Jusheng

L'origine di5 assi Machining CNCPuò essere ricondotto alla prima macchina utensile CNC sviluppata da John Parsons negli anni '50. Da allora, la tecnologia è stata sviluppata per gestire gli assi di movimento in cinque direzioni alla volta. Gli ingegneri devono semplicemente inserire il computer con gli schizzi di design tridimensionale e lo strumento può funzionare come un abile incisore, intagliando gradualmente il blocco metallico in componenti complessi.

Sebbene si dice spesso che una macchina del genere sia difficile da operare e costosa, la sua applicazione pratica è molto più ampia di quanto immaginata. Il suo vero vantaggio risiede nel fatto che completando la lavorazione a più angoli in un singolo serraggio, elimina gli errori e le ore di lavoro trascorse per il serraggio ripetuto.

Cosa nel mondo rende le parti aerospaziali e le necessità quotidiane possibili da produrre? La sua sfida di lavoro e i costi sono vietati? Cominciamo da zero e ti portiamo a riapprendere questa tecnologia che rimodella le regole del settore manifatturiero.

Cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

L'idea alla base della lavorazione a 5 assi è che lo strumento può muoversi in cinque direzioni, due delle quali ruotano anche. Questo tipo di elaborazione appartiene al processo di taglio e formazione multi-asse, che ricorda l'uso della macchina utensile come coltello intagliato per tagliare la materia prima metallica in asuperficie lisciao struttura complessa passo dopo passo.

La parte più comoda è che durante l'elaborazione, non è necessario smontare ripetutamente e riattivare le parti come nell'approccio tradizionale. La macchina può regolare l'angolo di taglio e ciò che è ancora più sorprendente è che è in grado di tagliare continuo in un singolo passaggio.

Ad esempio, la lavorazione di parti ad alta precisione come le lame della turbina, che in passato richiedevano sette o otto operazioni, ora possono essere tagliate a fette circolari su una macchina utensile a cinque assi, raddoppiando la produttività.

Il principio principale può essere diviso in tre punti chiave:

(1) Motion coordinato a cinque vie

La macchina utensile utilizza una combinazione di tre assi lineari (assi x/y/z responsabili di avanti e indietro, sinistro e destro e giù su e giù) e due assi di rotazione (di solito contrassegnati come assi A/C) per consentire allo strumento di avvicinarsi al pezzo in qualsiasi angolo nello spazio. Ad esempio, quando si prepara le lame della turbina, lo strumento può tagliare verticalmente e inclinare 45 gradi per tagliare lateralmente.

(2) Vantaggi dell'elaborazione senza frittamento

Le macchine utensili tradizionali a 3 assi devono smontare e regolare la direzione del pezzo molte volte quando elaborano parti complesse, mentre leSistema a 5 assiIl commuta automaticamente la superficie di elaborazione attraverso l'asse di rotazione. Proprio come sparare a un oggetto con una fotocamera panoramica, non è necessario ruotare manualmente il soggetto e l'obiettivo può catturare tutti gli angoli intorno a esso.

(3) precisione di sincronizzazione dinamica

Il taglio degli strumenti e la rotazione del pezzo possono essere coordinati in tempo reale. Quando si elaborano strutture speciali come scanalature a spirale, il mandrino si sposta in avanti mentre il pezzo ruota a una velocità costante. I due sono sincronizzati a livello di millimetro attraverso ilSistema CNCe l'accuratezza finale dello stampaggio può raggiungere 0,005 mm.

Quali sono i componenti chiave di un centro di lavorazione CNC a 5 assi?

1. La struttura principale della macchina utensile

Può essere inteso come lo "scheletro" dell'attrezzatura, che è generalmente realizzato in ghisa o struttura in acciaio per supportare tutte le parti. Se il telaio di base non è abbastanza forte, è facile vibrare durante il taglio ad alta velocità, il che può eventualmente causare deviazioni dimensionali nelle parti.

Quando si selezionano l'attrezzatura, 5 assiServizio di lavorazione CNCIl fornitore si concentrerà sulla rigidità del telaio, specialmente quando si elabora materiali duri come la lega di titanio aeronautico, è necessario utilizzare un telaio pesante.

2.La struttura dei cinque assi di movimento

Questo è il nucleo dei cinque assi! Di seguito è riportata una descrizione strutturale del sistema di movimento della macchina utensile a cinque assi:

Asse di movimento	Direzione del movimento	Descrizione della funzione
Asse X.	Il banco di lavoro si muove in verticale e in orizzontale.	Formando il percorso di lavorazione di base, l'asse di movimento del nucleo essenziale per tutte le apparecchiature CNC.
Asse y	Movimento orizzontale perpendicolare all'asse X.	Cooperare con l'asse X per espandere l'intervallo di elaborazione del piano e formare la capacità di elaborazione bidimensionale.
Asse Z.	Lo strumento si sposta verticalmente su e giù.	Il controllo della precisione della profondità di lavorazione influisce direttamente sulla dimensione della profondità della cavità dello stampo.
A-ASIS	Movimento rotante attorno all'asse X.	Realizzare la regolazione dell'angolo del pezzo per soddisfare i requisiti della lavorazione di superficie inclinata.
Asse b	Movimento rotante attorno all'asse Y.	Collaborare con l'asse A per migliorare le capacità di elaborazione spaziale ed espandere la gamma di angoli di lavoro della macchina utensile.

Per elaborare una lama di turbina intrecciata, la worktable ruota mentre lo strumento si inclina e tutti gli archi possono essere elaborati contemporaneamente senza disassemblare e assemblaggio di parti.

3. Sistema di spin

Il sistema del mandrino è l'unità centrale della macchina utensile per ottenere l'elaborazione del taglio e la velocità può variare da diverse migliaia a decine di migliaia di rivoluzioni al minuto.

• L'alta velocità è adatta per l'elaborazione fine (come la lucidatura del guscio di metallo di un telefono cellulare).
• L'alta coppia è adatta per la lavorazione ruvida (come scavare scanalature profonde in parti in acciaio).

La selezione di questo sistema è direttamente correlata alle capacità aziendali dei produttori di centri di lavorazione CNC a 5 assi, il mandrino da 12.000 giri / min di attrezzature ordinarie a 3 assi può gestire solo il taglio del metallo convenzionale, mentre il mandrino ad alta velocità da 40.000 giri / min configurato nel centro di lavorazione a 5 assi può intraprendere gli ordini di micro-elaborazione per strumenti di precisione come strumenti di previsioneesercitazioni ossee mediche.

4.CNC Sistema e software

Il sistema CNC è responsabile della conversione dei disegni di progettazione in istruzioni di azione della macchina utensile, inclusi hardware come pannelli operativi e processori, nonché software speciale da marchi come Siemens.

Il software può pianificare automaticamente il percorso di collegamento a 5 assi. Ad esempio, durante la lavorazione di una girante, il sistema eviterà automaticamente la posizione di collisione tra lo strumento e il pezzo, riducendo la difficoltà di regolazione manuale. Questo controllo intelligente consente ai novizi di completare la lavorazione di parti complesse garantendo al contempo l'accuratezza della lavorazione.

5.Tool Magazine e Struttura

Per conservare gli strumenti e completare la commutazione automatica durante la lavorazione. Il centro di lavorazione CNC mini a 5 assi è generalmente dotato di 12-24 strumenti, mentre le attrezzature di grandi dimensioni possono essere ampliate a più di 200 strumenti per soddisfare le esigenze diMacchinatura multi-processodi parti complesse. Quando il servizio di lavorazione CNC a 5 assi accetta piccoli ordini batch, può risparmiare tempo cambiando gli strumenti rapidamente. Ad esempio, la lega di alluminio viene prodotta al mattino e l'acciaio inossidabile viene tagliato direttamente nel pomeriggio.

6. Accessori uguali

• Ugello del refrigerante: spruzzare acqua o olio durante il taglio per impedire al materiale di surriscaldamento e deformazione.
• Trasportatore di chip: pulire i detriti in metallo come un aspirapolvere per evitare di graffiare il pezzo.
• Caso reale: una fabbrica di dispositivi medici ha trovato unservizio a cinque assiProvider per elaborare protesi articolari, ma l'altra parte non ha regolato correttamente il liquido di raffreddamento e la superficie in acciaio inossidabile era piena di segni di ustioni e l'intero lotto di parti è stato demolito.

Come impostare il sistema di coordinate comunemente utilizzato nella lavorazione a cinque assi?

1. Determinare la posizione del punto zero di lavorazione

• Tocca la superficie del pezzo con uno strumento di impostazione dello strumento o una sonda per trovare la posizione che si desidera utilizzare come punto zero (come l'angolo o il centro del pezzo).
• Quando JS elabora le lame della turbina, i nostri ingegneri di solito impostano il centro della superficie inferiore della radice della lama come punto zero.

2.Input i dati al sistema di controllo

• Selezionare G54 (o G55, G56) sul pannello di funzionamento della macchina utensile e riempire le coordinate del punto zero misurate (valori x/y/z).
• Nota: se si tratta di una macchina utensile a cinque assi con un giradischi, è necessario inserire anche il valore dell'angolo iniziale dell'asse di rotazione (asse a/c).

3.Deal con l'influenza dell'asse di rotazione

• Durante la lavorazione a 5 assi, il pezzo può essere capovolto dal giradischi, causando il passaggio del punto zero.
• Soluzione: legare il sistema di coordinate e l'asse di rotazione nel software di programmazione e consentire al sistema di compensare automaticamente la posizione.

4. Verificare il sistema di coordinate

• Esegui il programma vuoto per osservare se lo strumento è vicino al pezzo come previsto. Non tagliarlo direttamente!
• I nostri suggerimenti: solleva l'asse Z 50mm prima di riprovare e non preoccuparti se si blocca.

5. Abbattimento tra più sistemi di coordinate

Se lo stesso pezzo deve essere elaborato in più aree, dopoImpostazione G54, Ripeti i passaggi precedenti per impostare un altro punto zero per G55.
Scenari applicabili: ad esempio, quando si elaborano cavità e individuare i fori su uno stampo contemporaneamente, l'utilizzo di sistemi di coordinate diversi consente di ricalibrare lo strumento.

5-assi contro 3 assi: come distinguere?

1.Core Difference

Le macchine utensili a 3 assi sono come pittori di coordinate precise e possono spostare solo gli strumenti in tre direzioni lineari (anteriore e posteriore, sinistra e destra e su e giù) di x/y/z. Su questa base, le macchine utensili a 5 assi hanno altri due assi di rotazione (di solito contrassegnati come assi A/B), che equivale a equipaggiare lo strumento con giunti meccanici, consentendo di inclinare liberamente durante il taglio.

Confrontare le dimensioni	Macchinatura a 3 assi	5 Macchinatura dell'asse
Asse di movimento	Asse lineare x/y/z.	Aggiungi l'asse di rotazione A/B.
Elaborazione della complessità	Superficie piana/semplice.	Strutture tridimensionali complesse come lame di turbina.
Bisogni di intervento umano	Ogni lato dell'elaborazione richiede il lancio manuale del pezzo.	COLLO MULTI ANGOLO COMPLETAMENTE AUTOMATICA.
Errore di precisione	± 0,1 mm.	± 0,02 mm.
Costo tipico	$ 70.000- $ 210.000.	$ 420.000+.

2. Selezione della scena applicabile

Scegli 3 assi: adatto a budget limitato (il prezzo delle apparecchiature è del 30% -70% più economico), elaborazione di parti di scanalature piatte/poco profonde (come gusci di telefonia mobile) oPiccola produzione di lotti(nessuna programmazione complessa).

Scegli 5 assi: quando si incontrano strutture di cavità profonde (come blocchi di cilindri del motore), superfici curve di forma speciale (impianti di protesi) o requisiti di precisione ultra-alti (cuscinetti aerospaziali), a cinque assi possono completare il processo che le macchine utensili tradizionali richiedono 5-6 bloccanti in una vanno via.

3. Efficienza e saldo dei costi

Sebbene il prezzo di acquisto di macchine utensili da 5 assi sia più elevato, le sue caratteristiche di elaborazione continua possono far risparmiare oltre il 60% delle ore di lavoro durante l'elaborazione di parti complesse comestampi automobilistici. Ad esempio, per produrre giranti per turbocompressori in lega di alluminio, a tre assi richiede 7 giorni + 3 calibrazioni manuali, mentre a cinque assi richiedono solo 2 giorni per completare completamente automaticamente.

Quali industrie si basano di più sulla tecnologia di elaborazione CNC a 5 assi?

1. Industria medica

• Caratteristiche della domanda: gli impianti umani (come articolazioni e piastre ossee) devono adattarsi perfettamente alla struttura anatomica del paziente, con requisiti di precisione paragonabili allo spessore di un capelli (tolleranza ± 0,01 mm) e i materiali devono essere biocompatibili e avere una superficie liscia.
• Il vantaggio dei servizi di lavorazione CNC a 5 assi di JS: possiamo elaborare superfici complesse in una volta sola e fornire un'elaborazione a pieno processo dalle articolazioni in lega di titanio a impianti ossei porosi in base alle esigenze personalizzate dei pazienti. Un singolo serraggio può completare l'incisione di superfici speciali, evitando più regolazioni nei processi tradizionali.
• Applicazioni tipiche: struttura a sfera e socket di articolazioni dell'anca artificiale, superficie porosa dei dispositivi di fusione spinale e canali di precisione di strumenti chirurgici minimamente invasivi.

2. Industria elettronica

• Soluzione del punto dolore: i prodotti elettronici scelgono la magrezza e la leggerezza, ma piccoli componenti come dissipatori di calore e interfacce di chip richiedono estremamente altiRequisiti di precisione(ad esempio la tolleranza degli slot della scheda SIM del telefono cellulare dovrebbe essere inferiore a 0,05 mm).
• Specifiche tecniche di JS: i campi curvi di gusci di alluminio e gli slot di schede interni possono essere lavorati in parallelo dalle nostre macchine utensili a cinque assi e persino i fori di posizionamento del circuito di circuito sono incisi sulla superficie metallica per evitare un errore di connessione multi-processo.
• Prodotti di esempio: corpi metallici integrati per laptop, radiatore della stazione base 5G, trasportatore di wafer a semiconduttore.

3. Elaborazione misurata

• La tradizione sovvertito: in passato, la prova manuale ha richiesto 2-3 settimane. 5 Asse CNC può trasformare progetti complessi (come prototipi di set di ingranaggi) in oggetti fisici entro 48 ore e possono essere gestiti materiali che vanno dalla plastica alla fibra di carbonio.
• Valore principale di JS:I nostri ingegneripuò verificare rapidamente la fattibilità delle strutture di forma speciale. Ad esempio, i modelli di argilla automobilistica vengono aggiornati direttamente a parti funzionali metalliche verificabili, accorciando il ciclo di sviluppo del 60%.
• Casi tipiche: modanatura una tantum di giunti di piegatura dei droni e restauro preciso di superfici occlusali di protesi personalizzate.

4.Aerospace

• Requisiti finali: riduzione del peso della lama del motore aeronautico di 1 grammo, l'intera macchina consente di risparmiare 2 tonnellate di carburante all'anno. Le staffe satellitari devono essere sia leggere che resistenti alle radiazioni e la struttura di ottimizzazione topologica è complessa come una rete vascolare.
• Soglia di servizio di lavorazione CNC a 5 assi: abbiamo superato la certificazione dell'aviazione AS9100 e possiamo fornire elaborazione a livello di micron per componenti chiave come le camere del carburante per motori a razzo e persino raggiungere la fresatura anziché macinare, macinare direttamente un effetto speculare (RA≤0,1μm).
• Prodotti elaborati dalla nostra azienda: ugelli di carburante per veicoli spaziali (accuratezza fino a 1 micron), profilo aerodinamico curvo per spoiler ala, canale di raffreddamento degli ugelli a razzo.

Come ridurre il costo della lavorazione a 5 assi?

1. Attenzione al prezzo delle macchine utensili

Il prezzo di cinque macchine utensili CNC è influenzato da molteplici fattori, con modelli regolari che in genere costano centinaia di migliaia di dollari, mentre le configurazioni di fascia alta possono superare milioni di dollari. Questa fluttuazione dei prezzi dipende principalmente dal posizionamento del marchio, dalla gamma di elaborazione, dalla configurazione tecnica e dal grado di automazione.

Assumendo attrezzature di medie dimensioni come esempio, la citazione del modello di base è concentrata nell'intervallo da 100.000 a 200.000 dollari USA, ma se è necessario espandere l'ictus di elaborazione o aggiungere moduli di monitoraggio intelligenti, il costo complessivo può raddoppiare.

Vale la pena notare che le aziende nel campo di Machining CNC a CNC a 5 assi tendono a scegliere i modelli dotati di sistemi di compensazione termica, che possono automaticamente correggere le deformazioni causate dalla temperatura ambientale e sono particolarmente adatte per ad alta precisioneproduzione di muffe.

2. Composizione dei costi del core

Il letto della fusione di macchine utensili è di circa il 25% -30% dell'investimento totale. Questa parte ha la tendenza ad adottare il processo di fusione della sabbia in resina al fine di mostrare una migliore capacità di assorbimento degli ammortizzatori. Tuttavia, per quanto riguarda realmente il costo, è legato alla componente principale del sistema di controllo del movimento. Questo binario di guida a rulli di precisione importato, potrebbe essere tre volte il prezzo di quello domestico, ma può mantenere la precisione di posizionamento ripetuta in stabile ± 0,003 mm.

Per coloro che stanno attualmente prendendo in considerazione il centro di lavorazione CNC a 5 assi in vendita negli ultimi tempi, prendi nota. La velocità premium di apparecchiature di seconda mano per l'attrezzatura a tavola rotante a trazione diretta è generalmente superiore al 15%, in quanto può ruotare a 800 °/s, il che migliora notevolmente l'efficienza diElaborazione superficiale.

3. Selezione del sistema software

Il sistema di controllo con funzione di lavorazione adattiva è di circa il 20% più costoso della versione di base, ma può ottimizzare automaticamente i parametri di taglio ed estendere la durata dello strumento del 30%. Se viene aggiunto un sistema di cambio di strumenti automatici (come un caricatore di strumenti a 24 stazioni), il costo dell'apparecchiatura aumenterà di 80.000-120.000 dollari USA, ma questo tipo di configurazione può ridurre il tempo di cambio dello strumento per la produzione di massa a meno di 10 secondi.

According to statistics from the British Manufacturing Association, the cost of adding a robot arm to a 5 axis device with a modular design is 40% lower than directly purchasing the whole machine.In the actual operation of our company, the five-axis machine tool can improve the overall efficiency by more than 45% by reducing the number oftempi di serraggio.

Ad esempio, durante la lavorazione delle lame del motore dell'aeromobile, il processo tradizionale richiede cinque processi, mentre le apparecchiature a cinque assi possono essere completate con un singolo serraggio, che non solo risparmia il 70% del tempo ausiliario, ma controlla anche il tasso di rottami inferiori allo 0,05%. Per parti di precisione con un prezzo unitario di oltre 1.500 libbre, ciò significa che si possono evitare quasi 10.000 libbre di perdite materiali per ogni 1.000 pezzi prodotti.

4. Suggerimenti di controllo

• Strategia di miscelazione e corrispondenza componenti: la lega di alluminio leggero viene utilizzata per strutture non cariche e i componenti di trasmissione chiave mantengono le configurazioni importate.
• Affronta l'opportunità di acquistare: alcuni produttori di attrezzature britanniche lanciano sconti a tempo limitato alla fine del trimestre. In un recente evento di lavorazione CNC a 5 assi per la vendita, il prezzo del modello standard è diminuito del 12%.
• Intelligenza basata su fase: inizialmente configurare il sistema di sensori di base e connettersi gradualmente alla piattaforma Internet of Things nella fase successiva.
• Modello di collaborazione regionale: selezionare diverse società CNC a 5 assi adatti per costruire un centro tecnologico congiuntamente e condividere il diritto di utilizzare attrezzature di alto valore.

Come scegliere il servizio di lavorazione CNC a 5 assi giusto?

1. guarda l'hardware dell'attrezzatura

Chiedi direttamente al produttore a quali marchi di macchine utensili (come il DMG tedesco e il Mazak in Giappone) vengono utilizzate e per quanti anni è stata utilizzata l'attrezzatura. Come unproduttore stabilitoDi solito abbiamo più di 10 centri di lavorazione CNC da 5 assi, che possono accettare ordini di grandi dimensioni e ordini urgenti contemporaneamente.

Concentrati sul controllo della velocità del mandrino (almeno 12.000 giri / min) e l'accuratezza del posizionamento (preferibilmente entro ± 0,005 mm). Le configurazioni della macchina per l'elaborazione della lega di alluminio e della lega di titanio sono molto diverse.

2.Stest di forza tecnica

Richiede di vedere casi di elaborazione di parti simili, come superfici articolari di dispositivi medici o giranti aeronautici. Forniremo un video del processo di elaborazione e ti consentiremo persino di vedere come il nostro workshop gestisce la tolleranza ultra-precisione di ± 0,01 mm in loco.

3. Completare la flessibilità del servizio

Velocità di risposta al test: inviare un semplice disegno per vedere quanto tempo ci vorrà per ottenere un preventivo eLa squadra professionale di JSFeedback sul piano di processo entro 24 ore.

Chiedi la quantità minima dell'ordine. Forniamo anche servizi di personalizzazione dell'elaborazione batch di piccole e grandi dimensioni. Anche se i disegni sono complessi, possiamo rispondere entro 24.

4.Calcula il costo completo

È necessario verificare i dettagli dei costi forniti dal fornitore e prestare particolare attenzione al numero di processi di ispezione di qualità e se ci sono costi aggiuntivi per la progettazione di utensili.

Conferma i costi nascosti prima di firmare un contratto: ad esempio, quanti soldi extra sono richiesti per materiali speciali (come la plastica di peek) e se vi è un costo aggiuntivo per la modifica dei disegni.

Riepilogo

La tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi presenta vantaggi nella produzione di parti complesse, in particolare nel controllo preciso dei dettagli delle parti e degli effetti del trattamento superficiale. Sebbene costa più l'acquisto di attrezzature che ordinarieAttrezzatura di elaborazioneAll'inizio, in realtà è abbastanza conveniente dopo averlo usato per molto tempo. Il tempo di elaborazione può essere ridotto molto, anche il tasso qualificato delle parti prodotte è elevato e ci sono meno casi di rielaborazione e riparazione in seguito e il costo complessivo può effettivamente essere ridotto.

Nel processo di aggiornamento del settore manifatturiero, molte aziende incontrano difficoltà tecniche che sono effettivamente legate alla precisione della lavorazione. Le aziende bisognose possono contattareJS Company. Forniamo una consulenza gratuita di soluzioni di elaborazione e ti inviamo rapidamente suggerimenti di produzione personalizzati!

Disclaimer

I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo.Serie JSNon ci sono dichiarazioni o garanzie, espresse o implicite, per quanto riguarda l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che un fornitore o un produttore di terze parti fornirà parametri di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di lavorazione del materiale o lavorazione attraverso la rete Longsheng. È la responsabilità dell'acquirenteRichiedi la citazione delle partiIdentificare i requisiti specifici per queste sezioni.Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.

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JS è un'azienda leader del settoreConcentrati su soluzioni di produzione personalizzate. Abbiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo sull'alta precisioneMACCHING CNC,Produzione di lamiera,Stampa 3D,Stampaggio a iniezione,Stamping in metallo,e altri servizi di produzione unica.

La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia, ISO 9001: 2015 certificato. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di una produzione di piccoli volumi o personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. scegliereTecnologia JSCiò significa efficienza di selezione, qualità e professionalità.
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FAQ

1. Cosa significa specificamente il collegamento a 5 assi?

Il collegamento a cinque assi si riferisce al movimento sincrono dell'asse lineare X/Y/Z e dell'asse rotativo A/B, in modo che lo strumento possa mantenere continuamente l'angolo di taglio ottimale e ottenere singoli morsetti e formazione di superfici curve complesse.

2. Quanto è molto più costosa l'attrezzatura rispetto al 3 assi?

Il prezzo dell'attrezzatura a cinque assi è di solito 3-5 volte quello di tre assi, circa 210.000-700.000 dollari USA, a seconda dell'accuratezza della configurazione.

3.Perché è adatto per le pale della girante per l'elaborazione?

5 Il collegamento dell'asse può regolare l'angolo dello strumento, completare la superficie curva complessa e l'elaborazione della parete sottile della girante in un singolo serraggio, garantire l'accuratezza ed evitare interferenze.

4. Di quali competenze hanno bisogno gli operatori?

L'operazione di 5 assi richiede la possibilità di padroneggiare la programmazione CNC, il debug del sistema, la gestione degli strumenti, la prevenzione delle collisioni e l'analisi del disegno 3D.

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