دليل لطحن التيتانيوم بكفاءة على آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي

سبائك التيتانيوم - وهو معدن تقني يشار إليه باسم "المعدن الفضائي" - يعد اليوم مادة مفضلة في مجال الطيران والطب والإنتاج المتطور نظرًا لنسبة القوة العالية إلى الوزن، ومقاومته للتآكل، وتوافقه الحيوي. ولكن قبل أن يتم طحنها باستخدام CNC، كان المهندسون يخشون تعقيدها.

إنه يوفر الأفضل في الأداء والمفاضلة في السعر: الثرثرة، وتقطيع الأدوات، ومشكلات الإدارة الحرارية. كل هذه المشكلات لا تستنزف ميزانية الأدوات الخاصة بك فحسب، بل تؤدي أيضًا إلى انخفاض كفاءة الإنتاج لديك بلا رحمة. ولكن الحقيقة هي أن التيتانيوم لا يمكن التحكم فيه. فالأمر يتعلق بفهم سلوكه واستخدام معلمات عملية دقيقة.

سيقودك هذا الكتاب عبر التغلب على صعوبات الطحن باستخدام الحاسب الآلي في مجال التيتانيوم، بدءًا من تحسين المعلمات وحتى اختيار المعدات، مرورًا بالتحكم في التكلفة، لتتمكن من الحصول على تصنيع آلي أكثر اقتصادًا وفعالية.

ملخص الإجابات الرئيسية

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> <تر> تحسين المعلمات الأهداف الأساسية التكتيكات الأساسية وتوجيهات التعديل <تر> سرعة القطع إيجاد التوازن بين توليد الحرارة وتبديد الحرارة. ابدأ بشكل متحفظ: استخدم النطاق المتوسط الأدنى الموصى به من قبل صانع الأداة، مع إعطاء الأولوية لعمر الأداة، ورفع السرعة تدريجيًا. <تر> التغذية لكل سن تأكد من "القطع" بدلاً من "الاحتكاك". حافظ على التغذية المناسبة: تجنب تسخين الاحتكاك وتصلب العمل الناتج عن صغر حجم التغذية، واستخدم مدخلات وممارسات الطحن عالية التغذية. <تر> العمق المحوري للقطع التحكم في قوى القطع والثرثرة. مرتبط بعمق شعاعي للقطع: استخدم عمقًا صغيرًا للقطع، أو عرضًا كبيرًا للقطع، أو عمقًا كبيرًا للقطع، أو عرضًا صغيرًا للقطع لتجنب القطع الكامل. <تر> عمق القطع الشعاعي تنظيم تفاعل الأداة وانتقال الحرارة. تعظيم الاستفادة من الأداة: في الطحن الجانبي، قد يتراوح العمق الشعاعي للقطع من 30% إلى 50% من قطر الأداة من أجل الاستفادة من نصف قطر مقدمة الأداة الأكبر للمساعدة في نقل الحرارة. <تر> التبريد والتشحيم مناسب ودقيق وعالي الضغط. هذا ليس تبريدًا عاديًا: يجب استخدام المبرد الداخلي عالي الضغط لتزويد سائل القطع إلى واجهة شريحة الأدوات بدقة للتشحيم والتبريد وإزالة الرقائق.

ما الذي يكمن في مركز طحن التيتانيوم؟ توفر دقة JS تحليلاً متعمقًا للمعلمات الخمسة الأكثر أهمية

لتحقيق النجاح في طحن التيتانيوم، يجب عليك أولاً تقدير قيمة مصدر الخبرة القوي. شاركت شركة JS Precision بعمق في مجال الطحن باستخدام الحاسب الآلي منذ ما يقرب من 10 سنوات، مع اتباع نظام إدارة الجودة ISO 9001 بدقة، وأكملت أكثر من 3000 نوع من أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي لمعالجة سبائك التيتانيوم.

يشمل ذلك تصنيع ركائز محركات الطائرات Ti-6Al-4V لأكثر من 200 شركة مصنعة لقطع الطائرات وإنتاج غرسات التيتانيوم النقي لشركات الأجهزة الطبية. وقد أدى هذا إلى إنشاء أكثر من 50000 ساعة من البيانات الفعلية حول طحن التيتانيوم.

على سبيل المثال، قامت شركة JS Precision بتقليل وقت المعالجة لجزء Ti-5553 لدى أحد عملاء مكونات السيارات. ومن خلال ضبط العمق الشعاعي للقطع وسائل التبريد، تمكنوا من مضاعفة عمر الأداة من ثماني قطع إلى 14 قطعة وتقليل وقت المعالجة بنسبة 25%.

يعد هذا الكتيب تتويجًا لجهود فريق JS Precision في جمع هذه الحالات العملية وبيانات العملية معًا. تم التحقق من صحة كل توصية من المعلمات في ظروف أرضية المتجر الحقيقية. وسوف تسمح لك بفهم طبيعة طحن التيتانيوم بوضوح باستخدام آلة طحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) وتوفير الدعم النظري لحلول تصنيع الطحن المخصصة اللاحقة باستخدام الحاسب الآلي (CNC).

<اقتباس>

تتمتع آلة الطحن باستخدام CNC من JS Precision بخبرة كبيرة في طحن التيتانيوم ويمكنها معالجة مجموعة هائلة من أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي بدقة عالية. يرجى إعلامنا بمتطلبات المعالجة الخاصة بك أولاً، وسنرشدك خلال العملية العادية لمعالجة طلبك وتقديم خدمة احترافية لك.

لماذا تعتبر سبائك التيتانيوم "الاختبار النهائي" لآلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

في حين أن غالبية المهندسين يتساءلون في مجال تصنيع سبائك التيتانيوم: لماذا تكون متطلبات آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي ضيقة للغاية؟ تكمن الإجابة في أربع خصائص تجعلها "الاختبار النهائي" لآلات الطحن CNC وتفرض متطلبات أعلى على أداء مكونات آلات الطحن CNC.

1. الموصلية الحرارية المنخفضة:

إن التوصيل الحراري لسبائك التيتانيوم هو فقط 1/5 من التوصيل الحراري للفولاذ. من الصعب إزالة الحرارة بواسطة الرقائق في التصنيع، ويتدفق معظمها إلى حافة الأداة لتجميعها، مما يؤدي بسهولة إلى تآكل الحفرة وتآكل الأداة بسرعة.

2.العمل الجاد والقوة العالية:

سبائك التيتانيوم قوية، وعند التصنيع يتم تشكيل طبقة سطحية صلبة . يشبه القطع التالي معالجة هذه "القشرة الصلبة"، مما يؤدي مرة أخرى إلى تسريع تآكل الأداة.

3.الألفة الكيميائية:

في درجات الحرارة المرتفعة، يتفاعل التيتانيوم كيميائيًا مع طبقات طلاء الأدوات (على سبيل المثال، الكربيدات)، مما يتسبب في تآكل الانتشار والالتصاق، مما يؤثر على عمر الأداة وجزء تشطيب السطح.

4.معامل مرونة منخفض: سترتد قطع العمل عند تعرضها لقوى القطع، مما يقلل من دقة المعالجة ويتسبب بسهولة في حدوث اهتزاز أثناء قطع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة. وهذا يتطلب مكونات آلة طحن CNC ذات مقاومة محسنة للاهتزاز.

التغلب على التحديات: أساليب وتقنيات عملية للتصنيع الفعال لسبائك التيتانيوم

نظرًا لأن تصنيع سبائك التيتانيوم أمر بالغ الصعوبة، فهل توجد طرق واستراتيجيات قابلة للتطبيق للتغلب على هذه المشكلات؟ الجواب بالإيجاب. قامت شركة JS Precision، التي تعمل في مجال الطحن باستخدام الحاسب الآلي منذ عقود، بجمع أربع إستراتيجيات رئيسية لتسمح لك بتصنيع سبائك التيتانيوم بنجاح، سواء بالنسبة لأجزاء الطحن الروتينية أو المعقدة باستخدام الحاسب الآلي.

1.تحظى الإدارة الحرارية بالأولوية القصوى:

يجب أن تتمحور جميع أنشطة التحسين حول تقليل توليد الحرارة وتحقيق أقصى قدر من تبديد الحرارة، مثل اختيار طرق التبريد المناسبة لمنع تراكم الحرارة عند حافة القطع للأداة.

2.الحمل المستدام:

تمنع منهجيات البرمجة مثل الطحن المدروي والطحن الديناميكي تغيرات الحمل العنيفة عند الدخول إلى الأداة والخروج منها، مما يحد من تلف الأداة ويحافظ على تشغيل آلة الطحن باستخدام CNC بشكل ثابت.

3.الصلابة هي الأولوية:

يعد ضمان الصلابة المناسبة لنظام العملية، مثل الأداة الآلية والتركيبات والأدوات وقطع العمل أمرًا بالغ الأهمية في المعركة ضد ارتداد قطع العمل واهتزازها وهو أمر بالغ الأهمية من أجل ضمان التشغيل الآلي الدقة. فهي تتطلب مكونات ماكينة طحن CNC متميزة.

4.الدقة مهمة:

يتم تقليل قوى القطع باستخدام أشكال هندسية حادة وإيجابية للقطع وحواف القطع، مما يجعل القطع عملية قص بدلاً من عملية الضغط وعملية أقل صلابة.

<اقتباس>

تركز شركة JS Precision على الإدارة الحرارية والصلابة من أجل التغلب على تحديات تصنيع سبائك التيتانيوم باستخدام آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي. إذا كنت بحاجة إلى أجزاء طحن CNC مخصصة، فاتصل بنا عبر البريد الإلكتروني لتقديم طلب للخدمة. استخدم العملية البسيطة للطلب والبدء في الإنتاج بسرعة.

الشكل 1 ثلاث مواصفات لقواطع الطحن CNC المزودة بفتحة باردة داخلية وتصميم أخدود حلزوني.

علم تسلسل التحسين: تحسين أهم المعلمات

بمجرد إتقان التقنيات، يصبح ترتيب تحسين المعلمة أمرًا بالغ الأهمية. يقوم معظم الأفراد بضبط سرعة القطع أولاً، ولكن JS Precision، مع سنوات عديدة من الخبرة في الطحن باستخدام الحاسب الآلي، اكتشفت أن الترتيب الصحيح للتحسين يجب أن يكون "حل معلمات "الهندسة" أولاً، وتحسين المعلمات "الحركية" بعد ذلك."

يمكنها تقديم أفضل أداء لآلة الطحن باستخدام CNC وتلبية متطلبات خدمة الطحن CNC عبر الإنترنت لتحقيق الكفاءة بشكل أكثر ملاءمة.

الخطوة 1: اختر عمق القطع.

استنادًا إلى خصائص الأجزاء وصلابة نظام المعالجة، يتم أولاً تحديد أعماق القطع المحورية والشعاعية الآمنة والممكنة. يضع هذا الأساس لتحسين المعلمات المتبقية. إذا تم ضبط عمق القطع بشكل غير صحيح، فإن تعديل المعلمات الأخرى لاحقًا لن يفيد الكفاءة.

الخطوة 2: حدد التغذية لكل سن.

اعتمادًا على متطلبات جودة سطح الجزء وعمر الأداة، اختر معدل تغذية يتجنب الاحتكاك وتصلب العمل. عند التشطيب، على سبيل المثال، يجب أن تظل التغذية منخفضة قدر الإمكان لتجنب التضحية بنعومة السطح.

الخطوة 3: ضبط سرعة القطع.

هذه هي المعلمة الأكثر أهمية. بدءًا من الخطوتين السابقتين، قم بتعيين القيم المحافظة واختبرها. ومن خلال مراقبة عمر الأداة، يمكنك تحسين الأداء خطوة بخطوة والعثور على أفضل حل وسط بين الكفاءة والتكلفة.

<اقتباس>

باتباع تسلسل تحسين المعلمات العلمية وبالإشارة إلى معيار بيانات أدوات القطع ISO 13399، سيقوم الموظفون الفنيون في JS Precision بكتابة حل لآلة الطحن الخاصة بك باستخدام CNC وفقًا لاحتياجاتك. إذا كنت بحاجة إلى خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت، فلا تتردد في الاتصال بنا في الوقت الذي يناسبك. تتميز إجراءات الطلب لدينا بالبساطة، مما يسمح لنا بتلبية احتياجات الآلات الخاصة بك في وقت قصير.

التحسين التفصيلي للمعايير الخمسة الرئيسية: النظرية والتطبيق

الآن بعد أن حددنا ترتيب التحسين، فلننتقل لتغطية طرق التحسين للمعلمات الأساسية الخمس. استنادًا إلى الخبرة العملية لـ JS Precision مع الطحن باستخدام الحاسب الآلي، ستسمح لك هذه الأساليب بربط النظرية بالتطبيق العملي آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي.

قامت JS Precision بتجميع جدول مرجعي لتحسين خمسة معلمات رئيسية في طحن سبائك التيتانيوم، استنادًا إلى أكثر من 50000 ساعة من خبرة معالجة سبائك التيتانيوم:

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> <تر> مرحلة التصنيع سرعة القطع (م/دقيقة) التغذية لكل سن (مم/ي) العمق المحوري للقطع (xD) العمق الشعاعي للقطع (xD) ضغط التبريد (بار) السيناريوهات القابلة للتطبيق <تر> التخشين (Ti-6Al-4V) 70-90 0.15-0.25 0.5-1.0 0.3-0.5 ≥100 إنتاج الدفعات وإزالة البدلات الكبيرة <تر> نصف تشطيب (Ti-6Al-4V) 90-100 0.10-0.15 0.3-0.5 0.2-0.3 ≥80 انتقال الدقة وحجز بدلات التشطيب <تر> التشطيب (Ti-6Al-4V) 100-110 0.05-0.10 0.1-0.3 0.1-0.2 ≥70 متطلبات جودة السطح Ra<1.6μm <تر> التخشين (Ti-5553) 55-70 0.12-0.20 0.4-0.8 0.2-0.4 ≥120 سبائك تيتانيوم عالية القوة، مما يضمن الصلابة <تر> التصنيع الدقيق (التيتانيوم النقي Gr.2) 110-125 0.08-0.12 0.2-0.4 0.15-0.25 ≥70 مادة لاصقة، تجنب الالتصاق

سرعة القطع: سيف ذو حدين في الإدارة الحرارية

سرعة القطع مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا غير مقبولة. ستتسبب السرعة المفرطة في تراكم الصدمات، مما يؤدي إلى سوء جودة السطح وفشل الأداة بسبب التآكل الكاشطة، في حين أن السرعة غير الكافية ستتسبب في ارتفاع غير طبيعي في درجة حرارة القطع، مما يؤدي إلى تشوه البلاستيك والتآكل الكيميائي للأداة.

نصيحة التحسين: ابدأ بسرعة 70-100 م/دقيقة عند قطع Ti6Al4V، سجل عمر الأداة لكل قطعة، ثم قم بزيادة السرعة بمقدار 5 م/دقيقة حتى تجد أفضل سرعة.

التغذية لكل سن: التحكم في سمك الرقاقة - الفن

هناك قاعدة ذهبية: تأكد من أن الحد الأدنى لسمك الشريحة أكبر من نصف قطر حافة الأداة، وإلا فإنك تقوم بفرك المواد وسحقها بدلاً من القطع كما ينبغي.

نصيحة التحسين: للتشطيب، ابدأ من 0.05-0.1 مم/z، للتخشين، جرب 0.15-0.25 مم/z. الطحن عالي التغذية هو أداة قوية لتخشين سبائك التيتانيوم وقد يزيد من كفاءة أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي.

العمق المحوري للقطع: التوازن بين قوة القطع والثبات

يحظر القطع الكامل. تجنب استخدام عرض الأخدود الإجمالي (العمق الشعاعي للقطع = قطر الأداة) والقطع الكامل الحواف.

نصيحة التحسين: جرّب التقطيع بعمق قطع منخفض (0.5-1xD) وعرض قطع مرتفع (0.7-0.8xD)، أو طحن جانبي بعمق قطع عالٍ وعرض منخفض للقطع (10-30% من العمق). سيؤدي ذلك إلى توزيع الحرارة وقوى القطع.

العمق الشعاعي للقطع: أداة التحكم في عمر الأداة

نصيحة التحسين: في عملية الطحن الجانبية، اضبط العمق الشعاعي للقطع على 30%-50% من قطر الأداة. يؤدي ذلك إلى تحسين نصف قطر طرف الأداة، وتحسين حجم تبديد الحرارة، وتحسين عمر الأداة بشكل ملحوظ. هذه هي الطريقة التي تستخدمها JS Precision في تصنيع أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي ويمكن تطبيقها على ظروف المعالجة المجمعة في خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت.

التشحيم والتبريد: "المعلمة السادسة" المجهولة

الضغط هو مفتاح التبريد. مطلوب ما لا يقل عن 70 بار من الضغط الداخلي لسائل التبريد لكسر حاجز الهواء وإمداد سائل القطع إلى منطقة القطع.

نصيحة التحسين: استخدم طريقة التبريد المخلوطة بالزيت والهواء للتشحيم والتبريد الجزئي. استخدم سائل القطع المخصص للاستخدام على سبائك التيتانيوم لتوفير حماية قصوى من الضغط.

<اقتباس>

هل ترغب في تحسين الكفاءة وإطالة عمر الأداة؟ احصل على جدول معلمات معالجة سبائك التيتانيوم المصمم خصيصًا لك على الفور.

الشكل 2 الطحن المعقد باستخدام الحاسب الآلي لقذيفة سبائك التيتانيوم مع هيكل تخفيض وزن الشبكة.

معادلة التكلفة: كيف يؤثر تحسين المعلمات على إجمالي تكلفة التصنيع لديك

تهتم كل شركة بتكلفة التصنيع، كما أن تحسين معلمات طحن التيتانيوم له تأثير متناسب على إجمالي تكاليف التصنيع. إنها معادلة سهلة لحساب التكلفة: التكلفة الإجمالية = (تكلفة العمالة + معدل ساعة الماكينة) × الوقت اللازم لاستخدام الآلة + تكلفة الأداة.

لإظهار تأثير تحسين المعلمات بشكل أكثر وضوحًا، قدمت JS Precision بيانات مقارنة التكلفة لعميل يقوم بتصنيع أجزاء Ti-6Al-4V:

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> <تر> حالة المعلمة سعر الماكينة بالساعة (بالدولار الأمريكي) سعر العمالة (دولار أمريكي/ساعة) مدة المعالجة (بالدقائق) تكلفة الأداة (دولار أمريكي/قطعة) التكلفة الإجمالية (دولار أمريكي/قطعة) <تر> قبل التحسين 80 25 45 90 (80 + 25) × 0.75 + 90 = 161.25 <تر> بعد التحسين 80 25 28 40 (80 + 25) × 0.47 + 40 = 93.35

كما يوضح الجدول، تؤدي زيادة التغذية وعمق القطع إلى تقليل وقت المعالجة بشكل كبير، من خلال تقليل تكاليف الماكينة والعمالة بشكل مباشر، ويمكن أن يؤدي تحسين السرعة والتبريد إلى إطالة عمر الأداة وتقليل تكاليف الأداة.

لا تقتصر خبرة JS Precision على مجرد السعي للحصول على أعلى سرعة أو أطول عمر للأداة، ولكن العثور على نقطة التوازن التي تقلل مجموع "تكلفة الوقت + تكلفة الأداة". توفر JS Precision أسعار طحن CNC شفافة استنادًا إلى المتطلبات المختلفة للأجزاء، حتى تتمكن من التحكم في التكاليف مسبقًا.

اختلافات دقيقة في المواد: تعديلات المعلمات لدرجات مختلفة من سبائك التيتانيوم

يجب أن تكون شروط المعالجة للدرجات المختلفة من سبائك التيتانيوم مصممة خصيصًا، ولا يمكن أن تكون عالمية. قامت شركة JS Precision بتطوير طرق ضبط خاصة لطحن الأجزاء باستخدام الحاسب الآلي من درجات مختلفة من سبائك التيتانيوم، كما هو موضح في الجدول التالي:

<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 100%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> <تر> درجة سبائك التيتانيوم الوصف ضبط سرعة القطع (بالنسبة إلى Ti6Al4V) ضبط التغذية لكل سن (نسبة إلى Ti6Al4V) نقاط للتأمل <تر> Ti-6Al-4V (الدرجة 5) أوسع تطبيق، مع أداء ممتاز من جميع النواحي. القياس المرجعي (70-100 م/دقيقة) القياس المرجعي (0.05-0.25 ملم/z) استخدم المعلمات القياسية المذكورة أعلاه. <تر> تيتانيوم نقي (الدرجات 1-4) قوة منخفضة، لزوجة عالية. زيادة بنسبة 10-15%. زيادة بنسبة 5-10%. أعط الأولوية لإخلاء الشريحة لتجنب الالتصاق. <تر> Ti-5553 قوة عالية، يصعب تصنيعها. تقليل بنسبة 15-20%. تقليل بنسبة 10-15%. أعط الأولوية لصلابة الأداة. <تر> β سبائك التيتانيوم مقاومة قوية وعالية التأثير. تخفيض بنسبة 20-25%. تخفيض بنسبة 15-20%. استخدام حواف القطع الأكثر وضوحًا.

بالنسبة لبعض أنواع سبائك التيتانيوم، نقوم بتخصيص المعلمات بشكل أكبر من خلال دمج وظائف مكونات آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي من أجل موازنة جودة التصنيع والكفاءة.

الشكل 3 الأجزاء النموذجية لطحن CNC لسبائك التيتانيوم من الدرجة 2 والدرجة 5 (Ti-6Al-4V).

اختيار الماكينة المناسبة: خمسة عوامل رئيسية لاختيار ماكينة طحن CNC لتصنيع التيتانيوم

على الرغم من المعلمات والإجراءات المناسبة، فإن آلة الطحن CNC المناسبة أمر بالغ الأهمية. JS Precision، كونها شركة تتمتع بسنوات من الخبرة في مجال الطحن باستخدام الحاسب الآلي، فقد أدرجت خمسة عوامل حاسمة لاختيار ماكينة طحن باستخدام الحاسب الآلي لطحن التيتانيوم لمساعدتك في الاختيار الصحيح للماكينة:

الصلابة والوزن:

كلما كان إطار الآلة أثقل وأكثر صلابة، قل اهتزاز الآلة، مما يقلل من الاهتزاز أثناء الطحن ويحافظ على دقة الأجزاء.

قوة المغزل وعزم الدوران:

تتطلب معالجة التيتانيوم عزم دوران عاليًا، وليس سرعة عالية. تلبية قدرة عزم الدوران للمغزل في نطاقات السرعة المنخفضة والمتوسطة لإنتاج قوة قطع كافية.

نظام التبريد الداخلي عالي الضغط:

"تذكرة الدخول" لتصنيع التيتانيوم والمواد الأساسية. كلما كان الارتفاع أفضل، كان ذلك أفضل (أعلى من 100 بار الأمثل)، لضمان التبريد المناسب لمنطقة القطع.

الثبات والدقة:

تتضمن هذه ميزات مثل المحركات الخطية، والموجهات الدوارة، وغيرها من الميزات التي توفر دقة ديناميكية عالية وثباتًا ومناسبة لتصنيع الأجزاء الدقيقة من سبائك التيتانيوم.

نظام وبرامج التحكم:

تتمتع وحدات التحكم المتقدمة بالقدرة على التعامل بشكل أفضل مع مسارات الأدوات المعقدة وتوفير تحكم استباقي لتحقيق عملية تصنيع سلسة وتقليل تآكل الأدوات.

<اقتباس>

تقدم JS Precision آلات طحن مزودة بـ CNC ذات صلابة كبيرة ومبرد داخلي عالي الضغط لتمكين تصنيع التيتانيوم، مع ضمان التشغيل المستقر. إذا كنت بحاجة إلى أجزاء طحن CNC مخصصة، فيرجى الاتصال بنا للمناقشة. سنتبع بعد ذلك إجراءات الطلب العادية لضمان جودة خدمة التصنيع.

دراسة حالة: كيف وفرت دقة JS للعملاء 40% من تكاليف الأدوات من خلال تحسين المعلمات

نقاط الضعف لدى العملاء

عملت شركة JS Precision سابقًا مع شركة طائرات بدون طيار كانت لديها نقاط ضعف كلاسيكية:

عندما تم استخدام Ti-6Al-4V لتصنيع دعامة جسم الطائرة عالية القوة (150 × 80 × 30 مم)، كانت ظروف العملية الأولية متحفظة، باستخدام مطحنة نهاية φ10 مم لطحن فتحة كاملة بمعدل تغذية يبلغ 0.08 مم/ض فقط.

يصل وقت المعالجة للقطعة الواحدة إلى 45 دقيقة، وكان عمر الأداة غير مستقر إلى حد كبير. كان متوسط استهلاك الإدخال لكل جزء 1.5، ومن ثم كانت تكلفة الأداة 90 دولارًا لكل قطعة، بينما ظلت التكلفة الإجمالية مرتفعة.

نظرًا لكونه جزءًا أساسيًا من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، فقد أثرت فعالية المعالجة وتكلفة الدعامة بشكل مباشر على جدول الإنتاج الخاص بالعميل.

حل JS الدقيق

أجرى موظفو JS Precision عملية تدقيق للعملية عند استلام الطلب وقرروا أن الطحن الكامل أدى إلى قوى قطع مركزة واحتكاك شديد، وهو السبب الرئيسي للتآكل العنيف للأداة. ثم تم تطوير الحل المحدد التالي:

• تم تغيير الطحن الكامل إلى طريقة الطحن الديناميكية، مع مطحنة نهائية مقاس φ12 مم لتوفير حمل قطع متساوٍ.
• تمت زيادة سرعة القطع من 60 م/دقيقة إلى 85 م/دقيقة والتغذية لكل سن من 0.08 مم/ض إلى 0.18 مم/ض. وتم استخدام المنحدر بعمق قطع ضحل (0.8×عمق) وعرض قطع عريض (0.7×عمق).
• بالإضافة إلى ذلك، تم استخدام نظام التبريد الداخلي بقوة 120 بار لآلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي إلى أقصى مستوى ممكن للسماح بإزالة الحرارة بسهولة.

مقارنة النتائج

كانت نتائج التحسين مذهلة: فقد تم تقليل وقت المعالجة لكل جزء من 45 دقيقة إلى 28 دقيقة، مما أدى إلى زيادة في الإنتاجية بنسبة 38%. كان عمر الأداة أيضًا أطول بكثير، مع إدخال واحد قادر على معالجة ثلاثة أجزاء. تم تخفيض تكلفة الأداة لكل جزء من 90 دولارًا إلى 40 دولارًا، بانخفاض قدره 55%.

شهادة العملاء: "لم يوص مهندسو JS Precision بأدوات أكثر تكلفة. لقد عالجوا بالفعل نقاط الضعف في تحسين المعلمات الذي تم إجراؤه بشكل علمي. التوفير الحقيقي في التكلفة يأتي من ذكاء العمليات، الذي يؤدي أداء أفضل من تحسين مكونات آلة الطحن CNC."

<اقتباس>

هل تريد تكرار هذه الحالة المتمثلة في خفض التكاليف بنسبة 55%؟ أرسل معلومات الجزء الخاص بك على الفور وستتلقى "خطة تحسين معلمات معالجة سبائك التيتانيوم" مجانًا وحصرية. وسيقوم مهندسونا بحساب التكلفة الدقيقة لك خلال ساعتين.

الشكل 4 دعامة التيتانيوم للفضاء باستخدام الحاسب الآلي

الأسئلة الشائعة

س1: في تصنيع سبائك التيتانيوم، هل نستخدم سائل القطع أو الهواء المضغوط؟

يُعد سائل القطع عالي الضغط هو السائل الأكثر ملائمة للاستخدام في تصنيع سبائك التيتانيوم في عمليات التخشين نظرًا لأنه يزيل الكثير من الحرارة بشكل فعال من منطقة القطع، مما يحافظ على ثبات الأداة في موضعها ويقلل من التآكل. يكفي خليط الهواء والزيت أو الهواء المضغوط لبعض عمليات التشطيب ولكنه لا يستطيع تحمل الحرارة العالية التي تأتي مع العمليات الخشنة. ولذلك يعتبر سائل القطع أكثر ملاءمة في مثل هذه العمليات.

س2: أعرف "الطحن عالي التغذية". هل هو مناسب لسبائك التيتانيوم؟

إن الطحن عالي التغذية مناسب جدًا بالفعل لتصنيع سبائك التيتانيوم. تستخدم عملية الطحن عالية التغذية إدخالات خاصة، ويتم تصنيعها على عمق محوري صغير للقطع وتغذية عالية لكل سن، باستخدام رقائق رفيعة وسميكة. تساعد هذه التقطيع في إزالة الحرارة وتقليل قوى القطع الشعاعي، مما يجعلها وسيلة فعالة للتصنيع الخام لسبائك التيتانيوم، مع تحسين كفاءة التصنيع.

س3: ما هي أوضاع فشل الأداة الأكثر شيوعًا في تصنيع سبائك التيتانيوم؟

تآكل الجوانب هو نمط تقدمي شائع للفشل في تصنيع سبائك التيتانيوم ويمكن توقعه. لكن التقطيع، أو التكسير الحراري، أو الإحراز غير الطبيعي، غير المعتاد، سيكون على الأرجح بسبب سرعة القطع غير الصحيحة، أو معدل التغذية، أو ظروف التبريد، والتي يجب أن يتم تصحيحها في الوقت المناسب لمنع الفشل.

س4: هل يمكنني إجراء تجارب تحسين المعلمات بشكل مستقل؟

يمكنك تجربة تجارب تحسين المعلمات بنفسك، ولكن يجب توخي الحذر. يجب استخدام نهج المتغير الفردي الذي يتم فيه تغيير معلمة واحدة فقط (على سبيل المثال، سرعة القطع) في وقت واحد مع ملاحظة عمر الأداة وجودة السطح. يجب أن تبدأ التجارب في ظروف آمنة ومحافظة، وأن يتم إجراؤها في ترتيب تشغيل آمن لتجنب المخاطر. إذا كنت في شك، فاتصل بفريق الخبراء لدينا للحصول على مشورة مخصصة بشأن تصنيع الطحن باستخدام الحاسب الآلي.

س5: كيف يمكنك ضمان القدرة التنافسية لتسعير مشاريع تصنيع التيتانيوم باستخدام الحاسب الآلي؟

لقد تم التخلص من عدم الكفاءة كعنصر من عناصر التسعير لدينا من خلال إعطاء الأولوية لكفاءة العملية على توفير المواد. كما هو واضح من خلال تحليل الحالة الذي تم إجراؤه لك، فإن المعرفة بتحسين المعلمات لها تأثير مباشر في تقليل وقت المعالجة بالإضافة إلى الأدوات، والتي تعد أكبر متغيرات التكلفة. نحن نقدم لك تقديرات مفصلة حتى تتمكن من حساب ما تحصل عليه على وجه التحديد كنفقاتك. احصل على تقدير اليوم!

س6: ما هي المهلة الزمنية النموذجية لتصنيع أجزاء التيتانيوم؟

في حالة الأجزاء ذات التعقيد القياسي، تبدأ المهلة الزمنية من 3 أيام. يمكن أن يختلف هذا اعتمادًا على هندسة الأجزاء والمعالجة اللاحقة المعنية. سيتم الالتزام بالإنتاج السريع والدقة عندما يقوم فريقنا الهندسي بمراجعة خطة المشروع التي تقدمها إلينا. يمكن الحصول على تقدير سريع للمهلة الزمنية إذا قمت بتحميل رسوماتك معنا.

س7: كيف يمكنك إدارة مراقبة الجودة والاتساق للمواد عالية الأداء مثل التيتانيوم؟

نقوم بتنفيذ عملية متعددة المراحل: FAI باستخدام CMMs، وعمليات فحص أثناء العملية من خلال التصنيع، وفحص نهائي للأبعاد والبصرية وفقًا لمواصفاتك. بالنسبة للمكونات الفضائية أو الطبية الهامة، يمكننا تقديم تقارير فحص كاملة مع شهادات المواد. تضمن شهادة ISO 9001:2015 لدينا وجود نظام منهجي لإدارة الجودة.

س8: ما هي عملية بدء المشروع وكيف نتواصل أثناء التصنيع؟

لبدء مشروع، الأمر سهل مثل:

• تقوم بتحميل ملفات ومتطلبات CAD الخاصة بك.
• نقوم بإجراء تحليل لسوق دبي المالي ونقدم لك عرضًا تفصيليًا.
• عند تأكيد الطلب، ستحصل على مدير مشروع معين والذي سيصبح نقطة الاتصال الوحيدة لديك لإبلاغك بآخر المستجدات أثناء التسليم.
• مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني اليوم لبدء مشروعك والحصول على مدير المشروع المخصص لك.

الملخص

إن تجاوز حدود طحن التيتانيوم هو مناقشة شخصية مع الخصائص الفيزيائية للمادة. يتطلب ذلك أن تقوم بالانتقال من "مشغل الآلة" إلى "مهندس العمليات". إن إتقان تعديل هذه المعلمات الخمس لن يؤدي إلى تكبد تكاليف عالية بهدوء، ولكن بدلاً من ذلك إدارة كفاءة الإنتاج والربحية بشكل فعال، مع تصنيع الطحن المخصص باستخدام الحاسب الآلي يكون أسهل في الاختيار.

ومع ذلك، يجب تأكيد المعرفة النظرية على الأجهزة الحقيقية. إذا كنت تعاني من تكلفة تصنيع سبائك التيتانيوم وكفاءتها، أو تتساءل عما إذا كانت معلماتك الحالية جيدة قدر الإمكان، فإن JS Precision هي الدعم الفني المناسب لك.

دعنا نمكنك!

أرسل لنا رسمًا للجزء الأكثر صعوبة من سبائك التيتانيوم ووستحصل على وثيقتين مفيدتين:

• "اقتراح لتحسين معلمات تصنيع سبائك التيتانيوم" قائم على البيانات من جانبك.

"خطة تحليل قابلية التصنيع وتحسين التكلفة" من قبل مهندسي العمليات ذوي الخبرة لدينا، مع سعر الطحن باستخدام الحاسب الآلي، حتى تتمكن من تخطيط احتياجات المعالجة الخاصة بك مسبقًا.

<ص>

<ص> <ص>