Jusheng

في التصنيع الحديث ،تصنيع CNCيعيد تعريف حدود تصنيع المكونات مع التحكم الدقيق في البرنامج وقدرات الأتمتة الفعالة.حققت تقنية CNC شكلًا معقدًا وإنتاجًا كبيرًا للغاية بدقة فائقة من خلال المخرطة والطحن والارتباط متعدد المحاور.طحنالآلاتيلعب دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في محامل الدقة ، وأدوات كربيد التثقيت وما إلى ذلك مع آلية إزالة المواد الفريدة.

معًا ، لا يخترق التطبيقان القيود المادية للمعالجة التقليدية فحسب ، بل يحسنان أيضًا الإنتاجية بأكثر من 30 ٪ من خلال أنظمة إدارة العمليات الذكية ، مثل JS Company التكيفيخوارزمية طحن.

ما هو تصنيع CNC؟

Machining CNC هو حجر الزاوية في التصنيع الحديث. إنه يتحكم بشكل أساسي في أداة أداة أدوات الجهاز حسب برنامج الكمبيوتر وتشكيل الشغل عن طريق إزالة المواد الجسدية.تجمع هذه العملية بين الابتكارات التعاونية Mمؤلمإلكترونيات وتكنولوجيا المعلومات ، من نمذجة CAD 3D إلى مسارات المعالجة ، إلى أنظمة CNC التي تقوم بتحويل الأوامر إلى حركات محرك مؤازرة ، إلى أدوات تجريد طبقة من الطبقة على مسارات مسبق لتحقيق دقة الأبعاد ذات مستوى الميكرومتر والاتساق مع الأسطح المعقدة.

بالمقارنة مع المعالجة اليدوية التقليدية ، والتي تعتمد على تجربة الحرفيين لمحاولة ارتكاب الأخطاء ،تكنولوجيا CNCلقد غيرت منطق التصنيع بالكامل من خلال الترميز الرقمي.لا يمكن أن يعمل على مدار 24 ساعة في اليوم فحسب ، بل إنه يحطم أيضًا الهياكل الهندسية المعقدة إلى مجموعات تعليمية موحدة ، مما يحقق أكثر من 99.97 ٪ من قابلية التبادل للمكونات ذات المنتجات الكبيرة.

ما هي المعدات المطلوبة لآلات CNC؟

1.مركز تصنيع CNC

مجهزةربط المحور متعدد المحاورالنظام ، وهو يدعم الآلات الفعالة للأسطح المعقدة والأجزاء غير المنتظمة.توظف JS مراكز تصنيع عالية السرعة مع أنظمة إدارة الأدوات الذكية بدقة ± 0.005 مم وزيادة تصل إلى 20 ٪ في كفاءة الإنتاج.

2.مخرطة تصنيع CNC

تم تصميم مخرطة CNC من JS خصيصًا لمعالجة أجزاء الجسم الدوارة. يدمج نظام مراقبة في الوقت الفعلي لإكمال الآلات الدقيقة للدائرة الخارجية والثقب الداخلي والخيط.تم تحسين معدل استخدام المواد بأكثر من 15 ٪ ، خاصة بالنسبة لإنتاج مكونات الفضاء.

3.أداة قطع الأسلاك

مناسبة لتجهيز كربيد ودقة العفن ، يحقق JS مستوى التسامح 0.002 مم من خلال تقنية تصريف الأسلاك الكهربائية ، ويلبي متطلبات دقة عالية مثل الأجهزة الطبية ، ويحافظ على معدل التسليم في الوقت المحدد أكثر من 98 ٪.

4.نظام نقل المواد التلقائي

مزودًا بروبوتات AGV ووحدات التخزين الذكية ، تقوم JS Factory بأتمتة العملية بأكملها من المواد الخام إلى المنتجات النهائية ، مما يقلل من التدخل اليدوي بنسبة 30 ٪ وتكاليف الإنتاج الإجمالية بنسبة 20 ٪.

5.معدات التفتيش ثلاثية الأبعاد

نتاجمنتجات CNC الآليالتحقق من الحجم من قبل أداة قياس القياس من Zeiss والعلامات التجارية الأخرى.وفقًا لبيانات مركز تفتيش جودة JS ، فإن 99.6 ٪ من المنتجات مؤهلة ، وتتجاوز بكثير معايير الصناعة.

كيفية معالجة سبيكة الألمنيوم عالية القوة مع CNC؟

1.تقنية اختيار الأدوات وتكنولوجيا الطلاء (عملية CNC-Machining الأساسية)

• تكييف الأدوات المتخصصة: يتم تصنيع سبائك الألومنيوم عالية القوة (مثل الألومنيوم 7-Series ، 2024 الألومنيوم ، وما إلى ذلك) من السبائك الصلبة المستوردة أو قواطع السيراميك ذات الحواف الهندسية الخاصة المصممة لتقليل مقاومة القطع.عن طريق خوارزمية مسار أداة التحسين المستقلة ، يمكن لشركة JS زيادة عمر الأداة بأكثر من 30 ٪.
• تعزيز الطلاء: يتم تطبيق طلاء Tialn أو الماس على سطح الأداة لتحسين مقاومة درجة الحرارة العالية للأداة والتكيف مع الاحتكاك والحرارة أثناء القطع العالية للسبائك من الألمنيوم.

2.تحسين معلمات القطع (ضمان كفاءة CNC-Machining)

• استراتيجية مقاومة منخفضة السرعة: موازنة الكفاءة والكتلة السطحية مع مزيج من السرعة العالية (8000-1500 دورة في الدقيقة) وأحجام التغذية الصغيرة.يطابق نظام CAM الخاص بـ JS تلقائيًا معلمات القطع المثلى الأمثل ، مما يزيد من معدل إزالة المواد 40 ٪.
• استراتيجية الطبقة المحورية: يتم التحكم في الأجزاء المعقدة ذات الجدران الرقيقة لتجنب التشوه والتحكم في ± 0.02 ملم لتلبية متطلبات دقة الفضاء الفضائية.

3.نظام التبريد وإزالة الرقائق (لمعالجة نقاط التهاب في معالجة سبيكة الألومنيوم)

• تقنية التزييت الدقيقة: يحل محل تبريد الصب التقليدي MQL ، يقلل من خطر سكين رقاقة الألومنيوم ، يقلل من استهلاك الطاقة.يمكن أن يقلل نظام الحلقة المغلقة من JS من خسائر سائل القطع بنسبة تصل إلى 60 ٪.
• نظافة فراغ الضغط السلبي: يمكن تنظيف نجارة الألومنيوم في الوقت الفعلي ، ومنع سطح قطعة الشغل الثانية ، وخاصة بالنسبة للمرآةأجزاء تلميع.

4.التحكم في استقرار العملية (نظام إدارة جودة JS)

• تعويض التشوه الحراري: من خلال ورشة درجات الحرارة الثابتة للأداة الآلية (± 0.01 درجة مئوية) وخوارزمية تعويض درجة الحرارة في الوقت الحقيقي ، تزيل تأثير التمدد الحراري والانكماش للمواد ، ضمان اتساق الإنتاج الشامل.
• في نظام فحص الماكينة: يمكن أن تكتشف تحقيقات Renishaw المتكاملة تلقائيًا الأبعاد الحرجة لكل 50 قطعة تمت معالجتها ، مع معدل عيب أقل من 0.3 ٪.

5.تكييف الممتلكات المادية (حلول تنويع JS)

• تنسيق علاج وقت تصلب الوقت: بالنسبة للسبائك التي تتطلب تصلب الوقت ، مثل 6061-T6 ، تم تطوير عملية تعاونية للآلات والمعالجة الحرارية لتجنب الخلايا الدقيقة الناجمة عن تركيز الإجهاد.
• يتم استخدام معالجة الأجزاء الحرارية: بالنسبة للتجويف العميق وهياكل الثقب المتقاطع ، يتم استخدام التفريغ أو القطع الأسلاك للمعالجة ، تليها الانتهاء من CNC لتحسين الإنتاج الكلي.

كيف يمكن للآلات CNC تحسين دقة مكونات محرك السيارات؟

1.الآلات عالية الدقة يضمن أداء المكونات الرئيسية

• التنفيذ الفني: تعتمد شركة JSمصنع CNCيمكن لتكنولوجيا الآلات والمخرطة ، أن تحقق دقة التسامح الفائق 0.005 مم ، وتجاوز بكثير مستوى الصناعة.
• حالة التطبيق: يحتاج عميل السيارة إلى إنتاج شفرات الشاحن التوربيني ، وطرق المعالجة التقليدية عرضة للتشويه.تعمل JS على تحسين مسار القطع بخمس تقنية طحن CNC محور لضمان أن يكون خطأ ملف تعريف الشفرة أقل من 0.002 مم ، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة احتراق المحرك.

2. تشكيل الهياكل الهندسية المعقدة

• تعاون متعدد العمليات: غالبًا ما تحتوي مكونات المحرك على أسطح معقدة مثل أنابيب السحب وممرات الزيت. يجمع JS بين الدوران CNC مع طحن المحور متعدد المحور لتحقيق تصنيع متعدد العمليات مع تثبيت واحد ، مما يقلل من الأخطاء التراكمية.
• مرجع الحالة: في عملية محرك السيارات الهجينة في كتلة الأسطوانة ، أكملت JS بشكل متزامن التشكيل الدقيق لثقب العمود المرفقي ، قناة التبريد وثقب الدبوس ، وخطأ محور إجمالي يتم التحكم فيه ليكون أقل من 0.01 مم ، مما يمتد إلى خدمة خدمة المحرك.

3.القدرة على التكيف والابتكار الخفيف الوزن

• نطاق المواد: يدعم JS معالجة أكثر من 50 مادة مثل الألومنيوم وسبائك التيتانيوم والصلب عالي القوة.
• أجزاء من مخرطة CNC من الألومنيوم: استخدام تصميم المكبس خفيف الوزن ، الحد من الوزن بنسبة 30 ٪ ، مع الحفاظ على القوة.
• طحن السبائك المقاومة للدرجات الحرارة العالية: شفرات التوربينات التي يمكن أن تصمد أمام ظروف العمل التي تتجاوز 1000 درجة مئوية.
• تحسين الكفاءة: استخدم أحد العملاء المسبوكات لإصلاحات العفن المتعددة ، لكن JS مستخدمCNC دقة الآلاتمباشرة ، تقصير دورة إنتاج النموذج الأولي بنسبة 60 ٪ وتقليل التكلفة بنسبة 40 ٪.

4.التصنيع المستدام وتحسين التكاليف

• التكنولوجيا الخضراء: JS يقلل من تآكل الأدوات عن طريق تحسين معلمات القطع ، وزيادة معدل استخدام المواد من هندسة رأس أسطوانة محرك الديزل إلى 92 ٪ وتوفير أكثر من 10 أطنان من الصلب سنويًا.
• حالة التكلفة: تخصيص مجموعة جسم الخانق الإلكترونية مع الطحن عالي السرعة CNC بدلاً من قطع الأسلاك التقليدية ، مع انخفاض بنسبة 25 ٪ في تكلفة الوحدة وخفض مهلة المهلة من أسبوعين إلى 3 أيام.

5.المصادقة الفنية لشركة JS

كمزود لخدمات التصنيع الدقيقة مع خبرة 20 عامًا ، يوفر JS:

• V8 محرك العمود المرفقي: بعدتحول CNCوعملية طحن المركب ، فإن خطأ الدائرة هو 0.001 مم فقط.
• لوحة خلية الوقود الهيدروجينية ثنائية القطب: باستخدام تقنية طحن المرآة ، فإن خشونة السطح <0.1μm ، يساعد العملاء على اختراق عنق الزجاجة لإنتاج مركبات طاقة الهيدروجين.

إذا كنت بحاجة إلى معرفة المزيد عن احتياجات معالجة مكونات المحرك الخاصة بك ، يمكن لفريق JS تقديم مشورة فنية مجانية وخدمات إعداد العينات.

كيفية معالجة المكونات الهيكلية لسبائك سبيكة التيتانيوم مع CNC؟

العملية الأساسية للآلات CNC لهياكل الفضاء الجوي

1.المعالجة المادية

• يجب تشكيل سبيكة التيتانيوم فارغة عن طريق تزوير أو صب لتقليل هوامش القطع اللاحقة.
• تستخدم شركة JS حرارة الفراغتكنولوجيا العلاجللتخلص من الإجهاد داخل المادة وتقليل خطر معالجة التشوه.

2.الأدوات وتحسين المعلمات

• استخدم سبيكة أو أداة طلاء صلبة (مثل طلاء Tialn) لتحسين مقاومة التآكل وكفاءة القطع.
• يتم التحكم في سرعة القطع عند 60-80 مترًا/دقيقة ويتم التحكم في سرعة التغذية عند 0.05-0.15 مم/ص لتجنب ارتداء أداة القطع بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

3.تخطيط مسار العملية

• تقنية الطحن عالي السرعة (HSM) تستخدم في قطع الطبقات لتقليل تقلبات قوة القطع.
• تحاكي شركة JS عملية القطع من خلال برنامج المحاكاة وتحسين مسار الأداة لتقليل الإجهاد المتبقي.

4.التحكم في التشوه الحراري

• يمنع التبريد الطبقات (مثل الحقن المتقطع لسائل القطع) التمدد الحراري ويضمن استقرار الحجم.
• يتم التعامل مع الهياكل المعقدة بشكل منفصل ، ولحام/تنشئ لتقليل احتمال تشوه عام.

5.المعالجة السطحية واختبارها

• علاج مختلط أو معبأ لتحسين مقاومة التآكل.
• يكتشف الإحداثيات آلة القياس (CMM) الأبعاد الرئيسية لضمان الامتثال لمعايير الطيران AS9100D.

المزايا الفنية لـ JS في معالجة الهياكل الهوائية لسبائك التيتانيوم

المؤشرات الرئيسية	قدرة شركة JS	معيار الصناعة	تعكس المزايا
دقة المعالجة	± 0.005 مم (أكثر من 95 ٪ من المشاريع تلبي المعيار).	± 0.01 ~ 0.02mm.	لتلبية متطلبات التسامح الصارمة لقطع الغيار الدقيقة للطيران.
القدرة على التكيف	لقد قمنا بمعالجة أكثر من 50 مادة ، بما في ذلك سبائك التيتانيوم مثل TC4 و TA15.	تغطية المواد التقليدية.	نقل خبرة عبر الصناعة إلى صناعة الطيران.
كفاءة الإنتاج	تم تسليم 98 ٪ من الطلبات في الوقت المحدد ، بمتوسط المهلة من 1-2 أسابيع.	متوسط الصناعة 2-3 أسابيع.	الرد بسرعة على أمر الطيران العاجل.
التحكم في التكاليف	تقليل تكاليف التصنيع بنسبة 20 ٪ من خلال تحسين العملية.	التكلفة القياسية.	تحسين ربحية مشاريع العملاء.
شهادة الجودة	ISO 9001 و Aviation Propercy Process Certification.	AS9100D	ضمان تمرير المنتجات مراجعة صلاحية الطيران.

دراسة حالة: معالجة عوارض جناح سبيكة التيتانيوم من نوع معين من الطائرات بدون طيار

عملت JS على عوارض جناح سبيكة التيتانيوم (طولها 3 أمتار وسمك الجدار 2 مم) لمؤسسة الطيران:

التحدي: يتطلب شعاع الجناح حمولة ديناميكية عالية ، وتوحيد سماكة الجدار .020.02 مم ، ولا توجد ميكروكرات على السطح.

حل JS:

• خمسة محور اقترانأداة الآلةيستخدم للمعالجة الإقليمية للحد من تشوه التثبيت.
• يتحكم نظام درجة الحرارة الثابتة في سائل التبريد في درجة حرارة منطقة القطع عند 20 ± 2 ℃.
• بعد المعالجة الحرارية ، يتم شيخوخة الاهتزاز للقضاء على الإجهاد المتبقي.

النتائج: معدل تأهيل المنتج 99.2 ٪ ، انخفاض بنسبة 15 ٪ في أوقات مشروع العميل وتخفيض 18 ٪ في التكاليف.

ما هي عملية تصنيع CNC لزراعة العظام؟

1.تصميم النمذجة والتوثيق

• يجب على العملاء تقديم نموذج CAD ثلاثي الأبعاد للزرع (على سبيل المثال ، خطوة ، تنسيق IGES) أو الرسومات الهندسية (PDF/STL).تدعم شركة JS تحميل الملفات متعددة التنسيقات وتقدم اقتراحات التحسين (مثل توحيد سماكة الجدار ، والقوة الهيكلية ، وما إلى ذلك) من خلال مراجعة فريقها لجدوى التصميم.
• مزايا JS: يتمتع مهندسوها بخبرة 20 عامًا ومهارة في الهياكل الهندسية المعقدة.إنهم يساعدون العملاء على تحسين كفاءة تكرار التصميم بنسبة 15 ٪.

2.اختيار المواد

• تم اختيار المواد المتوافقة حيوياً مثل سبيكة التيتانيوم (TI6AL4V) ، أو كروم الكوبالت موليبدينوم (COCRMO) أو نظرة خاطفة بناءً على الاستخدام المقصود للزرع ، مثل مفاصل الورك والركبة.يدعم JS مجموعة واسعة من المواد ويمكن تخصيصها لتلبية المتطلبات الميكانيكية.
• دراسة الحالة: مصنوعة من زراعة الورك من سبيكة التيتانيوم ويتم تشكيلها بدقة بواسطة JS تحقيق خشونة السطح RA <0.8μm لتلبية متطلبات الزرع على المدى الطويل.

3.برمجة CNC ومعالجتها

• استخدم برنامجًا مثل MasterCam لإنشاء مسارات الأدوات وتحديدتصنيع عالية السرعةالمراكز ، مثل معدات الربط الخمسة المحور ، للقطع.أداة آلة JS دقيقة 0.005 مم ، مما يضمن تحمل حجم الزرع.
• توضح البيانات أن كفاءة المعالجة لسبائك التيتانيوم البلورية كانت أعلى بنسبة 20 ٪ من متوسط الصناعة ، وأن دورة المعالجة للهياكل المعقدة مثل زراعة التيتانيوم المسامية تقصر إلى 1-2 أسابيع.

4.ما بعد العلاج والمعالجة السطحية

• بما في ذلك إزالة الأشرار ، تلميع التحليل الكهربائي ، تنظيف الرمل ، وما إلى ذلك ، لتحسين نعومة السطح والتوافق الحيوي للزرع.يستخدم JS معدات التنظيف التلقائية لتقليل مخاطر التلوث.
• المزايا: في مشروع لوحة العظام المخصصة ، يمكن تقليل خشونة السطح بنسبة 40 ٪ عن طريق عملية التلميع الأمثل ، ويمكن تعزيز تكامل العظام بعد العملية الجراحية بعد التشغيل.

5.فحص الجودة

• تم التحقق من الأبعاد ، والفتحات ، والهياكل الداخلية بواسطة CMM أو الأشعة السينية أو الأشعة المقطعية.معدل تمرير جودة JS هو 98 ٪ ، ويتجاوز بكثير مستوى الصناعة.
• المزايا: تم اكتشاف تشققات صغيرة في مجموعة من الفراغات الكأس الأسيتية ، وتجنب إعادة صياغة الدُفعات وتعكس مراقبة جودة صارمة.

6.التغليف والتسليم

العبوة المعقمة أو التخصيص ، مع شبكة اللوجستيات العالمية لضمان التسليم في الوقت المناسب.JS لديه متوسطموعد التسليممن 1-2 أسابيع ، ويمكن تسليم أوامر الطوارئ بسرعة.

دراسة حالة لمعالجة زرع العظام في شركة JS

الحالة 1: استبدال الورك

• المواد: TI6AL4V سبيكة التيتانيوم.
• التحدي: تحتاج الهياكل التي يسهل اختراقها إلى موازنة القوة الخفيفة والميكانيكية.
• محلول JS: خمسة محور تصليح + التلميع الكهربائي مع التحمل في ± 0.01 مم والمسامية السطحية القياسية (50-150μm).
• النتائج: كانت دورة مشروع العميل أقصر بنسبة 20 ٪ وتمت الموافقة على الزرع.

الحالة 2: لوحة عظام مخصصة

• المواد: الفولاذ الطبية المقاوم للصدأ 316L.
• التحدي: الأسطح المعقدة تتوافق مع أشكال الكسر المعقدة.
• حل JS: تقوم الهندسة العكسية بإعادة بناء بيانات التصوير المقطعي وبرمجة CAM تعمل على تحسين مسار القطع لتقليل نفايات المواد بنسبة 25 ٪.
• النتائج: بعد التسليم ، كان معدل تكيف التغذية المرتدة السريرية 95 ٪ وزاد معدل شراء تكرار العميل.

ما هي التحديات التي تواجهها JS CNC Machining في مختلف الصناعات؟

1.صناعة الطيران: التوازن بين الدقة الشديدة وقوة المواد

• التحديات:مكونات الفضاءتتطلب التحمل ± 0.001 مم ، في حين يتم استخدام المواد الحرارية مثل سبائك التيتانيوم واللويس الفائقة ، مما يتطلب ثباتًا كبيرًا للارتداء والعملية للقواطع.
• الحلول:يمكن أن تكون الآلات المستقرة وأداة كربيد مغلقة مع خوارزميات تحسين معلمة القطع التكيفية.يمكن أن تشكل تقنية اقترانها من خمسة محاور أسطحًا معقدة (مثل شفرات المحرك) في وقت واحد ، تقلل من أخطاء التثبيت ، وتحقيق معدل إزالة المواد بنسبة 92 ٪ وتحسين كفاءة المعالجة بنسبة 40 ٪.

2.الأجهزة الطبية: التصغير والتوافق الحيوي

• التحديات: تحتاج غرسات العظام ، الاصطناعية الأسنان ، وما إلى ذلك ، إلى تحقيق التوازن بين دقة مستوى الميكرومتر (مثل خشونة سطح كرة مفصل الورك RA <0.4μm) مع معالجة المواد المتوافقة حيوية مثل سبائك التيتانيوم واللقيمة.
• الحلول:تم تجهيز مركز Micro Machining بنظام قياس بصري للتعويض عن تآكل الأدوات في الوقت الفعلي ، مما يضمن التسامح الموضعي 0.01 ملم. مددت تقنية ترشيح سائل التبريد الحاصلة على براءة اختراع عمر الأداة بنسبة ثلاث مرات وأكملت بنجاح الإنتاج الضخم البالغ 0.3 ملم أظافر عظمية مع معدل العائد 99.5 ٪.

3.تصنيع السيارات: كفاءة الإنتاج الخفيفة والخفيفة

• التحدي: يجب أن تأخذ أجزاء مثل حزمة البطارية وأقواس خفيفة الوزن لسيارات الطاقة الجديدة في الاعتبار خصائص القوة العالية لسبائك الألومنيوم وسرعة الإنتاج (على سبيل المثال ، 500 قطعة في اليوم) ، حيث أن المعالجة التقليدية عرضة للتشوه الحراري.
• الحلول:باستخدام تقنية القطع الجافة عالية السرعة (24000 دورة في الدقيقة) مع نموذج تنبؤات تشوه حراري ثلاثي الأبعاد ، خطأ في التسطيحأجزاء الألومنيوميتم التحكم فيه إلى داخل 0.005 مم.يمكن لخط الإنتاج المرن الخاص به تبديل معالجة تجويف العفن وعمليات تجميع المكونات بسرعة ، حيث انخفض وقت التغيير بنسبة 80 ٪.

4.إلكترونيات المستهلك: البنية الدقيقة الدقيقة والمعالجة السطحية

• التحدي: تحتاج الثقوب الصغيرة (القطر 0.1 مم) وتخفيف شعار الأجهزة الذكية التي يمكن ارتداؤها إلى تحقيق تأثير مرآة من RA <0.05μm ، وتتوافق مع مواد هشة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسيراميك.
• الحلول:تم تجهيز مركز تصنيع الدقة النانوية بنظام ردود الفعل القوة ، والذي يمكنه ضبط سرعة التغذية في الوقت الفعلي وتجنب كسر حافة المعالجة الخزفية.يمكن أن تشكل خوارزمية مسار الآلات المركب المركب بشكل مستقل هياكل مجهرية زاوية في وقت واحد ، والكفاءة أعلى 5 مرات من الطريقة التقليدية.

5.صناعة الطاقة: المكونات الثقيلة والاستقرار على المدى الطويل

• التحديات: تتطلب قطع العمل الكبيرة مثل علب تروس التوربينات الريفية وناقلات الكواكب وحلقات ختم الطاقة النووية (تزن أكثر من 1 طن) معالجة مستمرة على مدار فترات طويلة من الوقت ، مما يشكل اختبارات متطرفة لتصلب الماكينة ومتانة الأدوات.
• الحلول:تم تجهيز مركز Machining Machining بالخدمة الشاقة بـنظام ثنائي القيادةالذي يلغي اهتزاز القطع الكبيرة ، وأداة نيتريد البورون Acubic لتحقيق 24 ساعة من المعالجة المستقرة المستمرة.يمكن لنظام إدارة الحياة المتطور ذاتيًا أن يقلل من تكلفة المعالجة بنسبة 28 ٪.

الاختلافات التكنولوجية بين JS والموردين التقليديين

مؤشر	JS Precision Manufacturing	الموردين التقليديين	زيادة السعة
الحد الأدنى من تحمل الآلات	± 0.005mm	± 0.02mm	↑ 75 ٪
قدرة الآلات السطحية المعقدة	رابط المحور خمسة ، زاوية r ≤0.5mm.	ثلاثة محور تصنيع ، زاوية r1.5mm.	↑ 200 ٪
معدل استخدام المواد	80 ٪	65 ٪	↑ 23 ٪
معدل ارتداء الأداة	0.03mm³/دقيقة.	0.12mm³/دقيقة.	↓ 75 ٪
وقت التسليم النموذجي	7-10 أيام	14-21 يومًا	تقصر بنسبة 50 ٪

بفضل مزاياها التقنية الشاملة ، قامت JS بحل مشاكل المعالجة في مجالات متعددة.ضاعف أحد عملاء الفضاء الجوي تقريبًا من وقت المعالجة إلى 3.5 ساعات لكل قطعة بعد تبني خطة معالجة سبيكة من سبائك التيتانيوم من خمسة محاور ، مع انتقال معدل النجاح إلى 98 ٪ وتخفيض التكاليف السنوي لأكثر من 500000 دولار.هذا الحاجز الفني يبني خندقًا وجعل الخيار الأول لاقتحام التصنيع الراقي.

ملخص

تصنيع CNC (بما في ذلك آلات المخرطة ، والآلات الطحن ،طحن الآلات، وما إلى ذلك) أصبح مركز تصنيع ذكي للصناعة الحديثة. من خلال برنامج الكمبيوتر ، يتم التحكم في حركات الأدوات الآلية بدقة ، ويتم تحقيق عملية القفز من مكونات سبيكة الفضاء التيتانيوم إلى زيادة أسطح عمليات الزرع الطبية.

لا سيما في مجال طاحونة الآلات ، يمكن تحقيق تشكيل السطح المعقد بفعالية من خلال مراكز تصنيع ربط المحور الخمسة ، ويمكن زيادة معدل إزالة المواد إلى أكثر من ثلاثة أضعاف العملية التقليدية من خلال خوارزمية التغذية التكيفية.

الفوائد الأساسية في ثلاثة مجالات:

• الدوران الدقيق: ± 0.005 ملم التحكم في التسامح لتلبية المتطلبات النهائية لحامل تعبئة أشباه الموصلات ، شفرات محركات الطائرات ، إلخ.
• قفزة الكفاءة: تزيد الأنظمة الآلية من كفاءة إنتاج الدُفعات بنسبة 40 ٪ وتقليل تآكل الأدوات بنسبة 75 ٪.
• التحول الخضراء: يمكن أن يعزز قطع تقنية الدورة الدموية السائلة استهلاك الطاقة بنسبة 20 ٪ ، تمشيا مع أهداف حياد الكربون.

يدمج JS Precision Manufacturing بسلاسة معالجة محوّرات من الطيران الخمسة مع غطاء السيارات المرن عن طريق مصفوفة عملية مركبة متطورة ذاتيًا. يمكن تتبع العملية برمتها من خلال الذكاء الاصطناعيفحص الجودة، إعادة تشكيل المشهد التنافسي للتصنيع الراقي مع آلة واحدة كخط إنتاج مبتكر.

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق JS

JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.

تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com

الأسئلة الشائعة

1. كيف لتحسين كفاءة تصنيع CNC؟

عن طريق المعدات التلقائية ، وتخطيط المسار الذكي وخوارزميات التغذية التكيفية ، يتم تحسين معلمات المعالجة ، ويتم تقليل الخمول والنفايات ، وتحسين استخدام المواد ، ويتم تقليل وقت المعالجة بأكثر من 30 ٪.

2. ما هي مزايا تصنيع CNC؟

الدقة العالية ، والكفاءة العالية ، ومعدل استخدام المواد أكثر من 85 ٪ ، يمكن أن يعالج الأسطح المعقدة والهياكل غير المنتظمة ، ودعم 24 ساعة من الإنتاج غير المأهولة ، وخفض التكاليف بشكل كبير وتحسين الكفاءة.

3. ما هي العملية النموذجية للآلات CNC؟

تقوم CAD Modeling بإنشاء مسار الآلات ، ويتحكم نظام CNC في القطع التلقائي لأدوات الماكينة ، ويتعاون مع تعديل الكشف وبعد المعالجة لإكمال الإنتاج.

4. ما هو اتجاه تطور الآلات CNC؟

الذكاء (AI + IoT) ، التصنيع الأخضر (عمليات موفرة للطاقة) ، المعالجة المركبة (اقتران متعدد المحاور + تقنيات هجينة) ، تم دمج الصناعة 4.0 بعمق مع التقنيات الرقمية.

موارد

MultiAxis Machining

التحكم في الحاسوب العددي

تصحيح التفريغ الكهربائي