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Sofortangebot
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortangebot für Ihre CNC-Bearbeitungsanforderungen
JS Precision bietet präzise, effiziente und vielseitige CNC-Bearbeitungslösungen, um Ihre Designs zum Leben zu erwecken. Dank unseres benutzerfreundlichen Angebotssystems erhalten Sie nahezu umgehend maßgeschneiderte Angebote. Unser Team und unsere fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, Ihre digitalen Designs in hochwertige Bauteile exakt nach Ihren Vorgaben umzusetzen.
Über 100 Materialoptionen: Metalle, Kunststoffe und mehr, mit über 60 Oberflächenveredelungsoptionen für jeden Bedarf.
Schnelle Produktion: Dank unseres optimierten Fertigungsprozesses erhalten Sie Ihre Teile bereits innerhalb eines Werktages.
Präzisionsfertigung: Wir erreichen Toleranzen von nur 0,005 mm und gewährleisten so, dass Ihre Teile exakt den Spezifikationen entsprechen.
ITAR-registriert
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und IATF 16949:2016 zertifiziert
Holen Sie sich noch heute ein unverbindliches Angebot.
Von Ingenieuren und Einkaufsleitern der weltweit erfolgreichsten Unternehmen geschätzt.
CNC-Bearbeitung
JS Precision bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung und fertigt kundenspezifische Teile mit Toleranzen bis zu 0,005 mm. Wir verarbeiten eine breite Palette an Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um die vielfältigen Anforderungen von Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Unterhaltungselektronik zu erfüllen. Ob Rapid Prototyping oder Großserienfertigung – unsere modernen CNC-Maschinen und qualifizierten Techniker garantieren kurze Bearbeitungszeiten und herausragende Qualität. Von der ersten Designphase bis zur Serienfertigung setzt JS auf effiziente und kostengünstige Lösungen, die Genauigkeit, Langlebigkeit und gleichbleibende Qualität bei jedem einzelnen Teil gewährleisten.
CNC-Bearbeitung Service
CNC-Bearbeitung Produktpräsentation
JS Precision bietet CNC-Bearbeitung und fertigt eine breite Palette hochwertiger, kundenspezifischer Teile für verschiedene Branchen. Ob Prototypen oder Großserien – wir garantieren Präzision und erstklassige Oberflächengüte gemäß Ihren Vorgaben.
CNC-Bearbeitung Toleranzen
Die CNC-Bearbeitung von JS Precision bietet hochpräzise Fertigungsmöglichkeiten mit Toleranzen bis zu ±0,005 mm und gewährleistet so, dass Ihre Teile die strengsten Anforderungen an Genauigkeit und Leistung erfüllen.
Besonderheit
Beschreibung
Präzisionstoleranzen
JS Precision fertigt und prüft Teile mit strengen Toleranzen gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen und GD&T-Anmerkungen, einschließlich Toleranzen enger als +/- 0,005 Zoll.
Allgemeine Toleranzen
Die Toleranzen für Metalle betragen gemäß ISO 2768 +/- 0,005 Zoll (+/- 0,127 mm), sofern nicht anders angegeben. Für Kunststoffe und Verbundwerkstoffe gelten Toleranzen von +/- 0,010 Zoll.
Mindestgröße des Merkmals
0,020 Zoll (0,50 mm). Dies kann je nach Teilegeometrie und gewähltem Material variieren.
Gewinde und Gewindebohrungen
JS Precision fertigt alle gängigen Gewindegrößen. Wir bieten auch die Fertigung von Sondergewinden an; hierfür ist eine individuelle Angebotserstellung erforderlich.
Kantenbeschaffenheit
Scharfe Kanten werden standardmäßig abgebrochen und entgratet.
Oberflächenbeschaffenheit
Die Standardoberfläche entspricht dem Bearbeitungszustand: 125 Ra oder besser. Weitere Oberflächenoptionen können bei der Angebotserstellung angegeben werden.
Mindestwandstärke
0,5 mm
Mindestgröße des Schaftfräsers
0,5 mm
Mindestbohrgröße
1 mm
Maximale Teilegröße
CNC-Fräsen: 4000×1500×600 mm; CNC-Drehen: 200×500 mm.
Mindestteilgröße
CNC-Fräsen: 5×5×5 mm; CNC-Drehen: 2×2 mm.
Produktionsvolumen
Prototypen: 1-100 Stück; Kleinserie: 101-10.000 Stück; Großserie: Über 10.001 Stück.
Standard-Lieferzeit
3 Werktage.
CNC-Bearbeitung Materialauswahl
JS Precision bietet eine vielfältige Auswahl an Werkstoffen für die CNC-Bearbeitung, um den individuellen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unser Angebot umfasst Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. So stellen wir sicher, dass Ihre Teile aus dem optimalen Material für Ihre spezifische Anwendung gefertigt werden. Nachfolgend finden Sie einige der Werkstoffe, mit denen wir häufig arbeiten:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- Polycarbonat (PC)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyphthalamid (PPA)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Ultrahochmolekulares Polyethylen (UPE)
- Polyetheretherketon (PEEK)
- Nylon (PA)
- Glasfaserverstärktes Nylon
Polycarbonat ist ein transparenter, äußerst widerstandsfähiger Kunststoff, der für seine hervorragende Schlagfestigkeit bekannt ist. Wir bieten verschiedene Qualitäten an, die sich für Brillengläser, medizinische Geräte und Schutzausrüstung eignen.
Wir bieten kundenspezifische Anpassungen an Ihre individuellen Materialanforderungen an. Sollten Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team es beschaffen und so verarbeiten, dass es Ihren genauen Bedürfnissen entspricht.
CNC-Bearbeitung Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung ist ein wesentlicher Bestandteil der CNC-Bearbeitung und verbessert Aussehen, Leistung und Haltbarkeit Ihrer Teile. Wir bieten Ihnen eine Reihe von Oberflächenveredelungsoptionen, darunter Anodisieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen und Polieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Diese Oberflächenveredelungen verbessern nicht nur die Ästhetik Ihrer Teile, sondern bieten auch praktische Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz und eine längere Lebensdauer. Nachfolgend finden Sie einige der gängigen Oberflächenveredelungen, die wir für CNC-bearbeitete Teile anbieten:
Natürlicher Glanz
Durch mechanisches/chemisches Polieren entsteht eine spiegelglatte Oberfläche ohne Beschichtung. Ideal für dekorative Metallteile.
Matt
Durch Sandstrahlen/Ätzen entsteht eine gleichmäßige, nicht reflektierende Oberfläche mit Anti-Fingerprint-Eigenschaften. Anwendung findet dies bei Elektronikgehäusen.
Elektropolieren
Durch ein elektrochemisches Verfahren werden Mikrostrukturen entfernt, wodurch ultra-glatte, korrosionsbeständige Oberflächen entstehen. Häufig angewendet bei medizinischem/lebensmitteltauglichem Edelstahl.
Elektrophorese
Durch ein elektrisches Feld werden Farbpartikel gleichmäßig auf komplexen Formen aufgebracht. Dies sorgt für starke Haftung und ein umweltfreundliches Verfahren.
Verchromt
Die galvanisch aufgebrachte Chromschicht sorgt für eine spiegelglatte Oberfläche (Härte 800–1000 HV). Sie findet Verwendung in Fahrzeuginnenausstattungen und Badezimmerarmaturen.
Vergoldung
Das Aufbringen einer 0,1–5 µm dicken Goldschicht verbessert die Optik und die Oxidationsbeständigkeit. Ideal für elektronische Kontakte/Schmuck.
Schwarzoxid
Durch chemische Oxidation entsteht eine schwarze Fe3O4-Schicht, die Blendeffekte reduziert und die Rostbeständigkeit verbessert. Anwendung findet sie bei Werkzeugen und Maschinenteilen.
Schwarz glänzend
Eine hochglänzende schwarze Beschichtung mittels Sprüh-/Galvanisierung vereint Ästhetik und Witterungsbeständigkeit. Anwendung findet sie bei Unterhaltungselektronik.
Pulverbeschichtung mit schwarzer Sandstruktur
Die strukturierte Pulverbeschichtung ahmt Sandkörner nach und sorgt so für kratzfeste Oberflächen. Sie wird bei Außengeräten eingesetzt.
Schwarze Tabby-Pulverbeschichtung
Mattschwarze Pulverbeschichtung mit glatter Oberfläche zum Schutz vor Korrosion. Verwendung in Haushaltsgeräten/Industriemaschinen.
Pulverbeschichtung mit schwarzem Garnmuster
Die verflochtene, faserartige Textur verbessert Griffigkeit und Verschleißfestigkeit. Ideal für Werkzeuggriffe.
Anodisiert Typ II Matt
Mattschwarz eloxiertes Aluminium mit hoher Härte und Fingerabdruckresistenz. Häufig in der Elektronikindustrie verwendet.
Goldchromat
Chromatierung mit Goldfarbe für Korrosionsbeständigkeit und ansprechendes Aussehen. Wird auf Zinklegierungsteile aufgetragen.
Lackbeschichtung Schwarz
Thermisch gehärteter, mattschwarzer Lack mit Kratzfestigkeit. Verwendung im Fahrzeuginnenraum.
Pinsel True Color Chromate
Die gebürstete Oberfläche mit Chromatierung erhält die metallische Optik und schützt vor Rost. Für Aluminiumschilder.
Bürstenpassivierung
Gebürsteter Edelstahl, passiviert zur Entfernung von Eisenionen und Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Verwendung in Besteck und medizinischen Instrumenten.
Bürstenrotes Kupfer
Mechanisch gebürstetes Rotkupfer mit linearer Maserung für dekorative Anwendungen wie Kunstwerke.
Polnisches Rotkupfer
Hand- oder maschinell poliertes Rotkupfer mit erhöhter Oxidationsbeständigkeit. Verwendung in Skulpturen und Schmuck.
Poliertes Messing
Hochglanzpoliertes Messing für Leuchten und Beschläge im Vintage-Stil.
Kugelstrahlen von Stahl 304
Durch das Sandstrahlen entsteht eine gleichmäßige, seidenmatte Oberfläche auf Edelstahl 304. Kleinere Kratzer in Architekturpaneelen werden kaschiert.
Kugelstrahlen, Rotkupfer
Sandgestrahltes Rotkupfer mit matter Oberfläche zur Verlangsamung der Oxidation. Häufig verwendet in der Metallkunst.
Messing perlgestrahlt
Die sandgestrahlte Messingoberfläche reduziert Blendeffekte und verbessert die Verschleißfestigkeit. Verwendung findet sie bei Türgriffen.
Ölgesprühtes, weißes Matt
Weiße, matte, ölbasierte Beschichtung mit angenehmer Haptik und einfacher Reinigung. Wird auf Bedienfelder von Haushaltsgeräten aufgetragen.
Temperament
Durch Erhitzen und Abkühlen wird die Härte von Metallen verändert (z. B. Aluminium T6). Dies ist entscheidend für tragende Bauteile.
Verkohlung
Durch Hochtemperatur-Kohlenstoffinfusion wird die Oberflächenhärte erhöht (bis zu 60 HRC). Anwendung findet dies bei Zahnrädern und Schneidwerkzeugen.
Härten Oxid
Durch Hartanodisierung entsteht eine dicke Oxidschicht (50–100 µm) mit isolierenden und hitzebeständigen Eigenschaften. Geeignet für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt.
Härten Glänzend Anodisieren Typ II
Hochglänzende, schwarze Harteloxierung mit keramikähnlicher Oberfläche. Bietet extreme Verschleißfestigkeit für Kameras und Optiken.
Echtfarbenchromat
Die Chromatierung erhält die Farbe des Grundmetalls, verbessert die Korrosionsbeständigkeit und die Leitfähigkeit. Sie wird auf Aluminium-/Zink-Substraten eingesetzt.
CNC-Bearbeitung Vorteile und Merkmale
JS Precision bietet CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit mehreren entscheidenden Vorteilen und einzigartigen Merkmalen, die uns von anderen abheben. Deshalb sollten Sie uns für Ihr nächstes Projekt wählen:
Außergewöhnliche Präzision
Unsere hochmodernen CNC-Maschinen liefern herausragende Präzision und erreichen Toleranzen bis zu ±0,005 mm. Wir garantieren, dass Ihre Teile strengsten Spezifikationen entsprechen und sind damit die zuverlässige Wahl für präzisionskritische Anwendungen.
Schnelle Bearbeitungszeit
Unsere optimierten Produktionsprozesse ermöglichen uns eine schnelle und zuverlässige Lieferung. Mit Lieferzeiten von nur 1–3 Tagen helfen wir Ihnen, auch enge Termine einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Verschiedene Materialoptionen
Wir bieten eine breite Palette an Materialien – von Metallen und Kunststoffen bis hin zu modernen Verbundwerkstoffen – und finden so garantiert das passende Material für Ihre individuellen Anforderungen. Mit über 100 Materialoptionen können wir das perfekte Material für Ihr Projekt auswählen.
Anpassbare Oberflächen
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen umfassen auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Pulverbeschichten und Polieren, die sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik Ihrer Teile verbessern. Wir bieten über 20 verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Flexible Produktionskapazität
Ob Sie einige Prototypen oder eine Großserienproduktion benötigen – wir können unsere Kapazitäten flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen. Unsere Produktionsanlagen sind für Einzelstückbestellungen bis hin zu Serien von über 10.000 Einheiten bestens gerüstet.
Bekenntnis zu Qualität
Wir gewährleisten höchste Qualität durch umfassende Prüfverfahren und modernste Messtechnik wie Koordinatenmessgeräte (KMG). Unsere ISO 9001-Zertifizierung garantiert, dass jedes Bauteil strengste Präzisions- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllt.
CNC-Bearbeitung Fallstudien
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen werden in einer Vielzahl von Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier einige Beispiele dafür, wie wir hochwertige, präzise und auf spezifische Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen bereitgestellt haben:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Produktion von Hochleistungsteilen für ein Hybridfahrzeug.
Herausforderung: Die Bauteile mussten außergewöhnliche Haltbarkeit und Präzision bei gleichzeitig minimalem Gewicht aufweisen.
Lösung: Wir verwendeten fortschrittliche CNC-Bearbeitungstechniken, um leichte Bauteile aus Aluminiumlegierungen herzustellen, die sowohl Leistungs- als auch ästhetische Anforderungen erfüllen.
Ergebnisse: Der Fahrzeugprototyp wurde erfolgreich getestet, wobei die Komponenten die Haltbarkeitsstandards übertrafen.
Medizinprodukte
Projekthintergrund:Herstellung kritischer Komponenten für ein medizinisches Diagnosegerät.
Herausforderung: Die Komponenten mussten medizinischen Standards entsprechen und mit anderen Geräteteilen kompatibel sein.
Lösung: Wir lieferten CNC-gefräste Komponenten aus biokompatiblem Edelstahl, die Präzision und Langlebigkeit für den medizinischen Einsatz gewährleisten.
Ergebnisse: Das Gerät hat strenge Tests bestanden und wird nun in Krankenhäusern zur Früherkennung von Krankheiten eingesetzt.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Präzisionsteile für ein tragbares Gesundheitsüberwachungsgerät.
Herausforderung: Die Bauteile müssen sich nahtlos in eine kompakte Bauform integrieren lassen und weisen eine hohe Präzision auf, um eine optimale Gerätefunktionalität zu gewährleisten.
Lösung: Wir nutzten CNC-Dreh- und Fräsverfahren, um komplexe Teile mit feinen Oberflächen und engen Toleranzen herzustellen.
Ergebnisse: Das Produkt wurde erfolgreich auf den Markt gebracht und erhielt positive Resonanz vom Markt sowie gute Kundenbewertungen.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Kritische Komponenten für ein Satellitennavigationssystem.
Herausforderung: Die Bauteile müssen strenge Gewichtsbeschränkungen erfüllen und gleichzeitig unter extremen Bedingungen eine außergewöhnliche Genauigkeit gewährleisten.
Lösung: Wir verwendeten Hochleistungslegierungen und 5-Achs-CNC-Bearbeitung, um leichte, langlebige Teile herzustellen, die den Luft- und Raumfahrtstandards entsprechen.
Ergebnisse: Die Komponenten haben alle Tests erfolgreich bestanden, das System ist nun im Orbit betriebsbereit.
Industrieanlagen
Projekthintergrund:Herstellung von hochfesten Bauteilen für Industriemaschinen.
Herausforderung: Die Bauteile mussten in der Lage sein, hohen Belastungen und Verschleiß in einer Produktionsumgebung mit hohem Durchsatz standzuhalten.
Lösung: Wir wählten gehärtete Stähle und setzten CNC-Bearbeitungstechniken ein, um robuste Teile mit hoher Verschleißfestigkeit herzustellen.
Ergebnisse: Die Teile verbesserten die Effizienz und Lebensdauer der Maschinen und trugen so zu einer erhöhten Produktionsverfügbarkeit bei.
CNC-Bearbeitung Qualitätskontrolle
Bei JS Precision legen wir in jeder Produktionsphase größten Wert auf Qualität und stellen sicher, dass jedes Teil höchsten Ansprüchen an Präzision und Langlebigkeit genügt. Unsere detaillierten Qualitätskontrollprozesse nutzen fortschrittliche Werkzeuge und Methoden, um die einwandfreie Funktion unserer CNC-gefertigten Komponenten und die Einhaltung strengster Spezifikationen zu gewährleisten.
Prozessbegleitende Inspektionen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen. Wir setzen modernste Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass jede Komponente die erforderlichen Spezifikationen und Präzisionsstandards erfüllt und somit höchste Qualität vor der Auslieferung gewährleistet ist.
Endabnahmen
Bevor ein Bauteil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu gewährleisten. Wir verwenden modernste Messinstrumente und -verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt.
Präzisionsmessgeräte
Um höchste Genauigkeit zu gewährleisten, setzen wir modernste Messtechnologien ein, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), Laserscanner und digitale Messschieber. Diese Werkzeuge liefern uns die präzisen Daten, die wir benötigen, um selbst engste Toleranzen einzuhalten und so Bauteile höchster Qualität zu fertigen.
Zertifizierte Qualitätsstandards (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Unser Qualitätsanspruch wird durch die ISO 9001-Zertifizierung untermauert, die die Wirksamkeit und kontinuierliche Verbesserung unseres Qualitätsmanagementsystems gewährleistet. Darüber hinaus erfüllen wir die Normen ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden und gleichzeitig ökologische Nachhaltigkeit und operative Exzellenz zu gewährleisten.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Vorgehensweisen, um Optimierungspotenzial zu identifizieren. Durch Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung unserer Mitarbeiter streben wir danach, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Mit JS Precision stellen Sie sicher, dass Ihre CNC-Bearbeitungsprojekte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies erreichen wir durch sorgfältige Prüfungen und modernste Messtechnik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und ein präzises Angebot zu erhalten.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Sollten Sie weitere Fragen haben oder zusätzliche Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns gerne. Unser engagiertes Team unterstützt Sie gerne bei all Ihren Anforderungen an die Präzisionsfertigung.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren CNC-Bearbeitungsdienstleistungen haben. Nachfolgend finden Sie einige der häufigsten Fragen und Antworten, um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Kompetenzen und Prozesse zu ermöglichen.
Kundenmeinungen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Hier einige Stimmen unserer Kunden zu ihren Erfahrungen mit JS Precision Precision:
Diese Kundenstimmen spiegeln unser Engagement für höchste Qualität und Kundenzufriedenheit wider. Werden auch Sie einer unserer zufriedenen Kunden und entscheiden Sie sich für JS Precision für Ihre CNC-Bearbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.
CNC-Bearbeitung Neueste Nachrichten
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