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L'impression 3D et l'usinage CNC sont deux processus de fabrication principaux qui peuvent transformer des idées de produits en objets réels. La sélection d'une méthode incorrecte peut non seulement entraîner un dépassement du budget, mais également des pièces qui ne répondent pas aux normes de performance.
Ce guide vise à dévoiler en détail les principales différences ainsi que les situations et la logique de sélection entre ces deux technologies à l'aide de références à des données pertinentes et d'études de cas pour vous aider à faire un choix éclairé et en même temps montrer comment JS Precision, grâce à ses solutions professionnelles d'usinage CNC et son expérience en ingénierie, peut être votre partenaire de fabrication.
Résumé des réponses clés
| Questions principales | Réponses clés | De la valeur pour vous |
| Comment sélectionner un procédé en fonction du projet ? | Segmentez les différences de matériaux, de précision et de coût entre les deux technologies pour fournir un cadre de choix clair. | Evitez les erreurs de sélection et économisez sur les coûts et le temps de R&D. |
| Quand faut-il se décider pour la CNC, notamment 5 axes ? | La CNC 5 axes est une réponse fiable si les exigences sont la résistance, la précision ou la finition de surface de haute qualité. | Disposez de pièces aux performances optimales et garantissez la fiabilité et la durée de vie du produit. |
| Comment JS Precision propose-t-il la meilleure solution ? | Fournir des services du prototype à la production de masse, optimiser les processus de fabrication. | Obtenir des partenaires professionnels pour garantir une qualité constante et la mise en œuvre des exigences. |
Principaux points à retenir
- La nature du processus détermine l'application :
L'impression 3D est la meilleure option pour le prototypage géométrique complexe et la production de petits lots, tandis que l'usinage CNC est la plus adaptée à la production finale de pièces métalliques de haute précision et à haute résistance.
- La précision et la solidité sont la ligne de démarcation :
Si les exigences de précision vont au-delà de 0,1 mm ou s'il existe un besoin pour les propriétés mécaniques d'un matériau dense, la CNC (en particulier 5 axes) est une option plus préférable.
- Il n'y a pas de mieux, seulement plus adapté :
Le meilleur choix est le résultat d'un examen approfondi de tous les aspects tels que les matériaux, la taille du lot, le coût, le délai de livraison et les exigences de performances.
- La collaboration professionnelle est essentielle :
Un partenariat avec des professionnels tels que JS Precision aide non seulement à l'optimisation mais également à la planification des processus grâce à des programmes d'usinage CNC, atteignant ainsi les taux de réussite et les avantages les plus élevés des projets.
Pourquoi faire confiance à la comparaison des deux processus d'usinage de JS Precision ?
L'usinage CNC reste au cœur de nos opérations chez JS Precision. Nous nous sommes consacrés à l'industrie de la fabrication de précision au fil des années et sommes reconnus par ISO 9001:2015 pour notre système de gestion de la qualité rigoureux.
Cette norme s'applique à l'ensemble de notre flux de travail : de l'usinage CNC au prototypage et au contrôle qualité. Nous effectuons même des tests comparatifs conformément à la norme ASTM F2924, 20 de fabrication additive.
Nous disposons de plus de 45 machines-outils CNC d'une précision extrêmement fine, couvrant la gamme de modèles à 3 axes, 4 axes et 5 axes, qui ont toutes fait l'objet d'une certification d'étalonnage de précision SGS. En particulier, 12 des centres d'usinage CNC à 5 axes sont équipés de systèmes de contrôle importés d'Allemagne, leur permettant de travailler avec un usinage ultra haute tolérance de 0,003 mm.
Les membres de notre équipe d'ingénieurs ont en moyenne plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie et ont été profondément impliqués auprès de clients dans des secteurs haut de gamme tels que l'aérospatiale, les équipements médicaux et l'automobile. Ensemble, ils ont produit plus de 500 000 pièces de précision.
L'analyse comparative que nous effectuons est fondée sur des données de production réelles et des études de cas clients plutôt que d'être purement hypothétique. Un tel cas est le projet de train d'atterrissage pour un client de drones qui est également l'un des trois principaux fabricants mondiaux de drones.
En examinant les variations de performances entre l'impression 3D et l'usinage CNC 5 axes, nous avons trouvé une solution qui a réduit les coûts de 15 %, satisfait aux exigences de résistance et a raccourci le cycle de R&D de 20 %.
Nous avons mis en place un système complet de contrôle de qualité. Chaque lot de pièces est inspecté par une machine à mesurer tridimensionnelle pour garantir que les données sont exactes et fiables.
Vous souhaitez vérifier la faisabilité du processus de fabrication de votre pièce ? Soumettez vos dessins de pièces. JS Precision fournit une analyse comparative gratuite des processus d'impression 3D et d'usinage CNC pour vous aider à éviter les risques de sélection.
Impression 3D et usinage CNC : quelles sont les principales différences ?
Comprendre les différences inhérentes est un facteur essentiel pour déterminer le bon processus. Cette section d'article expliquera les capacités de chaque processus selon trois aspects clés : les principes, les matériaux et la précision.
Principes de fonctionnement et comparaison des technologies
- L'impression 3D est un type de fabrication additive, dans lequel des structures internes complexes sont construites couche par couche avec des matériaux.
- L'usinage CNC est un type de fabrication soustractive dans lequel des matières premières solides sont formées par découpe à l'outil. Des facteurs tels que la précision et la résistance dépendent en grande partie de la qualité du matériau et du processus de découpe.
Ces deux caractéristiques définissent la gamme de leurs applications.
Propriétés des matériaux et comparaison de la portée
Traditionnellement, l'impression 3D s'adresse aux résines photosensibles, à la poudre de nylon et à une gamme limitée de poudres métalliques. La présence de problèmes de liaison intercouche et par conséquent de propriétés mécaniques anisotropes caractérise les pièces fabriquées par impression 3D.
L'usinage CNC est capable de traiter pratiquement tous les matériaux d'ingénierie solides tels que l'alliage d'aluminium 6061-T6 et l'acier inoxydable 316L. Après le processus d'usinage, les pièces ont les mêmes propriétés entièrement denses et isotropes que le matériau d'origine, ce qui les rend plus fiables dans des conditions de charge élevées.
Analyse de précision et de qualité de surface
Les différences de précision et de qualité de surface entre les deux sont significatives et répondent aux exigences de la norme ISO 286-1. Les données spécifiques sont présentées dans le tableau ci-dessous :
| Type de processus | Tolérance typique | Rugosité de surface Ra | Scénarios applicables |
| Impression 3D FDM | ±0,3 mm | 12μm | Modèles conceptuels, pièces non fonctionnelles |
| Impression 3D SLS | ±0,1 mm | 3,2 μm | Prototypes fonctionnels de moyenne précision |
| Usinage CNC 3 axes | ±0,05 mm | 1,6μm | Pièces métalliques structurelles simples |
| Usinage CNC 5 axes | ±0,01 mm | 0,4μm | Assemblage de haute précision, pièces d'étanchéité aux fluides |
Figure 1 : une image en écran partagé. Le côté gauche montre une machine CNC bleue coupant du métal, tandis que le côté droit montre une imprimante 3D jaune créant un anneau bleu-vert, avec le titre « CNC USINAGE VS 3D PRINTING ».
Usinage CNC ou impression 3D : comment choisir en fonction des besoins de votre projet ?
Une fois que vous avez compris ce qui distingue fondamentalement les deux, il est tout à fait logique et très utile de choisir le plan d'action sur mesure, adapté aux besoins de votre projet. Ici, un cadre de prise de décision est élaboré à partir des aspects de coût, de vitesse et de liberté de conception, mettant en évidence le fait que les services d'usinage CNC 5 axes ne peuvent pas être remplacés.
Analyse coûts-avantages : relation entre le prototype, la taille du lot et la complexité
Les différences de coûts entre les deux processus sont significatives selon la taille des lots de production, comme détaillé dans le tableau ci-dessous :
| Lot de production | Coût unitaire de l'impression 3D (USD) | Coût unitaire d'usinage CNC (USD) | Processus avantageux |
| 1 à 10 pièces | 45 | 380 | Impression 3D |
| 11 à 50 pièces | 45 | 120 | Usinage CNC |
| 51 à 200 pièces | 45 | 40 | Usinage CNC |
| Plus de 200 pièces | 45 | 22 | Usinage CNC |
- 1 à 10 prototypes complexes : L'impression 3D ne nécessite aucun outillage, ce qui se traduit par un avantage de coût significatif.
- 10 à 500 pièces métalliques : le prototypage par usinage CNC et le traitement en petits lots sont plus économiques.
- Pièces multi-axes très complexes : nécessite une évaluation spécifique en fonction de la difficulté du processus.
Comparaison entre la vitesse de production et le délai de livraison
- Impression 3D : Le temps de préparation n'est que de 15 à 30 minutes, ce qui est très rapide lors de l'impression d'une seule pièce, mais le traitement ultérieur est assez compliqué.
- Usinage CNC : La programmation et le serrage nécessitent 2 à 8 heures, le temps d'une seule pièce peut être considérablement réduit dans la production de masse, ce qui permet une production de masse rapide.
Liberté de conception et considérations liées à la résistance structurelle
- Avantages de l'impression 3D : Ces technologies sont mieux adaptées que l'usinage CNC pour produire des canaux de flux internes complexes et des structures à topologie optimisée.
- Avantages de l'usinage CNC : Les pièces seront capables de résister à de lourdes charges et auront une résistance élevée à la fatigue, et l'absence de liaison intercouche éliminera les faiblesses.
Quand l'usinage CNC 5 axes est-il la solution imbattable ?
Les services d'usinage CNC 5 axes ajoutent deux axes rotatifs à la configuration à trois axes X/Y/Z, permettant ainsi l'usinage de surfaces courbes complexes dans une seule configuration. Certaines des utilisations typiques peuvent être les turbines de moteur, les articulations de genou en alliage de titane et les pièces avec des tolérances de forme et de position <0,02 mm.
Par rapport aux pièces métalliques imprimées en 3D, il excelle dans tous les aspects tels que la précision, la finition de surface et la densité du matériau, étant ainsi la seule option pour des pièces finales hautes performances.
Prototypage par usinage CNC ou impression 3D : quel chemin vers le premier article ?
Le prototypage est une étape primordiale dans le développement du produit. La sélection de la méthode de prototypage appropriée peut accélérer votre cycle de vérification, vous aider à éviter les retouches et avoir une influence directe sur l'efficacité de votre R&D et le contrôle de vos coûts.
De nombreux clients se laissent facilement tromper par la recherche de rapidité ou d'économie de coûts au stade du prototypage. Le but est d'aligner vos objectifs de vérification, ce qui est également un problème que JS Precision résout grâce à ses services de prototypage d'usinage CNC.
Sélectionnez Prototypage imprimé en 3D
- Lorsque votre objectif est de clarifier rapidement les formes conceptuelles, les relations d'assemblage ou les démonstrations de marché ; les propriétés mécaniques des matériaux sont secondaires.
- Lorsque la structure est si complexe (par exemple, canaux internes denses, topologies creuses) que l'usinage CNC serait impossible et aucun test de charge n'est nécessaire, le prototypage imprimé en 3D est idéal pour une itération rapide au tout début du développement d'un nouveau produit.
Sélectionner le prototypage par usinage CNC
- Besoin de tester la véritable fonction, la durabilité ou la résistance à la fatigue des pièces.
- Le matériau du prototype doit être cohérent avec les pièces produites en série pour garantir que les données de test peuvent être directement utilisées comme référence pour la production en série.
- J'espère que le prototype pourra être directement utilisé pour une production d'essai à petite échelle, permettant ainsi une transition fluide du prototype à la production de masse.
Une comparaison des performances de base et des tailles de lots applicables de différents processus de prototypage peut faciliter intuitivement les décisions de sélection du processus de prototypage :
| Type de processus de prototypage | Compatibilité des matériaux de prototypage | Tolérances typiques | Délai de livraison d'une seule pièce | Plage de tailles de lots applicable | Coût unitaire (USD) |
| Prototype imprimé 3D FDM | PLA, ABS, PETG | ±0,2-0,3 mm | 4 à 8 heures | 1 à 5 pièces | 25-50 |
| Prototype imprimé en 3D SLS | Nylon 12, Nylon 66 | ±0,1-0,15 mm | 8 à 12 heures | 1 à 10 pièces | 80-150 |
| Prototype d'usinage CNC 3 axes | Alliage d'aluminium 6061, acier inoxydable 304 | ±0,05-0,1 mm | 12 à 24 heures | 5 à 30 pièces | 120-200 |
| Prototype d'usinage CNC 5 axes | Alliage d'aluminium 7075, alliage de titane | ±0,01-0,03 mm | 24 à 48 heures | 3 à 20 pièces | 300-500 |
| Prototype hybride CNC+3D | Combinaison métal + résine | ±0,05-0,1 mm | 16-32 heures | 2 à 15 pièces | 180-300 |
Vous cherchez à faire du prototypage par usinage CNC ? Notez « Rush Prototype » et JS Precision propose des solutions de prototypage rentables avec une livraison aussi rapide que 3 jours. Nous fournissons également des conseils DFM gratuits pour garantir que la conception du prototype s'aligne sur les processus de production de masse ultérieurs.
Comment l'optimisation du programme d'usinage CNC améliore-t-elle l'efficacité ?
Un programme d'usinage CNC professionnel est crucial pour augmenter le niveau d'efficacité de l'usinage CNC, réduire les coûts et maintenir la qualité. Plusieurs clients ignorent l'optimisation des programmes, ce qui entraîne des cycles d'usinage plus longs, une usure accrue des outils et des taux de rebut de pièces plus élevés, augmentant ainsi les coûts de fabrication.
Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs en programmation professionnels qui possèdent non seulement des connaissances et une expérience approfondies dans l'optimisation des programmes d'usinage CNC, mais qui, à travers divers projets, ont également développé des procédures d'optimisation standardisées.
Réduire les temps d'inactivité et améliorer la stabilité de coupe
L'optimisation du trajet de l'outil permet de réduire les temps d'arrêt. Dans le même temps, les paramètres de coupe sont modifiés en fonction des propriétés du matériau pour maintenir la charge de coupe constante, ce qui augmente l'efficacité deplus de 30 %, les outils durent plus longtemps et les coûts des consommables sont inférieurs.
Simulation et détection de collision
Avant de traiter des pièces complexes, une simulation complète du processus est réalisée à l'aide d'un logiciel professionnel pour simuler le chemin de coupe et la position de serrage. Les problèmes d'interférence et de collision sont détectés à l'avance pour éviter d'endommager la pièce, les outils et l'équipement, et pour éviter les pertes de reprise causées par des erreurs de programmation.
Vous souhaitez améliorer l'efficacité de votre programme d'usinage CNC ? Soumettez votre fichier de chemin d'usinage et nos ingénieurs l'optimiseront gratuitement, réduisant ainsi les coûts d'usinage et fournissant des explications d'optimisation pour vous aider à comprendre clairement la valeur des améliorations.
Figure 2 : Gros plan du panneau de commande d'un tour CNC affichant le code G, les coordonnées (par exemple, X104.210, Z-81.136), la vitesse de broche et un bouton d'arrêt d'urgence rouge.
Les solutions d'usinage CNC automatisées peuvent-elles gérer vos pièces complexes ?
Qu'est-ce que l'usinage CNC automatisé ?
L'usinage CNC automatique est un mode de fabrication intelligent qui combine des changeurs d'outils automatiques et une manipulation robotisée des matériaux, permettant ainsi une production sans surveillance 24 heures sur 24. Il apporte essentiellement une réponse parfaite aux principaux problèmes de faible efficacité manuelle, de qualité instable et de difficulté à garantir les délais de livraison dans le traitement par lots de pièces complexes.
JS Precision est une entreprise professionnelle d'usinage CNC automobile profondément familiarisée avec le domaine, des équipements automatisés avancés à la disposition de l'entreprise et capables de stabiliser la production de pièces complexes multi-variétés et en petits lots.
Solution unique pour l'usinage de pièces complexes
Grâce à la conception de processus, aux outils spécialisés, aux flux de travail automatisés et au contrôle qualité de bout en bout, les solutions d'usinage CNC de JS Precision constituent un service unique pour vos besoins.
Il ne s'agit pas seulement d'usinage automatisé, il s'agit également de concevoir des solutions qui répondent exactement aux exigences du client en matière de pièces, offrant ainsi une excellente qualité de la première à la millième pièce, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les taux de gaspillage.
Figure 3 : Un bras robotique jaune manipule de petits composants dans une usine lumineuse et automatisée dotée de tapis roulants et de postes de travail.
Étude de cas sur le train d'atterrissage d'un drone : de l'impression 3D à la CNC 5 axes
Défi client
Une société de drones a tenté de prototyper un train d'atterrissage en utilisant l'impression 3D métallique.
Cependant, le prototype s'est fracturé au niveau du joint intercouche, provoquant sa rupture lors d'un test de chute. La fabrication de ce composant était compliquée par l'exigence d'une cavité d'amortissement interne, d'une structure irrégulière, d'une limite d'élasticité de plus de 450 MPa et d'une rugosité de surface deRa1,6m.
Le processus d'impression 3D a été optimisé à plusieurs reprises mais il n'a jamais atteint les exigences définies. L'entreprise a donc décidé de contacter JS Precision pour nos services d'usinage CNC 5 axes.
Solution de précision JS
Programme et contrôle qualité :
L'équipe a développé un programme d'usinage CNC optimisé qui a pris en compte les caractéristiques de l'alliage d'aluminium 7075-T6, a modifié la vitesse de coupe et l'avance pour empêcher l'apparition de vibrations pendant l'usinage et éviter d'endommager le matériau.
Un palpeur en ligne a été utilisé pendant l'usinage pour la compensation des dimensions temporelles réelles, la précision étant constamment vérifiée pour garantir que la pièce était dans les tolérances requises.
Planification des processus :
Grâce aux services d'usinage CNC 5 axes, des ébauches en alliage d'aluminium de qualité aérospatiale 7075-T6 (les mêmes que les matériaux de production en série du client) ont été utilisées et des outils de coupe ont été conçus sur mesure avec des caractéristiques en carbure et à col long pour usiner des surfaces internes et externes complexes dans une seule configuration, éliminant ainsi les erreurs de serrage secondaires et garantissant que les tolérances dimensionnelles et de position de la pièce sont adéquates et répondent aux normes.
Optimisation DFM :
Les ingénieurs ont affiné la structure de la cavité interne du train d'atterrissage en modifiant légèrement le rayon du congé et en ajustant la répartition de l'épaisseur des parois. Nous n'avons pas modifié la fonction d'absorption des chocs ni l'idée de conception d'origine, mais nous l'avons équipé d'une trajectoire d'intervention d'outillage à 5 axes, évitant ainsi les interférences d'usinage et améliorant la résistance globale du composant.
Résultats quantitatifs
La limite d'élasticité a été mesurée à 480 MPa dans le train d'atterrissage après l'optimisation de l'usinage JS Precision, un chiffre qui est nettement plus élevé que le marquage de 450 MPa fixé par le client. Le poids a été réduit de 15 % par rapport au prototype original imprimé en 3D, ce qui a permis d'alléger la charge totale de l'avion.
La rugosité de surface était de Ra1,2 m, ce qui représentait une avancée par rapport à la norme Ra1,6 m. Le taux de rebut des pièces était donc presque nul. Le délai de livraison a été réduit de 20% par rapport au cycle prévu par le client, ce qui a permis de soutenir suffisamment la production en série du modèle du client. Le client nous confiera plus tard l'usinage de cette série de trains d'atterrissage comme prochaine tâche.
Vous souhaitez reproduire une réussite similaire ? Soumettez les défis techniques de votre pièce (dessins, tolérances, exigences en matière de matériaux) et JS Precision personnalisera une solution de fabrication pour vous, éliminant les goulots d'étranglement du processus et réalisant une mise en œuvre efficace du prototype à la production de masse.
Figure 4 : Un train d'atterrissage de drone noir avec deux jambes de force allongées, des joints de connexion métalliques et une grande roue centrale, isolé sur un fond blanc.
Pourquoi choisir JS Precision pour la fabrication de vos pièces de précision personnalisées ?
Dans le domaine de la fabrication de précision, il est bien plus important de trouver un partenaire fiable que de simplement décider d'un processus. JS Precision est une entreprise profondément engagée dans l'usinage CNC par rapport à l'impression 3D depuis de nombreuses années.
Grâce à sa technologie professionnelle, ses services complets et sa riche expérience, notre entreprise est devenue un partenaire de fabrication à long terme pour de nombreux clients haut de gamme dans le monde entier. Son principal avantage est de fournir des solutions d'usinage CNC correspondant parfaitement aux exigences du client, répondant ainsi efficacement à ses problèmes et générant de la valeur.
Planifier le parcours de fabrication optimal pour vous
JS Precision effectue une analyse impartiale des avantages et des inconvénients de l'impression 3D par rapport à l'usinage CNC en fonction de l'ensemble du projet (budget, performances, délai, taille du lot) et établit désormais le meilleur itinéraire du prototype à la production de masse, ce qui vous aide à réduire les coûts de R&D et les délais de livraison.
Assurance qualité de bout en bout : des dessins aux produits finis
Notre équipement est un centre d'usinage CNC à 5 axes, et nous disposons d'une équipe professionnelle de programmes d'usinage CNC, d'un système d'inspection de qualité à trois coordonnées et de capacités d'usinage CNC automatique. Un membre dédié de l'équipe interagit constamment avec le processus en garantissant que la qualité et les délais de livraison restent sous contrôle.
Un partenaire fiable ancré en Chine, au service du monde
Nous sommes ancrés dans le pôle de fabrication haut de gamme de la Chine, fournissant des services rentables et à réponse rapide, équipés d'une équipe multilingue et servant des clients dans plus de 50 pays et régions du monde.
Besoin de solutions d'usinage CNC personnalisées ? Faites-nous part de vos besoins en pièces pour recevoir une solution complète comprenant le processus, le coût et le délai de livraison, et profitez de services gratuits d'optimisation DFM.
FAQ
Q1 : Qu'est-ce qui est le moins cher, l'impression 3D ou l'usinage CNC ?
Cela varie en fonction de la quantité, du matériau et de la complexité. Pour les prototypes en plastique complexes, simples ou de faible volume, l'impression 3D est moins chère, tandis que pour les pièces métalliques ou les pièces de haute précision et de haute résistance, l'usinage CNC vous donnera un coût total inférieur.
Q2 : Quel niveau de précision l'usinage CNC peut-il atteindre ?
La précision standard de nos produits d'usinage CNC est de 0,025 mm. En optimisant les processus, nous pouvons atteindre 0,01 mm, voire plus, pour les fonctionnalités critiques.
Q3 : Puis-je utiliser l'impression 3D pour produire des pièces métalliques d'utilisation finale ?
Oui, mais il faut faire des compromis sur l'état de surface, la porosité interne et les propriétés mécaniques des pièces métalliques, qui sont anisotropes. L'usinage CNC est un meilleur choix pour les composants porteurs.
Q4 : Pourquoi l'usinage CNC 5 axes est-il plus cher que l'usinage 3 axes ?
En raison de son coût d'équipement plus élevé et de sa programmation plus compliquée, il peut effectuer un usinage multi-faces en une seule configuration, réduisant ainsi l'accumulation d'erreurs et le temps de configuration secondaire. Pour les pièces complexes, cela se traduit en réalité par des économies globales.
Q5 : Comment puis-je réduire mes coûts d'usinage CNC ?
Parmi les moyens de contrôler vos coûts d'usinage figurent : la refonte de la conception pour éviter les poches très profondes, l'utilisation des mêmes rayons d'angle, le choix des matériaux et des tolérances appropriés et l'augmentation judicieuse de la taille du lot.
Q6 : La transition du prototypage à la production de masse se fait-elle en douceur ?
Extrêmement lisse. Le prototypage par usinage CNC implique les mêmes méthodes et systèmes de contrôle qualité que la production de masse. Les données de performances des prototypes peuvent être directement appliquées à la production de masse, la transition pouvant ainsi être transparente.
Q7 : Quels avantages "l'usinage CNC automatisé" peut-il m'apporter ?
Il permet une meilleure cohérence de qualité, des délais de livraison plus rapides et la possibilité de gérer des commandes multiples, variées, de petite taille et par lots, ce qui, à son tour, réduit vos coûts de gestion et de temps.
Q8 : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
Pour l'usinage CNC, nous pouvons répondre à vos besoins, du prototypage monobloc jusqu'à la production en série. Il n'y a pas de limites de quantité minimale de commande strictes et nous nous engageons pleinement à répondre à vos exigences en matière de R&D et de production.
Résumé
L'impression 3D et l'usinage CNC ne peuvent pas être comparés en termes de supériorité ou d'infériorité absolue, le facteur décisif est de savoir s'ils répondent aux exigences de votre projet. Tirant parti de nos connaissances spécialisées en matière de processus, de notre système d’équipement complet et de notre riche expérience en matière de projets, JS Precision vous aidera efficacement à sélectionner le bon processus.
Saisissez l'opportunité de faire de votre conception un produit de précision compétitif sur le marché.
Cliquez pour nous contacter, envoyez vos dessins de pièces et vos exigences techniques, et l'équipe d'experts de JS Precision vous proposera des solutions d'usinage CNC personnalisées qui correspondent exactement à ce dont vous avez besoin pour donner vie à vos idées.
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Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information.JS Precision Services, il n'y a aucune représentation ou garantie, expresse ou implicite, quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et le type de matériaux ou la fabrication via le réseau JS Precision. Il est de la responsabilité de l'acheteur Exiger un devis de pièces Identifiez les exigences spécifiques pour ces sections.Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Équipe JS Precision
JS Precision est une entreprise leader du secteur, axée sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur la usinage CNC de haute précision,fabrication de tôle,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage des métauxet autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. Choisissez JS Precision, cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
Pour en savoir plus, visitez notre site Web :www.cncprotolabs.com
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