Servizi di lavorazione CNC a 5 assi | Lavorazione di parti complesse e preventivo rapido | JS Precision

I servizi di lavorazione CNC a 5 assi stanno ridefinendo i limiti della produzione di alta qualità. La ricerca dell'eccellenza ha portato alla creazione di componenti metallici complessi, leggeri e altamente integrati, che rappresentano la nuova norma per il successo.

Dagli stampi con canali di raffreddamento conformati alle pale integrali nell'industria aerospaziale, i metodi di lavorazione tradizionali non sono più sufficienti.

In questo articolo analizzeremo come il servizio di lavorazione CNC a 5 assi sia la soluzione per tutte le vostre esigenze di produzione e vi guideremo passo dopo passo dalla comprensione della tecnologia alla ricezione di un preventivo rapido fino alla realizzazione dei vostri progetti di fascia alta.

Riepilogo delle risposte principali

Punti chiave

• La lavorazione CNC a 5 assi si basa fondamentalmente sul collegamento a 5 assi, che consente all'utensile di raggiungere il pezzo da qualsiasi posizione e rappresenta quindi l'unico metodo per la produzione di parti complesse.
• Quando si sceglie un fornitore, bisogna considerare la marca delle fresatrici a 5 assi , la precisione (precisione di posizionamento 0,003 mm) e le capacità analitiche del loro team tecnico (DFM, ecc.).
• La correttezza di un preventivo rapido per una lavorazione CNC dipende dalla completezza dei dettagli forniti, mentre è essenziale avere requisiti tecnici chiari per modelli 3D, materiali, ecc.
• La lavorazione CNC ad alta velocità a 5 assi, con i suoi vantaggi in termini di programmazione e automazione, può rappresentare un'unica soluzione affidabile dalla prototipazione alla produzione di massa e persino durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

Perché scegliere i servizi di lavorazione CNC a 5 assi di JS Precision?

La competenza tecnica dei servizi di lavorazione CNC a 5 assi in un settore di produzione di componenti complessi determinerà direttamente se un prodotto sarà un successo o un fallimento . In effetti, JS Precision offre una proposta di valore fortemente basata sugli anni di esperienza, sia in termini di hard power che di soft power.

Il cuore della nostra infrastruttura produttiva, che comprende oltre 15 fresatrici a 5 assi di livello mondiale, è dotato di strumenti di misura di marchi leader quali DMG MORI e MAZAK.

Le macchine utensili eseguono un vero movimento simultaneo a 5 assi, la precisione di posizionamento del mandrino e della tavola è fino a 0,003 mm e la ripetibilità entro 0,0015 mm, pertanto l'affidabilità dell'hardware è garantita da una lavorazione ad alta precisione.

Gli ingegneri del team tecnico di JS Precision vantano in media più di 8 anni di esperienza nella lavorazione CNC a 5 assi, hanno inoltre una profonda conoscenza dei software di programmazione CAM professionali come HyperMILL e Mastercam e possono fornire ai clienti analisi DFM molto dettagliate per ottimizzare le strutture dei pezzi fin dalla fase di progettazione, riducendo così le difficoltà e i costi di lavorazione.

Siamo certificati ISO 9001 e disponiamo di tutti i tipi di apparecchiature di collaudo, tra cui macchine di misura a coordinate e misuratori di rugosità superficiale, così da poter fornire l'intera catena di controllo di precisione, dalla lavorazione all'ispezione.

Dal 2024, JS Precision ha fornito servizi a oltre 500 clienti di alto livello in tutto il mondo in vari settori, tra cui aerospaziale, automobilistico e alta tecnologia, e ha completato più di 3000 progetti di lavorazione di parti complesse, con un tasso di riacquisto da parte dei clienti del 78%.

In particolare, grazie alla tecnologia di lavorazione CNC ad alta velocità a 5 assi, il ciclo di lavorazione è stato ridotto del 50% per un componente strutturale in lega di titanio complesso di un cliente del settore aerospaziale, e la precisione è stata mantenuta entro 0,02 mm, pertanto il cliente è rimasto molto soddisfatto.

Vuoi sperimentare servizi di lavorazione CNC a 5 assi davvero professionali? Contatta subito il team di ingegneri di JS Precision e spiega loro le tue esigenze per ricevere gratuitamente una soluzione di lavorazione personalizzata e suggerimenti per l'ottimizzazione del DFM. Affidaci la nostra competenza alla salvaguardia del tuo progetto.

Che cos'è un vero servizio di lavorazione CNC a 5 assi?

Comprenderne l'essenza può aiutare a determinarne con precisione la compatibilità. La vera lavorazione a 5 assi non consiste nell'impilare il numero di assi, ma nel raggiungere una produzione efficiente e precisa di componenti complessi attraverso la collaborazione multiasse, che è la differenza fondamentale tra questa e la lavorazione tradizionale.

Principio fondamentale: la libertà del collegamento a 5 assi

L'essenza sta nel collegamento simultaneo degli assi lineari X, Y e Z e di due assi rotanti, in modo che l'utensile tagli sempre con la giusta angolazione e sia in grado di aggirare i punti ciechi del pezzo. Questo è il principio di base che ci permette di gestire pezzi complessi.

Differenze fondamentali rispetto alla lavorazione a 3 assi

Vantaggi principali: precisione, efficienza e possibilità

• Errori di serraggio ridotti: il serraggio singolo impedisce la combinazione di errori, garantendo così la precisione del nucleo.
• Maggiore rigidità della lavorazione: gli utensili che eseguono tagli più corti restituiscono meno vibrazioni, migliorando così la qualità della superficie e rendendo superflua la lavorazione secondaria.
• Limiti di produzione ampliati: la combinazione di una lavorazione a 3 assi rivista e di nuovi accessori offre una gamma di caratteristiche più ampia ed economica, come cavità profonde e sottosquadri.

Figura 1 La lavorazione CNC a cinque assi è una tecnologia di produzione sottrattiva avanzata che consente ai produttori di realizzare parti estremamente complesse e di alta precisione in un unico processo di serraggio.

Perché la lavorazione CNC ad alta velocità a 5 assi è la scelta migliore per la produzione di componenti complessi?

La lavorazione meccanica tradizionale è diventata insufficiente a causa della complessità geometrica, della precisione e dei requisiti di efficienza richiesti nella produzione di componenti complessi. La risposta migliore alla lavorazione meccanica di componenti complessi è la lavorazione a 5 assi ad alta velocità.

Strumento potente per conquistare forme geometriche complesse

• Strutture a cavità profonda: il sistema è in grado di realizzare cavità profonde con un rapporto profondità/diametro superiore a 5:1 , riorganizzando gli utensili per evitare interferenze e garantire la precisione.
• Caratteristiche del sottosquadro: l'asse rotante modifica la postura, quindi non è necessario alcun progetto di smontaggio per il taglio posteriore e laterale.
• Superfici continue multicurve: il taglio collegato consente la lavorazione uniforme di dischi a pale aerospaziali e canali di flusso conformi.

Un doppio salto in precisione ed efficienza

• Controllo di precisione: in un singolo serraggio, gli errori vengono mantenuti entro 0,02 mm e, con l'ausilio di attrezzature avanzate, si ottiene una precisione di posizionamento di 0,003 mm, soddisfacendo di conseguenza i requisiti più elevati.
• Miglioramento dell'efficienza: velocità del mandrino 20.000-30.000 giri/min , tempo di ciclo di lavorazione ridotto del 30%-60%.

Qualità della superficie: lavorazione secondaria ridotta

Mantenendo costantemente buone condizioni di taglio dell'utensile e riducendo la deformazione termica, Ra fino a 0,4 m, con la lavorazione CNC a 5 assi dell'alluminio si possono ottenere vantaggi ancora più importanti, eliminando così molti passaggi di lucidatura.

Figura 2 I servizi di lavorazione CNC a cinque assi offrono prestazioni eccellenti nella produzione di parti con angoli compositi, superfici a forma libera e cavità profonde.

Come scegliere i migliori utensili CNC a 5 assi e i migliori partner di assistenza per il tuo progetto?

La scelta di un fornitore di servizi affidabile è fondamentale per garantire qualità di elaborazione, efficienza e costi controllabili, e richiede una valutazione multidimensionale e la considerazione delle proprie esigenze.

Competenze principali di un fornitore di servizi tecnici:

• Forza dell'attrezzatura: si dovrebbe dare priorità a marchi come DMG e MORI , optando per un vero collegamento a 5 assi e una precisione di posizionamento di 0,003 mm.
• Punti di forza tecnici: capacità di effettuare analisi DFM, utilizzo di software CAM come HyperMILL e capacità di riprogrammare parti complesse in modo creativo.
• Sistema di qualità: Certificazioni ISO 9001/IATF 16949 e macchine di misura a coordinate e altre apparecchiature di prova.

Comprendi le esigenze del tuo progetto:

Identificare le informazioni essenziali: la complessità del pezzo, il tipo di materiale utilizzato, l'entità del volume di produzione e le tolleranze (ad esempio, 0,025 mm).

Oltre il prezzo: considerazioni complete sul valore:

Concentratevi sull'ottimizzazione tecnica, sulla trasparenza dei progressi della produzione e sull'assistenza clienti, invece di guardare solo ai prezzi.

Vuoi trovare rapidamente il miglior partner per i servizi CNC a 5 assi per le tue esigenze? Richiedi la "Checklist di valutazione del fornitore di servizi di lavorazione a 5 assi" di JS Precision. Confronta ogni elemento della checklist per evitare facilmente rischi di selezione e trovare un partner di produzione veramente affidabile.

Quali sono i vantaggi esclusivi e gli scenari applicativi della lavorazione CNC a 5 assi dell'alluminio?

La lega di alluminio è uno dei materiali più comunemente utilizzati nella produzione di fascia alta, il che la rende semplicemente perfetta per la tecnologia di lavorazione a 5 assi. La lavorazione CNC a 5 assi dell'alluminio , grazie ai suoi vantaggi distintivi, ha trovato applicazione in diversi settori industriali , diventando così lo standard di riferimento per la produzione di componenti leggeri e complessi.

Perché le leghe di alluminio e la lavorazione a 5 assi sono un binomio perfetto?

La lega di alluminio offre eccellenti prestazioni di taglio, abbinata a un'attrezzatura a 5 assi per alte velocità e prestazioni di avanzamento elevate, che consente di ottenere un'elevata velocità di rimozione del materiale, evitare deformazioni termiche e bilanciare precisione e scorrevolezza.

Panorama delle principali applicazioni industriali

Processi chiave per raggiungere l'eccellenza

Strategia di taglio ad alta velocità, utensili specializzati in lega di alluminio, combinati con raffreddamento a nebbia d'olio per controllare la deformazione e una rimozione uniforme dei trucioli, garantendo risultati di lavorazione eccellenti.

Hai bisogno di un servizio di lavorazione CNC a 5 assi in alluminio affidabile? Inviaci i disegni dei tuoi componenti e i requisiti tecnici. JS Precision ti fornirà un preventivo gratuito sui costi di lavorazione e sui tempi di consegna, oltre a una consulenza sulla scelta dei materiali, rendendo così la lavorazione dei tuoi componenti in lega di alluminio efficiente ed economica.

Caso di studio: JS Precision aiuta il braccio articolato leggero degli aerei elettrici a ridurre i costi e ad aumentare l'efficienza

La produzione di aeromobili elettrici è un campo in cui la leggerezza dei materiali e la precisione delle dimensioni sono requisiti essenziali, eppure la lavorazione di parti strutturali complesse rimane spesso un ostacolo importante per l'avanzamento del progetto .

JS Precision, un'azienda specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, è riuscita a risolvere un problema di lavorazione complesso in un braccio articolato leggero per un progetto eVTOL utilizzando la tecnologia di lavorazione CNC ad alta velocità a 5 assi.

Sfida:

Il braccio articolato principale di questo progetto è realizzato in lega di alluminio 7075-T6 , con una struttura complessa che include molteplici cavità profonde e pareti sottili, con uno spessore di soli 2 mm . Il cliente richiedeva che le tolleranze solo nei punti più importanti fossero mantenute entro 0,05 mm, rispettando al contempo gli obiettivi di riduzione del peso.

Le tradizionali soluzioni di lavorazione multiprocesso non solo richiedevano fino a 15 giorni per la consegna completa del prodotto e avevano costi elevati (800 dollari USA per pezzo), ma, a causa delle molteplici operazioni di serraggio, il pezzo si deformava eccessivamente, facendo sì che il suo peso non fosse più conforme ai requisiti di progettazione.

Soluzioni di precisione JS

1. Ottimizzazione DFM approfondita:

Gli ingegneri di JS Precision hanno analizzato attentamente il progetto originale e hanno proposto di trasformare tre gruppi in un unico pezzo per il processo di lavorazione, il che ha consentito loro di ridurre il numero di connettori e, in definitiva, di ottenere una riduzione del peso del 15% accompagnata da una resistenza strutturale ancora maggiore.

2. Strategia di lavorazione ad alta velocità a 5 assi:

Un centro di lavoro CNC ad alta velocità a 5 assi DMG MORI tedesco è stato utilizzato per sviluppare una strategia di fresatura appositamente progettata. Combinando alte velocità (25.000 giri/min) e percorsi di taglio ideali, è stato raggiunto un tasso di asportazione del materiale superiore all'80%, mantenendo al contempo il controllo della deformazione nelle sezioni a pareti sottili inferiore a 0,1 mm.

3. Controllo di precisione end-to-end:

Per verificare le dimensioni critiche in tempo reale e apportare le opportune compensazioni, è stato utilizzato un sistema di misura a bordo macchina durante il processo di lavorazione. Per la verifica dimensionale completa dopo il processo, è stata utilizzata una macchina di misura a tre coordinate (CMM) , garantendo così che ogni pezzo rispettasse i requisiti di tolleranza impostati.

Risultati

Sfruttando i servizi di lavorazione CNC a 5 assi di JS Precision, il componente del braccio articolato ha prodotto un tasso di resa al primo passaggio quasi perfetto del 99,5%, che ha portato a una riduzione della durata totale della lavorazione da 15 a 9 giorni ( una diminuzione del 40% ).

Il costo unitario è sceso a 600 $ e il costo complessivo del progetto è diminuito del 25 %, superando così gli obiettivi di riduzione del peso e migliorando direttamente le prestazioni complessive della macchina.

Hai esigenze simili di lavorazione di componenti complessi? Consulta la libreria completa di casi di studio di JS Precision per saperne di più sulle soluzioni di settore, oppure contattaci direttamente per consentirci di personalizzare una soluzione di lavorazione per i tuoi componenti complessi, ottenendo una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza.

Figura 3 Aereo elettrico a decollo e atterraggio verticale, con la cabina di pilotaggio supportata da un braccio a otto rotori.

In che modo i servizi di lavorazione CNC a 5 assi supportano l'intero processo, dalla prototipazione rapida alla produzione di massa?

Il vantaggio dei servizi di lavorazione CNC a 5 assi va oltre una singola fase di lavorazione, poiché copre l'intero ciclo di vita del prodotto, dalla prototipazione rapida alla produzione su larga scala, facilitando così un supporto produttivo coerente ed efficiente per progetti in varie fasi.

Sviluppo rapido di prototipi funzionali

Interpreta facilmente i modelli 3D per fornire rapidamente prototipi funzionali senza la necessità di utensili complessi , convalida rapidamente la progettazione e l'assemblaggio e accelera il ciclo di ricerca e sviluppo.

Semplificazione del processo di produzione pilota in piccoli lotti

I prototipi e la produzione in piccoli lotti utilizzano le stesse fresatrici a 5 assi e gli stessi metodi, eliminando così i rischi di conversione dei processi e la necessità di investimenti secondari, con il risultato che " il prototipo è il prodotto ".

Garantire stabilità ed efficienza nella produzione su larga scala

La produzione su larga scala si basa sull'automazione e sulla standardizzazione:

• Configurazione automatizzata: lo scambio di pallet e il carico/scarico robotizzato consentono una produzione non-stop 24 ore su 24, 7 giorni su 7 .
• Procedure standardizzate: l'uso di parametri di programmazione CAM uniformi garantisce la ripetibilità dei processi (CpK > 1,67), il che garantisce una coerenza garantita.

Quali sono i fattori chiave che influenzano il prezzo dei componenti di precisione per ottenere preventivi CNC rapidi?

Preventivi accurati e rapidi sono fondamentali per l'avanzamento dei progetti, e la correttezza di un preventivo rapido per lavorazioni CNC dipende da alcuni punti principali. Conoscere questi punti vi aiuterà a fornire informazioni complete, ottenendo così un preventivo più preciso.

La logica dietro le citazioni rapide

I fornitori di servizi esperti utilizzano strumenti software automatizzati per eseguire un'analisi dei modelli, mentre gli ingegneri verificano il modello di costo progettato (DFM), producendo così analisi dei costi corrette entro 24-48 ore, raggiungendo un equilibrio tra precisione e competitività .

Componenti principali dell'analisi dei costi delle parti

Materiali e tolleranze determinano in larga misura il costo. La lega di titanio ha un prezzo 8-10 volte superiore a quello della lega di alluminio 6061. Tolleranze di rinforzo fino a 0,025 mm possono comportare un aumento dei costi di lavorazione del 30-50%.

Come prepararsi per ottenere preventivi rapidi e precisi?

Raccogli il tuo "Pacchetto Richiesta di Preventivo (RFQ)" : modello 3D, specifiche dei materiali, disegno 2D con tolleranze chiave, requisiti di trattamento superficiale e volume di produzione stimato. Più dettagliate sono le informazioni, più preciso sarà il preventivo.

Desideri ottenere un preventivo rapido e preciso per la lavorazione CNC? Carica il tuo pacchetto RRFQ completo su JS Precision. Ti forniremo un preventivo dettagliato entro 24 ore, evidenziando i punti di ottimizzazione dei costi per aiutarti a controllare il budget garantendo al contempo la qualità.

Domande frequenti

D1: Quale livello di precisione può raggiungere la lavorazione CNC a 5 assi?

JS Precision è in grado di raggiungere una precisione di posizionamento di 0,003 mm utilizzando fresatrici a 5 assi di alta qualità e processi consolidati. Normalmente, le tolleranze del pezzo possono essere mantenute stabilmente entro 0,025 mm e, con processi speciali, è possibile ottenere precisioni ancora maggiori.

D2: Qual è la differenza tra la lavorazione con posizionamento a 5 assi e quella a 3+2 assi?

Il collegamento a 5 assi si riferisce al taglio continuo di superfici complesse mediante utensili da taglio in movimento, in grado di gestire più superfici continue . L'asse 3+2 viene elaborato solo in modalità 3 assi dopo il posizionamento e non può gestire superfici complesse, con conseguente riduzione della precisione e dell'efficienza della lavorazione.

D3: Quali sono le parti più piccole/grandi che possono essere lavorate?

La capacità di lavorazione varia da una macchina all'altra. JS Precision può produrre componenti molto piccoli (come componenti di precisione per telefoni cellulari da 2 mm) così come componenti grandi e complessi di oltre 1 metro di dimensioni, riuscendo così a soddisfare i requisiti dimensionali di diversi settori.

D4: Il preventivo include tutti i costi?

Il preventivo di JS Precision comprende materiali, lavorazioni meccaniche, sbavatura standard e costi di ispezione di base. Ispezioni aggiuntive, imballaggi speciali, trattamenti superficiali, ecc. saranno negoziati e specificati separatamente.

D5: Quanto tempo passa in genere dalla richiesta alla ricezione del campione?

JS Precision dovrebbe essere in grado di fornire il primo campione per componenti in lega di alluminio di complessità standard entro 2-4 settimane dalla ricezione dei dati completi e dalla conferma del preventivo. Gli ordini urgenti vengono accelerati.

D6: Come si controlla la deformazione durante la lavorazione?

Gestiamo molto bene la deformazione della lavorazione e garantiamo la precisione del pezzo utilizzando più passaggi, tra cui schemi di serraggio ottimizzati, percorsi di taglio pianificati scientificamente, impostazione di parametri di taglio ragionevoli e rilascio delle sollecitazioni durante il processo.

D7: È possibile lavorare materiali difficili da lavorare, come leghe di titanio o acciaio inossidabile?

JS Precision è riuscita ad acquisire macchine utensili specializzate, utensili da taglio e processi di raffreddamento per l'utilizzo di materiali difficili da lavorare, così ora è in grado di eseguire lavorazioni precise di varie leghe ad alta temperatura, acciaio inossidabile, leghe di titanio e altri materiali.

D8: Perché il costo unitario è più elevato per la produzione in piccoli lotti rispetto a quella in grandi lotti?

Poiché i costi fissi di programmazione, preparazione del processo e debug del primo pezzo vengono assegnati a un numero inferiore di parti , maggiore è la dimensione del lotto, minore è il costo fisso assegnato a ciascun singolo pezzo, con conseguente riduzione del costo complessivo per pezzo.

Riepilogo

Un tempo, i servizi di lavorazione CNC a 5 assi erano un'opzione riservata solo alla produzione d'élite. Ora sono essenziali per ottenere una produzione accurata ed efficiente di componenti complessi e per lo sviluppo di nuovi prodotti.

Grazie alle nostre attrezzature ultramoderne, alla tecnologia avanzata e alle soluzioni end-to-end, JS Precision è in grado di trasformare i vostri progetti più complessi in componenti fisici di alta qualità, bilanciando precisione, efficienza e costi.

Il tuo prossimo progetto rivoluzionario merita i migliori processi di produzione. Invia il tuo modello 3D a JS Precision e scopri le nostre capacità di lavorazione CNC e i nostri suggerimenti ingegneristici basati su un'analisi DFM approfondita.

Affidatevi a noi per utilizzare la migliore tecnologia CNC a 5 assi e il supporto completo per i progetti di processo, diventando il vostro partner di produzione più affidabile per superare le complesse sfide di lavorazione dei pezzi e vincere la concorrenza del mercato.