Jusheng

Если вы спросите нас, какой пластиковый литье -материал является лучшим выбором. Честно говоря, нет единого стандартного ответа на этот вопрос. Самый подходящий материал должен быть тем, кто лучше всего соответствует вашей конкретной ситуации и потребностям. На рынке доступно много типов пластиковых материалов, и многие материалы имеют сходство в производительности и их собственных характеристиках, что означает, что наше место для выбора на самом деле довольно широкое.

ВПроцесс литья пластиковой инъекции, Выбор правильного материала, безусловно, является ключевым шагом! Выбор материала непосредственно определяет производительность и долговечность конечного продукта, независимо от того, может ли внешний вид соответствовать требованиям, общей экономической эффективности и даже о том, может ли его успешно внести в производство. Столкнувшись с таким большим количеством пластмасс, как выбрать правильный?

Далее JS познакомит вас с несколькими типами пластмасс, которые чаще всего используются в литье под давлением, и объяснит их ключевые характеристики и типичные сценарии применения. ​

Что такое пластиковая литья?

Пластиковая инъекция литья является эффективным и точным производственным процессом, который должен впредить пластик с горячим пластиком в подготовленное пространство плесени под высоким давлением и дождаться остывания и формы, а затем вы можете получить нужные пластиковые детали. Этот метод очень подходит длямассовое производстворазличных сложных или точных продуктов, таких как чехлы для мобильных телефонов, автоматические детали и ежедневные потребности.

Как профессиональный поставщик пластиковых услуг на литье, JS может предоставить клиентам универсальные решения от проектирования плесени до выбора материала, индивидуального пластикового литья и последующей обработки, помогая клиентам достичь эффективного, стабильного и экономически эффективного масштабного производства.

Какие материалы являются основным выбором для литья пластикового инъекции?

1. Абс

ABS, безусловно, является одним из самых широко используемых материалов. Благодаря своей сбалансированной производительности и относительно доступной стоимости, он стал популярным выбором для разнообразия ежедневных и промышленных продуктов ManufacturingA.

Основные преимущества ABS:

• Экономичный: ABS по разумной цене и имеет хорошую жесткость. Таким образом, товары, изготовленные из него, нелегко деформировать или сгибаться и имеют хорошее сопротивление воздействию, и их нелегко сломать или сломать.
• Хорошая химическая устойчивость: он может противостоять эрозии многих распространенных кислот, щелочи и других химических веществ (конечно, она не эффективна для всех химических веществ).
• Легко обрабатывать и цвет: чистыйАБС сырьеобычно белые или полупрозрачные, но его очень легко добавить цветочные средства и могут быть гибко изготовлены в различные цвета желаемого внешнего вида.

Апара из вещикпомнить пока работающий сАбс:

• Непродовольственная оценка: сама ABS не соответствует стандартам материалов безопасности для прямого контакта с пищевой продукцией.
• Воспламеняемость: это легковоспламеняющийся материал.
• Плохое сопротивление погоде: ABS подвержен пожелтению, хрупкости и деградации производительности при воздействии солнечного света (ультрафиолетовые лучи) в течение длительного времени.

Типичные сценарии применения ABS:

Поскольку он прочный, долговечный, экономичный и прост в обработке, ABS особенно подходит для производства:

• Электронные корпусы продукции: такие как корпуса мобильного телефона, корпуса мониторинга компьютера, клавиатуры, дистанционное управление и т. Д. (Эти продукты часто производятся массовыми через пластиковые услуги литья под давлением).
• Автомобильные детали: особенно части внутренних деталей, которые необходимо противостоять воздействию, такие как компоненты приборной панели, решетки и т. Д.

2. Акрил (ПММА)

Акрил, также называемый плексигласом, является твердым и полупрозрачным пластиком. Он наиболее идеально подходит для обработки с использованием процесса литья пластиковой инъекции. Вы можете увидеть это на многих корпусах электронных продуктов, автомобильных покрытиях ипанель панелиПолем

Основные преимущества акрила:

Характеристики акрила	Практические преимущества, принесенные им
Высокая прозрачность	Полученный продукт обладает высокой ясностью.
Хорошее сопротивление погоды	Не боясь воздействия ветра и солнца, долгосрочное использование на открытом воздухе нелегко возрастать.
Устойчивый к общим химическим веществам	При воздействии ежедневной воды, чистящих агентов и т. Д. Это нелегко повредить, чистящие средства и т. Д.
Высокая твердость/хорошая жесткость	Более устойчивый к износу, ударный, устойчивый и менее подвержен изгибанию.
Размерно стабильный	После литья под давлением продукт имеет высокую точность и надежную форму.

В большой пластической классификации акрил принадлежит к 7 -й категории других пластмасс. Он также классифицируется с помощью таких материалов, как поликарбонат (ПК), нейлон и пластик с армированным стекловолокном.

3. Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат - это прозрачный и жесткий пластик. Он очень прозрачный и легко стерилизовать, поэтому он особенно популярен при производстве медицинских устройств.

Тем не менее, ПК не всемогущий. Его недостатки должны быть отмечены:

• Потеря поверхностной износостойки: поверхность материала ПК относительно мягкая и подвержена царапинам. Таким образом, для деталей ПК, которые необходимо часто прикасаться или подвергать воздействию снаружи в течение длительного времени,Поверхностная обработкаПроцесс после формования должен быть включен. Либо разбрызгивайте более устойчивое к износостойкому покрытию, либо затвердите пленку.
• Ограниченная устойчивость к усталости: если он помещен в место, где ему необходимо долго выдерживать вибрацию или изгибаться (например, части в моторном отсеке автомобиля, который постоянно вибрирует), сопротивление материала ПК является более низким, чем некоторые металлы или инженерные пластики, специально предназначенные для этого использования. В таких требовательных условиях использование более устойчивых к усталости необходимо иметь приоритет.
• Нельзя использовать в теле: хотя его легко стерилизовать, он определенно не подходит для имплантатов, помещенных в человеческое тело (например, искусственные суставы и сердечные клапаны).

Как использовать его лучше всего:

Основные особенности	Влияние на использование	Типичные применимые сценарии
Высокая прозрачность и легкая дезинфекция	Это подходит для случаев с высокими визуальными требованиями и необходимостью стерилизации.	Неплантируемое медицинское оборудование, окно прозрачного наблюдения.
Высокая прочность и сильная воздействие	Очень надежно делать вещи, которые устойчивы к падениям и столкновениям.	Линзы очков, защитные щиты, легкие пуленепробиваемые материалы.
Слабое сопротивление царапинам	Поверхность легко поцарапать.	Дальнейшая обработка поверхности требуется, когда требуется высокая поверхностная твердость.
Умеренная устойчивость к усталости	Невозможно терпеть повторное изгиб и вибрацию.	Не рекомендуется для использования в местах, которые часто испытывают динамическое напряжение.

4. Полипропилен (PP)

Это стало распространенным материалом в повседневной жизни и промышленности из -за его превосходной комплексной работы. Он обладает хорошей гибкостью и воздействием, что делает его очень подходящим для изготовления багажа и в качестве водонепроницаемого слоя для одежды. В то же время, PP обладает отличными изоляционными свойствами, что делает его широко используемым в оболочках проводов и кабелей и корпусах электронного оборудования.

У PP естьочень хорошийхимическая стабильность и часто используется для изготовления контейнеров дляхимические вещества идня в день Используйте моющие средстваПолем Другой примечательной особенностью является его хорошее устойчивость к усталости, которая позволяет PP выступать в качестве легкого и надежного подвижного шарнира на не нагрузочных деталях, которые необходимо неоднократно открывать и закрывать (такие как крышки для бутылок и пряжки для пищевых коробок).

5. полиэтилен (PE)

Полиэтилен (PE), возможно, является одним из самых распространенных пластмасс в нашей повседневной жизни. Это легкий, химически инертный, упругий и хорошо изолированный. Несмотря на то, что его сила и твердость плохая, она низкая стоимость и экономична. Он присутствует в большинстве наших ежедневных потребностей и в большинстве вездесущихПластиковые деталиПолем Из-за своего нетоксичного характера и сладого свойства, он также является наиболее используемым литьем инъекционного литья для производства детских игрушек.

6. Термопластичный полиуретан (TPU)

Это мягкий и жесткий материал с выдающейся сопротивлением тяге и разрыву. Фабрики для формования пластиковых инъекций часто используют материалы TPU для изготовления упругих деталей. Хотя TPU дороже, чем обычные пластмассы, в некоторых местах он имеет незаменимые преимущества, такие как выступающий в качестве защитного слоя для проводов и кабелей. Кроме того, поверхность TPU может обеспечить хорошее трение, что особенно подходит для деталей продукта, которые требуют от пользователей твердо держаться (например, ручки для инструментов и защитные крышки).

7. Нейлон (Пенсильвания)

Нейлон является распространенным и широко используемым инженерным материалом в пластиковой инъекции. Чтобы улучшить производительность, он часто используется в сочетании с другими материалами. Сам нейлон имеет высокую температуру плавления и необычно гладкую поверхность (коэффициент низкого трения). Эти преимущества делают его во многих продуктах: от общих веревок, автомобильных деталей, которые требуют высокой прочности (например, охлаждающие вентиляторы, втулки передач), до износостойких тканей одежды.

Его основные преимущества очень реальны:

• Устойчивость к износу: низкое трение, нелегко нагреть, естественно устойчивое, особенно подходящее для деталей иупругие материалыкоторые требуют частых скользящих трений.
• Химическая устойчивость: он может противостоять коррозии от различных общих химических веществ (но обратите внимание на различия в разных формулах).
• Большое пространство модификации: его твердость, прочность или теплостойкость могут быть значительно повышены за счет добавления стекловолокна, углеродного волокна или других материалов, и оно очень гибкое.

Следовательно, пластиковое литье из нейлонового пластика является важным процессом для производства высокопроизводительных, износостойких инженерных деталей. Тем не менее, особое внимание должно быть уделено его гигроскопичности во время обработки, а сырье должно быть полностью высушено до литья под давлением.

Как выбрать специальные материалы для формования автомобильной инъекции?

Автомобили полны деталей из пластика, от внутренних панелей до внешних компонентов до функциональных деталей под капотом, многие из которых эффективно производятся в автомобильном пластикеПроцессы литья впрыскаПолем Ниже приведены ключевые аспекты, которые следует учитывать при выборе:

1. Ссылка на направление выбора материала различных автомобильных деталей

Расположение компонента	Ключевые требования к производительности	Общие материалы
Окружение моторного отсека	Высокая температурная устойчивость (часто> 120 ° C), устойчивость к маслам и химическая коррозионная устойчивость.	PA66 (нейлон 66) с добавленными волокнами PPS, высокотемпературная PBT.
Внешние компоненты (бампер, дверные ручки и т. Д.)	Высокая ударная стойкость, хорошее сопротивление погоды (устойчивость к УФ), стабильный размер и может быть покрыт.	Модифицированный PP (полипропилен) ASA, PC/ABS, устойчивый к погоде нейлон.
Внутренние компоненты (панель приборной панели, дверные панели)	Хорошее тактильное ощущение, низкий запах/выпуск VOC, огнестойкий, износостойкий.	PP/EPDM (модифицированный мягкий полипропилен) ABS, PC/ABS, TPO.
Компоненты активности/соединения (пряжки, передачи)	Устойчивость к усталости, высокая прочность, устойчивость к износу и гладкое повторное движение.	PA6/PA66 (Nylon), POM (полиоксиметилен) и PBT с корпоративным волокном.
Прозрачный компонент (абажур)	Высокая прозрачность, высокая теплостойкость и сопротивление погоды.	ПК (поликарбонат).

2. Оценка основной компетенции

• Теплостойкость температура: подтвердите максимальную температуру рабочей среды компонента. Температура тепло деформации (HDT) выбранного материала должна быть значительно выше, чем это значение, и запасной запас должен быть зарезервирован.
• Механические свойства: оцените тип (статический или динамический) и размер нагрузки, которую несет компонент, а также требования к ударов от удара. Автомобильные детали обычно требуют хорошего воздействия.
• Размерная стабильность: для частей с высокимточность сопоставленияили требования к сборке, усадка и варпация материала после литья под давлением должны строго контролироваться. Усиленные материалы (такие как стеклянное волокно), как правило, обеспечивают лучшую стабильность размеров.
• Запада о пламене: особенно для деталей, возле внутренних и моторных отсека, соответствует конкретным стандартам пламени, является обязательным требованием.
• Легкий вес: На предпосылке выполнения производительности выбор материалов с более низкой плотностью может помочь снизить вес всего транспортного средства и улучшить экономию топлива.

3. Стоимость и обработка

• Стоимость материала: на основе удовлетворения всех требований к эффективности необходимо учитывать экономическую осуществимость самого материала. Общие пластмассы (такие как модифицированный PP), как правило, дешевле, чем высокопроизводительные инженерные пластмассы (такие как Peek).
• Производительность обработки: оценить текучесть, тепловую стабильность, требования к сушке и сложности положения в процессе формования автомобильной пластиковой инъекции, что напрямую влияет на эффективность производства и урожайность. ПростоПроцесс материалыможет снизить общие затраты.

Как избежать общих ошибок при выборе литья пластиковой инъекции?

1. Игнорируйте среду использования

Не сосредоточьтесь на высокой прочности и хорошей износостойной сопротивлении материала, чтобы принять решение, это неправильная идея. Ключ долженВыберите материалына основе фактической рабочей среды части. В частности, необходимо выяснить, будет ли деталь подвергаться воздействию масла, в течение длительного времени подвергается воздействию солнца, подвергается сильному воздействию или постоянно подвергается воздействию охлаждающей воды.

Для деталей, используемых в моторном отсеке, этого недостаточно, чтобы иметь достаточную прочность. В частности, важно обратить внимание на то, может ли он противостоять высокотемпературной среде, что так же важно, как и требования к силу.

2. Оценка затрат слишком поверхностная

Сосредоточение внимания только на самой высокой или самой низкой цене за единицу на самом материале является недопониманием в оценке затрат. Ключ заключается в том, чтобы провести комплексный учет затрат и измерить влияние материалов на общую стоимость продукта.

Например, при поручении пластикаКомпания литья под давлениемДля получения тонкостенных сложных деталей, если материал с плохой плавностью выбирается только из-за низкой цены на залог, он значительно увеличит сложность литья под давлением и скорость лома. В конце концов, экономия материалов, вероятно, будет компенсирована дополнительными производственными затратами.

Напротив, для обычных ежедневных потребностей часто не нужно выбирать инженерные пластики высшего уровня. Следовательно, выбор материала должен сочетаться с конкретными сценариями применения для проведения общей оценки затрат.

3. свойства материала не соответствуют оборудованию

Выберите только на основе данных о производительности материала, не оценивая его производительность во время процесса литья под давлением.

Правильный подход: убедитесь, что соответствующая степень материалов, оборудования и форм заранее. Ключевые факторы, которые следует рассмотреть, включают в себя: характеристики потока материала, необходимый диапазон температуры формы и то, нужно ли быть строго высушено сырье. Узнайте эти характеристики обработки заранее, чтобы лучше выбрать подходящие материалы.

4. Образец тестирования

Пропустите этап тестирования и перейдите прямо к массовому производству.

Правильный подход: Обязательно сделайте образцы для экспериментов! Специально для новых материалов, сложных структур и продуктов со строгими требованиями к производительности. Процедуры для партийной партии (T0, T1) - это золотая возможность для проверки: фактическая проверка прочности части, устойчивость размерных, внешний вид, сборка и испытания на старение. Инвестиции в предварительное тестирование являются ключом к обеспечению успеха последующегомассовое производствоПолем

Как JS удовлетворяет ваши потребности в материале для литья пластиковой инъекции?

1. Обеспечивайте различные пластиковые материалы:Мы предоставляем разнообразные пластики и композитные материалы и имеем опыт работы в обработке более 50 материалов.

2. Предоставьте экспертное руководство:Наша опытная команда обеспечивает профессиональную поддержку на протяжении всего процесса, чтобы помочь компаниям, образующим пластиковые литья, выбрать материалы, которые наилучшим образом соответствуют их функциональной работе и требованиям к долговечности.

3. Опыт работы с большим количеством материалов:JS справился с более чем 50 различными типами материалов и обладает практической способностью удовлетворять потребности разнообразных пластиков.

Краткое содержание

Существует много типов материалов, которые можно выбрать для пластикового литья инъекции. От экономического иПрактический полипропилен(PP) и полиэтилен (PE) для ABS, поликарбоната (ПК) и нейлона (Пенсильвания) с превосходными комплексными показателями, каждый материал имеет свою уникальную личность и области знаний.

Помните, что нет лучшего материала, только самый подходящий материал! Это первый шаг к высококачественным продуктам для литья под давлением.

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНет никаких представлений или гарантий, явных или подразумеваемых, касающихся точности, полноты или достоверности информации. Не следует сделать вывод, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные характеристики проектирования, качество материала и тип или изготовление в сети Longsheng. Это ответственность покупателяТребовать кавычкиОпределите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов, и мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВПроизводство листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВМеталлическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.

Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицировано ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то производство небольшого объема или крупномасштабная настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает эффективность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.cncprotolabs.com

Часто задаваемые вопросы

1. Какое оборудование обычно используется?

В пластиковой инъекционной формовании в основном используются машины для литья под давлением (основное оборудование, включая зажим для плесени, устройство впрыска), формовочные формы, бункеры, сушилки и вспомогательные манипуляторы и оборудование для контроля температуры.

2. Можно ли настроить цвет пластика?

Цвет пластиковых литьевых материалов полностью настраивается. Добавляя точные пропорции MasterBatch или цветового порошка в сырье или непосредственно с использованием предварительно окрашенных пластиковых частиц, могут быть достигнуты цветовые эффекты практически любого цвета. Ключ заключается в смешивании однородности и контроля формул, чтобы обеспечить стабильный и последовательный цвет между партиями для удовлетворения индивидуальных потребностей различных продуктов. Маленькая партийная настройка увеличит затраты.

3. Насколько экологически чистым пластиковый материал?

Экологическое дружелюбие пластиковых литьевых материалов зависит от конкретного типа материала и процесса. Традиционные пластмассы на основе нефти (например, PP и PE) трудно ухудшить, но они могут быть переработаны для повышения дружелюбия в окружающей среде. Пластмассы (такие как PLA) и биоразлагаемые материалы имеют значительные экологические преимущества, но стоимость относительно высока.

4. Как стоимость влияет на выбор материала?

В пластиковом литью под давлением стоимость сырья является ключевым фактором выбора материала. Обычно предпочтительны общие пластики (такие как PP и PE) с более низкими ценами и более простой обработкой, а инженерные или специальные пластмассы с более высокими затратами рассматриваются только тогда, когда требуется высокая производительность. Преследовать экономически эффективные решения.

Ресурс

Составной материал

Дизайн пластиковых компонентов

Многообразовательное инъекционное формование