Usinagem CNC em Acrílico: Um Guia Abrangente | JS Precision

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Escrito por

JS

Publicado
Feb 03 2026
  • Usinagem CNC

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A usinagem CNC de acrílico é um método de produção muito preciso que utiliza plenamente as propriedades benéficas do polimetilmetacrilato (PMMA, ou simplesmente acrílico).

O acrílico possui três propriedades fundamentais: alta transmitância luminosa, excelente resistência às intempéries e facilidade de usinagem. Consequentemente, tem sido adotado em sinalização de alta qualidade, equipamentos médicos, componentes ópticos e eletrônicos de consumo.

A usinagem CNC é o método de escolha quando se necessita obter alta precisão, formas complexas e excelente acabamento superficial em peças de acrílico.

Como seu guia definitivo, este artigo irá abordar todo o processo, desde a otimização do design até a fabricação de precisão, ajudando você a evitar erros comuns no processo e a criar componentes acrílicos personalizados perfeitos.

Resumo das respostas principais

Suas principais preocupações Soluções da JS Precision Valor fundamental incorporado ao projeto
Como lidar com problemas de usinagem, como a fusibilidade e o aparecimento de fissuras no acrílico? Ao aderir a um rigoroso controle de temperatura, aproveitar nossa vasta experiência , usar ferramentas especializadas, otimizar os parâmetros do processo e controlar a temperatura com precisão, proporcionamos um corte limpo. Suas peças usinadas em acrílico com precisão , perfeitas e sem estresse . As taxas de refugo são drasticamente reduzidas.
Como obter designs extremamente complexos que ainda sejam precisos? Partindo do pressuposto que as normas de Design para Usinagem CNC (DFM) sejam seguidas, é oferecida uma análise DFM e equipamentos multieixos são utilizados para moldagem em uma única etapa . Transformar ideias complexas em ideias viáveis ​​é a chave para peças acrílicas personalizadas com encaixe e montagem perfeitos.
Como selecionar um parceiro de usinagem confiável? Como um dos fabricantes profissionais de centros de usinagem CNC, temos o privilégio de oferecer controle total do processo, do início ao fim, por meio de uma comunicação transparente. Compre tudo em um só lugar, economizando tempo e dinheiro com tentativas e erros , e recebendo peças de alta qualidade muito rapidamente.

Principais conclusões

  • A principal dificuldade na usinagem CNC de acrílico é manter os efeitos térmicos (fusão) e a tensão mecânica (trincas) sob controle. O uso de fresas helicoidais de canal único dedicadas e soluções de refrigeração otimizadas é imprescindível.
  • É muito importante projetar para usinagem CNC : seguir diretrizes de projeto, como raio do ângulo interno de 1 mm e espessura da parede de 2 mm, pode não apenas aumentar muito a taxa de sucesso, mas também reduzir o custo e o tempo de entrega.
  • Ao lidar com peças que possuem superfícies curvas complexas ou características com múltiplos ângulos , escolher fabricantes de centros de usinagem CNC de 5 eixos é a solução ideal para garantir qualidade e eficiência.
  • O efeito ótico final da superfície (por exemplo, cristalino, como transparência) depende muito dos parâmetros de acabamento e das técnicas de pós-processamento (polimento, tratamento com chama), portanto, os requisitos devem ser claramente definidos para o fabricante.
  • A escolha de fabricantes de centros de usinagem CNC, como a JS Precision, que possui vasta experiência em projetos com acrílico, é uma garantia na qual se pode confiar plenamente para a conclusão bem-sucedida do projeto.

Usinagem CNC em Acrílico: A Vantagem da JS Precision

A JS Precision é uma empresa líder no setor de usinagem CNC de acrílico há mais de uma década. Já realizou mais de 5.000 projetos de peças personalizadas em acrílico .

Com diversos centros de usinagem CNC de alta tecnologia, a empresa pode trabalhar com uma ampla gama de materiais acrílicos, como fundição, extrusão e modificação. Os parâmetros de corte são adaptados a cada material, oferecendo assim diversas soluções para problemas nos processos de usinagem, como soldagem e prevenção de fissuras .

Ao utilizarmos nossos equipamentos CNC profissionais com fusos e guias lineares de alta precisão, e após mais de mil experimentos de processo, reduzimos a taxa de refugo de peças usinadas em acrílico de precisão para 1,5%.

Para peças complexas com superfícies curvas, utilizamos um centro de usinagem CNC de 5 eixos de última geração com um sistema de controle inteligente para realizar a moldagem em uma única etapa . Graças ao planejamento inteligente da trajetória da ferramenta, esse tempo de entrega é 30% menor do que o método tradicional de fixação múltipla.

De acordo com a norma ISO 9001:2015 , o núcleo da usinagem de acrílico reside nas ferramentas especializadas. Reunimos uma biblioteca de ferramentas dedicada, que inclui uma ampla gama de ferramentas especializadas, como fresas de topo helicoidais de um único canal e fresas de polimento diamantadas e revestidas.

Todas as ferramentas passam por um tratamento profissional de bordas para torná-las adequadas à usinagem de diferentes tipos de acrílico . Além disso, realizamos a calibração dos equipamentos regularmente para manter a precisão e monitorar de perto a estabilidade do corte.

Na área de óptica médica, produzimos peças para câmaras de fluidos com precisão dimensional confiável de 0,025 mm e transparência de grau óptico, que atendem perfeitamente aos requisitos de alta tecnologia da indústria , utilizando exclusivamente equipamentos de usinagem CNC de grau médico dedicados à nossa sala limpa, além de sistemas de imagem 2D e máquinas de medição por coordenadas para testes de alta precisão.

Deseja comprovar nossas capacidades de usinagem CNC em acrílico? Entre em contato com os engenheiros da JS Precision agora mesmo. Em até 48 horas, você receberá amostras grátis de peças em acrílico de qualidade óptica e soluções de processo personalizadas para vivenciar nossa precisão de usinagem em primeira mão.

O que é usinagem CNC em acrílico? Quais são os desafios únicos que ela enfrenta?

Compreender profundamente o que é, de fato, a usinagem CNC de acrílico e seus principais desafios não é apenas essencial para a fabricação de peças personalizadas de alta qualidade, mas também fundamental para a implementação bem-sucedida de tecnologias de usinagem de precisão em acrílico e usinagem CNC.

Vantagens naturais do acrílico e seu valor de processamento

O acrílico possui uma transmitância luminosa de 92%, o mesmo nível do vidro óptico , sua resistência ao impacto é 16 vezes maior que a do vidro comum e apresenta ótima resistência às intempéries, não amarelando mesmo quando usado em ambientes externos.

Em comparação com os processos de moldagem por injeção, a usinagem CNC de acrílico é insubstituível na produção de pequenos lotes e na rápida iteração de peças personalizadas em acrílico. Ela possibilita a produção sem o uso de moldes caros , permitindo a fabricação até mesmo de estruturas complexas, como microcanais e superfícies asféricas, que são difíceis de serem produzidas por moldagem por injeção.

Três desafios abrangentes e respostas de especialistas

Desafio 1: Adesão por Fusão e Rebarbas

O ponto de fusão do acrílico é de aproximadamente 160°C, razão pela qual os cavacos da usinagem aderem facilmente à superfície da peça de trabalho.

Uma fresa de topo espiral de aresta única e afiada, com canais de corte de grande diâmetro, pode ser utilizada com refrigeração a ar frio ou névoa em vez de refrigeração a água, juntamente com uma alta velocidade de rotação do fuso de 15.000 a 20.000 RPM e uma taxa de avanço média de 500 a 1.500 mm/min.

Desafio 2: Arranhões superficiais e fissuras por tensão

O acrílico é um material bastante macio e, se as presilhas não aplicarem pressão uniformemente ou se as ferramentas pararem repentinamente, isso pode levar à concentração de tensão.

É possível utilizar dispositivos flexíveis para distribuir a força da fixação ou ferramentas e programação personalizadas para estabilizar o avanço contínuo da ferramenta . As peças são submetidas a recozimento de tensão após a usinagem.

Desafio 3: Produzir superfícies transparentes de grau óptico

A luz é dispersa pelas marcas da ferramenta e pelos microarranhões, o que deteriora o desempenho óptico. O processo consiste em três etapas: desbaste, semiacabamento e acabamento . A profundidade de corte do acabamento é monitorada em 0,1 mm. Em seguida, a transparência do produto é aumentada por polimento com diamante ou polimento com chama.

Folha de corte para ferramenta de usinagem CNC em acrílico Figura 1: Uma ferramenta de fresagem CNC cortando uma folha de acrílico, gerando finos cavacos brancos, demonstrando a precisão do processo de usinagem.

Como otimizar peças personalizadas em acrílico através dos princípios de design para usinagem CNC?

Um projeto bem elaborado para usinagem CNC pode facilitar muito a usinagem de peças personalizadas em acrílico e reduzir os custos, mas também é fundamental para que os projetos tenham uma taxa de sucesso maior.

Diretrizes essenciais do DFM: Como pensar no projeto para minimizar riscos?

1. Raio de canto interno: Todos os cantos devem ser arredondados. É melhor que sejam pelo menos iguais ao raio da ferramenta ( geralmente ≥1 mm ) para evitar a concentração de tensão e danos à ferramenta causados ​​por cantos vivos.

2. Espessura mínima da parede: A espessura total da parede deve ser ≥2 mm, incluindo as áreas mais finas 1,5 mm , pois paredes mais espessas reduzem a probabilidade de vibração, deformação induzida durante a usinagem ou fissuras durante o uso posterior.

3. Texto e Gravação: A profundidade do texto gravado é de 0,3 mm e a largura da linha é de 0,5 mm. Fontes arredondadas são usadas para maior clareza e melhor vida útil da ferramenta.

4. Usinagem de Cavidades Profundas: Se a profundidade de uma cavidade for mais de 5 vezes a sua largura , será necessário realizar a usinagem em camadas com porta-ferramentas estendidos, o que aumentará o custo e o tempo. Essa avaliação deve ser feita na fase de projeto.

Colaboração eficiente: Preparação e requisitos de documentos claros

Os clientes devem fornecer um modelo 3D em formato STEP e desenhos 2D especificando as dimensões e tolerâncias principais, especialmente as superfícies a serem polidas opticamente e as áreas de fixação permitidas , para evitar retrabalho devido à falta de clareza.

Que nível de precisão pode ser alcançado com a usinagem de acrílico de precisão?

A precisão na usinagem de acrílico determina diretamente o desempenho das peças, de acordo com a norma ISO 286-1:2010 . Fabricantes profissionais de centros de usinagem CNC conseguem alcançar maior precisão por meio do controle multidimensional.

Principais elementos que influenciam a precisão

1. Equipamentos e Estabilidade: Máquinas-ferramenta CNC de alta rigidez e baixa vibração são um requisito fundamental. Os fabricantes de centros de usinagem CNC, para garantir o movimento estável da ferramenta, equipam suas máquinas com fusos e guias lineares de alta precisão.

2. Controle de temperatura: O coeficiente de expansão térmica do acrílico é próximo de 7×10^-5 /°C . O calor de processamento, bem como as variações na temperatura ambiente, causam perturbações na precisão dimensional; portanto, é necessário manter uma temperatura constante na oficina, a 22°C.

3. Planejamento do Processo: Uma boa sequência de operações, novas ferramentas e um percurso de ferramenta científico são os três principais fatores que garantem a estabilidade dimensional.

Faixa de precisão típica alcançável

Tabela comparativa de graus de precisão para usinagem de acrílico:

Grau de Precisão Cenários aplicáveis Tolerância Dimensional Tolerância geométrica (planicidade/paralelismo) Rugosidade da superfície Ra
Grau padrão Placas comuns, expositores ±0,1 mm ≤0,15 mm/100 mm ≤0,8 μm
Grau de Precisão Componentes de Equipamentos Médicos ±0,025 mm ≤0,1 mm/100 mm ≤0,2 μm
Grau Óptico Lentes, Guias de Luz ±0,01 mm ≤0,05 mm/100 mm ≤0,01 μm

Precisa de usinagem de acrílico com precisão de nível óptico? Entre em contato com a JS Precision. Apresentaremos a você oficinas com temperatura controlada e equipamentos de imagem 2D para garantir que as peças atendam aos padrões de precisão.

Medição de usinagem de acrílico com micrômetro Figura 2: Diversas peças transparentes usinadas em acrílico, incluindo um cilindro, colocadas ao lado de um micrômetro, mostrando uma medição precisa em uma superfície clara.

Por que é crucial escolher fabricantes profissionais de centros de usinagem CNC?

O sucesso de projetos de usinagem CNC em acrílico depende muito da escolha de parceiros confiáveis ​​para o processamento. Existe uma enorme diferença entre fabricantes profissionais de centros de usinagem CNC e oficinas comuns.

Diferenças entre fabricantes especializados e oficinas de uso geral

  • Base de conhecimento do processo: Fabricantes especializados possuem diversos bancos de dados que abrangem diferentes tipos de acrílico (fundição, extrusão), além de uma coleção bem desenvolvida de soluções para problemas.
  • Equipamentos e ambiente dedicados: Equipado com acrílico, sistemas de refrigeração específicos, oficinas com baixa emissão de poeira e equipamentos de medição de alta precisão, como sistemas de imagem 2D, para evitar arranhões nas peças.
  • Processo de Controle de Qualidade: Criação de um conjunto de medidas de controle de qualidade que operam em conjunto, desde a inspeção das matérias-primas (verificação de tensões internas e inspeção de riscos) até a inspeção durante o processo e a inspeção final completa.

Pontos-chave para avaliar fornecedores potenciais

  • Analise diversos estudos de caso sobre a usinagem de acrílico do fornecedor, prestando especial atenção à qualidade da superfície das peças transparentes e complexas , e solicite fotos da usinagem CNC.
  • Pergunte ao fornecedor sobre os métodos específicos que ele utiliza para lidar com os principais problemas de aderência e fissuração da solda e descubra se ele pode oferecer feedback sobre DFM (Design for Manufacturing and Manufacturing).

Procura fabricantes de centros de usinagem CNC confiáveis ​​para estabelecer uma parceria? A JS Precision oferece uma coleção completa de estudos de caso de usinagem de acrílico e imagens de usinagem CNC, e também pode organizar visitas às oficinas, proporcionando tranquilidade na colaboração.

Broca CNC para usinagem CNC de acrílico Figura 3: Detalhe de uma broca CNC cortando acrílico bege, criando lascas de plástico branco em uma superfície de trabalho quadriculada.

Quando devemos considerar usar o serviço do fabricante do centro de usinagem CNC de 5 eixos?

Para peças acrílicas personalizadas com estruturas complexas, o serviço de fabricantes de centros de usinagem CNC de 5 eixos pode resolver muitos problemas da usinagem tradicional de 3 eixos.

Principais características da tecnologia de 5 eixos

  • Usinagem em passe único de geometrias complexas: Uma das maiores vantagens é a possibilidade de fabricar peças com rebaixos, superfícies curvas complexas e furos inclinados, sem erros causados ​​por múltiplas operações de fixação e interferência de dispositivos de fixação.
  • Melhor qualidade de superfície: Ao alterar o ângulo da ferramenta, a fresa está sempre na melhor posição para entrar em contato com a peça de trabalho, obtendo-se assim uma superfície mais uniforme e lisa.
  • Maior precisão e produtividade: Menos tempo gasto na troca de fixadores, menor necessidade de dispositivos especiais, economia de tempo na produção e melhoria da precisão geral das peças .

Casos típicos de aplicação

Isso inclui luminárias de LED integradas com superfícies de forma livre, peças de dispositivos médicos com interfaces angulares, maquetes arquitetônicas complexas e painéis de acrílico com texturas 3D.

Geometria complexa de peças personalizadas em acrílico transparente Figura 4: Uma única peça de acrílico transparente com canais internos intrincados e orifícios perfurados com precisão, exibida sobre um fundo branco para destacar sua estrutura complexa.

Quais são as aplicações industriais mais populares para peças acrílicas personalizadas?

Componentes acrílicos personalizados são amplamente utilizados em diversos setores devido ao seu excelente desempenho. Além disso, a usinagem de precisão em acrílico é capaz de atender às exigências de alto padrão de diferentes segmentos.

Ciências Médicas e da Vida

Os requisitos da indústria médica, como câmaras de fluidos, janelas de observação e guias cirúrgicos, incluem a ausência de microfissuras, alta transparência e resistência à esterilização por raios gama.

A especialidade da JS Precision reside na usinagem em sala limpa, oferecendo um certificado de biocompatibilidade , e na fabricação de estruturas de microcanais com tolerâncias de 0,05 mm.

Óptica, Iluminação e Visores

As exigências da indústria incluem componentes como placas guia de luz, lentes e suportes para testes ópticos, cujo princípio fundamental é o controle da transmissão e refração da luz, exigindo, portanto, um nível de opacidade muito baixo .

A contribuição da JS Precision reside na utilização de usinagem CNC de 5 eixos para moldes de lentes asféricas, alcançando uma superfície ultralisa com Ra<0,01m por meio de polimento com diamante.

Varejo de alta qualidade e eletrônicos de consumo

Requisitos da indústria, como expositores de luxo, gabinetes eletrônicos e painéis interativos, visam a obtenção de bordas impecáveis, semelhantes a cristal, e junções perfeitas.

A contribuição da JS Precision reside no fornecimento de uma correspondência perfeita entre os componentes através de usinagem de precisão e no fornecimento de pós-processamento personalizado , como polimento mecânico e revestimento UV.

Diferentes setores industriais têm requisitos significativamente diferentes quanto à precisão de usinagem, especificações de materiais e pós-processamento de peças acrílicas personalizadas.

A seguir, encontra-se uma tabela com os principais parâmetros de usinagem para cada setor industrial, que pode servir como uma referência precisa para a seleção de projetos.

Indústrias de aplicação Tipos de materiais recomendados Requisitos Essenciais de Precisão Requisitos mínimos de espessura da parede Métodos comuns de pós-processamento Faixa de lote de processamento único
Ciências Médicas e da Vida PMMA fundido de grau médico ±0,025-±0,05 mm ≥1,0 mm Polimento diamantado + limpeza asséptica 10-50 peças
Óptica, Iluminação e Displays PMMA de grau óptico (transmitância ≥93%) ±0,01-±0,025 mm ≥0,8 mm Polimento com chama + Revestimento antirreflexo 50-200 peças
Varejo de alto padrão PMMA fundido de alto brilho ±0,05-±0,1 mm ≥1,5 mm Polimento mecânico + revestimento antirriscos UV 30-100 peças
Eletrônicos de consumo Liga de PMMA resistente a impactos ±0,03-±0,06 mm ≥1,2 mm Polimento fosco + tratamento anti-impressões digitais 100-500 peças
Maquetes arquitetônicas PMMA extrudado comum ±0,1-±0,15 mm ≥2,0 mm Rebarbação simples + Corte e Chanfro 20-80 peças

Precisa de peças acrílicas personalizadas para sua indústria? Descreva seu cenário de aplicação para a JS Precision e nós recomendaremos os materiais e processos de usinagem de acrílico mais adequados para aumentar a competitividade do seu produto.

Qual é o processo completo de fabricação de peças personalizadas em acrílico, desde o projeto até a entrega?

O processo de fabricação de peças acrílicas personalizadas é altamente interdependente. A JS Precision mantém a qualidade em cada etapa por meio da padronização do processo, e esse é o principal fator por trás da implementação bem-sucedida do Design para Usinagem CNC e do bom funcionamento do centro de usinagem CNC.

Fluxo de trabalho passo a passo

  • Discussão e Orçamento: O cliente envia um projeto e a JS Precision analisa a viabilidade, os materiais e os processos, fornecendo um orçamento justo em até 24 horas .
  • Ajuste e aprovação do DFM: Os engenheiros fornecem ao cliente um relatório detalhado com sugestões de projeto para usinagem CNC e obtêm a confirmação do projeto final pelo cliente.
  • Programação e Preparação: Os engenheiros de CAM projetam trajetórias de ferramentas eficazes e preparam ferramentas especializadas e chapas acrílicas aliviadas de tensão.
  • Usinagem de Precisão e Inspeção de Processos: Um centro de usinagem CNC de alta tecnologia em funcionamento envolve a usinagem, com medições sendo realizadas na própria máquina após processos-chave.
  • Pós-processamento e Inspeção Final: São realizados rebarbação e polimento, e uma inspeção dimensional completa é conduzida na sala de medição. Fotos da usinagem CNC são fornecidas como atualizações de progresso.
  • Embalagem e envio resistentes a arranhões: As peças são protegidas por uma película protetora e embaladas individualmente antes do envio.

Trabalhando em colaboração com a JS Precision, envolvendo os fabricantes na fase de projeto do produto, mantendo os canais de comunicação abertos e aproveitando suas habilidades de engenharia, é possível alcançar o melhor equilíbrio entre custo, qualidade e prazo de entrega .

Pronto para iniciar um projeto de peças acrílicas personalizadas? Entre em contato com a JS Precision agora mesmo para um serviço completo, do projeto à entrega, e receba gratuitamente análises de DFM (Design for Manufacturing) e serviços de visualização do progresso.

Perguntas frequentes

P1: Quais são as diferenças entre usinagem CNC de acrílico e corte a laser?

A usinagem CNC em acrílico pode ser usada para modelagem 3D, furação e rosqueamento, oferecendo maior qualidade de borda e a opção de polimento das bordas até a transparência . O corte a laser, por sua vez, corta principalmente linhas de contorno 2D, com bordas polidas a chama, mas sua precisão e perpendicularidade são muito inferiores às da usinagem CNC.

Q2: Como resolver o problema de esbranquiçamento ou opacidade das bordas durante o processamento de acrílico?

Nossas ferramentas de corte afiadas, de fio único, especialmente projetadas e fabricadas, são utilizadas com refrigeração a ar. Na etapa de acabamento, realizamos cortes com profundidade muito rasa e utilizamos altas velocidades de rotação. As bordas esbranquiçadas podem ser recuperadas por polimento com chama ou polimento mecânico até atingirem a transparência desejada.

P3: É possível obter um efeito completamente transparente semelhante ao do vidro?

Com certeza. Ajustando com precisão os parâmetros de usinagem do acrílico, juntamente com o polimento com diamante ou polimento com chama, as peças de acrílico podem ficar cristalinas, como vidro, atendendo assim aos requisitos ópticos.

Q4: Qual é o menor furo ou detalhe que pode ser usinado?

A JS Precision utiliza fresas de micromecanização que podem usinar com precisão e confiabilidade furos com diâmetro de 0,5 mm ou superior . Para fontes ou padrões muito finos, recomenda-se uma largura mínima de 0,3 mm para garantir clareza e maior vida útil da ferramenta.

Q5: Qual é a dimensão máxima de usinagem para peças de acrílico?

O tamanho da peça usinada depende do curso do Centro de Usinagem CNC. As máquinas CNC padrão da JS Precision podem usinar chapas de 1200x600mm . Dimensões maiores podem ser obtidas através de emendas ou utilizando equipamentos personalizados de grande porte com curso ajustável.

Q6: Vocês conseguem processar acrílico colorido?

Absolutamente possível. Oferecemos chapas acrílicas fundidas e extrudadas em diversas cores, mas materiais escuros são mais propensos à absorção de calor durante o processamento, sendo necessário ajustar os parâmetros de corte da usinagem CNC de acrílico para evitar derretimento e aderência.

Q7: Qual é o prazo de entrega normal?

Peças acrílicas personalizadas com estrutura simples podem ser entregues em 3 a 5 dias úteis . Para peças com designs complexos, requisitos de alta precisão ou necessidades especiais de pós-processamento, o prazo de entrega é de 7 a 15 dias úteis . Requisitos especiais para entrega urgente podem ser negociados.

Q8: É possível produzir peças de acrílico e metal no mesmo pedido?

Claro. A JS Precision é uma fornecedora completa que permite fazer um único pedido de peças em acrílico e metais como alumínio e aço inoxidável, simplificando assim sua cadeia de suprimentos e reduzindo seus custos de aquisição.

Resumo

A usinagem CNC de acrílico é mais do que apenas corte; é um método que harmoniza as características do material com a engenharia de precisão. Se você deseja produzir peças personalizadas de acrílico impecáveis, o segredo está em conhecer as propriedades do acrílico, seguir a regra de "projeto para usinagem CNC" e encontrar um parceiro qualificado como a JS Precision, que possui o conhecimento técnico e os equipamentos mais modernos .

A JS Precision não é apenas uma fabricante de centros de usinagem CNC, mas também uma consultora de engenharia para desenvolvimento de produtos. Ela mantém seus compromissos de qualidade com precisão de 0,025 mm e peças transparentes.

Dê início ao seu projeto: Envie seus arquivos de design 3D e a JS Precision oferecerá uma solução completa, incluindo análise de DFM (Design for Manufacturing and Manufacturing) e um orçamento detalhado em até 24 horas. Dessa forma, eles garantirão que seus conceitos em acrílico sejam transformados em produtos de alta qualidade.

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Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. A JS Precision Services não oferece quaisquer garantias, expressas ou implícitas, quanto à exatidão, integridade ou validade das informações aqui contidas. Não se deve presumir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da Rede JS Precision. É responsabilidade do comprador solicitar orçamentos de peças e identificar os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe JS Precision

A JS Precision é uma empresa líder no setor , focada em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.

Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolher a JS Precision significa eficiência na seleção, qualidade e profissionalismo.
Para saber mais, visite nosso site: www.cncprotolabs.com

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Especialista em Prototipagem Rápida e Fabricação Rápida

Especializamo-nos em usinagem CNC, impressão 3D, fundição de uretano, ferramental rápido, moldagem por injeção, fundição de metais, chapas metálicas e extrusão.

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