Jusheng

Stellen Sie sich vor, Sie schalten Ihren hochwertigen Warmwasserbereiter ein, um Wasser für den Tag aufzuwärmen, und hören plötzlich ein raues, ungewohntes Geräusch vom Ventil und ein Leck. Wenn die Messingteile in der CNC-bearbeiteten Fabrik aus ungeeigneten Materialien gefertigt werden, ist die Produktionseffizienz gering und die Kosten steigen weiter.

Sind Sie an dieser Stelle verwirrt über die Geheimnisse hinter Sonderteilen aus Messing? Tatsächlich werden Sonderteile aus Messing in der Industrie häufig verwendet, und die Messingsorten unterscheiden sich erheblich in Preis und Leistung.

Dieses Buch bietet eine offene Einführung in kundenspezifische Teile aus Messing und vermittelt Ihnen ein umfassendes Verständnis der wichtigsten Aspekte kundenspezifischer Messingteile, von der Auswahl des Rohmaterials bis zur Produktion, sodass es Ihnen bei der Auswahl Ihres Projekts als zuverlässige Referenz dient.

Zusammenfassung der Kernantworten

Warum sind die kundenspezifischen Messingkomponenten von JS zuverlässiger?

Im Bereich der kundenspezifischen Messingteile ist Zuverlässigkeit ein zentrales Anliegen der Kunden. JS verfügt in diesem Bereich über einen beispiellosen Vorteil, der auf unserer umfassenden praktischen Erfahrung beruht. In den letzten zehn Jahren hat JS kundenspezifische Messingteile-Dienstleistungen für über 500 Unternehmen weltweit aus einer Vielzahl von Branchen, darunter Haushaltsgeräte, Automobile und medizinische Geräte.

In der Medizingerätebranche werden beispielsweise Messingventilkerne, die wir für ein Medizingeräteunternehmen herstellen, einem firmeneigenen Oberflächenbehandlungsprozess unterzogen, der ihnen nicht nur eine wesentlich höhere Korrosionsbeständigkeit, sondern auch eine um 30 % längere Lebensdauer im Vergleich zum Branchendurchschnitt verleiht.

Darüber hinaus verfügen wir über ein kompetentes technisches Personal, das aus über 20 erfahrenen Ingenieuren mit über acht Jahren Erfahrung in der Forschung zu Messingmaterialien und CNC-Bearbeitung besteht. Wir sind in der Lage, schlüsselfertige Lösungen anzubieten, die von der Prozessoptimierung bis zur Materialauswahl reichen und auf die jeweiligen Kunden zugeschnitten sind.

Dieser Leitfaden ist eine Zusammenstellung unserer langjährigen Expertenerfahrung mit kundenspezifischen Messingkomponenten und eine Zusammenfassung aller Probleme und Lösungen, die wir in konkreten Projekten festgestellt haben. Keine Sorge, er ist professionell und praktisch und bietet Ihnen wertvolle Ratschläge für Ihre Projekte mit kundenspezifischen Messingkomponenten.

Dank unserer langjährigen Branchenerfahrung und unserem professionellen technischen Team bietet Ihnen JS hochwertige CNC-Bearbeitungsdienstleistungen nach Maß. Wir werden alles tun, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Warum Messing? Der Reiz eines Materials jenseits herkömmlicher Materialien

Der Hauptgrund für die Verwendung von Messing im Bereich Sonderteile liegt in seiner Beliebtheit gegenüber herkömmlichen Materialien und der einfachen CNC-Bearbeitung. Hier sind seine Stärken und unübertroffenen Einsatzmöglichkeiten:

Ein Überblick über die klassischen Vorteile

Prozessfreundlich: Geeignet für CNC-Bearbeitung, Schmieden und Stanzen , mit guter Schneidleistung, ermöglicht die schnelle Bearbeitung komplexer Formen (z. B. Verbindungsstücke mit präzisen Löchern). Behält Riss- und Verformungsbeständigkeit bei der Bearbeitung bei, was Komplexität und Ausschuss reduziert.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Sie funktionieren gut in Luft, Süßwasser und Meerwasser und eignen sich daher perfekt für Outdoor-Ausrüstung und Sanitärarmaturen. Beispielsweise sind Außenlaternen aus Messing korrosionsbeständig, selbst wenn sie über längere Zeit Regen und Wind ausgesetzt sind.

Leitfähige Eigenschaften: Obwohl es weniger leitfähig als Kupfer ist, eignet es sich für Anwendungen in der Elektronik und kann als leitfähiger Verbinder oder Kühlkörper zur zuverlässigen Stromleitung und effektiven Wärmeableitung verwendet werden.

Unersetzliche Verwendungen

Sanitärventile: Sie sind korrosionsbeständig und gut abgedichtet und bieten einen zuverlässigen Betrieb bei wechselndem Warm- und Kaltwasserbetrieb ohne Leckagen.

Elektronische Steckverbinder: Durch den Einsatz von CNC-Bearbeitung sind Metallteile mit hoher Präzision und stabiler Leitfähigkeit möglich, die mit den Anforderungen der elektronischen Arbeit kompatibel sind.

Dekorative Verwendung: Spezieller metallischer Glanz und sieht nach dem Polieren und Galvanisieren wunderschön aus. Und sie werden in Türgriffen und dekorativen Formteilen verwendet, die Häuser sowohl im Wohn- als auch im Hotelstil optisch ansprechender machen.

Wenn Sie kundenspezifische Teile aus Messing für Sanitär-, Elektro- oder andere Anwendungen benötigen, ist der Online-CNC-Bearbeitungsservice von JS die richtige Lösung. Wir können die Anforderungen vieler Anwendungen präzise erfüllen und qualitativ hochwertige Teile für Sie produzieren.

Wissenschaftliche Auswahl von Messingsorten

Die Auswahl der richtigen Messingsorte ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit des Teils und die Kostenkontrolle. Kenntnisse der Nomenklaturregeln und der Auswirkungen der Zusammensetzung auf die Leistung sind erforderlich.

Die Regeln der Namensgebung kennen

Jedes Land und jede Region hat ihre eigene Standardterminologie für die Klassifizierung von Messingnamen. Nachfolgend finden Sie eine Liste einiger häufig verwendeter chinesischer GB- und amerikanischer ASTM-Standards.

Kompositionseffekte

Kupfer/Zink-Verhältnis: Kupfer >60 % befindet sich in der α-Phase (zäh und weich, kann kalt bearbeitet werden). Kupfer 50–60 % befindet sich in der α+β-Phase (zäh und fest, kann zur Tragfähigkeit verwendet werden).

Die Rolle von Blei: Es ist ein zweischneidiges Schwert. Es verbessert die Zerspanbarkeit (z. B. HPb59-1 und C36000 sind Automatenmessinge), birgt aber auch Risiken für Umwelt und Gesundheit. Bleifreies Messing ist daher beispielsweise für Trinkwasserrohre und Kinderartikel gefragt.

Die restlichen Elemente: Zinn sorgt für Seewasserbeständigkeit (für Ventilkomponenten im Schiffsbau) und Silizium für Verschleißfestigkeit und Festigkeit (für mechanische Lager und Zahnräder).

JS kennt die Eigenschaften verschiedener Standardmessingsorten und kann die passende Sorte für Ihr individuelles CNC-Bearbeitungsprojekt wissenschaftlich fundiert auswählen. Teilen Sie uns einfach Ihre Spezifikationen mit, und wir entwickeln eine professionelle Lösung.

CNC-Messingteilfertigung: Vom digitalen Entwurf zum Präzisionsteil

CNC-Fertigung ist für die präzise Konstruktion und Produktion von Messingteilen unerlässlich. Dazu gehört eine strenge Kontrolle der Programmierwerkzeuge, der Bearbeitung und der Qualität. Messingmaterialien unterschiedlicher Art weisen unterschiedliche Bearbeitungseigenschaften auf.

Programmierung und Werkzeugauswahl

Empfohlene Werkzeuge: Automatenmessing (C36000, HPb59-1 usw.) sollte mit Schnellarbeitsstahl oder Hartmetallwerkzeugen bearbeitet werden. Bleifreies Messing neigt zur Aufbauschneidenbildung. Daher werden TiAlN-beschichtete Hartmetallwerkzeuge empfohlen, um die Oberflächenqualität deutlich zu verbessern.

Anzuwendende Schnittparameter: Für Automatenmessing 100–300 m/min Schnittgeschwindigkeit und 0,1–0,3 mm/U Vorschub, für bleifreies Messing 80–200 m/min Geschwindigkeit und 0,08–0,2 mm/U Vorschub. Anpassungen sind je nach Anforderungen an die Teilegenauigkeit vorzunehmen.

Tipps und Tricks zur Bearbeitung

Nutzung der Eigenschaften von Automatenmessing: Erhöhte Parameter verbessern die Metallabtragsrate, minimieren die Bearbeitungszeit und sorgen für einen gleichmäßigen Spanbruch und eine gleichmäßige Reinigung.

Sicherheitsmaßnahmen bei der Bearbeitung von bleifreiem Messing: Verwenden Sie Spanbrecher oder modulieren Sie die Parameter, um den Spanbruch zu ermöglichen. Verwenden Sie wasserlösliches Kühlmittel, um Temperatur und Verschleiß angemessen zu reduzieren und so die Bearbeitungspräzision sicherzustellen.

Qualitätssicherung

Online-Inspektion: Die Echtzeitüberwachung der Teileabmessungen und -form ermöglicht die Korrektur von Bearbeitungsfehlern in Echtzeit.

Erstmusterprüfung: Jede Charge wird einer gründlichen Erstmusterprüfung unterzogen und nur zugelassene Stücke können für die Massenproduktion angenommen werden, um eine Chargenabweisung zu vermeiden.

Kontrolle kritischer Abmessungen: Überprüfen und untersuchen Sie kontinuierlich mithilfe von SPC-Techniken, um für jede Charge sehr konsistente Abmessungen zu erzielen.

JS verfügt über umfassende Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Messingkomponenten. Wir wählen optimale Werkzeuge und Parameter für verschiedene Messingmaterialien aus und fertigen CNC-Bearbeitungsteile unter strenger Qualitätskontrolle. Kontaktieren Sie uns für individuelle Projekte.

Der versteckte Kostentreiber: Warum ist „Easy Cutting“ der Schlüssel zum Geldsparen?

Bei der Kostenkontrolle für kundenspezifische Messingteile spielt die leichte Zerspanbarkeit von Messing eine wichtige Rolle. Um den Preis für die CNC-Bearbeitung zu kontrollieren, sollten sorgfältige Analysen der Materialstückkosten und der Bearbeitbarkeit durchgeführt werden:

Materialstückkosten

Die Kosten variieren je nach Güteklasse. Messing mit seltenen Elementen (wie Zinn) ist 10–20 % teurer. Automatenmessing (wie C36000) ist 0,5–1 US-Dollar pro Pfund teurer als H62, da es einfach zu bearbeiten und auf dem Markt sehr gefragt ist.

Bearbeitbarkeit – ein Kostenmultiplikator

Bearbeitungsgeschwindigkeit: „Leicht zu schneidendes“ Messing (wie C36000) ist 30–50 % schneller als herkömmliches Messing, sodass im gleichen Zeitraum mehr Teile bearbeitet werden können, was die Zykluszeit und die Stückkosten erheblich reduziert.

Werkzeuglebensdauer: Verringert den Werkzeugverschleiß, verlängert die Werkzeuglebensdauer um 20–40 % , reduziert die Häufigkeit des Werkzeugwechsels und die Ausfallzeiten und senkt die Werkzeuganschaffungskosten.

Oberflächenbeschaffenheit: Durch die Bearbeitung wird eine Oberflächenrauheit von Ra1,6–Ra3,2 erreicht, wodurch ein Nachpolieren entfällt und die Prozessschritte sowie die zusätzlichen Kosten gering gehalten werden.

Ausschussrate: Die Bearbeitung ist zuverlässig, wobei die Ausschussrate 5–10 % niedriger ist als bei normalem Messing, wodurch Materialverschwendung reduziert und die Auslastung erhöht wird.

Im Allgemeinen ist Automatenmessing pro Stück etwas teurer, kann aber die Gesamtbearbeitungskosten um die Hälfte senken. „Leicht zu schneiden“ ist der Schlüssel zur Kostenkontrolle.

JS ist sich der Bedeutung von „einfachem Schneiden“ für die Kosten bewusst und kann kostengünstige Messingsorten auswählen, um die CNC-Bearbeitungspreise gut zu kontrollieren. Bei nicht standardmäßiger Nachfrage können Sie gerne über das Musteranforderungs- und Angebotsverfahren bestellen, um Kosten zu sparen.

Nachbearbeitung: Ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Leistung von Messingteilen

Nach der CNC-Bearbeitung kann die Nachbearbeitung die Leistung von Messingteilen für verschiedene Anwendungen verbessern. Die allgemeinen Prozesse sind wie folgt:

Wärmebehandlung

Spannungsarmglühen: Messingteile entwickeln nach der Kaltbearbeitung innere Spannungen. Durch Erhitzen auf 200–300 °C, Halten für 1–2 Stunden und anschließendes langsames Abkühlen können diese Spannungen vollständig beseitigt werden. Dadurch werden Dimensionsinstabilitäten minimiert und Verformungen im Betrieb vermieden.

Rekristallisationsglühen: Teile werden durch starke Kaltbearbeitung gehärtet und weniger plastisch. Durch Erhitzen auf 400–500 °C, anschließendes Halten und anschließendes Abkühlen können sich Körner neu bilden und entwickeln, wodurch die Plastizität für die weitere Formgebung wiederhergestellt wird.

Oberflächenbehandlung

Mechanische Behandlung: Durch Polieren kann die Oberfläche des Teils fein bearbeitet werden, was sowohl die Oberfläche als auch das Aussehen verbessert. Beim Sandstrahlen wird die Oberfläche mit Hochgeschwindigkeits-Schleifmitteln bearbeitet, wodurch eine gleichmäßig aufgeraute Oberfläche entsteht, die eine bessere Haftung der Beschichtung ermöglicht.

Elektrochemische Behandlung: Die galvanische Vernickelung dient der Korrosionsbeständigkeit und kann unter extremen Bedingungen wie Feuchtigkeit, Säure und Lauge eingesetzt werden. Die galvanische Vergoldung dient der Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit und kann bei hochpräzisen Teilen wie elektronischen Steckverbindern verwendet werden.

Chemische Behandlung: Durch Passivierung entsteht eine dicke Passivierungsschicht auf der Teileoberfläche, die chemische Reaktionen und Korrosion verhindert. Durch Phosphatierung entsteht eine Phosphatbeschichtung, die die Adsorption und Schmierung verbessert und die Prozessführung sowie Montage vereinfacht und beschleunigt.

Anpassung und Bewältigung von Herausforderungen: Analyse typischer Probleme und Lösungen

Die individuelle Anpassung von Messingteilen wird häufig durch Materialauswahl, Design und Produktion, Umweltvorschriften und Kostenkontrolle erschwert. Diese Probleme erfordern gezielte Lösungen, um die kundenspezifische CNC-Fertigung voranzutreiben.

Fehler bei der Materialauswahl

Herausforderung: Nur der Materialpreis wird berücksichtigt , ohne die Leistungskompatibilität zu berücksichtigen. Beispielsweise besteht beim Einsatz von H59 in drucktragenden Ventilen für Hochdruckanwendungen die Gefahr einer leichten Verformung und Leckage.

Lösung: Bestimmen Sie das Material anhand der Anwendungsbedingungen (z. B. Druck, Temperatur) und der Leistungsanforderungen. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an JS , der Ihnen ein geeignetes Messingmaterial vorschlagen kann.

Trennung zwischen Design und Fertigung

Herausforderung: Die Konstruktionen berücksichtigen nicht die CNC-Bearbeitbarkeit. Beispielsweise liegen schmale und tiefe Nuten außerhalb der Bearbeitbarkeit des Werkzeugs, was zu schwer zu bearbeitenden Teilen und übermäßigem Ausschuss führt.

Lösung: Planen und leiten Sie Fertigungs- und Designgruppen im Voraus oder entscheiden Sie sich für die integrierten Design- und Fertigungsservices von JS , um Lösungen zu optimieren, die den Anwendungsspezifikationen und der Bearbeitbarkeit entsprechen.

Umweltvorschriften

Herausforderung: Die Wahl von bleireichem Messing aufgrund unzureichender Kenntnis der Vorschriften kann zur Rückgabe des Produkts und zu einer Geldstrafe führen, wenn es nicht der EU-RoHS-Richtlinie entspricht.

Lösung: Überwachen Sie die regulatorischen Daten in verschiedenen Ländern und achten Sie darauf, dass bleifreies Messing Ihre oberste Priorität ist. JS bietet konformes Messingmaterial und CNC-Bearbeitungsteile für einen erfolgreichen Markteintritt.

Fehler bei der Kostenkontrolle

Herausforderung: Wenn die Reduzierung der Materialkosten die einzige Priorität darstellt und schlecht bearbeitbares Messing ausgewählt wird, kann dies zu langsamer Verarbeitung, Werkzeugverschleiß und hohem Ausschuss führen und so die Gesamtkosten langfristig erhöhen.

Lösung: Kalkulieren Sie die Material-, Bearbeitungs- und Werkzeugkosten sehr hoch und wählen Sie Schnellarbeitsmessing (z. B. C36000), um die Gesamtkosten niedrig zu halten. JS kann eine Gesamtkostenanalyse durchführen und die günstigste Lösung empfehlen.

Fallstudie: Der Preis der „Stille“ – Optimierung der Materialauswahl für ein High-End-Warmwasserbereiterventil

Diese Fallstudie zum Premium-Warmwasserbereiterventil zeigt deutlich die Auswirkungen der Messingqualität auf Leistung und Preis und verdeutlicht die Rolle von JS Precision.

Kundenhintergrund und Schmerzpunkte

Nach der Markteinführung eines neuen Produkts kam es etwa drei Monate nach Inbetriebnahme zu Undichtigkeiten und ungewöhnlichen Geräuschen an den Ventilen. Die Kundenbeschwerdequote lag bei über 15 % und beeinträchtigte sowohl das Kundenerlebnis als auch das Markenimage. Das Unternehmen musste das Problem dringend lösen.

JS-Lösung

Nach der Demontage und Untersuchung stellte das technische Personal von JS fest, dass der originale Messingventilkern H59 durch den Wechsel von Warm- und Kaltwasserfluss und Druckstöße plastisch verbogen und abgenutzt war. Die Lösung lautet wie folgt:

1. Material-Upgrade:

Das Material für den Ventilkern sollte mit HPb59-1 (Automatenmessing) aufgewertet werden.

HPb59-1-Messing verfügt über eine gute Festigkeit und Härte, hält wechselnden Heiß- und Kaltwasserzyklen sowie Druckstößen stand und neigt weniger zu plastischer Verformung und Verschleiß. Seine gute Bearbeitbarkeit vereinfacht zudem die CNC-Bearbeitung, und die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Ventilkerns bleiben erhalten.

2.Prozessverbesserung:

Fügen Sie nach der CNC-Bearbeitung einen Spannungsarmglühprozess hinzu . Spannungsarmglühen beseitigt die während der Bearbeitung entstehenden Eigenspannungen, verbessert die Dimensionsstabilität des Ventilkerns und verhindert Verformungen durch Spannungsfreisetzung unter Arbeitsbedingungen.

3. Oberflächenbehandlung:

Kritische Dichtflächen werden präzisionspoliert, um die Oberflächenrauheit zu verringern und die Abdichtung zu verbessern. Präzise polierte Dichtflächen sorgen für einen festeren Sitz zwischen anderen Komponenten und reduzieren so Leckagen und Reibungsgeräusche.

Endgültige Ergebnisse

Das neue Ventil behob Leckage- und Geräuschprobleme, reduzierte die Kundenbeschwerden auf unter 0,5 %, steigerte die Produktausbeute von 85 % auf über 98 % und verbesserte die Kundenzufriedenheit deutlich. Obwohl die Kosten pro Ventileinsatz um etwa 2 US-Dollar stiegen, waren die Gesamteinsparungen erheblich, da der Ruf der Marke wiederhergestellt und jährliche After-Sales-Kosten in Höhe von rund 500.000 US-Dollar eingespart wurden.

Wie starten Sie Ihr Projekt zur Anpassung von Messingteilen?

Wenn Sie kundenspezifische Messingteile benötigen, befolgen Sie diese vier Schritte, um CNC-Bearbeitungsteile zu erhalten , die Ihren Spezifikationen entsprechen:

Schritt 1: Definieren Sie Ihre Anforderungen

Bestimmen Sie die Anwendung des Teils (z. B. Haushaltsgerät, Auto), die Leistungsanforderungen (z. B. Festigkeit, Korrosion), die Maßtoleranz (z. B. ±0,01 mm), die Oberflächenbeschaffenheit und die Losgröße, damit der Dienstanbieter eine exakte Lösung bereitstellen kann.

Schritt 2: Stellen Sie klare Zeichnungen bereit

Stellen Sie 2D- oder 3D-Zeichnungen mit Abmessungen, Toleranzen, Materialqualität und Oberflächenbehandlungsanforderungen bereit, um die Genauigkeit der CNC-Bearbeitungsteile zu gewährleisten. Falls Sie nicht über die erforderlichen Konstruktionsfähigkeiten verfügen, wenden Sie sich bitte an JS. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Erstellung professioneller Zeichnungen.

Schritt 3: Konsultieren Sie einen professionellen Partner

Wählen Sie ein professionelles Dienstleistungsunternehmen und informieren Sie sich über dessen technische Kompetenz, Gerätegenauigkeit (z. B. ±0,005 mm Präzision bei CNC-Maschinen), Lieferzeit und Qualitätskontrollniveau. JS verfügt über langjährige Erfahrung in der kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsindustrie und bietet umfassende Beratung und Lösungen.

Schritt 4: Muster und Angebote anfordern

Sobald wir Ihr Interesse an einer Zusammenarbeit bestätigt haben, fordern wir Muster und physikalische Tests an, um Qualität und Genauigkeit sicherzustellen. Sie erhalten ein Angebot mit den Kosten für Material, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung. Die Bearbeitungszeit für JS-Muster beträgt 3–7 Tage. Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie eine Antwort auf Ihr Angebot. Nach der Bestätigung kann die Massenproduktion beginnen.

FAQs

F1: Was ist teurer, C36000 oder H62?

C36000 ist in der Regel teurer, etwa 0,80–1,20 US-Dollar pro Pfund mehr als H62. C36000 ist jedoch Automatenmessing mit besseren Schneideigenschaften, erhöht die CNC-Bearbeitungsgeschwindigkeit, die Werkzeuglebensdauer und reduziert den Ausschuss, was die Gesamtkosten der Bearbeitung potenziell senkt. Die konkrete Wahl hängt von der Komplexität des Teils ab.

F2: Beeinträchtigt bleifreies Messing die Leistung?

Dem frühen bleifreien Messing mangelte es an Festigkeit und Bearbeitbarkeit. Dank technologischer Fortschritte sind jedoch neuere, umweltfreundliche Messingsorten (wie z. B. Messing auf Wismut- und Siliziumbasis) auf den Markt gekommen, deren Leistungsfähigkeit der von herkömmlichem bleifreiem Messing nahezu ebenbürtig ist. Sie erfüllen die Anforderungen der meisten kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsprozesse und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Umweltstandards.

F3: Welcher Mindestlochdurchmesser und welche Details können in Messingteile eingearbeitet werden?

Dies hängt von der Bearbeitungsmethode und der Werkzeuggröße ab. Beim CNC-Bohren mit einem Mikrobohrer beträgt der Mindestdurchmesser 0,15 mm, beim CNC-Fräsen können Nuten mit einer Breite von 0,2 mm hergestellt werden. Die spezifischen Anforderungen variieren jedoch auch je nach Teilematerial und Bearbeitungsmaschine. JS kann nach Ihren Vorgaben hochpräzise bearbeiten.

F4: Was sind die wichtigsten Kosten- und Leistungsunterschiede zwischen Messing und Bronze?

Messing ist pro Pfund günstiger , 2-3 Dollar günstiger als Bronze. Messing lässt sich gut schneiden und die Kosten für die CNC-Bearbeitung sind ebenfalls geringer. Messing bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit und eignet sich daher für Sanitär- und Elektronikgeräte. Bronze bietet eine gute Festigkeit und Verschleißfestigkeit und eignet sich daher am besten für hochbelastete Anwendungen wie Zahnräder und Lager.

Zusammenfassung

Das Messinguniversum ist weitaus komplexer und interessanter, als Sie vielleicht denken. Ein relativ geringer Qualitätsunterschied verbirgt jahrzehntelange Erfahrung in der Materialwissenschaft. Er bestimmt nicht nur die Leistungsfähigkeit von Komponenten in der kundenspezifischen CNC-Fertigung, sondern beeinflusst auch stillschweigend die Kosten. Die Materialauswahl sollte bei Ihren Projekten kein blinder Fleck sein.

JS begleitet Sie stets professionell, von der wissenschaftlichen Auswahl der Messingmaterialien bis hin zur präzisen Steuerung der CNC-Bearbeitung, um in jedem Prozess stabile Messingteile zu gewährleisten. Wenn Sie Messingteile individuell gestalten möchten, wählen Sie bitte unseren Online-CNC-Bearbeitungsservice, um Ihr Individualisierungsprojekt zu starten. Wir belohnen Ihr Vertrauen mit erstklassigen Produkten und Dienstleistungen.