Jusheng

Неоптимизированная 3D-печатная модель может обойтись вам на 70% дороже! Когда инженеры жалуются на то, что «прототип превышает бюджет», проблема часто кроется не в принтере, а в скрытых ловушках проектирования и ценовом тумане.

Независимо от того, делает ли это отдельный пользователь первый опыт 3D-печати или компания производит продукцию по индивидуальному заказу, могут возникнуть трудности: почему на, казалось бы, одинаковые детали цены у разных поставщиков услуг сильно различаются? Почему итоговая стоимость всё равно высока, несмотря на выбор недорогих материалов?

В этой статье будет проанализирована реальная структура затрат на 3D-печать , проведено сравнение цен трех основных поставщиков услуг и показано, как достичь нулевого уровня качества за счет разумной корректировки проекта и точного выбора услуг, что приведет к резкому снижению затрат.

Краткое изложение основного содержания

Почему это руководство заслуживает доверия?

Компания JS уже более десяти лет активно занимается сферой аддитивного производства, а ее деятельность охватывает широкий спектр отраслей, требующих высокой точности, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и производство медицинских приборов.

Что касается ценообразования на 3D-печать, мы создали научную и точную систему. Каждый элемент стоимости подкреплен огромными данными и примерами из практики и твердо базируется на принципах стоимости, принятых в отрасли, что позволяет устанавливать точные и справедливые цены на 3D-печать .

Основываясь на нашем многолетнем опыте в отрасли и опыте в области ценообразования, мы написали это руководство. Если вы новичок в сфере услуг 3D-печати онлайн или вам нужна индивидуальная производственная 3D-печать, вы можете воспользоваться мерами по сокращению расходов, которые действительно работают.

Нужна точная оценка стоимости 3D-печати? JS, используя преимущества передовых технологий и сертифицированных по стандарту ISO 9001 процессов, предлагает настоящие решения для 3D-печати деталей, поэтому это ваш лучший выбор.

Что определяет стоимость 3D-печати? Пять ключевых факторов стоимости

Как им удается печатать одну и ту же 3D-деталь по столь разной цене? Цены на 3D-печать не определяются сами по себе, на них влияет ряд важных факторов стоимости.

Материальные затраты: дополнительные и необходимые расходы

Материалы являются конечным аспектом 3D-печати, и их расходы составляют большую часть общей стоимости 3D-печати. Все виды материалов, такие как пластик, металлы и смолы, могут значительно различаться по цене. Цены даже на один материал различаются в зависимости от его производительности и качества.

Например, обычная нить из PLA-пластика стоит недорого, но металлические порошки или высококачественные инженерные пластики стоят чрезвычайно дорого. Стоимость материала напрямую влияет на конечную цену деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Стоимость оборудования: два фактора давления: закупка и обслуживание

Расходы на приобретение устройств для 3D-печати огромны. Помимо стоимости приобретения, расходы на техническое обслуживание устройств, включая обслуживание и замену компонентов, также высоки.

Износ оборудования также влечет за собой износ всех изделий, напечатанных с помощью 3D-печати, и, таким образом, стоимость оборудования является одной из основных статей расходов в ценообразовании , особенно для поставщиков услуг промышленной 3D-печати.

Стоимость труда: профессиональная эксплуатация и стоимость дизайна

3D-печать не является машинным процессом и требует профессионального управления, контроля и последующей обработки. Она также подразумевает человеческий фактор: от проектирования и нарезки модели до установки и эксплуатации принтера, а также послепечатной обработки, такой как удаление поддерживающего материала и полировка.

Эффективность печати и качество продукции могут быть оптимизированы опытными дизайнерами и операторами, но за счет затрат труда, которые включены в стоимость 3D-печати.

Стоимость постобработки: стоящая инвестиция в повышение качества

Постобработка большинства 3D-печатных изделий выполняется после печати, чтобы они могли выполнять свои функции. Методы постобработки включают шлифовку, полировку, покраску и гальванопокрытие, стоимость которых различна. Например, простая шлифовка не требует никаких затрат, в то время как сложная обработка поверхности или сборка требуют больших затрат.

Стоимость постобработки является одним из важных факторов, влияющих на окончательную цену , особенно в индивидуальном производстве 3D-печати, где предъявляются огромные требования к внешнему виду и эксплуатационным характеристикам продукта.

Расходы на обслуживание и эксплуатацию: основные расходы на предоставление услуг

Компании, предоставляющие услуги онлайн-3D-печати, также покрывают расходы на обслуживание и эксплуатацию. Они включают в себя обслуживание веб-сайта, поддержку клиентов, обработку заказов и доставку. Хотя эти расходы косвенно не видны в процессе 3D-печати , они также необходимы для обеспечения безупречного обслуживания и в конечном итоге субсидируются в плате за обслуживание.

Существует пять определяющих факторов 3D-печати, и JS превосходно их контролирует. Получите от нас быстрое предложение с честными и понятными затратами на 3D-печать, которые помогут вам преуспеть в контроле затрат.

Цены на материалы: полное сравнение: от PLA до титанового сплава

Теперь, когда мы внимательно рассмотрели основные факторы, влияющие на стоимость 3D-печати, давайте обратим внимание на материалы. Материалы являются основой 3D-печати, и разница в ценах между ними во многом определяет окончательную стоимость.

При выборе материала лучше всего учитывать конкретную среду применения, а также ценовой диапазон, который во многом определяет стоимость 3D-печати.

Пластик и металл, широкий выбор материалов. Загрузите файлы проекта, и мы поможем вам выбрать подходящие материалы, которые обеспечат баланс производительности и стоимости, делая 3D-печать более экономически эффективной.

Оптимизация дизайна = снижение затрат: 4 правила для мгновенных результатов

Учитывая разницу в стоимости материалов, может ли оптимизация проектирования снизить затраты на 3D-печать? Да, может. Правильный дизайн не только обеспечивает производительность продукта, но и сокращает расход материала, а также время печати и, следовательно, затраты. Ниже приведены четыре принципа оптимизации проектирования, которые окажут непосредственное влияние.

Сокращение количества опорных конструкций: сокращение расхода материалов и времени

При 3D-печати, если у модели имеются нависающие части, обычно требуются поддерживающие конструкции для обеспечения плавной печати. Поддерживающие конструкции не только потребляют дополнительный материал, но и тратят время в ходе процесса, а также усилия при последующем удалении.

Оптимизация конструкции за счет правильной установки ориентации модели и использования самонесущих конструкций: уменьшает или устраняет необходимость в опорных конструкциях.

Оптимизация толщины стенки и размера детали: предотвращение отходов и дефектов

Неправильный расчет толщины стенок и размера детали может привести к потере материала и дефектам печати. Завышенный расчет размера детали увеличивает расход материала и время печати, а завышенный расчет толщины стенок может привести к появлению внутренних пузырьков и усадке, что скажется на качестве и стоимости.

При необходимости укажите размер и толщину детали, исходя из фактических потребностей продукта в конструкции, но только если это не повлияет на прочность. Сведите вес детали и расход материала к абсолютному минимуму.

Консолидация проектирования деталей: сокращение времени печати и сборки

В традиционном производстве сложные изделия обычно состоят из множества деталей, которые необходимо собрать. Интегрированное формование — одно из преимуществ 3D-печати. Формование нескольких деталей в виде единой конструкции для печати может потенциально сократить количество деталей и, следовательно, сократить время печати и стоимость сборки.

Общая устойчивость и прочность изделия также повышаются за счет консолидированной конструкции.

Правильная плотность заполнения: баланс прочности и стоимости

Плотность заполнения при 3D-печати — это соотношение заполняющего материала к детали. Большая плотность заполнения обеспечивает прочность детали, но требует больше материала и является более дорогой. В случае деталей с небольшой нагрузкой можно использовать меньшую плотность заполнения от 10% до 30% , для деталей с большей нагрузкой следует применять более высокую плотность заполнения от 50% до 80% .

Правильно определив плотность заполнения при проектировании, вы можете обеспечить функциональность продукта и эффективно сократить затраты на материал , что является ценным навыком для контроля затрат на 3D-печать.

Экономия средств возможна за счет оптимизации конструкции, и JS предоставляет практические рекомендации. Отправьте свой CAD-файл, и мы оптимизируем для вас сложные конструкции, гарантируя качество при одновременном снижении расхода материала и помогая контролировать расходы на 3D-печать.

Стоимость печати: Сколько стоит 1 час печати?

Узнав, что затраты можно снизить за счёт оптимизации конструкции, большинству людей необходимо знать стоимость одного часа 3D-печати. На самом деле, стоимость одного часа печати не является фиксированной и сильно варьируется в зависимости от различных факторов, таких как тип принтера, материал и трудозатраты. Давайте выясним стоимость одного часа печати.

Стоимость одного часа печати сильно варьируется в зависимости от типа 3D-печати. Настольные FDM-принтеры встречаются повсюду, это простые машины, покупка которых обходится совсем недорого. Промышленные 3D-принтеры, такие как SLS, SLA и 3D-принтеры по металлу, чрезвычайно дороги. Они чрезвычайно дороги в владении и обслуживании, а их материалы также дороги.

Помимо этого, на стоимость одного часа печати может влиять ценовая стратегия поставщиков услуг онлайн-3D-печати .

Некоторые поставщики услуг взимают плату, основанную на сочетании таких факторов, как время печати, расход материала и сложность модели, и поэтому получают разные расценки от разных поставщиков услуг. При выборе услуги 3D-печати пользователям необходимо учитывать цену за единицу, а также общую экономическую эффективность.

JS предлагает понятные и доступные почасовые расценки на 3D-печать. Мы используем новое оборудование и эффективные процессы для достижения максимальной экономии средств. Получите у нас расценку, чтобы сократить непроизводительные расходы.

Сравнение 3 гигантских сервисов: JS против Rapiddirect против Protolabs

В сфере услуг 3D-печати компании JS, RapidDirect и Protolabs предлагают специализации. RapidDirect обеспечивает 3D-печать по металлу и пластику, оказывает помощь в процессах SLS и SLA, а также осуществляет международную доставку. Protolabs лидирует в области быстрого прототипирования SLA, SLS и FDM-процессов, уделяя особое внимание автоматизации производства.

Компания JS лидирует не только в области массовых рыночных процессов, но и в области высокоточной печати на смолах и металле с точностью контроля на уровне 0,1 мм и высокой детализацией сложных деталей.

Что касается моделей расценок, RapidDirect требует загрузки моделей для получения котировок. Protolabs предлагает немедленные онлайн-расценки, но требует строгой геометрии модели.

JS делает и то, и другое: предлагает быстрые онлайн-расценки в течение 10 минут, использует услуги инженеров для предоставления бесплатных рекомендаций по оптимизации, а также предлагает прозрачность расценок более 95%, отсутствие неожиданных сборов и более конкурентоспособные цены на 3D-печать.

JS, благодаря своей распределенной производственной структуре, предлагает стандартную гарантию поставки и быстрое реагирование на экстренные заказы. Ее простые интернет-магазины 3D-печати и особые возможности в индивидуальном производстве 3D-печати отличают ее более высокой точностью, переменными затратами и разумно быстрым обслуживанием.

Здесь показаны сильные стороны JS, поскольку точность достигает ±0,1 мм, а обработка включает в себя FDM и SLS. Загрузите свои проекты и получите предложение в течение 24 часов для лучшего опыта использования услуг 3D-печати онлайн.

Пример: снижение затрат на 74% на корпуса шаровых клапанов высокого давления

Болевые точки клиентов

Производителю корпусов шаровых клапанов высокого давления из нержавеющей стали марки 316L необходимо было изготовить 500 таких клапанов. При традиционном литье и литье с ЧПУ возникло три проблемы: стоимость до 280 долларов за единицу в лучшем случае. 8-недельный рабочий цикл приводил к отставанию модернизации производственной линии. Скорость утечки через уплотнительную поверхность составила 12% при испытании под давлением 550 бар.

Решение JS

1. Инновационные материалы и процессы: вместо литья используется промышленная 3D-печать металлом (LPBF) и выбран высокочистый газоатомизированный порошок 316L (стоимостью 60 долларов США/кг). В сочетании с разработанной нами системой циркуляции аргона расход защитного газа снижается с 30% до 12% в традиционных процессах.
2. Оптимизация конструкции: Реконструкция внутренних каналов потока с помощью алгоритмов оптимизации топологии , снижение веса на 35% при обеспечении устойчивости к давлению; Интегрированная структура канавки уплотнительного кольца, напрямую исключающая 2 процесса прецизионной обработки на станке с ЧПУ; Разработка легкой опоры в форме сот для снижения расхода порошка на 22%.
3. Ускоренное пакетное интеллектуальное производство: отправка 4 устройств на параллельную печать с использованием интеллектуальной технологии сращивания для увеличения объема печати одной партии на 40%, а коэффициент использования оборудования подскочил со среднего показателя по отрасли 65% до 92%.

Окончательный результат

Стоимость одной детали существенно снизилась с 255 до 66 долларов США (сокращение на 74% ), а время цикла сократилось с 8 недель до 11 дней (сокращение на 78% ). Изделие также прошло испытание на избыточное давление 650 бар (на 18% выше спецификации), при этом скорость утечки снизилась с 12% до 0% , извлечение порошка составило 95% , а количество отходов по сравнению с 15% при традиционном литье нулевого уровня.

JS сэкономил клиентам значительную сумму денег на месте. Отправьте проектную документацию, и наша профессиональная команда свяжется с вами в кратчайшие сроки. Наши индивидуальные услуги по изготовлению 3D-печати позволят эффективно устранить неполадки и сэкономить ваши деньги.

Часто задаваемые вопросы

В1: Существует ли существенная разница во времени постобработки между различными процессами 3D-печати?

Разница существенная. Постобработка FDM занимает 15% от общего рабочего времени. Печать смолой SLA занимает 25%. Печать металлом требует удаления поддержек и термообработки, что составляет до 40%.

В2: Почему металлическая печать JS на 40% дешевле, чем у конкурентов?

Основное преимущество заключается в двойном контроле затрат: замкнутая система циркуляции аргона сокращает потери защитного газа с 20% до 8%; масштаб массового производства, превышающий 5000 изделий в месяц, снижает амортизационные расходы на единицу оборудования на 30%.

В3: Почему за пескоструйную обработку поверхности взимается дополнительная плата?

Пескоструйную обработку необходимо выполнять вручную и использовать систему пылеудаления. Тем не менее, JS предоставляет бесплатную пескоструйную обработку при заказе свыше 280 долларов США (конкуренты обычно берут 20–55 долларов США).

Краткое содержание

На практике для личного использования и индивидуального производства 3D-печатных изделий можно упорядочить выбор материала, оптимизацию конструкции, приобретение принтера и приобретение услуг, чтобы эффективно управлять затратами и добиться более эффективного и экономичного производства 3D-печатных деталей без ущерба для качества.

Хотите сэкономить на 3D-печати? Выбирайте JS Precision Manufacturing. Загрузите эскиз, чтобы начать процесс, и мы окажем вам комплексную поддержку от выбора материала до доставки, гарантируя экономичное и эффективное производство 3D-печатных деталей в соответствии с вашими требованиями.