Lavorazione CNC a 5 assi o a 3 assi: ottimizza le tue parti personalizzate

CNC a 5 assi o a 3 assi Le macchine sono tra le considerazioni più importanti a cui è difficile sfuggire quando si parla di produzione di precisione.

Data la presenza di superfici curve complesse, fori angolari e caratteristiche di precisione sfaccettate all'interno del tuo progetto, devi scegliere tra eseguire la lavorazione sulla macchina a 3 assi attraverso più configurazioni di bloccaggio o optare per farlo sulla macchina a 5 assi attraverso un'unica impostazione.

Per fornire la migliore efficienza in termini di costi e qualità a ingegneri e acquirenti, il primo passo verso la decisione corretta sarebbe comprendere le differenze e le variazioni tra la lavorazione CNC a 5 assi e a 3 assi. Nel seguente articolo verrà presentata un'analisi concreta delle differenze e delle variazioni tra i due macchinari.

Riepilogo delle risposte chiave

Dimensioni di confronto	Lavorazione CNC a 3 assi	Lavorazione CNC a 5 assi	La prospettiva di JS Precision
Capacità fondamentali	La macchina si sposta su tre assi lineari (X, Y e Z), lavorando una superficie in un'unica configurazione di bloccaggio.	Nella lavorazione a 3 assi, l'inclusione di due assi rotanti consente di lavorare cinque superfici e superfici curve complesse in un unico setup. Non tutti i componenti sono sottoposti a lavorazione a 5 assi.	Consigliamo il processo di lavorazione economicamente vantaggioso in base ai vostri componenti.
Ripartizione dei costi	I costi della macchina utensile e della manodopera si riducono, ma la lavorazione aggiuntiva di componenti complessi aumenta il numero dei processi di bloccaggio e il costo delle attrezzature.	Tornio a 5 assi sono costosi e anche la programmazione è costosa, ma riducendo la lavorazione e le attrezzature è possibile ridurre il costo della lavorazione di componenti complessi .	Forniamo costi trasparenti e analizziamo il costo effettivo della lavorazione CNC a 5 assi.
Le migliori applicazioni	Parti che richiedono lavorazione su più piani oltre a parti simili a piastre e prismi.	Parti aerospaziali, giranti, turbine, stampi complessi, parti di impianti medici e altre parti lavorate a 5 assi che comportano superfici curve continue ed elementi angolari.	Disponiamo di un'intera gamma di macchine che vanno dalla lavorazione a 3 assi fino a quella a 5 assi in modo che il vostro lavoro possa essere svolto dalla macchina appropriata .

Punti chiave

• Il vantaggio principale della lavorazione CNC a 5 assi può essere definito come la lavorazione di geometrie complesse all'interno di un'unica impostazione di bloccaggio, migliorando così la precisione, la finitura superficiale e le operazioni ridotte.
• Per i componenti semplici, la lavorazione a 3 assi è più economica, mentre per i componenti complessi, la lavorazione a 5 assi può ridurre la spesa complessiva migliorando l'efficienza complessiva.
• Nella scelta di un produttore a contratto , ciò che dovrebbe essere considerato principalmente è l'esperienza nell'implementazione delle tecnologie , la capacità di integrare i processi e i processi di controllo della qualità e non i marchi delle macchine utensili.

CNC a 5 assi o a 3 assi: JS Precision ti aiuta a prendere la decisione giusta

La produzione di precisione, la professionalità delle macchine CNC a 5 assi, diventa il fattore decisivo nella competitività complessiva dei prodotti, mentre la giusta scelta tra macchine CNC a 5 assi o 3 assi è fondamentale per l'ottimizzazione dei costi.

Lo standard dell'Organizzazione internazionale per la standardizzazione ISO 10791-6:2014 , "Macchine utensili - Condizioni di prova - Parte 6: Precisione geometrica dei centri di lavoro a 5 assi" specifica i criteri per la valutazione della precisione e i limiti di applicazione per i centri di lavoro a 5 assi in modo accurato, sottolineando la selezione razionale .

JS Precision vanta oltre 15 anni di esperienza pratica nella lavorazione sia a 5 che a 3 assi. JS Precision ha servito più di 500 clienti in settori di fascia alta come quello aerospaziale, medico e automobilistico. Ha completato oltre 1000 progetti di lavorazione personalizzati per parti complesse.

Non solo disponiamo di attrezzature di lavorazione a 5 e 3 assi di prima qualità prodotte rispettivamente dalla tedesca DMG MORI e dalla giapponese Mazak, ma impieghiamo anche un gruppo di ingegneri esperti nella programmazione CAM, nell'ottimizzazione dei processi e nel controllo qualità.

Utilizzando il nostro database di processi proprietario , possiamo trovare immediatamente una soluzione ottimale nella lavorazione per varie parti.

Ad esempio, il progetto di impianto ortopedico di un cliente medico aveva sofferto di grandi fluttuazioni di precisione e lunghi cicli di consegna quando si utilizzava la lavorazione a 3 assi. Ottimizzato con la lavorazione CNC a 5 assi, le tolleranze di forma e posizione della parte alla fine si sono stabilizzate entro ± 0,02 mm , il ciclo di consegna è stato ridotto del 40%, risparmiando il 25% del costo totale per il cliente.

Le nostre storie di successo vanno dai prototipi monopezzo alla produzione di massa, tutte verificabili e tracciabili con ogni dato.

Se ti trovi di fronte a un dilemma riguardo alla scelta tra i vantaggi offerti dalla lavorazione CNC a 5 assi o a 3 assi, o se hai gli stessi dubbi riguardo ai costi e ai rischi di consegna associati alla lavorazione a 5 assi, non esitare a metterti in contatto con il team tecnico di JS Precision.

Qual è la differenza fondamentale tra il CNC a 5 assi e quello a 3 assi?

È molto importante capire che la conoscenza delle disparità nelle dimensioni del movimento e della flessibilità nella lavorazione è essenziale per garantire una giusta decisione di acquisto tra un CNC a 5 assi o un CNC a 3 assi.

CNC a 5 assi e a 3 assi: quali sono le differenze?

UN Macchina CNC a 3 assi è limitato al movimento basato solo sugli assi X, Y e Z, il che gli consente di eseguire operazioni di lavorazione sulla superficie superiore del materiale in un'unica configurazione.

Un CNC a 5 assi aggiunge due assi rotanti aggiuntivi , A e C, consentendo all'utensile di avvicinarsi al pezzo da più angolazioni, consentendo quindi la lavorazione di cinque superfici e aree di superficie curve complesse in un'unica configurazione. Si tratta di un enorme passo avanti in termini di qualità, efficienza e persino libertà di progettazione, quindi le parti complesse hanno iniziato ad apprezzare la lavorazione CNC a 5 assi.

Perché "ridurre il numero di configurazioni"?

Uno dei principali vantaggi del CNC a 5 assi rispetto a quello a 3 assi è la riduzione dei numeri di setup . Molteplici operazioni di bloccaggio accumulano errori di posizionamento e influiscono sulla precisione delle parti. La lavorazione a 5 assi completa la lavorazione multi-sfaccettata con un singolo bloccaggio ed elimina questo errore direttamente alla fonte , risparmiando tempo di bloccaggio e costi di manodopera e riducendo la responsabilità per danni alle parti.

Figura 1 Una macchina utensile a tre assi funziona lungo tre assi lineari, mentre una macchina utensile a cinque assi aggiunge movimento rotatorio.

Decodifica del costo: fattori di prezzo della lavorazione CNC a 3 assi o a 5 assi

È un malinteso comune che la lavorazione CNC a 5 assi sia sempre costosa rispetto alla lavorazione a 3 assi. Questo non è vero. C'è molto che conta nel determinare il Prezzo CNC 5 assi . Non si tratta di calcolare il costo orario.

Lavorazione CNC a 3 assi e a 5 assi: confronto dei prezzi

Dimensioni di confronto	Lavorazione CNC a 3 assi	Lavorazione CNC a 5 assi
Costo di acquisto della macchina utensile	Da 50.000 a 150.000 dollari USA	Da 200.000 a 800.000 dollari USA
Tariffa oraria	40-80 USD/ora	80-150 USD/ora
Numero di serraggi	Multiplo, richiede attrezzature specializzate	Singolo, non sono necessari impianti complessi

I vantaggi associati al CNC a 3 assi possono includere costi inferiori per l'acquisto e il funzionamento di una macchina utensile e una facile programmazione. Tuttavia, le parti complesse richiedono numerosi fissaggi, il che può comportare una perdita di precisione.

Sebbene il CNC a 5 assi possa comportare costi elevati per l’acquisto di una macchina utensile e la programmazione , la tecnica del “serraggio singolo” la rende meno costosa rispetto alla produzione di parti complesse con il CNC a 3 assi.

Quali sono i fattori chiave che influenzano il preventivo finale del CNC a 5 assi?

Il prezzo del CNC a 5 assi viene adeguato al progetto e ai principali fattori che influenzano:

• La complessità della parte.
• Il tipo di materiale da lavorare (se è un materiale difficile da tagliare come una lega di titanio, è più difficile, questo aumenta il costo).
• La precisione richiesta.
• La dimensione del lotto (piccoli lotti di pezzi complessi).

Quando utilizzare la lavorazione di posizionamento a 3+2 assi?:

C'è un accoppiamento tra CNC a 3 assi o a 5 assi lavorazione. La lavorazione di posizionamento a 3+2 assi è adatta per parti rettangolari con varie superfici inclinate discrete.

Le superfici inclinate possono essere lavorate fissando il pezzo ad un angolo costante per ruotarlo ed eseguendo la lavorazione a 3 assi per consentire la lavorazione di posizionamento a 3+2 assi per ottenere il vantaggio principale di un bloccaggio più piccolo . Questo è un approccio fattibile per determinare il prezzo di una macchina CNC a 5 assi.

Sei interessato a capire quale tecnica di lavorazione e quale costo preventivare per il tuo componente? Non esitate a contattare JS Precision per ottenere un prezzo di lavorazione preciso per le vostre esigenze di lavorazione a 5 assi o di lavorazione a 3 assi insieme a un piano di lavorazione CNC adatto. Pianifica una consulenza per ricevere un rapporto dettagliato gratuito sull'analisi dei costi.

Figura 2 Considerando la complessità della lavorazione a cinque assi, anche la difficoltà di programmazione sarà maggiore e il costo di programmazione più elevato.

Come scegliere: 5 assi o 3 assi per il tuo progetto?

Quando è il momento di scegliere tra la lavorazione CNC a 5 assi o quella a 3 assi, non è necessario cercare semplicemente la migliore opzione possibile. La cosa importante da tenere a mente qui è considerare le esigenze del progetto. Tutto questo può essere fatto ponendo queste poche semplici domande:

• Nella parte sono presenti più superfici di lavorazione accuratamente interconnesse? Sì → Preferisco 5 assi .
• Presenta cavità profonde, superfici inclinate e superfici curve? Sì → Migliore per la lavorazione a 5 assi.
• La parte è una semplice piastra o prisma? Sì → 3 assi è la scelta più economica.
• Per piccoli prototipi/componenti complessi: la lavorazione a 5 assi offre un'elevata flessibilità. Per componenti semplici su larga scala, sarebbero appropriate la lavorazione a 3 assi o macchine specializzate.

Raccomandazioni di ingegneria collaborativa da JS Precision:

Gli ingegneri di JS Precision fanno il loro ingresso durante il processo di preventivazione con analisi di producibilità . Ottimizzando i parametri di progettazione, ad esempio il valore dell'angolo di inclinazione del piano inclinato, è possibile realizzare anche componenti complessi mediante lavorazione a 3 assi, con conseguente risparmio.

Valutazione dei produttori di centri di lavoro CNC a 5 assi

La selezione del bene Produttori di centri di lavoro CNC a 5 assi è molto importante per garantire la qualità e la velocità della lavorazione a 5 assi. Non è sufficiente concentrarsi solo sul modello del centro di lavoro a 5 assi. Devono essere considerati anche gli utenti e le capacità dell'attrezzatura.

Funzionalità da considerare durante la selezione dei fornitori di centri di lavoro CNC a 5 assi:

• Esperienza tecnica e capacità software: valutare l'esperienza del team di programmazione CAM rispetto alla pianificazione complessa del percorso utensile,
• Integrazione della catena di processo: sono in grado di offrire servizi per l'intera gamma di processi, come lavorazione meccanica, misurazione e trattamento superficiale
• Test e certificazione del controllo qualità: offrono apparecchiature di test online e ISO 9001, AS9100 , sistemi di certificazione?
• Comunicazione e trasparenza: possono spiegare il loro processo in dettaglio e condividere i report DFM?

Dettagli importanti su cui concentrarsi durante il tour della fabbrica

Durante la visita ai produttori di centri di lavoro CNC a 5 assi, le aree importanti su cui concentrarsi includono:

• L'ambiente dell'officina e la manutenzione.
• La qualità delle apparecchiature di ispezione, come le macchine di misura a coordinate .
• Il lavoro in corso, inclusa la gestione dei lavori in corso della parte macchine utensili.

Il valore della capacità e dell'obiettività "one-stop".

Le aziende in grado di offrire lavorazioni di fascia alta a 5 assi nonché un'efficace lavorazione a 3 assi ( ad esempio JS Precision ) possono quindi offrire una scelta di processo ottimale da una prospettiva di progetto integrato, tenendo debito conto degli interessi del cliente.

JS Precision è un produttore professionale di centri di lavoro CNC a 5 assi, che possiede macchinari di prima classe, personale tecnico e un sistema completo di controllo qualità. Cerchi un fornitore affidabile di soluzioni di lavorazione a 5 assi? Pianifichiamo oggi stesso una visita alla fabbrica e organizzeremo un account manager assegnato per le tue esigenze di servizio.

Parti indispensabili per una macchina: il dominio del CNC a 5 assi

Alcuni componenti complicati prevedono la lavorazione CNC a 5 assi per una produzione sofisticata. Le categorie principali dei tipici pezzi meccanici a 5 assi sono le industrie premium , che includono parti strutturali aerospaziali, giranti, turbine, stampi complessi, nuclei di stampi complessi, dispositivi medici di precisione e ricambi auto premium.

Un tornio a 5 assi è un tipo di tornio e fresatrice a 5 assi che supera gli altri nella categoria della lavorazione a 5 assi, concentrandosi su parti rotanti con superfici eccentriche o radiali (come alberi e flange), realizzando una lavorazione completa e con impostazione una tantum.

Necessità di lavorare quanto sopra menzionato Pezzi meccanici a 5 assi o non sei sicuro della compatibilità delle parti? Contatta JS Precision per un servizio completo basato sulla sua vasta esperienza nella lavorazione a 5 assi di parti complesse. Invia le tue esigenze per ricevere una valutazione gratuita di fattibilità della lavorazione.

Figura 3 La lavorazione CNC a cinque assi presenta vantaggi particolari nei settori ad alta precisione, come la produzione di componenti complessi come pale di turbine e parti di motori per l'industria aerospaziale.

Caso di studio: dalla lotta dei 3 assi al successo dei 5 assi: una riprogettazione dell'alloggiamento della turbina

Per quanto riguarda il confronto tra i vantaggi del CNC a 3 assi e a 5 assi nel lavoro pratico, viene illustrato in modo più efficace sotto forma di esempio. Ecco un caso di studio di JS Precision che aiuta un cliente a superare le difficoltà della lavorazione a 3 assi con la lavorazione a 5 assi:

Motivazioni del cliente

Una piccola turbina acciaio inossidabile l'alloggiamento di un certo produttore di apparecchiature energetiche è stato originariamente lavorato utilizzando un CNC a 3 assi con 4 processi di bloccaggio.

Questa parte contiene 8 canali del fluido inclinati e flange irregolari, e ci sono evidenti colli di bottiglia nella lavorazione a 3 assi: il tempo di lavorazione per un singolo pezzo arriva fino a 28 ore e i tempi di consegna sono gravemente ritardati.

La perpendicolarità e la precisione della posizione dei fori su diverse superfici sono difficili da garantire in modo stabile, con un tasso di difetti fino all'8% . Il bloccaggio ripetuto determina una scarsa consistenza delle parti, compromettendo l'efficienza del successivo assemblaggio.

Soluzione di precisione JS

Dopo aver ottenuto il requisito, JS Precision ha eseguito un'analisi completa della struttura della parte e del metodo di lavorazione originale. La nostra comprensione è che la complessità nella struttura della parte è il punto in cui i vantaggi della lavorazione CNC a 3 assi rispetto a 5 assi sono evidenti. La lavorazione CNC a 5 assi può sostanzialmente risolvere il problema degli errori di bloccaggio e di efficienza.

La nostra soluzione è la seguente:

• Rivalutazione del processo: una rivalutazione del processo di lavorazione delle parti ha rivelato che i passaggi del fluido inclinati e le flange irregolari rappresentano le principali difficoltà di lavorazione, con conseguenti strategie adattate di conseguenza.
• Selezione dell'attrezzatura: per il nostro progetto abbiamo scelto una DMG MORI di fabbricazione tedesca Centro di lavoro CNC a 5 assi . L'attrezzatura selezionata può lavorare con precisione pezzi complicati .
• Ottimizzazione del bloccaggio: sono stati sviluppati strumenti specifici per il bloccaggio singolo del pezzo per eliminare il problema degli errori di bloccaggio multipli.
• Programmazione: è stata ottenuta ottimizzando il percorso utensile con il software di programmazione CAM. È stata effettuata una fresatura laterale per tagliare le superfici inclinate. Le fasi di foratura e fresatura dei canali di raffreddamento sono state combinate in un unico programma per ridurre i tempi di cambio processo.

Confronto dei dati

Indicatori	Soluzione originale di lavorazione a 3 assi	Soluzione di lavorazione a 5 assi di precisione JS
Tempo di lavorazione	28 ore/pezzo	10 ore/pezzo
Numero di tentativi di serraggio	4 volte	1 volta
Precisione chiave (perpendicolarità della superficie)	±0,1 mm	±0,025 mm
Tasso di difetti	8%	Inferiore allo 0,5%
Costo totale (inclusi materiali, manodopera e ammortamento delle attrezzature)	$ 1200/pezzo	$ 936/pezzo

Risultati

Utilizzando le soluzioni di lavorazione CNC a 5 assi, il cliente è stato in grado di aumentare la qualità dei pezzi assemblati migliorando anche la capacità di soddisfare le esigenze di produzione annuali senza dover effettuare alcun investimento.

Il cliente è riuscito a ridurre i costi di produzione del 22% , il ciclo di consegna del 64% e la competitività sui mercati in modo significativo.

Se anche tu stai lottando con problemi di lavorazione simili e desideri migliorare la qualità, i tempi di consegna e ridurre i costi con la lavorazione a 5 assi, non esitare a farlo contattare JS Precision . Creeremo una soluzione di lavorazione a 5 assi su misura basata interamente sulle esigenze del vostro progetto. Condividi le informazioni del tuo progetto per ottenere consigli gratuiti sull'ottimizzazione del processo e stime dei costi di lavorazione a 5 assi.

Figura 4 Guscio in acciaio inossidabile della piccola turbina

Potete personalizzare per noi una soluzione di lavorazione CNC a 5 assi?

JS Precision è specializzata nel soddisfare esigenze di lavorazione a 5 assi su misura. Il punto di forza principale è il supporto tecnico olistico offerto attraverso un vasto know-how ingegneristico. Partendo dal caricamento dei disegni 3D, segui tutto il processo per trasformare i requisiti di progettazione in soluzioni di implementazione efficienti e a basso costo .

Principali responsabilità del team di progetto:

• Analisi della producibilità per individuare in anticipo le parti difficili da lavorare e i punti di spreco.
• Simulazione per diversi percorsi di processo (simulatore per processi collegati puri a 3 assi, 3+2 assi e 5 assi).
• Offrire soluzioni trasparenti.
• Integrazione di altri servizi a valore aggiunto come la misurazione delle coordinate e le prove non distruttive .

Il nostro processo di personalizzazione

• Allineamento nella comprensione di prestazioni, budget e applicazione.
• Ottimizzazione competitiva delle soluzioni di processo.
• Processo di esecuzione chiaro e condivisione in tempo reale dei progressi dell'esecuzione .
• Ottimizzazione dei parametri continui per ridurre i costi attraverso il miglioramento dell'efficienza dopo la produzione di massa.

Inizia il tuo progetto oggi

Hai bisogno di un lavoro personalizzato? Appena invia i disegni delle tue parti e informazioni di base e ti risponderemo con una raccomandazione professionale in 24 ore o meno, incluso uno studio sulla producibilità della lavorazione a 5 assi, una raccomandazione CNC a 5 assi contro 3 assi e un preventivo.

Domande frequenti

D1: Una macchina CNC a 5 assi può sempre produrre una finitura superficiale migliore rispetto a una macchina a 3 assi?

SÌ. In caso di lavorazione superficiale, ad esempio, la lavorazione CNC a 5 assi consente all'utensile da taglio di rimanere in una posizione di taglio ottimale , prevenendo così difetti di lavorazione nell'intervallo di velocità lineare basso attorno al centro della fresa sferica e ottenendo una finitura superiore. Questa è una delle differenze più notevoli per la qualità della lavorazione rispetto alla lavorazione CNC a 3 assi.

D2: Il mio progetto prevede un lavoro complesso, ma dispongo di fondi limitati. Ci sono opzioni intermedie?

SÌ. Il miglior compromesso economico sarebbe la lavorazione di posizionamento a 3+2 assi (nota anche come lavorazione indicizzata). Si tratta di ruotare il pezzo da lavorare ad un certo angolo e lavorarlo fissandolo, successivamente esegue la lavorazione in modalità 3 assi. Potrebbe non essere un taglio continuo, ma aiuta in larga misura a ridurre il prezzo del CNC a 5 assi.

Q3: Qual è la dimensione del lotto più piccola per una macchina a 5 assi?

Non esiste alcun limite alla dimensione minima del lotto nella lavorazione a 5 assi. Anche per la produzione di prototipi di pezzi singoli, se la geometria è sufficientemente complicata, la lavorazione a 5 assi può spesso essere la scelta migliore perché elimina i tempi di progettazione e produzione degli utensili ed è quindi favorita nella produzione rapida di prototipi e nella produzione di prova in piccoli lotti.

Q4: Come determinare se un fornitore ha veramente capacità di lavorazione a 5 assi?

Ciò può essere determinato in base a tre dimensioni: in primo luogo, chiedere se hanno campioni fisici o video che possano dimostrare le tipiche parti lavorate a 5 assi che hanno lavorato, in secondo luogo, quali metodi e attrezzature utilizzano per misurare la precisione dei loro articoli, in terzo luogo, qual è il ciclo di calibrazione della precisione della loro macchina utensile, come si svolge il processo di controllo qualità.

Q5: Qual è la differenza tra un tornio-fresatrice a 5 assi e un centro di lavoro verticale a 5 assi?

Gli scenari di utilizzo principali sono diversi. Tornio a 5 assi utilizzato principalmente per la tornitura e bravo nella lavorazione di parti rotanti, centro di lavoro verticale a cinque assi utilizzato principalmente per la fresatura, bravo nella lavorazione di parti di tipo scatolato e di parti di tipo stampo, dovrebbe essere determinato in base alle caratteristiche principali della parte.

Q6: I tempi di consegna e la comunicazione sono garantiti quando si esegue la lavorazione CNC a 5 assi in Cina?

Garantito. Ciò è reso possibile attraverso la gestione dei progetti e i team di comunicazione di fornitori globali come JS Precision. I processi sono più o meno trasparenti con l'uso di piattaforme online standardizzate per il monitoraggio dei progetti. I tempi di consegna e il processo di comunicazione saranno gli stessi di quelli dei fornitori globali con maggiori vantaggi legati ai costi.

Q7: Quali formati di file di progettazione accettate?

Noi supporta molti formati di file di progettazione comuni , ma per i progetti 2D e 3D supportiamo solo i progetti in formato STEP, IGES, SLDPRT o X_T. Accettiamo anche progetti in formato DXF o DWG per progetti 2D. Il formato neutro più comune per i progetti è STEP.

D8: La macchina CNC a 5 assi può lavorare materiali compositi o plastica oltre ai metalli?

SÌ. La lavorazione di compositi ad alte prestazioni come fibre di carbonio, tecnopolimeri come PEEK e blocchi di resina nella produzione di prototipi viene esercitata anche nella lavorazione CNC a 5 assi. Ciò include anche lo stampaggio ad alta precisione di forme complesse.

Riepilogo

La decisione di scegliere tra la lavorazione CNC a 5 assi o quella a 3 assi implica molto di più della semplice qualità "di fascia alta" rispetto a quella di "fascia bassa". Sebbene la lavorazione a 3 assi possa ancora rappresentare un'opzione economicamente insostituibile quando si tratta di realizzare componenti semplici, il punto di forza della lavorazione a 5 assi, "completare lavorazioni complesse in un unico setup", offre il rapporto prezzo/prestazioni ottimale .

Quando si sceglie un centro di lavoro a 5 assi, è sempre importante conoscere il livello di complessità del pezzo da lavorare. Selezionare buoni produttori di centri di lavoro CNC a 5 assi è sempre importante.

Precisione JS , con piena capacità su lavori a 3 assi, 5 assi e tornitura , continua a dedicarsi a fornirvi un'analisi obiettiva delle prestazioni del processo e della produzione senza limitazioni imposte dalle nostre macchine. Possiamo portare i vostri progetti per introdurvi nella precisione con prestazioni ed economia.