных советов по вопросу о том, почему так важно объединяться с производителями, которые компетентны в процессах обработки двух материалов, таких как JS Precision. JS Precision использует свой обширный опыт в области обработки на станках с ЧПУ для разработки нестандартных решений в области зубчатых колес.

Обзор основных ответов

<тело>

Основные выводы:

<ул>

Отдавайте предпочтение металлу с точки зрения производительности и рассмотрите пластик для комплексной оптимизации:

Металлы являются лучшим выбором, когда шестерня подвергается тяжелым нагрузкам и высоким температурам (>150 ℃), однако из-за чувствительности к весу, шуму и коррозии, а также в условиях умеренных нагрузок (поверхностное контактное напряжение <100 МПа), производство пластиковых зубчатых колес может принести существенную выгоду.

<ул>

Расходы на создание прототипов и тестирование могут быть чрезвычайно выгодными:

Инвестиции в производство прототипов шестерен для функциональных испытаний и испытаний на срок службы — наиболее экономически эффективный способ избежать брака партии, особенно в проектах нестандартных шестерен.

<ул>

Оценка поставщика должна учитывать материальную нейтральность:

Ведущие компании, занимающиеся зубообработкой, благодаря своим способностям и знаниям должны предлагать варианты материалов, наиболее выгодные для клиента а не продвижение одного процесса.

<ул>

Общая стоимость владения (TCO) показывает реальную стоимость:

Используемые цифры должны основываться не только на первоначальных затратах на обработку, но и на затратах на обслуживание и замену, а также на потерях во времени производства.

Почему выбор материала для изготовления нестандартных шестерен в этом руководстве заслуживает доверия?

Рекомендации по выбору материалов в этом руководстве не основаны на субъективных догадках. Они разрабатываются на основе реальных случаев и стандартизированных данных процесса. Его авторитет в основном поддерживается следующими основными моментами:

1.Авторитетные и отслеживаемые источники данных:

Все параметры производительности взяты из отраслевых проверенных данных, которые охватывают основные показатели процесса, такие как термообработка металлов и литье конструкционных пластмасс под давлением.

Например, в руководстве поясняется, что прочность на растяжение при высоких температурах сополимеров ацеталя, наполненных 25 % коротким стекловолокном, можно повысить в 2 раза. Логика выбора этого руководства соответствует международным стандартам, поскольку в нем используется стандарт ISO 1328.

2.Проверенная реализация процесса:

Процессы обработки стальных червячных передач, обработки червячных передач из нержавеющей стали и изготовления пластиковых шестерен, упомянутые в руководстве, были несколько раз проверены компанией JS Precision с использованием обрабатывающих инструментов с ЧПУ, которые успешно решили проблемы, такие как прихватывание инструмента и усечение во время обработки.

3.Примеры, охватывающие все сценарии:

Были представлены тематические исследования различных отраслей промышленности, таких как тяжелая промышленность и бытовая электроника, в которых были проиллюстрированы потери, вызванные неправильным использованием материалов, а также эффективность научного отбора, что дает возможность принятия решений с положительными и отрицательными отзывами.

Например, компания JS Precision предоставила промышленным заказчикам рекомендации по выбору материалов для изготовления нестандартных зубчатых колес, что позволяет избежать неправильного использования перегрузок пластмассовых зубчатых колес и помочь клиентам сократить потери из-за простоя почти на 30 000 долларов США.

По сути, сутью производства нестандартного снаряжения является выбор материалов, которые наиболее соответствуют потребностям. Конечно, каждый совет в этом руководстве сопровождается конкретными инженерными приемами и подкреплен данными.

Опыт JS Precision в области обработки на станках с ЧПУ позволяет полностью контролировать изделие от прототипа до массового производства, тем самым повышая надежность выбранных решений.

<блок-цитата>

Хотите проверить, соответствует ли выбранный вами материал шестерни? Свяжитесь с инженером JS Precision прямо сейчас, отправьте свои требования, и вы получите бесплатное индивидуальное решение, включающее сравнение характеристик материалов и рекомендации по процессу.

Что такое производство нестандартных шестерен и как оно устраняет ограничения стандартных деталей?

Стандартные механизмы не могут адаптироваться к особым сценариям. Обработка зубчатых колес на заказ точно решает эту проблему, полагаясь на обработку с ЧПУ для достижения высокоточного и персонализированного производства.

Когда стандартные механизмы не соответствуют требованиям

Стандартные передачи могут оказаться неэффективными в следующих ситуациях:

<ул>

Использование специальных модулей и профилей зубьев, например, нестандартный эвольвентный профиль зуба или прижимные углы

Очень суровые условия использования,например, использование наружного оборудования при высоких температурах, высокой коррозии или низких температурах.

Легкая или интегрированная конструкция, например, шестерня отлита как единое целое с другими компонентами.

В таких ситуациях производство шестерен по индивидуальному заказу может предложить идеально подходящие решения, а также материалы и процессы, уникально соответствующие потребностям.

Краткое описание процесса настройки: от чертежей до конечного продукта

Обычно изготовление нестандартных зубчатых колес, без сомнения, поддержка процесса обработки нестандартных зубчатых колес состоит из следующих этапов:

<ул>

Определение требований и совместная работа над проектированием: Инженеры и клиенты обсуждают основные параметры и посредством совместной работы оптимально проектируют.

Материалы и назначение процессов: Материалы выбираются в соответствии с потребностями, а затем подбираются соответствующие технологии обработки.

Механическая обработка или формовка нестандартных зубчатых колес: Металлические шестерни изготавливаются с помощью точения на станках с ЧПУ и червячной обработки, пластиковые шестерни подвергаются прецизионному литью под давлением или обрабатываются на станках с ЧПУ.

Термическая обработка и последующая обработка: Металлические шестерни подвергаются цементации и закалке, пластиковые шестерни снимаются заусенцы и полируются.

Проверка и подтверждение точности: Точность профиля зуба проверяется с помощью координатно-измерительной машины, чтобы убедиться в соответствии стандарту.

Сравнение основных различий между стандартными и специальными механизмами

Ключевые вопросы	Основные ответы	Ценность для вас
Как с научной точки зрения сделать выбор между металлом и пластиком?	На основе нагрузки (выбор металла >500 МПа), окружающей среды (выбор коррозии: нержавеющая сталь/пластик), шума (выбор пластика <60 дБ) и оценки стоимости полного жизненного цикла системы.	Получите измеримый инструмент принятия решений, позволяющий исключить субъективные догадки.
Что лежит в основе высокой надежности металлических зубчатых передач?	Прихватывание инструмента — это проблема при обработке нержавеющей стали, и ее можно решить за счет сочетания изготовления нестандартных зубчатых колес (например, обработка стальных червячных передач) и модифицированной термической обработки (например, цементации и закалки до HRC58-62).	Очень важно понимать сложность процесса, а также определить разумные ожидаемые затраты.
Как пластиковые шестерни могут превосходить пределы производительности?	Сочетание высокопроизводительных конструкционных пластиков (например, PEEK) и точного литья под давлением или обработки на станках с ЧПУ абсолютно необходимо для легких и самосмазывающихся применений.	Определение особенностей инновационных приложений, например. интегрированный дизайн для снижения затрат на сборку очень важен.
Как эффективно и дешево подтвердить выбор?	Изготовление прототипа механизма — обязательный этап, и небольшие партии используются для проверки жизнеспособности конструкции, материалов и процессов.	Сокращение инвестиций — это способ снизить пакетные риски и снизить уровень неопределенности проекта.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Металлические и пластиковые шестерни: прямое противостояние, определяющее производительность и стоимость?

Различия в характеристиках металлических и пластиковых шестерен определяют надежность и экономичность продукта. Ниже мы сравним данные и проанализируем потери от выбора неправильного материала.

Сравнение восьми ключевых параметров

Сравнение характеристик металлических и пластиковых шестерен в восьми основных измерениях

Размеры для сравнения	Стандартные шестерни	Custom Gears (производство нестандартного снаряжения)	Основные вспомогательные процессы
Совместимость модулей	Охватывает только обычные модули (0,5–5 мм)	Можно получить модули размером 0,2–10 мм, включая нестандартные характеристики.	Обработка зубчатых колес на заказ, прецизионное литье под давлением
Адаптация к условиям эксплуатации	Подходит только для нормальной температуры и среды с низким уровнем коррозии	Адаптируется к экстремальным условиям эксплуатации, таким как высокая температура, сильная коррозия и высокие нагрузки.	Модификация материала, термообработка, покрытие поверхности
Возможность интеграции	Невозможно объединить с другими компонентами	Можно реализовать интегрированную конструкцию шестерен с втулками, фланцами и т. д.	Обработка на станке с ЧПУ, литье под давлением
Уровень точности	Обычно ISO 8–10	До ISO 3–5	Точная зубофрезерная обработка и процессы шлифования

<тело>

Реальная цена выбора неправильного материала

<ул>

Неправильное использование пластиковых шестерен для больших нагрузок. На производственной линии, на которой использовались только обычные нейлоновые шестерни для передачи крутящего момента 500 Нм, в течение одного месяца произошел поломка зубьев и простой, что, в свою очередь, привело к убыткам на сумму более 20 000 долларов США.

Неправильное использование обычных стальных шестерен во влажных условиях: Стальные шестерни в оборудовании для пищевой промышленности не ржавели, не были защищены от ржавчины и, следовательно, проржавели и подверглись коррозии в течение трех месяцев, что привело к списанию товаров.

Рис. 1. Инфографика под названием «ПЛАСТИКОВЫЕ ЗУБЧАТКИ против МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБЧАТКОВ», сравнивающая критерии выбора тихих, легких пластиковых шестерен и долговечных металлических шестерен с высоким крутящим моментом. шестерни.

Когда мне следует выбирать металлические шестерни, особенно стальные червячные шестерни?

Металлические шестерни играют важную роль при тяжелых нагрузках, высокотемпературных работах. Обработка стальных червячных передач и обработка червячных передач из нержавеющей стали составляют основу червячных приводов, соответствующих стандартам AGMA 6022.

Области применения Metal Gears

Металлические шестерни можно использовать в следующих случаях:

<ул>

Высокая нагрузка:Передачи промышленных редукторов и строительной техники с крутящим моментом > 500 Н·м.

Высокая степень воздействия:Оборудование для горнодобывающей, металлургической и других отраслей с частыми ударными ситуациями.

Высокая точность:Приборное и аэрокосмическое оборудование с погрешностью профиля зуба < 0,01 мм.

Высокая температура: компоненты двигателей внутреннего сгорания и установок термической обработки с рабочей температурой > 150 ℃.

Червячные передачи: выбор между прецизионной обработкой стали и нержавеющей стали

<ул>

Обработка стальной червячной передачи: Это способ обработки стальной червячной передачи, он вполне подходит для большинства отраслей промышленности и гарантирует точность спирали червяка, которая после закалки шлифуется до Ra≤0,8 мкм.

Обработка червячной передачи из нержавеющей стали. Это способ обработки червячной передачи из нержавеющей стали, он подходит для отраслей с высокой коррозийной стойкостью, использует твердосплавные инструменты и специальное охлаждение для предотвращения прилипания и деформации инструмента.

<блок-цитата>

Нужны нестандартные стальные червячные передачи? Сообщите JS Precision о своих требованиях к крутящему моменту и точности, чтобы получить подробный план процесса обработки стальных червячных передач.

Как производство пластиковых шестерен может стать асом легкого и бесшумного дизайна?

Производство пластиковых зубчатых колес становится все более популярным решением благодаря преимуществам легкости и бесшумной работы. Он стал первым выбором производителей бытовой электроники и медицинского оборудования, и его нельзя заменить в случаях с низкой нагрузкой.

Четыре основных преимущества пластиковых шестерен

Вот четыре основных преимущества пластиковых шестерен:

<ул>

Легкий вес снижает инерцию: Плотность пластика составляет всего 1/7 плотности стали, что может значительно снизить инерцию вращения трансмиссионной системы, улучшить скорость реагирования и подходит для таких устройств, как подвесы беспилотных летательных аппаратов и интеллектуальные дверные замки.

Самосмазка сокращает необходимость технического обслуживания: ПОМ, нейлон и другие материалы обладают самосмазывающимися свойствами и не требуют дополнительных смазочных материалов, что снижает затраты на техническое обслуживание. Они подходят для таких сценариев, как пищевое оборудование и офисные принтеры.

Высокое демпфирование обеспечивает сверхтихую работу: Демпфирующие свойства пластика способны поглощать вибрации, а рабочий шум составляет менее 60 дБ, что делает его идеальным выбором для устройств умного дома.

Устойчивость к химической коррозии и интегрированная сложная структура. Пластиковые шестерни устойчивы к кислотной и щелочной коррозии, из них можно формовать зубья сложной формы и интегрированные конструкции посредством литья под давлением, что сокращает процессы сборки.

Отличные прикладные сценарии

<ул>

Бытовая электроника: подвесы для дронов, драйверы камер мобильных телефонов.

Офисное оборудование: приводы принтеров и копировальных аппаратов.

Медицинские устройства: Инфузионные насосы, прецизионные приводы для хирургических роботов.

Интерьер автомобиля: электрические сиденья, механизмы регулировки окон.

<блок-цитата>

Хотите разработать тихие и легкие механизмы? Рассмотрите услугу JS Precision по производству пластиковых зубчатых колес и получите бесплатное решение DFM (Design for Manufacturing) с оптимизированными профилями зубьев.

Рис. 2. Группа из пяти сине-белых пластиковых шестеренок разных размеров, соединенных между собой на белом фоне, демонстрирует компактный и легкий дизайн.

Как минимизировать риск выбора с помощью производства прототипов шестерен?

Изготовление прототипов зубчатых колес – это мост между проектированием и массовым производством, позволяющий проверить совместимость материалов и процессов и снизить риски, связанные с партиями.

Три цели стадии прототипа

<ул>

Проверка сборки конструкции. Проверьте точность сборки шестерен и связанных с ними компонентов, чтобы не допустить помех при массовом производстве.

Проверьте базовую производительность. Используйте индикаторы нагрузки и шума, чтобы проверить, соответствует ли продукт критериям проектирования.

Подтвердите осуществимость процесса: проверьте стабильность процесса обработки и настройте параметры для его оптимизации.

Путь реализации прототипов из двух материалов

<ул>

Металлический прототип: обработка небольшой партии на станке с ЧПУ для проверки размера и несущей способности.

Пластмассовый прототип: обработка на станке с ЧПУ или 3D-печать для быстрой проверки зацепления зубьев.

Сравнение процессов изготовления металлических и пластиковых прототипов

Измерение сравнения	Металлические шестерни (сталь/нержавеющая сталь)	Редукторы из инженерного пластика (POM/PEEK)	Преимущества производительности
Максимальная прочность и надежность	500-1000+МПа, высокая прочность	50-100 МПа, относительно слабая прочность.	Металлические шестерни
Износостойкость	Может быть усилен термообработкой, HRC58-62.	Хорошие самосмазывающиеся свойства, низкая скорость износа, но ограниченная нагрузка.	У каждого есть свои преимущества
Вес (Плотность)	7,8 г/см³ (сталь)	1,1–1,4 г/см³ (POM), примерно 1/7 стали.	Пластиковые шестеренки
Шум и демпфирование	Рабочий шум 65–80 дБ, плохое демпфирование.	Рабочий шум 50–60 дБ, естественное шумоподавление 5–15 дБ.	Пластиковые шестеренки
Коррозионная стойкость	Обычная сталь склонна к ржавчине, нержавеющая сталь требует специальной обработки.	Устойчив к кислоте, щелочи, соляному туману и другим агрессивным средам.	Пластиковые шестеренки
Диапазон рабочих температур	от -40 °C до +300 °C	от -20°C до +150°C (PEEK до +250°C)	Металлические шестерни
Затраты на первоначальную обработку	Выше, требует механической обработки на станке с ЧПУ и термообработки.	Ниже, стоимость партии литья под давлением еще ниже.	Пластиковые шестеренки
Затраты на долгосрочное обслуживание	Требует регулярной смазки, затраты на обслуживание умеренные.	Смазка практически не требуется, затраты на техническое обслуживание низкие.	Пластиковые шестеренки

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр>

Какие способности важнее близости при выборе компаний, занимающихся зубообработкой?

Когда дело доходит до выбора компаний по обработке зубчатых колес, процесс и обслуживание имеют гораздо большее значение, чем расстояние. С другой стороны, поставщики, производящие продукцию из двух материалов, отлично умеют давать объективные советы по выбору.

Найти экспертов, способных обработать два материала

Основные компетенции компаний Top Gear Machining:

<ул>

Высокая квалификация в процессах резки металла и формования пластмасс, включая основную технологию обработки стальных червячных передач.

Предлагайте объективный выбор материалов, основанный на потребностях клиентов, а не только на предпочитаемых ими процессах.

Имейте полную систему контроля качества, гарантирующую точность обработки зубчатых колес.

Контрольный список оценки возможностей поставщика

<ул>

Технические знания: Навыки изготовления стальных червячных и пластиковых шестерен.

Поддержка проектирования: помогает оптимизировать профиль шестерни и выбрать материалы для экономии затрат и повышения эффективности.

Интеграция массового производства: плавный переход от прототипа к массовому производству.

Качество и общение. Это сертифицированная компания по стандарту ISO 9001, обеспечивающая бесперебойную связь.

<блок-цитата>

Ищете надежную компанию по обработке зубчатых колес? Свяжитесь с JS Precision, чтобы ознакомиться с практическими примерами производства металлических и пластиковых зубчатых колес и убедиться в наших технических возможностях.

Рис. 3. Крупный план режущего инструмента, обрабатывающего латунные зубья шестерни, погруженные в охлаждающую жидкость, что подчеркивает требуемую точность и технический опыт.

Пример использования JS Precision: как гиганты умного дома оптимизируют системы передачи посредством замены материалов

Проблема: двойные узкие места: шум и стоимость

Производитель высококачественного интеллектуального мотора для штор, который изначально использовал шестерни порошковой металлургии, имел небольшой рабочий шум (65 дБ) и стоимость единицы продукции 1,20 доллара США. Производитель стремился снизить уровень шума до уровня ниже 60 дБ без ущерба для надежности и в то же время снизить стоимость устройства.

Совместный дизайн JS Precision и замена материалов

1. Углубленный анализ и моделирование:

Инженеры JS Precision провели анализ кривой нагрузки двигателя и обнаружили, что пиковый крутящий момент составляет всего 3 Н·м и что двигатель работает с перерывами, что указывает на возможность замены порошковой металлургии высокопроизводительными пластиками.

2.Инновации в материалах и процессах:

Они предложили износостойкий армированный материал ПОМ, а также заменили порошковую металлургию на прецизионное литье под давлением при производстве пластиковых зубчатых колес, а также провели оптимизацию профиля зубьев для повышения гладкости зацепления.

3. Проверка и итерация прототипа:

Прототип шестерен, обработанных на станке с ЧПУ, был изготовлен в ходе изготовления прототипа шестерни и прошел стендовые испытания, доказавшие, что усталостная долговечность полностью превышает требования клиентов (500 000 циклов), а рабочий шум был снижен до 58 дБ.

Результаты: беспроигрышная ситуация с точки зрения бесшумной работы, стоимости и доставки

<ул>

Оптимизация шума. Уровень рабочего шума конечного продукта был снижен с 65 дБ до 58 дБ, что является значительным улучшением с точки зрения удобства использования.

Снижение затрат. Стоимость одного механизма снизилась с 1,2 до 0,93 доллара США, что означает снижение на 22,5 %.

Ускоренная доставка. Благодаря превосходной производительности литья пластмасс под давлением время, необходимое для доставки партии, было сокращено на 30 %, что позволило производителям выполнить пиковые сезонные потребности производителей в поставках.

<блок-цитата>

Хотите повторить результаты этого случая по снижению затрат и повышению эффективности? Свяжитесь с JS Precision прямо сейчас, сообщите о болевых точках вашего продукта, и вы получите бесплатное индивидуальное решение по оптимизации оборудования.

Рис. 4. Разобранный вид узла зубчатой передачи двигателя умной шторы: металлические шестерни, пластиковые корпуса и прозрачная крышка на светлом фоне.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Какой вариант — металлические или пластиковые шестерни — дешевле?

Если принять во внимание только стоимость изготовления одной детали, то пластиковые шестерни, как правило, будут дешевле, особенно когда массовое производство осуществляется методом литья под давлением. Тем не менее, металлические шестерни могут оказаться более экономически эффективными, учитывая весь жизненный цикл, в случае длительного использования с высокими нагрузками.

Вопрос 2: Как долго служат пластиковые шестерни? Могут ли их долговечность сравниться с металлическими шестернями?

Если расчетная нагрузка правильно подобрана, шестерни из высококачественного конструкционного пластика способны работать от от миллионов до десятков миллионов циклов, то есть они могут удовлетворить требования большинства коммерческих продуктов, но долговечность шестерен из термообработанного металла, как правило, еще выше.

В3: Каков минимальный размер модуля шестерни, который мы можем изготовить?

Высокоточная обработка JS Precision позволяет стабильно производить металлические шестерни модуля 0,3 мм и пластиковые шестерни 0,2 мм . Точный допуск на обработку зависит от материала шестерни и конструкции конструкции.

В4: Помимо устойчивости к коррозии, есть ли еще какие-либо различия между шестернями из нержавеющей стали и шестернями из обычной стали?

Да. Нержавеющая сталь более сложна в обработке, имеет большую склонность к застреванию инструмента во время резки, а также инструмент быстрее изнашивается. Кроме того, процесс термообработки отличается от процесса термообработки обычной легированной стали, и ее механические свойства, такие как твердость и ударная вязкость, также различаются.

Вопрос 5: Какие меры вы принимаете для обеспечения единообразия партий пластиковых шестеренок?

Мы гарантируем постоянство размеров и характеристик партий пластиковых шестерен, используя высокоточные пресс-формы (точность сердечника пресс-формы 0,003 мм), строго контролируя параметры процесса литья под давлением (температуру, давление, время) и статистический мониторинг процесса SPC.

Вопрос 6: Предоставляете ли вы комплексную поддержку от проектирования до производства?

Да. JS Precision способна предоставить полный спектр услуг по изготовлению зубчатых колес по индивидуальному заказу, начиная с концептуального проектирования, анализа DFM, изготовления прототипов зубчатых колес и заканчивая серийным производством.

В7: Можете ли вы изготовить биметаллические шестерни или шестерни, изготовленные методом штамповки?

Да. JS Precision способна предложить композитные процессы, такие как локальная закалка червячных передач и пластиковые шестерни со встроенными металлическими втулками, чтобы удовлетворить конкретные требования клиентов к производительности.

Вопрос 8: Каково типичное время выполнения заказа?

Для изготовления прототипов зубчатых колес образцы могут быть доставлены в течение 1-2 недель после подачи чертежей. Время выполнения заказа на массовое производство зависит от количества и процесса, обычно 3–6 недель.

Сводка

Выбор материала для нестандартных шестерен следует рассматривать не как простой выбор из двух вариантов, а как научно точное решение, соответствующее требованиям.

Металлические шестерни способны выдерживать большие нагрузки и высокие температуры, тогда как пластиковые шестерни идеально подходят для бесшумной работы и легкой конструкции. Создание прототипов и наличие надежных партнеров-производителей — ключевые элементы такого решения.

Выбирая такого производителя, как JS Precision, который имеет опыт работы с двумя материалами, вы можете быть уверены, что настройка ваших шестерен пройдет плавный путь от стадии проектирования до массового производства вашего продукта, создавая тем самым надежный сердечник трансмиссии.

Если вы столкнулись с проблемой выбора материала шестерни или хотите улучшить существующую конструкцию, не сомневайтесь.

Свяжитесь с нами или отправьте свои требования или чертежи, и в течение 24 часов вам будет предоставлено профессиональное решение, которое будет включать сравнение данных, предложения по процессам и прозрачное ценовое предложение. Позвольте техническим знаниям JS Precision стать прочной основой надежной передачи вашей продукции.

Featured Blogs

No data

Тип процесса	Цикл обработки	Стоимость (за штуку, в долларах США)	Применимые сценарии	Уровень точности	Преимущества процесса
Обработка металла на станке с ЧПУ	3–5 дней	50–100	Сверхмощные, высокоточные прототипы, нагрузочное тестирование.	ISO 5–6	Высокая точность, хорошая несущая способность, позволяет напрямую имитировать производительность массового производства.
Обработка пластика с ЧПУ	2–3 дня	20–50	Проверка конструкции средней точности, тестирование сетки.	ISO 6–7	Высокая экономичность, эффективность обработки выше, чем у станков с ЧПУ по металлу.
3D-печать пластиком	1–2 дня	10–30	Быстрое тестирование зацепления зубьев, проверка конструкции.	ISO 8–9	Самая высокая скорость, самая низкая стоимость, подходит для быстрого итеративного проектирования.