5-осевая обработка на станках с ЧПУ является ключом к решению задач по обработке прецизионных деталей для многих компаний.
Например, сложная оснастка, требующая пятисторонней обработки, требует нескольких установок и координации работы нескольких станков, что занимает несколько дней и сопряжено с высоким риском для точности. Теперь же, используя одну установку , её можно выполнить за несколько часов на одном станке, что на порядок повышает точность. Это не только технологический скачок, но и революция в контроле затрат.
Однако для специалистов по закупкам и инженеров самая большая проблема заключается в том, что они не могут быстро и прозрачно получить цену на обработку таких сложных деталей. JS Precision был создан для решения этой проблемы.
В этом руководстве подробно объясняется весь процесс обработки: от мгновенного расчета стоимости до выбора подходящего сервиса и понимания всего процесса 5-осевой обработки с ЧПУ. Это поможет вам найти лучшие услуги 5-осевой обработки с ЧПУ.
Краткое изложение основных ответов
| Сравнительные размеры | Услуги 5-осевой обработки с ЧПУ | Традиционная многопроцессная обработка |
| Скорость котировки | Онлайн-расценки в режиме реального времени: получите ориентировочную цену в течение 30 секунд после загрузки модели. | Традиционная многопроцессная обработка требует повторной коммуникации и ручной оценки, что занимает от нескольких часов до нескольких дней. |
| Прозрачность затрат | Система автоматически разбивает затраты на материалы и рабочую силу, обеспечивая прозрачное ценообразование без скрытых затрат. | Традиционная многопроцессная обработка опирается на опыт поставщика, что приводит к непрозрачности в определении затрат и неясным возможностям ведения переговоров. |
| Эффективность обработки | Выполняется за одну установку, что значительно сокращает общее время обработки и ручного вмешательства. | Традиционная многоустановочная обработка с использованием нескольких станков приводит к длительному совокупному времени обработки и низкой эффективности . |
| Точность и риск | Устраняет накопленные ошибки от нескольких настроек, что обеспечивает высокую точность и превосходную согласованность . | Традиционная многоустановочная обработка несет в себе риск множественных ошибок позиционирования, что приводит к относительно высокому проценту брака . |
| Наиболее подходящие сценарии | Проверка прототипов, небольшие партии сложных деталей, проекты со сжатыми сроками поставки. | Подходит для больших партий стандартных деталей простой конструкции, которые можно распределять между разными поставщиками. |
Руководство по 5-осевой обработке на станках с ЧПУ: онлайн-сервис JS Precision и мгновенные расценки
Если вы ищете надежную услугу по 5-осевой обработке на станках с ЧПУ, прислушайтесь к опыту, который может предложить JS Precision: за 15 лет активной работы в отрасли 5-осевой обработки на станках с ЧПУ мы обслужили более 1200 клиентов из самых разных отраслей, включая аэрокосмическую, медицинское оборудование и производство автозапчастей.
Мы обрабатываем 32 вида распространённых материалов, включая алюминиевый сплав, титановый сплав и нержавеющую сталь. Мы обрабатывали лопатки двигателей для клиента из аэрокосмической отрасли и получили сертификат качества AS9100 с первой попытки, пройдя проверку на 99,8%.
Мы также обрабатываем искусственные имплантаты суставов для медицинских клиентов, соблюдая стандарты ISO13485 и неизменно обеспечивая точность обработки ±0,002 мм.
Более того, мы оптимизировали более 580 деталей в конструкции DFM и тем самым помогли клиентам сократить затраты на обработку в среднем на 18%.
Это руководство представляет собой квинтэссенцию нашего многолетнего опыта работы над проектами, технологических процессов и отзывов клиентов. Каждое предложение проверено на реальных проектах, поэтому вы можете полностью доверять его профессионализму.
Если вам нужны высококачественные услуги 5-осевой обработки на станках с ЧПУ , компания JS Precision, обладающая обширным опытом, готова к их выполнению. Просто загрузите свой 3D-CAD-файл и закажите услугу 5-осевой обработки на станках с ЧПУ, чтобы получить быстрое и точное решение.
Как я могу получить мгновенную расценку на 5-осевую обработку с ЧПУ?
Хотите узнать, как получить расчёт стоимости 5-осевой обработки с ЧПУ как можно скорее? Это так же просто, как оформить онлайн-покупку, всего три шага.
Шаг 1: Загрузите свой проект. Вы можете перетаскивать или загружать файлы 3D CAD, поддерживающие форматы STEP, IGES, X_T и др. Система автоматически проанализирует геометрические характеристики детали, такие как сложность поверхности и количество отверстий, чтобы убедиться, что не упущена ни одна важная информация.
Шаг 2: Укажите ваши требования. Выберите материалы, обработку поверхности, количество заказа и основные допуски онлайн. Система имеет интеллектуальную библиотеку материалов , которая автоматически рассчитывает стоимость на основе выбранных материалов.
Шаг 3: Получите расчёт стоимости. Система расчета стоимости на основе искусственного интеллекта с анализом процессов в режиме реального времени генерирует прозрачную расчётную стоимость в течение 30 секунд, включая стоимость материалов, обработки и постобработки.
За этим стоит интеллектуальная система, в которой за десятилетия накоплен опыт инженеров в сфере услуг 5-осевой обработки с ЧПУ. Она точно оценивает время обработки и отходы материала, чтобы избежать завышенных или заниженных расценок.
За пределами основ: что на самом деле определяет стоимость услуг 5-осевой обработки с ЧПУ?
Получив расчёт стоимости, вы можете задаться вопросом, какова будет стоимость услуг 5-осевой обработки с ЧПУ. Основные затраты складываются из пяти основных составляющих:
1. Стоимость материалов: Стоимость различных материалов существенно различается. Например, алюминиевый сплав 6061 стоит от 2 до 4 долларов за фунт, титановый сплав Ti-6Al-4V для аэрокосмической промышленности — от 30 до 50 долларов за фунт, а специальный конструкционный пластик PEEK — от 15 до 25 долларов за фунт. Выбор материала напрямую влияет на базовую стоимость.
2. Время обработки: это самый важный параметр, определяемый геометрической сложностью, размером и точностью детали. Обработка простых плоских деталей занимает около 10 минут, обработка корпусных деталей со сложными проточными каналами — около 40 минут, поскольку требуются более длинные траектории обработки. Чем больше время обработки, тем выше стоимость.
3. Настройка и программирование: CAM-программирование для 5-осевой обработки сложнее и занимает больше времени, чем для 3-осевой. Программирование сложной детали занимает около 2 часов, но стоимость окупается после каждой настройки, и этот процент значительно снижается при массовом производстве.
4. Постобработка и финишная обработка: анодирование, гальванопокрытие и т.д. увеличивают стоимость. Обычное анодирование стоит от 5 до 10 долларов за штуку, а никелирование — от 15 до 20 долларов за штуку. Разница в стоимости между различными методами значительна.
5. Размер партии: Крупносерийное производство позволяет амортизировать затраты на программирование и настройку. Эта доля затрат составляет примерно 30% для единичного производства, но менее 5% при заказе более 100 изделий.
Таблица ниже помогает сравнить стоимость различных материалов, тем самым давая лучшее понимание их влияния на затраты:
| Тип материала | Диапазон цен за единицу (долл. США/фунт) | Применимые отрасли | Сложность обработки |
| Алюминиевый сплав 6061 | 2-4 | Автомобили, электроника | Низкий |
| Нержавеющая сталь 316 | 8-12 | Химическая, медицинская | Середина |
| Титановый сплав Ti-6Al-4V | 30-50 | Авиакосмическая промышленность, медицина | Высокий |
| Специальные инженерные пластики PEEK | 15-25 | Медицинская и высокотехнологичная электроника | Середина |
Компания JS Precision предоставит вам чёткую расценку на услуги 5-осевой обработки с ЧПУ. Мы можем предложить выгодное ценовое предложение как для единичного прототипа, так и для крупносерийной 5-осевой обработки с ЧПУ.

Рисунок 1: Факторы, влияющие на стоимость обработки на станках с ЧПУ
Тайна цен на 5-осевые станки с ЧПУ: что определяет стоимость ваших деталей?
Многих клиентов беспокоит цена 5-осевого станка с ЧПУ, но на самом деле основными факторами, которые оказывают влияние, являются конфигурация и производительность станка, а именно четыре аспекта:
Точность и жёсткость: высококачественные линейные направляющие и шарико-винтовые передачи являются основой долговременной точности и являются самыми дорогими компонентами. Станки, оснащённые немецкими линейными направляющими Heidenhain, стоят на 50–80 тысяч долларов дороже, чем станки со стандартными направляющими, но гарантируют отклонение точности в течение 5 лет не более ±0,001 мм.
Система ЧПУ и программное обеспечение: Система ЧПУ — это мозг лучшего 5-осевого станка с ЧПУ. Первоклассные системы от Heidenhain, Siemens и других производителей стоят на 30–60 тысяч долларов дороже стандартных, но обеспечивают значительно более высокую эффективность программирования и стабильность обработки.
Уровень автоматизации: Роботизированные инструментальные магазины и датчики для измерения заготовок увеличивают стоимость 5-координатного станка с ЧПУ. Роботизированный инструментальный магазин на 20 инструментов увеличивает стоимость станка на 20–40 тысяч долларов , но сокращает время смены инструмента и повышает эффективность обработки на 30%.
Размеры и мощность стола: чем больше диапазон обработки и мощность шпинделя, тем выше цена. Станок со столом 1000 x 800 мм стоит как минимум на 15 000–30 000 долларов США дороже аналогичного станка со столом 500 x 500 мм. Станок со шпинделем мощностью 20 кВт стоит на 10 000–20 000 долларов США дороже станка со шпинделем мощностью 15 кВт. Он подходит для обработки крупногабаритных заготовок высокой твёрдости.
В следующей таблице для справки показано, как различные конфигурации могут повлиять на цену 5-осевого станка с ЧПУ .
| Факторы конфигурации | Уровень конфигурации | Диапазон повышения цен (долл. США) | Основные преимущества |
| Точность и жесткость | Высококачественные компоненты. | 50 000-80 000 | Долгосрочная стабильность точности. |
| Система ЧПУ и программное обеспечение | Система высшего класса Heidenhain. | 30 000-60 000 | Высокоэффективное программирование, стабильное управление. |
| Автоматизация | Магазин инструментов робота на 20 инструментов. | 20 000-40 000 | Сокращение времени смены инструмента, повышение эффективности. |
| Размер и мощность стола | 1000x800мм/20кВт | 15 000–30 000 | Обработка крупногабаритных деталей высокой твёрдости. |
Если вы хотите узнать лучшую цену на 5-осевой станок с ЧПУ, компания JS Precision предоставит вам профессиональную консультацию. Наши услуги по 5-осевой обработке с ЧПУ позволят вам напрямую решить ваши задачи без необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.

Рисунок 2: Направляющие и винты. Высококачественные, прецизионные шлифованные компоненты обеспечивают точность и срок службы станка.
Ориентирование на рынке: как выбрать среди производителей 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ?
При покупке 5-осевого станка, учитывая большое количество производителей 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ, следует обращать внимание не на бренд, а на соответствие следующим четырем аспектам:
1.Техническое соответствие:
Самое дорогое не обязательно означает лучшее. Узнайте, специализируется ли производитель на обработке материалов и деталей для вашей отрасли.
Например, для медицинской промышленности целесообразно выбирать завод, имеющий опыт работы по обработке имплантатов из титановых сплавов, в автомобильной промышленности — производителя, специализирующегося на обработке деталей из алюминиевых сплавов.
2.Система сертификации качества:
Проверьте , сертифицирована ли компания-производитель по стандартам AS9100 и ISO13485. Это гарантирует высокое и стабильное качество. Они осуществляют более строгий контроль производства и качества, что снижает риск появления дефектных деталей.
3.Техническая поддержка и обслуживание:
Ближайшая техническая поддержка будет более эффективной, чем удалённые «крупные бренды». Местной команде потребуется менее 24 часов, чтобы прибыть на место для ремонта в случае поломки, в то время как удалённой команде потребуется 3–5 дней, что может привести к сбоям в производстве.
4.Рентабельность инвестиций:
Вместо того, чтобы просто оценивать первоначальную цену 5-осевого станка с ЧПУ, мы учитываем комплексную оценку производительности, надежности, стоимости обслуживания и срока службы оборудования. Станки, цена которых немного выше, но требуют меньше обслуживания и имеют более длительный срок службы, могут привести к снижению общих инвестиций в течение 5 лет.
Компания JS Precision, знакомая с преимуществами различных производителей 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ , может помочь вам выбрать подходящее оборудование. Кроме того, наши услуги по 5-осевой обработке с ЧПУ напрямую отвечают вашим потребностям, экономя ваши усилия по выбору производителя.
Обзор производительности: какой 5-осевой станок с ЧПУ лучше всего подойдет для вашего проекта?
Выбрав правильного производителя, вам не придётся беспокоиться о технических характеристиках при выборе лучшего 5-осевого станка с ЧПУ. Просто отсортируйте по типу проекта, чтобы более точно подобрать подходящий вариант:
1. Высокодинамичный прецизионный тип: подходит для обработки деталей из алюминиевого сплава в аэрокосмической промышленности, таких как опоры двигателей и лопатки. Эти компоненты требуют быстрого отклика инструмента и сверхвысокой точности контура. Высокодинамичные прецизионные станки обеспечивают точность ±0,003 мм на высоких скоростях, предотвращая влияние вибрации на качество.
2. Высокая жёсткость: титановый сплав для медицинских имплантатов, таких как искусственные суставы и пластины для фиксации позвоночника, может быть изготовлен с высокой твёрдостью. Обработка должна выдерживать большие силы резания. Высокая жёсткость станины и шпинделя станка снижает деформацию, обеспечивает размерную стабильность и продлевает срок службы инструмента.
3. Экономичный тип: подходит для автомобильных электронных компонентов, таких как корпуса датчиков и разъёмы. Эти детали требуют умеренной точности, но имеют ограниченную стоимость. Экономичные станки гарантируют точность ±0,01 мм при одновременном контроле затрат на обработку, что делает их пригодными для массового производства.
Компания JS Precision предлагает широкий спектр оборудования в этих трёх категориях, что позволяет ей подобрать оптимальный 5-осевой станок с ЧПУ для различных проектов. Высокодинамичные прецизионные станки используются для обработки лопаток авиационных двигателей, а для медицинских искусственных суставов требуются высокожёсткие станки для эффективной и точной обработки.
Компания JS Precision предлагаетлучшие 5-осевые станки с ЧПУ для различных проектов. Независимо от того, требуется ли вам обработка деталей из алюминиевого сплава для аэрокосмической промышленности или медицинских титановых сплавов, наши услуги по 5-осевой обработке с ЧПУ обеспечат прецизионную обработку, которая поможет вам достичь поставленных целей.

Рисунок 3: Пятиосевой станок с ЧПУ типа Longmen. Он отличается высокой устойчивостью конструкции и, как правило, оснащён широким рабочим столом и боковыми опорами.
Стратегическое преимущество: как многоосевая обработка с ЧПУ обеспечивает экономию средств?
Помимо высокой точности, выбор 5-осевой обработки позволит сэкономить множество «скрытых затрат», от чего компании выиграют в долгосрочной перспективе:
Снижение затрат на приспособления:
С каждой настройкой требуется меньше приспособлений или они вообще не требуются. Например, для многоосевой обработки на станке с ЧПУ требуется одно простое приспособление на установку (стоимостью 150 долларов США) по сравнению с 4 комплектами приспособлений для традиционной 3-осевой обработки корпусов сложной техники, стоимостью около 800 долларов США каждый, что составляет экономию 650 долларов США.
Ускоренное время выхода на рынок:
Сокращение циклов настройки и обработки позволяет ускорить запуск продукции. Например, заказчик разрабатывал корпус умных часов, и на изготовление первого образца потребовалось 3 недели с использованием традиционной 3-осевой обработки. Благодаря оптимизации с использованием многоосевой обработки с ЧПУ, работа была завершена за 1,5 недели, что позволило вывести продукт на рынок на 1,5 недели раньше запланированного срока.
Меньше шагов при сборке:
Многокоординатная обработка с ЧПУ позволяет собрать несколько деталей в единую конструкцию , что сокращает затраты на сборку и время, а также повышает надёжность. Например, кронштейн станка заказчика изначально был собран из 5 деталей, сборка каждой из которых занимала 25 минут и представляла потенциальный риск ослабления. После интеграции сборка не потребовалась, что позволило избежать потенциального риска.
Норма лома:
Уменьшение количества операций зажима снижает вероятность брака из-за ошибок позиционирования. Клиенту, обрабатывающему корпуса электронных приборов, потребовалось три операции зажима с использованием традиционной трёхкоординатной обработки, а процент брака составил 5%.
Многокоординатная обработка на станке с ЧПУ позволила снизить этот показатель до всего 1% после одной операции зажима. При заказе объёмом 1000 единиц была достигнута значительная экономия средств.
В следующей таблице представлено сравнение экономии затрат при многоосевой обработке с ЧПУ по сравнению с традиционной 3-осевой обработкой:
| Тип стоимости | Традиционная 3-осевая обработка | Многоосевая обработка с ЧПУ | Экономия на заказ (100 шт.) | Экономия средств (долл. США) |
| Стоимость джига | 800 долларов за комплект | 150 долларов за комплект | 81,25% | 650 |
| Время цикла | 3 недели | 1,5 недели | 50% (на основе убытков от простоя в размере 1000 долларов США в день). | 10500 |
| Время сборки | 25 минут/шт. | 0 минут/ПК | 100% исходя из ставки оплаты труда 20 долл./час. | 833 |
| Коэффициент брака | 5% | 1% | 80% (из расчета стоимости единицы товара в 50 долларов США). | 2000 |
Пример использования: как интегрированная 5-осевая обработка снижает затраты на корпусы для высококачественных медицинских мониторов на 40%
Вышеупомянутая экономия — не пустые слова. Давайте посмотрим, как интегрированная 5-осевая обработка с ЧПУ помогает клиентам снизить затраты:
Болевые точки клиентов
Новый корпус материнской платы портативного монитора известного производителя медицинского оборудования изначально был спроектирован для сборки с помощью винтов и состоял из 5 частей: 1 алюминиевого основания, 3 боковых стенок и 1 верхней крышки.
- Высокая стоимость: каждую из 5 деталей необходимо индивидуально программировать, обрабатывать на станке и затем доводить до конца, стоимость комплекта может достигать 1500 штук, что значительно превышает бюджет в 1000 штук.
- Риск повреждения герметика: через несколько швов жидкость может проникнуть внутрь изделия, что затрудняет достижение степени защиты IP54 и влияет на надежность в условиях неотложной медицинской помощи.
- Низкая эффективность сборки: сборка очень сложна и занимает 25 минут на комплект. При 8-часовом рабочем дне можно собрать только 192 комплекта за день , что не позволяет удовлетворить потребности массового производства.
JS Precision Solutions
Наши инженеры оказывают поддержку клиентам на этапе проектирования DFM, предлагая услуги с добавленной стоимостью:
1. Оптимизация дизайна:
В тесном сотрудничестве с инженерами заказчика мы работаем над перепроектированием пяти компонентов в единый интегрированный корпус. При этом конструкция корпуса будет включать кабельные зажимы, радиаторы и интерфейсные разъёмы, которые были установлены отдельно. Высокопроизводительный алюминиевый сплав 6061 выбран из соображений экономической эффективности, обеспечивая как прочность, так и контроль затрат.
2. Стратегия 5-осевой обработки:
Используя наш высокожесткий 5-осевой обрабатывающий центр, можно обрабатывать все внешние криволинейные поверхности, внутренние полости, сложные проточные каналы и отверстия для крепления винтов под различными углами корпуса за одну установку , при этом точность обработки контролируется в пределах ±0,005 мм, что обеспечивает прецизионное размещение элементов.
3. Оптимизация процесса:
Интеллектуальное CAM-программирование оптимизирует траектории инструмента, сокращая холостой ход. Специализированные режущие инструменты для алюминиевого сплава сокращают время обработки одного корпуса с 40 до 26 минут, что на 35% меньше времени обработки.
Результаты и данные
Доход клиента после сотрудничества оказался выше ожидаемого:
- Значительное снижение затрат: количество деталей сокращено на 80%, стоимость комплекта снижена с 1500 до 900 долларов США, т.е. снижение на 40%.
- Скачок качества и надежности: бесшовная сборка, герметизация уровня IP56 и надежность 99,9%.
- Повышение эффективности цепочки поставок вдвое: благодаря переходу от «многокомпонентной закупки и внутренней сборки» к «комплексной доставке» время, затрачиваемое на сборку, практически свелось к нулю, что позволило сократить сроки поставки проектов с 4 до 2 недель.
- Значительное снижение процента брака: однократный зажим уменьшает ошибки позиционирования, тем самым снижая процент брака с 3% до 0,5%. При заказе на 1000 комплектов это означает сокращение на 25 единиц брака и экономию в размере 3750 долларов США.

Рисунок 4: Услуги 5-осевой обработки с ЧПУ
Услуги 5-осевой обработки с ЧПУ от JS Precision: ваш онлайн-производственный движок
Вы уже знакомы с нашими услугами. «Онлайн и цифровая работа» — это основа услуг 5-осевой обработки с ЧПУ в JS Precision: это делает весь процесс обслуживания клиентов плавным и без лишних процедур.
Чтобы использовать 5-осевую обработку с ЧПУ, можно выполнить три простых шага:
- Шаг 1: Загрузите файл 3D CAD . Поддерживаются форматы STEP, IGES и X_T. Через 10 минут система выдаст отчёт по анализу DFM, в котором будут указаны проблемы со стоимостью или точностью конструкции, такие как ненужные глубокие полости или слишком маленькие скругления.
- Шаг 2: После подтверждения просмотрите онлайн-отчёт DFM, чтобы указать материалы, обработку поверхности, количество и допуски. Смета будет составлена мгновенно, без скрытых затрат .
- Шаг 3: Подтвердите предложение и оформите заказ напрямую. Вы можете внести предоплату, чтобы начать производство. Получайте обновления в режиме реального времени на специальной странице, где вы найдете всю необходимую информацию: от закупки сырья до логистики и доставки.
Эта онлайн-модель существенно отличается от традиционного производства. Традиционный подход требует постоянных коммуникаций и занимает от 3 до 5 дней, тогда как наша модель завершает всё за час — от загрузки файлов до оформления заказа.
Один клиент загрузил файлы в 9:00 утра, подтвердил отчет DFM в 9:10 утра, подтвердил требования и коммерческое предложение в 9:15 утра, разместил заказ в 9:20 утра и увидел производственные договоренности в 9:30 утра — высокая эффективность.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каковы сроки выполнения среднего проекта по 5-осевой обработке?
Срок изготовления прототипа обычно составляет 1–2 недели. При массовом производстве он зависит от количества заказанных изделий. После загрузки файлов для мгновенного расчета стоимости, в расчете будут указаны точные сроки изготовления.
В2: Какие форматы файлов вы принимаете для мгновенного расчета стоимости?
Нейтральные 3D-форматы, такие как STEP, IGES и X_T, являются идеальными, поскольку они лучше всего сохраняют геометрические характеристики и размерную информацию модели для более точного анализа и расчета стоимости.
В3: Может ли 5-осевая обработка создавать подрезы и глубокие полости?
Да, в этом и заключается суть , главное преимущество 5-осевой обработки с ЧПУ. Поворотная головка или поворотный стол позволяют инструменту достигать труднодоступных участков под оптимальным углом и, следовательно, обрабатывать их точно.
В4: Как точность 5-осевой обработки соотносится с 3-осевой?
Поскольку 5-осевая обработка с ЧПУ сокращает количество настроек и устраняет ошибки преобразования данных, ее позиционная и контурная точность обычно намного выше, чем у 3-осевой обработки, что позволяет требовать более высокой точности.
В5: 5-осевая обработка применяется только для сложных деталей?
Вовсе нет. Даже для простых деталей с многогранными требованиями к обработке 5-осевая обработка с ЧПУ может повысить эффективность и точность всего за одну установку. Она применима не только к сложным деталям.
В6: Предоставляете ли вы DFM-обратную связь по моему проекту?
Конечно! В стоимость вашего мгновенного расчета стоимости входит бесплатный отчёт от инженеров «Проектирование для производства» , который предоставит рекомендации по оптимизации конструкции и снижению затрат на обработку. Это также повысит технологичность производства.
В7: Каков минимальный объем заказа ваших услуг?
Мы поддерживаем как единичное, так и серийное производство, без обязательного минимального объёма заказа (MOQ) . Мы можем гибко организовать производство в соответствии с вашими потребностями.
В8: Можете ли вы справиться как с созданием прототипов, так и с большими объемами производства?
Да, мы предлагаем полный комплекс услуг по 5-осевой обработке на станках с ЧПУ: от быстрого прототипирования до крупносерийного производства. Мы гарантируем качество на всех этапах — от проектирования до готового продукта — и удовлетворяем потребности клиентов на всех этапах.
Краткое содержание
Сегодня 5-осевая ЧПУ уже не является недостижимой передовой технологией, а необходимым инструментом для конкурентного развития, снижения затрат и раскрытия конструкторского потенциала умных производителей.
Компания JS Precision стремится преодолевать технические барьеры. Благодаря нашей интеллектуальной онлайн-платформе и богатому инженерному опыту мы предлагаем мгновенные расценки и экономичные услуги многоосевой обработки с ЧПУ, которые позволят вам воспользоваться всеми преимуществами этой технологии без каких-либо барьеров для входа.
Забудьте о сложных деталях и утомительных процессах обработки запросов. Просто перетащите файлы своих проектов на нашу страницу расчета стоимости и воспользуйтесь нашим мгновенным, прозрачным и профессиональным сервисом расчета стоимости 5-осевой обработки. Благодаря нашему онлайн-сервису выполнение заказов становится проще, что значительно упрощает и повышает эффективность прецизионной обработки деталей.
Отказ от ответственности
Содержимое этой страницы предназначено исключительно для информационных целей. JS Precision Services не предоставляет никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит данные о рабочих характеристиках, геометрических допусках, конкретных конструктивных характеристиках, качестве и типе материалов или качестве изготовления через сеть JS Precision. Ответственность за запрос ценового предложения на детали и определение конкретных требований к этим разделам лежит на покупателе. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации .
Команда JS Precision
JS Precision — ведущая компания в отрасли , специализирующаяся на индивидуальных производственных решениях. Мы обладаем более чем 20-летним опытом работы с более чем 5000 клиентов и специализируемся на высокоточной обработке на станках с ЧПУ , производстве листового металла , 3D-печати , литье под давлением , штамповке металла и других комплексных производственных услугах.
Наш завод оснащён более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предлагаем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов более чем в 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупносерийная продукция по индивидуальному заказу, мы готовы удовлетворить ваши потребности с максимально быстрой доставкой в течение 24 часов. Выбирая JS Precision , вы получаете оперативность, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт: www.cncprotolabs.com







