العربية 
في موجة التحول الذكي لصناعة التصنيع ، أصبحت تصنيع التحكم في الآلات CNC القوة الدافعة الأساسية للصناعة الحديثة من خلال برنامج الكمبيوتر للتحكم في حركة الأدوات الآلية بدقة وتحقيق الآلات التلقائية للمعادن والبلاستيك والمركب وما إلى ذلك.
تكنولوجيا CNCلم تتجاوز عملية التنويع (مثل تصنيع الطحن ، وآلات المخرطة ، والآلات الطحن ، وما إلى ذلك) الحدود المادية للآلات التقليدية فحسب ، بل حقق أيضًا قفزة مزدوجة لحرية التصميم والإنتاجية من خلال الرقمنة.
من خلال نظام CNC الذكي ، منصة العملية المعيارية ونظام التصنيع الأخضر ، لم يحقق JS تكاملًا سلسًا فقط من التحقق من النموذج الأولي إلىإنتاج متسلسلالتسليم ، ولكنه قد أعاد تشكيل النظام البيئي للصناعة مع انخفاض بنسبة 20 ٪ في استهلاك الطاقة و 15 ٪ وفورات في التكاليف ، مما وضع المعيار الفني للدقة والكفاءة والقدرة على الاستدامة في التصنيع الراقي.
ما هو مبدأ تصنيع CNC؟
CNC-Machining هي نوع من تقنية التصنيع المتقدمة ، والتي يتم التحكم فيها بواسطة البرامج المبرمجة مسبقًا تتم أتمتةعملية الآلات. في جوهرها ، يتم تحويل ملفات تصميم CAD إلى رموز تعليمات يمكن التعرف عليها الآلي (مثل G-Code) التي تدفع أداة الجهاز إلى معالجة مسارات الأدوات والسرعة والمعلمات الأخرى بدقة.
يجمع النظام بأكمله بين تقنية CAD و CAM و Precision Mechanical Drive لتحقيق تصنيع قابلة للتكرار للغاية من أجزاء بسيطة إلى أسطح معقدة. بالمقارنة مع التشغيل اليدوي التقليدي ، فإن CNC تعمل على تحسين دقة الآلات (تصل إلى 0.005 مم) ، وكفاءة الإنتاجية واستخدام المواد ، وخاصة في الفضاء ، وأجزاء السيارات ، والأجهزة الطبية ، وما إلى ذلك ، والتي تتطلب تحملًا كبيرًا وجودة السطح.
ما هي الأنواع الشائعة من تصنيع CNC؟
Machining CNC هي نوع من التكنولوجيا المتقدمة التي تدرك الآلات التلقائية عالية الدقة من خلال التحكم العددي للكمبيوتر.بعض أنواع المعالجة الأكثر شيوعًا هي:
1.طحن CNC
يتم استخدام أدوات القطع الدوار لقطع المفصل متعدد المحاور من الشغل. إنه مناسب للآلات المعقدة والسطح المعقد ، مثل العفن ، وأجزاء الفضاء ، وما إلى ذلك.وفقًا لنوع الأداة ، يمكن تقسيمه إلى نهايتهالطحن، مطحنة السطح ، الطاحونة الدائرية ، وما إلى ذلك ، مع ± 0.005 مم ، ودعم المعالجة الفعالة لمواد مختلفة مثل الألومنيوم والصلب والسبائك التيتانيوم.
2.Lالآلات
من خلال تنسيق قطع العمل الدوارة بأداة ثابتة ، يمكن تحقيق الإنتاج الضخم عالية الكفاءة للأجزاء الدوارة مثل العمود والعتاد والشفة.دعم السطح الأسطواني الداخلي والخارجي ، والأسطح المخروطية ، والخيط ، وما إلى ذلك ، يمكن تحسين خشونة السطح حتى RA0.8 μ م ، وخاصة للتصنيع السريع لأجزاء السيارات ومكونات النقل الميكانيكية.
3.gقشرةالآلات
يستخدم طحن الشغل الدقيق عن طريق طحن عجلة الطحن بشكل أساسي في المعالجة النهائية لمواد الصلابة العالية مثل كربيد الأسمنت والسيراميك والصلب المطفأ.يمكن تحقيق الانتهاء من المرآة (RA <0.01μm) عن طريق التحكم في التغذية وسرعة رأس الطحن بواسطة نظام التحكم العددي ، والذي يستخدم على نطاق واسع في عملية الآلات الدقيقة النهائية المتمثلة في الأدوات المحمل والموت والدقة.
4.CNC متعددة المهام الآلات
تجمع هذه التكنولوجيا بين الطحن والانتقال والعمليات الأخرى إلى جهاز واحد لإكمال الآلات متعددة الأوجه في المباراة ، مما يزيد من الكفاءة بأكثر من 40 ٪.يتغلب على الحد من التكنولوجيا التقليدية وهو مثالي للتصنيعمدافع الفضاء، الجهاز الطبي وغيرها من المكونات المتكاملة بدقة عالية.
ما هي خصائص CNC Five Axis Machining؟
5 محور CNC Machiningهي واحدة من التقنيات الرئيسية في مجال التصنيع المتطرف ، وتحقيق تصنيع فعال ودقيق من خلال الحركة المتزامنة لخمس محاور (ثلاثة محاور خطية بالإضافة إلى محورين دوارين). تشمل ميزاتها الأساسية:
1.Multi-Axis Linkage
يمكن أن تقوم أنظمة تصنيع الخمسة محاور JS بتحقيق مرونة في وضع متعدد الزوايا بين الأداة والشغل ، مما يتيح تصنيع المكونات المعقدة مثل الدبوسات والشفرات والموت. هذا يوسع نطاق الآلات إلى ما هو أبعد من قدرات المحاور الثلاثة التقليدية مع تعزيز حرية التصميم بشكل كبير.
2.دقة عالية واتساق السطح
من خلال ضبط الأدوات ديناميكيًا في الوقت الفعلي ، والحفاظ على زوايا القطع المثلى ، وتقليل الاهتزاز وارتداء الأدوات ، توفر تقنية JS دقة الآلات في ± 0.005 مم وخشونة السطح أقل من 0.8μm. تلبي هذه القدرات المتطلبات الصارمة للصناعات مثل Aerospace والمعدات البصرية.
3.معالجة فعالة
أكمل الآلات متعددة الأوجه في إعداد واحد ، مما يلغي تراكم الأخطاء من التثبيت المتكرر. هذا يحسن كفاءة الآلات بنسبة 30 ٪ -50 ٪ مقارنة مع الآلات ثلاث محاور. عند دمجها مع تقنية القطع عالية السرعة ، فهي مثالية لإنتاج سبائك التيتانيوم على نطاق واسع ومكونات السيارات.
4.صب متكامل للهياكل المعقدة
في وقت واحد معالجة الثقوب غير المنتظمة ، والتجويف العميق ، والأسطح المائلة - مثل الهياكل المسامية المستخدمة فيالعظام الطبيةيزرع أو قنوات السوائل الدقيقة لمراوح السفن - في عملية واحدة. هذا يقلل من خطوات التجميع بعد الانتهاء.
5.المواد والعمليات القابلة للتكيف
متوافق مع كربيد الأسمنت ، وسبائك التيتانيوم ، وسبائك الألومنيوم ، والمركبات ، وغيرها من المواد ، يدعم النظام الطحن ، الحفر ، العدادات ، وعمليات مماثلة. يتكيف بسلاسة مع النماذج الأولية من خلال الإنتاج الضخم.
6.الأتمتة الذكية
يقوم برنامج CAM المدمج تلقائيًا بإنشاء مسارات الأدوات المثلى ، في حين أن مراقبة الحالة في الوقت الفعلي وتعديلات المعلمات الديناميكية تقلل من مخاطر التدخل اليدوي. تتميز النماذج المتقدمة بالقياس والتعويض في العملية لضمان اتساق الدُفعات.
هل يجب اختيار الطحن أو الدوران لمعالجة الألومنيوم؟
1.الاختلافات في طرق المعالجة
طحن الآلات
تبني الدوارأدوات القطعلإصلاح قطعة العمل:
- تدور أدوات القطع ، مثل طواحين النهاية وقواطع الكرة ، بسرعة عالية للحفاظ على قطعة العمل الثابتة أو تتحرك قليلاً.
- يتم تحقيق القطع الطبقات للمادة عن طريق التحكم في مسار الأداة عن طريق اقتران متعدد المحاور (مثل اقتران XYZ ثلاثي المحاور أو اقتران خمسة محاور).
- التكيف التكنولوجي JS: مزود بأدوات آلية مقترنة بخمس محاور لدعم معالجة السطح المعقدة (مثل مدافع الطيران) ، ودقة المسار المبرمجة ± 0.005 مم ، وتجنب هامش مسار الأداة التلقائي ، وتقليل التدخل اليدوي.
مخرطة الآلات
اعتماد طريقة تدوير قطعة العمل+أداة التغذية الخطية:
- يتم تثبيت قطعة العمل في تشاك وتدور بسرعة عالية. يتم تغذية الأداة في خط الاتجاه المحوري أو الشعاعي.
- مناسبة لآلات أجزاء الجسم الدوار (مثل العمود والشفة) ، مثل الدائرة الخارجية والثقب الداخلي والخيط ، عن طريق تثبيت واحد.
- تعتبر تقنية JS مناسبة للمعالجة المتعددة العمليات الخاصة ، ودقة تحديد المواقع المتكررة ± 0.002 مم ، والتحكم الحراري في ورشة العمل ، ضمان أبعاد مستقرة.
2.مبدأ التحكم الدقيق
طحن الآلات
تعتمد الدقة على تخطيط مسار الأداة وصرمة الآلة:
- يوفر نظام ربط المحور متعدد المحور تعويضًا في الوقت الفعلي لارتداء الأدوات وتشوه المواد.
- يعمل JS على تحسين معلمات القطع من خلال الجمع بين برنامج CAM الذكي وورشة عمل حرارية (تقلب درجة حرارة الحرارة <± 2 درجة مئوية) للحد من الخطأ إلى 0.005 مم.
الحالة النموذجية: زرع طبيخشونة السطح≤0.8μm ، يتسق مع متطلبات دقة درجة الزرع.
مخرطة الآلات
تعتمد الدقة على هدية المغزل وهندسة الأدوات:
- الأدوات المطلية بالماس لها التحكم في السرعة الخطية الثابتة لتقليل اهتزاز القطع.
- يتبنى JS المغزل الخزفي وحمل دقة عالية مع جولة المغزل أقل من 0.001 مم ، ويمكن أن تصل نعومة السطح لأجزاء الألومنيوم أثناء الدوران إلى RA ≤0.4μm.
الحالة النموذجية: إن خطأ التركيز لمعالجة محور عجلة السيارات أقل من 0.01 مم ، ويتجاوز بكثير معايير الصناعة.
3.Comparison من السيناريوهات المعمول بها
| متطلبات السيناريو | العملية الموصى بها | مزايا تقنية JS | دعم البيانات |
| الأشكال المعقدة | الطحن | القدرة على الارتباط 5 المحور القدرة على التعامل مع الأسطح غير المنتظمة (مثل الألومنيوم الطيران). | مثال على ذلك: سقالات الطائرات بدون طيار أكثر كفاءة بنسبة 30 ٪. |
| مكونات عمود دفعة | تحول | يمكن أن تحقق التركيبات المتخصصة عملية تكثيف متعددة المعالجة وتقليل أخطاء تحديد المواقع (دقة تحديد المواقع المتكررة ± 0.002 مم). | تظهر البيانات: القدرة الإنتاجية اليوميةليصل تحويل أجزاء الألومنيوم إلى 800 قطعة (مقارنة بمتوسط 650 قطعة الصناعة). |
| تصنيع رفيع الجدران | الطحن | يتم استخدام القطع عالية السرعة (السرعة 8000 دورة في الدقيقة) مع سائل التبريد مع تشوه أقل من 0.02 مم. | بيانات الاختبار: التسطيحللوحة الألومنيوم 0.5 ملم بعد الطحنتصل0.01mm. |
| سطح أملس | تحول | الأداة المطلية بالماس لها التحكم في السرعة الخطية الثابتة و RA ≤0.2 ميكرون. | ملاحظات العملاء: بعد تحويل اللمعان الألومنيوم قذيفة الألومنيوم بنسبة 40 ٪. |
4.Comparons من القدرة على التكيف مع تقنية JS
| المؤشرات الرئيسية | عملية الطحن (مزايا JS) | عملية تحول (ميزة JS) |
| القدرة على التكيف | يمكن معالجة سبائك الألومنيوم مثل 6061/7075/2024 ودعم المعالجة المسبقة للأكسيد. | تم تجهيز المخرطة المخصصة بمغزل سيراميك ، ومناسب لمعالجة الألومنيوم المزور عالي الصلابة (مثل 2014-T6). |
| تحسين الكفاءة | يتجنب برنامج CAM الهامش تلقائيًا ، مما يزيد من كفاءة البرمجة بنسبة 50 ٪. | يقلل نظام تغيير الأداة المتزامنة من وقت المساعدة بنسبة 30 ٪. |
| التحكم في التكاليف | تقليل تآكل الأداة بنسبة 25 ٪ (من خلال مراقبة التآكل الذكي). | تقليل تكلفة معالجة قطعة واحدة بنسبة 18 ٪ (بسبب ارتفاع معدل إعادة استخدام التثبيت أثناء الإنتاج الضخم). |
| المؤشرات البيئية | تقلل تقنية القطع الجافة من استخدام سائل القطع بنسبة 70 ٪. | نظام التبريد المتداول يوفر 60 ٪ من الماء. |
5. مزايا تكامل تقنية JS
- قدرة العملية المختلطة:يدعم مزيج من طحن الآلات الخشنة وتحول الآلات الدقةزيادة الكفاءة بنسبة 40 ٪.
- المراقبة الذكية:يحلل نظام فحص جودة الذكاء الاصطناعى حالة القطع في الوقت الفعلي ، ودقة تحذير الإغلاق غير الطبيعي أكبر من 95 ٪.
- التكيف البيئي:تقلل تقنية القطع الجافة من استخدام سائل القطع بنسبة 70 ٪ ، وفقًا لمعايير ESG.
يتطلب اختيار الطحن أو الدوران مراعاة شاملة لشكل الجزء ومتطلبات الدقة وخصائص المواد. يمكن لـ JS زيادة مزايا عمليتين من خلال حلول عملية مخصصة ، مثل الطحن السطحي المعقد (رابط محور خمسة) وتحول جزء محور الدُفعات (الأتمتة الفعالة).
كيف تختار أدوات تصنيع المخرطة المناسبة؟
1. ضع مادة الأداة بناءً على مادة الشغل
مواد معدنية ناعمة (مثل الألومنيوم والنحاس)
- التوصية: سبيكة صلبة (WC-CO) أو أدوات القطع المطلية بالماس.
- السبب: سبيكة صلبة لديها مقاومة جيدة للالتصاق ، وطلاء الماسيمكن أن تحسن بشكل كبير نعومة السطح (RA ≤0.2μm).
- مثال: عند تشغيل سبيكة الألومنيوم 6061 ، يكون عمر أدوات قطع الماس أطول من ثلاث مرات من سبائك الصلب العادية.
مواد صلابة عالية (مثل الفولاذ المروط ، سبائك التيتانيوم)
- التوصية: نيتريد البورون المكعب (CBN) أو أدوات قطع السيراميك.
- السبب: CBN مقاوم لدرجات حرارة عالية (أعلى من 1400 ℃) ومناسبة للقطع عالي السرعة (VC> 150 متر/دقيقة) ، أدوات القطع السيراميك لها كثافة منخفضة ومناسبة للقطع خفيف الوزن.
- مثال: عند تشغيل الصلب مع HRC50 أو أعلى ، يتم تقليل معدل التآكل لأدوات القطع CBN بنسبة 80 ٪.
مركب أو يصعب معالجة المواد (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والسبائك المقاومة للحرارة)
- التوصية: سبيكة صلبة أو السيراميك المعدني.
- السبب: يمكن أن تعزز الطلاء مقاومة الأكسدة عالية الحرارة (مثل الطلاء tialn مع مقاومة درجة الحرارة 800 ℃) ، وصبدة السيراميك المعدني أفضل من السيراميك النقي.
- مثال: عند الدوران316L من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن تزيد الأدوات المغلفة من سرعة القطع بنسبة 50 ٪ مقارنة بالأدوات غير المطلية.
2.Optimize معلمات الأدوات بناءً على شروط المعالجة
سرعة القطع (VC)
- الآلات عالية السرعة (VC> 100m/min): الأدوات السيراميك أو CBN أو الماس المغطاة بالماس المفضل.
- معالجة السرعة المنخفضة (VC <50m/min): سبيكة صلبة لها فعالية من حيث التكلفة أعلى.
معدل التغذية (و) وعمق القطع (AP)
- الآلات الخشنة: عمق القطع الكبير (AP = 2-5 مم) ، معدل التغذية المتوسطة (F = 0.2-0.5 مم/ص).
- الآلات الدقيقة: عمق القطع الصغير (AP <0.5mm) ، معدل التغذية المنخفض (F <0.1mm/r) ، مقترن بحواف القطع الحادة (زاوية أشعل النار γ ≥15 °).
طريقة التبريد
- القطع الجافة: اختر الطلاء المقاوم للدرجات الحرارة العالية (مثل altin) أو أدوات القطع السيراميك.
- القطع الرطب: اختر طلاء ماء (مثل القصدير) أو الأدوات غير المطلية لتعزيز تأثير التشحيم.
3. متطلبات آلات التطابق الهندسي الهندسي
- الدوران الخارجي/الطرف المنعطف: يتم اختيار الأدوات التي تحتوي على زاوية رئيسية تبلغ 45 درجة (KR = 45 درجة) لموازنة قوى القطع الشعاعية والمحورية وتقليل الاهتزاز.
- دوران الثقب الداخلي: استخدم أدوات زاوية أشعل النار الصغيرة (KR = 10-30 درجة) لزيادة مساحة الرقائق وتجنب انسداد الرقائق.
- القطع/الحدود: استخدم زاوية أشعل النار السلبية (gamma = -5 ° إلى -15 °) شفرة لتحسين قدرة الرقاقة ومنع تشابك الرقائق.
4.حدد عملية الطلاء وفقًا لمتطلبات جودة السطح
متطلبات نعومة عالية (RA <0.4μm):اختر Diamond (PCD) أو الطلاء النانو مع معامل الاحتكاك 0.1 أو أقل (مثل Alcrn).
متطلبات المقاومة (حياة الخدمة الطويلة): طلاء Tialn/PVDتم اختياره مع درجة حرارة مضادة للأكسدة 800 درجة مئوية وزيادة 2-3 أضعاف في مقاومة التآكل.
متطلبات الترابط (مثل معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ):يتم اختيار الطلاء الكبريت (مثل Mos₂) أو الطلاءات الكربونية الشبيهة بالماس (DLC) لتقليل تكوين عقيدات الويفر.
كيفية التمييز بين لغتي البرمجة لآلات CNC؟
1.مواقع وظيفية مختلفة
الرمز G (تعليمات الهندسة)
الوظائف الأساسية: التحكم في مسار الحركة منأداة الآلةومسار المعالجة ، تحديد حركة أداة الآلة.
الوصف النموذجي:
- G00: تحديد المواقع (حركة غير القطع).
- G01: الاستيفاء الخطي (القطع).
- G02/G03: استيفاء قوس (عقارب الساعة/عكس اتجاه عقارب الساعة).
- G90/G91: وضع الإحداثيات المطلق/الإضافي.
على سبيل المثال: G01 x10 Y20 F100 ، والذي يمثل التحرك مباشرة من النقطة الحالية عند 100 مم/ دقيقة (x = 10 ، y = 20).
الرمز م (وظيفة مساعدة)
الوظيفة الأساسية: التحكم في الإجراء الإضافي لأداة الماكينة ، غير مرتبطة مباشرة بعملية القطع.
الوصف النموذجي:
- M03: الدوران يدور للأمام.
- M05: توقف المغزل.
- M06: تبديل السكاكين.
- M08/M09: سائل تبريد/إيقاف.
على سبيل المثال: M03 S1500 ، تدور المغزل عند 1500 دورة في الدقيقة.
2.الاختلافات في بنية بناء الجملة
الرمز ز
- التنسيق: ابدأ بالحرف G متبوعًا برقم مثل G01.
- المعلمات: عادة ما تتضمن قيم الإحداثيات (x/y/z) ومعدلات التغذية (F).
- تحديد الأولويات: تنفيذ أوامر الحركة أولاً ، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة مسار المعالجة.
الرمز م
- التنسيق: ابدأ بالحرف M متبوعًا برقم (على سبيل المثال M06).
- المعلمة: لا توجد قيم إحداثي ، يتم تشغيل وظائف محددة فقط.
- الأولوية: يتم تنفيذ الوظائف المساعدة على فترات بين أوامر الحركة ولا تؤثر على شكل المسار.
3.أمر تنفيذ القواعد
الرمز ز
- تنفيذ شرائح البرنامج واحدة تلو الأخرى للتحكم في الحركة في الوقت الحقيقي للأداة.
- في حالة الصراع (مثل وجود G00 و G01) ، تسود أحدث التعليمات.
الرمز م
- عادة ما يطلق عليه مركزيا في نهاية قطاع البرنامج لإحداث إجراءات مساعدة بالتتابع.
- جزء منم الكوديجب دمجها مع تعليمات أخرى ، مثل M03 التي تتطلب S لتحديد السرعة.
4.الاختلافات في أدوات البرمجة
برمجة رمز G.
- البرمجة اليدوية: الاعتماد على تجربة المهندسين للمهام البسيطة.
- توليد برامج CAM: على سبيل المثال ، تقوم MasterCam و UG NX تلقائيًا بإنشاء G-Code.
برمجة رمز M.
- الاتصال الموحد: معظم الرمز M محدد مسبقًا بواسطة شركات تصنيع أدوات الآلات ولا تتطلب التخصيص.
- توسيع الميزات الخاصة: تسمح بعض أدوات الآلات الراقية بتخصيص رمز M (مثل عمليات فحص التصور المتكاملة).
كيف يمكن لـ JS تقصير دورة توصيل المكونات المعقدة؟
1. تصنيع الربط بين المحور:قلل من عدد أوقات التثبيت (يمكن أن يكمل التثبيط الواحد الآلات متعددة الأوجه) ، وتجنب أخطاء تحديد المواقع المتعددة ، وتحسين كفاءة المعالجة بنسبة 30 ٪ -50 ٪.
2. تقنية قطع السرعة العالية:يمكن أن تصل سرعة الأداة إلى عشرات الآلاف من RPM ، وسرعة معالجة كربيد الأسمنت أعلى من 2-3 مرات من طرق القطع التقليدية ، مع الحفاظ على دقة ± 0.005 مم.
3. مخرطة متكاملة ، الطحن:مجموعة المآسي المتكاملة المخرطة ، الطحن ، الحفر وغيرها من الوظائف في واحدة ، بحيث تقلص أقراص التوربينات وغيرها من أجزاء الأجزاء الدوارة بأكثر من 40 ٪.
4. نموذج تصنيع Hybrid:طباعة ثلاثية الأبعاد ، تصنيع دقة CNC لالنماذج الأولية السريعةمن الهياكل المعقدة (مثل الشبكات المجوفة) تتطلب حول Athird من وقت العمليات التقليدية ، عادة مع انخفاض بنسبة 50 ٪ في المهلة المهنية لتسليم مكونات الفضاء.
5. ملاءمةنظام جدولة الإنتاج:التحسين التلقائي لمسارات الأدوات وأحمال المعدات ، وزيادة بنسبة 25 ٪ في استخدام الموارد عندما يتم إنتاج أوامر متعددة بالتوازي ، وزيادة 48 ساعة في وقت استجابة إدراج أمر الطوارئ.
ملخص
في النظام الصناعي الحديث ، تطورت تقنية Machining CNC من أداة تقليدية إلى محرك أساسي لابتكار التصنيع.من التحكم الأولي للإحداثيات إلى اتخاذ القرارات الذكية اليوم ، تطورت التكنولوجيا لتغطية مطحنة الآلات ، ومخرطة الآلات ، ومعالجة ربط المحور المتعدد مثل النظام البيئي للتصنيع متعدد الأبعاد.
لا تكمن قيمتها الأساسية فقط في التكاثر الصناعي لـدقة مستوى الميكرومتر، ولكن أيضًا في بناء نموذج الابتكار التعاوني لتصميم عملية المواد.
JS Company هي ممارس مؤشر في هذا المجال.عن طريق تقنية اقتران خمسة محاور ، يتحقق تحمل الخطأ في تصميم وإنتاج الأجزاء المنحنية المعقدة.تحت تآزر تصنيع مركبة المخرطة والتصنيع المضافة ، يتم تحطيم المواد والهيكل للعملية التقليدية ، ويتم رفع كفاءة الإنتاج إلى ارتفاعات جديدة بواسطة نظام التحكم في الحلقة المغلقة التلقائية.
تنصل
محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com
الأسئلة الشائعة
1. ما هي الاستخدامات الرئيسية لتحويل CNC؟
يتم استخدام المخرطة بشكل أساسي لتدوير الأجزاء المتماثلة (مثل العمود والدبوس) ، ولتحقيق الدائرة الخارجية والفتحة الداخلية والمعالجة الخيطية عن طريق تدوير أداة العمل والتثبيت.
2. كيف لتحقيق المعالجة السطحية عالية الدقة في طحن CNC؟
إن خشونة خشونة السطح لطحن CNC هي RA 0.01μm عن طريق قطع أدوات الأداة ذات الدقة العالية ، وتحسين معلمات القطع (السرعة/التغذية) ، وتكنولوجيا تعويض الأخطاء ، وبيئة درجة الحرارة الثابتة والطحن الدقيق.
3. ما هي خصائص آلات طحن السيارات المركبة؟
اعتماد المخرطة ، الطحن ، الحفر معالجة متكاملة لتقليل أخطاء التثبيت ، مناسبة للعمود ، أجسام الصمامات وغيرها من معالجة أجزاء المحاور.
4. كيف لاختيار النوع المناسب من تصنيع CNC؟
خصائص المواد (المعادن/غير المعدنية) ، وتعقيد الشكل ، ومتطلبات الدقة (التسامح ± 0.001-0.1 مم) ويجب أخذ أحجام الدُفعات في الاعتبار.
موارد
