Прототипирование обработки на станках с ЧПУ: подробное руководство | JS Точность

Прототипирование на станках с ЧПУ – это основная технология разработки современных продуктов, определяющая успех или неудачу. Когда прототип автомобильной головки блока цилиндров с ЧПУ, в котором используются сложные внутренние каналы охлаждения, страдает от недостаточной эффективности охлаждения из-за ошибок обработки, весь проект может столкнуться с месяцами задержек и масштабными доработками.

Ключом к прототипированию на станках с ЧПУ является не просто «создание прототипа», но и создание реального доказательства, которое очень похоже на готовый продукт с точки зрения точности, качества материала и функциональности.

Это руководство покажет вам, как работать с лучшими производителями прототипов с ЧПУ, чтобы управлять каждым этапом процесса, от контроля затрат до оптимизации параметров, чтобы ваши идеи могли эффективно и без ошибок превратиться из проекта в реальность.

Основные краткие ответы

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Прототипирование станков с ЧПУ: как JS Precision обеспечивает высокую точность и контроль затрат

JS Precision активно занимается созданием прототипов на станках с ЧПУ более 12 лет. Наша система управления качеством строго соответствует требованиям Международной организации по стандартизации (ISO) ISO 9001:2015, который обеспечивает основу для стабильности наших процессов и постоянного совершенствования.

Мы реализовали более 8000 проектов точных прототипов для более 5000 клиентов по всему миру, обслуживая различные отрасли с высоким спросом, такие как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская техника и бытовая электроника.

Наша основная компетенция — достижение максимальной точности и контроля затрат:

Оснащенные более чем 20 пятиосными обрабатывающими центрами с ЧПУ и координатно-измерительными машинами, мы можем регулярно достигать точности обработки ±0,005 мм. Мы успешно завершили обработку прототипа с ЧПУ деталей внутреннего диаметра 0,1 мм на микромедицинских устройствах.

В то же время мы создали стандартизированную систему оптимизации процессов, добившись снижения средней стоимости прототипа на 15–20 % за счет использования таких стратегий, как агрегирование заказов и повторное использование инструментов.

Это руководство является кульминацией наших многочисленных успешных кейсов. Каждый метод был проверен в реальных проектах, поэтому вы можете смело обращаться к нему.

Как опытные специалисты в области быстрого прототипирования, мы твердо верим, что профессиональное прототипирование на станках с ЧПУ — это больше, чем просто технический результат, оно распространяется глубже, предоставляя решения, помогающие клиентам снизить риски и повысить эффективность.

<блок-цитата>

Хотите ли вы одновременно воспользоваться двойными преимуществами: высокой точностью ±0,005 мм и снижением затрат на 15–20 %? Отправьте требования к прототипу и чертежи в JS Precision. Мы бесплатно предоставим решение для создания прототипов на станках с ЧПУ, адаптированное к вашим потребностям и использующее проверенные методы, которые помогут снизить риски и ускорить реализацию проекта.

Прототипирование станков с ЧПУ: необходимость при разработке продукта?

Хотя методы быстрого прототипирования разнообразны, прототипирование на станках с ЧПУ имеет уникальные преимущества и стало незаменимым ключевым компонентом при разработке продукта:

<ул>

Функциональное тестирование. Использование реальных инженерных материалов позволяет точно моделировать механические свойства, износостойкость и другие показатели конечного продукта, обеспечивая непревзойденную надежность данных испытаний.

Проверка сборки.Высокая точность размеров и контролируемые зазоры при сборке позволяют обнаруживать проблемы с посадкой компонентов на очень ранней стадии, тем самым предотвращая сбои при сборке во время массового производства.

Образцы рынка.Высококачественные прототипы визуально демонстрируют внешний вид и функциональность продукта, облегчая финансирование и общение с клиентами.

Пробное производство небольшими партиями. Это позволяет производить продукцию небольшими партиями, тем самым помогая компаниям проверять рынок на предмет обратной связи и совершенствовать свое производство без существенных инвестиций.

Что еще более важно, при обработке прототипов с ЧПУ используются те же реальные конструкционные материалы, что и при массовом производстве, а данные испытаний напрямую определяют решения по массовому производству, следовательно, это самая эффективная инвестиция для снижения рисков массового производства.

Больше, чем основы: что должно быть включено в основные ценности профессиональных услуг по обработке с ЧПУ?

Услуги высококачественной обработки с ЧПУ — это гораздо больше, чем просто «обработка поставляемых материалов», они представляют собой создание ценности по всей цепочке от проектирования до поставки. Как профессиональный поставщик решений, основная ценность JS Precision отражена в пяти аспектах:

<ул>

DFM (Оценка технико-экономического обоснования проекта). Он быстро анализирует чертежи САПР, выявляет трудности обработки и финансовые риски, а также дает предложения по оптимизации.

Консультация по материалу/процессу: рекомендовать подходящий материал и процесс в зависимости от применения продукта и выполнить анализ компромисса между производительностью, стоимостью и сроком поставки для прототипа.

Многоосевая прецизионная обработка. Гибко используйте трех-пятиосное оборудование с использованием оптимального решения для сложности деталей, сочетая точность и эффективность.

Полный спектр вторичной обработки: расширенные возможности анодирования, пескоструйной обработки и термообработки для достижения функциональных и эстетических требований.

Строгий отчет FAI: полный контроль качества, предоставление подробных отчетов о проверке размеров для обеспечения соответствия проектным спецификациям.

Эти ценности выводят наши услуги по обработке с ЧПУ далеко за рамки простого выполнения и превращают в настоящее партнерство с клиентами.

<блок-цитата>

Нужны профессиональные услуги по обработке с ЧПУ для продвижения вашего проекта? Свяжитесь с JS Precision прямо сейчас и сообщите им о ваших требованиях к деталям и сроках проекта. Мы создадим для вас индивидуальное комплексное решение, предоставив обширную поддержку — от анализа DFM до окончательной поставки.

Рис. 1. Обработка поверхности и последующая обработка — ключевые этапы производства прототипов станков с ЧПУ.

Скорость и точность: как оптимизировать параметры обработки с ЧПУ для быстрого прототипирования?

Сутью быстрого прототипирования на станках с ЧПУ является «скорость», но никогда нельзя жертвовать точностью в попытке достичь скорости. Залогом этого баланса является не максимальная мощность оборудования, а правильное сочетание параметров.

Золотое соотношение скорости подачи и скорости шпинделя

Для разных материалов требуется определённое соответствие скорости шпинделя и подачи резания.

<ул>

Алюминиевый сплав: Высокая скорость шпинделя, средняя скорость подачи: баланс между эффективностью и отсутствием заеданий.

Нержавеющая сталь. Скорость шпинделя от низкой до средней и более низкая скорость подачи для минимизации износа инструмента и перегрева.

Интеллектуальная стратегия глубины резания и шага

Черновая и чистовая обработка преследуют разные цели и требуют разных стратегий:

<ул>

Черновая обработка: Большая глубина резания + большой шаг, быстрый съем материала.

Чистовая обработка: небольшая глубина резания + небольшой шаг для отделки поверхности.

Пошаговый подход, вероятно, сократит время обработки на более чем 30 % без потери качества.

Оптимизация траектории движения инструмента и последовательности обработки

Ниже приведены часто упускаемые из виду «скрытые» точки ускорения при быстром прототипировании на станках с ЧПУ:

<ул>

Планируйте кратчайший путь перемещения, чтобы уменьшить неэффективное перемещение станка.

Оптимизация последовательности обработки. Это можно сделать, начиная с базовых поверхностей перед сложным элементом и черновой обработкой перед чистовой отделкой, чтобы избежать повторяющихся ошибок позиционирования.

<блок-цитата>

Хотите быстро оптимизировать параметры обработки с ЧПУ для быстрого прототипирования? Загрузите чертеж детали и отметьте «оптимизация параметров». Инженеры JS Precision бесплатно предоставят вам целевые рекомендации по настройке параметров, которые помогут повысить скорость обработки при сохранении точности.

Рис. 2. Схема траектории режущего инструмента с ЧПУ.

Как рассчитать и оптимизировать стоимость обработки с ЧПУ для быстрого прототипирования?

Их структура цен на механическую обработку с ЧПУ для быстрого прототипирования довольно прозрачна и основана на четырех краеугольных камнях:

Основные проблемы	Путь решения JS Precision	Основные преимущества проекта
Создавайте высококачественные прототипы в сжатые сроки	Освойте логику оптимизации параметров и процесс быстрого реагирования при быстром прототипировании обработки на станках с ЧПУ.	Значительно сократите цикл разработки, добившись быстрой итеративной проверки, измеряемой в «днях».
Принятие решений в условиях сложного дизайна и разнообразия материалов	Мы предоставляем услуги по обработке на станках с ЧПУ, начиная от материаловедения и заканчивая многоосевой обработкой, а также обрабатывая сложные детали, изготовленные по индивидуальному заказу.	Мы обеспечиваем идеальную реализацию проектов, предоставляя функциональные прототипы, пригодные для тщательного тестирования с первой попытки.
Контроль бюджетов и понимание структуры стоимости	Четкая разбивка затрат и оценка стоимости быстрого прототипирования на станках с ЧПУ.	Достигая оптимальной экономической эффективности, каждая инвестиция напрямую способствует снижению рисков массового производства и улучшению характеристик продукции.
Выбирайте надежных партнеров-производителей	Определение технических стандартов, стандартов качества и обслуживания, которыми должен обладать профессиональный производитель прототипов с ЧПУ.	Построение долгосрочных доверительных партнерских отношений, превращая производство прототипов из точки риска проекта в основную компетенцию.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Три аспекта, с помощью которых можно рассматривать оптимизацию затрат:

1. Оптимизация конструкции: Избегайте сложных в обработке деталей и стандартизируйте размеры внутреннего углового радиуса.

2. Оптимизация процесса: улучшайте параметры для повышения эффективности, позволяя заменить многопроцессную трехосную обработку на пятиосевую обработку.

3. Определение размера партии: объединяйте заказы на детали меньшего количества, чтобы минимизировать разовые затраты, связанные с программированием и зажимом.

JS Precision настаивает на прозрачности затрат в ценах на каждый компонент. Оптимизация затрат при обеспечении качества возможна с помощью профессиональных решений по оптимизации.

Как выбрать лучший материал для обработки вашего прототипа с ЧПУ?

Выбор материала для обработки прототипа на станке с ЧПУ напрямую влияет на результаты испытаний, сложность обработки и стоимость. Ключевым моментом является принятие решений, основанных на назначении прототипа, требованиях к механическим характеристикам и возможности механической обработки, а не в слепой погоне за высококачественными материалами. Общие материалы сравниваются ниже:

Состав затрат	Объяснение	Диапазон пропорций
Материальные затраты	Затраты на закупку сырья в зависимости от типа используемого материала, характеристик и уровня потерь.	20%-30%
Время программирования и оборудования	Затраты времени на программирование и время обработки станка, связанные со сложностью детали и точностью обработки.	40%-50%
Износ инструментов	Затраты на обработку, связанные с износом и заменой инструмента.	10%-15%
Затраты на постобработку	Затраты на этапы постобработки, такие как анодирование, термообработка и другие.	10%-20%

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр>

Легкость и простота обработки: как выбрать подходящее семейство алюминиевых сплавов

<ул>

Серия 5 (5052): Хорошая пластичность, высокая коррозионная стойкость, подходит для гибки и повторной обработки.

Серия 6 (6061): «Универсальный материал-прототип», прост в обработке, разумная стоимость, подходит для большинства сценариев.

Серия 7 (7075): Прочность, близкая к стали, сложна в обработке и высокая стоимость, подходит только для требований экстремальной прочности.

Когда прочность и коррозионная стойкость имеют первостепенное значение: нержавеющая сталь или специальные сплавы

<ул>

Нержавеющая сталь 304: Экономично, когда достаточно базовых устойчивых к коррозии прототипов конструкций.

Нержавеющая сталь 316: повышенная устойчивость к коррозии, медицинской и морской среде, связанной с прототипами.

Специальные сплавы включают титановые сплавы и т. д. Это высокопрочные, легкие и биосовместимые материалы для аэрокосмической отрасли и элитных медицинских применений.

Мудрость неметаллических прототипов: высокоэффективные конструкционные пластмассы

<ул>

ПОМ: он обладает высокой твердостью и хорошей стойкостью к истиранию, поэтому подходит для изготовления шестерен, втулок и других деталей трансмиссии.

PEEK: устойчив к высоким температурам и химической коррозии, лучший выбор для медицинских и аэрокосмических специальных прототипов.

ULTEM (полиэфиримид): Отличная изоляция, высокая прочность, подходит для изоляции компонентов электронных устройств.

Рис. 3. Преимущество обработки на станке с ЧПУ заключается в том, что с его помощью можно обрабатывать различные материалы, включая такие металлы, как алюминий, титан, нержавеющая сталь, а также конструкционные пластмассы, такие как PEEK, ABS, PMMA и т. д.

Каковы стратегии обработки сложных деталей, изготовленных по индивидуальному заказу?

Детали, изготовленные по индивидуальному заказу, часто создают проблемы при проектировании, такие как глубокие полости, тонкие стенки, малые внутренние диаметры и сложные изогнутые поверхности. Эффективная стратегия обработки JS Precision ориентирована на гибкое использование современного оборудования и технологических процессов.

Пятиосевая обработка: один зажим, безграничные возможности

Одновременная пятиосная обработка является основной технологией для изготовления сложных деталей, обрабатываемых по индивидуальному заказу. Он позволяет выполнять обработку под разными углами, выполнять все функции за один зажим, избегать ошибок при зажиме, устранять трехосные помехи и легко обрабатывать рабочие колеса, сложные формы и другие детали.

Точность многоосевой обработки и оценка производительности оборудования сложных деталей можно найти в спецификациях для оценки производительности станков с ЧПУ Американского общества инженеров-механиков (ASME) ASME B5.57 стандарт.

Тонкостенная глубокая полость: секрет процесса, позволяющий избежать вибрации и деформации

Некоторые решения проблемы толщины стенок < 1 мм и глубины, в 5 раз превышающей диаметр, включают:

<ул>

Выбор инструментов: используйте тонкие/виброустойчивые инструменты для уменьшения вибраций.

Спиральная/многослойная траектория резания: для выравнивания силы резания.

Метод удержания: Вакуумное всасывание, мягкие губчатые зажимы для увеличения площади зажима.

Стратегия охлаждения: система охлаждения под высоким давлением для эффективного и действенного отвода тепла во избежание деформации.

Компания JS Precision изготовила детали с глубокими полостями из алюминиевого сплава с толщиной стенок 0,8 мм и глубиной 30 мм с контролем деформации в пределах ± 0,01 мм.

<блок-цитата>

Нужна обработка деталей сложной конструкции, изготовленных по индивидуальному заказу? Загрузите чертежи деталей, и инженеры JS Precision бесплатно разработают для вас индивидуальную стратегию обработки, указав выбор оборудования, этапы процесса и решения по обеспечению точности, чтобы обеспечить точную обработку сложных деталей.

Прототип ЧПУ для автомобильной промышленности: как добиться прорыва в производительности от проектирования до проверки?

Автомобильная промышленность требует чрезвычайно высокой точности, надежности и высочайшей производительности, поэтому прототипы с ЧПУ для автомобилестроения становятся важным полигоном для испытаний технологических возможностей.

Ниже представлены два тематических исследования того, как JS Precision может помочь клиентам совершить прорыв с помощью профессиональных услуг по созданию прототипов на станках с ЧПУ в двух основных областях: облегчение веса и управление температурным режимом.

Пример 1. Снижение веса на 40 %: 7-дневное испытание прототипа сверхлегкого рычага подвески гоночного автомобиля FSAE

Задание:

Университетская гоночная команда разработала рычаг подвески с оптимизированной топологией, стремясь снизить вес с 3,2 кг до менее 2 кг с использованием алюминиевого сплава 7075 без потери прочности. Он имеет сложные внутренние полости и тонкую стенку толщиной 1,2 мм, поэтому требуется усовершенствованная обработка прототипа на станке с ЧПУ, и он должен быть доставлен в течение 7 дней.

Прецизионное решение JS:

<ул>

Мы провели факторный анализ конструкции (DFM) и представили три предложения по оптимизации конструкции, включая стандартизацию радиуса внутреннего угла и оптимизацию открытия полой конструкции. Решение обеспечило прочность детали, одновременно увеличив срок службы инструмента и эффективность обработки.

С этой целью мы применили пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ для выполнения всех задач точной обработки сложных криволинейных поверхностей и полых элементов за один установ, что позволило избежать накопления ошибок от нескольких установов.

Чтобы улучшить характеристики обработки алюминиевого сплава 7075, а также его тонкостенность и легкость деформирования, мы приняли стратегию динамического фрезерования, чтобы минимизировать силы резания, и применили систему охлаждения под высоким давлением, чтобы эффективно избежать перегрева и деформации материала.

Результаты:

Вес финальной части составил 1,8 кг, что означает снижение веса более чем на 40 %. Он прошел все испытания с первой попытки и стабильно функционировал в течение 24-часовой гонки на выносливость, что способствовало отличным результатам команды. Этот случай демонстрирует, что профессиональная обработка прототипов на станках с ЧПУ позволяет добиться чрезвычайно легкой конструкции.

Рис. 4:7075. Нижние рычаги передней подвески из сплава

Пример 2: повышение эффективности охлаждения на 40 % — проверка прототипа интегрированной пластины жидкостного охлаждения электромобиля с нулевой утечкой

Задание:

Продолжая стремление к достижению максимальной производительности по сравнению с предыдущим случаем, компании, производящей электромобили, необходимо было изготовить прототип пластины жидкостного охлаждения аккумулятора со сложными внутренними каналами потока и нулевой утечкой. Требования к материалу: чистая медь C1100.

Традиционная сварка медных деталей низкая из-за таких проблем, как пористость при трещинах. Поскольку медь имеет высокую вязкость, быстрое изготовление прототипов на станках с ЧПУ легко приводит к прихватыванию инструмента и серьезным трудностям при обработке.

Прецизионное решение JS:

Чтобы решить эту проблему, мы предложили новаторский процесс, сочетающий аддитивное и субтрактивное производство.

<ул>

Во-первых, используя технологию 3D-печати металлом (SLM) для создания подложки из медного сплава со сложными конформными каналами потока, мы решили проблему традиционной механической обработки, неспособной создать сложные внутренние каналы потока.

Впоследствии пятиосевая прецизионная обработка с ЧПУ была использована для высокоточного фрезерования и полировки ключевых деталей, таких как уплотнительная поверхность и резьба сопряжения, чтобы гарантировать, что погрешность плоскостности уплотняющей поверхности контролируется в пределах 0,003 мм для достижения нулевой утечки.

Этот комбинированный процесс может идеально сбалансировать производственные требования к сложным внутренним каналам потока и требования к сверхточной обработке интерфейса сборки.

Результаты:

Эффективность охлаждения увеличена на 40 %, отсутствие утечек при испытании под давлением 5 бар и прохождение стендовых испытаний на долговечность в течение 2000 часов. Как профессиональный производитель прототипов с ЧПУ, мы решили проблемы производства сложных деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, с использованием композитного процесса.

<блок-цитата>

Немедленно отправьте чертежи автомобильных деталей и требования к характеристикам, и инженеры JS Precision бесплатно адаптируют для вас прототип ЧПУ для эксклюзивного автомобильного решения.

Каковы качества хорошего производителя прототипов с ЧПУ?

Выбор правильного производителя прототипов с ЧПУ жизненно важен для успеха любого проекта по созданию прототипов с ЧПУ. Отличные поставщики должны обладать сильными способностями по многим направлениям. Поэтому контрольный список оценки выглядит следующим образом:

Технические компетенции

<ул>

Усовершенствование оборудования.Есть ли у производителя 5-осевой обрабатывающий центр, высокоскоростное фрезерное оборудование и прецизионные измерительные приборы? Соответствует ли это количество срокам поставки?

Опыт работы с несколькими материалами. Обрабатывает ли производитель различные материалы, такие как алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, конструкционные пластмассы и т. д., помимо различных трудностей обработки?

Возможности сложных деталей. Принимала ли компания-производитель успешные примеры деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, требующих глубоких полостей и тонких стенок?

Измерение системы качества

<ул>

Возможности измерения: Есть ли у производителя координатно-измерительная машина? Предоставляет ли производитель подробные отчеты о проверке?

Процесс проверки качества. Создайте полноценную систему контроля качества. Аккредитована ли она по стандарту ISO 9001?

Гарантия точности: Способен ли производитель взять на себя четкие обязательства и добиться реальных результатов в отношении точности обработки?

Аспект коммуникации в сфере услуг

<ул>

Проактивность DFM: Активно ли производитель предлагает способы оптимизации конструкции?

Прозрачность проекта: можно своевременно синхронизировать прогресс и быстро реагировать на проблемы.

Скорость ответа.Может ли производитель ответить на предложения и запросы в течение 24 часов, может ли производитель предоставить ускоренное обслуживание.

Аспект защиты интеллектуальной собственности

<ул>

Используется ли полная система конфиденциальности? Может ли производитель подписать соглашение о конфиденциальности для защиты чертежей и технической информации.

Прежде всего, JS Precision строго соблюдает вышеупомянутые стандарты и стремится стать самым надежным поставщиком услуг по производству прототипов с ЧПУ для клиентов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чем основная разница между прототипами, изготовленными на станке с ЧПУ, и прототипами, напечатанными на 3D-принтере?

В прототипах, обрабатываемых на станках с ЧПУ, используются настоящие конструкционные материалы, обеспечивающие более высокую структурную прочность, точность и качество поверхности, что делает их более подходящими для испытаний на функциональность и долговечность, а также для непосредственного использования в качестве конечных деталей. 3D-печать лучше подходит для быстрого прототипирования и демонстрации сложных структур.

Вопрос 2: Обычно после отправки чертежей сколько времени занимает возврат прототипа?

Простые детали могут быть доставлены на следующий день, детали средней сложности обычно занимают 3–5 дней, изготовленные на заказ детали сложной конструкции или детали, требующие специальной постобработки, обычно занимают 5–7 дней. JS Precision предлагает ускоренные услуги, позволяющие сократить время выполнения заказа.

Вопрос 3: Какую наименьшую деталь или элемент можно обработать?

Используя технологию микрофрезерования, JS Precision может обрабатывать детали с точностью до 0,1 мм, что подходит для проектов обработки прототипов с ЧПУ с чрезвычайно точными размерными требованиями, таких как прецизионные медицинские приборы и микроэлектронные компоненты.

В4: Как мне получить предложение? Что является основным фактором, определяющим цену?

Вы можете мгновенно получить ценовое предложение онлайн на основе вашего 3D-файла или обратиться в службу поддержки клиентов для получения подробного ценового предложения с учетом ваших требований. Ключевые влияющие факторы включают затраты на материалы, время обработки (сложность конструкции), требования к постобработке и количество заказов. Все расходы прозрачны и не имеют скрытых комиссий.

Вопрос 5: Будет ли стоимость обработки одного прототипа очень высокой?

Цена единицы одного прототипа относительно высока, поскольку она включает в себя единовременные затраты, такие как программирование и приспособления. Однако это самый дешевый способ проверить конструкцию и избежать ошибок массового производства. Цена за единицу значительно снизится при обработке небольшими партиями.

Вопрос 6: Будете ли вы проверять мои файлы дизайна перед обработкой?

Да. JS Precision предоставляет бесплатный анализ технологичности проектирования (DFM) анализ, указывающий на проблемы, которые могут привести к высоким затратам, длительному сроку выполнения заказа или невозможности обработки, а также предоставляющий конкретные предложения по оптимизации, которые помогут клиентам снизить риски.

Q7: К моему дизайну предъявляются высокие требования к допускам. Можете ли вы гарантировать это?

Мы можем постоянно достигать стандартного допуска ±0,025 мм и ±0,005 мм для особых требований. Возможность достижения определенного допуска зависит от особенностей детали и материалов. Прежде чем предоставить ценовое предложение, мы согласуем с вами ключевую зону допуска.

Вопрос 8: Какие варианты обработки поверхности доступны после механической обработки?

Мы предлагаем различные услуги постобработки, включая анодирование (несколько цветов), пескоструйную обработку, пассивацию, никелирование, термообработку, шелкографию и лазерную гравировку для удовлетворения функциональных требований (например, устойчивости к коррозии) и эстетических потребностей деталей.

Сводка

Подводя итог, можно сказать, что создание прототипов на станках с ЧПУ это не просто «создание прототипа», а, скорее, основной механизм снижения рисков и повышения эффективности процесса разработки продукта.

Являясь опытным производителем прототипов с ЧПУ, JS Precision стремится применять профессиональные услуги по обработке с ЧПУ для точного воплощения ваших инновационных проектов в физическую реальность.

Независимо от того, находитесь ли вы на ранних этапах разработки продукта или сталкиваетесь со сложными задачами по обработке деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, вы можете довериться нашему опыту. Выбор JS Precision означает выбор не только услуги по обработке, но и надежного партнера для успеха продукта.

Теперь пусть ваш дизайн станет мостом между виртуальным и реальным.

Посетите веб-сайт JS Precision прямо сейчас, загрузите свои 3D-файлы с помощью нашей интеллектуальной системы котировок и получите четкое ценовое предложение и профессиональный отзыв DFM в течение 60 секунд. Позвольте нам ускорить успех вашего продукта вместе с точными и надежными прототипами для обработки на станках с ЧПУ.

Featured Blogs

No data

Категория материала	Репрезентативный материал	Сложность обработки	Стоимость	Основная производительность	Применимые сценарии
Алюминиевый сплав	6061, 7075	Низкий – Средний	Средний	Легкий, простой в обработке, устойчивый к коррозии.	Проверка внешнего вида, структурные испытания, общие прототипы.
Нержавеющая сталь	304, 316	Средний — Высокий	Средний — Высокий	Высокая прочность, устойчивость к коррозии, хорошая ударная вязкость.	Высокая прочность, устойчивость к коррозии, хорошая ударная вязкость.
Технические пластмассы	ПОМ, ПЭЭК	Низкий-Средний	Средний-Высокий	Изоляция, химическая стойкость, малый вес.	Прототипы со специальными функциями, Изоляторы.