JS Precision

بالنسبة لتصميم المنتج، يواجه المهندسون والمصممون سؤالاً أساسياً: "تحرير" الأشياء الصلبة من المادة، أم "بنائها" في طبقات من المادة؟

هذه هي المعضلة الفلسفية ذاتها بين التصنيع الطرحي (التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي) والتصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد). كلاهما تقنيات تصنيع رقمية رائعة، لكنهما يتمتعان بقدرات متميزة للغاية. اختيار العملية المناسبة يعني تكلفة أقل، وسرعات أعلى، ومنتجات أفضل، أما الخطأ فيؤدي إلى كارثة مالية ووقتية.

سيرشدك هذا الدليل إلى موازنة إيجابيات وسلبيات كل تقنية بعناية، مع مراعاة معايير رئيسية كالدقة والتكلفة والمواد، للوصول إلى القرار الأمثل لمشروعك. يستند هذا الدليل إلى تجارب وبيانات واقعية من خدمات تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي .

ملخص الإجابة الأساسية

لماذا هو موثوق؟ من تجربة مشاريع JS Precision الواقعية

لتحديد مدى موثوقية دليل مقارنة العمليات، فإن المفتاح هو معرفة ما إذا كان لديه خبرة عملية في المشروع أم لا.

مع أكثر من 5000 مشروع تصنيع لمختلف الصناعات مثل الطيران والطب والسيارات تم شحنها منذ تأسيس الشركة قبل ثماني سنوات، اكتسبت شركة JS Precision، كشركة خدمات تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) الاحترافية، خبرة هائلة في مجال تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي الدقيق وتطبيقات الطباعة ثلاثية الأبعاد.

في مجال الطيران والفضاء، نستخدم تقنية التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لضمان تفاوتات أبعاد تبلغ ±0.005 مم لأجزاء الهياكل المصنوعة من سبائك التيتانيوم. وقد شحنّا بالفعل أكثر من 2000 قطعة تصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتي اجتازت اختبارات الجودة الصارمة التي أجرتها وكالة ناسا بنجاح باهر.

في الصناعة الطبية، نقدم خدمات تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي CNC المخصصة لتلبية المتطلبات الدقيقة لأجزاء الأدوات الجراحية، وخشونة السطح Ra 0.02μm، وحصلنا على شهادة نظام الجودة الطبية ISO 13485.

يناقش هذا البرنامج التعليمي، الذي يعتمد على تجربتنا الخاصة في المشاريع الواقعية، الاختلافات الأساسية بين العمليتين ولماذا يجب عليك الاختيار بينهما حتى تتمكن من الثقة بالمحتوى بشكل كامل.

تعتمد خدمة التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي من JS Precision على خبرة عملية غنية. ما عليك سوى إرسال متطلباتك من القطع، وسنقدم لك حلاً خلال 24 ساعة، ونوفر لك قطع تصنيع متوافقة بسرعة لمشروعك.

حرب الميكرون: من ينتصر في دقة الأبعاد؟

بعد ترسيخ مصداقية هذا الدليل، نركز الآن على الفارق الجوهري - دقة الأبعاد. قد تؤثر الأخطاء على مستوى الميكرون بشكل مباشر على أداء القطعة، ولذلك تُعدّ الأساس الأكثر شيوعًا للمقارنة بين الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي.

مقارنة دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والطباعة ثلاثية الأبعاد

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: الموثوقية والدقة القصوى

تنبع دقة التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) من أدوات وتركيبات صلبة ونظام تغذية راجعة مباشر. يمكن تعديل الانحراف آنيًا، ويضمن الأداء المستقر للمعدات الدقة. الأجزاء متجانسة الخواص، بدقة ثابتة على المحاور X/Y/Z. على سبيل المثال، يمكن الحفاظ على خطأ محورية حلقات المحامل الدقيقة عند 0.002 مم لتلبية متطلبات التركيب عالي السرعة.

الطباعة ثلاثية الأبعاد: دقة مُتحكم بها

تتأثر دقة الطباعة ثلاثية الأبعاد بسمك الطبقة، وانكماش المادة، ومعايرة الآلة. يسمح سمك الطبقة الرقيقة بدقة أكبر، ولكنه يستغرق وقتًا أطول. النماذج المفاهيمية أو المكونات غير الحاملة للأحمال، بدقة كافية تبلغ ± 0.2 مم. يجب الحفاظ على التفاوتات المسموح بها في الأجزاء التي تتطلب تنسيقًا دقيقًا (مثل وصلات عمود المحرك) وصقلها.

النتيجة: تظل الآلات ذات التحكم الرقمي هي الملك من حيث الدقة المطلقة وإمكانية إعادة الإنتاج.

بينما يتم إنتاج قطعة واحدة أو دفعات باستخدام آلات CNC، مما يضمن دقة متسقة، فإن الدقة في الطباعة ثلاثية الأبعاد عرضة للانحرافات في الدفعات والمواد. وتُعدّ آلات CNC الدقيقة أفضل عند الحاجة إلى دقة عالية جدًا في المشاريع.

إطار عمل القرار الخماسي: العوامل الرئيسية في تحديد الإيجابيات والسلبيات

بمجرد فهمك لاختلافات الدقة، يمكننا استخدام خمسة أبعاد أساسية لمساعدتك في تحديد العملية المثالية لاحتياجات مشروعك.

1. التعقيد الهندسي

• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: مثالي للأجزاء التقليدية مثل المنشورات والأقراص. التجاويف العميقة (عمقها أكثر من خمسة أضعاف القطر) والزوايا الداخلية الدقيقة تميل إلى الانجراف.
• الطباعة ثلاثية الأبعاد: يمكن تصنيع هياكل معقدة دون تكلفة إضافية. يمكن صب الهياكل البيونيكية، وقنوات السوائل الداخلية، والهياكل الشبكية كقطعة واحدة.

2. احتياجات الأداء الميكانيكي

• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: مواد المكونين متقاربة الحبيبات وذات قوة ميكانيكية عالية. يتم تجنب الإجهاد الداخلي من خلال التحكم في درجة الحرارة. على سبيل المثال، تتمتع حوامل سبائك الألومنيوم بقوة شد تزيد عن 300 ميجا باسكال.
• الطباعة ثلاثية الأبعاد: قوة المحور Z أقل بنسبة 20%-30% من قوة المحور XY، وقد تتشكل مسام دقيقة. الضغط المتساوي الحرارة يرفع كثافة الأجزاء المعدنية إلى أكثر من 99.8%.

3. إنتاج الدفعات والسرعة

• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: يستغرق إنتاج قطعة واحدة وقتًا طويلاً (مكونات سبائك الألومنيوم المعقدة، حوالي ساعتين). تُقلل المعالجة المتوازية من زمن الدورة، وهي مناسبة للدفعات الصغيرة والمتوسطة التي تتراوح بين 50 و500 قطعة.
• الطباعة ثلاثية الأبعاد: لا يتطلب الأمر أي تغيير في الإنتاج، إذ يُمكن طباعة أنواع متعددة من القطع في آنٍ واحد. تتميز عمليات الإنتاج الصغيرة جدًا، من قطعة واحدة إلى عشرة قطع ، بكفاءة عالية، ويمكن صنع نماذج بلاستيكية بسيطة في غضون 8 ساعات.

4. استخدام المواد

• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: تصنيع بالطرح، بمعدل استخدام للمواد يتراوح بين 70% و80% . يتطلب منتج من سبيكة التيتانيوم بوزن 100 غرام ما بين 130 و140 غرامًا من المواد الخام.
• الطباعة ثلاثية الأبعاد: التصنيع الإضافي، مع هدر يتراوح بين 10% إلى 15% في الهياكل الداعمة ومعدل إعادة تدوير مسحوق المعدن بنحو 80%.

5. الاستثمار الأولي ومتطلبات المهارات

• تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر: تبلغ تكلفة الآلات ذات الخمسة محاور أكثر من 100000 دولار وتتطلب مكتبة أدوات ومعرفة برمجة محددة (مثل Mastercam)، لذا فإن نقطة الدخول عالية .
• الطباعة ثلاثية الأبعاد: تكلفة المعدات مرنة (تتراوح وحدات سطح المكتب من بضعة آلاف إلى عدة مئات الآلاف من الدولارات للمعدات التجارية) ولكن من السهل تشغيلها مع ضرورة معرفة المواد والمعالجة اللاحقة.

السرعة والدقة: الوجهان المزدوجان للنماذج الأولية السريعة

أثناء البحث والتطوير، يتم تسريع متطلبات النماذج الأولية، ويتم استخدام الآلات الدقيقة CNC والطباعة ثلاثية الأبعاد في كل منهما.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: الطريق المختصر للنماذج الأولية الوظيفية

يمكن للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي إنتاج نماذج أولية من مواد مُنتجة بكميات كبيرة. على سبيل المثال، يمكن اختبار نماذج أولية لهيكل سبائك الألومنيوم مباشرةً للتحقق من مقاومتها للسقوط والماء والتحمل، مما يُمكّن من اكتشاف عيوب الإنتاج قبل حدوثها.

الطباعة ثلاثية الأبعاد: ساحر التحقق من الشكل والتجميع

الطباعة ثلاثية الأبعاد سريعة واقتصادية، حيث توفر فحص المظهر ووضع الأزرار والتجميع خلال ٢٤ ساعة بثلث تكلفة النماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي. على سبيل المثال، أكملنا مؤخرًا طباعة نموذج أولي وفحص شكل غطاء هاتف محمول لأحد العملاء خلال ٢٤ ساعة.

رؤية نادرة: الاستخدام المختلط يُسرّع التكرار

عملية مختلطة للتجميعات المعقدة: طباعة ثلاثية الأبعاد للهيكل والمكونات غير الحاملة، مع دقة تصنيع المكونات الأساسية باستخدام آلات CNC، مثل دعامة المحرك وعمود الإدارة. هذا يُعزز تأكيد التجميع وموثوقيته الوظيفية، ويُسرّع عملية التكرار.

إذا كنت بحاجة ماسة إلى نموذج أولي لمنتجك، فإن JS Precision تقدم خدمات آلات CNC عبر الإنترنت . يمكنك تحميل ملفات النماذج عبر الإنترنت. سنوصي بحلول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الطباعة ثلاثية الأبعاد بناءً على احتياجاتك من التحقق، ونقدم أسرع تسليم للنماذج الأولية المؤهلة.

ما هي العملية التي توفر المزيد من الخيارات المادية؟

تؤثر المادة على أداء القطع. تختلف نطاقات المواد المستخدمة في العمليتين اختلافًا كبيرًا. معرفة هذه الاختلافات تُمكّنك من اختيار المنتج الأنسب لاحتياجاتك.

مقارنة بين مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والطباعة ثلاثية الأبعاد

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: بحر من المواد التقليدية

مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) غير محدودة تقريبًا ، وتتكون من معادن (ألومنيوم، فولاذ، تيتانيوم)، وبلاستيك هندسي (POM، PEEK)، ومواد مركبة، وغيرها الكثير. يعتمد الأداء على معايير صناعية مُختبرة، مما يُتيح التنبؤ الدقيق بأداء القطع.

الطباعة ثلاثية الأبعاد: بحر هائل من المواد المتخصصة

على الرغم من محدودية كمية مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد، إلا أن هناك أنواعًا متخصصة، بما في ذلك مواد الدعم القابلة للذوبان، والراتنجات المرنة، ومساحيق السبائك عالية الحرارة. قد يختلف أداؤها عن المواد القياسية (على سبيل المثال، مقاومة مادة ABS للصدمات في الطباعة ثلاثية الأبعاد أقل بنسبة 15%)، لذا يجب الرجوع إلى تقييمات الشركة المصنعة.

إذا كان لديك مادة متخصصة في مكوناتك، فإن خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصصة من JS Precision تتيح لك تصنيع مجموعة متنوعة من المواد القياسية. من سبائك التيتانيوم إلى بلاستيك PEEK أو المواد المركبة، يمكننا تصنيعها وفقًا لأعلى معايير الأداء والمواصفات التصميمية.

اللعبة الاقتصادية: أسطورة تكلفة الإنتاج على دفعات صغيرة

إن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج كميات صغيرة ليس بالضرورة أكثر فعالية من حيث التكلفة، بل يتعلق الأمر بالكمية والتعقيد، ويمكن تحديده من خلال تحليل هيكل التكلفة ونقطة التعادل.

تحليل هيكل التكلفة

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: التكلفة = (البرمجة + وقت التصنيع × المعدل) + تكلفة المواد. تزداد التكاليف بشكل أسرع مع التعقيد (الأجزاء البسيطة تستغرق حوالي ساعة ونصف، بينما تستغرق الأجزاء المعقدة 8 ساعات).

الطباعة ثلاثية الأبعاد: التكلفة = (مدة الطباعة × السعر) + المواد + تكلفة المعالجة اللاحقة. التعقيد ليس عاملاً مؤثراً بشكل كبير على التكلفة (الفارق الزمني للأجزاء من نفس الحجم حوالي ١٠٪).

نقطة التعادل

تتميز عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بتكاليف إعداد عالية (مع رسوم برمجة أيضًا)، ولكن هذه التكاليف تصبح أكثر استهلاكًا مع زيادة مستويات الإنتاج. على العكس، تتميز الطباعة ثلاثية الأبعاد بتكاليف إعداد أقل، ويشكل كلاهما نقطة تعادل بين 50 و100 منتج. أقل من هذا الرقم، تكون الطباعة ثلاثية الأبعاد اقتصادية، أما أعلى من هذا الرقم، فتُعد عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي اقتصادية.

لتحديد التكاليف الحقيقية لحجم الإنتاج المنخفض، تقدم JS Precision أسعارًا شفافة لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي . ما عليك سوى تحميل طراز قطعتك ومتطلبات الكمية، وسنبسط جميع تكاليف البرمجة والتصنيع والمواد وغيرها لمساعدتك في اختيار حل الإنتاج الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

كيف تختار؟ بدائل ما بعد المعالجة بين الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تؤثر المعالجة اللاحقة على مظهر القطعة وأدائها. تختلف متطلبات العمليتين اختلافًا كبيرًا، لذا يجب الموازنة بين تكلفة وجهد المعالجة اللاحقة عند الاختيار.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: يثري الوظائف والمظهر

• إزالة النتوءات: تجنب الخدوش ومشاكل التجميع.
• النفخ الرملي/التلميع: ملمس سطح أفضل (غير لامع/مرآة).
• الأكسدة/الطلاء الكهربائي/الطلاء: مقاومة أفضل للتآكل ومظهر أفضل.

العمليات متطورة للغاية، ومنخفضة التكلفة، ولها تأثير ضئيل على حجم القطعة.

الطباعة ثلاثية الأبعاد: العملية الحيوية من "الفراغ" إلى "الجزء"

• إزالة الدعم: يجب أن يتم ذلك باستخدام أدوات خاصة وأجزاء قابلة للاستهلاك.
• مرحلة ما بعد المعالجة: يجب أن تتعرض العناصر الراتنجية للأشعة فوق البنفسجية من أجل اكتساب القوة الكافية.
• تخفيف التوتر/الضغط المتساوي الضغط الساخن: يعمل على تخفيف التوتر الداخلي داخل المكونات المعدنية ويزيد من الكثافة.
• تنعيم السطح: تصحيح حبيبات الطبقة (تنعيم البخار، الطحن).

تستغرق عملية المعالجة اللاحقة وقتًا ويمكن أن تستهلك ما يصل إلى 30% من التكلفة.

في حالة أن المعالجة اللاحقة ستكون مصدر قلق لجودة الجزء، فإن خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من JS Precision تتضمن إجراءات ما بعد المعالجة مثل إزالة النتوءات والأكسدة بناءً على متطلبات الجزء لضمان أن الأجزاء المشحونة تلبي متطلباتك دون الحاجة إلى معالجة لاحقة إضافية.

مزيج قوي: كيف تتكامل تقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) والطباعة ثلاثية الأبعاد في التصنيع الهجين

إن النهجين متكاملان، والجمع بينهما يمكن أن يتغلب على القيود ويمكّن من تحقيق مبدأ "التصميم هو المنتج".

أفضل الأمثلة على التركيبات

• طباعة الجسم ثلاثية الأبعاد + التشطيب باستخدام الحاسب الآلي: على سبيل المثال، بالنسبة لقنوات التبريد المطابقة في إدخالات القالب، بعد الطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكن للتصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي إكمال أخاديد الحلقة O، مما يزيد من فعالية التبريد بنسبة 40%.
• الطباعة ثلاثية الأبعاد للميزات المعقدة + مكونات القاعدة CNC: على سبيل المثال، بالنسبة لشفرات المحرك، يتم تصنيع شكل القاعدة باستخدام CNC، وهناك زعانف تبريد مصنعة بشكل إضافي باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد والتي توفر القوة والتبريد.

القيمة: كسر قيود العملية

يتيح التصنيع الهجين للمصممين تحقيق هياكل مفصلة يصعب تصنيعها باستخدام آلات التحكم الرقمي التقليدية ولكن مع ضمان الدقة وسلامة الأجزاء المهمة في تحقيق "التصنيع الموجه بالتصميم".

دراسة حالة: كيف تقوم شركة JS Precision بتطوير حوامل محركات الطائرات بدون طيار باستخدام نهج هجين

نقاط ضعف العملاء

احتاجت شركة طائرات بدون طيار إلى حامل محرك خفيف الوزن وعالي القوة مصنوع من سبائك التيتانيوم. اعتمد التصميم الأولي على تقنية الطحن التقليدية باستخدام الحاسب الآلي، ولكن مع وجود مشكلتين أساسيتين:

أولاً، كان وزن المكوّن 450 غرامًا، وهو وزن يفوق الحد الأقصى المسموح به للطائرات بدون طيار. ثانيًا، ولتسهيل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، احتوى التصميم على هياكل زائدة بكميات كبيرة، مما أدى إلى صلابة غير ضرورية للدعامة، وهدر في المواد، وطول في وقت المعالجة. تجاوزت تكلفة الوحدة الواحدة 200 دولار أمريكي، وكان العميل يطلب حلاً تصنيعيًا مثاليًا.

حلول JS الدقيقة

تم تحسين الحامل طوبولوجيًا، حيث يتميز بهيكل شبكي مجوف بسمك جدار لا يقل عن 1.2 مم (يصعب تشغيله باستخدام آلات CNC التقليدية). تم استخدام التصنيع الهجين:

الخطوة 1 (الطباعة ثلاثية الأبعاد):

صُنع هيكل الدعامة المُحسّن بطريقة متكاملة باستخدام عملية تلبيد المعادن بالليزر SLM. استُخدم مسحوق سبائك التيتانيوم بطبقة سُمكها 50 ميكرومتر. بلغت كثافة القطعة الناتجة 99.5%، وحُدد وزنها الابتدائي بحوالي 220 غرامًا. أُجريت معالجة حرارية لتخفيف الإجهاد بعد الطباعة للتخلص من الإجهادات الداخلية.

الخطوة 2 (التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي):

تم إنجاز التشطيب باستخدام آلة CNC بتشكيل الفراغ المطبوع ثلاثي الأبعاد على آلة CNC خماسية المحاور، مع توخي الحذر الشديد عند تشكيل الواجهة مع المحرك وجسم الطائرة. أُجريت عملية التشكيل باستخدام مطحنة طرفية من الكربيد بسرعة مُتحكم بها تبلغ 8000 دورة في الدقيقة. تم الحفاظ على استواء الواجهة الناتجة عند 0.003 مم، مع خطأ في الموضع أقل من ±0.01 مم، مما يُسهّل التجميع مع المحرك وجسم الطائرة.

مقارنة النتائج

• الوزن: كان وزن الحل الأول CNC 450 جرامًا، بينما حقق الحل الهجين JS Precision وزنًا يبلغ 200 جرام فقط للجزء النهائي، وهو انخفاض بنسبة 55٪، ضمن حد وزن الطائرة بدون طيار.
• التكلفة: تجاوزت تكلفة الحل الأول ٢٠٠ دولار أمريكي للقطعة. بفضل تقليل هدر المواد وتقليل عمليات التشغيل، خفّض الحل الهجين هذه التكلفة إلى ١٤٠ دولارًا أمريكيًا للقطعة، مما أدى إلى خفض تكلفة التصنيع بنسبة ٣٠٪.
• مهلة التسليم: استغرق الحل التقليدي 8 ساعات لتصنيع القطعة. أما الحل الهجين، فقد استغرق 4 ساعات من الطباعة ثلاثية الأبعاد وساعتين من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، مما وفر الوقت الإجمالي بـ 4 ساعات، وقلص مهلة التسليم بشكل متناسب.
• الأداء: أثبت الاختبار الميكانيكي أن القوس الذي تم إنتاجه بواسطة الحل الهجين يمتلك تحسنًا بنسبة 18٪ في قوة التعب مقارنة بالحل الأصلي كما أن صلابته تلبي متطلبات التصميم.

شهادة عميل: "لم تكتفِ JS Precision بالعودة إلينا بـ "الطباعة الرقمية بالحاسوب" أو الطباعة ثلاثية الأبعاد، بل عادت إلينا بحلٍّ هجينٍ غيّر قواعد اللعبة. وهذا ما دفعنا إلى إدراك أن اختيار شريك التصنيع هو اختيارٌ لنقاط قوة نظامه لمواجهة التحديات الصعبة." سبق لشركة TechBullion أن لاحظت وأبلغت عن ممارسة تحسين كفاءة سلسلة التوريد من خلال التكنولوجيا.

التعليمات

س1: هل ستحل الطباعة ثلاثية الأبعاد محل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على المدى الطويل؟

لا ، ديناميكيتها مُكمِّلة وليست مُزاحة. تُوسِّع الطباعة ثلاثية الأبعاد آفاق ما يُمكن صنعه، بهندسة مُعقَّدة يستحيل تصنيعها باستخدام آلات CNC التقليدية. وتحافظ آلات CNC على دقتها المُتميِّزة ، وسرعة تصنيع المواد القياسية، والخصائص الميكانيكية.

س2: ما هو الأفضل للأجزاء ذات الحجم المنخفض والاستخدام النهائي؟

يعتمد هذا بشكل أساسي على هندسة القطعة. إذا كانت القطعة بسيطة الهندسة (مثل منشور أو قرص)، يُفضل استخدام آلات CNC لما توفره من دقة أعلى، وتشطيب سطحي، وخصائص مادية متجانسة. أما إذا كانت القطعة معقدة الشكل (مثل قناة تدفق داخلية أو بنية شبكية)، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد تُفضل. إذا تجاوز عدد القطع 50-100 قطعة (نقطة التعادل)، فإن آلات CNC تكون فعالة من حيث التكلفة في معظم الحالات.

س3: ما هي العملية التي توفر تشطيبًا أفضل للسطح؟

تُنتج آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي سطحًا أكثر نعومةً مع خشونة سطحية (Ra) منخفضة تصل إلى 0.8 ميكرومتر بعد التصنيع، وحتى لمسة نهائية كالمرآة تبلغ 0.02 ميكرومتر بعد التلميع. تتميز أجزاء الطباعة ثلاثية الأبعاد بعلامات طبقية نتيجةً لتكوين طبقة تلو الأخرى وخشونة سطحية تتراوح بين 3.2 و12.5 ميكرومتر. تتطلب الأجزاء معالجة لاحقة باستخدام تقنيات مثل التنعيم بالبخار والتلميع لتحقيق تشطيب سطحي يُضاهي تشطيب آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

س٤: لديّ ملف STL فقط. هل يُمكن طباعته باستخدام آلة CNC؟

نعم، ولكن مع بعض المشاكل. ملفات STL هي نماذج شبكية مثلثة الشكل، ويجب ترجمتها أولًا إلى نماذج CAD قابلة للتعديل (مثل تنسيق STEP) قبل إنشاء مسارات أدوات CNC للتشغيل الآلي. قد تحتوي خطوة التحويل على أخطاء قد تؤثر على سلامة أجزاء التشغيل الآلي CNC. توصي JS Precision بتوفير ملف CAD الأصلي أولًا.

ملخص

عندما تلتقي ماكينات التحكم الرقمي الدقيقة (CNC) والطباعة ثلاثية الأبعاد، لا يوجد حل واحد يناسب الجميع. الحقيقة الوحيدة هي أن العملية المثالية هي الأنسب لتلبية متطلبات مشروعك المحددة. إن فهم نقاط القوة والضعف الكامنة في كل تقنية هو أساس محو الأمية الصناعية اليوم.

لا داعي للجهد المبذول عند اتخاذ القرار. JS Precision، شريك تصنيع رقمي متكامل، ليست فقط متخصصة عالية المستوى في تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي، بل هي أيضًا مستشارة خبيرة في تطبيقات الطباعة ثلاثية الأبعاد.

سواء كان الأمر يتعلق بتصنيع أجزاء الآلات CNC أو الحصول على عرض أسعار آلة CNC عبر الإنترنت، فسنقوم بمساعدتك في الحصول على حل التصنيع الأمثل من خلال خدماتنا المهنية ونهجنا الصادق، ودفع منتجك إلى الأمام للتطور بوتيرة سريعة من التصميم إلى أجزاء عالية الجودة.