الأجزاء المخصصة للثني الدقيق: سوق دبي المالي لعامل K وبدل الانحناء

أجزاء مخصصة الانحناء الدقة هو تصنيع الصفائح المعدنية حيث يتم التحكم بدقة في نسبة إزاحة المحور المحايد (K-Factor) وبدل الانحناء (BA) بحيث يتم تحقيق تسامح التصنيع بدقة ± 0.1 مم من دقة النمط المسطح . يعمل الثني الدقيق على التخلص بشكل مباشر من تداخل التجميع وتكاليف القوالب التجريبية المتعددة عن طريق التعويض عن كمية المواد التي تمتد في منطقة التشوه البلاستيكي مسبقًا.

الأجزاء المخصصة للثني الدقيق: مصفوفة معلمات DFM الأساسية

المعلمة	النطاق القياسي	هدف سوق دبي المالي	التأثير على الدقة
العامل K (K)	0.30 - 0.50 (انحناء الهواء النموذجي 0.44)	حدد موقع التحول البلاستيكي للمحور المحايد	يحدد طول النمط المسطح، ويزيل انحراف الانحناء الفردي
نصف القطر الداخلي إلى نسبة السماكة (R/t)	≥ 1.0 (Al/SS عالي القوة ≥ 1.5)	القضاء على الكراك الداخلي وتحقيق الاستقرار في قيمة K	يمنع تمزق حدود الحبوب والشقوق الصغيرة
الحد الأدنى لارتفاع الحافة (Hmin)	≥ 2t + R + 2 مم	ضمان الاتصال الكامل على أكتاف يموت	يمنع الانزلاق وخطأ البعد شفة
مسافة الأمان من الثقب إلى الانحناء (Dmin)	≥ 2.5t + R (ميزات التثبيت ≥ 3t + R)	عزل منطقة تمدد التشوه البلاستيكي	يزيل تشويه الثقب والتثبيت السائب

استنتاج العملية:

طريقة الانحناء ثني الهواء يعني أن نصف القطر الداخلي النهائي المتكون يعتمد في الغالب على عرض فتح القالب السفلي ( R ≈ V/6 ). لن يؤدي استخدام نصف قطر داخلي متطابق عبر جميع الأجزاء إلى الحد من تكرار تغييرات القالب فحسب، بل سيمكن أيضًا من تقليل تكلفة الإنتاج بنسبة تزيد عن 20% .

كيفية حساب الأنماط المسطحة باستخدام الصفائح المعدنية K-Factor؟

الصفائح المعدنية K-Factor هي نسبة المسافة من المحور المحايد إلى السطح الداخلي مقسومة على إجمالي سمك المادة، والذي يحدد طول النمط المسطح بشكل مباشر . عندما تتغير نسبة نصف قطر الانحناء إلى السُمك (R/t)، تتغير قيمة K بشكل غير خطي بين 0.30 و0.50.

التعريف الفيزيائي لعامل K وآلية إزاحة الطبقة المحايدة

الطبقة المحايدة هي سطح رقيق في القسم المنحني الذي لا يتعرض للضغط أو التوتر . عندما ينخفض ​​R/t تتحرك الطبقة المحايدة بالقرب من السطح الداخلي وبهذا تصبح قيمة K أقل أيضًا.

1. ثني الهواء: قيمة K بشكل عام هي 0.33-0.44، اعتمادًا على فتحة القالب السفلية وعمق قطع القالب العلوي.
2. القاع: تبلغ قيمة K حوالي 0.50 ويتم ضغط المادة الإجمالية في قالب بمساعدة الضغط بحيث يتم تشكيلها وتكون الطبقة المحايدة عادة بين وجهين متطرفين .

الانحراف بين إعدادات عامل توسيع CAD وقياسات ورشة العمل الفعلية

إن قيمة K الافتراضية البالغة 0.50 والموجودة في برامج CAD هي في الواقع غير دقيقة إلى حد ما بالنسبة لحالة العمل المتوسطة . وفقًا للخبرة العملية لشركة JS Precision في مشاريع ثني الصفائح المعدنية الدقيقة، عند استخدام المعلمة الافتراضية مباشرةً، يمكن أن يصل الخطأ في الانحناء الواحد إلى 0.3-0.8 مم ، ويمكن أن يكون الخطأ الإجمالي الناتج عن الانحناءات المتعددة كبيرًا جدًا لدرجة أن الأجزاء ستكون عديمة الفائدة عمليًا.

آيزو 2768-1:1989 يضبط حدود التسامح الخطي للأبعاد للدرجة المتوسطة (درجة m) على أنها ± 0.30 مم مع التسامح الزاوي ± 0.5 درجة بحجم يتراوح بين 30-120 مم.

نحن نعتمد قيمة K التي تم قياسها بدلاً من استخدام البرنامج الافتراضي في النمط المسطح. يتم التحكم في انحراف الطية المفردة ليكون ضمن ± 0.05 مم للتأكد من ضمان دقة تقديم خدمة ثني المعادن.

صيغة حساب الطبقة المحايدة والتطبيق الهندسي

يتم إعطاء طريقة عامة لتحديد موقع الطبقة المحايدة كـ tn = K × t ، حيث tn هي المسافة من الطبقة المحايدة إلى السطح الداخلي بينما 't' هو سمك مادة الصفائح. بافتراض أن عملية الانحناء تتم عند انحناء 90 درجة، سيكون من الضروري حساب الطول المسطح L = A + B + BA، حيث BA = (π/180) × θ × (R + K × t) .

هل أنت غير متأكد من قيمة K-Factor المقاسة لموادك؟ اتصل بنا للحصول على خدمات تجريبية مجانية للثني والمعايرة، وسنقدم لك جدولًا حصريًا لمعامل التمدد استنادًا إلى الورقة وفتح القالب.

الشكل 1: عامل K في مخطط ومناطق ثني الصفائح المعدنية.

ما هو الفرق في بدل ثني الصفائح المعدنية والخصم؟

بدل انحناء الصفائح المعدنية (BA) هو طول القوس الفعلي للمحور المحايد في منطقة الانحناء، في حين أن خصم الانحناء (BD) هو الفرق بين ضعف الارتداد الخارجي و BA . كلاهما يحسب نفس بُعد النمط المسطح باستخدام أساليب رياضية مختلفة.

صيغ الحساب القياسية وتعريفات المعلمات

BA = (π / 180) × θ × (R + K × t)

BD = 2(R + t) × tan(θ / 2) - BA

حيث θ هي زاوية الانحناء (بالدرجات)، R هو نصف قطر الشريحة الداخلية (مم)، K هو العامل K، وt هو سمك اللوحة (مم).

منطق التحويل بين أنظمة التحكم CAD و CNC

عادةً ما تعمل برامج الصياغة، مثل SolidWorks وبرامج CAD الأخرى على خوارزمية BA، حيث تأخذ أنظمة التحكم في مكابح الضغط (آلة ثني CNC) مثل Delem وAMADA قيم BD عادةً. يؤدي التبديل غير الصحيح بين القيمتين إلى حدوث تناقض في أحجام التقطيع .

• فولاذ منخفض الكربون SPCC مقاس 1.5 مم: انحناء 90 درجة، R = 1.5 مم، K = 0.42، BA = 2.36 مم، BD = 3.64 مم.
• 2.0 مم من سبائك الألومنيوم 5052-H32: انحناء 90 درجة، R = 2.0 مم، K = 0.43، BA = 3.14 مم، BD = 4.86 مم.
• 3.0 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304: انحناء 90 درجة، R = 3.0 مم، K = 0.39، BA = 4.71 مم، BD = 7.29 مم.

تنصح JS Precision المهندسين بالإشارة دائمًا إلى مراجع معلمات الانحناء ( قيم BA أو BD ) عند رسم المخرجات، لمنع تداخل المكونات أثناء التصنيع والتجميع، وقبل كل شيء، بحيث يتم إنتاج الأجزاء المخصصة للثني بدقة في المراحل الأولى.

هل تريد جدول خصم الانحناء الذي تم اختباره في الورشة؟ قم بإرسال قائمة المواد شائعة الاستخدام إلينا، وسنقوم بإنشاء بيانات مقارنة BA/BD التي تتوافق مع المعدات الفعلية بالنسبة لك.

الشكل 2: يقوم العامل بقياس جزء الصفائح المعدنية المنحنية باستخدام الأداة.

كيفية اختيار المواد لخدمة ثني المعادن المخصصة؟

تحدث شقوق الانحناء في المقام الأول عندما يكون خط الانحناء موازيًا لاتجاه الحبوب المتدحرجة، مما يتسبب في تجاوز إجهاد الشد على الألياف الخارجية قوة الشد النهائية . يؤدي استخدام اتجاه الحبوب العمودي إلى تقليل الحد الأدنى المسموح به لنصف قطر الانحناء بنسبة 30% إلى 50% لخدمة ثني المعادن المخصصة.

الفرق في تشكيل الحدود بين الانحناء الجانبي والطولي

الحد الأدنى المسموح به لـ R/t لسبائك الألومنيوم 6061-T6 هو 3.0 عند الانحناء على طول اتجاه الحبوب ولكن يمكن تقليله إلى 1.5 عند الانحناء ضد الحبوب. الفرق هو تقريبًا نفس حالة الفولاذ المقاوم للصدأ 304: الانحناء الطولي R/t ≥ 2.0 والانحناء العرضي R/t ≥ 1.0 .

المعيار أستم E290-22 يذكر أنه في اختبار ثني الليونة، تكون القيمة الحرجة R/t للثني العرضي ≥ 1.0، في حين أن القيمة الحرجة R/t للانحناء الطولي هي ≥ 2.0.

تفضل شركة JS Precision وضع الانحناءات الأفقية عند إجراء ترتيبات المواد وتحديد اتجاهات حبيبات الصفائح في الرسومات بشكل واضح بحيث يصبح إنتاج الإنتاج الضخم أعلى بكثير من 87% إلى أكثر من 97%.

جدول مقارنة الحد الأدنى لنصف القطر الداخلي للثني الطولي والعرضي لمواد الصفائح المعدنية الشائعة

مادة	طولي R / ر	عرضية R/t	خطر التشقق (الطولي)	خطر التشقق (العرضي)
5052-H32 ألومنيوم	2.0	1.0	واسطة	قليل
6061-T6 ألومنيوم	3.0	1.5	عالي	واسطة
SPCC الصلب منخفض الكربون	1.0	0.5	قليل	منخفض جدًا
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304	2.0	1.0	واسطة	قليل

وفقًا لـ ASTM E290-22 ، فإن R/t الحرج للانحناء العرضي هو ≥ 1.0.

التلدين المحلي وتحسين التخطيط لمواد تصلب العمل البارد

في خدمة ثني المعادن المخصصة ، بعد أن تم إعلامنا بمتطلبات العملاء بأننا نتعامل مع مواد شديدة الصلابة (أي صعبة الانحناء) مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304، يتم إجراء عملية التلدين الموضعي مسبقًا لتقليل نصف قطر الانحناء الحرج بحوالي 20٪ . في الوقت نفسه، من خلال تحسين التداخل، يتم الاحتفاظ بالزاوية بين اتجاه الحبوب وخط الانحناء ضمن 90° ± 15° .

الشكل 3: عامل يقوم بتغذية الصفائح المعدنية في آلة ضغط الفرامل.

كيفية تحسين تصميم نصف القطر المنحني واختيار القالب على شكل حرف V؟

في ثني الهواء، لا يتم تحديد نصف القطر الداخلي الفعلي فقط من خلال طرف الثقب ولكن يتشكل بشكل طبيعي عند سدس عرض فتحة القالب (R ≈ V/6) . توصي معايير الصناعة بفتح القالب على شكل حرف V بمقدار 6 إلى 8 أضعاف سماكة المادة للحصول على تصميم مثالي لنصف قطر الانحناء.

قواعد تشكيل الزاوية المستديرة الطبيعية والمفاهيم الخاطئة في التصميم

يخطئ العديد من المهندسين في الاعتقاد بأن نصف قطر الشرائح لطرف القالب العلوي ونصف قطر الشرائح الداخلي لقطعة العمل متطابقة. في الواقع، في عملية ثني الهواء، يكون نصف قطر الشريحة الداخلية هو نتيجة الفتح V للقالب السفلي: R ≈ V/6. عندما تكون الصفائح المعدنية على اتصال بالقالب السفلي (الانحناء السفلي) فقط، يكون نصف قطر الشريحة الداخلية ونصف قطر القالب العلوي قريبين بدرجة كافية.

الدين 6935 تنص المعايير على أنه في حالة المنتجات الفولاذية المسطحة المشكلة على البارد عند الزوايا الدائرية، يجب أن يكون السمك أقل بنسبة 20% تقريبًا ويجب تفضيل الانحناء العرضي على الانحناء الطولي إن أمكن. يُذكر أيضًا أنه بالنسبة لسماكة الألواح الفولاذية S275JR التي تبلغ 6 مم، فإن الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء المسموح به هو 10 مم.

قامت JS Precision بتوحيد الزوايا الدائرية لجميع الأجزاء في تصميم نصف قطر الانحناء، مما يقلل من تغيرات القوالب بنسبة تزيد عن 60% وتكاليف المعالجة الإجمالية بنسبة 20%-25% .

تأثير اختيار القالب على جودة السطح والحمولة

• إذا كانت قيمة V صغيرة جدًا (V < 5t)، فإن المسافة البادئة العميقة للسطح ستتطلب زيادة متطلبات حمولة الأدوات الآلية بنسبة 30% إلى 50%.
• إذا كانت قيمة V كبيرة جدًا (V > 12t)، فستكون تفاوتات الأبعاد خارج نطاق السيطرة وستصبح زاوية الارتداد أكبر.

نحن نتبع بدقة مبدأ V = 6t–8t عندما يتعلق الأمر بخدمة ثني الصفائح المعدنية. يتم تطبيق هذه الطريقة للحفاظ على الاتساق وجودة السطح العالية في الإنتاج بكميات كبيرة.

هل انتهيت من أمرك اختيار يموت الانحناء ؟ احصل على مساعدة مجانية في مطابقة القالب من جانبنا، وسوف نقترح عليك التركيبات الأكثر ملائمة للفتح على شكل حرف V وتجنب التجويف، مع الحفاظ على سمك اللوحة ونصف قطر الزاوية الداخلية كمراجع.

ما هي إرشادات الانحناء في سوق دبي المالي لميزات الثقب؟

تتمثل قاعدة التصميم القياسية لمنع تشوه الميزة بالقرب من الانحناءات في الحفاظ على مسافة حافة الثقب لا تقل عن 2.5 طن + R من نقطة مماس الانحناء. إذا كانت المساحة محدودة، فيجب إضافة فتحات تخفيف الانحناء على طرفي خط الانحناء وفقًا لإرشادات الانحناء في DFM.

توزيع الإجهاد في منطقة التشوه البلاستيكي

عندما يتم ثني الصفائح المعدنية، فإن إجهاد التدفق العرضي الذي يتم إنتاجه في منطقة التشوه يتبع اتجاهًا غير خطي. عندما يقع الثقب في منطقة الشد الخارجية، فإن تمدد المادة يسحب حافة ذلك الثقب مما يؤدي إلى توسيعه إلى شكل بيضاوي.

• من خلال الثقوب والثقوب الغاطسة: مسافة الأمان ≥ 2.5t + R.
• فتحة طويلة وضيقة: مسافة الأمان ≥ 3.0t + R.
• فتحة سفلية لصمولة الضغط PEM: يوصى بها ≥ 3t + R ، لتتمكن من منع الارتخاء بعد التثبيت.

مواصفات تصميم حجم الأخدود المقاوم للتمزق

تسرد JS Precision معايير الأخدود المقاومة للتمزق الموصى بها أدناه في دليلها إرشادات الانحناء في سوق دبي المالي :

• التضاريس المستطيلة: عمق الأخدود يساوي أو يتجاوز R + t ، وعرض الأخدود يساوي أو أكبر من t أو 1.5 مم، أيهما أكبر.
• الإغاثة المستديرة: القطر ≥ 2t (سمك المادة)، يتم وضع المركز على خط تمديد الانحناء.

سيساعد تخطيط الهيكل المضاد للتمزق أثناء مرحلة التصميم لهيكل الأدوات المعدنية الدقيقة على تقليل أكثر من 85% من عمليات إعادة العمل أثناء التجميع والحفاظ على توافق جيد بين الأجزاء المخصصة والأداة المخصصة للثني الدقيق .

الشكل 4: الأجزاء المعدنية المنحنية مع الفرجار ورسم تصميم CAD.

كيفية معايرة مخطط خصم الانحناء لخدمة ثني المعادن؟

تتطلب معايرة بيانات ثني الصفائح المعدنية إجراء اختبار فيزيائي على الكوبونات القياسية، وقياس طول النمط المسطح، والأبعاد الخارجية المشكلة، وزاوية الزنبرك لإنشاء مخطط بدل الانحناء الذي يطابق الماكينة والأدوات الفعلية.

عملية النموذج الأولي لقطعة اختبار المعايرة القياسية مقاس 100 مم

• قطع قطع اختبار 100 مم × 50 مم وقياس السماكة الفعلية t.
• قم بثني 90 درجة على القالب السفلي ذو الفم V المحدد وسجل عمق الضغط على القالب العلوي.
• قم بقياس الأبعاد الخارجية A و B بعد التشكيل، واحسب القيمة الفعلية BA=A+B -100 .
• عكس حساب K=[BA × 180/(π× θ) − R]/t (حيث θ=90 °).

JS Precision المواد الورقية شائعة الاستخدام مخطط خصم الانحناء 90 درجة وجدول مقارنة القياس الفعلي لـ K-Factor

مادة	سمك (مم)	قالب على شكل حرف V (مم)	مقاس ك	دينار بحريني (مم)
SPCC	1.0	8	0.445	1.72
SPCC	2.0	14	0.438	3.46
SPCC	3.0	20	0.431	5.31
5052-H32	1.5	10	0.452	2.54
5052-H32	2.0	14	0.446	3.59
6061-T6	2.0	14	0.421	3.82
6061-T6	3.0	20	0.415	5.74
SUS304	1.5	10	0.408	2.79
SUS304	2.0	14	0.396	4.17
SUS304	3.0	20	0.385	6.34

المصادر: تقرير معايرة أرضية المتجر JS Precision 2025 (رقم دفعة الاختبار JS-TR-2025-SM08)؛ المنظمة الدولية للمعايير (ISO) — ISO 2768-1:1989، التفاوتات العامة للأبعاد الخطية والزاوية.

متعدد أضعاف التسامح التراكمي واختيار المسند

تستخدم JS Precision إستراتيجية خدمة ثني المعادن المبتكرة التي تعمل على عكس مرجع المقياس الخلفي من الحافة الفارغة إلى حافة الانحناء الداخلية . تم دمج هذه التقنية مع نظام قياس الزاوية بالليزر عبر الإنترنت والتتويج الهيدروليكي الديناميكي، لذلك تتم إزالة الانحراف الزاوي عند طرفي الأجزاء الطويلة بالإضافة إلى الاختلافات في قوة الخضوع عبر دفعات مختلفة من المواد الخام. ال خدمة ثني الصفائح المعدنية أصبحت العملية جزءًا من ممارساتنا اليومية، مما يتيح إجراء تغييرات سريعة في الأدوات وعمليات التسليم المتسقة عبر ملفات تعريف الطلبات المتنوعة .

دراسة الحالة: العلبة الطبية عن طريق خدمة ثني المعادن المخصصة

من خلال تصحيح المحور المحايد K-Factor وتحسين هياكل الإغاثة، نجحت JS Precision في تقليل التسامح التراكمي لـ حاوية طبية متعددة الانحناءات من ±0.6 مم إلى ±0.08 مم، مما يحقق عائد التجميع الأول بنسبة 99.4% لخدمة ثني المعادن المخصصة.

الصعوبات التي يواجهها العملاء

كان تصميم غلاف متعدد الطيات مصنوع من سبائك الألومنيوم 5052-H32 مقاس 2.0 مم من إحدى الشركات المصنعة للمعدات الطبية الأوروبية هو نقطة البداية. كانت المشكلة هي الاستخدام المباشر لمعاملات CAD الافتراضية وعمل 12 طية عكسية متتالية . ونتيجة لهذا النهج، اختلفت أحجام التقطيع بمقدار 1.4 مم، وكانت الثقوب خارج الخط بقوة، وظهرت علامات التمزق عند المفصلة.

JS الحل الدقيق

• تصحيح العامل K: إعادة فحص خصائص إنتاجية الشد للمادة وتصحيح العامل K النظري من 0.50 إلى القيمة المقاسة البالغة 0.428 .
• تعديل القالب: يتم ضبط قالب الانحناء السفلي من V = 12 مم إلى V = 16 مم، مما يمنع التشقق الدقيق لحدود الحبوب ويحافظ على نصف قطر داخلي ثابت يبلغ R = 2.5 مم .
• هيكل مقاوم للتمزق: يتم وضع أخدود معالجة مستطيل الشكل بعرض 2.0 مم وعمق 3.5 مم على حافة فتحة التداخل. يتم إجراء تعويض الانحناء خطوة بخطوة باستخدام أداة الماكينة المتزامنة الكهروهيدروليكية ذات الفرجار الرقمي CNC .

الدروس المستفادة من الفشل

تجاهلت تجربة الثني الأولية تقلب تحمل السماكة بمقدار ± 0.08 مم بين دفعات المواد الخام، مما أدى إلى انحراف قدره 0.8 درجة في زاوية ثني الدُفعة. وفي وقت لاحق، قامت شركة JS Precision بتطوير معايير تشغيلية لقياس السُمك وتجميع الصفائح المعدنية الواردة ، بالإضافة إلى ضبط قيم تعويض الانحناء وفقًا لذلك.

النتيجة النهائية

• التسامح الأبعاد: يظل التسامح الأبعاد التراكمي للمنتج النهائي ثابتًا في نطاق ± 0.08 مم .
• كفاءة التجميع: انخفض وقت التجميع بنسبة 45%.
• معدل الخردة: تم تخفيض معدل الخردة التجريبية الشاملة إلى 0.6% .

المصادر: Deutsches Institut für Normung (DIN) - DIN 6935:2011، الانحناء البارد لمنتجات الصلب المدرفلة المسطحة؛ نظام إدارة الجودة JS Precision (رقم التقرير JS-QA-2025-MED04).

هل تحتاج إلى تحسين تفاوتات ثني الصفائح المعدنية لديك أو معالجة الانحرافات التراكمية من الانحناءات المتعددة؟ أرسل نموذج CAD والرسومات الهندسية إلينا الآن، وسيقوم فريقنا الهندسي بتقديم تقييم سوق دبي المالي وعرض أسعاره في غضون 24 ساعة.

الأسئلة الشائعة

س 1: ما هو عامل K الأكثر شيوعًا المستخدم في ثني الصفائح المعدنية الدقيقة؟

بالنسبة لثني الهواء حيث يكون نصف القطر الداخلي مساويًا تقريبًا لسمك اللوحة ( R/t ≈ 1 )، فإن عامل K القياسي للصناعة للصلب منخفض الكربون وسبائك الألومنيوم هو 0.44. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ عالي الصلابة أو النحاس الناعم، تتراوح قيمة K من 0.38 إلى 0.48 ويجب تصحيحها عن طريق الثني التجريبي لفتح القالب الفعلي.

Q2: كيف تؤثر المادة الزنبركية على زاوية انحناء الدقة النهائية؟

عندما يتم تفريغ المادة من الشكل المنحني، يؤدي استرداد الضغط المرن إلى زيادة الزاوية. يمكن أن تصل زاوية الزنبرك الخلفي للفولاذ المقاوم للصدأ 304 إلى 2 درجة إلى 5 درجات، بينما تصل زاوية الفولاذ منخفض الكربون إلى 0.5 درجة إلى 1 درجة. يجب ضبط تعويض الانحناء الزائد على مكابح الضغط CNC قبل معالجة قطع العمل لتأمين تسامح الزاوية النهائي.

س3: لماذا تصبح الثقوب الموضوعة بالقرب من خط الانحناء مشوهة؟

إذا كانت الفتحة تنتمي إلى منطقة تشوه الشد البلاستيكي على الجوانب الخارجية للثني، فإن استطالة المادة سترسم حافة الفتحة إلى شكل بيضاوي . يجب أن تكون حافة الفتح لمسافة نقطة مماس الانحناء 2.5t + R، أو في التصميم يجب أن يكون هناك أخدود مقاوم للتمزق أمام الانحناء.

س4: ما الفرق بين ثني الهواء وثني القاع عمليا؟

ثني الهواء يعني الاستراحة على 3 نقاط فقط: طرف القالب العلوي وكتفي القالب السفلي. يتم التحكم في الزاوية عن طريق الضربة الهبوطية ويتم التحكم في نصف القطر الداخلي R من خلال عرض فتحة القالب (R: V/6). القاع (الانحناء بالضغط لأسفل) هو عملية إجبار الصفائح المعدنية بالكامل على القالب. يتمتع بدقة عالية ولكن من 3 إلى 5 مرات من الحمولة مثل ثني الهواء.

س 5: كيف تضمن JS Precision تفاوتات مشددة في الانحناء عند الطلبيات المخصصة؟

تحقق JS Precision ذلك باستخدام أجهزة التشفير الخطية متعددة المحاور، ومكابح الضغط CNC المؤازرة الكهروهيدروليكية، ونظام تعويض الزاوية عبر الإنترنت المعتمد على الليزر . سيؤدي ذلك معًا إلى تفاوتات خطية ضيقة جدًا في الأبعاد والتي تظل عند ± 0.1 مم والتفاوتات الزاوية عند ± 0.5 درجة. يتم تحقيق ذلك عن طريق فرز سماكة التغذية وجداول تعويض قياس قطعة الاختبار.

س6: ما هي تنسيقات الملفات الهندسية المطلوبة للحصول على عرض أسعار دقيق لسوق دبي المالي والانحناء؟

قم بتوفير ملفات STEP/IGES التي تحتوي على كيانات هندسية ثلاثية الأبعاد، بالإضافة إلى رسومات هندسية DXF/DWG ثنائية الأبعاد بمقياس 1:1 مشروحة بخطوط الانحناء، ودرجات المواد، وتفاوتات سمك اللوحة، ومتطلبات اتجاه الحبوب، وأبعاد التجميع الرئيسية للحصول على عرض أسعار.

س 7: ما هي العوامل التي تحدد تسعير خدمات ثني المعادن المخصصة؟

يتم حساب السعر الأساسي مع الأخذ في الاعتبار وقت القطع بالليزر لسمك درجة المادة، وكمية عمليات الثني، وتكاليف قوالب التشكيل الخاصة التي سيتم استهلاكها، ومجموعة الإنتاج. إذا تم توحيد نصف القطر الداخلي للجزء، فسوف يساعد ذلك على تجنب إضاعة الكثير من الوقت في تبديل القوالب وضبط الآلات، وسيخفض التكلفة بنسبة تصل إلى 25% لكل وحدة.

س 8: هل يمكن تصنيع نصف قطر الانحناء الداخلي الحاد جدًا (R < 0.5t) بشكل موثوق؟

يولد نصف القطر الداخلي الصغير للغاية (R <0.5t) إجهاد شد عالي التركيز للغاية على الجانب الخارجي من الانحناء، والذي يمكن أن يؤدي بسهولة إلى تكسير حدود الحبوب ويسبب تحولًا شديدًا في الطبقة المحايدة . باستثناء الهياكل المحددة وتلك التي خضعت للتليين المحلي، يجب أن تحافظ التصاميم الهندسية على R ≥ t قدر الإمكان.

ملخص

العامل الرئيسي للجودة العالية في ثني الصفائح المعدنية الدقيقة هو أنه يجب إجراء التحديد الدقيق لعامل K المناسب للمادة وقيمة خصم الانحناء وفتح القالب السفلي في المراحل المبكرة. يجب مراعاة تجنب ثني الحبوب المتوازي، والتخطيط العقلاني لمسافة الأمان لحواف الثقب وأخدود عملية التمزق للتخلص من أكثر من 90% من مشكلة إعادة صياغة القالب التجريبي والتجميع ، وتبقى أبعاد الجزء النهائي مستقرة في حدود التسامح.

لتطوير سلسلة جديدة من المكونات الهيكلية للصفائح المعدنية عالية الدقة، قم بتحميل نماذج CAD الخاصة بك ورسومات الإنتاج (egSTEP أو.DXF) إلى JS Precision. من خلال جهود فريقنا المتخصص في إنتاج الصفائح المعدنية، سوف تحصل على تقرير إجمالي لسوق دبي المالي وعرض أسعار للإنتاج الضخم، كل ذلك خلال فترة 24 ساعة بما في ذلك التحقق من الكشف واختيار القالب وخدمات تحسين التكلفة لتسريع وقت وصولك إلى السوق.