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Le prototypage électronique rapide vous aide à résoudre de nombreux défis urgents en matière de développement de produits.
Imaginez-vous en tant que chef de produit d'une startup de maison intelligente à seulement 5 jours d'un salon professionnel de l'industrie, et il est clair que le prototype de base n'arrivera pas à temps en raison des capacités de livraison insuffisantes de votre fournisseur, ce qui pourrait gâcher la présentation du salon.
Je suis confronté à cette situation au quotidien chez JS Precision.
Ce guide est un "manuel pour éviter les pièges" élaboré par mon équipe et moi-même sur la base de plus de 10 ans d'expérience pratique. Il vous aide à faire avancer efficacement le développement de prototypes, en évitant les problèmes courants liés au prototypage rapide tels que les erreurs de conception, les goulots d'étranglement des processus et les dépassements de coûts, permettant ainsi à votre projet de prototype d'éviter les détours.
Résumé des réponses principales
| Défis principaux | Solutions idéales | Valeur de la précision JS |
| Confusion dans la sélection des technologies | Analyser minutieusement les techniques de RP en ce qui concerne la fonctionnalité, le budget et le temps. | Des conseils professionnels seront fournis afin de vous proposer la meilleure combinaison de technologies et d'optimiser le parcours de fabrication des prototypes. |
| Problèmes de contrôle des cycles et des coûts | Structure de coûts de prototypage rapide transparente et cycle de prototypage rapide prévisible. | Des processus standardisés et des devis en ligne instantanés garantissentla livraison dans les délais et le budget des projets de prototypage électronique rapides. |
| Qualité et collaboration inefficaces | Pièces de prototypage rapide de haute qualité avec mécanismes de communication réactifs. | Un service à guichet unique, une assistance technique et un contrôle qualité rigoureux garantissent un développement de prototypage fluide et une qualité supérieure des pièces. |
Expérience JS Precision : Comment permettre un prototypage électronique rapide efficace et fiable
Depuis 12 années consécutives, JS Precision est profondément impliqué dans le domaine du prototypage électronique rapide, au service de plus de 20 industries telles que la maison intelligente, les dispositifs médicaux et l'électronique industrielle, réalisant plus de 6 000 projets de développement de prototypes chaque année.
Par exemple, l'année dernière, une entreprise de dispositifs médicaux avait besoin de livrer un prototype de boîtier de capteur de glycémie de haute précision en 3 jours. Nous avons programmé 4 machines CNC pour un fonctionnement 24 heures, ainsi qu'une optimisation du parcours d'usinage, et avons finalement été livrées une demi-journée à l'avance avec une erreur de précision contrôlée à ±0,02 mm.
Sa précision et sa rapidité de traitement répondent aux exigences de test pour la précision structurelle du boîtier de la Commission électrotechnique internationale (CEI) CEI 60601-1 Norme de sécurité des équipements électromédicaux.
Le support de contrôleur complexe présentait des paramètres assez difficiles à atteindre par des moyens traditionnels pour un client d'électronique industrielle. Nous avons utilisé la technologie d'impression 3D SLS pour le créer en une seule pièce et résoudre le problème de complexité géométrique. Au fil des années, nous avons aidé nos clients à éviterplus de 300 retouches dues à des défauts de conception, leur permettant ainsi d'économiser en moyenneplus de 2 000 $ par projet.
Chaque suggestion de ce guide provient de rétrospectives de ces projets du monde réel, vous pouvez donc affirmer en toute confiance qu'il peut vous aider à réaliser un prototypage électronique rapide, efficace et fiable.
Vous souhaitez accéder à des études de cas complètes sur des projets similaires entrepris dans le passé ? Envoyez votre secteur et vos besoins à JS Precision et obtenez un manuel d'étude de cas gratuit qui vous aidera à éviter les pièges du développement de prototypes.
Qu'est-ce que le prototypage électronique rapide ?
Peut-être qu'après avoir pris connaissance de l'expérience de JS Precision, on peut se demander : qu'est-ce que le prototypage électronique rapide ?
Il s'agit d'une technique permettant de transformer rapidement des conceptions de produits électroniques en prototypes physiques. C'est sa valeur fondamentale, permettant de vérifier lafaisabilité de vos conceptions avant la production en série, et ce développement de prototype représente l'ensemble du processus de mise en œuvre de cette technique.
Dans le développement de produits modernes d'aujourd'hui, c'est comme un "test décisif", sans lui, de nombreux problèmes de conception ne surgiront que lors de la production de masse, multipliant par dix les coûts de modification.
Du virtuel au physique : un pont pour combler le fossé créatif
De nombreux concepteurs créent un modèle sur ordinateur en CAO et pensent qu'il est parfait, pour découvrir lorsqu'ils construisent un prototype physique qu'il existe des conflits d'assemblage ou des inconvénients opérationnels. Le prototypage électronique rapide comble cette lacune.
Il convertit avec précision le modèle CAO en un prototype physique, que vous pouvez utiliser pour trois tâches clés :
- Vérification de la conception, vérifiant si les pièces peuvent être assemblées sans problème.
- Tests fonctionnels tels que la sensibilité des boutons et la continuité du circuit.
- Étude de marché, distribution du prototype aux utilisateurs potentiels pour recueillir des commentaires.
Pourquoi est-ce une voie essentielle vers le succès des produits modernes ?
Avec des itérations de produits de plus en plus rapides, le prototypage électronique rapide vous aide à comprendre trois concepts de base :
- Elle réduit les délais de commercialisation de 30 à 50 % par rapport aux méthodes conventionnelles.
- Il réduit vos risques de développement en détectant les problèmes de conception à un stade précoce et en évitant les échecs de production en série.
- Attirez des investissements : faites-en la démonstration auprès des investisseurs grâce à un prototype physique qui est plus convaincant qu'une simple présentation PowerPoint.
Figure 1 : Importance du prototypage rapide dans le secteur manufacturier. L'innovation technologique et un développement de produits plus rapide sont essentiels, c'est pourquoi le prototypage rapide est crucial pour le développement de nouveaux produits.
Comment choisir les meilleures méthodes de prototypage rapide pour votre projet ?
En fait, l'efficacité de la fabrication de prototypes peut facilement être doublée simplement en choisissant les méthodes de prototypage rapide appropriées. Différentes technologies présentent différents avantages et inconvénients. J'ai compilé un comparatif des technologies grand public pour vous aider à choisir en fonction de vos besoins.
Usinage CNC vs impression 3D : un compromis entre précision, résistance et vitesse
| Type de technologie | Précision | Gamme de matériaux | Principaux avantages | Scénarios applicables |
| Usinage CNC | ±0,01~0,05 mm | Métal-aluminium et acier, plastique-ABS, PC | Haute résistance, bonne finition de surface. | Boîtiers métalliques, pièces électroniques de haute précision. |
| Impression 3D | ±0,1-0,3 mm | Résine, nylon, poudre métallique | Prototypage rapide de géométries complexes. | Supports complexes, prototypes d'apparence. |
En d'autres termes, lorsqu'il s'agit de fabrication de pièces en métaux ou de composants de haute précision, optez pour la CNC, tandis que pour des pièces à structure complexe et un prototypage rapide, l'impression 3D sera plus adaptée.
Au-delà de l'ordinaire : applications spécifiques de la fabrication de tôles et du moulage sous vide
En dehors de ce qui précède, l'impression CNC et 3D lors de la fabrication de tôles et du moulage sous vide ne peut pas être remplacée.
La fabrication de tôles s'applique à la production de boîtiers et de supports, entre autres, avec des avantages tels qu'un faible coût et une transition facile vers une production de masse, y compris des boîtiers métalliques pour appareils électroniques.
Le moulage sous vide s'applique à la production de pièces d'apparence en petits lots, telles que des panneaux en plastique qui doivent imiter la texture de la production de masse et ont la capacité de produire 20 à 100 prototypes en 3 à 5 jours.
Vous avez du mal à choisir les bonnes méthodes de prototypage rapide ? Informez simplement JS Precision des exigences du projet telles que le matériau, la précision et la quantité pour obtenir des recommandations personnalisées gratuites afin d'éviter les détours dans la fabrication de prototypes.
Figure 2 : Types de prototypage rapide. Le monde du prototypage rapide est diversifié, avec diverses méthodes et techniques adaptées à différents besoins.
Le coût du prototypage rapide démystifié : où va votre argent ?
De nombreux clients se demanderont pourquoi les citations du même prototype présentent une si grande différence. En fait, le coût du prototypage rapide comprend principalement trois parties. Je vais les détailler pour vous, puis vous proposer des stratégies d'optimisation.
Analyse des inducteurs de coûts : la relation triangulaire entre les matériaux, la main-d'œuvre et le post-traitement
| Inducteurs de coûts | Points d'influence clés | Pourcentage (environ) |
| Coûts des matériaux | Type de matériau (le métal est 3 à 5 fois plus cher que le plastique), quantité. | 30 % à 40 % |
| Coûts de main d'œuvre | Temps de programmation, temps d'exécution de la machine-outil (les pièces complexes prennent deux fois plus de temps). | 25 %-35 % |
| Coûts de post-traitement | Type de traitement de surface : l'anodisation est 20 à 30 % plus chère que le sablage. | 15 %-25 % |
Par exemple, pour le boîtier CNC en alliage d'aluminium, la répartition des coûts est la suivante : coût du matériau = 40 %, coût de la main d'œuvre = 35 % et coût du post-traitement = 25 %. Une fois que vous connaîtrez ces facteurs, vous pourrez identifier les domaines dans lesquels optimiser les coûts.
Cinq stratégies d'optimisation des coûts de prototypage rapide immédiatement exploitables
- Simplifiez la conception : Éliminez les complexités inutiles, par exemple en convertissant les structures à cavité profonde en conceptions modulaires lorsque cela est possible, pour gagner du temps.
- Utilisez un matériau économique : L'utilisation de l'ABS au lieu du PC pour les pièces non critiques peut réduire le coût de 30 %.
- Consolider les pièces : Combinez plusieurs petites pièces en une seule afin de réduire le temps d'assemblage.
- Profitez des remises par lots : Il est 15 à 20 % moins cher d'en fabriquer 10 à la fois que d'en fabriquer 1 à la fois.
- Analyse DFM précoce : l'étape la plus rentable consiste à demander aux ingénieurs d'examiner la conception à l'avance pour éviter toute retouche.
Vous souhaitez contrôler le coût de prototypage rapide ? Téléchargez le dessin de votre pièce sur JS Precision, puis les ingénieurs analyseront gratuitement les points d'optimisation, réaliseront un prototypage rapide et économiseront 15 à 20 % du budget.
Comment optimiser votre processus de développement de prototypes pour une livraison ultra-rapide ?
Le plus souvent, la lenteur de la livraison des prototypes est due à des problèmes de flux de processus et non à un manque de capacité de production. Laissez-moi vous présenter le flux de travail efficace de JS Precision et vous montrer comment accélérer vos projets.
Première étape : fournir des documents de conception parfaits – Poser les bases d'une collaboration efficace
Les documents de conception constituent le début de l'ensemble du flux de travail. Plus les documents sont standardisés, plus le processus ultérieur sera fluide. Vous devez prêter attention aux trois points clés suivants :
- Sélectionnez le meilleur format. Le format STEP a la meilleure compatibilité, adapté à la CNC, le format STL est destiné à l'impression 3D.
- Annotez les informations clés, y compris les exigences en matière de matériaux, la plage de tolérance (par exemple ± 0,05 mm) et les exigences en matière de traitement de surface.
- Évitez les faux pas courants, tels qu'un manque de dimensions ou une fermeture incomplète de la surface, qui nécessite une refonte.
De la demande à la livraison : dévoilement du processus de prototypage transparent de JS Precision
Notre processus garantit un prototypage rapide :
- Analyse instantanée du devis/DFM : Le devis et le rapport DFM mettant en évidence les problèmes de conception seront fournis dans les 4 heures suivant la réception des documents.
- Confirmation de la commande : La production sera programmée immédiatement après votre confirmation.
- Planification de la production : Les projets urgents sont prioritaires, comme le démarrage de l'impression CNC ou 3D dans les 24 heures.
- Contrôle qualité : Trois inspections pendant le traitement, après le traitement et après l'assemblage garantissent l'exactitude.
- Emballage et expédition : Utilisez un emballage résistant aux collisions pour éviter les dommages pendant l'expédition et synchronisez les informations logistiques.
Dépasser les normes : choisir le meilleur traitement de surface pour vos pièces de prototypage rapide
Un bon traitement de surface peut doubler la texture des pièces de prototypage rapide et améliorer leurs fonctions. Je vais vous présenter deux processus pratiques et couramment utilisés.
Esthétique et protection : Comment l'anodisation améliore-t-elle la texture des prototypes en alliage d'aluminium ?
Si votre prototype est en alliage d'aluminium, l'anodisation est préférable. Il présente trois avantages :
-
La
- La résistance à l'usure est améliorée, la dureté de la surface est 5 fois supérieure à celle de la surface non traitée.
- La résistance à la corrosion est améliorée grâce à un test au brouillard salin de 48 heures.
- Des couleurs riches , notamment l'argent, le noir et le rouge, sont disponibles pour répondre aux différents besoins esthétiques, tels que les boîtiers argentés généralement utilisés dans les appareils domestiques intelligents.
Surfaces fonctionnelles : obtenir une conductivité, un blindage et des textures spéciales
S'il existe des exigences fonctionnelles particulières pour les prototypes, les traitements suivants sont nécessaires :
Galvanoplastie - qui améliore la conductivité, comme le cuivre, le nickelage, adapté aux contacts électroniques, le sablage peut produire uniformément une texture mate, ce qui évite l'éblouissement d'affecter l'opérabilité, la sérigraphie peut imprimer des logos et des marquages de boutons clairs et résistants à l'usure, comme les boutons de sérigraphie dans les prototypes de télécommande.
Vous souhaitez affiner vos pièces de prototypage rapide ? Spécifiez vos exigences en matière de traitement de surface (couleur ou fonction) à JS Precision pour obtenir des références d'échantillons gratuites et pour vous aider à choisir le processus le plus approprié.
Figure 3 : Pièces de prototype finies. Le problème où les prototypes ont tendance à échouer réside dans le traitement de surface. Assurez-vous qu'ils peuvent effectuer le ponçage, l'anodisation, la peinture ou les finitions d'une certaine texture dont vous avez besoin.
Comment évaluer la véritable vitesse de réponse d'un fournisseur de prototypage rapide ?
De nombreux fournisseurs se disent « rapides », mais le véritable prototypage rapide ne se limite pas à des devis rapides ; l'efficacité collaborative et la capacité de résolution de problèmes sont également très importantes. Je vais vous enseigner deux dimensions d'évaluation.
Plus que de simples devis rapides : les canaux de communication et une assistance technique proactive sont essentiels
Les réponses automatiques aux devis ne sont pas « rapides ». La véritable vitesse se reflète dans les deux aspects suivants :
- Canaux de communication : le fournisseur dispose-t-il d'un chef de projet dédié qui peut répondre aux messages dans un délai de deux heures ?
- Soutenir l'ingénierie de manière proactive : par exemple, après avoir reçu les documents de conception, peuvent-ils signaler de manière proactive les zones problématiques ?
Par exemple, une fois que l'espacement des trous du boîtier du contrôleur de notre client était trop petit, nos ingénieurs ont proposé une solution d'optimisation dans un délai de 3 heures et ont évité 2 jours de retouche.
Étude de cas : Comment nous avons résolu le conflit de conception d'un client en 24 heures
L'année dernière, l'un des clients du secteur de l'électronique industrielle devait livrer un prototype de capteur dans les 24 heures. Il y a eu quelques conflits d'assemblage entre le circuit imprimé et le boîtier dans sa conception.
Dès réception des documents, nos ingénieurs ont immédiatement tenu une réunion en ligne, pointant directement le conflit et proposant leur solution pour ajuster la profondeur de la niche du logement. Le client a confirmé en une heure et a commencé l'usinage CNC en même temps. Finalement, le prototype a été livré dans les 22 heures et a aidé le client à respecter le calendrier de tests internes.
Analyse de cas : projet Smart Home Hub, fournissant 50 assemblages de haute précision en 5 jours
Cette startup de maison intelligente avait approché deux fournisseurs dans le passé, qui ont finalement abandonné ce projet, incapables de répondre à son exigence de livrer 50 unités dans un délai de 5 jours. Le produit est un hub intelligent qui intègre une passerelle, un assistant vocal et une caméra.
Ses défis proviennent principalement du boîtier usiné CNC en alliage d'aluminium avec des exigences de haute précision ±0,03 mm, du support interne en nylon imprimé en 3D et de l'intégration PCBA tout en garantissant une utilisation directe pour les démonstrations lors de salons professionnels.
Défi principal : une tâche extrême qui manque de temps
La structure du produit est complexe, comprenant trois processus : CNC, impression 3D et assemblage. De plus, la quantité requise est énorme, 50 unités, à fabriquer dans ce court laps de temps.
De plus, sans optimisation, la conception originale des évents de dissipation thermique du boîtier interférerait avec l'installation du PCBA, même si elle est réalisée, elle ne peut pas être utilisée et le temps ne permet pas de retravailler.
Notre solution : multitechnologies parallèles et processus précis
- Tout d'abord, nous avons effectué l'analyse DFM en 4 heures et avons formulé une suggestion d'optimisation visant à déplacer la position de l'évent de dissipation thermique de 1 mm vers la droite, ce qui a été approuvé par le client en 1 heure.
- Ensuite, la production parallèle a été lancée : l'usinage CNC a été programmé sur 8 machines fonctionnant 24 heures, tandis que les parcours optimisés ont réduit le temps de traitement par pièce de 45 à 38 minutes. L'impression 3D a utilisé la technologie SLS, 150 supports en nylon ont été imprimés à la fois, soit 3 par jeu.
- Enfin, une chaîne d'assemblage dédiée a été mise en place, et 10 ouvriers se sont assemblés et ont effectué des tests de mise sous tension pour s'assurer que chaque ensemble pouvait démarrer normalement.
Résultats : offrir une valeur supérieure aux attentes
Non seulement nous avons obtenu une livraison à 100 % dans les délais, mais nous avons également permis à notre client d'économiser jusqu'à 18 % sur les coûts du projet. Le client a emmené le prototype à une exposition de produits, où 3 institutions d'investissement ont exprimé leur intérêt. Le client a finalement passé toutes les commandes de production de masse dans notre entreprise.
Le client a déclaré : "La qualité a atteint le niveau des machines produites en série. JS Precision est donc notre partenaire stratégique."
Besoin de prototypes urgents ? Veuillez soumettre les détails de votre projet à JS Precision. Nous personnaliserons une solution de prototypage rapide pour vous, vous aiderons à surmonter les contraintes de temps et à livrer facilement, comme dans ce cas.
Figure 4 : passerelles pour maison intelligente
Prêt à démarrer le prototypage de manière efficace ?
À la fin de ce guide, vous devriez avoir bien compris ce qu'est le prototypage électronique rapide. Désormais, démarrer votre projet de prototype est très simple, seulement trois étapes pour obtenir les services professionnels de JS Precision.
Obtenez votre devis personnalisé et votre solution de fabrication en trois étapes
- Télécharger des fichiers CAO : STEP, STL et d'autres formats sont pris en charge : il suffit de les télécharger directement sur notre plate-forme.
- Personnaliser : Vous remplissez vos exigences sur le site Web, notamment le matériau, la quantité, le traitement de surface et le délai de livraison, puis obtenez un devis instantané.
- Confirmer la commande : Juste après avoir payé l'acompte, nous commencerons immédiatement la production et vous informerons continuellement sur le processus de production.
Pourquoi JS Precision est votre partenaire de confiance en matière de prototypage rapide
Les principaux avantages vous aident à économiser du temps et des efforts pour une efficacité élevée :
Des technologies complètes, notamment la CNC, l'impression 3D, la tôle et le moulage sous vide, évitent de s'approvisionner auprès de plusieurs fournisseurs, une équipe d'ingénieurs expérimentés qui peuvent éviter de manière proactive les problèmes de conception, avec une moyenne de 8 ans d'expérience, une tarification transparente sans frais cachés, une assurance qualité, une refonte gratuite pour les pièces défectueuses et un temps de réponse 24h/24 et 7j/7, une assistance immédiate en cas de besoins urgents.
FAQ
Q1 : Quelle est la principale différence entre le prototypage rapide et la production de masse ?
Le prototypage rapide se concentre sur la vitesse et la flexibilité tout en étant utilisé pour la validation de la conception sans utiliser de moules coûteux. La production de masse permettra de réduire les coûts grâce à l'utilisation de lignes de production et de moules dédiés, qui sont essentiels à la production de masse.
Q2 : Combien de temps faut-il généralement entre la passation de la commande et la réception des pièces du prototype rapide ?
Les pièces simples, par exemple une seule pièce en plastique, prennent environ 1 à 3 jours, tandis que pour les assemblages complexes, comprenant plusieurs pièces combinées, cela prend environ 5 à 10 jours ouvrables. Les commandes urgentes peuvent être expédiées en utilisant le service le plus rapide.
Q3 : Quels matériaux d'impression 3D prenez-vous en charge ?
La résine pour les pièces d'apparence, le nylon pour les pièces de structure, la résine de type ABS pour simuler les propriétés de l'ABS et les matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'alliage de titane et l'alliage d'aluminium, sont pris en charge pour répondre à un large éventail de besoins de tests.
Q4 : Comment préparer les fichiers de conception optimaux pour l'usinage CNC ?
Veuillez fournir la CAO 3D complète, de préférence au format STEP. Joignez également des dessins techniques 2D qui montrent les principales dimensions et tolérances pour éviter les omissions lors de l'usinage de précision.
Q5 : Quelles sont les exigences relatives à mes fichiers de conception avant de pouvoir commencer à établir un devis ?
Le fichier de conception doit contenir des informations géométriques complètes, telles que les formats STEP ou IGES. Des notes trop compliquées ne sont pas nécessaires, plus les fichiers sont standards, plus le devis sera précis et rapide.
Q6 : Pouvez-vous prendre en charge l'optimisation de la conception pour améliorer la conception axée sur la fabricabilité ?
Oui, votre devis comprendra un rapport DFM gratuit de nos ingénieurs détaillant les problèmes tels que les conflits d'assemblage ainsi que les optimisations qui vous feront économiser du temps et de l'argent.
Q7 : Fournissez-vous des rapports de certification des matériaux ?
Oui, nous pouvons fournir les documents de certification pertinents, y compris les certificats de matériaux en fonction de vos besoins, et pouvons garantir que tous les matériaux utilisés sont traçables, répondant aux exigences du projet.
Q8 : Quelle est la procédure si les pièces reçues sont défectueuses ?
Nous garantissons une assurance qualité à 100 %. Si certaines pièces s'avèrent défectueuses, veuillez contacter immédiatement votre chef de projet dédié, nous découvrirons la raison dès que possible et assumerons la responsabilité de la refabrication ou du remboursement gratuit.
Vue d'ensemble
Dans le monde actuel de l'innovation produit en évolution rapide, le prototypage électronique rapide n'est plus une option mais un facteur distinctif majeur séparant le succès de l'échec dans le monde des produits. Il ne s'agit plus seulement d'un outil de validation de conception, mais d'une arme stratégique qui accélère la réalisation des idées, diminue les risques de développement de prototypes et, ainsi, conquiert le marché.
JS Precision s'engage à devenir votre partenaire le plus fiable dans votre parcours d'innovation de produits. Grâce à nos méthodes complètes de prototypage rapide, à nos coûts de prototypage rapide ouverts et transparents, à notre processus de prototypage efficace et à notre contrôle qualité rigide des pièces de prototypage rapide, nous garantissons que chaque idée que vous avez se concrétise par le meilleur chemin.
Maintenant, agissez et accélérez vos idées !
Téléchargez dès maintenant vos fichiers CAO pour notre système de devis instantané en ligne leader du secteur. Notre équipe de professionnels vous proposera une analyse DFM et une solution de fabrication personnalisée. Travaillons ensemble pour commercialiser vos idées plus rapidement, plus précisément et plus facilement !
Avis de non-responsabilité
Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information.JS Precision Services, il n'y a aucune représentation ou garantie, expresse ou implicite, quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et le type de matériaux ou la fabrication via le réseau JS Precision. Il est de la responsabilité de l'acheteur Exiger un devis de pièces Identifiez les exigences spécifiques pour ces sections.Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Équipe JS Precision
JS Precision est une entreprise leader du secteur, axée sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur la usinage CNC de haute précision,fabrication de tôle,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage des métauxet autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. Choisissez JS Precision, cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
Pour en savoir plus, visitez notre site Web :www.cncprotolabs.com
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