هل البلاستيك ABS هو نفسه الأكريليك؟

يُعد البلاستيك ABS والأكريليك من المواد البلاستيكية الشهيرة المستخدمة في تصنيع المنتجات، ولكن فيما يتعلق بالطباعة ثلاثية الأبعاد، فهما يمتلكان خصائص وتقنيات طباعة واستخدامات متناقضة تمامًا.

يتميز ABS بقوته ومتانته العالية عالميًا، بينما يحتل الأكريليك مكانة خاصة بفضل نقاءه البلوري. بلاستيك ABS أم الأكريليك: ما الذي تستخدمه في مشروع الطباعة ثلاثية الأبعاد؟ ما الذي يختلفان عنه عند استخدامهما في الطباعة ثلاثية الأبعاد؟ قد يؤدي الاختيار الخاطئ إلى تلف الأجزاء، وإهدار المطبوعات، وحتى زيادة التكاليف.

سيوفر لك هذا الدليل مقارنة كاملة للاختلافات بين الاثنين، ويساعدك على جعل عملية اختيار المواد الخاصة بك أكثر أناقة، وتحقيق مشروع طباعة ثلاثية الأبعاد أكثر سلاسة وتجنب الأخطاء.

ملخص الإجابات الأساسية

أيهما أقوى وأكثر مرونة؟ كشف اختبار مقارنة جافا سكريبت

تتمتع شركة JS Precision بأكثر من 10 سنوات من الخبرة العملية في مقارنة أداء مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد، وأجرت اختبارات متخصصة لمادة ABS والأكريليك لأكثر من 300 عميل من 20 صناعة بما في ذلك السيارات والطائرات بدون طيار والمنتجات الإلكترونية.

على سبيل المثال، عند إجراء الاختبارات لمصنع قطع غيار السيارات، قمنا بمقارنة 12 خيط ABS و8 خيوط أكريليك معدلة مقابل 15 مؤشر أداء حاسم مثل قوة التأثير ومعامل الانحناء عبر نطاق درجة الحرارة من -20 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية. لقد ساعدنا العميل في النهاية في اختيار مادة من شأنها أن تلبي الاهتزاز وتقلبات درجة الحرارة في بيئة السيارة.

قمنا أيضًا بتحسين نظام التحكم في تشوه مادة ABS لتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد FDM. من خلال ضبط درجة حرارة لوحة التسخين وتغليف حجرة الطباعة، خفّضنا معدل فشل طباعة ABS لدى العميل من 18% إلى 8%. بالنسبة للأكريليك، طوّرنا بروتوكول تبريد تدريجيًا لتقليل التشقق الناتج عن الإجهاد الداخلي، مما وفّر للعميل أكثر من 50,000 دولار أمريكي من المواد المهدرة.

يُلخص هذا الدليل بيانات اختباراتنا وتاريخ مشاريعنا على مر السنين. كل نتيجة مُوضَّحة بأمثلة واقعية. يمكنك الاعتماد على فعاليته واحترافيته.

بخبرة تزيد عن عشر سنوات في اختبار مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد ، تُعدّ JS Precision شركةً رائدةً في تقييم أداء بلاستيك ABS والأكريليك، مما يُساعدك في اختيار قطع الطباعة ثلاثية الأبعاد. اسمح لنا بتقديم حلول اختبار مُخصصة.

تعرف على البطلين: محاربو الهندسة ضد فناني البصريات

يُعد كل من الأكريليك والبلاستيك ABS من المواد المستخدمة على نطاق واسع في الطباعة ثلاثية الأبعاد مع خصائص متنوعة، وكلاهما يتميز بتطبيقات مختلفة.

بلاستيك ABS

لكونه مادة بلاستيكية هندسية عتيقة، يُعدّ هذا البلاستيك تطبيقًا رائدًا في صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد، وخاصةً في التطبيقات التي تتطلب سلامة هيكلية. وأكثر تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد شيوعًا هي نمذجة الترسيب المنصهر (FDM).

تستخدم غالبية أجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد الصناعية بلاستيك ABS لأنه يلبي متطلبات غالبية الأجزاء الوظيفية.

أكريليك

تتميز هذه المادة بوضوحها البصري الفائق، مع نفاذية ضوء تصل إلى 92%، ومن هنا جاء لقب "البليكسي جلاس". يصعب استخدام خيوط الأكريليك النقية في الطباعة ثلاثية الأبعاد، لذا تُستخدم خيوط كوبوليمر الأكريليك المعدلة.

تتمتع هذه الخيوط بأداء طباعة أفضل، وتقلل من التشقق والتشوه أثناء الطباعة، وتوفر تناسقًا أعلى جودة لأجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد الشفافة.

إذا كنت تريد الحصول على أجزاء طباعة ثلاثية الأبعاد مخصصة، فإن خدمة تصنيع الطباعة ثلاثية الأبعاد المخصصة من JS Precision يمكنها أن توصي بالبلاستيك ABS المناسب أو خيوط الأكريليك المعاد تصميمها بناءً على احتياجاتك، وستكون أجزائك المطبوعة هي بالضبط ما تحتاجه.

ثمانية اختلافات جوهرية: مفتاح النجاح في الطباعة ثلاثية الأبعاد

من المهم فهم الفروقات الجوهرية بين بلاستيك ABS والأكريليك لإجراء طباعة ثلاثية الأبعاد ناجحة. فيما يلي شرح مفصل للفروقات بينهما على سبعة أبعاد ، ثم عرض المعلومات الرئيسية في جدول موجز.

الخصائص الميكانيكية

يعتبر البلاستيك ABS صلبًا ومقاومًا للصدمات ومقاومًا للكسر عند تعرضه للضغوط الخارجية، وهو مناسب للأجزاء الهيكلية.

يعتبر الأكريليك هشًا ومقاومًا للصدمات، وينكسر بسهولة شديدة عند تعرضه لضغط خارجي، وهو غير مناسب للتطبيقات التي تتعرض للصدمات.

الخصائص الحرارية

يتمتع بلاستيك ABS بدرجة انحراف حراري تبلغ حوالي 90-110 درجة مئوية، مما يحافظ على بعض ثبات شكله حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

الأكريليك، بدرجة حرارة انحراف حرارة تبلغ حوالي 80-90 درجة مئوية، لديه مقاومة أقل للحرارة ويتشوه فوق هذا النطاق من درجات الحرارة.

الاختلافات في سلوك الطباعة

بلاستيك ABS عرضة للتشوه، ويعود ذلك أساسًا إلى التبريد غير المتساوي أثناء الطباعة، مما يؤدي إلى انكماش غير متساوٍ. يمكن التخلص من هذا التشويه باستخدام صفيحة بناء ساخنة تتراوح درجة حرارتها بين 80 و120 درجة مئوية، مع إغلاق حجم الطباعة للحد من تقلبات درجة الحرارة الناتجة عن تيارات الهواء.

الأكريليك عرضة للإجهاد الداخلي، مما يؤدي إلى التشقق، لأن هذه الإجهادات لا يمكن تخفيفها جيدًا أثناء المعالجة. يكمن الحل في التحكم بمعدل التبريد، على سبيل المثال، بإبطاء سرعة مروحة التبريد بعد الطباعة لتجنب التفاوتات الكبيرة في درجات الحرارة بين أجزاء القطعة.

التصاق الطبقات الداخلية

بلاستيك ABS متوسط ​​الجودة. قوة تحمله للمحور Z، عند الطباعة، في نفس الظروف، متوسطة، وقد يؤدي الضغط المطول إلى انفصال الطبقات.

يتمتع الأكريليك بقدرة التصاق أفضل بين الطبقات، مما يؤدي إلى ربط أكثر إحكامًا بين الطبقات وقوة أعلى للمحور Z من بلاستيك ABS، مما يؤدي إلى بنية جزء أكثر استقرارًا بشكل عام.

المعالجة اللاحقة والترابط

بلاستيك ABS سهل المعالجة . يمكن لصقه وتلميعه بالأسيتون، مما يُذيب سطح ABS، ويُثبّت الأجزاء في مكانها بشكل أفضل، ويجعل السطح أكثر نعومةً عند التلميع.

الأكريليك أصعب في المعالجة اللاحقة، إذ يتطلب مذيبات متخصصة مثل الكلوروفورم للترابط. يتطلب تلميعه استخدام مواد تلميع تجارية، ويجب التحكم في العملية لتجنب إتلافه.

مقاومة العوامل الجوية والأشعة فوق البنفسجية

تتمتع مادة ABS البلاستيكية بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية كما أنها معرضة للاصفرار بسبب الأشعة فوق البنفسجية أثناء الاستخدام في الهواء الطلق، مما يؤثر بدوره على مظهرها وأدائها.

يتميز الأكريليك بمقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية كما أنه أقل عرضة لتغيير اللون والشيخوخة حتى بعد فترة طويلة من الاستخدام في الهواء الطلق، وبالتالي فهو خيار مثالي لأجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد الخارجية.

أمان

يطلق البلاستيك ABS كميات ضئيلة من المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) مثل الستايرين أثناء الطباعة، والتي قد تكون سامة إذا تم استنشاقها لفترة طويلة من الزمن.

على الرغم من أن الأكريليك يطلق مركبات عضوية متطايرة أقل عند الطباعة، فإن المواد اللاصقة والمذيبات الملمعة الخاصة به مهيجة، لذا يجب توخي الحذر عند التعامل معها.

يقدم الجدول التالي ملخصًا لأهم الاختلافات بين الاثنين:

إذا كنت بحاجة إلى مساعدة في اختيار المواد للطباعة ثلاثية الأبعاد، فإن JS Precision هنا لتقديم دعم فني احترافي. نقدم توصيات دقيقة للمواد بناءً على ثمانية اختلافات رئيسية، مما يساعدك على إتمام أجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد بكفاءة.

تحليل مفصل للتكاليف: التكاليف الحقيقية وراء تسعير الجرام الواحد

عند اختيار مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد، لا تقتصر على تكلفة السطح فقط، بل تشمل التكاليف التي تليها. نقارن أدناه التكاليف الفعلية لبلاستيك ABS والأكريليك من ثلاثة جوانب: التكلفة المباشرة، والتكلفة غير المباشرة، واستهلاك الطاقة للمعدات.

تساعدك خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد عبر الإنترنت من JS Precision على التحكم في أسعار الطباعة ثلاثية الأبعاد . سنُحسّن استخدام المواد وفقًا لاحتياجاتك، ونُقلل من هدر الأعطال، ونُمكّنك من الحصول على قطع طباعة ثلاثية الأبعاد عالية الجودة بتكلفة معقولة.

اختبار الطباعة ثلاثية الأبعاد: من هو البطل؟

يتنافس بلاستيك ABS والأكريليك في الطباعة ثلاثية الأبعاد بمزاياهما وعيوبهما. ينبغي اختيارهما بناءً على متطلبات المشروع.

بلاستيك ABS: "المادة المرجعية" للطباعة ثلاثية الأبعاد

المزايا:

أصبحت تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد راسخة، وتتوفر في السوق معايير طباعة متعددة يمكن الاستفادة منها، مما يسهل على المبتدئين استخدامها. تقنيات ما بعد المعالجة تقليدية وفعالة، مثل التبخير بالأسيتون، الذي يُنعم السطح.

تتوفر العديد من ماركات أسلاك ABS في السوق، مما يسهل عملية الشراء. علاوة على ذلك، تتميز أجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد المصنوعة من بلاستيك ABS بمتانة كافية وتلبي معظم المتطلبات الهيكلية.

التحديات:

يُعدّ التشوه أكثر التحديات صعوبةً عند طباعة ABS ثلاثية الأبعاد، خاصةً عند إنتاج قطع كبيرة. يُبذل وقت وجهد إضافيان للتحكم في التشوه من خلال تعديل معايير الطباعة.

الأكريليك: النضال من أجل الوضوح

المزايا:

تتميز المنتجات المطبوعة بنجاح بشفافية ممتازة، وهو ما لا توفره بلاستيك ABS. لذا، من المناسب طباعة الأشياء ثلاثية الأبعاد التي تتطلب نفاذية للضوء، مثل النوافذ البصرية وأغطية العرض.

التحديات:

حساسة جدًا لدرجة الحرارة وسرعة الطباعة. انخفاض طفيف في درجات الحرارة يُضعف التصاق الطبقات، كما أن السرعات العالية جدًا قد تُسبب إجهادات داخلية بسهولة، مما يتطلب تعديلات متكررة لمعايير الطباعة ومتطلبات فنية عالية للمشغلين.

نصائح مهنية:

إذا كنت بحاجة إلى شفافية ولكنك لا تستطيع استخدام خيوط الأكريليك النقية، ففكّر في ASA (ABS مقاوم للأشعة فوق البنفسجية) أو PETG كخيار وسط. يوفر ASA ثباتًا جيدًا للأشعة فوق البنفسجية وأداءً يُضاهي ABS، بينما يطبع PETG بسهولة أكبر ويوفر شفافيةً نسبية، مُلبيًا بعض مواصفات نفاذية الضوء.

دليل القرار: 5 أسئلة رئيسية لمساعدتك على اتخاذ الاختيار الصحيح للمواد

قبل أن تضغط على زر "طباعة"، اسأل نفسك هذه الأسئلة لتتمكن من تحديد المادة الصحيحة بسرعة.

1. ما هي متطلباتك الأساسية؟

إذا كنتَ بحاجة إلى أجزاء طباعة ثلاثية الأبعاد ذات بنية قوية ومقاومة عالية للصدمات، مثل أغلفة الطائرات بدون طيار أو الحوامل الميكانيكية، فاستخدم بلاستيك ABS. إذا كنتَ بحاجة إلى مكونات شفافة للغاية، مثل النوافذ أو العدسات الشفافة، فاستخدم الأكريليك.

2. ما هي بيئة الاستخدام المستهدفة؟

إذا كان سيتم استخدام القطعة في الهواء الطلق وتتطلب مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والطقس، فإن الأكريليك هو الخيار الأفضل. أما إذا تم استخدامها في الداخل في درجة حرارة الغرفة، فإن بلاستيك ABS يلبي احتياجاتك ويكون أكثر فعالية من حيث التكلفة.

3. ما هي درجة تحملك لصعوبة الطباعة؟

إذا كنت مبتدئًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد أو لا ترغب في قضاء وقت طويل في ضبط المعلمات بدقة، فاستخدم بلاستيك ABS نظرًا لتقنية الطباعة المتطورة وانخفاض معدل الأعطال. أما إذا كنت مطبعًا خبيرًا، وتملك خبرة واسعة في التعديلات المعقدة، وترغب في الحصول على تأثير واضح، فاستخدم الأكريليك.

4. ما مقدار العمل الذي أنت على استعداد للقيام به في مرحلة ما بعد المعالجة؟

إذا لم تكن مستعدًا لتخصيص وقت طويل للمعالجة، فإن بلاستيك ABS خيار أفضل، إذ يمكن لصقه وتنعيمه باستخدام الأسيتون. أما إذا كنت مستعدًا لبذل جهد أكبر لمعالجة القطعة للحصول على مظهر شفاف، فإن الأكريليك خيار جيد.

5. ما هي ميزانيتك؟

إذا كانت ميزانيتك محدودة وترغب في التحكم في سعر الطباعة ثلاثية الأبعاد، فاستخدم بلاستيك ABS، الذي يتميز بأسعاره المباشرة وغير المباشرة المنخفضة. أما إذا كانت لديك ميزانية كافية وترغب في الحصول على تأثير واضح، فاستخدم الأكريليك.

ستقوم خدمة تصنيع الطباعة ثلاثية الأبعاد المخصصة من JS Precision بإنشاء حل طباعة ثلاثية الأبعاد مخصص وفقًا لإجاباتك، مما يوفر خدمة شاملة من اختيار المواد إلى إعداد المعلمات حتى تتمكن من إكمال مشروعك بسهولة.

ما وراء FDM: عندما يلتقي ABS والأكريليك بتقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الأخرى

إلى جانب تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد التقليدية FDM، يُستخدم بلاستيك ABS والأكريليك أيضًا في تقنيات طباعة أخرى. سيُتيح لك التعرّف على هذه التقنيات أفكارًا جديدة لمشروعك.

الطباعة بتقنية SLA (الطباعة المجسمة)

في تقنية SLA، عادةً ما يكون "الأكريليك" راتنجًا حساسًا للضوء. تُصنع من هذا الراتنج أجزاء شفافة جدًا بخصائص الأكريليك التقليدي، ولكن بآلية طباعة مختلفة عن FDM.

تتميز القطع الأكريليكية المصنوعة بتقنية SLA بدقة أعلى ولمسة نهائية أكثر صقلًا، ولذلك تُستخدم في طباعة القطع البصرية الهشة. لا يُستخدم بلاستيك ABS بكثرة في تقنية SLA، بينما يُستخدم على نطاق أوسع في تقنية FDM.

نفث المواد

على غرار تقنية PolyJet، تُمكّن هذه التقنية من طباعة مواد متعددة في تمريرة واحدة. ويمكن تحقيقها مستقبلًا لدمج أجزاء صلبة شبيهة بـ ABS وأجزاء شفافة شبيهة بـ Acrylic.

على سبيل المثال، عند تصنيع قطعة، يُمكن صنع الهيكل الرئيسي باستخدام مادة متينة شبيهة بـ ABS، بينما تُصنع المنطقة الشفافة الموضعية باستخدام مادة شفافة شبيهة بالأكريليك. هذا يُغني عن التجميع اللاحق، مما يُحسّن سلامة القطعة وكفاءة التصنيع.

لا يقتصر اختيار المواد على عملية FDM . فاختيار التقنية المناسبة ومزيج المواد المناسب، بناءً على متطلبات دقة وأداء الأجزاء المطبوعة، يجعل المنتج منافسًا قويًا.

دراسة حالة: إنشاء غلاف شفاف لهوائي نقل صور FPV لطائرة بدون طيار

احتياجات العملاء

يتطلب مصنع طائرات السباق بدون طيار غلاف هوائي FPV للطائرات بدون طيار، مع ثلاثة متطلبات محددة:

• مقاوم للغاية للصدمات والسقوط ويجب أن يتحمل السقوط من ارتفاع 3 أمتار دون أن يتعرض لأي ضرر خمس مرات.
• نافذة بلاستيكية شفافة في الأعلى لعرض مؤشر حالة LED الداخلي بوضوح مع معدل انتقال الضوء بنسبة 85% على الأقل.
• خفيفة الوزن، حيث يبلغ الوزن الإجمالي أقل من 20 جرامًا حتى لا تؤثر على سرعة طيران الطائرة بدون طيار.

حلول وتكرارات JS

الإصدار 1 (الطباعة الكاملة باستخدام ABS):

طبعنا الغلاف باستخدام خيوط ABS عالية القوة. وقد استوفت القطعة قوة تحمل ٢٥ كيلوجول/متر مربع في اختبار الاصطدام، متجاوزةً بذلك هذا الشرط. لكن بلاستيك ABS المعتم لم يسمح برؤية ضوء LED من الأعلى.

كان لا بد من إضافة ثقب، مما زاد من وزن النموذج، ليصبح وزنه 23 جرامًا، وهو وزن يفوق حاجة العميل. أدى هذا الثقب إلى تعريض النموذج للغبار والماء، مما قلل من عمر شاشة LED وجودة الشاشة.

الإصدار 2 (الطباعة الأكريليكية المعدلة بالكامل):

بلغت نفاذية الغلاف المطبوع، الذي تم تحقيقه باستخدام خيوط أكريليك معدلة عالية الشفافية، 90%، مما يُلبي تمامًا متطلبات شاشة LED دون أن يتجاوز وزنها 18 جرامًا. الأكريليك هش للغاية، حيث تبلغ مقاومته للصدمات 12 كيلوجول/متر مربع فقط. وقد أدى اختبار الصدمة الثالث إلى كسره وعدم استيفائه للمتانة المطلوبة.

الحل النهائي (التصميم الهجين):

طُبع الهيكل بجدار بلاستيكي ABS بسمك 1.2 مم لضمان المتانة. وطُبعت النافذة الشفافة بشكل مستقل باستخدام خيوط أكريليك عالية الشفافية بسمك 0.8 مم كمكون مدمج.

تم التجميع باستخدام طريقة التثبيت السريع باستخدام لاصق خاص بـ ABS لتثبيت نافذة الأكريليك بإحكام داخل هيكل ABS. وظل الوزن الإجمالي ثابتًا عند 19.5 جرامًا، مما يلبي متطلبات المتانة ونفاذية الضوء والإضاءة.

نتائج

نجا الغطاء من ١٠ سقطات من ارتفاع ٣ أمتار دون أي ضرر، وكان ضوء LED مرئيًا من خارج نافذة الأكريليك. وقد انخفضت معدلات فشل المنتج لدى غالبية العملاء بنسبة ٦٠٪.

يوضح هذا المثال أن اختيار المواد من موقف فهم المتطلبات الوظيفية لأجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد أفضل من استخدام مادة واحدة لمحاولة إصلاح كل شيء، ويمكن أن يؤدي حتى إلى منتج ذي أداء أفضل.

القرار النهائي: ما هو البلاستيك الذي يجب عليك استخدامه؟

حالة اختيار البلاستيك ABS

أولاً، دعونا نوضح ما هو ABS . إنه مادة طباعة ثلاثية الأبعاد تتميز بمتانة عالية ومقاومة ممتازة للصدمات وتقنية طباعة متطورة.

إذا كنت بحاجة إلى إنشاء أجزاء طباعة ثلاثية الأبعاد قوية من الناحية البنيوية وقادرة على تحمل الصدمات، مثل الأقواس الميكانيكية أو علب الأجهزة، إذا كنت مبتدئًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد وترغب في تقليل تعقيد الطباعة ومعدلات الفشل.

إذا كانت ميزانيتك محدودة وترغب في التحكم في سعر الطباعة ثلاثية الأبعاد، فإن بلاستيك ABS خيار مناسب. علاوة على ذلك، إذا كانت الأجزاء ستُستخدم في الداخل بدرجة حرارة الغرفة، فإن بلاستيك ABS يلبي متطلبات الأداء لديك.

حالة اختيار البلاستيك الأكريليكي

إذا كنت بحاجة إلى شفافية عالية في الأجزاء المطبوعة، على سبيل المثال، النوافذ البصرية أو علب العرض الشفافة، أو سيتم استخدام الأجزاء في الهواء الطلق وتحتاج إلى مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والطقس، ولديك مهارات طباعة ثلاثية الأبعاد متطورة ويمكنك العيش مع إعدادات الطباعة المعقدة وما بعد المعالجة، فإن البلاستيك الأكريليكي مناسب.

التفكير في خيار ثالث، PETG/ASA

إذا لم يكن لديك خيار بين ABS والأكريليك، فاستخدم PETG أو ASA. PETG أسهل في الطباعة، بقوة متوسطة بينهما ، وشفافيته خفيفة، لذا فهو خيار جيد عندما تحتاج إلى نفاذية للضوء ولا تملك وقتًا كافيًا لتصحيح الأخطاء.

تتمتع مادة ASA بمقاومة كبيرة للأشعة فوق البنفسجية مماثلة للبلاستيك ABS، مما يجعلها جزءًا مناسبًا للطباعة ثلاثية الأبعاد للاستخدام في الهواء الطلق وتجنب مشكلة اصفرار مادة ABS في الهواء الطلق.

الأسئلة الشائعة

س١: عند الطباعة بخيوط الأكريليك، يفشل التصاق الطبقة الأولى دائمًا. ماذا أفعل؟

يعود ذلك عادةً إلى انخفاض درجة حرارة لوحة البناء أو ارتفاع الفوهة غير المناسب. نوصي بأن تكون درجة حرارة لوحة البناء بين 90 و100 درجة مئوية، واستخدام لوحة بناء زجاجية، ووضع لاصق PVA خاص لتعزيز الالتصاق. نوصي بأن يكون ارتفاع الفوهة بحيث تكون هناك فجوة بين طرف الفوهة ولوحة البناء تتراوح بين 0.1 و0.2 مم.

س2: هل يمكن استخدام الأسيتون لتلميع أجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد الأكريليكية؟

لا! يُذيب الأسيتون الأكريليك، مُسببًا تشققات (تشققات إجهادية) على سطح القطعة، مما يُضعف بنيتها ووضوحها. يجب تلميع أجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد المصنوعة من الأكريليك بالبخار باستخدام ثلاثي كلورو الإيثيلين أو مُلمّع أكريليك تجاري. يجب إجراء ذلك في تهوية جيدة، مع استخدام معدات واقية لتجنب ملامسة الجلد واستنشاق المُذيب.

س3: هل الطباعة باستخدام مادة ABS خطيرة لأنها ذات رائحة نفاذة للغاية؟

تُطلق طباعة ABS كميات ضئيلة من المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) مثل الستايرين. يؤدي استنشاق هذه المواد لفترات طويلة إلى آثار ضارة على الجهاز التنفسي والجسم. لذلك، يُنصح بالطباعة في منطقة جيدة التهوية أو تركيب نظام تنقية هواء على الطابعة. تجنب الوقوف لساعات طويلة بجوار الطابعة لتقليل استنشاق المواد السامة.

س4: هل هناك أي مادة طباعة ثلاثية الأبعاد تمتلك صلابة ABS، ولكن وضوح الأكريليك؟

لا توجد حتى الآن مادة تجمع بين أفضل ما في العالمين. مع ذلك، يُقدّم كلٌّ من PETG الشفاف والبولي كربونات حلاً وسطًا في بعض الاستخدامات. يتميز PETG الشفاف بسهولة الطباعة، ومتانته تُضاهي ABS، وشفافيته. أما البولي كربونات، فيتميز بشفافية جيدة وقوة عالية، لكن طباعته أصعب قليلًا.

ملخص

اختيار ABS أو الأكريليك ليس مجرد صراع على الأفضلية أو الأفضلية، بل هو دراسة متعمقة لاحتياجات مشروعك، وقدراتك التقنية، والنتيجة المرجوة. ما دمت تجمع بين وظائف الطباعة ثلاثية الأبعاد، وبيئة الاستخدام، والخبرة التقنية ، يمكنك العثور على المواد المناسبة.

تقدم JS Precision خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد عبر الإنترنت باستخدام مواد متنوعة، مثل بلاستيك ABS. نوفر تحكمًا كاملاً لضمان جودة قطع الطباعة ثلاثية الأبعاد، بالإضافة إلى أسعار طباعة معقولة وإجراءات طلب سهلة وبسيطة.

تواصل معنا فورًا. ما عليك سوى تزويدنا بمخططات تصميمك، وسنباشر الإنتاج فورًا، لضمان تنفيذ مشروعك على أكمل وجه.