Guía completa de servicios de fresado CNC: 8 procesos clave y cómo elegir al proveedor adecuado

Los servicios de fresado CNC serán una demanda fundamental cuando los ingenieros OEM y los gerentes de compras subcontraten piezas estructurales complejas.

Se puede imaginar esto: se necesita urgentemente producir un lote de piezas de precisión para el lanzamiento de nuevos productos, la calidad de la superficie del proveedor seleccionado es tan mala que las modificaciones se prolongan.

La capacidad de mecanizado no es suficiente para características complejas, lo que resulta en una alta tasa de desperdicios y retrasos en las entregas que interrumpen el cronograma del proyecto. La comunicación tediosa consume mucha energía, lo que afecta tanto al rendimiento integral del producto como al progreso del proyecto.

Esta guía está diseñada para responder a estas dificultades. Explica detalladamente los fundamentos de los procesos de fresado CNC y ofrece experiencia práctica en la selección de proveedores, el procesamiento de materiales y el control de costos para una externalización exitosa de piezas de fresado CNC de precisión.

Figura 1 El fresado CNC está controlado por una computadora para el corte.

Por qué la guía de fresado CNC de JS Precision es confiable

JS Precision tiene más de 15 años de experiencia en el campo del fresado CNC, habiendo completado proyectos para más de 2000 clientes en diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial, la médica y la electrónica de consumo.

Ha realizado más de 5.000 proyectos de mecanizado de precisión con tolerancias estrictas de ±0,005 mm para componentes de motores aeronáuticos y piezas complejas como las carcasas de dispositivos médicos que requieren una alta biocompatibilidad.

Nuestro equipo cuenta con más de 30 ingenieros profesionales con amplia experiencia en rendimiento de materiales, tecnología de mecanizado multieje y optimización DFM. Además, empleamos más de 50 máquinas avanzadas, incluyendo 20 fresadoras CNC de cinco ejes, para garantizar la estabilidad y eficiencia de la producción.

Esta guía resume años de experiencia práctica y conocimiento profesional, cada sugerencia y método ha sido validado en proyectos del mundo real.

El ABCM, internacionalmente aceptado, en COB09-1220 , destaca que el uso adecuado de herramientas de diseño, como DFMA, podría minimizar considerablemente el costo del mecanizado CNC sin comprometer su calidad. Nos alineamos plenamente con este enfoque, considerando los principios de optimización de procesos que señala nuestra guía.

Si está interesado en realizar una verificación rápida de la aplicabilidad de los métodos de nuestra guía a su proyecto, en solo unos momentos, con los requisitos iniciales de su proyecto, obtendrá un servicio de evaluación de adaptación de procesos uno a uno absolutamente gratuito de nuestro grupo de expertos.

¿Cuáles son los 8 procesos clave incluidos en un servicio de fresado CNC de primer nivel?

El mejor servicio de fresado CNC no es un proceso sencillo y de un solo paso, sino un sistema completo de control de calidad. En JS Precision, nuestros servicios de fresado CNC incluyen los siguientes 8 procesos clave:

1. Análisis DFM en profundidad -> 2. Programación CAM inteligente -> 3. Diseño de accesorios de precisión -> 4. Selección de material de alta calidad -> 5. Operación de mecanizado multieje -> 6. Inspección de calidad intermedia -> 7. Tratamiento de superficie (si es necesario) -> 8. Inspección final y emisión de informe.

Cada proceso desempeña un papel importante: el análisis DFM sienta las bases para la reducción de costes y la mejora de la eficiencia, mientras que el mecanizado multieje garantiza la precisión de piezas complejas. En definitiva, todos estos procesos contribuyen a la calidad, el plazo de entrega y el rendimiento del producto final . Dominar los procesos estandarizados de fresado CNC es fundamental para seleccionar proveedores de alta calidad.

¿Le interesa saber cómo se aplican estos procesos a sus piezas? Envíenos los planos y especificaciones de sus piezas y le enviaremos un informe de diagnóstico de proceso gratuito para ayudarle a consolidar los elementos clave de los procesos de fresado CNC de su proyecto.

¿Cómo optimizar el diseño de piezas de fresado desde la fuente a través del análisis DFM profundo?

El análisis DFM es un servicio gratuito de valor añadido que ofrece JS Precision y constituye un paso crucial para optimizar el diseño de piezas fresadas. Se ha demostrado, mediante una amplia experiencia, que un análisis DFM de alta calidad puede reducir más del 80 % de los riesgos de mecanizado de antemano.

Nuestro análisis DFM se centra en tres aspectos fundamentales para crear valor para los clientes:

• En primer lugar, la optimización de la estructura de la pieza, por ejemplo, se debe presentar una propuesta para reemplazar las esquinas afiladas con esquinas redondeadas para mejorar la resistencia de la pieza y evitar la concentración de tensiones durante el mecanizado. También recomendamos modificar los espesores de pared excesivamente delgados, que generalmente no son inferiores a 1 mm para las piezas metálicas, para evitar la distorsión durante el mecanizado.
• En segundo lugar, ayudamos a nuestros clientes a elegir los puntos de referencia adecuados. La selección correcta de los puntos de referencia mejora la precisión del mecanizado y reduce los errores acumulados.
• Finalmente, el análisis DFM permite optimizar las trayectorias de mecanizado: algunas operaciones se eliminan por ser inútiles. Esto ahorra tiempo y costes de mecanizado.

¿Para qué escenarios son adecuados el fresado enlazado de tres, cuatro y cinco ejes?

Los distintos tipos de fresadoras CNC tienen distintas características y aplicaciones. La siguiente tabla resume algunas de las principales diferencias:

La gama de equipos de JS Precision incluye fresadoras CNC de tres, cuatro y cinco ejes. Según la complejidad de sus piezas, sus requisitos de precisión y su volumen de producción, le ofreceremos la solución de mecanizado adecuada para lograr el mejor equilibrio entre coste y rendimiento en el fresado CNC de precisión .

Tenga en cuenta que nuestros estándares de control de precisión se implementan estrictamente de acuerdo con el estándar de tolerancia internacional ISO 286. Los métodos de clasificación y cálculo del grado de tolerancia en este estándar garantizan una cooperación precisa y la intercambiabilidad de piezas entre fabricantes de diferentes países y regiones.

Por ejemplo, al mecanizar componentes aeroespaciales, establecemos los rangos de tolerancia de acuerdo con la norma ISO 286 , lo que garantiza la precisión y fiabilidad del ensamblaje cuando las piezas se someten a entornos de gran altitud y alta presión. Esta es una de nuestras principales ventajas , que nos permite prestar servicios a clientes del sector aeroespacial durante un largo periodo.

Tenga en cuenta que si no está seguro de qué tipo de eje es adecuado para mecanizar sus piezas, simplemente díganos la estructura de la pieza, los requisitos de precisión y la cantidad de producción, nuestro equipo le brindará una explicación detallada de las diferencias en los tipos de fresado CNC y recomendará la solución de mecanizado de enlace de múltiples ejes más rentable.

Figura 2: El fresado de 5 ejes se utiliza para formas geométricas más complejas, como álabes de turbinas, discos integrales y tratamientos de superficies complejos.

¿Qué dimensiones del núcleo deben tenerse en cuenta al elegir un proveedor de fresado CNC de precisión?

Dada la naturaleza de las relaciones, la selección de un proveedor confiable de fresado CNC es uno de los factores más importantes para el éxito del proyecto. Al evaluar a los proveedores, se deben considerar los siguientes aspectos clave:

1. Marca del equipo y antigüedad/utilidad. Equipos avanzados y bien mantenidos, como Haas y DMG Mori, garantizan la estabilidad del procesamiento. Los equipos de JS Precision se actualizan cada 3 a 5 años y son de marcas de renombre mundial.

2. Instrumentos de medición y certificaciones. Los proveedores deben contar con equipos de medición profesionales, como máquinas de medición por coordenadas (CMM), y contar con la certificación ISO 9001. Contamos con un completo laboratorio de pruebas de calidad e implementamos estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001.

3. Equipo de ingeniería experimentado. Un equipo de ingeniería experimentado puede resolver problemas técnicos complejos. Nuestros ingenieros tienen una experiencia promedio de 8 años en el sector.

4. Casos prácticos. Cuantos más casos prácticos haya completado con éxito un proveedor en la industria, mejor. Contamos con numerosos proyectos exitosos en los sectores automotriz, aeroespacial y otros.

5. Comunicación rápida y servicio posventa . La comunicación oportuna y un servicio posventa integral evitarán retrasos en los proyectos. Ofrecemos soporte técnico en línea las 24 horas y un año de garantía.

¿Desea reducir el riesgo al seleccionar un proveedor de fresado CNC ? Le ayudamos con una lista completa de fabricantes de mecanizado de precisión. Esta es una oportunidad ideal para una evaluación detallada de posibles proveedores.

Figura 3 Al elegir un proveedor de fresado CNC de precisión se debe tener en cuenta su equipo.

Caso de éxito en la industria de motores automotrices: Fresado de precisión de cinco ejes de la carcasa de un turbocompresor de aleación de aluminio

Problemas de los clientes

En los sistemas de propulsión de automóviles, el rendimiento de las carcasas de los turbocompresores influye directamente en la potencia del motor y en el ahorro de combustible.

El principal proveedor de piezas de automoción se enfrentó a un reto: la necesidad de producir en masa carcasas de turbocompresor de aleación de aluminio con canales de flujo internos complejos. El proveedor actual no podía garantizar la fluidez de los canales de flujo de gas ni la planitud de las superficies de montaje críticas.

Esto provocó un rendimiento inestable del producto, fallos frecuentes durante el uso y un alto riesgo de fugas de aire, lo que afectó gravemente la cooperación de este proveedor con los fabricantes de automóviles.

Solución de precisión JS

Al comprender los desafíos del cliente, JS Precision desarrolló una solución de fresado de precisión de 5 ejes personalizada.

• Todos los procesos de mecanizado de la carcasa del turbocompresor se completaron en una fresadora CNC de 5 ejes de alta precisión con una sola sujeción. De esta manera, la carcasa del turbocompresor no sufrirá los errores acumulados por múltiples sujeciones, garantizando así la exactitud de cada pieza producida.
• Al mismo tiempo, evitamos el desgaste de la herramienta y la deformación del material mediante una programación CAM profesional para optimizar las trayectorias de las herramientas y utilizamos procesos de enfriamiento específicos, asegurando que los canales de flujo fueran suaves.
• Además, cada pieza debe pasar por una inspección del 100% utilizando una plataforma de mármol y una máquina de medición coordinada para controlar estrictamente cada dimensión crítica.

Resultados y valor

Se hizo, y el resultado incluso superó las expectativas del cliente: una tasa de aprobación del 100% para las dimensiones críticas de la carcasa del turbocompresor, el acabado de la superficie del canal de flujo Ra < 0,8 μm y las superficies de montaje críticas con una planitud de alto grado alcanzaron el mejor nivel de la industria.

Esto ayudó al cliente a eliminar por completo el problema de fluctuación del rendimiento y a aumentar la tasa de rendimiento del 92 % al 99,5 %. Además, logramos entregas mensuales estables de lotes, garantizando así el cronograma de producción del cliente.

Si también se enfrenta a retos en la fabricación de piezas tan complejas en la industria automotriz o en cualquier otra, no dude en presentarnos sus necesidades específicas. Le proporcionaremos una solución de fresado CNC profesional a su medida, garantizando la máxima calidad de producción.

Figura 4 Fresado de la carcasa del turbocompresor

¿Cuáles son las características y los puntos de procesamiento de materiales comunes como la aleación de aluminio y el acero inoxidable en el fresado CNC?

El rendimiento del fresado CNC varía considerablemente entre los distintos materiales. Dominar sus características y puntos de mecanizado es fundamental para garantizar la calidad del producto y abordar problemas comunes como el desgaste de la herramienta y un acabado superficial deficiente.

A continuación se presentan algunos detalles de mecanizado de tres materiales comúnmente utilizados, incluidas soluciones específicas para problemas comunes:

Aleación de aluminio 6061:

Presenta buena resistencia a la corrosión y maquinabilidad, mientras que el atascamiento de la herramienta es común en el proceso de mecanizado. JS Precision utiliza herramientas de carburo con recubrimientos especiales, aumenta adecuadamente la velocidad de corte, aplica suficiente fluido de corte para reducir el atascamiento de la herramienta y controla la velocidad de avance para evitar grandes deformaciones del material.

Acero inoxidable 304/316:

Caracterizadas por su alta resistencia y tenacidad, la tendencia al endurecimiento por deformación es considerable durante el mecanizado. Seleccionamos herramientas con alta dureza y resistencia al desgaste, adoptamos baja velocidad de corte y avance reducidos, empleamos el método de corte por capas para evitar una carga excesiva en la herramienta y seleccionamos un fluido de corte con excelentes propiedades de refrigeración y lubricación para reducir la temperatura de mecanizado.

Acero POM:

El material tiene buena rigidez y resistencia al desgaste, pero sufre deformación térmica. Procuramos utilizar herramientas afiladas para reducir las fuerzas de corte y, en consecuencia, la generación de calor, controlar la temperatura de mecanizado reduciendo la velocidad de corte y seleccionar un método de sujeción con una fuerza distribuida uniformemente para evitar la deformación.

¿Cuáles son los principales factores que afectan la cotización de los servicios de fresado CNC? ¿Cómo controlar los costos?

Hay varios factores que intervienen a la hora de determinar el precio del servicio de fresado CNC. Comprenderlos puede facilitar un mejor control de costos.

• Tiempo de programación y depuración. Cuanto más compleja sea una pieza, más tiempo se tarda en programarla y depurarla, lo que solo aumenta el precio.
• Tiempo de mecanizado. La velocidad de arranque de material, el tamaño de la pieza y la complejidad determinan el tiempo de mecanizado.
• Costo del material. El costo de los diferentes materiales puede variar considerablemente: los materiales de alto rendimiento, como las aleaciones de titanio, serán más caros.
• Requisitos de tolerancia y acabado superficial. Con el aumento de estos requisitos, la dificultad y el coste del mecanizado aumentarán.
• Cantidad pedida. El costo unitario es menor cuando se compran grandes cantidades o lotes, ya que se logran economías de escala.

Se pueden tomar varias medidas para controlar el coste del fresado CNC:

• Utilice el análisis DFM para optimizar el diseño con pasos de mecanizado innecesarios reducidos o nulos .
• Afloje las tolerancias no críticas adecuadamente mientras mantiene los requisitos de rendimiento del producto.
• Consolide varios pedidos para aumentar el tamaño del lote.
• Elija materiales rentables teniendo en cuenta el entorno operativo de la pieza.

¿Necesita un presupuesto preciso con sugerencias para ahorrar en su proyecto? Tenga en cuenta que nuestras soluciones de control de costos se adaptan con precisión a las necesidades reales de las piezas. Es decir, en el caso de lotes pequeños, minimizamos los costos unitarios mediante la optimización del proceso, en lugar de basarnos únicamente en el tamaño del lote.

Le invitamos a proporcionarnos planos de las piezas y los requisitos de materiales, e informarnos sobre la cantidad del pedido. Le ofreceremos un presupuesto transparente y una solución profesional para el control de costos.

¿Cuál es el proceso específico para colaborar con JS Precision? ¿Cómo empezar?

Trabajar con JS Precision, una operación muy fácil y eficiente con procesos explícitos para la transparencia y capacidades controlables, se puede realizar de la siguiente manera:

1. Comunicación de Requisitos y Suministro de Dibujos: Puede comunicarse con nosotros por teléfono, correo electrónico o consulta en línea para explicarnos sus requisitos sobre el material de la pieza, tolerancias, acabado superficial, cantidad de producción, etc., y proporcionarnos dibujos en 2D o 3D.

2. Análisis DFM y cotización gratuitos: Nuestros ingenieros realizarán un análisis DFM gratuito de su pieza dentro de las 24 horas y le proporcionarán una cotización detallada de acuerdo con el resultado y sus requisitos.

3. Confirmación de pedidos y programación de la producción: Organizaremos la producción inmediatamente después de la confirmación de la cotización y la firma de los contratos, e informaremos al cliente sobre el cronograma de producción.

4. Inspección e informe del primer artículo: El cliente fabricará el primer artículo, realizará pruebas exhaustivas y emitirá un informe FAI. Tras confirmar su conformidad, comenzará la producción.

5. Producción en masa y actualizaciones de progreso: Durante el proceso de producción, un gerente de proyecto se pondrá en contacto con usted para actualizarlo periódicamente sobre el progreso de la producción a través de su medio preferido para obtener información completa.

6. Envío del producto terminado: Una vez finalizada la producción, realizamos una inspección final de todos los productos y le enviamos el producto calificado mediante la logística designada, proporcionándole un conjunto completo de documentación de calidad.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es su tolerancia mínima? ¿Cuál es el acabado superficial óptimo para su servicio de fresado CNC?

Nuestro servicio de fresado CNC de precisión tiene una tolerancia de precisión de ±0,01 mm , y el mejor acabado superficial es Ra 0,4 μm. El valor específico dependerá del material y la complejidad estructural de la pieza.

P2: ¿Realizan prototipos de lotes pequeños y servicios de fresado CNC de gran volumen?

Por supuesto, lo apoyamos. Podemos satisfacer plenamente tanto el prototipado de lotes pequeños como la producción en masa gracias a nuestra capacidad flexible para satisfacer los requisitos de las distintas fases de su proyecto.

P3: ¿El presupuesto del servicio de fresado CNC incluye todos los costos? ¿Hay algún costo oculto?

Nuestro presupuesto para el servicio de fresado CNC se basa en su plano y es claro, transparente y directo. Incluye todos los costos de mecanizado, material y pruebas estándar; no hay costos ocultos. Los requisitos adicionales se confirman previamente con usted.

P4: ¿Cómo puedo garantizar la seguridad del diseño de mi producto y de mi propiedad intelectual al utilizar su servicio de fresado CNC?

Mantenemos la confidencialidad mediante un acuerdo de confidencialidad con nuestros clientes. Todos los datos electrónicos relativos al diseño del producto se almacenan y procesan de forma cifrada, lo que garantiza la plena seguridad de su propiedad intelectual.

P5: ¿Puede darnos alguna actualización sobre el progreso durante la producción de un proyecto de fresado CNC?

Sí, asignaremos un gestor de proyecto dedicado a su proyecto de fresado CNC. Este le mantendrá informado periódicamente sobre el progreso de la producción por correo electrónico o por cualquier otro medio que prefiera.

P6: ¿Cuál es el ciclo de producción típico de los servicios de fresado CNC? ¿Ofrecen servicio urgente?

El ciclo de producción estándar para un proyecto de fresado CNC es de 7 a 14 días laborables. También ofrecemos servicios urgentes para satisfacer sus necesidades urgentes. Consulte los detalles y plazos de entrega con nuestro equipo.

P7: ¿Qué documentación de calidad se proporciona para las piezas fresadas por CNC?

Se proporcionará un conjunto completo de documentación de calidad junto con el envío, que incluye, entre otros, FAI, Informe de prueba de materiales (MTC) e Informe de inspección final para las piezas fresadas con CNC.

P8: ¿Qué pasa si se encuentran problemas de calidad después de la llegada de las piezas?

Si se confirma que el problema de calidad es causado por nosotros, activaremos de inmediato nuestro mecanismo de respuesta rápida. Se priorizará la reproducción o devolución, y asumiremos la responsabilidad correspondiente para proteger sus derechos al máximo.

Resumen

Un proveedor de fresado CNC con solidez técnica, una gestión rigurosa y una coordinación estrecha puede garantizar la calidad del producto y, por lo tanto, el éxito de un proyecto. JS Precision, con nuestra tecnología profesional, procesos completos, equipos de alta calidad y amplia experiencia, se ha convertido en su socio de confianza en el campo del fresado CNC de precisión.

Ya sea que se trate de optimizar el diseño para reducir costos y mejorar la eficiencia o de encontrar un proveedor de fresado CNC adecuado y estable, podemos ofrecerle soluciones personalizadas.

Su proyecto merece la garantía de fabricación más confiable. Simplemente haga clic en " Obtener mi análisis DFM y cotización gratis ", cargue sus planos y el equipo de expertos de JS Precision le proporcionará un análisis de proceso profesional en 24 horas, junto con una cotización detallada y altamente competitiva.