Jusheng

In den letzten Jahren hat sich das mechanische Verarbeitungsfeld sehr schnell entwickelt. Einige der früher ganz einfachen Bearbeitungsprozesse und Geräte sind kompliziert und umständlich geworden und werden allmählich durch fortschrittlichere Technologien und Geräte ersetzt.

Der5 Achse CNC -Bearbeitungszentrumvereinfacht den Prozess erfolgreich, verbessert nicht nur die Genauigkeit, sondern bietet auch eine hervorragende Stabilität und Reproduzierbarkeit, und die fertigen Teile sind nahezu identisch.

Wenn es sich jedoch um 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung handelt, ist der erste Eindruck der meisten Menschen tatsächlich, dass die Technologie neu, teuer und kompliziert und schwer zu verstehen ist. Der Zweck dieses Leitfadens ist es, Sie zu einem besseren Verständnis der wahren Situation in der Bearbeitung von fünf Achsen zu führen und Sie mit den erforderlichen Informationen vertraut zu machen, die Sie über diese Technologie wissen müssen.

Was ist die grundlegende Definition der 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung?

Das 5 -Achsen -Bearbeitungszentrum ist ein leistungsstarkes Verarbeitungswerkzeug. Der Kernvorteil besteht darin, dass es gleichzeitig fünf Bewegungsachsen, die drei linearen Achsen (x, y, z) und zwei Drehachsen (normalerweise als A-Achse und C-Achse bezeichnet) steuern kann. Diese Fähigkeit macht es viel fähiger als gewöhnliche 3-Achsen-Werkzeugmaschine, und es kann es könnenProzessteilemit besonders komplexen Formen und höheren Anforderungen und der Anwendungsbereich ist auch breiter.

Der praktischere Vorteil ist, dass es die Mühe, das Werkstück wiederholt zu klemmen, stark speichern kann. Denken Sie in der Vergangenheit darüber nach, um einen komplexen Teil zu verarbeiten, und müssen es möglicherweise mehrmals auf der Werkzeugmaschine umdrehen, was nicht nur zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist, sondern auch anfällig für Fehler. Jetzt mit fünfachsiger Bearbeitung können alle Prozesse häufig mit einer Klemmung abgeschlossen werden. Dies verbessert nicht nur die Effizienz, sondern gewährleistet auch eine bessere Verarbeitungsgenauigkeit.

Welche Materialien werden für die 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung verwendet?

5 Achse CNC -BearbeitungsserviceIstA Vorderkante Maschine Verfahren Wo der WerkzeugkopfdürfenBewegen Sie sich frei in fünf Richtungen. Es ist besonders geeignet fürBearbeitungTeilevonkomplexe Formen undhochPräzisionsanforderungen.A viel von verschieden MaterialienSindgebraucht In Das Servicevor allem, weilsolchMaterialiendürfen Sei leichtSchnitt undverarbeitetund kann schöne Details machen. Lass unshalten Dieam meistenGemeinsame Arten von Materialien:

1.Metalmaterialien

• Dies ist das meistegebrauchtbildenIn 5 Achsen CNC -Bearbeitungsdiensten. Zum Beispiel sind Aluminiumlegierung, Edelstahl, Titanlegierung und Kupferlegierungjede äußerstbeliebt.
• Der GrundWarumist einfach: Metall ist stark undwinterhartund 5 Achsenbearbeitungdirekt Griffe kompliziert gebogene Oberflächen oder LochKonfigurationen.
• Zum Beispiel Titanlegierunghat gemeinsam Verwendungin Luft- und Raumfahrtteilen weilvon es ist StärkeUndLeichtes Gewichtund Fünf-Achsen-Bearbeitungsdienste könnenausgeschnittensolchgebogene Formenmit Präzisionohne zu verschwendenbeliebigMaterial.
  

2.Polymere und Kunststoff

• Kunststoffmaterialien sind auch in CNC -Bearbeitungsdiensten von 5 Achsen üblich, insbesondere in technischen Kunststoffen wie ABS, Nylon und Peek.
• Die Vorteile sind geringes Gewicht, einfache Verarbeitung und Erschwinglichkeit. 5 Achse CNC -Bearbeitung kann sehr schnell dünne Kunststoffteile maschben.
• Zum Beispiel Telefonkoffer oder Teile von medizinischen Geräten. Natürlich sind Kunststoffe weniger langlebig als Metalle, daher sind sie zeitlich effizienter zu produzieren und können angewendet werdenPrototypingoder kleine Chargen.

3. Kompositmaterialien

Diese wie kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFRP) oder Glasfaser werden immer mehr in der CNC -Bearbeitung von 5 Achsen verwendet. Verbundwerkstoffe sind sehr leicht und stark, aber etwas schwierig zu verarbeiten. Der Vorteil einer 5-Achsen-Bearbeitung besteht darin, dass sie solche schwer zu verarbeitenden Materialien wie die Bearbeitung von leichten Autos oder Drohnenteilen verarbeiten können, ohne die materielle Oberfläche zu knacken.

4. Andere Materialien

Abgesehen von der oben genannten 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung mahlen manchmal auch Holz-, Schaum- oder Wachsmaterial. Diese Materialien werden hauptsächlich für Prototyping- oder Modelltests verwendet, da sie schnell verarbeitet und wirtschaftliche Kosten haben. Zum Beispiel wird ein komplexes Modell aus dem Schaum ausgestrahlt und dann wird das Design überprüft, bevor die Metallproduktion stattfindet.

Was sind die üblichen Verwendungen von 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungsmaterialien?

1.Aerospace -Teile Herstellung

5 Achse CNC -Bearbeitung ist sehr nützlich in derLuft- und Raumfahrtfeld. Teile wie Flugzeugmotorblätter und Rumpfhalterungen werden häufig von ihr hergestellt.

In Bezug auf die Materialauswahl sind die Aluminiumlegierung und die Titanlegierung hier häufige Besucher. Sie sind leicht und stark genug und sind während der Verarbeitung nicht einfach zu verformen, was für Luftfahrtteile mit extrem hohen Präzisionsanforderungen sehr wichtig ist.

Um besonders harte Materialien wie Titanlegierungen zu bewältigen und den enormen Druck zu erfüllen, den Flugzeugteile beim Fliegen in großen Höhen tragen müssen, werden die Hersteller von 5 Achsen CNC -Bearbeitungszentrum die Maschinen speziell einstellen und optimieren. Nur auf diese Weise können die verarbeiteten Teile wirklich zuverlässig sein.

Diese Verarbeitungsmethode ist auch bei Raketenteilen beliebt. Fünf-Achsen-Bearbeitung kann sie häufig auf einmal verarbeiten, um sich die Mühe zu bewegen, wiederholt zu klemmen und sowohl Zeit als auch Aufwand zu sparen.

2. MEDICAL AUFTRAGUNGSFEHLUNG

In der medizinischen Industrie sind 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungszentrum gut in der Präzision hergestellt. Hochdarstellerimplantate wie künstliche Gelenke und komplexchirurgische Werkzeugewerden oft von ihnen produziert.

In Bezug auf die Materialauswahl werden besonders häufig Titanlegierungen und spezifische Kunststoffe in der medizinischen Qualität verwendet. Sie sind im menschlichen Körper sehr kompatibel, dh es ist unwahrscheinlich, dass sie Abstoßungsreaktionen im Körper verursachen und sicher und zuverlässig sind.

Um ein praktisches Beispiel zu geben: In einem aktuellen Projekt bearbeitete JS ein Knieimplantat. Mithilfe der Fünf-Achsen-Technologie können wir eine Form, die stark mit den Knochen des Patienten übereinstimmt, sehr genau ausschneiden. Der direkte Vorteil davon ist, dass viel Probleme beim manuellen Schleifen und Anpassung in der späteren Phase gespeichert und die Effizienz und Genauigkeit verbessert werden.

Als 5 AchseHersteller des CNC -BearbeitungszentrumsWir sind uns der Besonderheit des medizinischen Bereichs sehr bewusst. Um einen sichereren Verarbeitungsprozess und zuverlässigere Ergebnisse zu gewährleisten, haben wir auch kundenspezifische Softwaremodule speziell für solche Anwendungen entwickelt.

3.AUTO -Teileproduktion

Wir verwenden häufig 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung, um Teile wie Automobilmotorzylinder und Getriebegänge herzustellen. Materialien wie Aluminiumlegierungen und Stahl werden üblicherweise verwendet, da sie abgenutzt sind und billig sind. Während der Verarbeitung kann die 5 -Achsen -Maschine schnell die Winkel wechseln und die komplexen Rillen im Motor verarbeiten und die Gesamteffizienz verbessern.

Materialtyp	Gemeinsame Verwendungen	Hauptvorteil
Aluminiumlegierung	Motorhaube und Chassis -Komponenten.	Leicht und Kraftstoffeffizient.
Stähle	Getriebegefahr, Bremsscheiben.	Hohe Festigkeit, langlebig und wirkungsbeständig.
Kunststoff für technische Plastik	Innenplatte, Sensorabdeckung.	Niedrige Kosten, leicht zu formen.

4. Entwicklung und Prototypentwicklung

5 Achse -CNC -Bearbeitung ist besonders effizient bei der HerstellungInjektionsformenoder Produktprototypen wie schnell Prototypen eines neuen Mobiltelefongehäuses mit Kunststoff- oder Verbundwerkstoffen.

In Bezug auf die Materialauswahl sind ABS -Kunststoff oder Glasfaser häufig, weil sie leicht zu verarbeiten und billig sind. Bearbeitungszentren können direkt feine Texturen schnitzen, traditionelle manuelle Schritte beseitigen und die Produktzeit für den Markt beschleunigen.

5. Anwendungen der Anwendungen der Branche und Elektronikindustrie

Windkraftanlagen oder Schaltkartonformen werden häufig auch aus CNC -Bearbeitung von 5 Achsen hergestellt. Materialien wie Kohlefaser oder Kupferlegierungen werden mehr verwendet, weil sie korrosionsbeständig und leitfähig sind. Während der Bearbeitung kann die fünfachsige Technologie große gekrümmte Blätteroberflächen verarbeiten, um eine höhere Energieumwandlungseffizienz zu gewährleisten.

Wann ist es notwendig, 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungstechnologie zu verwenden?

1. Wenn die Bearbeitung von Multi-Winkel-Oberflächen bearbeiten

Einige Teile haben seltsame Formen oder die Oberfläche oderLochpositionerfordert einen bestimmten Neigungswinkel. Für Teile, die auf fünf Oberflächen in verschiedenen Winkeln gebohrt, gerillt und abgebohrt werden müssen, ist die fünfachsige Bearbeitung speziell für den Umgang mit solchen komplexen Winkelanforderungen ausgelegt.

2. Wenn komplexe Konstruktionen eine flexible Verarbeitung erfordern

Für Formen oder Luft- und Raumfahrtteile ist es oft notwendig, Dinge mit seltsamen Formen zu verarbeiten. Mit 5 Achsenmaschinenmaschinen können Werkstücke oder Werkzeuge flexibel entlang mehrerer Achsen drehen und sich flexibel bewegen, was ein Hauptproblem für Ingenieure löst. Sogar komplexe Formen können entworfen und verarbeitet werden, wodurch die Gesamtlösung vollständiger wird.

3. Wenn die Charge klein ist, aber die Nachfrage hoch ist

Wenn Sie kleine Batch -Bestellungen annehmen und häufige Rücksendungsbestellungen abwickeln müssen. Jetzt beginnen viele Branchen, dieses Modell mit kleinem Batch und häufigem Messwert zu populär zu machen. Kunden zögern, große Bestellungen gleichzeitig aufzugeben, testen Sie jedoch zuerst das Wasser in kleinen Chargen und fügen dann bei Bedarf später mehr hinzu. Dies stellt hohe Anforderungen an die Ausrüstung der Verarbeitungsanlage, und der Produktionsrhythmus muss jederzeit umgeschaltet werden.

Zu diesem Zeitpunkt die Vorteile von5 Achsenmaschinenwerkzeugewerden enthüllt. Die Multi-Winkel-Verarbeitungsfunktion der Geräte, kombiniert mit dem automatischen Toolwechselsystem, kann den Produktionslinienschalter wie ein Transformator flexibel machen. Die Hersteller müssen nicht eine große Menge an Bestand aufnehmen, um Mittel zu besetzen, und können die Anführungsstrategie in Zeiten bei der Begegnung mit Marktschwankungen anpassen.

4. Während die Verarbeitung von extrem hohen Präzision und komplexen Teilen verarbeitet

Zum Beispiel speziell geformte Klingen in Flugzeugmotoren, Implantaten von medizinischen Geräten oder Präzisionsteilen an Autos. Solche Aufträge sind besonders in den Bereichen Luftfahrt, medizinische Versorgung und Automobile häufig vorkommt. Sogar Ölbohrer und Halbleiter-Präzisionsteile erfordern häufig eine so hohe Verarbeitung.

Solche Teile haben entweder extrem hohe Präzisionsanforderungen oder eine komplexe Oberflächenstruktur, die Kopfschmerzen enthält. Orthopädische Implantate müssen in der Oberfläche sowohl eng und glatt sein, und gewöhnliche Geräte können sie überhaupt nicht verarbeiten. Zu diesem Zeitpunkt verwenden wir Fünf-Achsen-Bearbeitungsgeräte, um sicherzustellen, dass die Teile hoch in Genauigkeit, langweilig und besonders stabil in der Leistung sind. Schließlich können diese Branchen keine Fehler tolerieren, und ein Problem mit einem Teil kann zu einem schweren Unfall führen.

5. Wenn die Effizienz verbessert werden muss

Das Mächtigste an der CNC -Bearbeitung von 5 Achsen ist, dass ein Satz universeller Vorrichtungen umgehen kannKomplexe Teile, ohne Teile zwischen verschiedenen Maschinen wie herkömmlicher Bearbeitung hin und her zu werfen.

Insbesondere benötigen viele Kunden sowohl feine Teile als auch kleine Teile schneller Lieferung. Die herkömmliche Verarbeitung wird den größten Teil des Tages verschwenden, um das Gerät zu ändern und die Maschine anzupassen, und die fünfachsige Technologie maximiert die Produktionseffizienz direkt.

Zum Beispiel wurde die Bestellung für präzise Teile von Drohnen, die wir erhalten haben, die erste Probe in 24 Stunden mit der fünfachsigen Ausrüstung hergestellt, und es würde mindestens drei Tage dauern, bis sie nach der alten Methode geworfen wurde. Ganz zu schweigen von diesen speziellen Teilen, die eine Abberufung und Schräglochverarbeitung benötigen, was sich die Mühe bei der wiederholten Positionierung speichert und eine viel höhere Streckungsrate aufweist.

Selbst in einem Studio oder Workshop mit begrenztem Platz kann ein CNC -Bearbeitungszentrum von Mini 5 -Achse diese Effizienzverbesserung verleihen.

6. Wenn die Verarbeitungsgenauigkeit verbessert wird

5 Achse CNC -Verarbeitung muss das Werkstück wie herkömmliche Verarbeitung nicht wiederholt zerlegen und zusammenstellen. Wenn Sie nur die während des Handhabungsprozesses verursachten Fehler vermeiden, können Sie die Genauigkeit erheblich verbessern.

Wenn Sie beispielsweise einen speziellen Teil mit einem geneigten Loch verarbeiten möchten, erfordert die herkömmliche Methode das dreimalige Ändern des Geräts, um den Prozess abzuschließen, und jede Neupositionierung sammelt Fehler an. Mit einer Fünf-Achsen-Werkzeugmaschine findet der rotierende Tisch jedoch automatisch den Winkel mit dem Werkstück, und der gesamte Prozess ist in einer Position festgelegt und die dimensionale Genauigkeit ist sehr hoch.

Darüber hinaus kann diese Technologie verschiedene knifflige Winkel mit gewöhnlichen Werkzeugen bewältigen, ohne dass speziell angepasste erweiterte Tools oder speziell geformte Tools erforderlich sind, und die Werkzeuggebühr kann allein jedes Jahr Zehntausende von Dollar sparen.

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Materialien für die 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung berücksichtigt werden?

1.Materialeigenschaften

Zunächst müssen wir die Stärke und Härte des Materials selbst betrachten. Zum Beispiel eignen sich hohe Härtermaterialien wie Titanlegierungen für komplexe Oberflächenbearbeitung unter Verwendung derMultidirektionales SchneidenMerkmale von Fünf-Achsen-Geräten. Rund 5 Achsen -CNC -Bearbeitung von UK -Unternehmen haben viel Erfahrung in der Verarbeitung solcher Materialien gesammelt, aber die derzeitige Mainstream -Geräte verfügt über die entsprechenden Funktionen.

2. Machbarkeitsbewertung

Priorisieren Sie Materialien mit gutem Schnittreaktion wie Aluminiumlegierungen, die den Effizienz aufrechterhalten und den Werkzeugverlust bei der Bearbeitung von Fünfachse verringern können. Im Gegenteil, Materialien wie Edelstahl, die hart und klebrig zum Werkzeug sind, müssen die Verarbeitungsparameter speziell einstellen, da sonst die Ausrüstung leicht überhitzt und das Laufen aufhört.

3.Deformationskontrolle bei hohen Temperaturen

Kunststoffe oder bestimmte Verbundwerkstoffe sind anfällig für Blasen- oder Verziehen, wenn hohe Temperaturen durch Hochgeschwindigkeitsschneiden erzeugt werden. Zu diesem Zeitpunkt ist das genaue Temperaturkontrollsystem der fünfachsigen Geräte nützlich, und die Temperatur kann während der Bearbeitung eingestellt werden.

4.Cost-Effizienz

Unter der Prämisse der Gewährleistung der Leistung werden kostengünstige Materialien bevorzugt. Beispielsweise können medizinische Teile eine Kobalt-Chrom-Legierung anstelle von Edelmetallen verwenden und dasselbe erreichenOberflächenqualitätDurch die Bearbeitung von fünf Achsen, die etwa 30% der Materialkosten einsparen.

5. POST-Verarbeitung

Für Werkstücke, die elektroplierend oder anodisierend benötigen, sollte bei der Auswahl von Materialien 0,1-0,3 mm die Bearbeitungszulage reserviert werden. Derzeit ist das 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungszentrum zum Verkauf auf dem Markt hauptsächlich mit einem Online -Erkennungsmodul ausgestattet, das dimensionale Abweichungen in Echtzeit überwachen und die Nacharbeit erheblich verringert.

Wie verbessern Sie die 5 -Achsen -Bearbeitungsfähigkeit?

1. Verwenden Sie die Bearbeitungssimulation gut

Am meistenCAD -SoftwareBietet Programmsimulationsfunktionen. Dies ist wie eine virtuelle Übung vor der tatsächlichen Bearbeitung, die im Voraus herausfinden kann, wo Probleme im Programm auftreten können oder ob der Bearbeitungsprozess mit dem Tool kollidiert oder Fehler macht. Entwickeln Sie eine Gewohnheit, Simulation zu verwenden, bevor das Programm Anweisungen an die Maschine sendet, um eine Menge Ärger zu sparen.

2. Schützen Sie das richtige Werkzeug

5 Achsenbearbeitung verfügt über komplexe Bewegungen und erfordert Werkzeuge, die speziell dafür entwickelt wurden. Achten Sie bei der Wahl auf das Laden und Entladen des Tools. Das Ideal ist, dass die bearbeiteten Teile mit einer leichten Hand abgenommen werden können, ohne dass ein mühsames Klopfen erforderlich ist.

Schlüsselpunkte für die Werkzeugauswahl:

Werkzeugmerkmale	Anwendbare Szenarien	Hauptvorteile	Punkte für Aufmerksamkeit
Spezialer Fünf -Achsen -Messergriff	Komplexe Oberflächen- und Tiefenhöhlenbearbeitung.	Vermeiden Sie Störungen und haben eine hohe Verarbeitungsflexibilität.	Die Kosten können etwas höher sein.
Solide Carbid	Präzisionsbearbeitung, hohe Härtematerialien.	Gute Starrheit, hohe Verarbeitungsgenauigkeit und hohe Effizienz.	Hohe Kosten, nicht gegen Aufprall resistent.
Beschichtete Schneidwerkzeuge	Hochgeschwindigkeitsverarbeitung und schwer zu verarbeiten.	Mehr keerresistente, längere Lebensdauer und bessere Oberflächenqualität des Werkstücks.	Die Übereinstimmung mit der Beschichtung und dem Material ist erforderlich.
Modulares Werkzeugsystem	Es ist ein häufiger Tool -Austausch erforderlich.	Schnelles Werkzeugwechselgeschwindigkeit und hohe Flexibilität.	Die Systemgenauigkeit muss garantiert werden.

3. Im Tiefe Verständnis der Gerätefunktionen

Bevor Sie über die Einführung der 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung in meiner Nähe in meiner Nähe berücksichtigt werden, müssen Sie deutlich darüber nachdenken, welche Art von Teilen Sie verarbeiten möchten, und ein tiefes Verständnis dafür zu haben, was die5 Achsentechnologiekann erreichen. Dies kann genau bestimmen, ob 5-Achsen-Bearbeitung wirklich für Sie geeignet ist, und eine kostengünstigere Investitionsentscheidung treffen. Viele Menschen sparen durch diesen Schritt Kosten.

4. Optimieren Sie das Verarbeitungsprogramm

5 Achsenbearbeitung hat eine hohe Präzision und flexible Bewegungen und verwendet häufig weniger Verarbeitungsschritte, um den endgültigen Teil zu erstellen. Daher ist es besonders wichtig, effiziente und optimierte Programme zu schreiben. Dies erfordert erfahrene Programmierer, die kürzere und glattere Werkzeugwege planen können, um die Vorteile von fünf Achsen wirklich herauszustellen.

Zusammenfassung

In der Welt der fünfachsischen CNC-Bearbeitung sind Materialien nicht nur Rohlinge, die darauf warten, geschnitten zu werden. Es bestimmt tatsächlich die Funktion, Leistung und den ultimativen erfolgreichen Einsatz Ihrer endgültigen Teile und ist die Grundlage für den Erfolg des gesamten Projekts.

Es gibt kein universelles Material, sondern nur das Material, das Ihren Bedürfnissen am besten entspricht. Der Schlüssel ist, diese Aspekte sorgfältig zu berücksichtigen:
Wofür wird das Teil verwendet?
Ist es einfach zu verarbeiten?
Kann der Preis gewährt werden?
Welche anderen Schritte werden nach Abschluss benötigt?

Nach der Berechnung dieser Faktoren finden Sie einen wirklich geeigneten materiellen Partner für diese komplexen und präzisen Fünf-Achsen-Bearbeitungsprojekte. Auf diese Weise kann die fortschrittliche 5 -Achsen -Bearbeitungstechnologie Ihnen wirklich helfen, hervorragende Produkte herzustellen.

Wenn Sie mehr über 5 -Achsen -Bearbeitungsdienste erfahren möchten, senden Sie uns bitte Ihren TeilEntwurfszeichnungen. Wir geben Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein klares Angebot und helfen Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten technischen Lösung, die auf Ihren spezifischen Produktionszielen und -bedürfnissen am besten geeignet sind.

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JS ist ein branchenführendes UnternehmenKonzentrieren Sie sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hohe PräzisionCNC -BearbeitungAnwesendBlechherstellungAnwesend3D -DruckAnwesendInjektionsformungAnwesendMetallstempel,und andere One-Stop-Produktionsdienste.

Unsere Fabrik ist mit über 100 modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, ISO 9001: 2015 Certified. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Volumenproduktion oder eine große Anpassung an die Anpassung, können wir Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. wählenJS -TechnologieDies bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
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FAQs

1. Wie funktioniert 5-Achsenbearbeitungsbearbeitung?

Die 5-Achsen-Bearbeitung verwendet die XYZ-lineare Achse und zwei Drehachsen, um zu synchronisieren, sodass das Werkzeug flexibel aus mehreren Winkeln schneiden kann, und eine einzelne Klemme kann die Verarbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen und speziell geformter Teile effizient vervollständigen.

2. KANNE KLASTE MATERIALIEN mit 5 Achsen verarbeitet werden?

Ja. Kunststoffe wie ABS und Nylon können mit 5 Achsen verarbeitet werden. Die Schneidgeschwindigkeit und die Werkzeugschärfe müssen gesteuert werden, um eine Überhitzung und das Material Schmelzen oder Verformungen zu vermeiden. Sie sind für Präzision und komplexe Teile geeignet.

3. IS Titanienlegierung schwer zu verarbeiten?

Ja, die Titanlegierung ist schwer zu verarbeiten. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und der geringen thermischen Leitfähigkeit kann es leicht zu einem schnellen Werkzeugverschleiß führen. Spezielle Werkzeuge, Schneiden mit geringem Geschwindigkeit und ausreichende Kühlung sind erforderlich, um die Genauigkeit zu gewährleisten.

4.Wie, Materialien zu wählen, die für die Bearbeitung von 5 Achsen geeignet sind?

Gemäß der Härte, der strukturellen Komplexität und der thermischen Stabilität des Materials, Metallen (wie Aluminiumlegierungen) mit guten Schneideigenschaften und mehrwinkeligem oder hochtemperaturbeständigem Kunststoff werden bevorzugt, und die Werkzeuge und Kühllösungen werden übereinstimmen.

Ressource

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