Prototypenentwicklung: Eine Komplettlösung von der Idee bis zum testbereiten Prototypen

Die Entwicklung von Prototypen bildet die entscheidende Brücke zwischen Produktidee und Erfolg. In einem wettbewerbsintensiven Marktumfeld hängt der Erfolg maßgeblich von der Geschwindigkeit der Prototypenentwicklung ab. Einseitiges unternehmerisches Handeln führt häufig zu zeitaufwändigen und kostspieligen Prototypenerstellungen.

Dieser Artikel hilft Ihnen, den grundlegenden Wert professioneller Prototypenentwicklung zu verstehen, mit der Sie mithilfe von Experten die Erfolgsquote Ihrer Produkte maximieren können. Dies lässt sich durch Rapid-Prototyping-Technologien erreichen.

Zusammenfassung der Kernantwort

Wichtigste Erkenntnisse

• Die Geschwindigkeit der Iterationen bestimmt das Marktfenster: Prototyping-Fähigkeiten ermöglichen eine 30-50% schnellere Produktentwicklung, was dazu beitragen kann, Unsicherheiten zu bewältigen.
• Frühes Testen beugt späteren Katastrophen vor: Integriertes Prototyping kann heute bis zu 80 % der Konstruktionsprobleme frühzeitig aufdecken und so die Kosten für Konstruktionsänderungen in späteren Konstruktionsphasen um mehr als das Zehnfache reduzieren.
• Die Konstruktion bestimmt die Herstellungskosten: Die DFM-Bewertung durch spezialisierte Dienstleistungsunternehmen kann zu einer Optimierung der Herstellbarkeit von Teilen um bis zu 25 % führen.
• Die Schlüsselrolle der Technologieanpassung in Bezug auf die Kosteneffizienz: CNC-Bearbeitung wird für hochpräzise Funktionstests eingesetzt, während 3D-Druck bei der Überprüfung komplexer Konfigurationen wirtschaftlicher und schneller ist.

Warum Sie diesem Leitfaden vertrauen sollten? Der vollständige Prozess der JS Precision Prototypentwicklungsdienste

Das Unternehmen, das über 15 Jahre Erfahrung im Bereich Prototypenentwicklung verfügt, hat unter Bezugnahme auf seine praktischen Erfahrungen mit mehr als 5000 Kunden weltweit ein System zur Entwicklung von Prototypenlösungen für verschiedene Branchen etabliert.

Beispielsweise die kundenspezifische Anfertigung von hochpräzisen Steckverbinder-Prototypen für Kunden in der Halbleiterindustrie, wodurch eine Mittenabstandstoleranz von 0,8 mm zwischen den Kanälen und eine Toleranz von ±0,005 mm gewährleistet wird, was die Lieferzeit im Vergleich zum Industriestandard um 50 % verkürzt und den F&E-Prozess für die Kunden beschleunigt usw.

Unser Team besteht aus mehr als 100 erfahrenen Ingenieuren, von denen 80 % über mehr als 10 Jahre Berufserfahrung in ihrem Fachgebiet verfügen. Dies hilft uns, verschiedene komplexe, prototypenspezifische technische Herausforderungen präzise zu identifizieren und zu bewältigen.

Rapid Prototyping ist ein weiteres unserer Kernkompetenzgebiete, in dem wir durch iterative Verbesserungen der Technologie und der Prozesse selbst eine durchschnittliche Reduzierung der Durchlaufzeiten um 30 % erreicht haben.

Unser Service ist qualitätsgesichert nach ISO 9001-2015 . Unsere Ausrüstung ist von etablierter Qualität und stammt ausschließlich aus deutscher und japanischer Produktion. CNC-Maschinen gewährleisten, dass alle unsere Prototypen mit präzisen Toleranzen von ±0,025 mm gefertigt werden.

Wir haben bisher mehr als 100.000 Prototypenprojekte abgeschlossen und konnten eine Kundenzufriedenheitsrate von 98,5 % erfolgreich aufrechterhalten. Dabei arbeiten wir mit Unternehmen aus der gesamten Fortune-500-Liste sowie mit führenden Startups zusammen.

Mit der Wahl von JS Precision erhalten Sie nicht nur einen Prototyp, sondern auch umfassende technische Unterstützung und ein Risikomanagement während des gesamten Prozesses.

Möchten Sie erfahren, wie wir Prototypenentwicklungslösungen individuell auf Ihre Branche zuschneiden können? Senden Sie uns jetzt Ihre Projektanforderungen, und unsere Ingenieure erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine kostenlose technische Bewertung und ein Angebot.

Was genau sind Prototypenentwicklungsdienstleistungen?

Dienstleistungen im Bereich der Prototypenentwicklung sind nicht mehr nur Verarbeitungsdienstleistungen, sondern bilden die zentrale Unterstützung, die sich durch den gesamten Produktentwicklungsprozess zieht.

Über die Fertigung hinaus: Integrierter Produktrealisierungsprozess

Es integriert Konstruktion/Werksleitung, Mehrprozessfertigung, Nachbearbeitung, Montage und Prüfung. Im Kern geht es darum , ein physisches Modell zu erstellen, dessen Funktion direkt verifiziert werden kann , wodurch Fertigungsrisiken von vornherein vermieden werden.

Durchgängige Phasen und Ergebnisse

Der gesamte Prozess umfasst fünf Phasen: Konzeptprüfung, DFM-Optimierung , Auswahl von Prozess und Materialien, Fertigung des Prototyps sowie Qualitätsprüfung und Auslieferung. Dazu gehören physische Prototypen, Berichte zur Herstellbarkeit und Empfehlungen für die Serienproduktion, die zur Unterstützung der anschließenden Serienfertigung bereitgestellt werden können.

Kernnutzen des Unternehmens: Reduzierung des Lebenszyklusrisikos

Eine frühzeitige physische Überprüfung kann später die Werkzeugkosten erheblich senken. Hochwertige Prototypen können zudem die Finanzierung und Kundengewinnung unterstützen und so Marktchancen nutzen.

Abbildung 1: Dienstleistungen im Bereich der Prototypenfertigung bieten Unternehmen die Möglichkeit, Funktionalität, Ästhetik und Benutzerfreundlichkeit ihrer Produkte vor der Markteinführung zu testen.

Wie können Rapid-Prototyping-Dienstleistungen Ihre Entwicklungszeit verkürzen?

Rapid-Prototyping-Dienstleistungen werden als Beschleuniger der Produktentwicklungsaktivitäten und als wichtige Beschleuniger des Entwicklungszyklus angesehen, wobei die Effizienz ein weiterer Nutznießer des technologischen Upgrades ist.

Technologiematrix: Anpassung unterschiedlicher Wiedergabetreueanforderungen

Unterschiedliche Prototypanforderungen entsprechen unterschiedlichen Technologien. Die wichtigsten Technologieparameter werden im Folgenden verglichen:

Beschleunigter Iterationszyklus: Von Wochen auf Tage

Im Allgemeinen dauert die traditionelle Bearbeitungsmethode 2-3 Wochen, während die Rapid-Prototyping-Dienstleistungen in 72 Stunden abgeschlossen sein können, was hilfreich ist, um das Design wöchentlich zu überprüfen.

Kosteneffizienz: Signifikanter langfristiger ROI

Laut Branchenangaben können für jeden Dollar, der in die Entwicklung von Rapid Prototyping investiert wird, in Zukunft fünf bis zehn Dollar an Kosten für Änderungen und Rückrufe eingespart werden.

Sie möchten Ihre Produktentwicklung mit Rapid-Prototyping-Services beschleunigen? Kontaktieren Sie jetzt die Ingenieure von JS Precision, teilen Sie uns Ihre Projektzeitpläne und Präzisionsanforderungen mit, und wir entwickeln für Sie die schnellste Prototypenlösung.

Was gehört zur professionellen Prototypenfertigung für testbereite Modelle?

Die Herstellung von Prototypen ist entscheidend für die Umsetzung eines digitalen Designs, und in direktem Zusammenhang mit der Prototypenqualität ist die Testeffektivität die wichtigste Grundlage für eine erfolgreiche Produktentwicklung und Prototypenerstellung .

Präzise Umwandlung von Digital zu Physisch

Der Hauptprozess umfasst die CAD-Standardisierung, die CAM-Programmierung, die hochpräzise Bearbeitung und die Nachbearbeitungsoptimierung, wobei in jeder Phase strengste Präzision gewährleistet wird.

Der Kunde sollte Gesamtzeichnungen bereitstellen, einschließlich Toleranzen, Montagebezugspunkten und Oberflächenanforderungen für die Genauigkeit der Bearbeitung.

Material- und Prozessabstimmung

Materialauswahl für die Anwendung: Aluminiumlegierung 7075 für Strukturtests, PPSU für chemische Beständigkeit und SLA-Druck und Lackierung für die Überprüfung des Erscheinungsbildes.

Die wichtigsten Leistungsparameter gängiger technischer Werkstoffe sind wie folgt und bilden eine Grundlage für die Auswahl:

Es ist auch möglich, dass unterschiedliche Bearbeitungsverfahren für dasselbe Material unterschiedliche Leistungseigenschaften aufweisen. Bei einem CNC-gefrästen POM-Teil ist die Dimensionsstabilität im Vergleich zu einem 3D-gedruckten Teil besser.

Qualitätskontrolle: Sicherstellen, dass der Prototyp den Produktstandards entspricht.

Das bei JS Precision etablierte Qualitätskontrollsystem orientiert sich an den in ISO 13485 festgelegten Standards. Zu den wichtigsten Komponenten gehören die Erstmusterprüfung, die CMM-Prüfung und die Funktionsprüfung.

Warum ist die schnelle Prototypenentwicklung der Schlüssel zur Einbeziehung von Nutzerfeedback?

Im Zentrum der schnellen Reaktion auf das Feedback der Nutzer steht die schnelle Prototypenentwicklung. Sie ermöglicht es, das Produktdesign an den tatsächlichen Bedürfnissen auszurichten und die Produktentwicklung sowie die Prototypenerstellung auf den Markt abzustimmen.

• Erreichen eines wirklich agilen Produktentwicklungszyklus: Der Aufbau eines geschlossenen Zyklus aus „Prototypveröffentlichung – Feedbacksammlung – Iterative Optimierung – Sekundärtests“ kann in einer Woche erfolgen .
• Verbesserung der Produkt-Markt-Passung (PMF): Praktische Fallstudien verdeutlichen ihre Bedeutung: Wearable Technology steigerte den Tragekomfort um 40 Prozent durch die Optimierung von drei Prototypeniterationen. Unternehmen der Unterhaltungselektronik steigerten die Kundenzufriedenheit um 35 Prozent durch die Verifizierung eines Prototyps.
• Geschäftliche Risikominderung: Meine Annahmen in verifizierte umwandeln: Kostengünstige Prototyp-Iterationen können die Gültigkeit der ursprünglichen Annahmen überprüfen und so eine subjektive Produktfertigstellung umgehen.

Abbildung 2: 3D-Druckverfahren für schnelles Prototyping und fertige Produkte. Schnelles Prototyping trägt dazu bei, klares und umsetzbares Nutzerfeedback zu erhalten.

Wie kann die systematische Erstellung von Prototypen während der Entwicklungsphase Risiken mindern?

Die Erstellung von Prototypen während der Produktentwicklung ist ein wichtiges Mittel, um Entwicklungsrisiken systematisch zu managen, potenzielle Probleme während des gesamten Prozesses zu identifizieren und zu lösen und so einen reibungslosen Projektfortschritt zu gewährleisten.

Risikoschichtung und Prototypenverifizierungsstrategie

Strategie für präzisen Abgleich und Verifizierung basierend auf dem Entwicklungsstadium:

• Der 3D-Druck wird genutzt, um die Form der Mensch-Maschine-Interaktion in der Konzeptphase zu überprüfen.
• Die CNC-Prototypenprüfung dient dazu, die strukturelle Funktion in der Entwicklungsphase zu testen.
• Das Weichform-Spritzgießen wird in der Produktionsphase eingesetzt, um die Machbarkeit der Massenproduktion zu überprüfen.

Identifizierung und Behebung technischer Risiken und Risiken in der Lieferkette

Die Überprüfung des Prototyps kann auch potenzielle technische Probleme aufzeigen, wie z. B. unzureichende Materialableitung, Montageprobleme sowie Probleme in der Lieferkette, wie z. B. die Beschaffung von Rohstoffen usw.

Um Probleme wie Überhitzung bei der Massenproduktion zu vermeiden, nutzte ein Elektronikunternehmen Prototypentests, um Bedenken wie die Dicke des Kühlkörpers auszuräumen, während ein Automobilzulieferer die Prototypenprüfung bei der Materialbeschaffung während des Produktionsprozesses einsetzte.

Quantifizierbare Vorteile: Höhere Anlageerfolgsquote

Untersuchungen zeigen, dass Projekte, die einen systematischen Prototyping-Prozess anwenden, die Marktakzeptanz um 23 % steigern, das Risiko von Mehrausgaben um 35 % reduzieren und die Kosten für spätere technische Änderungen um mehr als das Zehnfache senken können.

Welche einzigartigen Vorteile bieten Dienstleistungen im Bereich der kundenspezifischen Prototypenentwicklung?

Kundenspezifische Prototypenentwicklung ist für besonders komplexe und unkonventionelle Projekte vorgesehen und beinhaltet umfassende technische Unterstützung. Sie ist eine der Kernleistungen für die Entwicklung und den Prototypenbau von High-End-Produkten.

Bewältigung unkonventioneller und leistungsstarker Herausforderungen

Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen, um den anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden: Herstellung von mikromedizinischen Kathetern, Anpassung von Hochtemperatursensoren, präzise Steuerung komplizierter interner Strömungskanäle.

Typische kundenspezifische Prozessparameter, die hohen Leistungsanforderungen gerecht werden, sind wie folgt :

Überwindung von Herausforderungen durch maßgeschneiderte Technologien, wie z. B. die Mikro-/Nano-Fertigung von medizinischen Kathetern und die Optimierung von Legierungsprozessen für Hochtemperaturbauteile.

Nahtlose Integration von der Ingenieurberatung bis zur Produktionsumwandlung

Wir bieten Komplettlösungen an , von der Materialberatung über die mehrstufige Fertigung von Prototypen bis hin zur Gewährleistung der Einhaltung der Anforderungen der Massenproduktion und einer kosteneffizienten Umsetzung.

Wettbewerbsvorteil durch schnellere Markteinführung komplexer Innovationen

Unternehmen können daher die Realisierung eines Konzepts mit externen Anpassungsmöglichkeiten beschleunigen , ohne große Investitionen in Ausrüstung tätigen zu müssen, um sich auf Kerninnovationen zu konzentrieren.

Haben Sie komplexe Anforderungen an die Prototypenentwicklung? Schildern Sie JS Precision Ihre spezifischen Herausforderungen, und wir entwickeln eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Prototypenentwicklung, die Ihnen hilft, technische Schwierigkeiten zu überwinden.

Abbildung 3 Rapid Prototyping ist in modernen Industrien zu einem unverzichtbaren Werkzeug geworden, da es Entwicklungszyklen verkürzt, die Zusammenarbeit stärkt, Risiken reduziert und Innovationen fördert.

Wann ist ein CNC-Bearbeitungs-Prototypenservice die optimale Wahl?

Der Prototypenbau mittels hochpräziser und hochfester CNC-Bearbeitung hat sich aufgrund seiner Vorteile zu einer herausragenden Lösung in der Entwicklung und im Prototypenbau von Hochleistungsprodukten entwickelt.

Unersetzliche technologische Vorteile

Die Kernvorteile spiegeln sich in drei Aspekten wider:

• Gleichbleibende Materialien und Massenproduktion sowie wirklich messbare mechanische Eigenschaften.
• Toleranz bis zu ±0,05 mm , Oberflächenrauheit Ra≤0,8 μm , erfüllt die Anforderungen an die Präzisionsmontage.
• Isotropes Verhalten, keine Zwischenschichtschwächen, geeignet für anspruchsvolle Testszenarien.

Typische Anwendungsszenarien und Entscheidungen

Die CNC-Bearbeitung von Prototypen ist in folgenden Fällen von Vorteil:

Hochlast-/Verschleißfestigkeits-/Wärmeleitfähigkeitsprüfung, Gewindeverbindungen mit Toleranzen von mehr als ±0,1 mm, Kleinserienfertigung von 50-500 Stück und Vorrichtungsherstellung sowie technische Verifizierung, die eine Übereinstimmung mit der Leistung von in Serie gefertigten Materialien erfordert.

Integration in schnelle Entwicklungsprozesse

Komplexe Hohlräume werden schnell per 3D-Druck prototypisch hergestellt, während wichtige Funktionsteile mit Präzisionsmaschinen der CNC-Technik präzise gefertigt werden – dank des neuen Kooperationsmodells „3D-Druck + CNC-Bearbeitung“.

Benötigen Sie hochpräzise und hochfeste Prototypen? Nutzen Sie den CNC-Prototypenfertigungsservice von JS Precision, laden Sie Ihre Zeichnungen hoch und wir erstellen Ihnen präzise Bearbeitungslösungen und Angebote.

Fallstudie: JS Precision überwindet die Fertigungsgrenzen von Quantenprototypen mit einer Teilung von 0,8 mm

Herausforderung für den Kunden

Ein Quantencomputerunternehmen in Nordamerika wollte einen funktionsfähigen Prototyp eines Ultrahochfrequenzsteckers herstellen, der zur Steuerung von Qubits verwendet wird.

Die größte Schwierigkeit dieses Prototyps liegt in der Konstruktion mit 64 Kanälen und einem Mittenabstand der Kanäle von nur 0,8 mm. Das Isoliermaterial PTFE (Polytetrafluorethylen) ist extrem schwer zu verarbeiten.

Bei den vorherigen Lieferanten, mit denen der Kunde zusammengearbeitet hatte, wurden extrem hohe Kosten von weit über 3.000 US-Dollar berechnet, wobei einige Lieferanten eine Lieferzeit von 6 Wochen verlangten.

JS Präzisionslösung

JS Precision entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung für die Prototypenentwicklung, die speziell für diese anspruchsvolle Aufgabe konzipiert wurde:

1. Umfassendes DFM-Design und kundenspezifischer Prozess:

Nach Analyse durch das Ingenieurteam wurde vorgeschlagen, die Gesamtkonstruktion auf eine Aluminium-PTFE-Sandwichstruktur umzustellen. Dadurch wird das Verformungsproblem bei der Bearbeitung tiefer Bohrungen mit reinem PTFE vermieden. Gleichzeitig wurden spezielle Mikro-Schneidwerkzeuge und Niedertemperatur-Kühlstrategien entwickelt, um die Bearbeitungsverformung weiter zu reduzieren.

2. Fünf-Achs-Präzisionsbearbeitungskooperation:

Die Aluminiumlegierungsgehäuse und die Isolierschicht aus PTFE wurden separat mittels hochpräziser Fünf-Achs-CNC-Bearbeitung mit einer Toleranz von ±0,025 mm gefertigt. Durch diese präzise Maschinenkombination wurde sichergestellt, dass die Gesamttoleranz der drei Teile 0,05 mm nicht überschritt und somit die Bedingung eines Achsabstands von 0,8 mm erfüllt wurde.

3. Integration und Test aus einer Hand:

Da die Kontaktflächen selektiv mit Gold beschichtet werden sollten, um leitfähige Eigenschaften zu erzielen, erfolgte die präzise Anordnung der einzelnen Schichten in einer Reinraumumgebung in unseren Werkstätten. Vorläufige Signalintegritätstests wurden mittels eines Netzwerkanalysators durchgeführt, um die S-Parameter zu bestimmen und die Ergebnisse direkt einsetzen zu können.

Quantitative Ergebnisse

Dabei erzielte JS Precision, basierend auf seinen technologischen Kernkompetenzen, drei bedeutende Durchbrüche:

• Die Lieferzeit konnte von 6 Wochen auf 3 Wochen verkürzt werden, was einer Reduzierung um 50 % entspricht. Dadurch konnte ein funktionsfähiger Prototyp schnell geliefert werden, der nun für Systemintegrationstests bereit ist.
• Das Ergebnis ist hinsichtlich Einfügungsdämpfung und Übersprechen zwischen den Kanälen im Prototyp bei einer Frequenz von 40 GHz um über 15 % besser als das Designziel und bietet somit einen großen Leistungsspielraum.
• Die Gesamtprojektkosten waren im Vergleich zum lokalen Angebot in Nordamerika wesentlich niedriger, wodurch der Kunde mehr als 40 % der Mittel für die frühe Forschungs- und Entwicklungsphase einsparen konnte.

Möchten Sie die erfolgreiche Entwicklung solcher hochpräziser Prototypen nachahmen? Übermitteln Sie uns Ihre komplexen Bearbeitungsanforderungen, und die 5-Achs-Bearbeitungsingenieure von JS Precision werden Ihnen maßgeschneiderte technische Lösungen zur präzisen Bewältigung Ihrer Bearbeitungsherausforderungen anbieten.

Abbildung 4: Integrierter Mehrkanal-Hochgeschwindigkeitsleitungsstecker, geeignet für Quantencomputer

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Wie lange dauert ein komplettes Prototypenentwicklungsprojekt in der Regel?

Die Komplexität des Designs, die Prozessauswahl und die Anzahl der Iterationen im Projektzyklus beeinflussen die Bearbeitungszeiten. Hier einige ungefähre Zeitangaben: Einfache 3D-Druckprojekte dauern etwa 1–2 Wochen , komplexe CNC-Bearbeitungsprojekte etwa 3–6 Wochen und die Standard-CNC-Bearbeitung hat eine Vorlaufzeit von 5–10 Tagen .

Frage 2: Wie hoch sind die ungefähren Anfangskosten für die Entwicklung eines Prototyps?

Die Kosten für die Prototypenentwicklung hängen vom Verfahren und den verwendeten Materialien ab. Ein einfacher, 3D-gedruckter Kunststoffprototyp ist ab etwa 200 US-Dollar erhältlich, während ein komplexer, funktionaler Metallprototyp ab 2000 US-Dollar kosten kann. Für ein genaues Angebot ist eine Bewertung anhand des 3D-Modells erforderlich.

Frage 3: Unterstützt JS Precision die Konzeptentwicklung von Grund auf?

JS Precision bietet umfassende Dienstleistungen für die Prototypenentwicklung an, von der Industrieplanung bis zur mechanischen Konstruktion. Das Unternehmen wandelt Skizzen oder Ideen seiner Kunden in fertigungsgerechte, standardisierte Designs um.

Frage 4: Können Sie die gleichen Materialien, die wir für die Massenproduktion verwenden wollen, auch für die Herstellung von Prototypen verwenden?

Selbstverständlich. Das ist der entscheidende Vorteil unseres CNC-Prototypenfertigungsservices. JS Precision unterstützt die Prototypenfertigung von Hunderten von technischen Metallen und Kunststoffen in Serienfertigungsqualität.

F5: Bieten Sie Oberflächenbehandlungen für Prototypen an (z. B. Lackieren, Eloxieren)?

Der Prototypenservice von JS Precision wird im eigenen Haus mit Anlagen zum Lackieren, Eloxieren, Siebdrucken, Galvanisieren und Sandstrahlen durchgeführt, um sicherzustellen, dass Aussehen und Funktion des Produkts dem Endprodukt so weit wie möglich entsprechen .

Frage 6: Wie stellen Sie die Präzision des Prototyps sicher? Gibt es Prüfberichte?

JS Precision verwendet hochpräzise Geräte wie Koordinatenmessgeräte (KMG), um wichtige Abmessungen zu ermitteln, und kann je nach Kundenwunsch Erstmusterprüfberichte (FAI) erstellen, um die Genauigkeit der Prototypen vollständig zu kontrollieren.

Frage 7: Können Sie intelligente Hardware-Prototypen erstellen, die elektronische Komponenten enthalten?

JS Precision übernimmt die Bearbeitung von mechanischen Teilen und die Herstellung von Gehäusen für intelligente Hardware. Wir unterstützen Sie außerdem professionell bei der Anbindung an ein Elektronikfertigungsunternehmen, um die Systemintegration von mechanischen Strukturen und Elektronikbauteilen zu realisieren.

F8: Gehört die Kleinserienfertigung von Testläufen (50-500 Einheiten) ebenfalls zu Ihrem Leistungsumfang?

Die Kleinserienfertigung gehört zum Kerngeschäft von JS Precision. Wir sind darauf spezialisiert, einen reibungslosen Übergang vom Prototyp zur Kleinserienfertigung mittels CNC- oder Rapid-Tooling-Technologie zu gewährleisten und die Lieferung effizient abzuwickeln.

Zusammenfassung

Der Erfolg oder Misserfolg von Produktinnovationen hängt davon ab, ob Ideen effizient und präzise in verifizierbare Prototypen umgesetzt werden können. Dienstleistungen im Bereich der Prototypenentwicklung sind dabei die zentrale Triebkraft. Unterstützt durch wissenschaftliche Prozesse und Technologien ermöglichen sie eine kontrollierbarere und effizientere Produktentwicklung und legen so ein solides Fundament für die Serienproduktion.

Mit JS Precision entscheidet man sich für einen Prototypenentwicklungspartner, der über globale Fertigungskapazitäten verfügt, in China verwurzelt ist und jahrzehntelange Ingenieurserfahrung sowie nahtlose Dienstleistungen vom Konzept bis zum testbereiten Prototypen bietet.

Jetzt ist der richtige Zeitpunkt, um Ihre Ideen in einen Wettbewerbsvorteil zu verwandeln.

Senden Sie uns Ihr Designkonzept oder Ihre Herausforderung – das Expertenteam von JS Precision entwickelt für Sie eine Komplettlösung vom Konzept bis zum testbereiten Prototyp. Transparente Preise und zuverlässige Lieferzeiten sind selbstverständlich. Lassen Sie uns gemeinsam die Kluft zwischen Innovation und Markteinführung verkürzen.