Stampa 3D e lavorazione CNC: tutto quello che devi sapere | Precisione JS
Scritto da
JS
Pubblicato
Jan 30 2026
Lavorazione CNC
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stampa 3D e lavorazione CNC sono due processi di produzione primari che possono trasformare le idee di prodotto in oggetti reali. La selezione del metodo errato potrebbe non solo causare un eccesso di budget ma anche parti che non soddisfano gli standard di prestazione.
Questa guida mira a svelare in dettaglio le principali differenze insieme alle situazioni e alla logica di selezione tra queste due tecnologie con l'aiuto di riferimenti a dati rilevanti e casi di studio per assisterti a fare una scelta informatae allo stesso tempo mostrando come JS Precision attraverso le sue soluzioni professionali di lavorazione CNC e l'esperienza ingegneristica può essere il tuo partner di produzione.
Riepilogo delle risposte chiave
Domande fondamentali
Risposte chiave
Valore per te
Come selezionare un processo in base al progetto?
Segmenta le differenze in termini di materiali, precisione e costi tra le due tecnologie per fornire un quadro di scelta chiaro.
Previeni selezioni errate e risparmia tempo e costi di ricerca e sviluppo.
Quando è necessario decidere sul CNC, in particolare sul 5 assi?
Il CNC a 5 assi è una risposta affidabile se i requisiti sono resistenza, precisione o finitura superficiale di alta qualità.
Dispongono di componenti dalle prestazioni superiori e garantiscono l'affidabilità e la durata del prodotto.
In che modo JS Precision trova la soluzione migliore?
Fornire servizi dal prototipo alla produzione di massa, ottimizzare i processi di produzione.
Ottieni partner professionali per garantire una qualità costante e l'implementazione dei requisiti.
Concetti principali
La natura del processo determina la domanda:
La stampa 3D è l'opzione migliore per la prototipazione geometrica complessa e la produzione di piccoli lotti, mentre la lavorazione CNC è la più adatta per la produzione finale di parti metalliche ad alta precisione e resistenza.
Precisione e forza sono la linea di demarcazione:
Se i requisiti di precisione sono superiori a 0,1 mm o se sono necessarie le proprietà meccaniche di un materiale denso, il CNC (in particolare 5 assi) è un'opzione più preferibile.
Non esiste di meglio, solo di più adatto:
La scelta migliore è il risultato di un'attenta considerazione di tutti gli aspetti quali materiali, dimensioni del lotto, costi, tempi di consegna e requisiti prestazionali.
La collaborazione professionale è fondamentale:
Una partnership con professionisti come JS Precision non solo aiuta nell'ottimizzazione ma anche nella pianificazione del processo attraverso programmi di lavorazione CNC, ottenendo così i più alti tassi di successo e vantaggi del progetto.
Perché affidarsi al confronto tra i due processi di lavorazione di JS Precision?
La lavorazione CNC rimane il fulcro delle nostre attività in JS Precision. Nel corso degli anni ci siamo dedicati al settore della produzione di precisione e siamo riconosciuti dalla ISO 9001:2015 per il nostro rigoroso sistema di gestione della qualità.
Questo standard si applica al nostro intero flusso di lavoro: dalla lavorazione CNC alla prototipazione e al controllo qualità. Effettuiamo anche test comparativi rispettando lo standard ASTM F2924, 20 per la produzione additiva.
Disponiamo di più di 45 macchine utensili CNC con precisione estremamente fine, che coprono la gamma di modelli a 3 assi, 4 assi e 5 assi, tutti sottoposti a una certificazione di calibrazione di precisione SGS. In particolare, 12 dei centri di lavoro CNC a 5 assi sono dotati di sistemi di controllo importati dalla Germania, che consentono loro di lavorare con lavorazioni ad altissima tolleranza di 0,003 mm.
I membri del nostro team di ingegneri hanno in media più di 10 anni di esperienza nel settore e sono stati profondamente coinvolti con clienti in settori di fascia alta come quello aerospaziale, delle apparecchiature mediche e automobilistico. Insieme hanno prodotto più di 500.000 pezzi di precisione.
L'analisi comparativa che facciamo si basa su dati di produzione effettivi e studi di casi di clienti piuttosto che essere puramente ipotetici. Uno di questi casi è il progetto del carrello di atterraggio per un cliente di droni che è anche uno dei 3 principali produttori di droni a livello mondiale.
Esaminando le variazioni di prestazioni tra la stampa 3D e la lavorazione CNC a 5 assi, abbiamo trovato una soluzione che ha ridotto i costi del 15%, ha soddisfatto i requisiti di resistenza e ha accorciato il ciclo di ricerca e sviluppo del 20%.
Abbiamo istituito un sistema completo di controllo della qualità. Ogni lotto di parti viene sottoposto a ispezione da parte di una macchina di misura a coordinate per garantire che i dati siano accurati e affidabili.
Vuoi verificare la fattibilità del processo di produzione del tuo pezzo? Invia i disegni delle parti. JS Precision fornisce un'analisi comparativa gratuita dei processi di stampa 3D e di lavorazione CNC per aiutarti a evitare rischi di selezione.
Stampa 3D e lavorazione CNC: quali sono le differenze principali?
Comprendere le differenze intrinseche è un fattore essenziale per determinare il processo giusto. Questa sezione dell'articolo spiegherà le capacità di ciascun processo lungo tre aspetti chiave: principi, materiali e precisione.
Principi di funzionamento e confronto tecnologico
la stampa 3D è un tipo di produzione additiva, in cui strutture interne complesse vengono costruite strato dopo strato con materiali.
La lavorazione CNC è un tipo di produzione sottrattiva, in cui le materie prime solide vengono formate mediante il taglio dell'utensile. Fattori come precisione e resistenza dipendono in gran parte dalla buona qualità del materiale e dal processo di taglio.
Queste due caratteristiche definiscono la gamma delle loro applicazioni.
Proprietà dei materiali e confronto dell'ambito
Tradizionalmente la stampa 3D si rivolge a resine fotosensibili, polvere di nylon e una gamma limitata di polveri metalliche. La presenza di problemi di legame tra gli strati e successivamente di proprietà meccaniche anisotrope caratterizza le parti prodotte mediante stampa 3D.
La lavorazione CNC è in grado di gestire praticamente qualsiasi materiale tecnico solido come la lega di alluminio 6061-T6 e l'acciaio inossidabile 316L. Dopo il processo di lavorazione, le parti hanno le stesse proprietà completamente dense e isotrope del materiale originale, rendendole quindi più affidabili in condizioni di carico elevato.
Precisione e analisi della qualità della superficie
Le differenze di precisione e qualità della superficie tra i due sono significative e soddisfano i requisiti dello standard ISO 286-1. I dati specifici sono mostrati nella tabella seguente:
Tipo di processo
Tolleranza tipica
Rugosità superficiale Ra
Scenari applicabili
Stampa 3D FDM
±0,3 mm
12μm
Modelli concettuali, parti non funzionali
Stampa 3D SLS
±0,1 mm
3,2μm
Prototipi funzionali di media precisione
Lavorazione CNC a 3 assi
±0,05 mm
1,6μm
Parti metalliche strutturali semplici
Lavorazione CNC a 5 assi
±0,01 mm
0,4μm
Assemblaggio ad alta precisione, parti di tenuta dei fluidi
Figura 1: un'immagine a schermo diviso. Il lato sinistro mostra una macchina CNC blu che taglia il metallo, mentre il lato destro mostra una stampante 3D gialla che crea un anello blu-verde, con il titolo "CNC MACHINING VS 3D PRINTING".
Lavorazione CNC e stampa 3D: come scegliere in base alle esigenze del progetto?
Una volta compreso ciò che fondamentalmente distingue i due, è abbastanza logico e molto utile scegliere la linea d'azione su misura, fatta per le esigenze del tuo progetto. Qui viene elaborato un quadro decisionale tenendo conto degli aspetti di costo, velocità e libertà di progettazione, evidenziando il fatto che i servizi di lavorazione cnc a 5 assi non possono essere sostituiti.
Analisi costi-benefici: relazione tra prototipo, dimensione del lotto e complessità
Le differenze di costo tra i due processi sono significative a seconda delle dimensioni dei lotti di produzione, come dettagliato nella tabella seguente:
Lotto di produzione
Costo unitario della stampa 3D (USD)
Costo unitario di lavorazione CNC (USD)
Processo vantaggioso
1-10 pezzi
45
380
Stampa 3D
11-50 pezzi
45
120
Lavorazione CNC
51-200 pezzi
45
40
Lavorazione CNC
200+ pezzi
45
22
Lavorazione CNC
1-10 prototipi complessi: la stampa 3D non richiede strumenti, con un conseguente notevole vantaggio in termini di costi.
10-500 parti metalliche: la prototipazione con lavorazione CNC e la lavorazione di piccoli lotti sono più economiche.
Parti multiasse altamente complesse: richiede una valutazione specifica in base alla difficoltà del processo.
Confronto tra velocità di produzione e tempi di consegna
Stampa 3D: Il tempo di preparazione è di soli 15-30 minuti, che è molto veloce quando si stampa un singolo pezzo, ma la post-elaborazione è piuttosto una seccatura.
Lavorazione CNC: la programmazione e il bloccaggio richiedono 2-8 ore, il tempo impiegato per un singolo pezzo può essere drasticamente ridotto nella produzione di massa, quindi è possibile una rapida produzione di massa.
Considerazioni sulla libertà di progettazione e sulla resistenza strutturale
Vantaggi della stampa 3D: queste tecnologie sono più adatte della lavorazione CNC per produrre canali di flusso interni complessi e strutture topologicamente ottimizzate.
Vantaggi della lavorazione CNC: le parti saranno in grado di sopportare carichi pesanti e avranno un'elevata resistenza alla fatica, mentre l'assenza di legami tra gli strati eliminerà i punti deboli.
Quando la lavorazione CNC a 5 assi sarà la soluzione imbattibile?
I servizi di lavorazione CNC a 5 assi aggiungono due assi rotanti alla configurazione a tre assi X/Y/Z, consentendo così la lavorazione di superfici curve complesse in un'unica configurazione. Alcuni degli usi tipici potrebbero essere giranti di motori, giunti a ginocchio in lega di titanio e parti con forme e tolleranze di posizione <0,02 mm.
Rispetto alle parti metalliche stampate in 3D, eccelle in tutti gli aspetti come precisione, finitura superficiale e densità del materiale, essendo quindi l'unica opzione per parti finali ad alte prestazioni.
Prototipazione con lavorazione CNC o stampa 3D: quale percorso verso il primo articolo?
La prototipazione è una fase fondamentale nello sviluppo del prodotto. La scelta del metodo di prototipazione corretto può accelerare il ciclo di verifica, aiutarti a evitare rielaborazioni e avere un'influenza diretta sull'efficienza della ricerca e sviluppo e sul controllo dei costi.
Molti clienti vengono facilmente indotti alla "ricerca della velocità" o al "risparmio sui costi" nella fase di prototipazione. Il punto è allineare i tuoi obiettivi di verifica, che è anche un problema che JS Precision risolve con i suoi servizi di prototipazione di lavorazione CNC.
Seleziona prototipazione stampata in 3D
Quando il tuo obiettivo è chiarire rapidamente le forme concettuali, le relazioni di assemblaggio o le dimostrazioni di mercato; le proprietà meccaniche dei materiali sono secondarie.
Quando la struttura è così complessa (ad esempio, canali interni densi, topologie cave) che la lavorazione CNC sarebbe impossibile e non sono necessari test di carico, la prototipazione stampata in 3D è perfetta per eseguire rapidamente l'iterazione all'inizio dello sviluppo di un nuovo prodotto.
Seleziona la prototipazione della lavorazione CNC
È necessario testare la reale funzionalità, la durata o la resistenza alla fatica delle parti.
Il materiale del prototipo deve essere coerente con le parti prodotte in serie per garantire che i dati dei test possano essere utilizzati direttamente come riferimento per la produzione in serie.
Spero che il prototipo possa essere utilizzato direttamente per la produzione di prova su piccola scala, ottenendo una transizione senza soluzione di continuità dal prototipo alla produzione di massa.
Un confronto tra le prestazioni principali e le dimensioni dei batch applicabili di diversi processi di prototipazione può aiutare in modo intuitivo nelle decisioni di selezione del processo di prototipazione:
Tipo di processo di prototipazione
Compatibilità dei materiali per la prototipazione
Tolleranze tipiche
Tempi di consegna per pezzo singolo
Intervallo di dimensioni batch applicabili
Costo unitario (USD)
Prototipo stampato in 3D FDM
PLA, ABS, PETG
±0,2-0,3 mm
4-8 ore
1-5 pezzi
25-50
Prototipo stampato in 3D SLS
Nylon 12, Nylon 66
±0,1-0,15 mm
8-12 ore
1-10 pezzi
80-150
Prototipo di lavorazione CNC a 3 assi
Lega di alluminio 6061, acciaio inossidabile 304
±0,05-0,1 mm
12-24 ore
5-30 pezzi
120-200
Prototipo di lavorazione CNC a 5 assi
Lega di alluminio 7075, lega di titanio
±0,01-0,03 mm
24-48 ore
3-20 pezzi
300-500
Prototipo ibrido CNC+3D
Combinazione metallo + resina
±0,05-0,1 mm
16-32 ore
2-15 pezzi
180-300
Desideri realizzare prototipi con lavorazione CNC? Nota "Rush Prototype" e JS Precision offre soluzioni di prototipazione convenienti con consegna in soli 3 giorni. Forniamo inoltre consulenza DFM gratuita per garantire che la progettazione del prototipo sia in linea con i successivi processi di produzione di massa.
In che modo l'ottimizzazione del programma di lavorazione CNC aumenta l'efficienza?
Un programma di lavorazione CNC professionale è fondamentale per aumentare il livello di efficienza della lavorazione CNC, ridurre i costi e mantenere la qualità. Molti clienti non sono a conoscenza dell'ottimizzazione del programma, che si traduce in cicli di lavorazione più lunghi, maggiore usura degli utensili e tassi di scarto più elevati, con aumento dei costi di produzione.
Abbiamoun team di ingegneri programmatori professionisti che non solo ha una profonda conoscenza ed esperienza nell'ottimizzazione dei programmi di lavorazione CNC, ma attraverso vari progetti ha anche sviluppato procedure di ottimizzazione standardizzate.
Riduzione dei tempi di inattività e miglioramento della stabilità di taglio
L'ottimizzazione del percorso di spostamento dell'utensile aiuta a ridurre i tempi di non taglio. Allo stesso tempo, i parametri di taglio vengono modificati in base alle proprietà del materiale per mantenere costante il carico di taglio, quindi l'efficienza aumenta dioltre il 30%, gli strumenti durano più a lungo e i costi dei materiali di consumo sono inferiori.
Simulazione e rilevamento delle collisioni
Prima di elaborare parti complesse, viene condotta una simulazione completa del processo utilizzando un software professionale per simulare il percorso di taglio e la posizione di bloccaggio. I problemi di interferenza e collisione vengono rilevati in anticipo per evitare danni al pezzo, agli strumenti e alle attrezzature e per prevenire perdite di rilavorazione causate da errori di programmazione.
Vuoi migliorare l'efficienza del tuo programma di lavorazione CNC? Invia il file del percorso di lavorazione e i nostri ingegneri lo ottimizzeranno gratuitamente, riducendo i costi di lavorazione e fornendo spiegazioni sull'ottimizzazione per aiutarti a comprendere chiaramente il valore dei miglioramenti.
Figura 2: Primo piano del pannello di controllo di un tornio CNC che mostra il codice G, le coordinate (ad esempio X104.210, Z-81.136), la velocità del mandrino e un pulsante rosso di arresto di emergenza.
Le soluzioni di lavorazione CNC automatizzate possono gestire le vostre parti complesse?
Che cos'è la lavorazione CNC automatizzata?
La lavorazione CNC automatica è una modalità di produzione intelligente che combina cambi utensili automatici e gestione robotizzata dei materiali, consentendo così una produzione non presidiata 24 ore su 24. Fondamentalmente fornisce una risposta perfetta ai principali problemi di scarsa efficienza manuale, qualità instabile e difficoltà nel garantire i tempi di consegna nell'elaborazione in batch di parti complicate.
JS Precision è un'azienda professionale di lavorazione CNC per auto che conosce profondamente il settore, dispone di apparecchiature automatizzate avanzate ed è in grado di stabilizzare la produzione di parti complesse di piccole varietà e in piccoli lotti.
Una soluzione completa per la lavorazione di parti complesse
Grazie alla progettazione del processo, agli strumenti specializzati, ai flussi di lavoro automatizzati e al controllo di qualità end-to-end, le soluzioni di lavorazione CNC di JS Precision rappresentano un servizio completo per le tue esigenze.
Non si tratta solo di lavorazione automatizzata, si tratta di progettare soluzioni che si adattino esattamente ai requisiti dei pezzi del cliente, fornendo così una qualità eccellente dal primo al millesimo pezzo, riducendo allo stesso tempo i costi di manodopera e i tassi di scarto.
Figura 3: un braccio robotico giallo gestisce piccoli componenti in una fabbrica luminosa e automatizzata con nastri trasportatori e postazioni di lavoro.
Un case study sul carrello di atterraggio di un UAV: dalla stampa 3D al CNC a 5 assi
Sfida del cliente
L'azienda UAV ha tentato di prototipare un carrello di atterraggio utilizzando la stampa 3D in metallo.
Tuttavia, il prototipo si è fratturato in corrispondenza della giuntura dello strato intermedio causandone il cedimento durante un test di caduta. La produzione di questo componente è stata complicata dai requisiti di una cavità interna di smorzamento, struttura irregolare, un carico di snervamento di oltre 450 MPa e una rugosità superficiale di Ra1,6 m.
Il processo di stampa 3D è stato ottimizzato più volte ma non ha mai raggiunto i requisiti stabiliti, pertanto l'azienda ha deciso di contattare JS Precision per i nostri servizi di lavorazione CNC a 5 assi.
Soluzione di precisione JS
Programma e controllo qualità:
Il team ha sviluppato un programma di lavorazione CNC ottimizzato che ha considerato le caratteristiche della lega di alluminio 7075-T6, ha modificato la velocità di taglio e l'avanzamento per prevenire il verificarsi di vibrazioni durante la lavorazione ed evitare danni al materiale.
Durante la lavorazione è stata utilizzata una sonda online per la compensazione delle dimensioni in tempo reale, per cui la precisione veniva costantemente controllata per garantire che la parte rientrasse nelle tolleranze richieste.
Pianificazione del processo:
Attraverso i servizi di lavorazione CNC a 5 assi, sono stati utilizzati grezzi in lega di alluminio di grado aerospaziale 7075-T6 (gli stessi dei materiali di produzione di massa del cliente) e gli utensili da taglio sono stati progettati su misura con caratteristiche in metallo duro e a collo lungo per la lavorazione di superfici interne ed esterne complesse in un'unica configurazione, eliminando così gli errori di bloccaggio secondari e garantendo che le tolleranze dimensionali e di posizione della parte siano adeguate e soddisfino gli standard.
Ottimizzazione DFM:
Gli ingegneri hanno perfezionato la struttura della cavità interna del carrello di atterraggio modificando leggermente il raggio del raccordo e regolando la distribuzione dello spessore delle pareti. Non abbiamo modificato la caratteristica originale di assorbimento degli urti e l'idea progettuale, ma l'abbiamo invece dotata di un percorso di intervento dell'utensileria a 5 assi, evitando così le interferenze di lavorazione e migliorando la resistenza complessiva del componente.
Risultati quantitativi
Il limite di snervamento è stato misurato pari a 480 MPa nel carrello di atterraggio dopo l'ottimizzazione della lavorazione JS Precision, un valore che è significativamente superiore alla marcatura di 450 MPa impostata dal cliente. Il peso è stato ridotto del 15% rispetto a quello del prototipo originale stampato in 3D, quindi l'intero carico dell'aereo è diventato più leggero.
La rugosità superficiale era di Ra1,2 m, un passo avanti rispetto allo standard Ra1,6 m, quindi il tasso di scarto delle parti era quasi pari a zero. I tempi di consegna sono stati ridotti del 20% rispetto al ciclo previsto dal cliente, pertanto la produzione in serie del modello del cliente è stata sufficientemente supportata. Successivamente il cliente ci affiderà la lavorazione di questa serie di carrelli di atterraggio come compito successivo.
Vuoi replicare una storia di successo simile? Invia le sfide tecniche della tua parte (disegni, tolleranze, requisiti dei materiali) e JS Precision personalizzerà una soluzione di produzione per te, superando i colli di bottiglia del processo e ottenendo un'implementazione efficiente dal prototipo alla produzione di massa.
Figura 4: carrello di atterraggio per droni nero con due montanti estesi, giunti di collegamento in metallo e una grande ruota centrale, isolato su uno sfondo bianco.
Perché scegliere JS Precision per la produzione di componenti di precisione personalizzati?
Nell'ambito della produzione di precisione, è molto più importante individuare un partner affidabile che limitarsi a decidere un processo. JS Precision è un'azienda che da molti anni è profondamente impegnata nella lavorazione CNC e nella stampa 3D.
Grazie alla sua tecnologia professionale, servizi completi e ricca esperienza, la nostra azienda è diventata un partner di produzione a lungo termine per molti clienti di fascia alta in tutto il mondo. Il suo vantaggio principale è fornire soluzioni di lavorazione CNC che si adattano perfettamente alle esigenze del cliente, affrontando così efficacemente i suoi punti critici e generando valore.
Pianificare il percorso di produzione ottimale per te
JS Precision esegue un'analisi imparziale dei pro e dei contro della stampa 3D rispetto alla lavorazione CNC in base all'intero progetto (budget, prestazioni, tempi, dimensioni del lotto) e da quel momento in poi elabora il percorso migliore dal prototipo alla produzione di massa che aiuta a ridurre i costi di ricerca e sviluppo e ad abbreviare i tempi di consegna.
Garanzia di qualità end-to-end: dai disegni ai prodotti finiti
La nostra attrezzatura è un centro di lavoro CNC a 5 assi e disponiamo di un team di programmi di lavorazione CNC professionale, un sistema di ispezione della qualità a tre coordinate e capacità di lavorazione CNC automatica. Un membro del team dedicato interagisce costantemente con il processo garantendo che la qualità e i tempi di consegna siano tenuti sotto controllo.
Un partner affidabile radicato in Cina, al servizio del mondo
Siamo radicati nel cluster manifatturiero di fascia alta della Cina, forniamo servizi convenienti e di risposta rapida, siamo dotati di un team multilingue e serviamo clienti in oltre 50 paesi e regioni in tutto il mondo.
Hai bisogno di soluzioni di lavorazione CNC personalizzate? Comunicaci i requisiti delle tue parti per ricevere una soluzione completa che includa processo, costi e tempi di consegna e usufruisci dei servizi di ottimizzazione DFM gratuiti.
Domande frequenti
D1: Cos'è più economico: la stampa 3D o la lavorazione CNC?
Varia in base alla quantità, al materiale e alla complessità. Per prototipi in plastica singoli o complessi a volume ridotto, la stampa 3D è più economica, mentre per parti metalliche o pezzi ad alta precisione e resistenza, la lavorazione CNC ti offrirà un costo totale inferiore.
Q2: Quale livello di precisione può raggiungere la lavorazione CNC?
La precisione standard dei nostri prodotti di lavorazione CNC è di 0,025 mm. Ottimizzando i processi, possiamo raggiungere 0,01 mm o anche più per caratteristiche critiche.
D3: Posso utilizzare la stampa 3D per produrre parti metalliche per uso finale?
Sì, ma bisogna scendere a compromessi sulla finitura superficiale, sulla porosità interna e sulle proprietà meccaniche delle parti metalliche, che sono anisotrope. La lavorazione CNC è una scelta migliore per i componenti portanti.
D4: Perché la lavorazione CNC a 5 assi è più costosa di quella a 3 assi?
A causa del costo dell'attrezzatura più elevato e della programmazione più complicata, può eseguire lavorazioni multifaccia in un solo setup, riducendo così l'accumulo di errori e il tempo di setup secondario. Per le parti complesse, ciò si traduce effettivamente in un risparmio sui costi complessivi.
Q5: Come posso ridurre i costi di lavorazione CNC?
Tra i modi per tenere sotto controllo i costi di lavorazione ci sono: riprogettare per evitare tasche molto profonde, utilizzare gli stessi raggi degli angoli, scegliere materiali e tolleranze adeguati e aumentare saggiamente le dimensioni del lotto.
D6: La transizione dalla prototipazione alla produzione di massa è fluida?
Estremamente fluido. La prototipazione con lavorazione CNC prevede gli stessi metodi e sistemi di controllo qualità della produzione di massa. I dati sulle prestazioni dei prototipi possono essere applicati direttamente per la produzione di massa, quindi la transizione può essere fluida.
D7: Quali vantaggi mi può offrire la "lavorazione CNC automatizzata"?
Consente uniformità di qualità superiore, tempi di consegna più rapidi e la capacità di gestire ordini multipli, di varietà, di piccole dimensioni e in lotti, il che, a sua volta, riduce i costi di gestione e di tempo.
Q8: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
Per la lavorazione CNC, possiamo supportare le vostre esigenze dalla prototipazione di un singolo pezzo fino alla produzione di massa. Non esistono limiti MOQ rigidi e ci impegniamo pienamente a soddisfare i tuoi requisiti di ricerca e sviluppo e di produzione.
Riepilogo
La stampa 3D e la lavorazione CNC non possono essere valutate l'una contro l'altra in termini di assoluta superiorità o inferiorità, il fattore decisivo è se soddisfano i requisiti del tuo progetto. Sfruttando la nostra conoscenza specializzata dei processi, il sistema completo di apparecchiature e la ricca esperienza di progetti, JS Precision ti assisterà in modo efficiente nella scelta del processo giusto.
Cogli l'opportunità di rendere il tuo progetto un prodotto di precisione competitivo sul mercato.
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Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione veloci, efficienti e di alta qualità a clienti in più di 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione in piccoli volumi o di personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. Scegli JS Precision questo significa efficienza di selezione, qualità e professionalità. Per saperne di più, visita il nostro sito web:www.cncprotolabs.com
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