قطع الفولاذ المقاوم للصدأ المصنعة باستخدام تقنية CNC مع التلميع المرآوي: التكاليف والحلول للعيوب الشائعة

تلعب أجزاء الطحن باستخدام الحاسوب دورًا حيويًا في الإنتاج عالي الجودة. وتؤثر دقة وجودة تشطيب سطح الأجزاء الحساسة في الغرسات الطبية وحافظات أجهزة التجميل تأثيرًا مباشرًا على أداء المنتج النهائي.

إن معالجة الأجزاء المعدنية من المواد الخام الخام إلى الأعمال الفنية ذات اللمسة النهائية المصقولة لا تتطلب أقل من المزيج الأمثل من المعالجة باستخدام الحاسوب والتشطيب السطحي .

في هذه المقالة، سنقوم بتقييم العمليات التكنولوجية لطحن CNC عالي الدقة وتلميع المرايا لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل نقدي، ونكشف عن مكونات تكلفة طحن CNC، بالإضافة إلى تقديم دليل عبر الإنترنت حول كيفية اختيار مصنع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الطلب.

ملخص الإجابة الأساسية

أهم النقاط

• الدقة هي أساس التشطيب المرآوي: فبدون ركيزة مطحونة بدقة مع Ra أقل من 0.4 ميكرومتر، من المستحيل الحصول على تشطيب مرآوي موحد ومستقر حقًا.
• ترتبط التكلفة بشكل إيجابي بالتعقيد: فالتجاويف العميقة والزوايا الحادة والتشطيبات السطحية فائقة الدقة، مثل Ra 0.05 ميكرومتر، تزيد من تكلفة الطحن باستخدام الحاسوب بشكل كبير، وبالتالي، فإن تحليل قابلية التصنيع أمر حيوي خلال مرحلة التصميم.
• تحدد المادة سقف التلميع: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أكثر ملاءمة من 304 لتطبيقات التشطيب المرآوي المقاوم للتآكل على المدى الطويل، وسيؤدي اختيار المادة غير الصحيحة إلى فشل في التلميع أو فشل مبكر.
• يُعد اختيار الشريك مؤشراً على الجودة: يجب أن يقدم مصنع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص الجيد دعماً هندسياً شاملاً من علم المواد إلى المعالجة اللاحقة، وهو أمر أكثر أهمية من سعر الوحدة.

لماذا تُعتبر مكتبة JS Precision جديرة بالثقة؟

بفضل خبرتها التي تمتد لخمسة عشر عامًا في مجال طحن CNC، تستند مصداقية شركة JS Precision كشركة مصنعة محترفة إلى قوة تقنية متينة، وشهادات صناعية، ودراسات حالة ناجحة .

لدينا أكثر من 20 مركز تصنيع CNC خماسي المحاور بدقة تحديد المواقع تصل إلى ±0.002 مم، بالإضافة إلى ورشة عمل يتم التحكم في درجة حرارتها عند ±1 درجة مئوية، ومعدات اختبار دقيقة مثل مقاييس التداخل الضوئي الأبيض، مما يضمن أن كل جزء من أجزاء الطحن CNC يلبي معيار الدقة العالية للغاية.

فيما يتعلق بنظام الجودة لدينا، فقد حصلنا على شهادات ISO 9001 و IATF 16949 و ISO 13485 الخاصة بالصناعة الطبية، وبالتالي نستجيب لأكثر المتطلبات صرامة في العديد من المجالات.

بفضل خبرتنا الممتدة لسنوات عديدة، نقدم خدماتنا لأكثر من 500 عميل من الشركات الرائدة في مجالات الأجهزة الطبية والتجميلية والبصرية حول العالم. وقد حظينا بتقدير كبير من عملائنا، لا سيما مع إحدى العلامات التجارية العالمية لأجهزة التجميل، وذلك بفضل نجاحنا الباهر في الإنتاج الضخم لهياكل فائقة اللمعان (Ra 0.05 ميكرومتر) بمعدل إنتاج يتجاوز 99.5%، حيث بلغ إنتاجنا 50,000 وحدة شهريًا.

لدينا أيضًا مختبر متخصص للمواد ، مما يُمكّننا من تزويد العملاء بحلول معالجة مُحسّنة للفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316L و17-4PH، بعد أن حللنا أكثر من 1000 تحدٍ تقني في مجال تلميع المرايا.

إذا كنت تبحث عن شركة تصنيع قطع فولاذية مقاومة للصدأ مصممة خصيصًا تجمع بين الدقة والكفاءة والتكلفة المناسبة، فتواصل مع مهندسي شركة JS Precision. أخبرهم بأبعاد القطعة المطلوبة، ومتطلبات السطح، واحتياجات الإنتاج بكميات كبيرة، وسنقدم لك تحليلًا مجانيًا للتصميم من أجل التصنيع (DFM) وحلولًا مخصصة لمساعدتك في إنجاز مشروعك بسلاسة.

ما هي عملية تصنيع الأجزاء باستخدام آلات CNC؟ من المعالجة الأساسية إلى التلميع اللامع

يُعدّ فهم طبيعة سلسلة عمليات تصنيع أجزاء الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) وآلياتها أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق سطح مصقول لامع في عملية الإنتاج. تتطلب عملية إنتاج هذه الأجزاء إدارة دقيقة ومحكمة، بدءًا من عملية إزالة الأجزاء الخام وصولًا إلى مرحلة التلميع اللامع.

الطحن باستخدام الحاسوب والتلميع المرآوي: كيف يتم تعريفهما؟

تُعدّ قطع الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) قطعًا دقيقة تتطلب إزالة متعددة الأبعاد للمواد باستخدام أدوات قطع دوارة تعتمد على برمجة التحكم الرقمي. ويُمثّل التلميع المرآوي ذروة تكنولوجيا الطحن باستخدام الحاسوب، حيث يتم تقليل خشونة السطح إلى Ra ≤ 0.1 ميكرومتر (وقد تصل إلى Ra 0.025 ميكرومتر) باستخدام تقنيات ميكانيكية أو إلكتروليتية، مما يُتيح الحصول على صورة مرآة.

تتزايد قيم خشونة السطح لكل مرحلة من مراحل المعالجة بشكل واضح ومتتابع:

كيف تتم عملية الحصول على سطح لامع كمرآة؟

يتم الحصول على سطح مصقول كالمرآة من خلال مجموعة من العمليات: الطحن الخشن → الطحن شبه النهائي → الطحن النهائي → تخفيف الإجهاد → التلميع المرآوي متعدد المراحل.

تشمل العمليات الرئيسية في هذه المراحل ما يلي: منع التشوه عن طريق الطحن الخشن والطحن شبه النهائي. تحسين جودة سطح التشطيب عن طريق الطحن النهائي، بحيث يكون خشونة السطح Ra أقل من 0.4 ميكرومتر، مما يمنع عيوب التلميع. منع التشوه عن طريق تخفيف الإجهاد. تلميع السطح للحصول على سطح لامع عن طريق الطحن التدريجي باستخدام ورق صنفرة بدرجات تتراوح من 400 إلى 1500 ومعجون الماس.

هل ترغب في التحقق من توافق عملية تجميع الأجزاء؟ تدعوك شركة JS Precision إلى إرسال رسومات ثلاثية الأبعاد للمكونات لإجراء تقييم مجاني لمدى ملاءمتها، مما يمنح أجزاء الطحن باستخدام الحاسوب أفضل تشطيب ممكن - تشطيب لامع كمرآة.

الشكل 1: يتميز سطح تأثير المرآة بنعومة فائقة، مما يضمن انعكاسية عالية وعدم وجود عيوب مرئية على السطح.

كيفية تحقيق تأثير المرآة من خلال عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) عالية الدقة؟

أساس التشطيب المرآوي هو الطحن عالي الدقة باستخدام الحاسوب ، فبدون التشغيل الدقيق، لا يمكن الحفاظ على سطح مرآوي متناسق.

ما هي عملية الطحن عالية الدقة إلا القطع النهائي؟

تُعدّ عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) عالية الدقة مشروعًا هندسيًا متكاملًا. وبناءً على ذلك، يمكن تلبية متطلبات قابلية التلميع، وفقًا لشركة JS Precision، من خلال ضمان الشروط التالية:

• آلة أدوات ذات 5 محاور عالية الصلابة بدقة تحديد المواقع ±0.002 مم.
• ورشة عمل بدرجة حرارة ثابتة ±1 درجة مئوية لتجنب التشوه الحراري.
• أدوات قطع مطلية بالكربيد الميكروكريستالي أو الماس.
• قاعدة بيانات مخصصة لمعلمات قطع الفولاذ المقاوم للصدأ.

ما هي التقنيات الرئيسية التي تضمن الحصول على سطح مثالي قبل التلميع؟

• تعمل وصلة المحاور الخمسة على تقليل أخطاء التثبيت وتتكيف مع الأسطح المنحنية المعقدة.
• أدوات القطع عالية الجودة تتجنب حواف القطع وتمنع عيوب السطح.
• يؤدي القطع عالي السرعة مع استخدام سائل تبريد قائم على الزيت إلى منع ارتفاع درجة الحرارة والتصلب.
• يضمن الكشف عبر الإنترنت وتعديل المعلمات في الوقت الفعلي الدقة.

كيف يتم حساب تكلفة الطحن باستخدام الحاسوب؟ شرح سعر قطع المرايا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

تُعدّ تكلفة عمليات الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) عاملاً أساسياً في اتخاذ القرار. إن فهم هيكلها وطرق تحسينها يُمكنك من تحقيق أقصى استفادة من ميزانيتك .

ما هي العوامل الأساسية التي تؤثر على التكاليف؟

العوامل الرئيسية المحركة ونسب تكلفة الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) لأجزاء المرايا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

كيف يمكن التحكم في الميزانية بشكل فعال والحصول على عرض أسعار دقيق؟

• يرجى تقديم رسومات ثلاثية الأبعاد كاملة، والتفاوتات المسموح بها، ومتطلبات قيمة Ra.
• تحسين تصميم الأسنان ، وإزالة الزوايا الحادة لصالح الزوايا المستديرة، وتبسيط التجاويف العميقة.
• اختر المواد بناءً على ما هو مطلوب، مع تفضيل استخدام 316-L في الظروف المسببة للتآكل.
• من الأفضل تخطيط أحجام الدفعات لتقليل التكلفة الثابتة لكل عنصر .

هل ترغب في الحصول على عروض أسعار دقيقة وسريعة لتكاليف عمليات الطحن باستخدام الحاسوب (CNC)؟ لا تتردد في الاتصال بشركة JS Precision، وتزويدنا بالمواصفات الفنية للقطعة المطلوبة وكمية الشراء المرغوبة، وسنرسل إليك تقريرًا عن حساب التكاليف بالإضافة إلى 3-5 حلول لتحسين التكاليف.

ما هي العيوب الشائعة في تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ؟ الأسباب والحلول

تقدم شركة JS Precision الأسباب والحلول لأربع مشاكل نموذجية في تلميع المرايا لمساعدتك على تجنب المخاطر المحتملة.

العيب الأول: خدوش وقشرة برتقالية

• الأسباب: سطح غير مستوٍ، معايير تلميع غير مناسبة، علامات أدوات عميقة، ونسبة عالية من الشوائب في المواد الاستهلاكية.
• الحلول: يجب أن يكون Ra للركيزة أقل من 0.4 ميكرومتر ، والتلميع التدريجي، والمواد عالية النقاء، ومبرد الزيت.

العيب الثاني: تشقق الحواف الحادة

• الأسباب: تآكل الأداة، معدل التغذية العالي جداً، عدم القدرة على الوصول إلى حافة حادة عن طريق التلميع.
• الحلول: تغيير الأدوات في الموعد المحدد، تحسين معايير القطع، تصميم نصف قطر الحافة، إزالة النتوءات الكيميائية أو الحرارية .

العيب الثالث: سطح المرآة غير مستوٍ/انعكاس غير متساوٍ

• الأسباب: الإجهاد غير المعالج، جودة المواد غير المتناسقة، تلميع الهياكل المعقدة بشكل غير متناسق.
• الحلول: إزالة الإجهاد من خلال المعالجة المسبقة، واختيار المواد ذات الاستقرار الجيد، والتلميع الكهربائي للأجزاء ذات الأشكال المعقدة .

العيب رقم 4: قطعة العمل

• الأسباب: ارتفاع درجة الحرارة أثناء القطع، وتآكل الأدوات، وعدم كفاية سوائل التبريد.
• الحلول: أدوات حادة، سائل تبريد كافٍ، ومعايير قطع مضبوطة بشكل صحيح .

الشكل 2: النتوءات هي في الواقع مواد مشوهة تبقى على حواف قطعة العمل على شكل أغشية رقيقة، وهي حادة للغاية ويجب إزالتها.

كيفية اختيار المادة المناسبة لتلميع المرايا في عمليات طحن المعادن باستخدام الحاسوب (CNC)؟

تُعدّ المواد العامل الحاسم في تحديد مدى فعالية تلميع المرايا في عمليات طحن المعادن باستخدام آلات CNC . تختلف أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ في تركيبها وصلابتها ومقاومتها للتآكل، مما يؤدي إلى اختلافات كبيرة في صعوبة التلميع والنتيجة النهائية. لذا، يُعدّ اختيار المادة المناسبة شرطًا أساسيًا لنجاح عملية تلميع المرايا.

304، 316L، 17-4PH - أيها هو ملك التشطيبات العاكسة؟

مقارنة أداء ثلاثة أنواع شائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في تطبيقات تلميع المرايا:

مع مراعاة الأداء بشكل شامل، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بأفضل خدمة في عملية تلميع المرآة وهو مناسب للتطبيقات ذات المتطلبات العالية لمقاومة التآكل واستقرار السطح.

ما هي آثار اختيار المواد غير الصحيحة؟

يُعد اختيار المواد غير الصحيحة أحد أكثر أسباب الفشل شيوعاً عندما يتعلق الأمر بتلميع المرايا، وتكون آثاره في الغالب غير قابلة للعكس:

• يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في البيئات المعرضة لرذاذ الملح أو في المرافق الطبية . وحتى لو أمكن تلميعه في البداية للحصول على سطح لامع كمرآة، فإنه سيتعرض للتآكل والصدأ بعد فترة معينة من الاستخدام ، مما يفقده بريقه، وقد يؤثر أحيانًا على وظائف المنتج.
• يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH بصلابة عالية ويميل إلى أن يكون له "تمزق" سطحي أثناء التلميع إذا لم يتم معالجته حرارياً بشكل مناسب، مما لا يمكن أن ينتج عنه لمسة نهائية عاكسة متناسقة.
• إذا تم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ الرديء ذو المحتوى العالي من الشوائب ، فستكون النتيجة بقعًا سوداء على الأرض والعديد من الحفر، بغض النظر عن كمية التلميع التي يمكن إجراؤها لتحقيق التأثير المطلوب.
• الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عرضة للصدأ والتشوه عند تعرضه لرذاذ الملح/الظروف الطبية.
• المعالجة الحرارية غير المناسبة لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH تجعلها عرضة للتمزق عند التلميع.

من الرسومات إلى دقة Ra 0.05 ميكرومتر: كيف يمكن لشركة JS Precision أن تساعد أجهزة التجميل الراقية على تحقيق الإنتاج الضخم لأغلفة المرايا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يُعدّ دمج الأشكال المعقدة مع تأثيرات الانعكاس الفائق أحد أكبر التحديات في التصنيع الراقي. وقد رصدت شركة JS Precision فرصةً في هذا المجال، ونجحت في تنفيذ الإنتاج الضخم لأغلفة ذات تشطيب عاكس لشركة عالمية لأجهزة التجميل.

تحدي

بالنسبة لهذه العلامة التجارية، كان من الضروري إنتاج أغلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ذات أسطح منحنية معقدة.

كانت المتطلبات كالتالي: انعكاسية شديدة مماثلة للمرآة ذات Ra 0.05 ميكرومتر، بدون خدوش، بدون تأثير قشر البرتقال، إنتاج شهري قدره 50000 وحدة، ونسبة إنتاج لا تقل عن 99٪ .

شركة JS Precision Solutions

• تحسين التصميم التعاوني: تعاون وثيق مع العميل فيما يتعلق باقتراحات التحسين للحصول على زوايا داخلية أكثر حدة بنصف قطر 0.5 مم ، وتحسين زاوية فك القالب، وسهولة الوصول إلى التلميع، والإجهاد أثناء المعالجة.
• سلسلة العمليات المبتكرة: استخدم سلسلة عمليات متكاملة من " الطحن الدقيق عالي السرعة ذو المحاور الخمسة (Ra 0.3 ميكرومتر) → الطحن الاهتزازي لتخفيف الإجهاد → تلميع معجون الماس → التلميع الإلكتروليتي" للحصول على نتائج تلميع موحدة.
• ضمان جودة الإنتاج الضخم: لإنتاج أدوات محددة وأتمتة الإنتاج، مع استخدام مقياس التداخل الضوئي الأبيض لقياس قيمة Ra في الوقت الحقيقي، والتي يجب أن تكون 0.05 ± 0.01 ميكرومتر ، والتحكم في الدفعات.

نتائج

نجح المشروع في اجتياز عملية تغليف العينات من المحاولة الأولى، بنسبة نجاح في الإنتاج الضخم تجاوزت 99.5% ، وبمعدل تسليم بلغ 50,000 وحدة شهريًا . وبفضل التغليف المصقول، أصبح هذا المنتج علامة مميزة للشركة، وساهم في ترسيخ مكانة JS Precision كشركة رائدة في إنتاج قطع الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الطلب.

هل ترغب أيضاً في تحقيق إنتاج ضخم لأجزاء معقدة بلمسة نهائية فائقة اللمعان؟ تواصل مع شركة JS Precision، وشاركنا تحديات مشروعك، وسنقدم لك دعماً شاملاً من مرحلة تحسين التصميم إلى تنفيذ الإنتاج الضخم، مما يجعل منتجاتك متميزة في السوق.

الشكل 3: غلاف مرآة من الفولاذ المقاوم للصدأ لجهاز التجميل

كيفية اختيار مصنعي قطع الفولاذ المقاوم للصدأ المحترفين عبر الإنترنت؟

ينبغي أن يركز فحص موردي قطع غيار الطحن باستخدام الحاسوب عبر الإنترنت على المؤشرات الأساسية بدلاً من مجرد مقارنة الأسعار من أجل تحديد مصنعي قطع الفولاذ المقاوم للصدأ المحترفين والمخصصين.

ما هي المؤشرات الرئيسية التي يجب فحصها عند إجراء الاستفسارات عبر الإنترنت؟

1. قدرات المعدات: أدوات آلية خماسية المحاور، وآلات تلميع دقيقة، ومعدات اختبار.

2. المعرفة بالمواد: المعرفة المتعلقة باختيار المواد ومعالجتها وخصائصها.

3. شهادات الجودة: ISO 9001 وشهادات خاصة بالصناعة (مثل ISO 13485 ).

4. دراسات الحالة والتقارير: أمثلة على دراسات حالة لتلميع المرايا في نفس الصناعة بالإضافة إلى تقارير الاختبار.

5. الدعم الهندسي: القدرات اللازمة لتحسين التصميم للتصنيع وتقييم العمليات.

لماذا تعتبر الخبرة ودراسات الحالة أكثر أهمية من وعود الأسعار المنخفضة؟

يعتمد تلميع المرايا على تقنيات المعالجة، ويمكن أن تؤدي الأسعار المنخفضة بسهولة إلى جودة دون المستوى المطلوب وتأخير في التسليم.

يمكن لمصنعي قطع الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الطلب، والذين يمتلكون خبرة واسعة في الصناعات الراقية، التنبؤ بصعوبات المعالجة وحلها، وتوفير الوقت والتكاليف ومخاطر الجودة، وتحقيق قيمة تتجاوز بكثير فروق الأسعار المنخفضة .

هل تحتاج إلى فحص الموردين بسرعة؟ تواصل مع شركة JS Precision مع كتابة "قائمة التحقق من التقييم" في خانة الملاحظات للحصول على "قائمة التحقق من التقييم عبر الإنترنت لأجزاء الطحن باستخدام الحاسوب" مجانًا، والتي تحتوي على 10 مؤشرات أساسية، مما يتيح تحديد الشركاء ذوي الجودة العالية بكفاءة.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي أعلى نسبة خشونة سطح (Ra) يمكن تحقيقها باستخدام التلميع المرآوي؟

بالنسبة للمكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن تحقيق قيمة قصوى تبلغ Ra = 0.025 ميكرومتر عن طريق التلميع الميكانيكي، مما يخلق انعكاسًا يشبه المرآة، بينما يمكن تحقيق قيمة متوسطة تبلغ Ra = 0.1 ميكرومتر عن طريق التلميع الإلكتروليتي، حيث ستكون المكونات أكثر ملاءمة للأشكال الهندسية المعقدة.

س2: هل عملية الطحن باستخدام الحاسوب خماسي المحاور ضرورية للأجزاء ذات التشطيب المرآوي؟

في حالة المكونات المستوية البسيطة، يمكن أن تكون عملية التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسوب ثلاثي المحاور كافية، أما في الحالات الأخرى ذات الأسطح المنحنية المعقدة أو التجاويف العميقة أو المكونات متعددة الأوجه ذات التشطيب المرآة، فيمكن أن تقلل عملية التصنيع باستخدام الحاسوب خماسي المحاور بشكل كبير من الأخطاء في عملية التصنيع.

س3: عند تقديم الرسومات، بالإضافة إلى الأبعاد، ما هي متطلبات السطح التي يجب تحديدها؟

ينبغي أيضاً تحديد قيمة خشونة السطح Ra (على سبيل المثال، "سطح مرآة Ra 0.1 ميكرومتر")، ومتطلبات اللمعان، ومساحة السطح الحرجة، وظروف التشغيل التي قد يتعرض لها الجزء (على سبيل المثال، إذا لامس مواد أكالة). تؤثر هذه العوامل بشكل مباشر على خيارات التصنيع والتكاليف .

س4: ما هو الحد الأدنى النموذجي لكمية الطلب (MOQ) للأجزاء المصقولة ذات التشطيب المرآوي المخصصة بكميات صغيرة؟

تقدم شركات مثل JS Precision، وهي شركة تصنيع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة، إنتاجًا تجريبيًا بكمية إنتاج تتراوح من 1 إلى 10 قطع للعملاء في مرحلة تطوير المنتج، والتي يمكن بعد ذلك الانتقال إلى الإنتاج الضخم حسب الحاجة.

س5: كيف يتم تقدير وقت المعالجة؟ ما هي العوامل التي تستغرق وقتاً طويلاً؟

يتم حساب وقت المعالجة باستخدام برامج محاكاة التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) ومن خلال العملية نفسها. ويعتمد وقت المعالجة بشكل أساسي على مدى تعقيد القطعة، وجودة سطحها، وحجم الدفعة. وتشمل أكثر القطع استهلاكًا للوقت: تشطيب التجاويف العميقة، وتنظيف الزوايا، والتلميع اللامع، والتي تشكل مجتمعةً أكثر من 70% من إجمالي الوقت المستغرق في تصنيع القطع.

س6: كيف نضمن الحصول على سطح لامع متناسق لكل جزء أثناء الإنتاج الضخم؟

يلزم تطبيق معايير موحدة لعوامل التلميع، واستخدام علامات تجارية ونماذج محددة من الأدوات والمواد، والتحكم في الظروف البيئية لورشة العمل (درجة الحرارة وبيئة خالية من الغبار)، بالإضافة إلى تطبيق أساليب التحكم الإحصائي في العمليات. كما يتم فحص عينات من المنتجات على دفعات لضمان الاتساق.

س7: بالإضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ، ما هي المعادن الأخرى التي يمكنك تقديم خدمة تلميع المرايا لها؟

إلى جانب الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، وفولاذ الأدوات، وغيرها من المعادن، توجد مواد أخرى يمكن صقلها لتصبح لامعة كالمرآة. وتختلف معايير الصقل من مادة إلى أخرى. وتتمتع شركة JS Precision بخبرة واسعة في صقل المعادن لتصبح لامعة كالمرآة، وذلك بفضل خبرتها الطويلة في هذا المجال.

س8: كم من الوقت يستغرق عادةً من الاستفسار إلى استلام العينة؟

بالنسبة للأجزاء ذات التشطيب المصقول اللامع ذات التعقيد العادي، ستتمكن شركة JS Precision من شحن العينة الأولى في غضون أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع بعد استلام الرسومات النهائية وتأكيد تسليم المواد. كما يتم تقديم تقرير عن فحص الأبعاد الكاملة وتقرير عن فحص خشونة السطح.

ملخص

من الخامات الأولية إلى التحف الفنية ذات اللمسة النهائية المصقولة كالمرآة، تعد عملية طحن المكونات باستخدام الحاسوب أفضل مزيج ممكن من الدقة والحرفية وعلم المواد.

شركة JS Precision، بخبرةٍ تراكميةٍ تمتد لخمسة عشر عامًا، أتقنت تقنيات الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) والتلميع المرآوي بدقةٍ متناهية. وبفضل نظام محاسبة تكاليف الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) الشفاف، وتوصيات اختيار المواد العلمية، ومراقبة الجودة الصارمة، نُصنّع قطع غيار عالية الجودة مُخصصة لعملائنا في جميع أنحاء العالم.

هل تواجهون مشاكل في دقة المكونات ذات التشطيب المصقول، أو أسعارها، أو مورديها؟ شركة JS Precision على أتم الاستعداد لتقديم الحل الأمثل لكم.

تفضل بزيارة موقعنا الإلكتروني، وأرسل لنا ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الخاصة بك ، واحصل على عرض سعر فوري من خلال تحليل عملياتنا. بهذه الطريقة نحقق هدفنا المتمثل في تحويل تصاميمك إلى واقع دقيق.