العربية 
تُعدّ خدمات الطحن والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) حلولاً أساسية في تصنيع التجميعات المعقدة. فعند تصميم وحدة معصم روبوتية صناعية، أو جزء بالغ الأهمية في جهاز طبي، أو مكونات فضائية، غالباً ما تُشكّل التجميعات المعقدة عائقاً أمام عملية التصنيع برمتها .
في النموذج التقليدي لشراء المكونات، يتطلب تجميع القطع الـ 12 أربع ساعات، ومن خلال التفاوتات المتراكمة، سيحدث عدم محاذاة في أغلفة المحامل، مما يؤدي إلى تكاليف خفية تتجاوز 30 بالمائة.
كما سيتبين في هذه المقالة، فإن الطريقة التي يمكن من خلالها لتكامل حلول الطحن والتشغيل الآلي عالية التقنية باستخدام الحاسوب - وهو نهج شامل بشكل خاص لتصنيع التجميعات المعقدة - أن تعالج هذه القضايا بشكل منهجي وتحول التجميعات من "مراكز تكلفة" إلى "مزايا تنافسية".
سندرس كيف تستخدم شركة JS Precision، ومقرها في الصين، قدرات شركائها الهندسيين الأقوياء وقدرتها التصنيعية الدقيقة الكبيرة لتقديم حلول موجهة نحو التوفير للعملاء الدوليين، والتي تتجاوز بكثير قدرات التصنيع العام في منطقتهم.
ملخص الإجابات الرئيسية
| مركز القرار | مخاطر الحلول العامة | قيمة التكامل لدقة جافا سكريبت |
| ضبط التكاليف | بينما يقوم آخرون بمقارنة أسعار منتجات الطحن CNC المكونة من قطعة واحدة فقط دون مراعاة الزيادة الكبيرة في التكاليف الإجمالية المطلوبة لتصحيح أخطاء التجميع والخردة وإدارة سلسلة التوريد. | تغطي حلولنا تحليل DFA/DFM وصولاً إلى التصنيع المتكامل لقطع العمل، مما يقلل من عدد المكونات وتسلسلات التجميع لتحسين التكاليف الإجمالية . |
| الدقة والاتساق | يؤدي وجود العديد من الموردين الذين يتولون عملية المعالجة إلى جانب التفاوتات التراكمية غير المنضبطة إلى معيار غير متسق، وبالتالي إلى تفاوت تراكمي غير منضبط، مما يؤثر على دقة التجميع. | في سلسلة التوريد المجزأة، تقل القدرة على تنسيق مواعيد التسليم، ويؤدي أي تأخير في أي عملية إلى توقف كل مشروع تمامًا. |
| مرونة سلسلة التوريد | في سلسلة التوريد المجزأة، تقل القدرة على تنسيق مواعيد التسليم، ويؤدي أي تأخير في أي عملية إلى توقف كل مشروع تمامًا . | بصفتنا مزودًا متكاملًا لخدمات الطحن والتشغيل باستخدام الحاسوب (CNC)، فإننا ننسق جميع العمليات داخليًا، ونقدم التزامات تسليم موحدة ومسؤوليات جودة، ونبسط الإدارة بشكل كبير، ونقلل المخاطر. |
| القدرة على التكيف مع التكنولوجيا | تفشل الآلة ذات الأغراض العامة في تلبية متطلبات تنسيق المعالجة لمختلف المواد والأشكال المعقدة، وهناك اختلافات كبيرة في الجودة أثناء الإنتاج الضخم. | دمج عمليات متعددة مثل الطحن والتشكيل والتصنيع الإضافي ، وهي مناسبة لمعالجة مواد متعددة مثل الألومنيوم والصلب والبلاستيك الهندسي، مما يضمن جودة مستقرة طوال العملية بأكملها من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم. |
أهم النقاط الرئيسية:
1. التكلفة الحقيقية تكمن في التجميع: إن تقليل المكونات وخطوات التجميع أكثر فعالية لخفض تكاليف الأنظمة المعقدة.
2. التصنيع المتكامل أفضل من التعاقد من الباطن لأن تشغيل المكونات المتوافقة الحرجة على نفس آلة التشغيل عالية الجودة في نفس نظام الإحداثيات يمثل المسار الوحيد القابل للتطبيق لضمان دقة التجميع.
3. يكون العائد على الاستثمار أعلى ما يكون في التعاون المبكر: إن إمكانية توفير التكاليف، من خلال تحليل DFM/A، في مرحلة التدخل في التصميم، تتجاوز عادةً 20٪.
4. حل مزدوج التكلفة والتكنولوجيا للتصنيع الصيني: الشركات الصينية الرائدة ، مثل JS Precision، قادرة على تقديم خدمة طحن CNC بمستوى التكنولوجيا لأفضل الشركات العالمية من أوروبا والولايات المتحدة ولكن بأسعار أكثر تنافسية ووقت استجابة أسرع.
حلول JS Precision CNC للطحن: تخفيف عبء التصنيع المعقد
لحل نقاط الضعف التصنيعية في عمليات التجميع المعقدة، يعد اختيار شريك يتمتع بقدرات EEAT أمرًا أساسيًا.
ارتبطت شركة JS Precision بشكل فعال بقطاع الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) على مدى السنوات العشرين الماضية، حيث تعاملت مع أكثر من 500 عميل في جميع أنحاء العالم في قطاعات متطورة مثل السيارات والطيران والطب الحيوي، مما أدى إلى إدراك أهميتها في الجمع بين التصنيع والمعرفة ذات الصلة مع براعتها التكنولوجية وخبرتها.
تمتلك شركة JS Precision أكثر من 30 مركزًا للتصنيع عالي الجودة ، بما في ذلك مراكز التصنيع من نوع الجسر ذات 5 محاور وآلات الخراطة والطحن، مع قدرة معالجة قصوى تبلغ 2000 مم × 800 مم × 700 مم ومتطلبات تحديد المواقع عالية الدقة في حدود ±0.005 مم، مما يثري قدرات المعالجة للأجزاء الكبيرة والمعقدة.
يتكون فريقنا الهندسي من أكثر من 15 مهندسًا متخصصًا في تصميم المنتجات للتصنيع، بمتوسط 8 سنوات من الخبرة في الصناعة ، مما يسمح لهم بتحديد مشاكل التصنيع والتجميع المحتملة في مرحلة التصميم.
حتى الآن، نجحت شركة JS Precision في خفض متوسط عدد القطع المطلوبة لعملائها بنسبة 75%، وخفض التكاليف الإجمالية بنسبة تتراوح بين 30% و57%، مع الحفاظ على معدل تسليم في الموعد المحدد بنسبة 99.5%. وقد حصلت شركتنا على شهادتي ISO 9001:2015 وAS9100D في مجال صناعة الطيران ، ويشمل نظام الجودة لدينا جميع مراحل الإنتاج بدءًا من شراء المواد الخام وحتى التحقق النهائي من التجميع.
هل ترغب في التحقق مما إذا كان بإمكان عملية التجميع المعقدة الخاصة بك تحقيق تخفيضات في التكاليف تتجاوز 50%؟ تواصل مع مهندس من شركة JS Precision الآن، وقدم معلومات التجميع، واحصل على حل مجاني مخصص لخدمات الطحن والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لفهم إمكانات توفير المساحة وتحسين الدقة بشكل واضح.
كيف يمكن لخدمات الطحن والتصنيع المتكاملة باستخدام الحاسوب (CNC) أن تقلل تكاليف التجميع بشكل كبير؟
بعد التعرف على إمكانيات شركة JS Precision، قد تتساءل عن كيفية مساهمة خدمة الطحن والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المتكاملة في خفض تكاليف التجميع. يكمن الحل في تحليل شامل لهيكل التكاليف الإجمالي. إذ تُسهم خدمات الطحن والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) في التخلص من التكاليف الخفية أو غير المرئية على مستوى النظام.
جبل الجليد التكاليفي: تكاليف التجميع والتصحيح غير المرئية
في العديد من المؤسسات، يتم تقييم سعر المكونات الفردية، متجاهلين التأثيرات الكبيرة للتكاليف الخفية المرتبطة بنموذج المكونات.
في نموذج المكونات التقليدي، تشكل التكاليف المرتبطة بوقت التجميع، وإعادة العمل في تصحيح الأخطاء، والتجهيزات الإضافية، وتنسيق الإدارة أكثر من 30٪ من إجمالي التكاليف المتضمنة في هذا النموذج.
على سبيل المثال، قد تحتاج المكونات المستوردة من موردين مختلفين إلى يومين أو ثلاثة أيام إضافية من تصحيح الأخطاء بسبب عدم توافق الواجهات. وغالبًا ما يُستهان بمثل هذه التكلفة من الجهد المبذول.
الطرح في التصنيع المتكامل: من أجزاء متعددة إلى قطعة عمل واحدة
تستخدم شركة JS Precision عمليات الطحن والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) في تنفيذ تكامل الأجزاء والتكامل الوظيفي، مما يؤدي إلى التخلص المباشر من التكلفة المرتبطة بعملية التجميع والموصلات.
على سبيل المثال، فإن دمج 12 قطعة مستقلة من الألومنيوم والفولاذ في 3 مكونات أساسية من خلال الطحن بخمسة محاور لا يقلل فقط من تكلفة معالجة 9 أجزاء، بل يلغي أيضًا خطوات التجميع تمامًا مثل تثبيت البراغي وتحديد موضع الدبابيس.
| نوع التكلفة | نسبة نموذج المكونات التقليدية | نسبة نموذج التكامل الدقيق JS | نسبة التوفير | متوسط الوفورات السنوية (إنتاج 100,000 وحدة بكميات كبيرة) |
| تكلفة معالجة الأجزاء | 25% | 30% | -20% | -50,000 دولار |
| تكلفة التجميع والتصحيح | 35% | 5% | 85.7% | 300,000 دولار |
| تكلفة الإدارة والتنسيق | 20% | 3% | 85% | 170 ألف دولار |
| تكلفة خسائر الخردة | 10% | 1% | 90% | 90 ألف دولار |
| تكاليف خفية أخرى | 10% | 1% | 90% | 90 ألف دولار |
| التكلفة الإجمالية | 100% | 40% | 60% | 600,000 دولار |
هل ترغب في حساب التكلفة الإجمالية لتجميعك بدقة؟ أرسل رسومات الأجزاء ومتطلبات التجميع، وستقدم لك شركة JS Precision مقارنة مجانية لفروق التكلفة بين الطرق التقليدية وخدمات الطحن والتصنيع المتكاملة باستخدام الحاسوب (CNC)، مما يسمح لك برؤية النفقات الخفية وإيجاد المسار الأمثل لخفض التكاليف.
لماذا تفشل عمليات التشغيل الآلي للأغراض العامة في التجميعات المعقدة: ثلاثية التحديات
تتطلب هذه التجميعات معايير عالية جدًا من حيث دقة التصنيع والتنسيق وقابلية التوسع . ولا تستطيع أساليب التصنيع العامة واللامركزية تلبية هذه المتطلبات بشكل كافٍ، لذا يجب دمج خدمات الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) لمواجهة هذه التحديات.
التفاوتات المتراكمة ومشاكل مطابقة الواجهة
عندما تأتي أجزاء متعددة من موردين مختلفين، يكون لكل مورد معايير تصنيع مختلفة . حتى لو كانت الأجزاء الفردية مطابقة لمتطلبات الرسم، فإن التفاوتات ستتراكم وتتفاقم.
على سبيل المثال، بالنسبة لمجموعة تتكون من 5 أجزاء، على الرغم من أن التفاوت المحدد هو ±0.02 مم، إلا أن التفاوت التراكمي النهائي قد يصل إلى ±0.1 مم أو أعلى ، مما يؤدي إلى عدم محاذاة المحامل، أو تداخل التجميع، أو الفشل الوظيفي.
التعاون بين المواد والعمليات المتعددة
غالباً ما تتضمن عمليات التجميع استخدام مواد متعددة، بما في ذلك الألومنيوم والصلب والبلاستيك الهندسي. ويترتب على ذلك عدد من العمليات، مثل الطحن والخراطة والتصنيع الإضافي. ولا يستطيع الموردون المتفرقون تحسين تسلسل العمليات.
على سبيل المثال، لا يمكن تعويض تشوه الأجزاء بعد المعالجة الحرارية بدقة في عمليات الطحن اللاحقة، وقد لا تتناسب مشكلات التوافق مع معالجة السطح، مما يجعل معدل فشل التعاون أكبر من 30٪ أو نحو ذلك.
قابلية التوسع وهشاشة سلسلة التوريد
تتفاقم عيوب سلسلة التوريد في المناطق المتباعدة من مرحلة تطوير النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم. فلكل مورد دورة إنتاج مختلفة ، مما يجعل تنسيق مواعيد التسليم أمرًا صعبًا. كما أن أي عطل في أي جزء سيؤدي إلى توقف المشروع. ويتطلب إضافة موردين أو تعديلهم أو توسيع نطاقهم فترة إعادة اعتماد تتراوح بين شهر وشهرين.
الركائز التقنية لتوفير التكاليف: نظرة معمقة على التصنيع المتقدم باستخدام الحاسوب
تتألف ركائز الدعم الفني لفعالية التكلفة من أربعة عناصر. وهي تُمكّن من تحقيق دقة وكفاءة أكبر في خدمات الطحن باستخدام الحاسوب، وكذلك في طحن الأجزاء الكبيرة باستخدام الحاسوب .
DFA/DFM: خطتك لتحقيق التوفير
يشارك مهندسو شركة JS Precision في مرحلة التصميم ، حيث يقومون بتحليل وتحسين تخطيطات الأجزاء من خلال التصميم الموجه نحو التجميع (DFA) لتقليل استخدام أدوات التثبيت. كما يساهمون في تقليل صعوبة المعالجة من خلال التغذية الراجعة من خلال التصميم من أجل سهولة التصنيع (DFM).
على سبيل المثال، عند تعديل الثقوب العميقة إلى ثقوب متدرجة، يمكن أن تصل وفورات تكاليف الأدوات إلى 30%، كما تقل احتمالية كسر الأدوات. ويمكن تعديل الزاوية الحادة إلى زاوية مستديرة لتحسين أوقات الطحن بنسبة 25% . وعادةً ما يُسفر تحليل التصميم للتصنيع/التصميم للتصنيع عن وفورات متوسطة تتراوح بين 20% و35%.
البرمجة عالية المستوى وذكاء مسار الأدوات
لقد كنا نطبق أحدث استراتيجيات التصنيع مثل البرمجة المتزامنة ذات المحاور الخمسة، مما أدى إلى زيادة كفاءة التصنيع وعمر الأدوات بنسبة تزيد عن 40٪ عند معالجة التجاويف العميقة والمواد الصلبة.
أثناء عملية الطحن باستخدام الحاسوب للأجزاء الكبيرة، يتحكم فريق البرمجة بدقة في التشوه والإجهاد أثناء التشغيل ودقة التشغيل لمكونات آلة الإطار الكبير.
عمليات متخصصة للمهام الضخمة
تمتلك شركة JS Precision أيضًا ورشة كبيرة لتصنيع قطع الغيار . تتميز آلات التفريز الجسرية في JS Precision بأشواط تشغيل تبلغ 2000 مم × 800 مم × 700 مم.
علاوة على ذلك، يضمن استخدام وصلات كيميائية مصممة خصيصًا ثبات الأجزاء الكبيرة أثناء عملية التصنيع. كما تُستخدم معدات قياس واسعة النطاق ، مثل أجهزة التتبع الليزرية، في آلات التفريز الجسرية لضمان دقة التصنيع.
الجودة كنظام، وليست مجرد نقطة تفتيش
طورت شركتنا نظام جودة مغلق الحلقة، متوافق تمامًا مع معيار ISO 9001:2015 . جميع الإجراءات، بدءًا من تقرير أبعاد العينة الأولى (FAIR) ومراقبة العمليات الإحصائية (SPC) وصولًا إلى التحقق النهائي من التجميع، تعتمد على البيانات.
من خلال تكامل سلسلة التوريد، نضمن اتساق دفعات المواد الخام، ونضمن الجودة من المصدر ، ونتحكم في خطأ الاتساق للأجزاء المنتجة بكميات كبيرة في حدود ± 0.008 مم.
هل ترغب في تصميم تنافسي من حيث التكلفة منذ البداية؟ تواصل مع فريق الهندسة في JS Precision، وشاركهم متطلبات منتجاتك في مجال تصنيع الطحن باستخدام الحاسوب (CNC)، وستحصل على تحليل مجاني للتصميم من أجل التصنيع (DFA/DFM). سيُمكّننا هذا من جعل خدماتنا في مجال تصنيع الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) متوافقة مع تصميمك المُسبق.
الشكل 1: الأهداف الرئيسية لـ DFA و DFM
الاتساق على نطاق واسع: كيف نضمن أن كل قطعة مصنعة باستخدام آلات CNC تتناسب تمامًا؟
في الإنتاج الضخم، يجب أن تحافظ آلاف المنتجات المصنعة بتقنية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) على دقة متسقة لتحقيق التجميع الفوري دون الحاجة إلى قطع غيار إضافية. ويتطلب ذلك ضمانًا مشتركًا من ثلاثة جوانب: المعدات، والمعايير، والعمليات.
دقة أدوات الآلات ليست سوى البداية: التعويض الحراري ومراقبة العمليات
تستخدم شركة JS Precision أدوات آلية متطورة تتضمن تغذية راجعة من مشفر خطي وعناصر تحكم برمجية لتصحيح أخطاء التمدد الحراري.
يُمكّن هذا النظام من التعويض الكامل عن الأخطاء التي قد تنشأ عن تغيرات درجة الحرارة في بيئته، مما يضمن دقة تصل إلى ±0.003 مم. كما أنه مزود بنظام مسبار متصل بالإنترنت يسمح له بالكشف التلقائي عن الأخطاء التي قد تنشأ عن تآكل الأداة وتصحيحها .
نظام مرجعي موحد: نظام إحداثيات مطلق من التصنيع إلى الفحص
يُعدّ إتمام خصائص التزاوج الحرجة على آلة واحدة في عملية تثبيت واحدة أمرًا بالغ الأهمية لضمان الدقة. وتستخدم شركة JS Precision نظام إحداثيات مطلقًا للبرمجة والتشغيل الآلي.
يتم محاذاة نظام إحداثيات القياس لآلة قياس الإحداثيات (CMM) الخاصة بشركة JS Precision بشكل مثالي مع نظام إحداثيات التشغيل لضمان إجراء قياسات مباشرة في الإنتاج لتحقيق دقة تكرار تبلغ ±0.002 مم .
دراسة حالة: خفض التكاليف بنسبة 57% - تحويل تجميع ذراع روبوت صناعي
واجهت إحدى شركات تصنيع معدات الأتمتة تحديًا في تصنيع وحدة معصم روبوت سداسية المحاور. يتألف التصميم الأصلي من 12 قطعة منفصلة من الألومنيوم والفولاذ، يتم تجميعها باستخدام البراغي والدبابيس. لم يؤدِ هذا إلى ارتفاع تكاليف خدمات الطحن باستخدام الحاسوب فحسب، بل تسبب أيضًا في مشاكل خطيرة تتعلق بالدقة والكفاءة.
التحديات
عدم القدرة على السماح بخطأ محوري في غلاف المحمل بمقدار 0.08 مم، مما تسبب في تعطل الروبوت، وبلغ متوسط معدل نجاح تصحيح الأخطاء في الموقع 85٪ فقط في متوسط 4 ساعات لكل وحدة، وتم الحصول على 12 قطعة من 3 موردين فقط، مما جعل تنسيق التسليم صعبًا وتسبب في تأخيرات تصل إلى 15 يومًا ، وبلغت التكلفة الإجمالية للإنتاج الضخم 120 دولارًا لكل وحدة.
حلول دقيقة باستخدام جافا سكريبت
1. إعادة تكوين DFA/DFM: تقسيم المكونات الـ 12 إلى 3 مكونات ، والتي تتضمن دمج إطار رئيسي من الألومنيوم ومكونين من مكونات النقل المتعلقة بالفولاذ، والتي يتم دمج جميع أغلفة المحامل فيها.
٢. تكامل العمليات: تتم معالجة الإطار المصنوع من الألومنيوم المتكامل في عملية واحدة باستخدام مركز تشغيل ذي خمسة محاور، بحيث يكون تفاوت محورية الثقوب في غلاف المحمل 0.03 مم . أما الأجزاء الفولاذية، فتتم معالجتها على آلة تفريز وخراطة في المصنع نفسه، وذلك لتحقيق الهدف نفسه المتمثل في تكامل العمليات.
3. مراقبة الجودة: يتم قياس الإطار بالكامل بدقة باستخدام جهاز قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM)، مما يوفر مخططًا كروماتوغرافيًا ثلاثي الأبعاد دقيقًا للانحراف. وتُدار عملية الإنتاج بأكملها باستخدام نظام التحكم الإحصائي في العمليات (SPC)، مما يساعد في ضبط المعايير.
نتائج
انخفض عدد الأجزاء بنسبة 75٪، وأصبح وقت التجميع الآن 30 دقيقة مقابل 4 ساعات، وبلغت نسبة نجاح التشغيل الآن 99.9٪ مقارنة بالمستويات السابقة، وانخفضت تكاليف التصنيع لكل وحدة إلى 51.6 دولارًا، وهو ما يمثل انخفاضًا بنسبة 57٪.
انخفضت مدة التسليم من 45 إلى 25 يومًا، ومع ذلك ، بلغت نسبة التسليم في الموعد المحدد 99.5% مقارنةً بالنسب السابقة. كما ارتفع استخدام تصميم الوحدات الصلبة بنسبة 30%، وزاد عمر الخدمة بمقدار سنتين.
تعليقات العملاء: "لقد ساهمت عملية الطحن والتصنيع باستخدام الحاسوب المدمجة التي قامت بها شركة JS Precision في القضاء على مشكلة التجميع بأكملها، مما وفر لنا فائدة كبيرة من حيث التكلفة وساعدنا على اكتساب ميزة تنافسية في السوق."
هل تواجهون تحديات مماثلة في تصنيع التجميعات المعقدة؟ تواصلوا مع مهندسي شركة JS Precision لتقديم شرح مفصل لمشاكل منتجاتكم، وستحصلون على استشارة فردية لحل المشكلة، مما يسمح لفريق متخصص بتصميم حل تصنيع متكامل يناسب احتياجاتكم.
الشكل 2: الروبوتات ذات الذراع المفصلية سداسية المحاور تستمد اسمها من الدورات الستة المتميزة التي تسمح لها بالإمساك بجسم ما من أي زاوية تقريبًا وفي أي نقطة تقريبًا في متناولها.
ما هي العوامل التي تحدد فعلياً تكلفة ماكينة التفريز CNC وتكلفة مشروعك؟
يتساءل العديد من العملاء عن تكلفة ماكينة التفريز CNC . في الواقع، يعتمد السعر بشكل أساسي على عدة عوامل، مثل إمكانيات الماكينة وتصميم القطعة نفسها. سيساعدك هذا في اتخاذ القرار الأمثل.
ميزات فائقة: أدوات آلية خماسية المحاور، متعددة القنوات، وكبيرة الحجم
تتطلب أدوات الآلات ذات الحركة ذات المحاور الخمسة المرتبطة، وأدوات الطحن والتشكيل المركبة، وأدوات الحركة ذات الشوط الكبير، نفقات رأسمالية وتشغيلية أعلى.
على سبيل المثال، تبلغ التكلفة الرأسمالية لمركز تشغيل جسري خماسي المحاور من 3 إلى 5 أضعاف تكلفة آلة التشغيل التقليدية ثلاثية المحاور. ومع ذلك، يمكن لمركز التشغيل خماسي المحاور إنجاز عمليات تشغيل الأجزاء المعقدة في تمريرة واحدة، مما يقلل من تكلفة الوحدة.
| نوع أداة الآلة | معامل تكلفة الشراء | معامل تكلفة التشغيل | دقة التشغيل الآلي | نوع الجزء المناسب | معامل تكلفة الوحدة (الأجزاء المعقدة) |
| ماكينة تفريز عادية ثلاثية المحاور | 1 | 1 | ±0.01 مم | هيكل بسيط، أجزاء أحادية المستوى | 1 |
| ماكينة تفريز ذات وصلات خماسية المحاور | 3.5 | 1.8 | ±0.005 مم | أسطح منحنية معقدة، أجزاء تشغيل متعددة الأوجه | 0.6 |
| مركز ميل-ترن للخراطة | 4 | 2 | ±0.003 مم | أجزاء متعددة الوظائف من نوع العمود | 0.5 |
| آلة طحن جسرية كبيرة | 5 | 2.5 | ±0.01 مم | أجزاء الإطار الكبيرة التي يزيد طولها عن 2000 مم | 0.7 |
هندسة البرمجيات الخاصة بك: وقت البرمجة واستخدام المواد
إن وجود أسطح معقدة، وتفاصيل دقيقة، ومكونات ذات جدران رقيقة، سيزيد بشكل كبير من وقت البرمجة والتصنيع . فعلى سبيل المثال، تستغرق المكونات ذات الأسطح المعقدة من ضعفين إلى ثلاثة أضعاف وقت برمجة المكونات الأخرى، بينما تقلل المكونات ذات الجدران الرقيقة من كفاءة التصنيع بنسبة 50%.
وقد ضمن تحسين التخطيط زيادة استخدام المواد من 60٪ إلى 85٪ ، ونتيجة لذلك، انخفضت تكلفة الطحن باستخدام الحاسوب للأجزاء الكبيرة بنسبة 15٪ - 20٪ .
هل تحتاج إلى تفصيل للأسعار؟ ما عليك سوى إرسال النموذج ثلاثي الأبعاد لقطعتك إلى شركة JS Precision، وسيتم تقديم تفصيل مجاني لتكلفة ماكينة الطحن CNC، مع توضيح النسبة المئوية للتكلفة لكل خطوة من خطوات العملية.
الشكل 3: يمكن معالجة الأشكال البسيطة مثل المستطيلات أو الأسطوانات بشكل أسرع وأرخص.
خارطة طريقك نحو التوفير: كيف تبدأ بحلول التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المخصصة؟
هناك طريقة أفضل للعمل معًا. تقدم شركة JS Precision طريقة تعاون من ثلاث خطوات تتيح تعديل خدمة الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) بسهولة وفقًا لمتطلباتك.
الخطوة الأولى: سلّم "تحديك"، وليس مجرد رسومات.
نشجعكم على المساهمة بنماذج التجميع، ومتطلبات الأداء، ووصف المشكلات ، وليس فقط برسومات تخطيطية لأجزاء في أماكن عشوائية. وبذلك، سيتمكن مهندسو JS Precision من فهم المتطلبات فهمًا كاملًا، والبدء بتحليل منهجي لتصميم العمليات (DFA) لتحديد المجالات الرئيسية للتحسين.
الخطوة الثانية: المشاركة في اجتماع مراجعة هندسية معمقة
ستقوم شركة JS Precision بتشكيل فريق هندسي متعدد الأقسام للتواصل مباشرةً مع فريق التصميم الخاص بكم عبر تقنية مؤتمرات الفيديو. سيقدم المهندسون حلولاً لتكامل الأجزاء وتحسين العمليات ، بالإضافة إلى تحديد المسار الأمثل للعملية والإجابة على أي استفسارات فنية لديكم.
الخطوة 3: الحصول على عرض أسعار شفاف وخطة نموذجية
سيتضمن عرض الأسعار والخطة الشفافة تحديدًا دقيقًا لتوفير التكاليف الإجمالية لحل التصنيع المتكامل مقارنةً بنظام الإنتاج التقليدي بالقطعة، بما في ذلك تقليل عدد الأجزاء وتقليل عمليات التجميع . كما ستتضمن الخطة نموذجًا أوليًا سريعًا، يُنجز عادةً في غضون أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع، للتحقق من جدوى التصميم.
الأسئلة الشائعة
س1: في التصميم المتكامل، تكون قطع العمل الفردية أكبر وأكثر تعقيدًا، ألا يؤدي ذلك إلى زيادة تكاليف الطحن باستخدام الحاسوب؟
رغم أن تكلفة تصنيع قطعة واحدة قد تكون أعلى، إلا أن شركة JS Precision تُغني عن تكلفة تصنيع ومعالجة وتجميع وفحص جودة قطع متعددة، مما يُقلل التكلفة الإجمالية بشكل كبير مع ضمان جودة أكثر اتساقًا. وتبرز هذه الميزة بشكل أوضح عند الإنتاج بكميات كبيرة.
س2: ما هو حجم الأجزاء المتكاملة التي يمكنك معالجتها؟
يستطيع مركز الطحن ذو الجسر الكبير التابع لشركة JS Precision معالجة قطعة عمل من سبائك الألومنيوم بحجم يصل إلى 2000 مم × 800 مم × 700 مم ، وهو ما يمكن أن يلبي متطلبات التشغيل الآلي للإطارات والهياكل الكبيرة في معظم الصناعات.
س3: هل يمكنك التعامل مع جميع التجميعات متعددة المواد؟
نعم، توفر شركة JS Precision خدمات الطحن والتشكيل الدقيق لمواد مثل الألومنيوم والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر والبلاستيك الهندسي. ومن الممكن تنسيق تسلسل العمليات ومعالجة الأسطح لكل قطعة لضمان التوافق.
س4: كيف يمكن ضمان دقة تصنيع الأجزاء الكبيرة المتكاملة؟ على سبيل المثال، استواء السطح بالكامل؟
تعتمد شركة JS Precision استراتيجية القطع الضوئي عالي السرعة للتحكم في تشوه الإجهاد. كما تستخدم ورشة عمل مضبوطة الحرارة للتصنيع والفحص. بالنسبة لقطعة ألومنيوم بطول متر واحد، يمكن التحكم في استوائها بدقة تصل إلى ±0.1 مم/م.
س5: هل من الصعب التواصل وإدارة المشاريع مع الموردين الأجانب؟
لا على الإطلاق. تستخدم شركة JS Precision مديري مشاريع وفرق هندسية ناطقين باللغة الإنجليزية، وتستخدم الشركة منصة تعاون عبر الإنترنت، حيث يتم تقديم التحديثات والبيانات في الوقت الفعلي عبر الإنترنت، وما إلى ذلك.
س6: هل المعالجة السطحية والمعالجة الحرارية جزء من الخدمات المقدمة؟
نعم. كما أنها توفر حلولاً متكاملة لما بعد المعالجة مثل الأنودة، والسفع الرملي، والطلاء، وعمليات المعالجة الحرارية مثل تقادم المحلول، مما يضمن التحكم ويقلل المخاطر في التكامل مع الموردين الآخرين.
س7: كم تستغرق عملية التوصيل عادةً؟
بالنسبة للتجميعات ذات المستويات القياسية من التعقيد، يستغرق تطوير النموذج الأولي من أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع . أما الإنتاج على نطاق واسع، فيستغرق من أربعة إلى ثمانية أسابيع ، وذلك حسب الكمية. ولتلبية متطلبات التسليم، قامت شركة JS Precision بتسريع إجراءات التعامل مع الطلبات العاجلة.
س8: ما مدى دقة JS في الصين مقارنة بالمصدر الصيني؟
بينما توفر شركة JS Precision قدرات تكنولوجية مساوية أو حتى أعلى (خاصة في معالجة الأجزاء المعقدة والكبيرة)، فإنها تستطيع أن تقدم تكاليف إجمالية أكثر تنافسية وأوقات استجابة أسرع من خلال مزايا سلسلة التوريد ونظام التصنيع البيئي الخاص بها.
ملخص
لا تتعلق مشكلة التجميع والتصنيع المعقد بعمليات التشغيل الفردية ، بل بمسألة تعاونية ضمن النظام ككل. ولذلك، فإن القدرات الشاملة لخدمات الطحن والتشغيل باستخدام الحاسوب (CNC) ستساعد في معالجة أي مخاوف متعلقة باللحام والدقة والإمداد.
ستزيل شركة JS Precision جميع القيود بمساعدة التكامل المناسب والخبرة المتراكمة، مما يحول التجميع المعقد إلى ميزة تنافسية.
حان الوقت لإعادة التفكير في خطة التصنيع الخاصة بك.
يرجى إرسال نموذج التجميع الخاص بك أو المكون الأكثر تحديًا. سيقدم لك مهندسونا "تقريرًا مجانيًا لتحليل إمكانات التصنيع المتكامل وتوفير التكاليف" لتوضيح الوفورات المحتملة وتحسين الأداء الذي يمكنك تحقيقه من خلال التعاون الوثيق.
دعونا نعمل معًا لتحويل عملية التجميع الخاصة بك من عبء مالي إلى ميزة تنافسية في السوق.
تنصل
محتوى هذه الصفحة لأغراض إعلامية فقط. لا تقدم شركة JS Precision Services أي ضمانات، صريحة أو ضمنية، بشأن دقة أو اكتمال أو صحة المعلومات. ولا يُفترض أن يوفر مورد أو مصنّع طرف ثالث معايير الأداء، أو التفاوتات الهندسية، أو خصائص التصميم المحددة، أو جودة المواد ونوعها، أو جودة التصنيع من خلال شبكة JS Precision. تقع مسؤولية ذلك على عاتق المشتري. اطلب عرض أسعار للأجزاء. حدد المتطلبات الخاصة بهذه الأجزاء. يرجى التواصل معنا لمزيد من المعلومات .
فريق دقة جافا سكريبت
شركة JS Precision شركة رائدة في مجالها ، متخصصة في حلول التصنيع حسب الطلب. لدينا خبرة تزيد عن 20 عامًا مع أكثر من 5000 عميل، ونركز على التصنيع عالي الدقة باستخدام آلات CNC ، وتصنيع الصفائح المعدنية ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، والقولبة بالحقن ، وختم المعادن، وغيرها من خدمات التصنيع المتكاملة.
يضم مصنعنا أكثر من 100 مركز تصنيع متطور بخمسة محاور، حاصل على شهادة ISO 9001:2015. نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة لعملائنا في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواءً كان الإنتاج بكميات صغيرة أو التخصيص على نطاق واسع، نلبي احتياجاتكم بأسرع وقت ممكن، مع ضمان التسليم خلال 24 ساعة. باختياركم JS Precision ، تضمنون الكفاءة والجودة والاحترافية.
للمزيد من المعلومات، تفضل بزيارة موقعنا الإلكتروني: www.cncprotolabs.com
مورد
