Обработка прототипов с ЧПУ: подробное руководство 2025 | JS Точность

Обработка прототипов с ЧПУ образует один из основных столпов, от которых зависит быстрая разработка продукта.

Мы все видели такие напряженные сценарии, когда стартап спешит исправить дефектный прототип за 10 дней до выставки, когда инженеры тратят недели на пересмотр проектов, потому что первая партия продуктов не соответствует требованиям по допускам, или когда команда выходит за рамки бюджета из-за непредвиденных сложностей обработки.

Быстрое прототипирование – это уже не просто скорость , а баланс точности, стоимости и сроков поставки для преобразования идей в пригодные для использования физические детали.

Это руководство проведет вас через весь процесс, от онлайн-запроса до доставки готового продукта, и расскажет, как JS Precision может стать вашим самым надежным партнером в области разработки, от «вдохновения» до «вывода на рынок».

Сводка основных ответов

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр>

Основные выводы:

<ул>

Простой запуск: получите четкое ценовое предложение за 3 минуты, загрузив 3D-файлы через онлайн-платформу службы создания прототипов станков с ЧПУ. Это избавит вас от обременительной коммуникации и позволит быстро начать реализацию проектов.

Эффективное снижение затрат.Оптимизированная конструкция является ключом к контролю затрат на обработку прототипа с ЧПУ. Ранний анализ DFM с участием профессиональных поставщиков услуг, таких как JS Precision, может значительно сократить дополнительные расходы.

Безопасность превыше всего. При выборе поставщиков услуг по обработке прототипов на станках с ЧПУ крайне важно подтвердить их физические, цифровые и юридические механизмы конфиденциальности для защиты основных ресурсов конструкции.

Примите немедленные меры. Точные расценки основаны на конкретных чертежах. Немедленно подготовьте проектную документацию, чтобы составить первоначальное предложение, быстро проверить осуществимость и спланировать сроки проекта.

Выберите прецизионный прототип JS для обработки с ЧПУ: точный контроль бюджета и сроков поставки

Для быстрого создания прототипов требуется партнер, который разбирается в технических деталях и может справиться с жесткими сроками.

Система управления качеством JS Precision строго соответствует стандарту системы управления качеством Международной организации по стандартизации (ISO) ISO 9001:2015, который обеспечивает основу для нашей стабильности процесса и постоянного совершенствования, гарантируя, что каждый проект прототипа может быть выполнен с высоким качеством в пределах заранее определенного бюджета и времени.

За последние 12 лет я предоставил услуги по обработке прототипов на станках с ЧПУ более чем 5000 клиентам в сфере робототехники, медицинского оборудования, аэрокосмической промышленности и бытовой электроники.

Детали, которые мы изготавливаем, невероятно разнообразны: от высокоточных компонентов толщиной 0,5 мм для носимых устройств до крупногабаритных конструкционных деталей размером 800 мм для промышленных роботов. Даже для срочных заказов мы поддерживаем своевременную доставку на уровне 99,7 %.

Моя команда реализовала сложные проекты, такие как обработка 5-осевых кронштейнов из алюминиевого сплава с допусками ±0,01 мм для дронов и создание прототипа станка с ЧПУ для медицинских ингаляторов, соответствующего требованиям FDA.

Это руководство далеко от теоретического — оно представляет собой обобщение нашего практического опыта решения тысяч задач по обработке прототипов. Вы можете полностью доверять каждому предложению, данным и рекомендациям, поскольку все они были протестированы в реальных производственных сценариях и помогли клиентам сократить расходы до 30 % и сократить циклы доставки вдвое.

<блок-цитата>

Хотите, чтобы ваш проект по быстрому прототипированию соответствовал бюджету и сроку? Свяжитесь с инженерами JS Precision, расскажите о своих требованиях к проекту, и мы предоставим бесплатный предварительный анализ осуществимости, используя наш профессиональный опыт для снижения потенциальных рисков.

От чертежей к расценкам: насколько прост онлайн-процесс обработки прототипа на станке с ЧПУ?

Быстрое создание прототипов устраняет громоздкую коммуникацию. JS Precision максимально упростил процесс онлайн-обработки прототипов с ЧПУ: потребуется всего несколько шагов от чертежей до ценового предложения:

<ул>

Загрузка файлов. Поддерживает форматы САПР (STEP, IGES, STL) и чертежи PDF. Система автоматически распознает ключевые параметры, устраняя необходимость ручного аннотирования.

Выберите параметры. Введите тип материала, требования к обработке поверхности, количество и дату поставки. Доступно ускоренное обслуживание.

Интеллектуальное предложение: система объединяет цены на материалы и сложность обработки в режиме реального времени, чтобы мгновенно генерировать цену на обработку прототипа с ЧПУ, одновременно предоставляя предварительные предложения DFM (проектирование для производства).

Подтверждение заказа: После онлайн-авансового платежа инженеры рассмотрят чертежи и обсудят возможности оптимизации в течение 2 часов.

Весь процесс не требует загрузки программного обеспечения и может выполняться онлайн. Даже те, у кого нет опыта обработки, могут легко приступить к работе, гарантируя быстрый запуск услуги прототипирования обработки с ЧПУ и не откладывая график быстрого прототипирования.

Насколько велик ваш творческий потенциал? Исследование размерных границ быстрого прототипирования на станках с ЧПУ

Быстрое прототипирование на станках с ЧПУ не ограничено размером. Оборудование JS Precision может выполнять прототипирование от микрокомпонентов до крупных структурных деталей, одновременно решая основные проблемы, связанные с различными размерами.

Размеры станка и возможности перемещения

Основные вопросы клиентов	Решения и возможности JS Precision	Ключевая ценность для вас
Процесс ценообразования: он сложен и прозрачен?	Упрощенный процесс онлайн-предложения и прозрачный анализ ценовых факторов. Поддерживает мгновенные онлайн-оценки с полным раскрытием всех ключевых факторов.	Четкий и контролируемый бюджет, упрощенный процесс закупок, позволяющий сосредоточиться на основном дизайне.
Ограничения возможностей: размер/материал?	Комплексные возможности быстрого прототипирования и обработки нестандартных деталей. Покрытие деталей от микро до больших, поддержка прототипирования как из металла, так и из пластика с ЧПУ.	единое решение для всех нужд прототипирования, устраняющее необходимость поиска нескольких поставщиков для разных деталей и обеспечивающее эффективное сотрудничество.
Оптимизация и конфиденциальность: как сэкономить? Как обеспечить безопасность дизайна?	Профессиональные рекомендации по оптимизации процесса проектирования и производства (DFM) и строгие соглашения о конфиденциальности прототипирования. Наша команда инженеров — ваше расширение.	Значительно сократите затраты и защитите интеллектуальную собственность, достигнув экономической эффективности и безопасности.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр>

Основные проблемы и масштабные решения для прототипирования

<ул>

Деформация материала: Сегментная обработка + вторичная чистовая обработка в сочетании с композитной системой охлаждения с воздушным и водяным охлаждением.

Стабильность зажима. Индивидуальные приспособления для инструментов, многоточечный зажим с равномерной силой, снижающий локальное напряжение.

Точный контроль: полный процесс онлайн-проверки, основные размеры проверяются на каждом этапе с помощью координатно-измерительной машины.

Неважно, обрабатываете ли вы крошечные электронные компоненты или крупные корпуса оборудования, механическая обработка с ЧПУ от JS Precision отвечает вашим потребностям с неизменной точностью.

Рис. 1. Обработка на станке с ЧПУ особенно подходит для быстрого прототипирования, позволяя быстро повторять и тестировать проектные решения.

Умный дизайн, значительное снижение затрат: советы по оптимизации деталей, изготовленных по индивидуальному заказу

Проектирование определяет стоимость и время обработки деталей, изготовленных по индивидуальному заказу. Даже самые незначительные оптимизации могут сэкономить до 20–40 % затрат. Практические советы по прототипу обработки металла и пластмассы с ЧПУ обсуждаются ниже:

Упрощение геометрии: искусство уменьшения сложности

<ул>

Глубокие отверстия. Глубина должна быть примерно в 3–4 раза больше диаметра, чтобы избежать использования специальных инструментов и дополнительных затрат времени.

Избегайте мелких деталей: увеличивайте детали размером менее 0,5 мм до более 1 мм, если это не необходимо для уменьшения сложности обработки.

Уменьшение некритических допусков: допуск неосновной поверхности изменен с ±0,01 мм на ±0,05 мм, что экономит 30 % времени обработки.

Синергетический выбор материалов и процессов

Тип станка	Максимальный размер обработки (длина × ширина × высота)	Применимые сценарии
3-осевой фрезерный станок с ЧПУ	800 мм × 600 мм × 500 мм	Крупный листовой металл, простые конструктивные детали, прототипы оболочки
5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ	500 мм × 400 мм × 300 мм	Сложные изогнутые поверхности, многогранные детали, мелкие детали конструкции высокой точности
Токарный станок с ЧПУ	Максимальный диаметр 100 мм, длина 300 мм	Валы, втулки, вращательно-симметричные детали

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Научность выбора материала напрямую влияет на эффект оптимизации затрат. Система стандартов материалов Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM), например ASTM B209 для листов из алюминиевых сплавов, обеспечивает авторитетный эталон для научной оценки свойств и технологичности материалов.

Для прототипа обработки пластмасс с ЧПУ предпочтительным является ABS: низкая стоимость, короткое время выполнения заказа. Для быстрого прототипирования металлов предпочтительным материалом является алюминиевый сплав из-за его превосходной обрабатываемости и умеренной стоимости.

Использование стандартных деталей и стандартных функций

<ул>

Используйте сверла стандартных размеров (1 мм, 1,5 мм и т. д.) и обычную резьбу (M3, M4 и т. д.), чтобы избежать использования инструментов, изготовленных по индивидуальному заказу.

Повторно используйте общие функции в дизайне, используйте общие инструменты и приспособления, чтобы сэкономить деньги.

Особенности обработки пластиковых прототипов

<ул>

Термическая деформация. Используйте высокоскоростную обработку с малой подачей и эффективным охлаждением.

Избегайте острых внутренних углов: Радиус угла ≥1 мм, чтобы предотвратить концентрацию напряжений.

Толщина стенки: Разумная, в диапазоне 1–3 мм, чтобы избежать деформации из-за слишком тонкой стенки или усадки из-за слишком толстой стенки.

<блок-цитата>

Хотите снизить стоимость деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, и упростить их обработку? Отправьте свою 3D-модель в JS Precision, где инженеры предоставят бесплатный отчет по оптимизации DFM для решения конкретных проблем с затратами.

Рис. 2. Решающее влияние ранних проектных решений на стоимость деталей с ЧПУ составляет 70–80%.

Безопасность — основная производительность: как защитить свою интеллектуальную собственность при производстве прототипов?

При производстве прототипов необходимо обеспечить безопасность конструкции ядра. JS Precision внедряет многоуровневую систему защиты: физическую, цифровую и юридическую для комплексной защиты вашей интеллектуальной собственности:

<ул>

Физическая безопасность: круглосуточное наблюдение за производственным цехом, контроль доступа с ограничением доступа уполномоченных лиц, а также управление прототипами и документами на замке.

Цифровая защита. Передача и хранение файлов шифруются с помощью AES-256, выделенные права доступа сотрудников; регулярное резервное копирование данных; аудит безопасности.

Юридическая защита. До начала проекта подписывается соглашение о неразглашении, в соответствии с которым вся информация о дизайне и проекте остается конфиденциальной. Настоящее соглашение о неразглашении является обязательным как на национальном, так и на международном уровне, и любые оставшиеся файлы и прототипы могут быть уничтожены по запросу.

С JS Precision вы можете уверенно передавать на аутсорсинг конфиденциальные проекты по производству прототипов с полной защитой вашей интеллектуальной собственности.

Что определяет цену? Глубокий анализ 6 факторов, влияющих на цену обработки прототипа с ЧПУ

Понимание стоимости прототипа обработки на станке с ЧПУ позволяет реально контролировать затраты. JS Precision четко определяет основные факторы затрат:

Затраты на материалы и обрабатываемость

<ул>

Тип материала: титановый сплав (30–40 долларов США/кг) дороже, чем алюминиевый сплав (3–5 долларов США/кг) и АБС-пластик (2–3 доллара США/кг).

Спецификация материала: оптимизируйте размеры детали в соответствии со стандартным сырьем, без излишков и отходов. Существует значительный запас обычных материалов, в то время как редкие материалы требуют дополнительного времени и затрат для приобретения.

Обрабатываемость. Материалы, которые трудно обрабатывать, такие как нержавеющая сталь, подвержены быстрому износу инструмента и медленному резанию, что приводит к увеличению затрат на рабочую силу и инструмент.

Программирование и время станка

<ул>

Геометрическая сложность: простые детали требуют 1–2 часов программирования и обработки, а сложные — 5–10 часов.

Тип станка: 5-осевая обработка требует на 30 % выше почасовой оплаты, чем 3-осевая обработка, и необходима для сложных деталей.

Оптимизация траектории инструмента: инженеры будут дополнительно оптимизировать траекторию инструмента, но очень сложные конструкции требуют больше времени.

Постобработка и ручное вмешательство

<ул>

Удаление заусенцев: 5–20 долларов США за штуку в зависимости от сложности.

Обработка поверхности: анодирование 10–30 долл. США за шт., покраска 15–40 долл. США за шт., гальваника 20–50 долл. США за шт.

Контроль качества: расширенная проверка деталей на КИМ: 15–30 долларов США за штуку.

Другие факторы

<ул>

Количество: высокая стоимость каждой штуки, тогда как небольшие партии по 50–100 штук могут сэкономить затраты на 20–40 %.

Допуски Допуски менее ±0,02 мм требуют специальных инструментов, что увеличивает затраты более чем на 50 %

Ускоренное обслуживание: доставка в течение 24–72 часов, надбавка 30–50 %.

Разбивка затрат на производство прототипа и справочная цена

Тип материала	Обрабатываемость	Стоимость (долларов США за кг)	Применимые сценарии
Алюминиевый сплав 6061	Отлично	3–5	Детали конструкции, обшивки, кронштейны - легкие и прочные.
Нержавеющая сталь 304	Средний	8–10	Коррозионностойкие детали медицинского и химического оборудования.
АБС-пластик	Хорошо	2-3	Недорогие детали внешнего вида, ненесущие конструкции.
Пластмасса ПОМ	Хорошо	4–6	Износостойкие детали/детали с низким коэффициентом трения (шестерни, ползуны).

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <блок-цитата>

Хотите узнать конкретную стоимость прототипа? Загрузите информацию о детали на платформу JS Precision, чтобы получить подробное ценовое предложение на обработку с ЧПУ прототипа, детализированное, что сделает все расходы прозрачными и отслеживаемыми.

Рис. 3. Отобразите пять ключевых факторов, влияющих на цену деталей, обработанных на станках с ЧПУ, и представьте их логические взаимосвязи в виде линейной блок-схемы.

Гонка со временем: каков типичный срок поставки вашей услуги по созданию прототипов станков с ЧПУ?

При быстром прототипировании приоритет отдается скорости и качеству. Услуга создания прототипов станков с ЧПУ от JS Precision сочетает в себе скорость и качество, а также четкое время выполнения заказа в зависимости от сложности детали:

Типичный диапазон времени выполнения

Элемент затрат	Ссылка на деталь. Цена Низкая Сложность USD/шт.	Ссылка на деталь. Цена Средняя сложность, долл. США/шт.	Ссылка на деталь. Цена Высокая сложность, долл. США/шт.
Стоимость материала	5–20	20–50	50–150
Программирование + обработка на станках	30–80	80–200	200–500
Постобработка (удаление заусенцев)	5–15	15–30	15–30
Обработка поверхности	10–30 (анодирование)	30-80 (Живопись/Гальваника)	80-200 (прецизионное покрытие)
Проверка качества	10–20 (плановая проверка)	20–50 (выборка ШМ)	50–120 (полноразмерная КИМ)
Плата за ускоренное обслуживание	15–40 (24–48 часов)	40–100 (72 часа)	100–300 (4–5 дней)

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр>

Ключевые факторы, влияющие на время выполнения заказа

<ул>

Подготовка материала. Доступны все распространенные материалы, а подготовка редких занимает 2–3 дня.

Просмотр программы: стандартные заказы — 2–4 часа, ускоренные заказы — в течение 1 часа.

Очередь на производство. При ускоренных заказах приоритет отдается специальному оборудованию, чтобы сократить время ожидания.

Постобработка. Простые процессы занимают 1–2 часа, сложная обработка поверхности — 1–2 дня.

Аварийные проекты (выставки, сбои производственных линий) могут получать срочное обслуживание 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, а команда работает 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, чтобы обеспечить быструю доставку.

Не только обработка: основные характеристики ведущих производителей услуг прототипов станков с ЧПУ

Не все производители услуг прототипирования станков с ЧПУ одинаковы. Отличные поставщики услуг знают, как стать партнерами своих клиентов. JS Precision определяет величие этой отрасли следующим образом:

<ул>

Надежная инженерная поддержка: анализ DFM перед производством для оптимизации проектирования с точки зрения стоимости, скорости и производительности.

Строгий контроль качества. Обеспечьте трехэтапную проверку входящих материалов, процессов и готовой продукции с помощью КИМ и оборудования машинного зрения для обеспечения точности.

Стабильная цепочка поставок: наличие более 20 распространенных материалов, сотрудничество с проверенными поставщиками для обеспечения быстрого производства.

Четкая коммуникация: назначенный менеджер проекта, который регулярно предоставляет обновленную информацию о ходе работы; ответы на запросы в течение 30 минут в рабочее время.

Гибкая адаптируемость: поддерживает изменение дизайна, срочный заказ и индивидуальную постобработку для предложения альтернативных решений.

Эти качества делают нас не просто операторами оборудования, а неоценимым партнером на вашем пути к быстрому прототипированию.

<блок-цитата>

Хотите сотрудничать с ведущими производителями прототипов станков с ЧПУ? Закажите виртуальное посещение завода JS Precision и получите непосредственное представление о нашей инженерной команде, процессах контроля качества и производственных возможностях — ощутите разницу в профессиональном обслуживании.

Пример: 72 часа первой помощи! Путь возрождения прототипа сустава робота

Задача клиента:

Стартап в области робототехники был готов принять участие в значимом выставочном мероприятии в отрасли, когда за неделю до этого мероприятия он оказался в кризисной ситуации, когда его прототип шарнира из алюминиевого сплава получил структурный перелом во время нагрузочных испытаний из-за концентрации внутреннего напряжения.

Этот шарнир является важнейшим несущим компонентом руки робота, его внешний вид и размеры не могут быть изменены, и первоначальный поставщик четко заявил, что не сможет поставить замену в течение 10 дней. Без своевременного решения компания упустит возможность выставки и потенциальные инвестиции.

Прецизионное решение JS:

Получив 3D-модель клиента и отчет о неисправности, мы немедленно активировали наш механизм экстренного реагирования. В течение 2 часов был завершен DFM-анализ, выявивший отсутствие несущей конструкции во внутренних полостях исходной конструкции. Ускоренное ценовое предложение было предоставлено немедленно.

Инженеры предложили добавить три крестообразных ребра жесткости толщиной 2 мм без изменения внешних размеров,5-осевую обработку за один процесс, чтобы избежать проблем с прочностью из-за монтажных зазоров.

Используя собственный склад алюминиевого сплава 6061-T6, мы задействовали специальное оборудование для производства деталей непрерывно 24/7, одновременно работая над механической обработкой, снятием заусенцев и анодированием. Качество соответственно проверяется нашими специалистами по качеству.

Окончательный результат:

Компания создала три улучшенных прототипа всего за 72 часа. Заказчик успешно продемонстрировал робота на выставке и получил инвестиции в размере 2 миллионов долларов от трех организаций. Независимые испытания показали, что оптимизированная прочность соединения увеличилась на 40 %, что полностью соответствует требованиям использования.

Позже эта конструкция пошла непосредственно в мелкосерийное пробное производство. Позже клиент заключил с нами долгосрочное партнерство, передав все заказы на изготовление прототипов и мелкосерийное производство компании JS Precision.

<блок-цитата>

У вас срочный сбой прототипа или крайний срок запуска выставки или производства? Пожалуйста, немедленно свяжитесь с JS Precision, отметив «Экстренная помощь в проекте». Мы проведем анализ DFM и предоставим ускоренные решения в течение 2 часов, используя нашу услугу по обработке прототипов с ЧПУ, чтобы обеспечить быструю доставку и защиту основных этапов вашего проекта и рыночных возможностей.

Рис. 4. Прототип шарнира руки робота из алюминиевого сплава

Примите немедленные меры: как получить эксклюзивное онлайн-предложение на обработку с ЧПУ?

Получить ценовое предложение на обработку прототипа с ЧПУ очень просто. Онлайн-система JS Precision интуитивно понятна и дает точные результаты за считанные минуты:

<ул>

Перейдите на страницу онлайн-предложений и загрузите свои чертежи САПР в формате STEP, IGES, STL и т. д. или PDF.

Укажите тип материала, например алюминий 6061 или АБС-пластик, обработку поверхности; количество, от 1-100 штук, срок поставки.

Сообщите о особых требованиях, таких как жесткие допуски и индивидуальная упаковка.

Нажмите «Создать предложение», чтобы получить полное предложение, включая общую стоимость, цену за единицу, дату доставки и рекомендации DFM, за 3 минуты.

Немедленная оплата депозита через онлайн-режим подтвердит заказ. Инженеры начнут немедленно проверять чертежи и программировать.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какие материалы обычно используются при изготовлении прототипов на станках с ЧПУ?

Обычно используемые металлы: алюминиевые сплавы 6061 и 7075, нержавеющая сталь 304 и 316, обычная сталь, латунь и пластик с ЧПУ, такой как АБС, нейлон, ПОМ, ПК и ПП. Вы можете использовать их гибко в соответствии с вашими требованиями к прочности и коррозионной стойкости.

Q2: Какие допуски достижимы при обработке на станках с ЧПУ?

Общий допуск на обработку составляет до ±0,025 мм. Для прецизионных элементов, включающих сопряженные отверстия и позиционные канавки, оно составляет до ±0,0125 мм. Поскольку более узкие допуски означают большую сложность обработки и большие затраты, предварительное обсуждение и определение осуществимости совершенно необходимы.

Вопрос 3: В чем основная разница в обработке пластиковых и металлических прототипов?

Пластиковые прототипы, как правило, имеют тенденцию деформироваться под воздействием тепла и требуют использования острых инструментов с высокой скоростью, а также эффективного охлаждения. Металлические прототипы связаны с твердостью материала, износом инструмента и силами резания, для которых скорости обработки более умеренные, а относительная стоимость выше.

Вопрос 4: Есть ли значительная разница в цене за единицу продукции между единичными прототипами и мелкосерийным производством, скажем, 50–100 штук?

Разница огромна. Вся стоимость зажима и программирования должна быть амортизирована для единичных прототипов, тогда как при мелкосерийном производстве ее можно оптимизировать и снизить себестоимость единицы продукции. В целом цена на мелкие партии на 20-40% ниже по сравнению с единичным производством. Более существенное ценовое преимущество обычно достигается за счет больших партий.

Вопрос 5: Как обеспечить точность сопряжения для моих сложных многодетальных сборок?

Лучший способ — последовательно обработать все сопрягаемые детали на одном высокоточном станке с использованием одной и той же системы координат. Это снижает ошибки оборудования и отклонения позиционирования. Мы также выполняем проверку моделирования сборки перед обработкой.

Q6: Какие еще технологии прототипирования вы предлагаете помимо ЧПУ, например 3D-печать? Почему стоит выбрать ЧПУ?

Мы предоставляем услуги по многопроцессному прототипированию, включая 3D-печать. В этом случае мы выбрали ЧПУ среди других методов, поскольку его прототипы ближе к деталям массового производства по точности материала, механическим свойствам и изотропии и, следовательно, лучше подходят для функциональных испытаний и проверки внешнего вида.

Вопрос 7: Мой прототип должен соответствовать некоторым отраслевым стандартам, например медицинским или аэрокосмическим. Можете ли вы удовлетворить это требование?

Конечно, да! Для этого заранее сообщите нам, какие конкретные стандарты будут применяться; например, ISO 13485 для медицинской сферы, AS9100 для аэрокосмической отрасли. Мы можем выбрать соответствующие требованиям материалы, разработать конкретные процессы и предоставить полную документацию по качеству.

Q8: How do I keep track of the production progress in my order?

You can view, in real-time, the status of every order through our customer portal at JS Precision. Updates on every step, from quotation confirmation to the preparation of materials, producing it, and quality inspection/shipping, will be updated. And you also can contact your responsible project manager for real-time feedback.

Сводка

Prototype CNC machining is never just a simple material cut, it is an essential stage for ideas to be transformed into reliable and cost-effective custom machined parts.

With years of experience in the industry, JS Precision optimizes the entire process for you-from design optimization and cost control to rapid delivery-which truly liberates rapid prototyping from complicated processes and imminent deadlines.

Your next breakthrough product starts with a perfect prototype. Take a moment to visit the JS Precision quotation platform now, upload your 3D files, and start experiencing our fast, transparent, and professional prototyping services. Let's take the first step together in turning ideas into value within the next 48 hours.

Featured Blogs

No data

Сложность детали	Стандартное время выполнения	Ускоренное время выполнения
Простые детали (пластинчатые кронштейны, простые отверстия)	3–5 рабочих дней	24–48 часов
Детали средней сложности (изогнутые оболочки, многофункциональные кронштейны)	5–7 рабочих дней	72 часа
Детали высокой сложности (компоненты 5-осевой обработки, детали с жесткими допусками)	7–10 рабочих дней	4–5 рабочих дней