العربية 
إذا سألتنا عن مادة صب الحقن البلاستيكية هي الخيار الأفضل. أن نكون صادقين ، لا توجد إجابة قياسية واحدة على هذا السؤال. يجب أن تكون المواد الأنسب هي التي تناسب وضعك واحتياجاتك المحددة. هناك العديد من أنواع المواد البلاستيكية المتاحة في السوق ، والعديد من المواد لها أوجه تشابه في الأداء وخصائصها الخاصة ، مما يعني أن مساحة اختيارنا واسعة جدًا.
فيعملية صب حقن البلاستيك، اختيار المادة الصحيحة هو بالتأكيد خطوة أساسية! يحدد اختيار المواد مباشرة أداء المنتج النهائي ومتانة المنتج النهائي ، ما إذا كان المظهر يمكن أن يفي بالمتطلبات ، والفعالية الإجمالية للتكلفة ، وحتى ما إذا كان يمكن وضعه بنجاح في الإنتاج. في مواجهة أنواع كثيرة من المواد البلاستيكية ، كيف تختار واحد الصحيح؟
بعد ذلك ، ستقدمك JS إلى عدة أنواع من المواد البلاستيكية الأكثر شيوعًا في صب الحقن ، وشرح خصائصها الرئيسية وسيناريوهات التطبيق النموذجية.
ما هو صب الحقن البلاستيكي؟
تعتبر صب الحقن البلاستيكي عملية تصنيع فعالة ودقيقة ، والتي تهدف إلى ضخ بلاستيك ذوبان الساخن في مساحة القالب المعدة تحت ضغط عالي ، وانتظر أن تبرد وتشكل ، وبعد ذلك يمكنك الحصول على الأجزاء البلاستيكية المطلوبة.إنتاج متسلسلمن مختلف المنتجات المعقدة أو الدقيقة ، مثل حالات الهواتف المحمولة ، وأجزاء السيارات ، والضروريات اليومية.
بصفته مزودًا محترفًا في مجال حقن البلاستيك ، يمكن لـ JS تزويد العملاء بحلول شاملة من تصميم العفن إلى اختيار المواد ، وصدع حقن البلاستيك المخصص والمعالجة اللاحقة ، مما يساعد العملاء على تحقيق إنتاج فعال ومستقر وفعال من حيث التكلفة.
ما هي المواد التي هي الخيارات السائدة لعلم حقن البلاستيك؟
1. القيمة المطلقة
ABS هي بالتأكيد واحدة من المواد الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. بفضل أدائها المتوازن وتكلفة معقولة نسبيًا ، أصبح خيارًا شائعًا لمجموعة متنوعة من المنتجات اليومية والصناعية.
المزايا الأساسية لـ ABS:
- اقتصادي: القيمة المطلقة بأسعار معقولة ولديها صلابة جيدة. وبالتالي ، ليس من السهل تشويه البضائع المصنوعة من ذلك أو لها مقاومة جيدة للتأثير ، وليس من السهل كسرها أو كسرها.
- مقاومة كيميائية جيدة: يمكن أن تقاوم تآكل العديد من الأحماض الشائعة والقلويات وغيرها من المواد الكيميائية (بالطبع ، فهي غير فعالة لجميع المواد الكيميائية).
- سهل المعالجة واللون: نقيABS المواد الخامعادة ما تكون بيضاء أو شفافة ، ولكن من السهل جدًا إضافة تلوينات ويمكن تحويلها بمرونة إلى ألوان مختلفة من المظهر المطلوب.
أزوج ل أشياءليتذكر بينما عمل معالقيمة المطلقة:
- الصف غير الغذائي: لا تلبي ABS نفسها معايير مواد السلامة للاتصال المباشر مع الطعام.
- القابلية للاشتعال: إنها مادة قابلة للاشتعال.
- سوء مقاومة الطقس: ABS عرضة للنقل والهشاشة وتدهور الأداء عند تعرضها لأشعة الشمس (الأشعة فوق البنفسجية) لفترة طويلة.
سيناريوهات التطبيق النموذجية لـ ABS:
نظرًا لأنه قوي ودائم وفعال من حيث التكلفة وسهلة المعالجة ، فإن ABS مناسب بشكل خاص للتصنيع:
- مباني المنتجات الإلكترونية: مثل حالات الهاتف المحمول ، ومباني مراقبة الكمبيوتر ، ولوحات المفاتيح ، والضوابط عن بُعد ، وما إلى ذلك (غالبًا ما يتم إنتاج هذه المنتجات من خلال خدمات صب الحقن البلاستيكية).
- أجزاء السيارات: خاصة أجزاء الأجزاء الداخلية التي تحتاج إلى تحمل التأثير ، مثل مكونات لوحة القيادة ، والشبكات ، إلخ.
2. أكريليك (PMMA)
الأكريليك ، الذي يشار إليه أيضًا باسم Plexiglass ، هو بلاستيك صلب وشفاف. من المناسب بشكل مثالي معالجتها باستخدام عملية صب الحقن البلاستيكية. يمكنك رؤيته في العديد من مصانع المنتجات الإلكترونية وأغطية المصابيح الأمامية للسيارات وأجزاء لوحة القيادة.
المزايا الأساسية للاكريليك:
| خصائص الأكريليك | الفوائد العملية التي جلبها |
| شفافية عالية | المنتج الناتج له وضوح عالية. |
| مقاومة الطقس الجيدة | لا تخاف من التعرض للرياح والشمس ، فالاستخدام في الهواء الطويلة على المدى الطويل ليس من السهل في العمر. |
| مقاومة للمواد الكيميائية المشتركة | ليس من السهل تلفها عند تعرضها للمياه اليومية ، وعوامل التنظيف ، إلخ. |
| صلابة عالية/صلابة جيدة | أكثر مقاومة للبلى ، ومقاومة التأثير ، وأقل عرضة للانحناء. |
| مستقر الأبعاد | بعد صب الحقن ، يتمتع المنتج بدقة عالية وموثوقة. |
في التصنيف البلاستيكي الكبير ، ينتمي الأكريليك إلى الفئة السابعة من البلاستيك الأخرى. يتم تصنيفه أيضًا بمواد مثل البولي كربونات (PC) والنايلون والألياف الزجاجية.
3. البولي كربونات (PC)
البولي كربونات هو بلاستيك شفاف وصعب. إنها شفافة للغاية وسهلة التعقيم ، لذلك تحظى بشعبية خاصة في تصنيع الأجهزة الطبية.
ومع ذلك ، فإن الكمبيوتر ليس كليًا. يجب الإشارة إلى أوجه القصور:
- فقدان مقاومة ارتداء السطح: سطح مادة الكمبيوتر هو ناعم نسبيا ومعرض للخدش. وبالتالي ، بالنسبة لأجزاء أجهزة الكمبيوتر التي تحتاج إلى لمسها في كثير من الأحيان أو معرضة للخارج لفترة طويلة ، أالمعالجة السطحيةالعملية بعد صب يجب دمجها. إما رش طلاء مقاوم للارتداء أصعب أو تصلب فيلم.
- مقاومة التعب المحدودة: إذا وضعت في مكان يحتاج فيه إلى مواجهة الاهتزاز أو الانحناء لفترة طويلة (على سبيل المثال ، أجزاء في مقصورة المحرك لسيارة تهتز باستمرار) ، فإن مقاومة مواد الكمبيوتر للإرهاق أكثر فقراً من بعض المعادن أو البلاستيك الهندسي المصممة بشكل خاص لهذا الاستخدام. في مثل هذه البيئات الصعبة ، ينبغي إعطاء أولوية بدائل المواد المقاومة للإرهاق.
- لا يمكن استخدامها في الجسم: على الرغم من أنه من السهل تعقيمها ، إلا أنها بالتأكيد ليست مناسبة للزرع الموضوعة في جسم الإنسان (مثل المفاصل الاصطناعية وصمامات القلب).
كيفية استخدامه بشكل أفضل:
| الميزات الأساسية | التأثير على الاستخدام | سيناريوهات نموذجية |
| الشفافية العالية والتطهير السهل | إنه مناسب للمناسبات ذات المتطلبات البصرية العالية والحاجة إلى التعقيم. | معدات طبية غير قابلة للزرع ، نافذة مراقبة شفافة. |
| قوة عالية ومقاومة تأثير قوية | من الموثوق بها جدًا صنع الأشياء التي تقاوم السقوط والتصادم. | عدسات النظارات ، دروع السلامة ، مواد مضادة للرصاص خفيفة الوزن. |
|
مقاومة الخدش الضعيفة
|
يتم خدش السطح بسهولة. | يلزم إجراء مزيد من المعالجة السطحية عندما تكون صلابة السطح عالية مطلوبة. |
| مقاومة التعب المعتدلة | غير قادر على تحمل الانحناء المتكرر والاهتزاز. |
لا ينصح بالاستخدام في الأماكن التي تعاني من الإجهاد الديناميكي بشكل متكرر.
|
4. البولي بروبيلين (PP)
لقد أصبح مادة شائعة في الحياة اليومية والصناعة بسبب أدائها الشامل الممتاز. لديها مرونة جيدة ومقاومة التأثير ، مما يجعلها مناسبة للغاية لصنع الأمتعة وكطبقة مقاومة للماء للملابس. في الوقت نفسه ، لدى PP خصائص عزل ممتازة ، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في أغلفة الأسلاك والكابلات وأغلفة المعدات الإلكترونية.
PP لديهجداً جيدالاستقرار الكيميائي وغالبًا ما يستخدم لصنع الحاوياتالمواد الكيميائية ويوما بعد يوم أو من يوم إلى آخر استخدم المنظفات. ميزة أخرى جديرة بالملاحظة هي مقاومة التعب الجيدة ، والتي تسمح لـ PP بالعمل بمثابة مفصلة خفيفة الوزن وموثوقة على الأجزاء غير الحاملة التي تحتاج إلى فتحها وإغلاقها مرارًا وتكرارًا (مثل أغطية الزجاجة وأبواب صناديق الطعام).
5. البولي إيثيلين (PE)
يمكن القول إن البولي إيثيلين (PE) أحد أكثر المواد البلاستيكية شيوعًا في حياتنا اليومية. إنه خفيف ، خامل كيميائيًا ، مرنًا ، ومعزولًا جيدًا. على الرغم من أن قوتها وصيادتها سيئة ، إلا أنها منخفضة التكلفة والاقتصاد. إنه موجود في معظم احتياجاتنا اليومية ومعظم في كل مكانأجزاء بلاستيكية. نظرًا لطبيعتها غير السامة والممتلكات المضادة للحافة ، فهي أيضًا هي أكثر البلاستيك المصبوب في الحقن لتصنيع ألعاب الأطفال.
6. البولي يوريثان بالحرارة (TPU)
إنها مادة ناعمة وصعبة مع مقاومة رائعة للسحب والتمزيق. مصانع حقن البلاستيك غالبًا ما تستخدم مواد TPU لصنع أجزاء مرنة. على الرغم من أن TPU أغلى من المواد البلاستيكية الشائعة ، إلا أنها تتمتع بمزايا لا يمكن الاستغناء عنها في بعض الأماكن ، مثل العمل كطبقة واقية للأسلاك والكابلات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يوفر سطح TPU احتكاكًا جيدًا ، وهو مناسب بشكل خاص لقطع غيار المنتجات التي تتطلب من المستخدمين الاحتفاظ بها بحزم (مثل مقابض الأدوات وأغطية واقية).
7. النايلون (PA)
النايلون هو مادة هندسية شائعة وتستخدم على نطاق واسع في وظائف صب الحقن البلاستيكية. من أجل تحسين الأداء ، غالبًا ما يتم استخدامه مع مواد أخرى. النايلون نفسه لديه نقطة انصهار عالية وسطح أملس غير عادي (معامل الاحتكاك المنخفض). هذه المزايا تجعلها تظهر في العديد من المنتجات: من الحبال المشتركة ، وأجزاء السيارات التي تتطلب قوة عالية (مثل مراوح التبريد ، وبطانات التروس) ، إلى أقمشة الملابس المقاومة للارتداء.
مزاياها الأساسية حقيقية للغاية:
- مقاومة التآكل: احتكاك منخفض ، ليس من السهل تسخينه ، مقاوم للارتداء بشكل طبيعي ، وخاصة مناسبة للأجزاء ومواد مرنةالتي تتطلب احتكاك انزلاق متكرر.
- المقاومة الكيميائية: يمكن أن تقاوم التآكل من مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية الشائعة (ولكن الانتباه إلى الاختلافات في صيغ مختلفة).
- مساحة تعديل كبيرة: يمكن تعزيز صلابة أو قوتها أو مقاومة الحرارة بشكل كبير بإضافة الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون أو غيرها من المواد ، وهي مرنة للغاية.
لذلك ، يعد صب حقن البلاستيك من النايلون عملية مهمة لتصنيع الأجزاء الهندسية عالية الأداء والمقاومة للارتداء. ومع ذلك ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص إلى رطوبةها أثناء المعالجة ، ويجب تجفيف المواد الخام بالكامل قبل صب الحقن.
كيف تختار مواد خاصة لقولبة حقن السيارات؟
السيارات مليئة بأجزاء مصنوعة من البلاستيك ، من الألواح الداخلية إلى المكونات الخارجية إلى الأجزاء الوظيفية تحت الغطاء ، والتي يتم إنتاج الكثير منها بكفاءة من خلال البلاستيك السياراتعمليات صب الحقن. فيما يلي الجوانب الرئيسية التي يجب مراعاتها عند الاختيار:
1. المرجع لاتجاه اختيار المواد لأجزاء السيارات المختلفة
| موقع المكون | متطلبات الأداء الرئيسية | مواد مشتركة |
| يحيط بحصبة المحرك | مقاومة درجات الحرارة العالية (في كثير من الأحيان> 120 درجة مئوية) ، ومقاومة الزيت ، ومقاومة التآكل الكيميائي. | PA66 (NYLON 66) مع ألياف مضافة PPS ، PBT عالية درجة الحرارة PBT. |
| المكونات الخارجية (المصد ، مقابض الأبواب ، إلخ) | مقاومة عالية التأثير ، ومقاومة الطقس الجيدة (مقاومة الأشعة فوق البنفسجية) ، وحجم مستقر ، ويمكن أن تكون مغلفة. | PP المعدل (polypropylene) ASA ، PC/ABS ، نايلون مقاوم للطقس. |
| المكونات الداخلية (لوحة القيادة ، لوحات الأبواب) | الإحساس الجيد عن طريق اللمس ، انخفاض الرائحة/VOC ، مثبطات اللهب ، مقاومة للارتداء. | PP/EPDM (تعديل البولي بروبيلين ناعم) ABS ، PC/ABS ، TPO. |
| مكونات النشاط/الاتصال (أبازيم ، تروس) | مقاومة التعب ، قوة عالية ، مقاومة ارتداء ، والحركة المتكررة السلس. | PA6/PA66 (النايلون) ، POM (polyoxymethylene) ، و PBT المقوى بالألياف. |
| مكون شفاف (عاكس الضوء) | الشفافية العالية ، ومقاومة الحرارة عالية ، ومقاومة الطقس. | الكمبيوتر الشخصي (polycarbonate). |
2. تقييم الكفاءة الأساسية
- درجة حرارة مقاومة للحرارة: قم بتأكيد الحد الأقصى لدرجة حرارة بيئة عمل المكون. يجب أن تكون درجة حرارة تشوه الحرارة (HDT) للمادة المحددة أعلى بكثير من هذه القيمة ، ويجب حجز هامش السلامة.
- الخصائص الميكانيكية: تقييم النوع (ثابت أو ديناميكي) وحجم الحمل الدببة المكون ، وكذلك متطلبات مقاومة التأثير. تتطلب أجزاء السيارات عمومًا قوة تأثير جيدة.
- الاستقرار الأبعاد: للأجزاء ذات العاليةمطابقة الدقةأو متطلبات التجميع ، يجب أن يكون الانكماش والصفحة الحرارية للمادة بعد صب الحقن خاضعًا للسيطرة الصارمة. توفر المواد المعززة (مثل الألياف الزجاجية) عمومًا استقرارًا أفضل الأبعاد.
- تأخير اللهب: خاصة بالنسبة للأجزاء القريبة من مقصورة الداخلية والمحرك ، فإن تلبية معايير مثبطات اللهب المحددة هي مطلب إلزامي.
- الخفيفة الوزن: على أساس تلبية الأداء ، يمكن أن يساعد اختيار المواد ذات الكثافة المنخفضة في تقليل وزن السيارة بأكملها وتحسين الاقتصاد في استهلاك الوقود.
3. التكلفة وقابلية المعالجة
- تكلفة المواد: على أساس تلبية جميع متطلبات الأداء ، يجب النظر في الجدوى الاقتصادية للمادة نفسها. عادة ما تكون المواد البلاستيكية العامة (مثل PP المعدلة) أقل تكلفة من البلاستيك الهندسي عالي الأداء (مثل نظرة خاطفة).
- أداء المعالجة: تقييم سيولة المادة ، والاستقرار الحراري ، ومتطلبات التجفيف وصعوبة التخلص منها أثناء عملية صب حقن البلاستيك السيارات ، والتي تؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والعائد. سهلةمواد العمليةيمكن أن يقلل التكاليف الإجمالية.
كيف تتجنب الأخطاء الشائعة في اختيار مواد صب الحقن البلاستيكية؟
1. تجاهل بيئة الاستخدام
لا تركز فقط على قوة المواد العالية ومقاومة التآكل الجيدة لاتخاذ قرار ، فهذه فكرة خاطئة. المفتاح هوحدد الموادبناءً على بيئة العمل الفعلية للجزء. على وجه التحديد ، من الضروري معرفة ما إذا كان الجزء سيتعرض للنفط ، معرضًا للشمس لفترة طويلة ، أو يتعرض لتأثير شديد أو يتعرض باستمرار لمياه التبريد.
بالنسبة للأجزاء المستخدمة في مقصورة المحرك ، لا يكفي الحصول على قوة كافية. على وجه الخصوص ، من المهم الانتباه إلى ما إذا كان بإمكانه تحمل بيئات درجات الحرارة العالية ، وهو أمر لا يقل أهمية عن متطلبات القوة.
2. تقييم التكلفة سطحي للغاية
فقط التركيز على أعلى أو أدنى سعر للوحدة للمادة نفسها هو سوء فهم في تقييم التكلفة. المفتاح هو إجراء حساب التكاليف الشامل وقياس تأثير المواد على التكلفة الإجمالية للمنتج.
على سبيل المثال ، عند عهد البلاستيكشركة صب الحقنلإنتاج أجزاء معقدة ذات جدران رقيقة ، إذا تم تحديد مادة ذات سوء سيولة فقط بسبب انخفاض سعر الوحدة ، فستزيد بشكل كبير من صعوبة صب الحقن ومعدل الخردة. في النهاية ، من المحتمل أن يتم تعويض توفير التكاليف للمواد من خلال تكاليف الإنتاج الإضافية.
على العكس من ذلك ، بالنسبة للضروريات اليومية العادية ، من غير الضروري في كثير من الأحيان اختيار المواد البلاستيكية الهندسية ذات المستوى الأعلى. لذلك ، يجب دمج اختيار المواد مع سيناريوهات تطبيق محددة لإجراء تقييم فعال التكلفة الإجمالي.
3. خصائص المواد لا تتطابق مع المعدات
حدد فقط بناءً على بيانات أداء المواد ، دون تقييم أدائها أثناء عملية صب الحقن.
النهج الصحيح: تحقق من درجة المطابقة للمواد والمعدات والقوالب مقدمًا. تشمل العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها: خصائص تدفق المواد ، ونطاق درجة حرارة القالب المطلوب ، وما إذا كانت المواد الخام تحتاج إلى تجفيفها الصارم. اكتشف خصائص المعالجة هذه مقدمًا لتحديد مواد مناسبة بشكل أفضل.
4. اختبار العينة
تخطي مرحلة الاختبار وانتقل مباشرة إلى الإنتاج الضخم.
النهج الصحيح: تأكد من إجراء عينات للتجارب! لا سيما بالنسبة للمواد الجديدة والهياكل المعقدة والمنتجات ذات المتطلبات الصارمة للأداء. يعد إنتاج التجارب الدُفعات (T0 ، T1) فرصة ذهبية للتحقق: الفحص الفعلي لقوة الجزء ، والاستقرار الأبعاد ، والمظهر ، واختبارات التجميع والشيخوخة. الاستثمار في الاختبار الأولي هو مفتاح ضمان نجاح اللاحقإنتاج متسلسل.
كيف تلبي JS احتياجاتك المادية لالتقاط حقن البلاستيك؟
1. تقديم مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية:نحن نقدم مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية والمواد المركبة ، ولدينا خبرة في معالجة أكثر من 50 مادة.
2. توجيه الخبراء:يوفر فريقنا ذي الخبرة دعمًا احترافيًا طوال العملية لمساعدة شركات تصالب الحقن البلاستيكي على اختيار المواد التي تناسب متطلبات الأداء والمتانة الخاصة بها.
3. التجربة في التعامل مع عدد كبير من المواد:تعاملت JS مع أكثر من 50 نوعًا مختلفًا من المواد ولديها القدرة العملية على تلبية احتياجات البلاستيك المتنوعة.
ملخص
هناك العديد من أنواع المواد التي يمكن اختيارها لقولبة حقن البلاستيك. من الاقتصاد والبولي بروبيلين العملي(PP) والبولي إيثيلين (PE) إلى ABS ، بولي كربونات (PC) ، والنايلون (PA) مع أداء شامل ممتاز ، كل مادة لها شخصيتها الفريدة ومجالات الخبرات.
تذكر أنه لا يوجد أفضل مواد ، فقط المواد الأنسب! هذه هي الخطوة الأولى نحو منتجات صب الحقن عالية الجودة.
تنصل
محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com
الأسئلة الشائعة
1. ما هي المعدات المستخدمة بشكل عام؟
يستخدم صب الحقن البلاستيكي بشكل رئيسي آلات صب الحقن (المعدات الأساسية ، بما في ذلك تثبيت القالب ، وجهاز الحقن) ، وقوالب القوالب ، والتجفيف ، والمعالجات المساعدة ومعدات التحكم في درجة الحرارة.
2. هل يمكن تخصيص لون البلاستيك؟
لون مواد صب الحقن البلاستيكية قابلة للتخصيص بالكامل. من خلال إضافة نسب دقيقة من Masterbatch أو مسحوق اللون إلى المواد الخام ، أو باستخدام جزيئات بلاستيكية مسبقة المُصبوغة مباشرة ، يمكن تحقيق تأثيرات ملونة من أي رقم لون تقريبًا. يكمن المفتاح في خلط التوحيد والتحكم في الصيغة لضمان لون مستقر ومتسق بين الدُفعات لتلبية الاحتياجات المخصصة للمنتجات المختلفة. سوف تخصيص الدُفعات الصغيرة زيادة التكاليف.
3. ما مدى الصدفة للبيئة هي المادة البلاستيكية؟
يعتمد الود البيئي لمواد صب الحقن البلاستيكي على نوع وعملية المواد المحددة. يصعب تدهور المواد البلاستيكية التقليدية القائمة على النفط (مثل PP و PE) ، ولكن يمكن إعادة تدويرها لتعزيز الود البيئي. تحتوي المواد البلاستيكية ذات المعالجة الحيوية (مثل PLA) والمواد القابلة للتحلل على مزايا بيئية كبيرة ، ولكن التكلفة مرتفعة نسبيًا.
4. كيف تؤثر التكلفة على اختيار المواد؟
في صب الحقن البلاستيكي ، تكلفة المواد الخام هي عامل رئيسي في اختيار المواد. عادةً ما يتم تفضيل المواد البلاستيكية العامة (مثل PP و PE) ذات الأسعار المنخفضة والمعالجة الأكثر بساطة ، ويتم النظر في الهندسة أو البلاستيكات الخاصة ذات التكاليف المرتفعة فقط عند الحاجة إلى أداء مرتفع. متابعة الحلول الفعالة من حيث التكلفة.
الموارد
