الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) هو الطريقة التي ينتج بها المصنعون قطعًا لا تستطيع الآلات التقليدية التعامل معها. قطعة من سبائك التيتانيوم للغرسات الطبية بتفاوتات ±0.005 مم. نموذج أولي من الألومنيوم يحتاج إلى تحويله من ملف CAD إلى قطعة عملية في غضون 48 ساعة. مكون فضائي رقيق الجدار لا يتطلب أي أخطاء تثبيت على أسطح متعددة. هذه مشاكل تصنيع حقيقية تتطلب طحنًا دقيقًا باستخدام الحاسب الآلي.
في JS Precision، حللنا هذه المشاكل لأكثر من 2000 عميل على مدار 18 عامًا. يغطي هذا الدليل ماهية الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) ، وكيفية عمله، وأفضل المواد، وكيفية تحسين التكاليف، ومتى يُستخدم بدلًا من الطباعة ثلاثية الأبعاد. نُفصّل هذه التقنية بناءً على خبرة التصنيع الفعلية، وليس على النظريات.
سنقوم بتقسيم التكنولوجيا إلى مصطلحات بسيطة وتوضيح قيمتها بأمثلة من الحياة الواقعية لمساعدتك على فهم المنطق الأساسي لطحن CNC الدقيق.
ملخص الإجابة الأساسية
| التكنولوجيا الأساسية | القدرات الرئيسية/الدقة | سيناريوهات التطبيق النموذجية | القيمة الأساسية |
| الطحن عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي | التحكم في التسامح يصل إلى ±0.005 مم، التثبيت المتزامن بخمسة محاور. | الغرسات الطبية، ومكونات الفضاء الجوي، والمنصات البصرية. | تحقيق الأشكال الهندسية المعقدة وضمان الاتساق في الإنتاج الضخم. |
| مجموعة تصنيع المواد | يغطي سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، وPEEK، وما إلى ذلك. | اختيار المواد المرنة بناءً على متطلبات القوة ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية. | تحقيق التوازن الأمثل بين التكلفة والأداء والقدرة على التصنيع. |
| مزايا JS Precision | 18 عامًا من الخبرة، وأكثر من 2000 حالة عملاء، ومجموعة معدات ذات 5 محاور. | تقدم خدمات متكاملة من تحليل DFM والبرمجة الذكية إلى فحص الجودة عبر الإنترنت. | تتمتع بشهادات معيارية في مجال الطيران والطب وغيرها من المجالات، وتوفر حلولاً متكاملة. |
| سير العمل الرقمي | التكامل السلس بين CAD/CAM، والتصور المسبق للمحاكاة الافتراضية، والتعويض في الوقت الحقيقي. | تطوير النماذج الأولية السريعة، والإنتاج المخصص بكميات صغيرة. | دورة تسليم مختصرة (عرض الأسعار في أقل من ساعة واحدة)، وتكاليف إجمالية مخفضة. |
هل تتغلب على صعوبة الآلات عالية الدقة؟ دليل JS لطحن CNC الدقيق
في مجال الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، لا تقتصر الخبرة على شيء واحد، بل تتراكم من خلال عدد لا يُحصى من القطع المتخصصة والتطورات في تكنولوجيا العمليات. تتمتع شركة JS Precision بخبرة واسعة في هذا المجال منذ 18 عامًا، حيث خدمت أكثر من 2000 عميل في قطاعات تتميز بمتطلبات عالية الدقة: الطيران، والطب، والبصريات، وأشباه الموصلات.
لقد تعاملنا مع قسطرات طبية مصنوعة من سبائك التيتانيوم بقطر 3 مم فقط (بتفاوت ±0.005 مم)، كما أنهينا مكونات هيكلية لطائرات الفضاء مصنوعة من سبائك الألومنيوم بطول 1.2 متر. وبلغت نسبة تسطيحها 0.02 مم/م. وقد نجحنا في منع مشاكل الاهتزازات رقيقة الجدران في مشاريع الأقمار الصناعية للشركات الناشئة، وفي إنتاج الأدوات الجراحية بكميات كبيرة، بما يتوافق مع معايير ISO 13485 للشركات الطبية الكبرى.
علمتنا هذه التجارب أن التصنيع عالي الدقة لا يقتصر على المنافسة بين المعدات، بل يشمل أيضًا التحكم الشامل في التفاصيل، بما في ذلك خصائص المواد، ومسارات الأدوات، ودرجة الحرارة المحيطة.
هذا الدليل خلاصةٌ لتلك التجربة. بدءًا من المبادئ الأساسية، وأحدث الاتجاهات، وتحسين التكلفة، ودراسات الحالة، تنبع كل وجهة نظر من ممارساتنا التصنيعية الفعلية. سواءً كنت تواجه مشاكل في دقة القطع، أو وقت التسليم، أو اختيار المواد، سيساعدك هذا الدليل العملي على إيجاد مسار واضح.
بفضل سنوات خبرتها الطويلة في مجال الطحن باستخدام الحاسب الآلي ، تستطيع JS Precision التعامل مع مختلف احتياجات التشغيل الآلي المعقدة بدقة عالية. لأي احتياجات من قطع التصنيع المخصصة، تواصلوا معنا للحصول على استجابة سريعة وحلول احترافية.
ما هو الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي؟ عملية أساسية لتحقيق تصاميم معقدة
ما هي الطحن الدقيق CNC؟
إن الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) أكثر بكثير من مجرد تشغيل آلي بالتحكم الرقمي الحاسوبي، بل هو منظومة تصنيع رقمية متكاملة. في جوهره، يتضمن هذا النظام، القائم على التصميم، برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، وأنظمة التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)، وأدوات آلية عالية الدقة، ومعدات فحص الجودة، مما يساعد على تحويل النماذج ثلاثية الأبعاد المفاهيمية إلى أجزاء مادية، مع الالتزام بمتطلبات التفاوت الصارمة.
تتمثل قيمتها الأساسية في تحقيق أشكال هندسية معقدة مستحيلة باستخدام طرق التصنيع التقليدية، مع الحفاظ على الاتساق في الإنتاج الضخم، مما يجعل الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي ضروريًا لكل شيء بدءًا من أجزاء الطيران إلى القوالب الدقيقة.
سير عمل الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي
من خلال سير عمل الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، تكون جميع الخطوات متصلة وسوف تؤثر على النتيجة النهائية:
- أولاً، يقوم العميل بتزويدنا بنموذج CAD ثلاثي الأبعاد - "المخطط" للتصنيع.
- بعد ذلك، يقوم المهندسون بتحليل النموذج باستخدام برنامج CAM لتطوير عملية توليد مسار الأداة، أو ما يسمى بـ G-code، باستخدام معلمات مثل صلابة المادة وسرعة دوران الأداة.
- بعد ذلك، تبدأ ماكينة الطحن ذات التحكم الرقمي في ربط المحاور المتعددة وفقًا لكود G، حيث تقوم أداة دوارة بقطع المواد من الفراغ بدقة عالية، وإزالة المواد الزائدة.
- أخيرًا، بعد فحص الجودة عبر الإنترنت، يتم الحصول على أجزاء الآلات CNC المطابقة تمامًا للتصميم.
منظور فريد لدقة JS: ننظر إلى كل أداة آلة CNC كفرشاة رسم تعتمد على البيانات، ونعتبر المادة لوحة فنية. مهندسونا هم مزيج من الفنان والمبرمج، ويعرفون كيفية جعل مسارات الأدوات أكثر كفاءة، ويمكنهم توقع أنواع التشوهات التي قد تحدث أثناء التشغيل لضمان الدقة في كل قطع.
بفضل خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة المقدمة من شركة JS Precision، يمكننا أن نأخذ تصميماتك بفعالية ونحولها إلى أجزاء عالية الجودة مصنوعة باستخدام الحاسب الآلي، مما يوفر لك التحكم الكامل من التصميم إلى المنتج النهائي من أجل راحة البال.

الشكل 1: مجموعة من أجزاء الطحن عالية الدقة باستخدام الحاسب الآلي المصنوعة من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ، والتي تستخدم في الصناعات الفضائية والطبية.
عملية التصنيع المكشوفة: كيف يتم تصنيع الأجزاء الميكانيكية المخصصة لك
بعد فهم المفاهيم الأساسية لطحن CNC الدقيق، قد ترغب في معرفة الخطوات التي يمر بها كل جزء مُصنّع حسب الطلب، من التصميم إلى المنتج النهائي. لذلك، تُبنى عملية التصنيع في JS Precision على مبدأي الدقة والكفاءة الأساسيين، وتنقسم إلى أربع مراحل رئيسية:
الخطوة 1: التعاون العميق في التصميم
سيعمل مهندسونا معكم على تصميم قابلية التصنيع (DFM). على سبيل المثال، إذا كانت القطعة تحتوي على تجاويف عميقة، نوصي بزيادة نصف قطر القطع لتجنب اهتزاز الأداة. إذا كانت هناك حاجة إلى تخفيف الوزن، نوصي بإضافة ثقوب لتخفيف الوزن في المناطق غير المعرضة للإجهاد، مما يُحسّن متانة القطعة، ويُقلل التكاليف، ويُختصر وقت التسليم.
الخطوة 2: البرمجة الذكية والمحاكاة
نحن نستخدم برامج CAM المتقدمة لإعداد مسارات الأدوات والاستراتيجيات، مثل استخدام القواطع الحلزونية لتقليل التأثير على تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ واختيار القطع الضحلة عالية السرعة لتجنب تشوه الأجزاء ذات الجدار الرقيق.
وفي الوقت نفسه، نقوم بإجراء محاكاة تشغيل بيئة افتراضية لتحليل مخاطر الاصطدام مسبقًا وضمان تشغيل فعلي خالٍ من الأخطاء.
الخطوة 3: الإعداد الدقيق والتصنيع متعدد المحاور
نحن مجهزون بآلات CNC بخمسة محاور ، مما يتيح تشغيل جميع أسطح القطعة في إعداد واحد. على سبيل المثال، تتطلب القطع ذات الثقوب المائلة والأسطح المنحنية غير المنتظمة ثلاثة إعدادات على آلة ثلاثية المحاور، بينما تتطلب إعدادًا واحدًا فقط على آلة خماسية المحاور، مما يقلل الوقت ويحد من الأخطاء ويضمن التفاوتات الهندسية.
الخطوة 4: فحص الجودة عبر الإنترنت من البداية إلى النهاية
تم تجهيز جميع أدواتنا الآلية بمجسات على الآلة ومحددات أدوات الليزر: تقيس المجسات الأبعاد تلقائيًا وتقارنها بقيم التصميم بعد العمليات الحرجة، ويكتشف محدد الأدوات بالليزر تآكل الأداة ويعوض تلقائيًا عن تجاوز العتبات، ومن ثم يمكن التحكم في العملية الكاملة لخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة.
تُركز JS Precision على عمليات الطحن CNC المُخصصة، وتسعى جاهدةً لتحقيق التميز في جميع جوانبها، بدءًا من التعاون في التصميم ووصولًا إلى فحص الجودة النهائي. إذا كنتم بحاجة إلى قطع مُخصصة، فلا تترددوا في التواصل معنا وسنزودكم بخطة معالجة واضحة وجدول زمني مُحدد.

الشكل 2: رسم بياني يوضح الخطوات الأربع الرئيسية في عملية الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي في شركة JS Precision: من تصميم CAD إلى التفتيش النهائي.
فن المواد: اختيار المادة المثالية لأجزاء الآلات المخصصة لك
تؤثر المواد المختلفة بشكل مباشر على أداء وتكلفة وصعوبة تصنيع الأجزاء الآلية المخصصة . يُعد اختيار المواد من أهم خطوات ضمان نجاح أي مشروع.
فيما يلي تحليل لمواد المعالجة الشائعة وخصائصها في JS Precision:
مملكة المعادن
نظراً لحاجتها إلى القوة والثبات، تُستخدم المواد المعدنية على نطاق واسع في عمليات الطحن الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي. قمنا بمقارنة العديد من المعادن شائعة الاستخدام:
| مادة | الخصائص الأساسية | التطبيقات النموذجية | صعوبة المعالجة |
| سبائك الألومنيوم | خفيف الوزن (الكثافة 2.7 جرام / سم³)، قوة معتدلة. | النمذجة الأولية، وأجزاء الطيران، والحالات. | قليل |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | مقاومة قوية للتآكل، قوة عالية. | المعدات الطبية والآلات الغذائية. | واسطة |
| سبائك التيتانيوم | قوة نوعية عالية، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة. | الفضاء والغرسات الطبية. | عالي |
| إنفار | معامل التمدد الحراري منخفض للغاية ≤1.5×10⁻⁶/℃. | المنصات البصرية الدقيقة. | عالي |
| سبائك النحاس والموليبدينوم | موصلية حرارية عالية، تمدد منخفض. | مكونات تبديد الحرارة لأشباه الموصلات. | عالي |
الهندسة البلاستيكية والمواد المركبة
تتمتع المواد البلاستيكية الهندسية والمواد المركبة بمزايا فريدة من حيث خفة الوزن ومقاومة التآكل مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التالية:
| مادة | الخصائص الأساسية | التطبيقات النموذجية |
| نظرة خاطفة | مقاومة درجات الحرارة العالية (درجة حرارة التشغيل المستمرة 260 درجة مئوية)، ومقاومة التآكل الكيميائي. | مكونات حقول النفط، والأجهزة الطبية. |
| ألتيم | مقاومة جيدة للهب - UL94 V-0، قوة عالية. | الأغطية الإلكترونية (الأغطية) التصميمات الداخلية للطائرات. |
| مواد مركبة من ألياف الكربون | خفيفة الوزن (كثافة 1.6 جرام / سم³)، عالية القوة. | قطع غيار سيارات السباق، إطارات الطائرات بدون طيار . |
نصائح JS المهنية:
نقدم دليلاً لاختيار المواد وفقًا لاحتياجات المشروع. على سبيل المثال، إذا تطلب الأمر تصنيع نماذج أولية سريعة، فإن سبائك الألومنيوم تُعدّ الحل الأكثر توفيرًا، أما في حالة العمل في بيئات ذات درجات حرارة عالية، فإن مادة PEEK تُعدّ خيارًا أفضل.
بفضل الخبرة التي نتمتع بها، فإن هدفنا الرئيسي هو البحث عن التوازن الأمثل بين التكلفة والأداء والقدرة على التصنيع ووقت التسليم.

الشكل 3: يتم استخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي على العديد من المواد، وتشمل بعض المواد الأكثر استخدامًا الخشب والمعادن والزجاج والبلاستيك.
مُسرِّع تطوير النماذج الأولية: كيفية تحسين تكلفة الطحن باستخدام الحاسب الآلي للنماذج الأولية
يُعدّ ضبط التكاليف أمرًا بالغ الأهمية أثناء تطوير النماذج الأولية، ولكن ليس على حساب الأداء الوظيفي. وقد لخّصت JS Precision عدة طرق مجرّبة لتحسين التكلفة لمساعدتك على تطوير مشاريع الطحن CNC للنماذج الأولية بأعلى كفاءة.
عقلية "التصميم للنماذج الأولية"
جوهر النمذجة الأولية هو التحقق من صحة الوظائف، وليس السعي وراء التفاصيل المثالية. تبسيط الميزات غير الأساسية دون التأثير على الوظائف الأساسية يمكن أن يقلل التكلفة بشكل كبير.
على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استبدال تنظيف الزاوية الصارم (نصف قطر الزاوية الداخلية ≥ 0.5 مم) بزوايا مستديرة إلى تقليل التآكل والتلف في الأدوات وتوفير وقت البرمجة، كما أن تغيير الثقوب العميقة إلى ثقوب واضحة يتجنب مشاكل الاهتزاز الناتجة عن استخدام الأدوات الطويلة.
التثبيت المشترك والتخطيط الذكي
يؤدي التخطيط الذكي لأجزاء النموذج الأولي المتعددة على نفس ورقة المواد إلى تعظيم الاستفادة من المواد .
على سبيل المثال، على صفائح سبائك الألومنيوم مقاس 300×300 مم، يبلغ معدل استخدام المواد لجزء واحد معالج مقاس 100×100 مم حوالي 11%، في حين أن تصميم أربعة أجزاء متطابقة يزيد من معدل الاستخدام إلى حوالي 44%، مما يمكن أن يقلل من تكلفة المواد لكل جزء بأكثر من 50% بعد التوزيع.
وفي الوقت نفسه، ينبغي تشجيع استخدام ملفات التعريف ذات المواصفات القياسية أو الأجزاء المصنعة مسبقًا في النماذج الأولية، مثل استخدام قضيب دائري قياسي بدلاً من قطعة فارغة مخصصة لتقليل عبء عمل الطحن باستخدام الحاسب الآلي المخصص .
تحليل التكلفة والفائدة للطباعة ثلاثية الأبعاد
ليست كل النماذج الأولية مناسبة لطحن CNC. قارنا بموضوعية السيناريوهات المناسبة للعمليتين:
| مشهد | مزايا الطحن باستخدام الحاسب الآلي للنماذج الأولية | مزايا الطباعة ثلاثية الأبعاد |
| متطلبات قوة المواد العالية | الاقتراب من أداء المواد المنتجة بكميات كبيرة، المناسبة للاختبار الميكانيكي. | قوة مادية منخفضة. |
| متطلبات الدقة العالية | التحكم في التسامح أكثر استقرارا. | خشونة السطح أقل. |
| هيكل معقد صغير الحجم | مناسب للمواد المعدنية، وبتكلفة أقل. | مناسب للبلاستيك، أسرع في التشكيل. |
| >=5 قطع حجم الدفعة | تنخفض تكلفة الوحدة مع زيادة حجم الدفعة. | تظل تكلفة الوحدة دون تغيير بشكل أساسي. |
تتمتع JS Precision بخبرة واسعة في مجال الطحن باستخدام الحاسب الآلي للنماذج الأولية، وتساعد عملاءها على ضبط التكاليف من خلال تحسين تصميمهم وتخطيطهم. ما عليك سوى إرسال متطلبات نموذجك الأولي، وسنسعد بتقديم حل شامل مع اقتراحات لتحسين التكلفة خلال 24 ساعة.
نظرة إلى المستقبل: اتجاهات ثورية في مجال الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي
تتطور عمليات الطحن الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بسرعة، ومن المؤكد أن هذه الاتجاهات المتطورة ستعيد تعريف إمكانيات التصنيع:
1. الذكاء الاصطناعي والمعالجة التكيفية
تجمع أدوات الماكينة بيانات قوة القطع ودرجة الحرارة وغيرها من البيانات آنيًا عبر أجهزة استشعار، وتقوم خوارزميات الذكاء الاصطناعي بضبط سرعة الدوران ومعدل التغذية تلقائيًا. عند اكتشاف شوائب في المواد، يُخفّض النظام السرعة فورًا لمنع كسر الأداة، مما يحقق دقة ±0.002 مم ، ويطيل عمرها بأكثر من 30%.
2. التوائم الرقمية والرقمنة الشاملة
يُمكن محاكاة تشوه درجة الحرارة وتآكل الأدوات من خلال إنشاء "توأم رقمي" مُتزامن مع أداة الآلة المادية في العالم الافتراضي. يُمكن للمهندسين تحسين المعلمات مُسبقًا لتحقيق صيانة تنبؤية، حتى بدون أي توقف.
3. التصنيع الإضافي والطرحي المختلط
من خلال دمج الطباعة ثلاثية الأبعاد والطحن باستخدام الحاسب الآلي على نفس الجهاز، يمكن تحقيق الترسيب السريع للمواد والدقة، مما يسمح بتصنيع قنوات التبريد الداخلية وأجزاء الهيكل الشبكي خفيفة الوزن المستحيلة باستخدام طرق التصنيع التقليدية.
4. الاستدامة و"الطحن الأخضر"
تحسين مسار الأدوات لتقليل وقت القطع بنسبة 50% وخفض استهلاك الطاقة. استبدال الزيوت المعدنية التقليدية بسائل تبريد نباتي لتقليل التلوث. إنشاء نظام لإعادة تدوير الرقائق بمعدل استرداد يزيد عن 95% من سبائك الألومنيوم، مما يعزز التنمية المستدامة لقطاع التصنيع.
اختيار JS Precision: ستة أسباب للاستفادة من خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالية الدقة
لماذا يختار المزيد من العملاء خدمات التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي من JS Precision؟ يعود ذلك إلى مزايانا الشاملة في التكنولوجيا والخدمة والفلسفة.
1. مجموعة المعدات المتقدمة تكنولوجياً:
مجهزة بأدوات آلية سويسرية وألمانية عالية الجودة تتراوح من مراكز تحويل CNC ثلاثية المحاور إلى خماسية المحاور، قادرة على التعامل مع ميزات تتراوح من 0.1 مم في الحجم إلى أجزاء بطول 2 متر.
2. القدرة الكاملة على إصدار شهادة المواد:
يتم توريد جميع المواد مع شهادة الشركة المصنعة الأصلية، والتي يمكن تتبعها إلى دفعات الدفعات، وفقًا لمعايير عالية جدًا للصناعات الصعبة مثل الصناعات الطبية والفضائية، لذلك يمكن لعملائنا أن يكونوا واثقين من موثوقية أجزائهم الميكانيكية المخصصة.
3. تجربة رقمية سلسة:
يتضمن ذلك ميزات مثل الاقتباس الفوري من خلال التحميل عبر الإنترنت للملفات ثلاثية الأبعاد، وتتبع تقدم الطلب في الوقت الفعلي، وإدارة وثائق التسليم، وعملية شفافة وفعالة تبقيك على اطلاع دائم بديناميكيات المشروع.
4. فريق الهندسة متعدد التخصصات:
يتفهم فريقنا عمليات التصنيع ولديه فهم أفضل لمتطلبات الصناعة مثل الفضاء (معايير ناسا)، والطب (متطلبات إدارة الغذاء والدواء)، والبصريات (Ra ≤ 0.02 μ m)، مما يوفر حلولاً للتصنيع الفائق نفسه.
5. خدمات ما بعد المعالجة الشاملة:
يمكننا توفير مجموعة كاملة من معالجات الأسطح، بما في ذلك الأكسدة، والطلاء الكهربائي، والنفخ الرملي، والعلامات بالليزر لتجنب المشاكل الناجمة عن الموردين المتعددين وتقصير دورة التسليم بأكملها.
6.نجاح العملاء هو هدفنا:
نعتبر أنفسنا امتدادًا لفريق البحث والتطوير والإنتاج لديكم، ونسعى جاهدين لتحسين التكلفة وتقليل زمن التسليم. نجاحكم هو هدفنا الأسمى .
تلتزم JS Precision بتقديم خدمات تصنيع CNC عالية الدقة ، تلبي احتياجاتكم بشكل شامل، بدءًا من المعدات ووصولًا إلى فريقنا. مهما كان حجم مشروعكم، سنبذل قصارى جهدنا ونتطلع إلى أن نكون شريككم الدائم.
دراسة حالة: كيف تغلبت شركة JS Precision على تحدي تصنيع الجدران الرقيقة لمكونات التحكم في اتجاه القمر الصناعي
تحدي العملاء
احتاجت شركة ناشئة في مجال الطيران والفضاء إلى تصنيع مكون أساسي لنظام تحكم في اتجاه القمر الصناعي. هذا المكون، المصنوع من سبيكة ألومنيوم عالية القوة (7075-T6)، يبلغ أقصى حجم له 350 مم، ولكنه يتضمن جدرانًا رقيقة متعددة بسمك 0.8 مم وتجويفًا بعمق 50 مم. يجب أن يكون سمك السطح المنحني غير المنتظم ≤ 0.02 مم.
الأهم من ذلك، يجب التحكم في وزن الجزء في حدود 250 جرامًا ، ولا يمكن أن يتجاوز خطأ التوازن الديناميكي 0.005 جرامًا × سم - وهي متطلبات لا تستطيع الطباعة ثلاثية الأبعاد التقليدية تلبيتها من حيث القوة الهيكلية، في حين لا تستطيع الآلات العادية تلبية متطلبات التسامح الهندسي بسبب عمليات التثبيت المتعددة التي تسبب أخطاء.
الحل من JS Precision
وللتعامل مع هذه القضايا، تم اتباع نهج أساسي ثلاثي الأبعاد:
1. تحسين التصميم التعاوني: استخدمنا برنامج تحسين الطوبولوجيا مع فريق تصميم العميل للتخطيط لتوزيع المواد، وإضافة فتحات تخفيف الوزن على شكل قرص العسل في المناطق غير المعرضة للإجهاد لتقليل الوزن مع تعزيز الصلابة، وضبط ثلاث زوايا حادة داخلية كان من الصعب تشغيلها من R0.1 مم إلى R0.5 مم لضمان عدم وجود اهتزاز عند دخول الأداة.
٢. استراتيجية الربط بخمسة محاور: في عملية تجهيز واحدة، أُنجزت جميع عمليات التشغيل باستخدام آلة ألمانية بخمسة محاور من نوع DMG MORI. صممنا وحدة تفريغ هواء مخصصة لتثبيت القطع في مكانها ومنع تشوه الجدران الرقيقة. بعد ذلك، استخدمنا مغزلًا عالي السرعة بسرعة ٤٠,٠٠٠ دورة في الدقيقة مع أدوات كربيد فائقة الدقة لإجراء قطع سطحية وحركة سريعة لتقليل تأثير قوة القطع.
٣. الطحن الدقيق والتعويض المباشر: التشطيب باستخدام أدوات قطع دقيقة بقطر ٠٫٤ مم لخصائص دقيقة بقطر ٠٫٣ مم على الحواف المنحنية. أثناء المعالجة، يقيس مسبار الآلة أبعاد المفاتيح كل ٣٠ دقيقة، ويقوم النظام تلقائيًا بتعويض تآكل الأداة (بدقة ٠٫٠٠١ مم).
الإنجازات والقيمة
يبلغ وزن الجزء المسلم النهائي 212 جرامًا فقط، أي أخف بنسبة 15% من الوزن المطلوب في التصميم؛ وتبلغ نتيجة اختبار التوازن الديناميكي 0.0035 جرامًا · سم، وهو أعلى بنسبة 30% من المتوقع.
من تأكيد التصميم إلى التسليم، استغرق الأمر ١٢ يومًا فقط . سمح ذلك بالاستخدام المباشر للقطعة لتجميعها للعميل، وضمن إطلاق مشروع القمر الصناعي في الموعد المحدد. كما حازت هذه الحالة على تقدير الصناعة لقوتنا التقنية في مجال الطحن CNC عالي الجودة والمخصص.

الشكل 4: صورة مقربة لمكون معقد من سبيكة الألومنيوم رقيقة الجدار للتحكم في اتجاه القمر الصناعي، تم تصنيعه باستخدام آلة طحن CNC عالية الدقة بخمسة محاور.
الأسئلة الشائعة: كل ما تحتاج إلى معرفته حول الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي
س1: كم من الوقت يستغرق عادةً الحصول على عرض أسعار من الوقت الذي يتم فيه تقديم الرسومات؟
من خلال منصتنا الإلكترونية، إذا كانت الأجزاء مصنوعة من مواد قياسية من خلال عمليات تقليدية، فستحصل على عرض أسعار مفصل، بما في ذلك المواد والعملية ووقت التسليم، في غضون ساعة واحدة من تحميل ملفك ثلاثي الأبعاد.
س2: ما هو أعلى مستوى للتحمل الذي يمكنك ضمانه؟
بالنسبة للتصنيع التقليدي، سيكون هناك وعد بالتسامح بمقدار ±0.025 مم اعتمادًا على الآلات والمواد، بينما بالنسبة للمشاريع ذات المتطلبات الصارمة للغاية، فإن التحكم في العملية الخاصة، بما في ذلك ورش العمل التي يتم التحكم في درجة حرارتها والتجهيزات المخصصة، يمكن أن يصل إلى ±0.01 مم.
س3: ما هي الاختلافات في صعوبة المعالجة والتكلفة بين سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم؟
من بينها، تُعدّ سبائك الألومنيوم أسهل عمليات التشغيل الآلي، حيث تُعدّ أقلّ تآكلًا للأدوات وأقلّ تكلفة. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابة عالية، ما يُؤدي إلى تآكل أسرع للأدوات، وتكلفته أعلى بنحو 40% من سبائك الألومنيوم. ونظرًا لضعف التوصيل الحراري، وارتفاع درجات حرارة القطع، والمتطلبات العالية جدًا للأدوات والعمليات، فإنّ سبائك التيتانيوم أغلى من سبائك الألومنيوم بثلاث إلى خمس مرات .
س4: ما هي المزايا الخاصة التي تتمتع بها عملية الطحن CNC ذات الخمسة محاور مقارنة بعملية الطحن ذات الثلاثة محاور؟
الميزة الأساسية للمحور الخامس هي تقليل زمن التثبيت: إذ يُمكن تشغيل جميع خصائص سطح القطعة بضغطة واحدة. هذا يُحسّن الإنتاجية بأكثر من 50% ، ويُجنّب أخطاء تحويل البيانات بسبب استخدام ضغطات متعددة. وبالتالي، يُمكن إجراء عمليات قطع وتشكيل أسطح منحنية معقدة تتجاوز قدرة التشغيل ثلاثي المحاور.
س٥: هل يحتاج نموذجي الأولي إلى معالجة سطحية إضافية؟ هل لديكم أي توصيات؟
تعتمد حاجة النموذج الأولي إلى معالجة سطحية على التطبيق. على سبيل المثال، يمكن للأكسدة الأنودية أن تعزز مقاومة سبائك الألومنيوم للتآكل والتآكل، بينما يعزز التخميل منع صدأ الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر النفخ الرملي سطحًا غير لامع موحدًا، مناسبًا للأجزاء الخارجية.
س6: كيف يمكنك تقليل هدر المواد أثناء القيام بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
إن تحسين تخطيط الأجزاء على لوحة المواد باستخدام برنامج التعشيش الذكي يمكن أن يحقق معدل استخدام يزيد عن 85%، وفي الوقت نفسه، فإن استخدام الفراغات المصنعة مسبقًا قدر الإمكان - في شكل أقرب ما يكون إلى شكل الجزء - يمكن أن يقلل من نفايات المصدر، وهو أمر فعال بشكل خاص للمواد باهظة الثمن مثل سبائك التيتانيوم.
س7: كيف تتعاملون مع ملفات التصميم السرية الخاصة بي وتحمونها؟
سنوقع اتفاقيات سرية صارمة مع جميع عملائنا. تُحفظ ملفات التصميم فقط على الخادم المحلي المشفر، والذي لا يمكن الوصول إليه إلا من قِبل المهندسين المعنيين بالمشروع. في حال طلبكم ذلك بعد التشغيل، سيتم حذفها نهائيًا حفاظًا على أمن المعلومات.
س8: كيف يمكنك تسهيل عملية تبريد الأجزاء وتزييتها أثناء التشغيل؟
نختار سائل التبريد المناسب بناءً على المادة: مستحلب لمعالجة سبائك الألومنيوم، وسائل قطع عالي الضغط للفولاذ المقاوم للصدأ، ومبرد متخصص لسبائك التيتانيوم. وفي الوقت نفسه، تُستخدم تقنية التبريد الداخلي عالي الضغط - حتى 70 بار - لتوصيل سوائل التبريد بدقة عالية عند نقطة القطع، مما يضمن جودة التشغيل وعمر الأداة.
ملخص
يتميز عالم الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بعمقه وديناميكيته، ويجمع بين عناصر العلم والفن. ونحن في JS Precision نجمع بين هذه الصفات من خلال تزويدكم ليس فقط بقطع عالية الجودة مُشَغَّلة باستخدام الحاسب الآلي ، بل أيضًا برحلة تعاون سلسة ومتينة وثرية.
سواء كان مشروعك عبارة عن نموذج أولي في المرحلة المفاهيمية أو جزءًا معقدًا تم تصنيعه خصيصًا على وشك الدخول في الإنتاج الضخم، فنحن مستعدون.
اتخذ الخطوة الأولى اليوم لإضفاء الحيوية على أفكارك!
تفضل بزيارة موقع JS Precision الإلكتروني، وحمّل ملف CAD ثلاثي الأبعاد ، واحصل على عرض سعر مفصل مع ملاحظات DFM خلال ساعة واحدة. دعنا نكون شريكك الموثوق في التصنيع. تخطى حدود التصنيع واكتشف إمكانيات جديدة.
تنصل
محتويات هذه الصفحة لأغراض إعلامية فقط. لا تقدم شركة JS Precision Services أي تعهدات أو ضمانات، صريحة كانت أم ضمنية، بشأن دقة أو اكتمال أو صحة المعلومات. لا يُفترض أن أي مورد أو مُصنِّع خارجي سيُقدِّم معايير الأداء، أو التفاوتات الهندسية، أو خصائص التصميم المحددة، أو جودة المواد ونوعها، أو جودة الصنع من خلال شبكة JS Precision. يتحمل المشتري مسؤولية طلب عرض أسعار للقطع، وتحديد المتطلبات الخاصة بهذه الأقسام. يُرجى التواصل معنا لمزيد من المعلومات .
فريق JS Precision
JS Precision شركة رائدة في مجالها ، تُركز على حلول التصنيع المُخصصة. نتمتع بخبرة تزيد عن 20 عامًا مع أكثر من 5000 عميل، ونُركز على التصنيع عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي ، وتصنيع الصفائح المعدنية ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، وقولبة الحقن ، وختم المعادن، وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
مصنعنا مجهز بأكثر من 100 مركز تصنيع متطور بخمسة محاور، حاصل على شهادة ISO 9001:2015. نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة لعملائنا في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواءً كنت ترغب في إنتاج كميات صغيرة أو تخصيص كميات كبيرة، نلبي احتياجاتك بأسرع وقت ممكن خلال 24 ساعة. اختر JS Precision، فهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والاحترافية.
لمعرفة المزيد، قم بزيارة موقعنا الإلكتروني: www.cncprotolabs.com







