5 maneiras surpreendentes pelas quais a impressão 3D pode te ajudar a economizar dinheiro

Quando uma fábrica se viu diante de um investimento de US$ 40.000 em novas máquinas e duas semanas de perda de produção devido a danos em uma engrenagem mestra de uma máquina desativada, os engenheiros utilizaram a tecnologia de impressão 3D para solucionar a crise em três dias, a um custo inferior a US$ 400.

Quando um empreendedor precisou de 500 embalagens individuais para testar o mercado, o custo da fabricação de moldes padrão totalizou US$ 20.000. No entanto, os serviços de impressão 3D online reduziram o custo para US$ 1.700.

Isso não é mágica, são os benefícios reais da revolução dos preços da impressão 3D . Este guia mostrará a você: a fabricação personalizada por impressão 3D não precisa ser cara e até mesmo pequenos lotes podem ser lucrativos!

Resumo da Resposta Principal

Será que estes cinco métodos para economizar custos na impressão 3D são confiáveis?

JS possui vasta experiência prática na redução de preços de impressão 3D, com clientes em diversos setores, demonstrando a viabilidade da gestão de custos nessa área.

Aproveitamos as vantagens inerentes da impressão 3D, como a prototipagem rápida e a produção sob demanda, para ajudar os clientes a obterem economias significativas em diversas situações.

Por exemplo, ajudamos clientes de equipamentos médicos a reduzir o custo de desenvolvimento de protótipos de placas-guia cirúrgicas em 72% e a diminuir o prazo de entrega de quatro semanas para cinco dias por meio de uma solução personalizada de impressão 3D. Após otimizar o design para uma empresa de drones, o preço da impressão 3D para sua produção em pequena escala foi reduzido em 35%.

Seja controlando o alto custo dos moldes para peças personalizadas de impressão 3D em pequenos volumes para novos negócios ou otimizando o processo de produção de peças complexas para clientes da indústria, nossa equipe é capaz de traduzir soluções técnicas em benefícios tangíveis para o cliente, demonstrando a ciência por trás da filosofia de redução de custos da impressão 3D.

Nossa equipe de engenharia possui certificação profissional em manufatura aditiva e, com base na análise de dados de mais de 500 projetos bem-sucedidos, garante que cada proposta de custo seja validada na prática.

Com anos de experiência em ajudar você a economizar na impressão 3D, a equipe da JS oferece orçamentos rápidos e precisos, além de soluções personalizadas de fabricação em impressão 3D, com uma ampla variedade de materiais e acabamentos de superfície à sua escolha. Garantimos que cada investimento valerá a pena e sua satisfação é nossa prioridade.

A impressão 3D é realmente mais cara do que a fabricação convencional?

O mito de que a impressão 3D é necessariamente mais cara é um padrão da indústria. A realidade, porém, gira em torno de três variáveis: complexidade das peças, escala de produção e requisitos de personalização. Não existe um modelo único que sirva para todos.

É fácil para as pessoas perguntarem: "Quanto custa a impressão 3D?", mas a resposta não é fixa e depende das particularidades de cada caso.

Escala de Produção

Em termos de escala de produção, os custos variáveis são baixos e os custos fixos são altos para o perfil de custos da manufatura tradicional (por exemplo, moldagem por injeção e fundição sob pressão). Por exemplo, criar um conjunto de moldes de injeção pode custar dezenas de milhares de dólares. Mas com a produção em massa (por exemplo, 10.000 peças ou mais), o custo por peça pode ser inferior a US$ 1.

A impressão 3D, no entanto, tem "baixos custos fixos e custos variáveis moderados". Com a eliminação do uso de moldes, o custo da peça fica entre US$ 5 e US$ 100, sendo, portanto, mais adequada para pequenos lotes de 100 a 1.000 unidades.

Complexidade da peça

Em termos de complexidade das peças, a manufatura tradicional tem pouca capacidade para lidar com estruturas complexas.

Para a impressão 3D de peças com canais de fluxo integrados ou formas vazias, os processos tradicionais envolvem a necessidade de remover e reinstalar diversas peças, o que aumenta os custos de material e mão de obra e diminui a confiabilidade.

Requisitos de personalização

Quando se trata de requisitos de personalização, a fabricação tradicional acarreta custos de personalização incrivelmente altos. Quaisquer ajustes no projeto podem equivaler a uma nova moldagem. A impressão 3D requer apenas a modificação do modelo digital, praticamente sem custo adicional.

A seguir, uma comparação multidimensional dos custos da fabricação tradicional e da impressão 3D :

Resumindo, a impressão 3D apresenta enormes vantagens em situações de fabricação de pequenos lotes, estruturas complexas e produtos personalizados, sendo, portanto, um foco central de inovação para a indústria de manufatura.

Desmistificando os custos da impressão 3D. A JS diagnostica com precisão as suas necessidades e fornece orçamentos personalizados e competitivos em minutos. Tecnologia de ponta e uma ampla variedade de materiais permitem que você aproveite as vantagens de custo da impressão 3D.

Cinco situações básicas de redução de custos: economia de custos de ponta a ponta, desde peças de reposição até a produção em larga escala.

As vantagens de custo da impressão 3D se estendem por todo o ciclo de vida do produto, desde o projeto até a produção em larga escala, e desde peças de reposição até reparos. A economia de custos é particularmente evidente em cinco situações básicas.

Prototipagem rápida e revisão de design – Reduzindo os custos de tentativa e erro

A desvantagem da prototipagem tradicional é que , a cada iteração, os custos aumentam . Com a usinagem CNC , a fabricação de um protótipo em metal custa US$ 200 (uma única vez), e qualquer alteração no projeto exige um custo adicional de US$ 200 para a usinagem. Cada revisão leva de 3 a 5 dias.

A impressão 3D rompe com esse modelo. Os designers podem modificar um modelo CAD no computador e imprimir um novo protótipo em poucas horas, com custo de revisões praticamente zero. Por exemplo, com a tecnologia FDM, o custo do material para um protótipo de plástico é de apenas US$ 5 a US$ 50. Com 10 impressões, o custo total é significativamente menor do que uma única tentativa com os métodos tradicionais.

O modelo reduz os ciclos de desenvolvimento de produtos em 50% a 70% e o custo total de prototipagem em 60% a 90% em todos os casos. Para startups, isso significa poder testar mais e chegar ao mercado mais cedo em um único ciclo de financiamento.

Produção personalizada em pequenos lotes - Evitando o pagamento de estoque

A quantidade mínima de encomenda (MOQ, na sigla em inglês) na produção convencional costuma ser um obstáculo para as pequenas e médias empresas.

Por exemplo, na moldagem por injeção , o pedido usual aos fornecedores é de pelo menos 1.000 unidades para cobrir o custo do molde. Mas a maioria das empresas precisa de apenas 50 a 200 peças, então elas compram em excesso, imobilizando capital e se expondo ao risco de estoque.

A característica de "ausência de moldes " da impressão 3D resolve perfeitamente esse problema. Seja para produzir 50 ou 500 unidades, a fabricação pode ser dimensionada de acordo com a demanda real, e o custo unitário não aumenta muito porque os lotes são menores.

A maioria dos exemplos indica que, com a impressão 3D em comparação com a moldagem por injeção tradicional, o custo é significativamente reduzido e o tempo de espera por um molde é significativamente menor.

A impressão 3D também elimina o estoque antigo. Uma empresa de máquinas industriais estimou que quase 30% das peças em seu estoque de peças de reposição eram modelos impopulares, usados menos de uma vez por ano, e, portanto, o estoque era caro.

Quando a empresa passou a utilizar a produção sob demanda com impressão 3D, o estoque dessas peças foi reduzido em 90%.

Impressão 3D de estruturas complexas - Reduzindo custos de peças e montagem

Na produção tradicional, peças complexas geralmente geram uma "produção dividida + montagem", com custos triplos: o custo da matéria-prima das peças individuais, o custo da mão de obra para a montagem e as perdas de qualidade devido a erros de montagem.

A tecnologia de " moldagem tudo-em-um " da impressão 3D pode contornar esses custos. Em implantes médicos , por exemplo, as articulações artificiais consistem na incorporação de inúmeros componentes, como a cabeça do fêmur, a haste e o espaçador. Além de ser um processo demorado e trabalhoso, também resulta em afrouxamento devido a folgas.

A impressão 3D permite imprimir toda a estrutura diretamente, reduzindo o número de peças em 70%, os custos de montagem em 80% e aumentando a vida útil do produto em 30%, já que não há juntas.

Fabricação de peças de reposição sob demanda - Minimizando as perdas por tempo de inatividade

O tempo de inatividade dos equipamentos enquanto se aguarda a chegada de peças de reposição é um problema silencioso e prejudicial na indústria de manufatura.

A capacidade de fabricação " localizada e sob demanda " da impressão 3D revolucionou o paradigma de fornecimento de peças de reposição. As empresas podem armazenar modelos 3D de peças sobressalentes na nuvem e, sob demanda, imprimi-los diretamente no chão de fábrica ou localmente em um centro de impressão 3D, permitindo a substituição em questão de horas.

Para os fabricantes, isso significa: os estoques de peças de reposição podem ser reduzidos em 80%, o tempo de inatividade em 90% e a economia de custos indiretos é várias ordens de magnitude maior do que o custo das próprias peças de reposição.

Ferramentas de Produção em Fábrica – Reduzindo o Custo de Produtos Terceirizados

Dispositivos de fixação, calibradores, capas e outras ferramentas de suporte de fábrica são pequenos, mas representam um ponto cego no controle de custos. No passado, essas ferramentas eram projetadas sob medida por fornecedores externos, o que acarretava um alto custo adicional (uma margem de lucro de 300% a 500% ) e longos prazos de entrega (normalmente de 2 a 4 semanas).

A impressão 3D permite que as empresas produzam essas ferramentas internamente. Os gabaritos de montagem impressos com tecnologia 3D custam muito menos do que os gabaritos comprados prontos, e o tempo de desenvolvimento até a aplicação é significativamente reduzido.

Mais importante ainda, os funcionários podiam modificar facilmente o projeto a qualquer momento com base nas necessidades reais, tornando as ferramentas mais flexíveis às condições de produção e exercendo uma influência indireta no aumento da eficiência da produção.

Desde peças de reposição até produção em massa, passando por soluções de redução de custos em toda a cadeia de suprimentos, a JS oferece impressão de alta precisão e entrega rápida para atender às suas necessidades de prototipagem ágil, fabricação de pequenos lotes e muito mais. Disponibilizamos diversas opções de aplicação para diferentes situações, possibilitando maior economia de custos.

Estratégias de controle de custos para cada fase do projeto

Etapa de projeto: reduzir os "custos ocultos" na origem.

• Design leve: Utilize estruturas em forma de favo de mel e treliça para reduzir o uso de material em 30% a 50% e, consequentemente, os custos.
• Reduzir as estruturas de suporte : A redução dos ângulos de posicionamento das peças diminui o uso de suportes em 60%, reduzindo o custo do material e o tempo de pós-processamento.
• Interfaces padrão: Diferencie componentes personalizados de componentes comuns usando métodos tradicionais para componentes comuns, a fim de economizar custos e facilitar a personalização.

Fase de protótipo: Reduza os custos de tentativa e erro com o 'Modelo de ativos leves'

• Selecione a tecnologia correta: utilize FDM para prova de conceito e SLS para testes de funcionalidade, evitando assim gastos desnecessários.
• Utilize serviços de impressão 3D online: Pequenas e médias empresas pagam por unidade, eliminando a depreciação e a manutenção de equipamentos, bem como o investimento inicial.
• Várias rodadas de testes, lote pequeno: Imprima algumas unidades para a rodada inicial de testes para evitar desperdício devido a modificações de projeto.

Fase de Produção: Alinhando Tecnologia, Economia e Escala

• Estratégia de produção híbrida: Utilizar impressão 3D para tiragens curtas e processos tradicionais para tiragens longas, equilibrando flexibilidade e economia de produção em massa.
• Cenários de combinação de materiais: Selecione materiais de acordo com a função da peça para evitar pagar por desempenho redundante.
• Produção em lotes: Agrupe as peças pequenas impressas no mesmo lote para maximizar o uso do equipamento e reduzir o custo unitário em 20% a 30%.

Fase de manutenção: Criar uma 'biblioteca digital de peças sobressalentes'

• Armazenar modelos 3D em vez de peças físicas: Reduz os custos de estoque. Por exemplo, uma fábrica de máquinas reduziu seu espaço de armazenamento em 90%, economizando com aluguel.
• Produção localizada: Colaborar com os pontos de serviço regionais para garantir a entrega rápida de peças de reposição e minimizar as perdas por tempo de inatividade.

A JS oferece suporte completo para o controle de custos em todas as fases do projeto, desde o design até a manutenção, adaptado à sua estratégia. Tecnologia de ponta e operações otimizadas ajudam você a gerenciar cada centavo com precisão.

Estudo de Caso Real: Startup de Robótica - Altos Custos de Moldes Sufocam a Inovação

Contexto do cliente e principais dificuldades:

Uma startup de casas inteligentes com oito membros estava criando um painel de controle com sensores ambientais e precisava de 50 caixas de sensores personalizadas para testes de mercado. As caixas tinham uma estrutura complexa.

A moldagem por injeção tradicional apresentou um custo total estimado em US$ 15.000, com um prazo de entrega de 8 semanas, o que estava fora do orçamento e comprometia o cronograma. As reformulações também seriam dispendiosas.

Solução do JS:

Utilização inovadora de serviço de impressão 3D online: A equipe da JS propôs a Sinterização Seletiva a Laser (SLS) com Nylon 12. A SLS permite a impressão direta de estruturas complexas, e o material é compatível com sensores. O serviço online custou US$ 3.000, com um prazo de entrega de 7 dias.

Resultados finais:

Por fim, o custo foi reduzido em 80% e o tempo de ciclo foi minimizado em 89% . A empresa realizou testes iniciais, aprimorou rapidamente seus produtos e obteve financiamento com base nos resultados dos testes, aproveitando uma excelente oportunidade de mercado.

Assim como ajudamos startups a resolver problemas em casos anteriores, a JS se dedica a responder rapidamente às suas necessidades de impressão 3D, gerenciando com eficiência a produção personalizada de pequena e média escala e oferecendo entrega rápida para ajudá-lo a aproveitar as oportunidades de mercado.

Como gerenciar adequadamente os custos de impressão 3D?

A gestão de custos na impressão 3D exige um planejamento extremamente cuidadoso, e a otimização é possível em cada processo.

Seleção de tecnologia

Em termos de seleção de tecnologia , a FDM (US$ 5-50) é apropriada para peças plásticas simples, mas a SLS (US$ 10-100) é recomendada para peças complexas. A DMLS (US$ 50-500) é recomendada para produção de metal em baixo e médio volume, mas a impressão por jato de aglutinante (reduzindo o custo em 30%) é considerada para produção em alto volume.

Gestão de materiais

Em termos de gestão de materiais, a taxa de recuperação do pó de SLS é de aproximadamente 80%, o que representa uma vantagem definitiva na produção em massa. Além disso, adquirir materiais diretamente do fabricante original é de 10% a 20% mais econômico e de qualidade superior do que comprá-los de distribuidores.

As condições de armazenamento do material devem ser gerenciadas cuidadosamente de forma a evitar perdas de 20% a 30% devido ao armazenamento inadequado.

Otimização em lote

A otimização de lotes inclui a determinação da massa crítica. Por exemplo, na impressão de peças de nylon usando SLS, o custo por peça é de US$ 50 para 50 peças, considerando a relação custo-benefício ideal. Em taxas de custo-benefício mais baixas, os custos diminuem a uma taxa menor para lotes acima de 100 peças.

Pós-processamento

O pós-processamento adiciona de 20% a 40% aos custos totais. Reserve margens para o polimento durante a fase de projeto. Os custos de coloração em lote podem ser reduzidos pela metade com o uso de máquinas automatizadas. Peças complexas podem ser desmontadas e remontadas após a impressão.

Gerencie com precisão os custos de impressão 3D. A JS é sua parceira ideal, facilitando cada etapa, da seleção da tecnologia ao gerenciamento de materiais. Nossos preços imbatíveis e processos enxutos mantêm os projetos dentro do orçamento.

Perguntas frequentes

P1: Preciso apenas de algumas peças. Os serviços de impressão 3D online são mais econômicos do que comprar uma máquina?

Normalmente, sim. Comprar uma máquina por conta própria envolve não apenas os custos de aquisição do equipamento, mas também manutenção, consumíveis e outros. A terceirização de serviços, por outro lado, exige um investimento inicial menor.

P2: Como posso obter um orçamento rápido para impressão 3D das minhas peças?

Faça login na plataforma JS, carregue o arquivo CAD da peça, selecione o material e o processo adequados, e a plataforma gera automaticamente um relatório com o preço da impressão 3D. Assim, fica fácil solicitar orçamentos de forma eficiente.

Q3: A impressão em metal é mais cara do que a em plástico. Por quê? Quais são os principais motivos?

A impressão em metal é mais cara do que a em plástico principalmente devido às grandes diferenças de custo. Primeiro, o custo inicial do equipamento é elevado. Segundo, são necessários consumíveis de proteção. Terceiro, o pós-processamento é complexo e envolve múltiplos processos.

Resumo

A impressão 3D é econômica em toda a linha de produção, eliminando etapas físicas, aumentando a liberdade de design e maximizando a utilização de recursos. Ela facilita e amplia a manufatura tradicional e é aplicável a empresas de ponta, produção em pequenas séries e fabricação de estruturas complexas.

As empresas precisam considerar "como melhor utilizar a impressão 3D" e encontrar o equilíbrio certo entre custo e eficiência com base em seu porte, natureza do produto e necessidades de produção, transformando-a em um fator de redução de custos e aumento da eficiência.

A JS oferece serviços de impressão 3D online com tecnologia de ponta e soluções inovadoras para atender às suas necessidades de prototipagem rápida e produção personalizada. Independentemente do tamanho do projeto, garantimos um serviço satisfatório e somos seu parceiro confiável no caminho para a redução de custos e o aumento da eficiência.