Servizio di lavorazione CNC dell'alluminio: come scegliere tra fresatura, tornitura o 5 assi
Scritto da
JS
Pubblicato
Dec 16 2025
Lavorazione CNC
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Alluminio Il servizio di lavorazione CNC è un servizio di supporto essenziale per settori quali quello aerospaziale, elettronico e automobilistico. In qualità di progettista con un design in lega di alluminio, una considerazione critica influenzerà notevolmente le prestazioni, i costi e i tempi di consegna:
Dovresti optare per la fresatura CNC, la tornitura CNC o la lavorazione a cinque assi? Sulla base di una corretta selezione della tecnica di lavorazione, è possibile produrre un caso complicato di un alloggiamento in un'unica operazione con la lavorazione CNC dell'alluminio grazie alla precisione e all'efficienza, ma una selezione errata può portare a lavorazioni complicate e costi più elevati.
Nel senso della catena di fornitura globale, quando effettui una ricerca per "lavorazione dell'alluminio vicino a me", hai pensato a un'opzione migliore che essere vincolati dalla geografia locale?
Questo articolo farà luce su un quadro per la selezione dei processi per te e ti farà capire perché JS Precision, con la tecnologia di produzione avanzata cinese, la risposta rapida e l'economicità, è la scelta popolare per gli ingegneri globali che necessitano di lavorazione dell'alluminio ad alta precisione e parti in alluminio personalizzate.
Risposta principale Tabella
Decisione Nucleo
Insidie nel processo Selezione
La soluzione integrata di JS Precisione
Processo Corrispondenza
Selezione per intuito o per singolo attributo (ad esempio, "sembra un corpo rotante"), con conseguente scarsa efficienza di elaborazione.
Basato su una base di conoscenza sugli attributi geometrici e sull'intelligenza artificiale analisi, la nostra selezione della migliore combinazione di processi per le vostre parti in alluminio garantirà la massima efficienza e qualità di lavorazione.
Costo Controllo
Considerando un preventivo esclusivamente per la lavorazione CNC dell'alluminio su un per unità senza prendere in considerazione il costo totale dei processi, il costo degli utensili e il tasso di scarto presunto.
La nostra analisi della ripartizione dei costi è trasparente con il nostro obiettivo di zero sprechi nella progettazione con ottimizzazione DFM per il costo totale più basso.
Precisione e Collaborazione
Supponendo che una collaborazione remota non possa mai finalizzare lavorazione di precisione dell'alluminio di alta qualità e le spese finanziarie di comunicazione sono elevate.
La nostra azienda offre una collaborazione visiva completa tramite una piattaforma digitale e una fornitura di dati di qualità garantita, garantendo che le collaborazioni cinesi funzionino con la stessa efficienza.
Concetti principali
La lavorazione a cinque assi non è una soluzione magica: per corpi puramente rotanti o semplici i pezzi prismatici, la tornitura convenzionale o la fresatura a tre assi risultano essere più economici.
"Configurazione singola" è una funzionalità di processo molto preziosa: la tecnologia a cinque assi notevolmente migliora la precisione totale di componenti complessi, ad esempio la precisione della concentricità e il tempo di consegna totale, riducendo una serie di trasformazioni dei dati.
I vantaggi completi della produzione cinese: Con gli stessi standard tecnici, i principali fornitori cinesi di componenti meccanici CNC hanno competitività globale in termini di costi, velocità di risposta della catena di fornitura e profondità del supporto tecnico.
La collaborazione iniziale determina il successo o il fallimento: Discussioni con il produttore in merito a Design for La producibilità (DFM) quando si richiede un preventivo per la lavorazione CNC dell'alluminio può offrire un'opportunità inestimabile per massimizzare il risparmio sui costi e la producibilità.
L'accuratezza è una funzione del sistema: dove l'accuratezza è una funzione di un sistema, ciò significa che non dipende da un singolo fattore ma da una combinazione di fattori come macchine utensili, frese, strategia o un sistema di controllo qualità.
Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica del JS Precision Team nella lavorazione CNC dell'alluminio
Per prendere una decisione informata sulla lavorazione, avrai bisogno di una buona risorsa. JS Precision è un'azienda stagionata con 15 anni di esperienzanella lavorazione CNC dell'alluminio. I servizi di lavorazione CNC di JS Precision comprendono 12 settori principali come prodotti aerospaziali, dispositivi medici ed elettronica per automobili, con oltre 100.000 set di parti di precisione in alluminio lavorate.
Il nostro servizio di lavorazione delle leghe di alluminio è rigorosamente conforme agli standard ASTM, che includono ASTM B210/B210M-19a: "Specifiche standard per tubi trafilati senza saldatura in alluminio e leghe di alluminio", una norma di qualità standard nel settore globale della lavorazione dell'alluminio.
Esempi del nostro lavoro includono la consegna di componenti strutturali in lega di alluminio 7075 di qualità NASA progetti satellite, in cui abbiamo superato la deformazione in componenti a pareti sottili con cavità profonde, e produzione di grandi quantità di parti in alluminio in un volume di produzione di 500.000 all'anno per clienti del settore automobilistico, in cui abbiamo bilanciato costi ed efficienza.
Attraverso queste applicazioni pratiche, ci siamo imbattuti in una serie di problemi, tra cui la bassa efficienza nella lavorazione di superfici complesse e il cumulo delle tolleranze specifiche di cui sopra relative alla lavorazione in più fasi e allo scarso utilizzo dei materiali, e abbiamo lavorato per risolverli di conseguenza.
Piuttosto, questo manuale si basa sull'esperienza pratica acquisita con oltre 3000 clienti requisiti e si rivelerà una fonte di referenze molto utile, non importa se sei un principiante nella selezione dei processi o un esperto in questo settore.
Vuoi verificare le nostre capacità pratiche? Presenta il tuo settore dei componenti e i requisiti di base e JS Precision ti fornirà GRATUITAMENTE casi di studio di progetti di successo in un servizio simile di lavorazione CNC dell'alluminio, così potrai sfogliare le nostre idee e soluzioni per comprenderle in modo intuitivo.
Come conquistano i moderni servizi di lavorazione CNC dell'alluminio Complessità?
La lavorazione di componenti complessi in alluminio è un'area che in passato rappresentava una sfida in questo settore, ma l'attuale servizio di lavorazione CNC dell'alluminio può intraprendere questo con facilità grazie agli aggiornamenti nella tecnologia di lavorazione CNC per quanto riguarda la lavorazione multiasse.
Il vantaggio principale della lavorazione a cinque assi: capacità di accedere a ogni Angolo
In macchine utensili a cinque assi, vengono forniti due assi di rotazione aggiuntivi alla configurazione convenzionale a tre assi, che consente di eseguire facilmente la rotazione sia sul pezzo che sull'utensile, consentendo all'utensile di muoversi verso qualsiasi superficie del pezzo con un angolo adeguato.
Pertanto, cavità ad angolo negativo, cavità profonde e lavorazione superficiale possono essere realizzate in un'unica configurazione senza serraggio multiplo operazioni.
Tornitura-fresatura: la soluzione finale per rotazioni complesse Parti
I centri di tornitura/fresatura sono macchine CNC in cui le operazioni di tornitura e fresatura vengono eseguite in un'unica macchina, quindi eliminando la necessità di scambiare i pezzi da macchina a macchina.
Tali centri di lavoro eseguono sia la lavorazione di parti rotanti che la lavorazione di parti irregolari in un unico ciclo di lavorazione, che è adatto per parti in alluminio non standard come alberi e dischi.
La nostra simulazione di serraggio "Digital Twin"
JS Precision utilizza un software specializzato per simulare l'intero processo di bloccaggio e il percorso utensile durante la programmazione per ricreare un ambiente di lavorazione in per rilevare potenziali interferenze prima dell'implementazione della soluzione e quindi evitare sprechi di tempo e denaro durante l'implementazione della soluzione in loco.
Quali fattori influenzano maggiormente la lavorazione CNC dell'alluminio Citazione?
Mentre prendi un preventivo lavorazione CNC in alluminio, le differenze di prezzo derivano dal calcolo dei costi nel processo di lavorazione, che è influenzato principalmente da questi tre fattori.
Complessità geometrica: il motore diretto della lavorazione Tempo
Pareti sottili (<1 mm), cavità profonde (profondità superiore a 3 volte il diametro), microcaratteristiche (diametro del foro <1 mm), o superfici complesse di grandi dimensioni rendono complicata la programmazione, aumentando quindi i tempi di lavorazione, contribuendo così ad un aumento dei costi.
Costo del materiale e utilizzo del materiale: Produzione intelligente dal materiale al prodotto finito
Le varietà di leghe di alluminio costano importi diversi. La tabella seguente mostra i confronti tra le diverse varietà di leghe di alluminio di uso comune:
Lega di alluminio Digita
Lavorabilità
Forza Scala
Limiti di prezzo (in USD/kg)
Utilizzo Casi
6061
Basso
Medio
2,5-3,5
Parti strutturali generali, alloggiamenti
7075
Alta
Alta
5.0-7.0
Aereo componenti
Costi nascosti di post-elaborazione e qualità Garanzia
Finiture delle superfici come anodizzazione e sabbiatura e altri requisiti di controllo qualità come report a grandezza naturale e l'ispezione del primo articolo, sono tuttiuna parte essenziale del preventivo e devono essere trasparenti di fronte ai clienti per istruirli su come viene calcolato il preventivo.
Figura 1: Parti complesse significano più tempo di elaborazione, più modifiche agli strumenti e potrebbero anche richiedere attrezzature più specializzate.
Quale precisione puoi aspettarti realisticamente da una parte in alluminio CNC Servizio?
Per progetti di parti in alluminio di alta precisione, è fondamentale stabilire requisiti di tolleranza adeguati. In qualità di azienda professionale di servizi di componenti in alluminio CNC, JS Precision persegue sempre la lavorazione dell'alluminio ad alta precisione con standard chiari.
Gamma di capacità per lavorazione standard
In circostanze di produzione normali, tolleranza dimensionale lineare per componenti di media scala con una dimensione di 50-500 mm può essere ottenuta con una precisione compresa tra ±0,025 e ±0,05 mm, la tolleranza del diametro del foro per fori piccoli sarà al livello di H7 (precisione di ±0,015 mm) e la rugosità superficiale sarà Ra 1,6μm se lavorata in modo convenzionale e Ra 0,8μm se lavorata con precisione.
Tale livello di precisione è completamente conforme ai requisiti di precisione per un livello di precisione di classe H in ISO 2768-1:1989 "Tolleranza geometrica Parte 1: Tolleranze per dimensioni lineari e angolari senza indicazioni di tolleranza individuale", uno standard ampiamente accettato nella produzione di precisione media parti.
Fattori chiave che influiscono sulla precisione: oltre la macchina utensile Precisione
La precisione non si basa solo sulle macchine utensili. Ad esempio, la dilatazione termica delle leghe di alluminio, l'usura degli utensili, la mancanza di rigidità del lavoro e progettazioni irragionevoli delle attrezzature possono influenzare la precisione della lavorazione.
Un balzo in avanti nelle tolleranze geometriche: il contributo principale dei cinque assi e Tecnologia multiasse
La lavorazione a cinque assi può realizzare lavorazioni su più superfici in un unico setup senza fare affidamento su setup che includono il datum deviazioni, che possono controllare la tolleranza di posizione entro ±0,02 mm, migliorando così notevolmente il parallelismo e la perpendicolarità nell'assemblaggio della chiave.
Figura 2: Un ingegnere misura le dimensioni delle parti lavorate durante le ispezioni di controllo qualità.
Un quadro pratico per scegliere fresatura, tornitura o 5 assi per il vostro alluminio Parti
Quando ti vengono presentati tre processi, puoi trovare rapidamente la soluzione ottimale per le tue parti in alluminio utilizzando questo quadro.
Caratteristiche tipiche per preferire la tornitura
La parte fondamentale di un dente è cilindrica, conica o a forma di disco.
Gli elementi della parte principale ruotano rispetto all'asse principale: diametro esterno, foro interno, scanalatura per l'estremità faccia, fili.
Esempi: bulloni, boccole in alluminio a forma di disco flange.
Vantaggi: Elaborazione più economica e veloce velocità.
Caratteristiche tipiche per la preferenza Tre assi/cinque assi
La parte ha una struttura a blocchi o a piastra.
Presenta piani, cavità, fori praticati nel modello solido e intricati senza rotazione.
Fresatura a tre assi: ideale per piani semplici e cavità (come l'alluminio quadrato scatole).
Fresatura a cinque assi: utilizzata per superfici curve multidirezionali continue o caratteristiche di lavorazione con angolazioni multiple, come parti di forma speciale per l'aviazione.
Strategie di elaborazione per "ibrido" Parti
Dove sono presenti elementi con una parte rotante e dettagli non standard, vedere di seguito:
Valutazione Criterio
Elaborazione sequenziale Piano (tornitura del corpo principale + fresatura di elementi irregolari)
Composito per tornitura-fresatura Formazione una tantum
Costo
Requisito di capitale basso, adattabile per piccoli lotti produzione.
Requisito di capitale elevato, ma economie di scala di massa produzione.
Consegna Tempo
Ravvivamenti multipli di attrezzature, più lunghi ciclo
Formazione una tantum, più breve ciclo
Precisione
Configurazioni multiple, cumulative più grandi tolleranza
Impostazione singola, superiore precisione
Vuoi determinare rapidamente il processo di adattamento per il tuo parti in alluminio? Carica il modello 3D della tua parte e indica il volume di produzione e JS Precision ti fornirà una valutazione gratuita e ti consiglierà quale opzione di elaborazione è più adatta in base alle tue esigenze.
Figura 3: La tornitura CNC è molto adatta per la lavorazione cilindrica parti, come alberi, mandrini e giunti.
In che modo la tecnologia a 5 assi eleva gli standard dell'alluminio di precisione Lavorazione?
Parlando strettamente in termini di tecnologia a cinque assi nella lavorazione di precisione dell'alluminio, la sua applicazione si estende oltre le forme complesse in alluminio, anzi, innalza gli standard della lavorazione di particolari in alluminio di varie dimensioni.
Un salto di qualità nella finitura superficiale: l'eterna ricerca del taglio ottimale Angolo
La tecnologia a cinque assi mantiene il punto di taglio ideale dell'utensile, evitando il "taglio eccessivo" e "undercutting", fornendo una finitura superficiale uniforme su superfici curve. Tale tecnologia soddisfa i requisiti critici per i componenti aerospaziali e ottici.
Durata e stabilità dell'utensile migliorate
Le macchine utensili a cinque assi possono superare il problema delle interferenze mediante angoli di inclinazione, garantendo utensili di taglio più corti utilizzo, vibrazioni ridotte, maggiore stabilità durante il taglio, durata dell'utensile più alta del 30% rispetto a prima e qualità di lavorazione garantita.
Rimozione dell'errore nel secondo serraggio: la base per il totale Precisione
Il bloccaggio singolo può rimuovere l'errore di riferimento in serraggi multipli e quindi fornisce una relazione di posizione precisa tra una varietà di caratteristiche sfaccettate, che è l'essenza per un'elaborazione precisa delle parti.
Come si presenta il percorso di produzione con parti in alluminio personalizzate affidabili Produttore?
Passaggio uno: collaborazione e progettazione DFM approfondite Conferma
Inizia la revisione tecnica 3D al ricevimento del disegni.
Selezione del materiale: raccomandazione di gradi idonei di lega di alluminio a seconda del funzionamento ambiente.
Fattibilità del processo: La struttura è ottimizzata per la capacità del processo riducendo l'elaborazione difficoltà.
Ottimizzazione dei costi: allenta le tolleranze che risultano non necessarie costi.
Tutti i suggerimenti vengono pienamente comunicati e confermati con il cliente.
Fase due: preparazione della produzione digitale e primo articolo Verifica
Pianificare il percorso utensile utilizzando il software CAM. Preparare strumenti e attrezzature adeguati, eseguire un'ispezione a grandezza naturale dopo la lavorazione del primo articolo e avviare la produzione di massa dopo l'approvazione.
Passaggio tre: produzione di massa, controllo dei processi e trasparenza Consegna
IPQC imposta il punto di ispezione del processo durante la produzione di massa. Una volta completata la produzione, vengono effettuati l'ispezione finale, il trattamento superficiale e l'imballaggio personalizzato, con documentazione di qualità completa consegnata insieme alla merce.
Vuoi saperne di più sulla collaborazione con un produttore di parti in alluminio personalizzate? Richiedi il nostro manuale del processo di produzione standardizzato per una chiara comprensione dall'invio del disegno alla consegna delle parti, rendendo la cooperazione più rassicurante.
Costi ridotti del 68%: in che modo l'ottimizzazione dei processi sta rimodellando il percorso di produzione Staffe aerospaziali
In servizio di parti in alluminio cnc, c'è un enorme valore creato dall'ottimizzazione del processo. JS Precision, in qualità di produttore professionale di componenti in alluminio personalizzati, ha ottenuto rivoluzioni significative per i clienti attraverso la riprogettazione dei processi.
Sfide di progettazione originale
Un cliente aveva bisogno di produrre una staffa in lega di alluminio 7075 per un carico utile satellitare. Il progetto originale era composto da 5 semplici parti tornite e fresate assemblate tramite viti. Questo progetto presentava diversi problemi:
Ciclo di produzione: 45 giorni, tempi lunghi tempo.
Precisioni: più di ±0,1 mm cumulativi posizionali errore.
Sovrappeso: 1,2 kg superati rispetto al progetto limiti.
Molto costoso: raggiunto preventivo per lavorazione CNC in alluminio $ 8000.
Analisi e ottimizzazione del processo eseguito da JS Precisione
Sulla base di questi problemi, gli ingegneri di JS Precision hanno immediatamente avviato un'ottimizzazione completa.
In termini di ristrutturazione DFM, abbiamo proposto diintegrare 5 pezzi in un corpo leggero e monolitico pezzo. Il software di ottimizzazione della topologia ha generato una forma costituita principalmente da strutture di nervature, riducendo il materiale in eccesso mantenendo la resistenza.
Il nuovo design includeva superfici curve multidirezionali e cavità profonde per la riselezione del processo. Con la tradizionale fresatura a tre assi sarebbero necessari quattro setup, abbiamo scelto di utilizzare un centro di lavoro a cinque assi che consentisse la lavorazione con un solo setup.
In termini di ottimizzazione dei materiali e della post-elaborazione, abbiamo scelto la lega di alluminio 7075-T651, più adatto per la lavorazione ad alta velocità a cinque assi e imposta l'anodizzazione dura per la resistenza alla corrosione e all'usura in ambiente spaziale.
Risultati
Peso della parte ridotto del 42% a 0,696 kg, con un aumento del 25% rigidità, il costo totale di produzione è stato ridotto a $ 2560, una riduzione del 68%, i tempi di consegna sono stati ridotti del 50% a 22 giorni e la tolleranza di posizione è stata di ±0,02 mm, soddisfacendo i requisiti aerospaziali.
Vuoi che anche i tuoi componenti ottengano una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza? Invia il piano di progettazione della parte originale e lascia che JS Precision offra gratuitamente suggerimenti per l'ottimizzazione del processo in base alla nostra esperienza in un servizio di lavorazione CNC dell'alluminio per aiutarti a sbloccare il potenziale di costi ed efficienza.
Figura 4: Alluminio personalizzato lavorato a CNC Parentesi
Come possono i clienti globali lavorare in modo efficiente con pezzi meccanici CNC distanti Fornitore?
Molti clienti globali sono preoccupati per i problemi di comunicazione quando collaborano con un fornitore remoto di pezzi meccanici CNC. Tuttavia, nel mondo digitale, "produzione di alluminio vicino a me" dovrebbe essere ridefinito come "un fornitore di alta qualità con risposta rapida e comunicazione fluida." JS Precision rende la collaborazione remota efficiente e priva di preoccupazioni.
Portale di progetti digitali: il tuo progetto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 Cruscotto
Una piattaforma cliente online dedicata supporta la gestione dei file, il monitoraggio dei progressi in tempo reale e la comunicazione online tra fusi orari. Questo abbatte le barriere geografiche e ti tiene sempre informato sullo stato di avanzamento dei tuoi progetti.
Comunicazione strutturata e standard di file
Un "pacchetto preventivo perfetto" dovrebbe includere: modelli 3D in STEP/IGES formato, disegni PDF con tolleranze, requisiti tecnici e quantità target per garantire che tutto sia impostato per una comunicazione efficiente.
Costruire la fiducia attraverso un flusso di dati di qualità
Creiamo trasparenza nella qualità con i rapporti automatizzati di ispezione del primo articolo (FAIR), la visualizzazione dei processi chiave e dei lotti di materiali tracciabilità del numero, dando così fiducia ai clienti remoti.
Vuoi usufruire di una collaborazione remota senza interruzioni? Ora chiama la hotline di assistenza globale o invia una richiesta sulla piattaforma online di JS Precision. Gli account manager risponderanno immediatamente e ti aiuteranno a iniziare al più presto il processo di collaborazione del fornitore di pezzi meccanici CNC e ti aiuteranno a realizzare una produzione transfrontaliera più conveniente.
Domande frequenti
D1: Quali sono i documenti richiesti per un preventivo online di CNC in alluminio lavorazione?
Fornisci modelli 3D in formato STEP/IGES e PDF disegni contrassegnati con tolleranze, se possibile. Anche gli schizzi sono utili per le richieste, ma l'accuratezza del preventivo sarà leggermente diversa, è necessario fornire documenti tecnici completi quando possibile.
Q2: Quali sono le principali differenze tra le leghe di alluminio 6061 e 7075 in termini del trattamento e delle prestazioni?
La lega di alluminio 6061 è facile da lavorare, provoca poca usura dell'utensile, è saldabile e ha una resistenza media. Tutto ciò, oltre ad essere relativamente economico, lo rende un buon materiale strutturale per uso generale. Il 7075 è molto resistente ma difficile da lavorare e saldare, quindi dovrebbe essere utilizzato solo in applicazioni che richiedono un elevato livello di resistenza strutturale.
D3: La lavorazione a cinque assi è necessariamente più costosa di quella a tre assi lavorazione?
Non necessariamente. La lavorazione a cinque assi di parti complesse potrebbe far risparmiare costi relativi a più macchine, configurazioni multiple e attrezzature specializzate per abbreviare il ciclo di lavorazione e potrebbe essere inferiore al costo totale della lavorazione multiprocesso a tre assi. I suoi vantaggi sono ancora più evidenti nella produzione di massa.
Q4: quali trattamenti superficiali sono più comuni dopo la parte in alluminio lavorazione?
L'anodizzazione è la più popolare, offrendo varie opzioni di colore per gli ornamenti mentre si indurisce la superficie durezza e miglioramento della resistenza all'usura e alla corrosione, mentre la sabbiatura viene solitamente utilizzata per ottenere una struttura opaca uniforme e per migliorare l'aspetto delle parti.
D5: Qual è lo spessore minimo di un elemento in alluminio che può essere lavorato?
Possiamo lavorare con successo elementi in lega di alluminio, circa 0,5 mm di spessore della parete utilizzando strategie di processo adeguate e strumenti specializzati. Caratteristiche molto più sottili avranno bisogno di dispositivi e processi speciali, il loro rischio di deformazione dovrebbe essere valutato.
D6: Accettate ordini dalla prototipazione alla messa in serie produzione?
Certamente. Le nostre linee di produzione flessibili sono in grado di realizzare prototipi in piccoli lotti e le linee di produzione in scala sono in grado di gestire in modo efficiente la produzione di massa, con continuità dei dati e coerenza della qualità lungo tutto il processo per soddisfare ogni esigenza di ciclo.
D7: Come si garantisce che non vi siano danni alle parti spedite dalla Cina durante il trasporto?
Utilizziamo materiale di imballaggio resistente agli urti personalizzato, proteggiamo individualmente la superficie di precisione e rinforziamo le parti di grandi dimensioni con casse di legno. Viene acquistata un'assicurazione sul trasporto per coprire eventuali perdite. Anni di esperienza nelle spedizioni internazionali ci consentono di controllare efficacemente il rischio di danni.
D8: Qual è il tempo di consegna tipico per l'alluminio parti?
Per parti di normale complessità, il tempo di consegna sarà di circa 5-10 giorni lavorativi per prototipi e circa 2-4 settimane per la produzione di piccoli lotti. Il tempo di consegna esatto sarà specificato nel preventivo di lavorazione CNC dell'alluminio.
Riepilogo
Scegliere il giusto servizio di lavorazione CNC dell'alluminio non significa mai "più avanzato, meglio è", ma piuttosto "più è adatto, più è efficiente."
La tornitura è adatta per parti rotanti, la fresatura si adatta a strutture di blocchi e la lavorazione a cinque assi è specializzata in parti complesse di alta precisione. Basato su 15 anni di esperienza pratica, JS Precision utilizza le sue capacità professionali per guidarti attraverso il percorso ottimale dalla selezione alla consegna.
Smetti di esitare sulla selezione del processo o di scendere a compromessi a causa dell'elevata velocità locale virgolette.
Ottieni oggi stesso la tua soluzione ottimizzata senza precedenti! Basta andare al sito web di JS Precision e carica il progetto della tua parte in alluminio. Riceverai un preventivo immediato e trasparente per la lavorazione CNC dell'alluminio, ma, cosa ancora più importante, il nostro team di ingegneri preparerà un "Rapporto di analisi sulla selezione del processo e sull'ottimizzazione dei costi". Lavoriamo insieme per trovare il modo migliore per realizzare le tue idee.
Esonero di responsabilità
I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo.JS Precision Services, non ci sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, in merito all'accuratezza, completezza o validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore di terze parti fornisca parametri prestazionali, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione tramite JS Precision Network. È responsabilità dell'acquirente Richiedere un preventivo per le parti Identificare i requisiti specifici per queste sezioni.Contattaci per ulteriori informazioni.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione veloci, efficienti e di alta qualità a clienti in più di 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione in piccoli volumi o di personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. Scegli JS Precision significa efficienza di selezione, qualità e professionalità. Per saperne di più, visita il nostro sito web:www.cncprotolabs.com
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