한국어 
즉시 견적
신속한 프로토타입 제작
대량 생산
CNC 가공 요구 사항에 대한 즉시 견적
JS Precision은 정밀하고 효율적이며 다재다능한 CNC 가공 솔루션을 제공하여 고객의 설계를 현실로 구현합니다. 사용자 친화적인 견적 시스템을 통해 거의 즉시 맞춤형 견적을 받아보실 수 있습니다. 저희 팀과 첨단 기술을 통해 디지털 설계를 고객의 사양에 정확히 맞춘 고품질 부품으로 제작해 드립니다.
100가지 이상의 소재 선택: 금속, 플라스틱 등 60가지 이상의 표면 마감 옵션을 제공하여 모든 요구 사항에 맞춰 사용할 수 있습니다.
빠른 생산: 간소화된 제조 공정을 통해 영업일 기준 1일 이내에 부품을 받아보세요.
정밀 제조: 허용 오차를 0.005mm까지 줄여 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
CNC 가공
JS Precision은 고정밀 CNC 가공 서비스를 제공하며, 공차가 0.005mm에 불과한 맞춤형 부품을 제작합니다. 금속 및 플라스틱을 포함한 다양한 소재를 사용하여 자동차, 항공우주, 의료, 가전 등 다양한 산업 분야의 요구를 충족합니다. 신속한 프로토타입 제작부터 대량 생산까지, JS의 최첨단 CNC 장비와 숙련된 기술자들은 빠른 납품 시간과 탁월한 품질을 보장합니다. 초기 설계부터 최종 생산까지, JS는 모든 부품의 정확성, 내구성, 그리고 일관성을 보장하는 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다합니다.
CNC 가공 서비스
CNC 가공 제품 쇼케이스
JS Precision CNC 가공 서비스는 다양한 산업 분야에 맞춰 고품질 맞춤형 부품을 다양하게 제공합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, JS Precision은 고객의 정확한 사양을 충족하는 정밀성과 뛰어난 표면 조도를 보장합니다.
CNC 가공 허용 오차
JS Precision CNC 가공은 허용 오차가 ±0.005mm에 불과한 고정밀 기능을 제공하여 부품이 정확도와 성능에 대한 가장 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
특징
설명
정밀 허용 오차
JS Precision은 귀하의 도면 사양 및 GD&T 주석에 따라 엄격한 허용 오차를 갖는 부품을 제조하고 검사할 수 있으며, 허용 오차는 +/- 0.005인치보다 더 좁습니다.
일반적인 허용 오차
금속의 허용 오차는 달리 명시되지 않는 한 ISO 2768에 따라 ±0.005인치(±0.127mm)로 유지됩니다. 플라스틱 및 복합재의 허용 오차는 ±0.010인치입니다.
최소 기능 크기
0.020인치(0.50mm). 이는 부품 형상 및 선택한 소재에 따라 달라질 수 있습니다.
나사산과 탭 구멍
JS Precision은 모든 표준 나사산 크기를 지원합니다. 맞춤형 나사산도 가공할 수 있으며, 이 경우 직접 견적을 검토하셔야 합니다.
에지 조건
날카로운 모서리는 기본적으로 부러지고 깎여집니다.
표면 마감
표준 마감은 가공된 상태 그대로(125 Ra 이상)입니다. 견적을 받으실 때 추가 마감 옵션을 지정하실 수 있습니다.
최소 벽 두께
0.5mm
최소 엔드밀 크기
0.5mm
최소 드릴 크기
1mm
최대 부품 크기
CNC 밀링: 4000×1500×600mm; CNC 선삭: 200×500mm.
최소 부품 크기
CNC 밀링: 5×5×5mm; CNC 선삭: 2×2mm.
생산량
프로토타입: 1-100개; 소량: 101-10,000개; 대량: 10,001개 이상.
표준 리드 타임
3 영업일.
CNC 가공 재료 선택
JS Precision은 다양한 산업 분야의 고유한 요구를 충족하기 위해 CNC 가공에 적합한 다양한 소재를 제공합니다. 금속, 플라스틱, 복합 소재를 포함한 다양한 소재를 사용하여 고객의 특정 용도에 가장 적합한 소재로 부품을 제작합니다. 다음은 당사에서 주로 사용하는 소재입니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 냉간 압연 강재
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 고강도, 경량, 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 당사는 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2 등의 등급을 처리합니다.
플라스틱
- 폴리카보네이트(PC)
- 폴리옥시메틸렌(POM)
- 폴리프탈아미드(PPA)
- 폴리페닐렌 설파이드(PPS)
- 테프론(PTFE)
- 폴리염화비닐(PVC)
- 초고분자량 폴리에틸렌(UPE)
- 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)
- 나일론(PA)
- 유리 충전 나일론
폴리카보네이트는 투명하고 내구성이 뛰어난 플라스틱으로, 뛰어난 내충격성으로 유명합니다. 당사는 안경 렌즈, 의료 기기 및 보호 장비에 적합한 다양한 등급의 제품을 제공합니다.
여기에 나열되지 않은 재료가 필요한 경우 귀하의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤형 서비스를 제공합니다. 당사 팀은 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하도록 재료를 공급하고 처리할 수 있습니다.
CNC 가공 표면 마무리
표면 마감은 CNC 가공의 필수적인 부분으로, 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시킵니다. 당사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 아노다이징, 분체 도장, 샌드블라스팅, 연마 등 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다. 이러한 마감은 부품의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 내식성, 마모 방지, 수명 연장과 같은 실질적인 이점을 제공합니다. 다음은 당사가 CNC 가공 부품에 제공하는 일반적인 표면 마감 중 일부입니다.
자연스러운 광택
기계적/화학적 연마는 코팅 없이도 반사되는 거울 같은 마감을 만들어냅니다. 장식용 금속 부품에 적합합니다.
매트
샌드블라스팅/에칭을 통해 균일한 무반사 질감과 지문 방지 기능을 구현합니다. 전자 케이스에 사용됩니다.
전해연마
전기화학적 공정으로 미세 돌출부를 제거하여 매우 매끄럽고 부식에 강한 표면을 만듭니다. 의료용/식품용 스테인리스 스틸에 널리 사용됩니다.
전기영동
전기장을 이용하여 복잡한 형상에도 페인트 입자를 균일하게 도포합니다. 강력한 접착력과 친환경적인 공정을 제공합니다.
크롬도금
전기도금 크롬 도금층은 거울과 같은 마감(800~1000HV 경도)을 제공합니다. 자동차 트림 및 욕실 설비에 사용됩니다.
금도금
0.1~5μm 두께의 금 도금층을 증착하여 심미성과 내산화성을 향상시킵니다. 전자 접점/보석류에 적합합니다.
검은 산화물
화학적 산화를 통해 검은색 Fe3O4 층을 형성하여 눈부심을 줄이고 방청성을 향상시킵니다. 공구/기계 부품에 사용됩니다.
블랙 글로시
스프레이/도금 방식의 고광택 블랙 코팅은 미관과 내후성을 모두 만족시킵니다. 가전제품에 적용됩니다.
블랙 샌드 텍스처 파우더 코팅
모래알처럼 질감이 있는 파우더 코팅으로 긁힘 방지 표면을 구현합니다. 야외 장비에 사용됩니다.
블랙 타비 파우더 코팅
부식 방지를 위한 매끄러운 마감 처리가 된 무광 검정색 분체 도장입니다. 가전제품/산업용 기계에 사용됩니다.
블랙 원사 패턴 파우더 코팅
섬유와 유사한 질감으로 그립감과 내마모성이 향상되었습니다. 공구 손잡이로 사용하기에 적합합니다.
아노다이징 타입 II 매트
높은 경도와 지문 방지 기능을 갖춘 무광 블랙 양극산화 알루미늄입니다. 전자제품에 널리 사용됩니다.
금 크롬산염
내식성과 미관을 위해 금으로 염색한 크롬 도금. 아연 합금 부품에 적용됩니다.
페인트 코팅 블랙
열경화 처리된 무광 블랙 페인트로 긁힘 방지 기능이 뛰어납니다. 자동차 내장재에 사용됩니다.
브러시 트루 컬러 크로메이트
크롬 도금 처리된 브러시드 텍스처는 금속성 외관을 유지하고 녹을 방지합니다. 알루미늄 간판에 적합합니다.
브러시 패시베이트
철 이온을 제거하고 내식성을 향상시키기 위해 부동태화 처리된 브러시드 스테인리스강입니다. 식기류/의료 도구에 사용됩니다.
브러시 레드 코퍼
예술 작품과 같은 장식용으로 선형적인 무늬가 있는 기계적으로 닦은 붉은 구리입니다.
폴란드 레드 구리
산화 방지 기능이 강화된 수공/기계 연마 붉은 구리입니다. 조각품이나 보석 제작에 사용됩니다.
폴란드 황동
빈티지 스타일 조명기구와 하드웨어에 사용되는 고광택 광택 황동입니다.
비드 블라스트 304 스틸
연마 분사로 304 스테인리스 스틸에 균일한 새틴 마감을 구현합니다. 건축 패널의 미세한 흠집을 감춰줍니다.
비즈 블라스트레드 코퍼
산화를 늦추기 위해 무광택 질감을 가진 샌드블라스팅 처리된 붉은 구리입니다. 예술적인 금속 세공에 흔히 사용됩니다.
비드 블라스트 황동
블라스팅 처리된 황동 표면은 눈부심을 줄이고 내마모성을 향상시킵니다. 문 손잡이에 사용됩니다.
오일 스프레이 화이트 매트
부드러운 촉감과 손쉬운 세척 기능을 갖춘 흰색 무광 오일 기반 코팅입니다. 가전제품 제어판에 적용됩니다.
성질
가열/냉각 공정은 금속(예: 알루미늄 T6)의 경도를 변화시킵니다. 하중을 지탱하는 부품에 필수적입니다.
탄화
고온 탄소 주입으로 표면 경도를 향상시킵니다(최대 60HRC). 기어/절삭 공구에 사용됩니다.
경화 산화물
경질 양극 산화 피막은 절연성/내열성을 갖춘 두꺼운 산화막(50~100μm)을 형성합니다. 항공우주 부품에 사용됩니다.
경화 광택 아노다이징 타입 II
광택이 나는 검은색 하드 아노다이징 처리로 세라믹 마감과 유사한 마감을 제공합니다. 카메라/광학 기기에 뛰어난 내마모성을 제공합니다.
트루 컬러 크로메이트
크롬산염 전환 코팅은 기본 금속 색상을 유지하고 내식성과 전도성을 향상시킵니다. 알루미늄/아연 기판에 사용됩니다.
CNC 가공 장점 및 특징
JS Precision은 차별화된 여러 핵심 장점과 독보적인 기능을 갖춘 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 다음 프로젝트에서 JS Precision을 선택해야 하는 이유는 다음과 같습니다.
뛰어난 정밀도
당사의 최첨단 CNC 기계는 ±0.005mm의 정밀한 공차를 달성하며 탁월한 정확도를 제공합니다. 고객의 부품이 가장 엄격한 사양을 충족하도록 보장하며, 정밀성이 중요한 분야에서 신뢰할 수 있는 선택이 될 것입니다.
빠른 처리
간소화된 생산 공정을 통해 빠르고 안정적인 납품을 제공합니다. 1~3일의 짧은 납기일을 통해 품질 저하 없이 촉박한 납기를 준수할 수 있도록 도와드립니다.
다양한 소재 옵션
저희는 금속, 플라스틱부터 고급 복합 소재까지 다양한 소재를 제공하여 고객의 특정 요구에 완벽하게 부합합니다. 100가지가 넘는 소재 옵션을 통해 프로젝트에 가장 적합한 소재를 찾아드립니다.
사용자 정의 가능한 마감
당사의 CNC 가공 서비스에는 아노다이징, 분체 도장, 연마 등 다양한 마감 옵션이 포함되어 있어 부품의 기능성과 미관을 모두 향상시켜 드립니다. 특정 요구 사항을 충족하기 위해 20가지 이상의 다양한 마감 옵션을 제공합니다.
유연한 생산 용량
몇 개의 프로토타입부터 대량 생산까지, 고객의 니즈에 맞춰 확장 가능합니다. 저희 시설은 단품 주문부터 10,000개 이상 대량 생산까지 모든 것을 처리할 수 있습니다.
품질에 대한 헌신
저희는 포괄적인 검사 절차와 CMM(좌표측정기)과 같은 첨단 장비를 통해 최고 수준의 품질을 보장합니다. ISO 9001 인증은 모든 부품이 엄격한 정밀도 및 신뢰성 기준을 충족함을 보장합니다.
CNC 가공 사례 연구
당사의 CNC 가공 서비스는 다양한 산업 분야에서 성공적으로 적용되어 왔습니다. 특정 요구에 맞춰 고품질의 정밀 솔루션을 제공한 몇 가지 사례를 소개합니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:하이브리드 자동차용 고성능 부품 생산.
도전: 부품에는 무게를 최소화하는 동시에 뛰어난 내구성과 정밀성이 요구되었습니다.
해결책: 우리는 알루미늄 합금으로 가벼운 구성품을 만드는 데 첨단 CNC 가공 기술을 사용하여 성능과 미적 요구 사항을 모두 충족했습니다.
결과: 차량 프로토타입은 성공적으로 테스트되었으며, 구성 요소는 내구성 기준을 초과했습니다.
의료기기
프로젝트 배경:의료 진단 장비의 핵심 구성 요소를 제조합니다.
도전: 구성 요소는 의료용 사양을 충족해야 하며 다른 장치 부품과 호환되어야 합니다.
해결책: 우리는 의료용으로 정밀성과 내구성을 보장하는 생체적합성 스테인리스 스틸로 CNC 가공된 부품을 공급했습니다.
결과: 이 장치는 엄격한 테스트를 통과했으며 현재 병원에서 질병을 조기에 발견하는 데 사용되고 있습니다.
가전제품
프로젝트 배경:착용형 건강 모니터링 장치용 정밀 부품.
도전: 최적의 장치 기능을 위해 높은 정밀도를 갖추고 컴팩트한 폼 팩터에 완벽하게 통합되는 데 필요한 부품입니다.
해결책: 우리는 CNC 선삭 및 밀링을 활용하여 섬세한 표면 마감과 엄격한 허용 오차를 갖춘 복잡한 부품을 생산했습니다.
결과: 해당 제품은 시장에서 긍정적인 반응을 얻고 소비자 리뷰도 받으며 성공적으로 출시되었습니다.
항공우주
프로젝트 배경:위성 항법 시스템의 핵심 구성 요소.
도전: 극한의 조건에서도 뛰어난 정확도를 유지하면서 엄격한 중량 제한을 충족하는 부품이 필요합니다.
해결책: 우리는 고성능 합금과 5축 CNC 가공을 사용하여 항공우주 표준을 충족하는 가볍고 내구성 있는 부품을 만들었습니다.
결과: 모든 구성 요소는 모든 테스트를 성공적으로 통과했으며, 시스템은 현재 궤도에서 작동 중입니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업기계용 고강도 부품 생산.
도전: 부품은 고출력 생산 환경에서 높은 응력과 마모를 견딜 수 있어야 합니다.
해결책: 우리는 강화 강철을 선택하고 CNC 가공 기술을 적용하여 내마모성이 높고 견고한 부품을 만들었습니다.
결과: 해당 부품은 기계의 효율성과 수명을 개선하여 생산 가동 시간을 늘리는 데 기여했습니다.
CNC 가공 품질 관리
JS Precision은 모든 생산 단계에서 품질을 최우선으로 생각하며, 모든 부품이 최고 수준의 정확성과 내구성을 충족하도록 보장합니다. 정교한 품질 관리 프로세스는 첨단 도구와 방법을 활용하여 CNC 가공 부품의 완벽한 성능과 엄격한 사양 준수를 보장합니다.
진행 중 검사
모든 부품은 출고 전 철저한 최종 검사를 거칩니다. 첨단 측정 장비를 사용하여 모든 부품이 필요한 사양과 정밀 기준을 충족하는지 확인하여 납품 전 최고 수준의 품질을 보장합니다.
최종 검사
모든 부품은 출고 전 철저한 최종 검사를 통해 품질과 정밀도를 검증합니다. 첨단 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
완벽한 정확성을 보장하기 위해 저희는 좌표측정기(CMM), 레이저 스캐너, 디지털 캘리퍼스 등 다양한 최첨단 측정 기술을 활용합니다. 이러한 장비는 가장 까다로운 공차도 충족하는 데 필요한 정밀한 데이터를 제공하여 최고 품질의 부품을 보장합니다.
인증된 품질 표준(ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
품질에 대한 저희의 헌신은 ISO 9001 인증을 통해 뒷받침되며, 이는 저희 품질 관리 시스템의 지속적인 효과와 지속적인 개선을 보장합니다. 또한 ISO 14001, IATF 16949, AS9100D 표준을 준수하여 다양한 산업의 요구를 충족하는 동시에 환경적 지속가능성과 탁월한 운영을 보장합니다.
지속적인 개선
저희는 지속적인 개선을 중요하게 생각하며, 개선이 필요한 부분을 파악하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 통해 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 최선을 다합니다.
자세한 내용은 문의하세요
추가 문의 사항이 있거나 자세한 내용을 원하시면 언제든지 문의해 주세요. 저희 전담팀이 모든 정밀 제조 관련 요구 사항을 충족해 드릴 준비가 되어 있습니다.
CNC 가공 서비스에 대해 궁금한 점이 있으실 것으로 생각합니다. 아래에 가장 자주 묻는 질문과 답변을 정리하여 저희의 역량과 프로세스를 더욱 잘 이해하실 수 있도록 도와드리겠습니다.
고객 추천
고객 만족은 저희 CNC 가공 서비스의 품질과 신뢰성을 입증합니다. JS Precision Precision과 협력하신 고객들의 경험담을 소개합니다.
CNC 가공 최신 뉴스
JS Precision의 최신 소식과 공지사항을 확인하세요. 최근 프로젝트에 대한 정보도 확인해 보세요.
