لماذا تعد تقنية CNC هي العملية المثالية للنمذجة السريعة؟

كلما زادت تنافسية تطوير المنتجات، ازداد التركيز على السرعة. ولكن عندما يتعلق الأمر بالنماذج الأولية السريعة، فإن أول ما يتبادر إلى أذهان الكثيرين هو الطباعة ثلاثية الأبعاد. ومع ذلك، هناك تقنية تُمكّن النماذج الأولية من الحصول على أداء ودقة وخصائص مادية متطابقة تقريبًا مع أجزاء الإنتاج النهائية، وهي تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

لقد تم تفسير تعريف النمذجة السريعة على أنها "صنع النماذج بسرعة" من قبل العديد من الأشخاص، دون النظر إلى تأثيرها الحاسم على إطلاق المنتج.

فيما يلي مقال من شأنه أن يعيد تعريف فهمك لما هو النمذجة السريعة ، ويكشف كيف أصبحت تقنية CNC، مع قدراتها الواقعية التي لا مثيل لها، المحرك الأكثر موثوقية وقوة في عملية النمذجة السريعة بأكملها: من إثبات المفهوم إلى الاختبار الوظيفي.

ملخص الإجابة الرئيسية

لماذا اختار فريق JS Precision CNC للنماذج الأولية؟

تتمتع شركة Precision, JS بأكثر من 12 عامًا من الخبرة العملية في مجال النماذج الأولية السريعة، حيث تخدم ما يزيد عن 500 عميل من 6 صناعات رئيسية: الفضاء، والأجهزة الطبية، والإلكترونيات الاستهلاكية، وأجزاء السيارات ، والأتمتة الصناعية، وأشباه الموصلات.

على سبيل المثال، قامت شركة JS Precision بتصنيع نماذج أولية لأدوات جراحية عالية الدقة لشركة معدات طبية بتفاوتات في حدود ±0.005 مم لضمان الدقة أثناء العمليات الجراحية، كما سلمت 20 نموذجًا أوليًا لاختبار المحرك إلى شركة قطع غيار السيارات في غضون 72 ساعة لتلبية متطلبات التحقق العاجلة.

وفي صناعة الطيران والفضاء، قاموا أيضًا بإنتاج نماذج أولية لدعامات نظام التحكم في الموقف لشركة مكونات الأقمار الصناعية باستخدام سبيكة التيتانيوم TC4، وتصنيع CNC بخمسة محاور لتحقيق زوايا مكانية معقدة، والتحكم في التفاوتات في حدود ±0.003 مم لمساعدة العميل على إكمال الاختبار في المدار.

لقد قمنا بتصنيع 30 نموذجًا أوليًا لمفاصل الذراع الآلية لشركة أتمتة صناعية تقوم بتصنيع المعدات لخطوط الإنتاج، وساعدهم ذلك في تلبية جدول التشغيل في وقت قياسي يبلغ 48 ساعة فقط.

يبلغ متوسط خبرة فريق الهندسة في JS Precision أكثر من 8 سنوات في مجال تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي، وقد تعامل الفريق مع أكثر من 1000 مشروع في النماذج الأولية السريعة.

تم تجهيز الورشة بأكثر من 40 وحدة من آلات CNC عالية الدقة، بما في ذلك الآلات ذات 3 محاور و5 محاور، وتعمل الورشة بموجب أنظمة إدارة الجودة الطبية ISO 9001 وISO 13485 ، وتفهم تمامًا احتياجات النماذج الأولية في مختلف المجالات.

يعتمد هذا الدليل على ملخص لهذه المشاريع الحقيقية، وقد تم التحقق من كل اقتراح في الممارسة العملية، لذا يمكنك أن تثق به تمامًا.

إذا كنت بحاجة إلى خدمة نماذج أولية سريعة عالية الجودة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) ، فإن شركة JS Precision، بخبرتها الواسعة في هذا المجال، قادرة على تلبية طلبك بكل تأكيد. يرجى تزويدنا بملفات CAD، وسنُسرّع في إعداد عرض السعر، ونبدأ التصنيع، ونضمن جودة وكفاءة النموذج الأولي في أسرع وقت.

إعادة تعريف السرعة: ما هو النمذجة السريعة في العصر الحديث؟

أولاً، دعونا نفهم ما خضعت له JS Precision - ما هو تعريف النمذجة السريعة الحديثة - لأنه لا يمكن تفسيره جيدًا إلا من خلال وصف ما هو النمذجة السريعة من أجل فهم سبب كون CNC هو الخيار المثالي.

إن النمذجة السريعة الحديثة ليست "صنع نموذج أسرع"، بل هي عملية متكاملة يتم فيها تكرار "إثبات المفهوم - الاختبار الوظيفي - ردود فعل السوق - الإنتاج التجريبي على دفعات صغيرة".

في جميع مراحل العملية، تتطلب كل خطوة بيانات دقيقة من النموذج الأولي. على سبيل المثال، يتطلب إثبات المفهوم أن يكون النموذج الأولي قادرًا على تلبية متطلبات التصميم، ويتطلب الاختبار الوظيفي أن يتحمل النموذج الأولي الأحمال في الواقع، وتتطلب آراء السوق أن يكون النموذج الأولي قريبًا جدًا من جودة الإنتاج الضخم.

يجب أن تتمتع النتيجة الناجحة للنمذجة السريعة بـ "تشابه شكلي" و"تشابه روحي" و"أصالة وظيفية".

بعبارة أخرى، يعني "التشابه الشكلي" أن المظهر يتوافق مع المنتج النهائي، ويعني "التشابه الروحي" أن خصائص المواد قريبة من معايير الإنتاج الضخم، وتعني "الأصالة الوظيفية" أنها يمكن أن تحاكي الأداء في سيناريوهات الاستخدام الحقيقية.

وبالتالي، فإن المتطلبات الثلاثة المذكورة أعلاه تفرض مطالب عالية على الدقة وقوة المواد للنموذج الأولي، مما يمهد الطريق لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي.

تفهم JS Precision بشكل عميق الاحتياجات الأساسية لعملية النمذجة السريعة الحديثة، ويمكنها تزويد العملاء بنماذج أولية تحقق "تشابهًا شكليًا وتشابهًا روحيًا وأصالة وظيفية" لمساعدة العملاء على التكرار بسرعة ودفع إطلاق المنتج.

ما وراء الطابعات ثلاثية الأبعاد: الكشف عن مجموعة كاملة من أدوات النمذجة السريعة

الآن بعد أن تم وضع التعريف والمعايير الصارمة للنماذج الأولية السريعة، أود مقارنة عدد من أدوات النماذج الأولية السريعة السائدة والعثور على الخيار الأمثل للسيناريوهات ذات الطلب المرتفع.

سيوضح الجدول التالي أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو بالفعل الاختيار الأول بلا منازع عندما تكون النماذج الأولية مطلوبة لتحمل أحمال حقيقية، أو العمل في ظل ظروف قاسية، أو الخضوع للتحقق الدقيق من التجميع - على سبيل المثال، أذرع الطائرات بدون طيار، وأجزاء المعدات ذات درجات الحرارة العالية، والأجهزة الطبية.

على سبيل المثال، هناك أجزاء مزروعة طبية تتطلب توافقًا حيويًا ودقة أبعاد عالية جدًا . في بعض الحالات، قد تلبي عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) باستخدام سبائك التيتانيوم الأصلية متطلبات الاختبارات السريرية.

عادةً ما تعاني القطع المعدنية المُنتجة بالطباعة ثلاثية الأبعاد من مسامية داخلية، ما يُصعّب عليها تحقيق هذا الثبات. وهذا ما يمنح آلات CNC مكانتها الرائدة في فئة أدوات النمذجة السريعة .

الشكل 1: تعمل آلات CNC على أتمتة عملية القطع والتشكيل والتشطيب للمواد، مما يؤدي إلى إنتاج نماذج أولية عالية الدقة.

ميزة CNC: نظرة متعمقة على عملية النمذجة السريعة

نظرًا لأن معظم النماذج الأولية السريعة المطلوبة تعتمد على استخدام CNC، فسنشرح الآن عملية النماذج الأولية السريعة المعتمدة على CNC حتى تتمكن من فهم كيفية تحقيق الكفاءة العالية والجودة العالية.

استلام نموذج CAD:

يُقدّم العميل ملف التصميم ثلاثي الأبعاد بصيغة STEP أو IGES. سيُجري مهندسو JS Precision فحص جدوى التصميم، والذي يشمل التجاويف العميقة أو الجدران الرقيقة التي قد تُشكّل مشاكل محتملة في التشغيل، مع اقتراحات للتحسين.

أثناء التصميم للعميل، إذا كانت هناك مشكلة في الجدران الرقيقة التي يسهل تشويهها، نقترح إضافة بعض الأضلاع للتدعيم. على سبيل المثال، كان للنموذج الأولي لغلاف المستشعر جدار بسمك 1 مم، وكان سهل التشوه أثناء التشغيل. عند تعديله إلى 1.2 مم مع إضافة الأضلاع، ارتفع معدل العائد من المرة الأولى من 70% إلى 98%.

برمجة CAM والمحاكاة المسبقة الرقمية:

عند استخدام برنامج CAM احترافي لإنشاء مسارات التشغيل، نُفعّل في الوقت نفسه وظيفة "المحاكاة الرقمية المسبقة" لمحاكاة عملية التشغيل بأكملها وتجنب مشاكل مثل تصادم الأدوات وأخطاء المسار بشكل استباقي. تُعد هذه الميزة إحدى التقنيات الرئيسية لسير عمل JS Precision.

تشغيل الآلات ذات تغيير الأدوات تلقائيًا:

يتم استخدام آلة CNC ثلاثية أو خماسية المحاور . يعتمد اختيارها على تعقيد القطعة. تُستخدم تقنية "مشبك واحد لكل عملية تشكيل متعددة الأوجه" في معالجة هذه القطعة المعقدة والمتعددة الأوجه، مما يقلل من عدد عمليات التثبيت ويتحكم في الأخطاء في حدود ±0.01 مم.

التفتيش عبر الإنترنت:

تُقاس الأبعاد ذات الأهمية القصوى باستخدام مجسات على الأداة أثناء التشغيل. ويُعوّض أي انحراف فورًا للحفاظ على الدقة المطلوبة للنموذج الأولي.

مرحلة ما بعد المعالجة:

تشمل مرحلة ما بعد المعالجة إزالة النتوءات، والتفجير الدقيق، والأكسدة بعد التشغيل الآلي، مما يُهيئ هذه النماذج الأولية للاستخدام الفوري من قِبل العملاء دون أي تعديلات إضافية. ولذلك، فإن نجاح المحاولة الأولى للنمذجة الأولية باستخدام الحاسب الآلي قد قلل من وقت التكرار في النمذجة الأولية السريعة.

الشكل 2: تتيح برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) للمهندسين والمصممين إنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد مفصلة للمنتجات وتحديد كل التفاصيل والأبعاد.

الحقيقة حول التكلفة: كيف يوفر لك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والنماذج الأولية المال

يعتقد الكثير من الناس أن تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مكلفة، ومع ذلك، من منظور النماذج الأولية السريعة والتصنيع ، فإنها في الواقع يمكن أن توفر قدرًا كبيرًا من المال، وخاصة في ثلاثة جوانب.

1. يتجنب النموذج الأولي CNC تكلفة تعديلات القالب الباهظة الثمن.

باستخدام نموذج أولي مُصنّع باستخدام آلة CNC قبل تصنيع القالب، يُمكن اكتشاف عيوب التصميم مُسبقًا. على سبيل المثال، اكتشف مُصنّع قطع غيار سيارات انحرافًا بمقدار 2 مم في موضع الثقب في نموذج أولي مُصنّع باستخدام آلة CNC، فعدّل التصميم، مُجنّبًا تكاليف إعادة تصنيع القالب البالغة 100,000 دولار أمريكي.

2. تعمل تقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) على زيادة سرعة وقت طرح المنتجات في السوق.

يمكن استخدام نماذج CNC الأولية مباشرةً للاختبارات اللاحقة دون الحاجة إلى معالجة لاحقة تستغرق وقتًا طويلاً. على سبيل المثال، أكمل أحد عملاء الإلكترونيات الاختبار الوظيفي في أسبوعين باستخدام نموذج CNC أولي، مما وفر أسبوعًا مقارنةً بالطباعة ثلاثية الأبعاد - أسبوع يتضمن 3 أيام طباعة + يومين للتصلب - مما أدى إلى إصدار المنتج قبل شهر من الموعد المحدد، مما منح الشركة ميزة سوقية كبيرة.

3. يسمح بالانتقال السلس نحو الإنتاج الضخم.

معظم العمليات المستخدمة في النماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي (CNC) قريبة جدًا من الإنتاج الضخم. على سبيل المثال، يمكن استخدام معلمات القطع واختيار الأدوات للنماذج الأولية لأجزاء سبائك الألومنيوم مباشرةً في الإنتاج الضخم، مما يقلل من مخاطر تحويل الإنتاج الضخم وتكاليف إعادة الضبط.

من منظور النمذجة الأولية السريعة والتصنيع، تساعدك خدمات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) في JS Precision على تجنب تعديلات القوالب، وتسريع طرح المنتجات في السوق، وتوفير التكاليف. تواصل معنا لمعرفة المزيد عن الحلول المناسبة.

الشكل 3: أحد مظاهر قيمة أدوات الآلة ذات التحكم الرقمي هو أن تكلفة إنتاج النماذج الأولية بكميات كبيرة قد انخفضت بشكل كبير.

دليل لاختيار معدات النمذجة السريعة المناسبة

اختيار معدات النمذجة السريعة المناسبة هو مفتاح النجاح. تختلف الاحتياجات وتتطلب معدات مختلفة. يمكنك الحكم بناءً على الأبعاد الأربعة التالية:

1. متطلبات المواد:

• إذا كان النموذج الأولي مصنوعًا من المعدن، مثل سبيكة الألومنيوم أو سبيكة التيتانيوم، فيُفضل استخدام الآلات ذات التحكم الرقمي CNC.
• إذا كان النموذج الأولي يحتاج إلى تحمل درجات حرارة عالية، مثل الأجزاء الطرفية للمحرك، فيمكن للفولاذ المقاوم للصدأ أو سبيكة التيتانيوم المصنعة باستخدام الحاسب الآلي تلبية مقاومة درجات الحرارة العالية فوق 300 درجة مئوية، بينما تنعم النماذج الأولية البلاستيكية المطبوعة ثلاثية الأبعاد بسهولة فوق 150 درجة مئوية.
• حدد الطباعة ثلاثية الأبعاد SLA إذا كانت بلاستيكية وتحتاج فقط إلى التحقق البصري.
• يمكن اختيار طريقة التشكيل بالتفريغ للدفعات الصغيرة من الأجزاء البلاستيكية.

2. دقة الأبعاد:

إذا كان متطلب التسامح ±0.01 مم أو أعلى، كما هو الحال في الأجهزة الطبية ، فينبغي اختيار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. أما إذا كان متطلب التسامح أقل من ±0.1 مم، كما هو الحال في أغطية الألعاب، فيُسمح باستخدام SLA أو FDM.

3. التعقيد الهيكلي:

في حالة الأجزاء ذات الأسطح المعقدة ومتعددة الأوجه أو التجاويف العميقة، مثل موصلات أذرع الطائرات بدون طيار، يُنصح باختيار آلات CNC خماسية المحاور. أما في حالة الأسطح البسيطة والناعمة والمنحنية، مثل أغطية الأكواب، فتُعدّ الطباعة ثلاثية الأبعاد خيارًا متاحًا.

4. الميزانية ووقت التنفيذ:

في حالة الميزانيات المحدودة (50-200 دولار) مع أوقات استجابة قصيرة للغاية (في غضون يوم واحد)، فإن FDM هو خيار للأجزاء البسيطة، والميزانيات الوافرة (200-1000 دولار) مع متطلبات الجودة العالية تتطلب CNC، مع وقت استجابة يتراوح من 1 إلى 3 أيام.

لدى JS Precision مجموعة متكاملة من معدات النمذجة السريعة ، من 3 إلى 5 محاور، تُلبي احتياجاتكم من المواد والدقة. ما عليكم سوى إخبارنا باحتياجاتكم، وسنقترح عليكم الحل الأمثل.

دراسة حالة: من التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) إلى ذراع طائرات بدون طيار جاهزة للطيران في 72 ساعة

خلفية العميل والتحديات

يتطلب موصل الذراع المركب من ألياف الكربون لشركة ناشئة في مجال الطائرات بدون طيار ترقية التصميم لاختبار الطيران قبل عرض الاستثمار.

لقد انكسرت العينات المطبوعة بتقنية FDM ثلاثية الأبعاد والتي تم تصنيعها مسبقًا أثناء اختبار اهتزاز الطيران المحاكى بتردد 1000 هرتز لمدة ساعتين، حيث كانت قوة الشد للمادة المطبوعة 20 ميجا باسكال فقط، وهي غير كافية للأحمال في العالم الحقيقي.

يحتاج العميل إلى نموذج أولي وظيفي خلال 72 ساعة، وإلا فإنه سيفتقد العرض التوضيحي للاستثمار وقد يخسر 5 ملايين دولار من الاستثمار.

حلول JS Precision

1. مطابقة المواد والعمليات:

قام مهندسو JS Precision بتحليل المواد، وأشاروا إلى أن ضعف الترابط بين الطبقات في الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد كان السبب الرئيسي للكسر. وأوصوا باستخدام سبيكة ألومنيوم 7075 عالية الجودة في مجال الطيران، والتي تبلغ قوة شدها خمسة أضعاف قوة شد مادة FDM.

أجرينا مسبقًا اختبارات شد للتحقق من ملاءمة المادة، ووصلت قوة الخضوع إلى 505 ميجا باسكال، متجاوزةً بكثير متطلبات العميل البالغة 450 ميجا باسكال. وتمت مشاركة بيانات الاختبار الفورية مع العملاء.

2. الاستجابة السريعة والهندسة المتزامنة:

في غضون ساعتين من استلام نموذج CAD (تنسيق STEP)، تم الانتهاء من عمل برمجة CAM وتخطيط العملية، وتم إعداد المواد الخام الاحتياطية مسبقًا (صفائح مخزنة مسبقًا من سبيكة الألومنيوم 7075).

تم إجراء جميع عمليات تشغيل الأسطح المنحنية المعقدة في إعداد واحد على أداة آلية بخمسة محاور، مع التحكم في تحمّلات سطح التجميع الرئيسية في حدود ±0.008 مم.

3. المعالجة اللاحقة الفعالة:

تفاوتات سطح تجميع المفاتيح في حدود ±0.005 مم، وذلك بمعالجة ستة أسطح في إعداد واحد باستخدام آلة CNC خماسية المحاور من طراز DMG MORI. أُجريت عملية إزالة النتوءات بالموجات فوق الصوتية والتفجير الدقيق بعد المعالجة مباشرةً لتحسين خشونة السطح إلى 1.6 ميكرومتر من Ra.

وفي الوقت نفسه، تم إعادة فحص فتحات التوصيل الحرجة باستخدام آلة قياس إحداثيات للتأكد من أن تحمّلات قطر الفتحة تلبي متطلبات التجميعات وتجنب الفجوات في التجميعات اللاحقة.

النتائج والقيمة

من طلب العميل وحتى التسليم الفعلي، استغرق الأمر 70 ساعة فقط، أي قبل الموعد المحدد بساعتين. لم يُظهر الموصل المُصنّع باستخدام الحاسب الآلي أي تشوه أو كسر في اختبارات الإجهاد اللاحقة (ساعتان من الاهتزاز بتردد 1200 هرتز واختبار تأثير 100 كجم)، مما ساعد العميل على اجتياز عرض الاستثمار بنجاح، وحصل على استثمار بقيمة 3 ملايين دولار.

تعليقات العملاء: "لم يحل النموذج الأولي لآلة CNC من JS Precision حاجة ملحة فحسب، بل ساعدنا أيضًا في الاحتفاظ بفرصة استثمارية بالغة الأهمية."

الشكل 4: موصل أنبوب الكربون لذراع الطائرة بدون طيار القابل للطي

الهندسة من أجل السرعة: استراتيجيات مثبتة لتحسين عملية النمذجة السريعة

في عملية إنشاء النماذج الأولية السريعة ، يُعد تحسين العملية أمرًا بالغ الأهمية لزيادة كفاءة آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC). تُلخص JS Precision هنا بعض الطرق المُجرّبة والمُختبرة لتعزيز كفاءتك وخفض تكاليفك.

1. تبسيط التصاميم:

تجنب الأسطح المعقدة غير الضرورية التي لا تضيف قيمة إلى الوظيفة. على سبيل المثال، إذا كان للجزء الميكانيكي ستة أسطح غير منتظمة، فإن تبسيطه إلى ثلاثة يقلل وقت التشغيل من 8 ساعات إلى 4 ساعات ، ويخفض التكاليف بنسبة 40%.

2.إعداد التسامح المعقول:

تجنب التفاوتات العالية غير الضرورية. على سبيل المثال، توسيع تفاوت الأبعاد غير الحرجة من ±0.005 مم إلى ±0.02 مم يُقلل من صعوبة التشغيل، ويُخفض التكاليف بنسبة 30% ، ولا يؤثر على وظيفة القطعة.

3. الاستخدام الذكي للمواد:

استخدم موادًا سهلة التشغيل الآلي خلال المرحلة الأولية من الاختبار الوظيفي. على سبيل المثال، استخدام سبيكة الألومنيوم 6061، سهلة التشغيل ومنخفضة التكلفة، بدلًا من سبيكة الألومنيوم 7075 صعبة التشغيل ومكلفة، خلال مراحل الاختبار المبكرة، ثم الانتقال إلى المادة المستهدفة بعد اجتياز الاختبار، يُخفّض التكاليف الأولية بنسبة تصل إلى 25%.

4.التوحيد القياسي والتنميط:

تحتفظ شركة JS Precision في عمليات المعالجة المسبقة بالأجزاء الهيكلية القياسية الشائعة الاستخدام، مثل ثقوب البراغي ودبابيس التثبيت. كما تتوفر حشوات صواميل مُجهزة مسبقًا لثقوب براغي M3 وM4 الشائعة الاستخدام، والتي يمكن دمجها مباشرةً في تجميع النموذج الأولي للعميل، مما يُجنّب الحفر والنقر في الموقع، ويُقلّل وقت المعالجة بيوم أو يومين.

تستغل هذه الطرق مزايا النماذج الأولية السريعة باستخدام الحاسب الآلي بالكامل لمساعدتك في تطوير النماذج الأولية بسرعة أكبر وبتكلفة أقل.

يمكن لشركة JS Precision أيضًا تقديم اقتراحات لتحسين العمليات بحيث يتم تعظيم الاستفادة الكاملة من تصنيع النماذج الأولية السريعة باستخدام الحاسب الآلي من خلال تبسيط التصميم وإعدادات التسامح المعقولة لمساعدة العملاء على تحسين الكفاءة وخفض التكاليف.

الأسئلة الشائعة

س1: هل سرعة النماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي قابلة للمقارنة حقًا مع سرعة الطباعة ثلاثية الأبعاد؟

قد تستغرق الطباعة الهندسية البسيطة ثلاثية الأبعاد بضع ساعات ، لكن بالنسبة للنماذج الأولية الوظيفية عالية المتانة، يستغرق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وقتًا أقل بكثير، إذ يُلغي الوقت اللازم للمعالجة اللاحقة لزيادة المتانة. على سبيل المثال، يمكن تسليم قطعة بحجم قبضة اليد في يوم واحد عبر الحاسب الآلي، بينما تستغرق الطباعة ثلاثية الأبعاد والمعالجة اللاحقة ثلاثة أيام.

س2: ما هي المواد التي تدعمها آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

يمكن تصنيع جميع أنواع المواد الهندسية تقريبًا باستخدام آلات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)، مثل سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، والنحاس، والبلاستيك الهندسي مثل البولي أوليفينات (POM)، والنايلون، والبيك (PEEK). وهذه إحدى مزاياها الأساسية في النمذجة السريعة.

س3: ما هي الأحجام الدنيا/القصوى الممكنة للنماذج الأولية المصنعة باستخدام الحاسب الآلي؟

معدات JS Precision قادرة على تشغيل قطع تتراوح أحجامها بين عدة مليمترات ونماذج أولية كبيرة يزيد حجمها عن 800 مم. سنحدد الحجم المطلوب بدقة بناءً على رسوماتكم. سنوافيكم بملاحظاتكم في أقرب وقت ممكن بعد تزويدنا بالرسومات.

س4: كيف تتعامل تقنية CNC مع النماذج الأولية ذات قنوات التدفق المعقدة داخليًا؟

وفقًا لشركة JS Precision، تم إنشاء هذه الهياكل المعقدة للتجويف الداخلي وقنوات التدفق بشكل مثالي من خلال عملية "تفكيك الآلات ثم الترابط" أو "استخدام مواد دعم قابلة للذوبان".

س5: ما هو الوقت العام لتصنيع النماذج الأولية المصنوعة من سبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي؟

عادةً ما تستغرق شركة JS Precision من يوم إلى ثلاثة أيام عمل لشحن طلبات قطع سبائك الألومنيوم بحجم قبضة اليد. وتلبي الشركة الطلبات بكفاءة عالية بفضل خط إنتاج النماذج الأولية السريع.

س6: تصميمنا معقد للغاية، هل يمكن لـ CNC التعامل معه؟

بالطبع. تستطيع JS Precision تصنيع أسطح حرة الشكل معقدة للغاية وهياكل تجاويف داخلية باستخدام ماكينات CNC خماسية المحاور. بشرط أن تزودنا برسم التصميم، يمكننا تصنيعه بكل تأكيد.

س7: كيف يمكنني طلب عرض أسعار للنماذج الأولية السريعة CNC؟

ما عليك سوى تزويد JS Precision بملفات CAD ثلاثية الأبعاد، مثل تنسيقات STEP أو IGES. بعد ذلك، سيجري النظام التحليل ويُقدّم عرض سعر فوريًا. بالنسبة للمشاريع المعقدة، سيتواصل معك المهندسون لتقديم اقتراحات التحسين.

س8: كيف يمكنني التأكد من أن تصميم النموذج الأولي الخاص بي يظل سريًا وآمنًا؟

تلتزم JS Precision التزامًا صارمًا باتفاقية سرية المعلومات . جميع ملفات تصميمكم وبياناتكم محمية بصرامة. نعتبر حقوق الملكية الفكرية لعملائنا بمثابة شريان حياتنا، لذا كونوا مطمئنين.

10. الملخص

عندما ترغب في نموذج أولي قادر على تحمل الاختبارات العملية، وتسريع عمليات البحث والتطوير، وخفض التكاليف الإجمالية، يصبح مفهوم التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) بديهيًا. فهو قادر على تحويل النماذج الأولية من "الشكل" إلى "العمل"، ومن "التحقق لمرة واحدة" إلى "الإنتاج الضخم".

لا تجعل نموذجك الأولي الحلقة الأضعف في سلسلة منتجاتك. اختر خدمة النمذجة السريعة CNC من JS Precision، واحصل على خدمة شاملة، بدءًا من استشارة تعريف النمذجة السريعة واختيار المعدات، ومن تحسين العملية إلى تخصيص العلبة.

اتبع ذلك بتحميل ملفات التصميم الخاصة بك على موقعنا الإلكتروني وشاهد بنفسك مدى السرعة والاحترافية والموثوقية التي ستقودك بها خدمات النماذج الأولية السريعة إلى النجاح.