
Стандартное литье под низким давлением
Одно-/двухступенчатый контроль давления с параметрами давления, регулируемыми по требованию, зрелый и стабильный процесс, гибко адаптирующийся к индивидуальной настройке малых и средних партий.
Получить ценуМы предоставляем вам высококачественные решения для литья под низким давлением с высокой плотностью и высоким качеством, поддерживая массовое производство конструкционных деталей всех категорий для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.



Загрузите свой дизайн и получите мгновенное предложение прямо сейчас!
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.
ШАГ | СТП | СЛДПРТ | СТЛ | DXF | ИПТ | Х_Т | Х_Б | 3DXML | КАТПАРТ | ПРТ | СБ | 3МФ | JT-файлы
Размер файла: 15 МБ
Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира












JS Precision предоставляет услуги литья металлов. Обладая более чем 15-летним опытом, мы обеспечиваем своевременную доставку на 98,8% и поддерживаем уровень брака на уровне ≤1,2% для обеспечения надежного производства.

Используя стабильную технологию низкого давления, мы обеспечиваем отливки с плотной, однородной внутренней структурой и постоянной точностью размеров сложных деталей за счет прецизионного проектирования пресс-форм.
Совместимость с алюминиево-магниевыми сплавами и другими материалами, поддержка полного процесса обслуживания от проверки прототипа до мелкосерийного массового производства, соответствие требованиям производительности и точности в различных сценариях.
Мы поставляем индивидуальные решения для литья под низким давлением для специализированных секторов, обеспечивая оптимальное соответствие сценариям производительности для структурных компонентов с разными спецификациями.
При литье под низким давлением расплавленный металл впрыскивается в формы с использованием контролируемого давления газа (обычно 0,06–0,15 МПа), что обеспечивает заполнение вверх через подъемную трубку для минимальной турбулентности. Этот метод уменьшает улавливание газа и окисление, позволяя получать плотные компоненты с высокой степенью целостности и превосходными механическими свойствами.
Этот процесс обеспечивает исключительную точность размеров и чистоту поверхности сложных тонкостенных деталей, обеспечивая выход материала более 90% за счет исключения выступов. Идеально подходит для алюминиевых и магниевых сплавов, широко применяется в автомобильной и аэрокосмической отраслях для изготовления критически важных компонентов, таких как детали двигателей и корпуса конструкций.

Мы разработали три процесса литья под низким давлением для индивидуальных нужд, которые могут точно соответствовать вашим требованиям к мелкосерийному и высокоточному производству.

Одно-/двухступенчатый контроль давления с параметрами давления, регулируемыми по требованию, зрелый и стабильный процесс, гибко адаптирующийся к индивидуальной настройке малых и средних партий.
Получить цену
Поддерживая точную разницу давлений между герметичным тиглем и камерой формы, этот метод обеспечивает исключительную плотность (более 99,8%) и подходит для высокопроизводительных автомобильных и аэрокосмических компонентов.
Получить цену
Автоматизированный многоступенчатый контроль давления обеспечивает точное управление наполнением и затвердеванием, повышая стабильность сложных нестандартных деталей и одновременно обеспечивая баланс между стоимостью и качеством.
Получить ценуНаши услуги по литью под низким давлением определяются строгим набором основных параметров, обеспечивающих целостность компонентов для критически важных применений. Эти спецификации составляют основу наших индивидуальных решений, полностью соответствующих международным протоколам качества в автомобильной и аэрокосмической отрасли.
Точность размеров
CT4-CT8
Поверхностная обработка
Ra3,2-Ra12,5 мкм
Минимальная толщина стенки
≥ 2 мм
Давление наполнения
0,02-0,15МПа
Скорость наполнения
0,05-0,5 м/с
Плотность отливки
≥99,5%
Диапазон веса
0,5-50 кг
Емкость партии
100-20 000 шт/месяц
| Литейный материал | Температура плавления (°C) | Предел прочности (МПа) | Твердость (HB) | Адаптированный процесс низкого давления | Сценарий применения |
|---|---|---|---|---|---|
| Алюминиевый сплав A356/A357 | 720-740 | 280 | 80-100 | Полный процесс | Автомобильные колеса, головки цилиндров двигателей, аксессуары для новой энергетики |
| Алюминиевый сплав 6061/6063 | 700-720 | 310 | 90-110 | Регулируемое давление/перепад давления | Конструктивные детали железнодорожного транспорта, легкие детали для аэрокосмической отрасли |
| Алюминиевый сплав 7075 | 730-750 | 500 | 150-180 | Литье под дифференциальным давлением | Основные компоненты аэрокосмической отрасли, высококачественные гидравлические аксессуары |
| Магниевый сплав AZ31/AZ91 | 650-680 | 200 | 60-80 | Регулируемое давление/перепад давления | Корпуса транспортных средств на новой энергии, легкие структурные детали 3C |
| Алюминий-медный сплав ZL205A | 740-760 | 350 | 110-130 | Литье под дифференциальным давлением | Аксессуары для авиационных двигателей, высококачественные сердечники пресс-форм |
Наши услуги по литью под низким давлением следуют строгому шестиэтапному протоколу, позволяющему превратить вашу конструкцию в высоконадежные компоненты из алюминия или магния.
Мы проводим комплексный анализ DFM, оптимизируя конструкцию деталей для обеспечения превосходной целостности отливки и эффективного производства.
Используя передовое термическое моделирование, мы оптимизируем конструкцию пресс-формы для идеального заполнения и затвердевания для достижения целевых механических свойств.
Полости пресс-форм изготавливаются с высокой точностью из инструментальных сталей премиум-класса с использованием станков с ЧПУ и электроэрозионной обработки для достижения критических допусков и качества поверхности.
Первоначальные отливки проходят тщательную проверку на КИМ и неразрушающий контроль, чтобы гарантировать соблюдение требований по размерам и качеству.
Мы точно настраиваем ключевые параметры, включая температуру (660–760°C) и профили давления (0,01–0,14 МПа), чтобы обеспечить оптимальную микроструктуру и производительность.
Утвержденные формы поступают в серийное производство в рамках SPC, гарантируя стабильный выпуск отливок высокой плотности (≥99,7%) и точности CT5–CT7.

Наша комплексная служба механической обработки поставляет законченные, прецизионные компоненты. Мы предоставляем решения для ЧПУ под руководством экспертов для добавления критически важных функций, достижения жестких допусков и обеспечения конечной производительности ваших отлитых под давлением деталей.
Многоосевая обработка с ЧПУ для сложных контуров и критических допусков отверстий.
При литье под низким давлением используются сплавы цветных металлов, выбранные с учетом превосходной текучести и стабильности размеров. Мы предоставляем сертифицированные материалы и экспертное руководство для обеспечения соблюдения требований к механической целостности и производительности вашего проекта.

Разработан для обеспечения превосходного соотношения прочности и веса и устойчивости к коррозии, идеально подходит для сложных структурных компонентов в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
В JS Precision качество определяет каждый шаг — от контрольного оборудования, которое мы используем, до строгих стандартов, которые мы поддерживаем. Наши сертификаты ISO 9001, IATF 16949 гарантируют неизменно высокое качество литья под низким давлением по индивидуальному заказу.







3D координатно-измерительная машина, ультразвуковой дефектоскоп (УЗ), рентгеновский дефектоскоп (РТ), спектрометр прямого считывания, универсальная машина для испытания материалов, металлографический микроскоп.
ИСО 9001, ИАТФ 16949, КАК 9100, ГБ/Т 13822, ГБ/Т 6414, ГБ/Т 9444.
Проверка первой детали нестандартных деталей / Полная отслеживаемость процесса, гарантирующая, что каждая нестандартная отливка соответствует точным требованиям.
Ищете высококачественные изделия, отлитые под низким давлением, по индивидуальному заказу? Запросите ценовое предложение сегодня и начните свой индивидуальный проект литья под давлением.
JS Precision предоставляет индивидуальные решения для литья под давлением для клиентов из аэрокосмической отрасли, автомобилестроения премиум-класса, медицинского оборудования и т. д. Наши истории успеха демонстрируют исключительную точность и надежное качество — от сложных тонкостенных конструкций до биосовместимых компонентов.
Мы поставляем высокоточные решения для литья под низким давлением, которые обеспечивают превосходную целостность компонентов, оптимизированные производственные циклы и профессиональную настройку для сложных требований проекта.

Наша передовая система обеспечения качества включает в себя 3D-контроль КИМ и ультразвуковое тестирование на протяжении всего производственного процесса. Этот строгий подход, подкрепленный сертификацией IATF 16949, гарантирует получение отливок высокой плотности, без дефектов и исключительной стабильности размеров.

Мы уделяем приоритетное внимание эффективному сроку выполнения заказов за счет гибкого планирования производства и анализа потока пресс-форм. Этот оптимизированный процесс ускоряет создание прототипов и сокращает циклы разработки, обеспечивая надежную доставку как срочных, так и объемных заказов.

Используйте наш обширный инженерный опыт для реализации сложных индивидуальных проектов. Мы специализируемся на оптимизации конструкций для тонкостенных конструкций и специальных сплавов, обеспечивая комплексную поддержку от первоначального проектирования до конечного производства.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Процесс литья под низким давлением JS Precision предлагает множество основных технических преимуществ, обеспечивая надежную поддержку для прецизионных пользовательских сценариев:

Стабильное заполнение под низким давлением + затвердевание под давлением, плотность отливки 99,5%, отсутствие внутренних дефектов, таких как пористость.
Точный контроль расхода, решение проблем окисления и пористости легких сплавов, отличные механические свойства.
Скорость наполнения 0,05-0,5 м/с, подходит для тонкостенных деталей толщиной 2 мм, равномерная толщина стенок, без холодных затворов.
Конструкция стояка отсутствует/минимальна, коэффициент использования расплавленного металла составляет 90 %, что позволяет эффективно снизить затраты на сырье.
Автоматизированный контроль температуры и давления, стабильные размеры и производительность, доходность 98%.
Литье под низким давлением идеально подходит для производства высоконадежных компонентов, имеющих форму, близкую к заданной, с превосходными механическими свойствами. Эта услуга предназначена для производственных процессов, требующих высочайшей точности размеров, плотности материала и сложной тонкостенной геометрии.
Кронштейны двигателя, узлы конструкции, поворотные кулаки и сложные детали подвески.
Легкие каркасы сидений, корпуса авионики, крепления аксессуаров двигателя и внутренние структурные панели.
Прочные корпуса насосов, долговечные корпуса клапанов, гидравлические коллекторы и компоненты машин для тяжелых условий эксплуатации.
Корпуса инверторов, торцевые пластины двигателей, компоненты аккумуляторных батарей и блоки распределения мощности.
Высокопрочные рамы для электроинструментов, детали конструкций бытовой техники и архитектурная фурнитура премиум-класса.



Будьте в курсе последних обновлений и объявлений от JS Precision. Узнайте о наших последних проектах.
Да, это идеально. Наша гибкая производственная модель поддерживает небольшие партии, начиная с 10 единиц, а благодаря гибкой технологии замены пресс-форм мы можем эффективно реагировать на разнообразные индивидуальные потребности.
Точность размеров достигает CT4-CT6, допуск ±0,005 мм и плотность отливки ≥99,5%, что соответствует требованиям прецизионных сценариев, таких как аэрокосмическая и медицинская промышленность.
Мы поддерживаем алюминиево-магниевые сплавы, титановые сплавы, жаропрочные сплавы и т. д. и можем предоставить решения по выбору материалов и оптимизации процессов в зависимости от потребностей.
Да. Скорость наполнения можно точно регулировать (0,05-0,5 м/с), что позволяет формовать тонкостенные сложные детали с минимальной толщиной стенок ≥2 мм, обеспечивая равномерную толщину стенок без дефектов.
Стандартные индивидуальные проекты выполняются в течение 7–10 рабочих дней, а для срочных нужд — быстрое прототипирование в течение 48 часов. Сроки выполнения заказов можно еще больше сократить за счет оптимизации DFM.
Мы поддерживаем анодирование, твердое анодирование, пескоструйную обработку, полировку, электрофорез и т. д., удовлетворяя требования к внешнему виду и производительности в различных сценариях.
Мы используем полностью автоматизированную систему контроля температуры и давления в сочетании с полным контролем качества процесса, таким как трехмерный координатный контроль, чтобы гарантировать согласованность размеров и производительности.
Да. Наша команда инженеров предлагает полную поддержку DFM, от структурной оптимизации до внедрения процессов, повышая технологичность продукции.
Абсолютно. Наши процессы отвечают требованиям биосовместимости медицинского уровня и прочности аэрокосмического уровня, и мы предоставили вспомогательные решения для множества высококлассных проектов.
Стандартная минимальная толщина стенки составляет ≥2 мм. Для конкретных сценариев точности его можно оптимизировать до 1,8 мм, обеспечивая при этом одинаковую толщину стенок.