Jusheng

هل سبق لك أن تعرضت قطعة قيّمة من سبيكة تيتانيوم TC4 للتخريد بعد عشرات الساعات من التشغيل الدقيق بسبب مشاكل في علامات الأدوات في اللحظات الأخيرة أو اهتزازها؟ سيؤدي هذا إلى تأخير كبير في وقت المشروع. نادرًا ما يكون سبب المشكلة هو تصميمك، بل عدم قدرة مورد الطحن الذي اخترته على التعامل مع معادن شديدة الصعوبة في التشغيل.

مع زيادة استخدامات المعادن التي يصعب تصنيعها في الصناعات عالية التقنية مثل الفضاء والطب، أصبح من الضروري الآن لنجاح مشروعك أن يكون لديك شريك تصنيع موثوق به. في هذا الكتاب، نقدم لك معرفة JS الهندسية في طحن المعادن التي يصعب تصنيعها لمساعدتك في التغلب على تحدياتك.

ملخص الإجابة الأساسية

سيتم تناول الأسئلة التالية في هذه المقالة:

كيفية التغلب على القضايا الأساسية المتعلقة بطحن المعادن الصعبة، والفجوة في التكلفة والقيمة بين JS وأقرانها ، وما الذي يمكن استنتاجه من دراسات الحالة الحقيقية لشركة JS، والأسباب التي جعلت JS تصبح المورد المفضل لطحن المعادن الصعبة.

لماذا يجب أن تثق بهذا الدليل؟

تتمتع شركة JS بخبرة واسعة في مجال الطحن باستخدام الحاسب الآلي ، وهي قادرة على التعامل مع أكثر من 100 نوع من المواد مثل المعادن والبلاستيك الهندسي والراتنجات ذات درجات الحرارة العالية، ومطابقة معلمات العملية بدقة، والتحكم في خصائص المواد ونقاط ملاءمة الطحن.

بالنسبة للمكونات الهيكلية المعقدة مثل الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والتجويف العميق، من خلال تحسين مسارات الأدوات واستخدام تكنولوجيا التصنيع بخمسة محاور ، يتم التغلب على مشكلة التشوه، وتكون التسامح مستقرًا حتى ± 0.005 مم.

كما أننا نتقن أيضًا عمليات معالجة السطح الغنية مثل النفخ الرملي والطلاء والأكسدة وما إلى ذلك، مما يمنح الأجزاء مظهرًا ممتازًا وأداءً خاصًا، ويلبي تمامًا متطلبات التصنيع الدقيق.

يعتمد هذا الدليل على الخلفية التجريبية الواسعة التي تتمتع بها شركة JS في مجال طحن المعادن التي يصعب تصنيعها. ووفقًا للعديد من التجارب والتجارب الميدانية، فقد دمج خبراءنا الفنيون خبرة قيمة في عملية الطحن، والتحكم في المعلمات، وتشكيل المعادن التي يصعب تصنيعها.

يعد هذا الدليل مرجعًا قيمًا لمساعدتك في التغلب على تحديات التصنيع.

تتمتع شركة JS بخبرة غنية في طحن المعادن التي يصعب تصنيعها، ويعد هذا الدليل تجربة عملية قوية. باعتبارنا موردًا متخصصًا في الطحن، فإننا نتعهد بجودة خدمات تصنيع الطحن CNC المخصصة لدينا ونحن جديرون بثقتك.

القضايا المركزية في طحن المعادن الصلبة وحلول هندسة JS

تعد معالجة المعادن الصلبة (على سبيل المثال، سبائك التيتانيوم، وسبائك النيكل الفائقة، والفولاذ عالي القوة) مجالًا تكنولوجيًا صعبًا في مجال المعالجة. تشكل هذه المواد الصلبة والمقاومة وعالية القوة ومنخفضة التوصيل الحراري تحديًا خاصًا للطحن.

بعد أن أمضيت سنوات طويلة كمؤسسة متخصصة في تصنيع الطحن باستخدام الحاسب الآلي، قامت شركة JS بتطبيق حلولها الهندسية لحل هذه المشكلات.

التحدي الأول: معدلات الخردة المخيفة - كيفية الحصول عليها بشكل متكرر أقل من 5%

يعود سبب ارتفاع معدل نفايات الطحن في المعادن صعبة الطحن إلى التفاعل المتبادل بين الخواص الميكانيكية للمادة وعملية الطحن. تتميز سبائك التيتانيوم بقوة شد تزيد عن 1000 ميجا باسكال، وقوة طحن أعلى بنسبة 30% إلى 50% من قوة الفولاذ العادي.

بالإضافة إلى ذلك، فإن الموصلية الحرارية لها هي 1/5-1/10 من الفولاذ رقم 45. ترفع حرارة القطع درجة حرارة الأداة إلى 800-1000 درجة مئوية وتسرع التآكل والفشل.

تُظهر إحصاءات الصناعة أن معدلات الخردة في الشركات التي تُشغّل لأول مرة معادن صعبة التشكيل تتجاوز 20%، بل وتتجاوز 50% في القطع المعقدة. ومن الإجراءات الفنية التي اتخذتها شركة JS لضمان مستوى متساوٍ من الخردة أقل من 5%:

1. التحقق من المعالجة المسبقة للمواد الخام:

يتم فحص المواد الخام بدقة من خلال استخدام أجهزة قياس الطيف وأجهزة اختبار الصلابة. يتم تنظيم سرعة القطع اعتمادًا على الاختلافات في الصلابة بين دفعات سبائك التيتانيوم مع انحراف أقصى بنسبة 5٪.

2. تحسين نظام الأدوات:

تُستخدم أدوات الكربيد ذات الحبيبات الدقيقة العالية (3-5 ميكرومتر) مع طلاء AlTiN لتحسين مقاومة التآكل بنسبة تزيد عن 40%. تعمل زوايا أداة أشعل النار المحددة (-5° إلى 10°) وزوايا الإغاثة (5° إلى 12°) على تقليل مقاومة القطع والحرارة.

3. التحكم في معلمات التصنيع التكيفي:

يحافظ نظام CNC الذكي على قوة القطع وعزم الدوران تحت المراقبة في الوقت الفعلي. عندما يتجاوز المعدل 10٪، فإنه يقلل معدل التغذية بنسبة 15٪ -20٪ وعمق القطع بنسبة 10٪ -15٪ تلقائيًا.

4. فحص الجودة الشاملة:

توجد نقاط قياس ثلاثية الأبعاد في كل خطوة من خطوات التصنيع، باستخدام أدوات ذات دقة 0.001 مم لضمان عدم تجاوز أخطاء أبعاد العملية 50٪ من التسامح في التصميم.

التحدي الثاني: مواصفات السطح الصارمة - هل يمكن لسبائك التيتانيوم الحصول على لمسة نهائية تشبه المرآة Ra0.2؟

إن تحقيق تشطيب مرآة Ra0.2 في سبائك التيتانيوم هو جزء مما يجعلها صعبة. إن تفاعلها الكيميائي سيجعلها بسهولة تخلق طبقة أكسيد عند الطحن، وهذا يزيد من الاحتكاك. ستجعلها لدونتها بسهولة تخلق حافة متراكمة، مما يؤدي إلى فقدان سلامة السطح. بالإضافة إلى ذلك، حتى الاهتزاز البسيط للمعدات (السعة> 0.001 مم) سيؤثر على تشطيب المرآة.

التقنيات الأساسية التي تستخدمها شركة JS لتحقيق سطح المرآة Ra0.2 على سبائك التيتانيوم هي كما يلي:

1. أدوات آلية فائقة الدقة: سرعة المغزل 20000 دورة في الدقيقة، والانحراف الشعاعي والمحوري ≤ 0.0005 مم، ودقة تحديد موضع المسار 0.001 مم / 300 مم.

2. سائل القطع فائق التخصص: سائل قطع مخفف بالماء مع إضافات ضغط شديد بتركيز 8%-10%، وضغط حقن 0.8-1.2 ميجا باسكال، ومعدل تدفق 20-30 لتر/دقيقة، ودرجة حرارة القطع في ظل ظروف خاضعة للرقابة أقل من 300 درجة مئوية.

3. خطة عملية القطع متعددة الخطوات: 'التخشين - التشطيب شبه النهائي - التشطيب - التشطيب الفائق'. يستخدم التشطيب الفائق عمق قطع صغير (0.05-0.1 مم) ومعدل تغذية مرتفع (1000-1500 مم / دقيقة) مع الاستيفاء الدائري.

4. تلميع المرآة: يتم تلميع عجينة الماس (W0.5 grit) ميكانيكيًا تحت ضغط 0.1-0.2MPa وسرعة 1500-2000 دورة في الدقيقة، ويتم إزالة الإزالة الدقيقة (0.005-0.01 مم) للقضاء على عيوب السطح.

التحدي 3: المشاكل الصعبة - ما هي المشاكل "غير المرئية" الأخرى الموجودة؟

يتم قطع المعادن التي يصعب تصنيعها مع وجود مشاكل "مخفية" يسهل التغاضي عنها والتي تؤثر على جودة المعالجة والإنتاجية.

1. يسبب الإجهاد المتبقي في التصنيع تشوه الأجزاء (0.1-0.5 مم / م)، وهو أمر غير مقبول في الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والمكونات المعقدة. يستخدم JS محاكاة العناصر المحدودة لتوزيع الإجهاد التنبئي والمعالجات باستخدام معالجة الشيخوخة ذات درجة الحرارة المنخفضة (120-150 درجة مئوية، 2-4 ساعات) لتفريغ أكثر من 60٪ من الإجهاد المتبقي.

2. يمكن أن تنتج ثرثرة الأداة (تردد 500-2000 هرتز، سعة 0.001-0.01 مم) علامات سطحية بسبب الاهتزاز. تحتوي JS على مستشعر اهتزاز للمراقبة (تردد أخذ العينات 10 كيلو هرتز) لتحليل تردد الثرثرة والتحكم في سرعة المغزل أو تبديل الأدوات ذات الصلابة العالية بحيث يكون فرق التردد أكبر من 20٪ للقضاء على الثرثرة.

3. يؤدي تباين المواد (على سبيل المثال، سبائك التيتانيوم المزورة) إلى اختلافات في الخصائص الميكانيكية في اتجاهات مختلفة (اختلافات في معامل المرونة بنسبة 5٪ -10٪)، مما يؤدي إلى خشونة سطح غير موحدة (اختلافات في Ra تبلغ 0.4 وما فوق).

تقوم JS بقياس درجة التباين عن طريق الاختبار وتقلل معدل التغذية بنسبة 10٪ -15٪ حيث تكون التباين الاتجاهي مرتفعًا جدًا في محاولة لتحقيق جودة تصنيع موحدة.

تعالج شركة JS القضايا المتعلقة بطحن المعادن الصلبة، بما في ذلك معدلات الخردة ومتطلبات تشطيب السطح. من السهل الطلب: أخبرنا بما تحتاجه عبر الإنترنت، وسنصمم خطة ونصنع أجزاء طحن CNC دقيقة بشكل احترافي. يسعدنا أن نتمكن من المساعدة.

مقارنة بين "التكلفة الحقيقية" و"قيمة المشروع"

تعد تكلفة المشروع وقيمته من بين العوامل التي تستخدمها الشركات لاختيار موردي الطحن CNC. في هذه الحالة، نقوم بمقارنة JS مع الآخرين (xometry وprotolabs وrapiddirect) من خلال مقارنة الاختلافات في "التكلفة الحقيقية" و"قيمة المشروع" في الأسعار ورسوم المعالجة وعوامل أخرى.

JS مقابل المنافسين الآخرين من نفس الحجم

مقارنة بين "الاقتباسات": التكاليف الصريحة والتكاليف الضمنية

يتم إدراج التكاليف الصريحة بوضوح شديد في عرض الأسعار، على سبيل المثال، تكلفة المواد، ورسوم المعالجة، والشحن. التكاليف الضمنية هي التكاليف التي تحدث أثناء التشغيل وليس أثناء عرض الأسعار، على سبيل المثال، تكلفة إعادة العمل، وتكلفة الخردة، والخسارة بسبب التأخير في التسليم.

تتضمن عروض JS تكاليف صريحة عالية نسبيًا وتكاليف ضمنية منخفضة لأنها تقدم منتجات ذات جودة جيدة، ونسبة إعادة عمل منخفضة، وتتضمن نفقات إعادة عمل منخفضة، وستسلم في الوقت المحدد.

قد يتمتع بعض المنافسين بمزايا التكلفة من حيث التكاليف الظاهرة، إلا أنهم يعانون من تكاليف ضمنية بسبب رداءة جودة المعالجة، ومستويات عالية من توليد الخردة، ومستويات عالية من إعادة العمل.

مقارنة تكاليف المعالجة: تكلفة الوحدة مقابل التكلفة الإجمالية للملكية

تشير تكلفة الوحدة إلى تكلفة معالجة وحدة واحدة من جزء ما، في حين تشمل التكلفة الإجمالية للملكية (TCO) جميع التكاليف طوال دورة حياة الجزء، بدءًا من التصميم والمعالجة والاستخدام وحتى التخريد.

قد تكون أسعار وحدات JS أعلى من بعض منافسيها، إلا أن تكلفة امتلاكها أقل نظرًا لجودة أجزائها وعمرها الافتراضي الطويل، مما يقلل الحاجة إلى الاستبدال والصيانة. أما منافسوها، بأسعارهم المنخفضة، فيتميزون بجودة أجزائهم ومتانتها، وبالتالي تكلفة امتلاك أعلى إجمالًا.

كيف تترجم القدرة الهندسية بشكل مباشر إلى ميزة التكلفة؟

تتحول التفوق التكنولوجي لشركة JS بالفعل إلى القدرة التنافسية من حيث التكلفة. في البداية، يمكن لشركة JS تحسين كفاءة التصنيع وتقليل وقت التصنيع من خلال تحسين عملية التصنيع وتصميم الأدوات وتقليل تكلفة التصنيع لاحقًا.

ثانيًا، يمكن لشركة JS حل مشكلات التصنيع المعقدة، وتقليل معدلات الخردة وإعادة العمل، وتقليل التكاليف الخفية. ثالثًا، تتمكن حلول JS المصممة خصيصًا من تلبية المتطلبات الخاصة للعملاء، وخلق قيمة للمنتجات، والوصول في النهاية إلى القدرة التنافسية في السوق.

يتم دمج التكاليف الضمنية والصريحة في سعر الطحن CNC الخاص بنا. يمكنك الحصول على تفصيل على الإنترنت قبل الطلب حتى تتمكن من وضع تكلفة الملكية في الاعتبار. سنسمح لك بالحصول على مزايا التكلفة بالإضافة إلى المزايا الهندسية عندما تعمل معنا.

دراسة حالة: طحن حامل مرآة الماسح الضوئي المصنوع من قطعة واحدة من التيتانيوم لشركة ليدار

خلفية العميل

احتاج العميل إلى قوس من التيتانيوم بنسبة عرض إلى ارتفاع عالية. لقد حاولوا العمل مع موردين اثنين في الماضي، ولكن معدل العائد كان 0٪. كان ذلك في المقام الأول بسبب تعقيد بنية القوس، وصعوبة التصنيع، والدقة العالية جدًا ومتطلبات جودة السطح.

المشاكل: كانت الأضلاع الرقيقة عرضة للكسر بسبب الاهتزاز، والتشويه الحراري الشديد، وخشونة سطح التجميع الرديئة. كل هذه المشاكل أدت إلى أن يكون الجزء أقل من معايير العميل.

تدخل هندسة JS

1. التصميم للتصنيع (DFM):

ومن خلال المسح ثلاثي الأبعاد ومحاكاة العناصر المحدودة، تم تحديد العيوب في التصميم الأصلي على النحو التالي:

①كان انتقال الزاوية القائمة للأضلاع الرقيقة عرضة للكسر عند تردد الرنين 120 هرتز.

②كان هناك تداخل في الأدوات بسبب عدم وجود قطع سفلي في الجزء السفلي من التجويف العميق.

③لم يكن هناك بدل تشغيل سطح التجميع ولم يتمكن من تعويض التشوه الحراري.

كان حل التحسين المتصور والمقترح هو الأضلاع شبه المنحرفة (1.5 مم في الأعلى، 2 مم في الأسفل)، وبدل تشغيل إضافي يبلغ 0.5 مم، وإدخال قطع سفلي R0.8 مم بالقرب من قاعدة الجيب العميق، وهو أكثر من مقبول للعميل.

2.حلول مصممة خصيصًا:

• نظام التثبيت:

تم استخدام مشبك هيدروليكي ثلاثي النقاط ذاتي التعديل مع ضغط تثبيت متغير من 5-8 ميجا باسكال. تم تقليل تردد اهتزاز التشغيل من 120 هرتز إلى أقل من 45 هرتز بواسطة وحدة التخميد الهيدروليكية لتجنب نطاق تردد رنين المادة. تم استخدام وسادات PTFE من الدرجة Shore A 90 بين الواجهات لتجنب علامات الخدش على سطح سبيكة التيتانيوم وأيضًا لامتصاص 30٪ من طاقة الاهتزاز.

• الأدوات وطرق القطع:

التخشين: استُخدمت قاطعة كربيد فائقة الدقة بقطر 16 مم، مطلية بطبقة من نيتريد الألومنيوم بسمك 4 ميكرومتر. ظروف القطع : 80 مترًا/دقيقة، تغذية 0.1 مم/لفة، تبريد برذاذ الزيت، وحجم قطرة 5 ميكرومتر، درجة حرارة مُتحكم بها عند 250 درجة مئوية أو أقل، وإزالة 70% من المادة بسرعة عالية.

التشطيب شبه النهائي: تم تنفيذ التشطيب شبه النهائي بواسطة قاطع سيراميك مقاس 10 مم بطريقة سمحت له بأفضل استخدام لمقاومته الحرارية لتحقيق أدنى حد من التشوه الحراري. تم زيادة سرعة القطع إلى 120 م / دقيقة، مع بدل تشطيب 0.3 مم.

التشطيب: تم ​​إجراء التشطيب باستخدام قاطع PCD مقاس 6 مم مع حبيبات ماسية مقاس 3 ميكرومتر بسرعة 150 م / دقيقة. تم تطبيق الاستيفاء الدائري وفقًا لمواصفات خشونة السطح المطلوبة.

• التحكم في العملية:

تم إجراء معالجة الشيخوخة الفراغية (300 درجة مئوية، 3 ساعات، فراغ 10⁻³ باسكال) بعد التشغيل الخشن لتقليل الإجهاد المتبقي بنسبة 60٪.

تم إجراء الشيخوخة الطبيعية ثلاث مرات (24 ساعة في كل مرة، ودرجة حرارة محيطة 23 ± 2 درجة مئوية) أثناء التشطيب شبه النهائي . تم فحص التشوه بعد كل فترة من الشيخوخة للتأكيد على ≤ 0.05 مم.

التشغيل الدقيق : تم استخدام القياس ثلاثي الإحداثيات عبر الإنترنت (دقة 0.0005 مم)، وتم تنظيم قراءات 5 دقائق ومعدل التغذية في الوقت الفعلي إلى ± 0.001 مم لضمان التسامح المستقر ± 0.005 مم.

القيمة والإنجازات

أخيرًا، تم زيادة معدل إنتاج المكونات من 0 إلى أكثر من 95٪ . كانت تسطيح سطح التركيب الرئيسي 2.8 ميكرومتر وفقًا للقياس، وكانت خشونة السطح Ra0.28، وتم التحكم في التشوه الحراري أقل من 0.03 مم / م (أقل من متطلبات العميل من 0.05 مم / م).

تم تقليص فترة التسليم من 45 يومًا المقدرة في الأصل إلى 28 يومًا ، مما وفر للعميل 280 ألف دولار في رسوم الإنتاج التجريبي وتمكين منتج LiDAR الخاص به من الحصول على شهادة الدرجة المستخدمة في السيارات في الموعد المحدد.

تشهد علبة قوس الرادار بالليزر على قوة JS. إذا كنت بحاجة إلى أجزاء طحن CNC ، فاتصل بنا. بفضل حلولنا المصممة خصيصًا، ستتمكن من كسر حواجز التصنيع وتحقيق نجاح المشروع.

لماذا يعد مورد الطحن JS خيارك الأفضل؟

من بين العديد من موردي الطحن CNC، فإن خيارك الأفضل هو JS بناءً على الأسباب التالية:

قدرة هندسية ممتازة وخبرة واسعة

تتمتع شركة JS بالقدرة على حل مجموعة متنوعة من المشاكل المرتبطة بطحن المعادن الصلبة، مثل معدلات الخردة العالية والتشطيبات القريبة من السطح. تقدم خدمات تصنيع الطحن CNC المخصصة داخل الشركة من JS حلولاً مخصصة في محاولة لتلبية مواصفات العملاء المحددة.

مراقبة جودة المنتج عالية الجودة

تتميز منتجات JS عالية الجودة، ونظام مراقبة الجودة الصارم للغاية يضمن دقة الأجزاء واللمسة النهائية للسطح. علاوة على ذلك، فإن خدمات الطحن CNC عبر الإنترنت من JS مريحة وفعالة وسريعة الاقتباس والتسليم.

فعالية التكلفة التنافسية

من منظور التكلفة، قد يكون سعر الطحن CNC الخاص بشركة JS أعلى نسبيًا، ولكن جودة المنتج العالية ومعدل الخردة المنخفض وتكلفة الملكية المنخفضة تمكن العملاء من تحقيق قيمة هندسية أفضل.

JS هو المورد الخاص بك للطحن مع خدمات تصنيع الطحن CNC المخصصة المصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك. من السهل الطلب: أخبرنا بما تحتاجه، واستقر على مشروعك، وسنبدأ الإنتاج. العملية برمتها سريعة وموثوقة. تعال واخترنا.

الأسئلة الشائعة

س1: كيف تضمن معدل خردة أقل من 5٪؟ ماذا تفعل إذا تم تجاوز هذا المعدل؟

هذا ليس شعارًا، بل هو بيان إيمان JS بقدراتها على التحكم الهندسي. إذا تجاوزنا هذا المعدل بسبب خطأنا، فسنقوم برد جميع نفقات المواد والعمالة وإرسال أفضل فريق هندسي لدينا على الفور لزيارة وتعزيز العملية.

س2: ما هي الاعتبارات الرئيسية عند اختيار سائل القطع لطحن المعادن التي يصعب تشغيلها مثل سبائك التيتانيوم وسبائك النيكل عالية الحرارة؟

ينبغي إعطاء الأولوية لاختيار الأنواع التي تحتوي على إضافات ذات ضغط شديد، بتركيزات تتراوح بين 8% و10%. وفي الوقت نفسه، يجب ضمان ضغط حقن ومعدل تدفق كافٍ لتجنب أكسدة المواد أو التآكل السريع للأدوات.

س3: إذا قام العميل بتعديل متطلبات دقة الأجزاء مؤقتًا أثناء المعالجة، فهل يمكن لـ JS الاستجابة بسرعة وتعديل الخطة؟ ​

بالتأكيد. سيُقيّم الفريق الفني فورًا جدوى التعديلات، ويُحسّن معايير التشغيل، وتكوينات الأدوات، ومعايير الاختبار، ويُقلّل من التأثير على دورة التسليم مع ضمان الجودة.

ملخص

إذا كنت تواجه صعوبة في طحن المعادن، فإن JS هي خيارك الأمثل. بصفتها موردًا خبيرًا لآلات الطحن CNC، تتمتع JS بقدرات هندسية عالية وخبرة واسعة وخدمة متميزة في تصنيع آلات الطحن CNC المخصصة.

تعد شركة JS رائدة في مجال حل المشكلات الأساسية للمعادن التي يصعب طحنها وتوفير قيمة هندسية فعالة من حيث التكلفة. تقدم خدمات الطحن CNC عبر الإنترنت لدينا راحة سهلة وفي الوقت الفعلي وأجزاء طحن CNC عالية الجودة وبأسعار معقولة. حدد JS Precision Manufacturing لمتطلبات طحن المعادن التي يصعب طحنها.