Fornecemos soluções de fundição sob pressão de alta densidade e alta qualidade, apoiando a produção em massa de peças estruturais de categoria completa para atender às diversas necessidades de produção.
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Aprovado por engenheiros e líderes de compras das empresas mais bem-sucedidas do mundo
JS Precision fornece serviços de fundição de metal. Com mais de 15 anos de experiência, garantimos uma taxa de entrega dentro do prazo de 98,8% e mantemos uma taxa de defeitos ≤1,2% para obter uma fabricação confiável.
Aproveitando a tecnologia estável de baixa pressão, garantimos peças fundidas com estruturas internas densas e uniformes e precisão dimensional consistente para peças complexas por meio de projetos de moldes de precisão.
Compatível com ligas de alumínio-magnésio e outros materiais, suportando serviços de processo completo, desde a verificação de protótipos até a produção em massa de pequenos lotes, atendendo aos requisitos de desempenho e precisão de diferentes cenários.
Fornecemos soluções personalizadas de fundição de baixa pressão para setores especializados, garantindo o alinhamento ideal do cenário de desempenho para componentes estruturais com múltiplas especificações.
A fundição sob pressão de baixa pressão injeta metal fundido em moldes usando pressão de gás controlada (normalmente 0,06–0,15 MPa), garantindo o enchimento ascendente através de um tubo ascendente para turbulência mínima. Este método reduz a retenção de gases e a oxidação, produzindo componentes densos e de alta integridade com propriedades mecânicas superiores.
O processo oferece precisão dimensional e acabamento superficial excepcionais para peças complexas de paredes finas, alcançando mais de 90% de rendimento do material ao eliminar risers. Ideal para ligas de alumínio e magnésio, é amplamente adotado nos setores automotivo e aeroespacial para componentes críticos como peças de motores e carcaças estruturais.
Desenvolvemos três processos de fundição sob pressão de baixa pressão para necessidades personalizadas, que podem atender com precisão aos seus requisitos de produção de alta precisão e pequenos lotes.
Controle de pressão de estágio único/duplo com parâmetros de pressão ajustáveis sob demanda, processo maduro e estável, adaptando-se de forma flexível à personalização de lotes pequenos e médios.
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Ao manter uma diferença de pressão precisa entre o cadinho selado e a câmara do molde, este método atinge uma densidade excepcional (acima de 99,8%) e é adequado para componentes automotivos e aeroespaciais de alto desempenho.
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O controle automatizado de pressão em vários estágios garante o gerenciamento preciso do enchimento e da solidificação, melhorando a estabilidade de peças personalizadas complexas e, ao mesmo tempo, equilibrando custo e qualidade.
Obter cotaçãoNossos serviços projetados de fundição de baixa pressão são definidos por um conjunto rigoroso de parâmetros essenciais, garantindo a integridade dos componentes para aplicações críticas. Estas especificações constituem a base das nossas soluções personalizadas, em total conformidade com os protocolos internacionais de qualidade automotiva e aeroespacial.
Precisão Dimensional
CT4-CT8
Acabamento de superfície
Ra3,2-Ra12,5μm
Espessura Mínima da Parede
≥ 2 mm
Pressão de enchimento
0,02-0,15 MPa
Velocidade de enchimento
0,05-0,5m/s
Densidade de Fundição
≥99,5%
Faixa de peso
0,5-50kg
Capacidade do lote
100-20.000 unidades/mês
| Material de fundição | Temperatura de fusão (°C) | Resistência à tração (MPa) | Dureza (HB) | Processo Adaptado de Baixa Pressão | Cenário de Aplicação |
|---|---|---|---|---|---|
| Liga de alumínio A356/A357 | 720-740 | 280 | 80-100 | Processo Completo | Rodas automotivas, cabeçotes de motor, acessórios de nova energia |
| Liga de alumínio 6061/6063 | 700-720 | 310 | 90-110 | Pressão Regulada por Pressão/Pressão Diferencial | Peças estruturais de trânsito ferroviário, peças leves aeroespaciais |
| Liga de alumínio 7075 | 730-750 | 500 | 150-180 | Fundição por Pressão Diferencial | Componentes principais aeroespaciais, acessórios hidráulicos de última geração |
| Liga de magnésio AZ31/AZ91 | 650-680 | 200 | 60-80 | Pressão Regulada por Pressão/Pressão Diferencial | Carcaças de veículos de nova energia, peças estruturais leves 3C |
| Liga de alumínio-cobre ZL205A | 740-760 | 350 | 110-130 | Fundição por Pressão Diferencial | Acessórios Aeroengine, núcleos de molde de última geração |
Nosso serviço projetado de fundição sob pressão de baixa pressão segue um protocolo rigoroso de seis estágios para transformar seu projeto em componentes de alumínio ou magnésio de alta integridade.
Conduzimos análises abrangentes de DFM, otimizando o design das peças para obter integridade de fundição superior e produção eficiente.
Utilizando simulação térmica avançada, otimizamos o projeto do molde para enchimento e solidificação perfeitos para atingir as propriedades mecânicas desejadas.
As cavidades do molde são usinadas com precisão a partir de aços para ferramentas premium usando CNC e EDM para obter tolerâncias críticas e acabamentos superficiais.
As peças fundidas iniciais passam por rigorosa inspeção CMM e validação NDT para garantir que as especificações dimensionais e de qualidade sejam atendidas.
Ajustamos os principais parâmetros – incluindo temperatura (660-760°C) e perfis de pressão (0,01-0,14 MPa) – para garantir microestrutura e desempenho ideais.
Os moldes aprovados entram na produção em volume sob SPC, garantindo uma produção consistente de peças fundidas de alta densidade (≥99,7%) com precisão CT5-CT7.
Nosso serviço de usinagem integrado fornece componentes completos e com acabamento de precisão. Fornecemos soluções CNC orientadas por especialistas para adicionar recursos críticos, obter tolerâncias rígidas e garantir o desempenho final de suas peças fundidas sob pressão.
Usinagem CNC multieixos para contornos complexos e tolerâncias críticas de furo.
A fundição sob pressão utiliza ligas não ferrosas selecionadas para excelente fluidez e estabilidade dimensional. Fornecemos materiais certificados e orientação especializada para atender às especificações de integridade mecânica e desempenho do seu projeto.
Projetado para relações resistência-peso superiores e resistência à corrosão, ideal para componentes estruturais complexos em aplicações automotivas e aeroespaciais.
Na JS Precision, a qualidade orienta cada etapa, desde o equipamento de inspeção que usamos até os rigorosos padrões que defendemos. Nossas certificações ISO 9001 e IATF 16949 garantem excelência consistente para suas fundições personalizadas de baixa pressão.
Máquina de medição de coordenadas 3D, detector ultrassônico de falhas (UT), detector de falhas de raios X (RT), espectrômetro de leitura direta, máquina universal de teste de materiais, microscópio metalográfico.
ISO 9001, IATF 16949, AS 9100, GB/T 13822, GB/T 6414, GB/T 9444.
Inspeção do primeiro artigo para peças personalizadas / Rastreabilidade de todo o processo, garantindo que cada peça fundida personalizada atenda aos requisitos precisos.
Procurando peças fundidas sob pressão personalizadas de alta qualidade? Solicite seu orçamento hoje e inicie seu projeto de fundição sob pressão personalizado.
A JS Precision oferece soluções personalizadas de fundição sob pressão para clientes dos setores aeroespacial, automotivo premium, dispositivos médicos e muito mais. Nossas histórias de sucesso demonstram precisão excepcional e qualidade confiável, desde estruturas complexas de paredes finas até componentes biocompatíveis.
Desafio: Estrutura complexa de paredes finas que exige densidade ultra-alta e tolerância dimensional rígida para operação em altas temperaturas. Solução: Fundição de baixa pressão com pressão diferencial + usinagem de precisão de 5 eixos + otimização da análise do fluxo do molde.
Desafio: Design leve para veículos elétricos que exigem estanqueidade e resistência mecânica. Solução: Fundição de baixa pressão regulada por pressão + teste de vazamento por espectrometria de massa de hélio + tratamento de envelhecimento.
Desafio: Material biocompatível que exige ultraplanicidade e conformidade com os padrões médicos ISO 13485. Solução: Fundição padrão de baixa pressão + retificação de precisão + passivação de nível médico.
Desafio: Sistemas de células de combustível de hidrogênio que exigem alta estanqueidade e resistência à fragilização por hidrogênio. Solução: Fundição de baixa pressão com pressão diferencial + teste de vazamento de hélio + revestimento de superfície.
Desafio: Componentes ópticos de alta precisão que exigem alta estabilidade dimensional e acabamento superficial. Solução: Fundição de baixa pressão regulada por pressão + envelhecimento artificial + polimento de precisão.
Fornecemos soluções de fundição sob pressão de baixa pressão projetadas com precisão que garantem integridade superior dos componentes, ciclos de produção simplificados e personalização especializada para requisitos de projetos complexos.
Nossa garantia de qualidade avançada integra inspeção CMM 3D e testes ultrassônicos em todo o processo de fabricação. Esta abordagem rigorosa, apoiada pela certificação IATF 16949, garante peças fundidas de alta densidade e sem defeitos, com excepcional estabilidade dimensional.
Priorizamos prazos de entrega eficientes por meio de planejamento ágil de produção e análise de fluxo de moldes. Esse processo otimizado acelera a prototipagem e encurta os ciclos de desenvolvimento, garantindo entrega confiável para pedidos urgentes e de grande volume.
Aproveite nossa ampla experiência em engenharia para projetos personalizados complexos. Somos especializados na otimização de projetos para geometrias de paredes finas e ligas especiais, fornecendo suporte abrangente desde o projeto inicial até a produção final.
VANTAGENS
O processo de fundição sob pressão de baixa pressão da JS Precision oferece múltiplas vantagens técnicas essenciais, fornecendo suporte confiável para cenários personalizados de precisão:
Enchimento estável de baixa pressão + solidificação de retenção de pressão, densidade de fundição 99,5%, sem defeitos internos, como porosidade.
Controle preciso de fluxo, resolvendo problemas de oxidação e porosidade de ligas leves, excelentes propriedades mecânicas.
Velocidade de enchimento 0,05-0,5 m/s, adequada para peças de paredes finas de 2 mm, espessura de parede uniforme sem fechamentos a frio.
Projeto de riser sem/mínimo, utilização de metal fundido em 90%, reduzindo efetivamente os custos de matéria-prima.
Controle automatizado de temperatura e pressão, dimensões e desempenho consistentes, taxa de rendimento de 98%.
A fundição sob pressão de baixa pressão é ideal para a produção de componentes de alta integridade e formato quase final com excelentes propriedades mecânicas. Este serviço foi projetado para execuções de produção que exigem precisão dimensional superior, densidade de material e geometrias complexas de paredes finas.
Suportes de motor, nós estruturais, juntas de direção e componentes sofisticados de suspensão.
Estruturas de assento leves, carcaças de aviônicos, suportes de acessórios de motor e painéis estruturais internos.
Carcaças de bombas robustas, corpos de válvulas duráveis, coletores hidráulicos e componentes de máquinas para serviço pesado.
Carcaças do inversor, placas terminais do motor, componentes da bandeja da bateria e unidades de distribuição de energia.
Estruturas de alta resistência para ferramentas elétricas, peças estruturais para eletrodomésticos e ferragens arquitetônicas premium.
Sim, é ideal. Nosso modelo de produção flexível suporta pequenos lotes a partir de 10 unidades e, com tecnologia ágil de troca de moldes, podemos responder com eficiência a diversas necessidades personalizadas.
A precisão dimensional atinge CT4-CT6, tolerância ± 0,005 mm e densidade de fundição ≥99,5%, atendendo aos requisitos de cenários de precisão, como aeroespacial e médico.
Apoiamos ligas de alumínio-magnésio, ligas de titânio, ligas de alta temperatura, etc., e podemos fornecer seleção de materiais e soluções de otimização de processos com base nas necessidades.
Sim. A velocidade de enchimento pode ser ajustada com precisão (0,05-0,5m/s), permitindo a formação de peças complexas de paredes finas com espessura mínima de parede ≥2mm, garantindo espessura de parede uniforme e sem defeitos.
Projetos personalizados padrão são entregues em 7 a 10 dias úteis, com prototipagem rápida em 48 horas para necessidades urgentes. Os prazos de entrega podem ser ainda mais reduzidos com a otimização do DFM.
Apoiamos anodização, anodização dura, jato de areia, polimento, eletroforese, etc., atendendo aos requisitos de aparência e desempenho de diferentes cenários.
Usamos um sistema de controle de temperatura e pressão totalmente automatizado, combinado com controle de qualidade de todo o processo, como inspeção de coordenadas 3D, para garantir consistência de dimensões e desempenho.
Sim. Nossa equipe de engenharia oferece suporte DFM completo, desde a otimização estrutural até a implementação do processo, melhorando a capacidade de fabricação do produto.
Absolutamente. Nossos processos atendem aos requisitos de biocompatibilidade de nível médico e resistência de nível aeroespacial, e fornecemos soluções de suporte para vários projetos de alta qualidade.
A espessura mínima padrão da parede é ≥2mm. Para cenários de precisão específicos, pode ser otimizado para 1,8 mm, garantindo ao mesmo tempo uma espessura de parede uniforme.
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