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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Presupuestos instantáneos para sus necesidades de mecanizado CNC
JS Precision ofrece soluciones de mecanizado CNC precisas, eficientes y versátiles para hacer realidad sus diseños. Con un sistema de presupuestos intuitivo, recibirá presupuestos personalizados casi al instante. Nuestro equipo y tecnología de vanguardia le permiten transformar sus diseños digitales en piezas de alta calidad, que cumplen exactamente con sus especificaciones.
Más de 100 materiales a elegir: metales, plásticos y más, con más de 60 opciones de acabado superficial para cualquier necesidad.
Producción rápida: Reciba sus piezas en tan solo 1 día hábil gracias a nuestro proceso de fabricación optimizado.
Fabricación de precisión: Consiga tolerancias de hasta 0,005 mm, garantizando que sus piezas cumplan con las especificaciones exactas.
Registrada en ITAR
Certificaciones ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y 11TF 16949:2016
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Mecanizado CNC
JS Precision ofrece servicios de mecanizado CNC de alta precisión, con piezas personalizadas que presentan tolerancias de hasta 0,005 mm. Trabajamos con una amplia gama de materiales, incluyendo metales y plásticos, para satisfacer las diversas necesidades de industrias como la automotriz, aeroespacial, médica y de electrónica de consumo. Tanto si necesita prototipado rápido como producción a gran escala, nuestros avanzados equipos CNC y técnicos altamente cualificados garantizan plazos de entrega rápidos y una calidad excepcional. Desde el diseño inicial hasta la producción final, JS se compromete a proporcionar soluciones eficientes y rentables que garanticen precisión, durabilidad y uniformidad en cada pieza que fabricamos.
Servicio
Presentación de productos
Los servicios de mecanizado CNC de JS Precision ofrecen una amplia gama de piezas personalizadas de alta calidad para diversas industrias. Tanto si necesita prototipos como producción a gran escala, garantizamos precisión y acabados superficiales superiores que cumplen con sus especificaciones exactas.
Tolerancias
El mecanizado CNC de JS Precision ofrece capacidades de alta precisión con tolerancias tan ajustadas como ±0,005 mm, lo que garantiza que sus piezas cumplan con los requisitos más estrictos de precisión y rendimiento.
Característica
Descripción
Tolerancias de precisión
JS Precision puede fabricar e inspeccionar piezas con tolerancias estrictas de acuerdo con las especificaciones de sus planos y anotaciones GD&T, incluyendo tolerancias más ajustadas que +/- 0,005 pulgadas.
Tolerancias generales
Las tolerancias en metales se mantendrán en +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) de acuerdo con la norma ISO 2768, salvo que se especifique lo contrario. Las tolerancias en plásticos y compuestos serán de +/- 0,010".
Tamaño mínimo de la característica
0,020” (0,50 mm). Esto puede variar según la geometría de la pieza y el material elegido.
Roscas y agujeros roscados
JS Precision puede trabajar con cualquier tamaño de rosca estándar. También podemos mecanizar roscas personalizadas; estas requerirán una revisión manual del presupuesto.
Condición del borde
Los bordes afilados se rompen y se desbarban por defecto.
Acabado superficial
El acabado estándar es el de mecanizado: 125 Ra o mejor. Se pueden especificar acabados adicionales al solicitar un presupuesto.
Espesor mínimo de pared
0,5 mm
Tamaño mínimo de la fresa de extremo
0,5 mm
Tamaño mínimo de broca
1 mm
Tamaño máximo de la pieza
Fresado CNC: 4000×1500×600 mm; Torneado CNC: 200×500 mm.
Tamaño mínimo de la pieza
Fresado CNC: 5×5×5 mm; Torneado CNC: 2×2 mm.
Volumen de producción
Prototipado: 1-100 piezas; Bajo volumen: 101-10.000 piezas; Alto volumen: Más de 10.001 piezas.
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles.
Selección de materiales
JS Precision ofrece una amplia selección de materiales para mecanizado CNC que satisfacen las necesidades específicas de diversas industrias. Nuestros materiales incluyen metales, plásticos y compuestos, lo que garantiza que sus piezas se fabriquen con el material más adecuado para su aplicación específica. A continuación, se muestran algunos de los materiales con los que trabajamos habitualmente:
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, que se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- Policarbonato (PC)
- Polioximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Sulfuro de polifenileno (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno de peso molecular ultra alto (UPE)
- Poliéter éter cetona (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon reforzado con fibra de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y muy resistente, conocido por su excelente resistencia a los impactos. Ofrecemos diferentes calidades adecuadas para lentes oftálmicas, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización en función de sus requisitos específicos de materiales. Si necesita un material que no aparece en la lista, nuestro equipo puede buscarlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Acabado de superficies
El acabado superficial es fundamental en el mecanizado CNC, ya que mejora la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de sus piezas. Ofrecemos una variedad de opciones de acabado superficial, como anodizado, pintura en polvo, granallado y pulido, para satisfacer sus necesidades específicas. Estos acabados no solo mejoran la estética de sus piezas, sino que también proporcionan beneficios prácticos como resistencia a la corrosión, protección contra el desgaste y mayor vida útil. A continuación, se presentan algunos de los acabados superficiales más comunes que ofrecemos para piezas mecanizadas por CNC:
Brillo natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado reflectante tipo espejo sin necesidad de recubrimiento. Ideal para piezas metálicas decorativas.
Mate
El arenado/grabado crea una textura uniforme no reflectante con propiedades antihuellas. Se utiliza en carcasas electrónicas.
Electropulido
El proceso electroquímico elimina las microprotuberancias para obtener superficies ultralisas y resistentes a la corrosión. Es común en el acero inoxidable de grado médico/alimentario.
Electroforesis
El campo eléctrico deposita partículas de pintura de manera uniforme sobre formas complejas. Ofrece una fuerte adherencia y un proceso ecológico.
Placa cromada
La capa de cromo electrodepositado proporciona un acabado tipo espejo (dureza 800-1000 HV). Se utiliza en molduras de automóviles y accesorios de baño.
Baño de oro
La deposición de una capa de oro de 0,1 a 5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos y joyería.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa negra de Fe3O4 que reduce el brillo y mejora la resistencia a la corrosión. Se utiliza en herramientas y piezas de maquinaria.
Negro brillante
El recubrimiento negro de alto brillo aplicado mediante pulverización/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Se aplica a dispositivos electrónicos de consumo.
Recubrimiento en polvo con textura de arena negra
El recubrimiento texturizado en polvo imita los granos de arena para crear superficies resistentes a los arañazos. Se utiliza en equipos para exteriores.
Recubrimiento en polvo Black Tabby
Recubrimiento en polvo negro mate con acabado liso para protección contra la corrosión. Se utiliza en electrodomésticos y maquinaria industrial.
Recubrimiento en polvo con patrón de hilo negro
Su textura entrelazada, similar a las fibras, mejora el agarre y la resistencia al desgaste. Ideal para mangos de herramientas.
Anodizado tipo II mate
Aluminio anodizado negro mate de alta dureza y resistente a las huellas dactilares. Común en electrónica.
Cromato de oro
Recubrimiento de cromato teñido de oro para mayor resistencia a la corrosión y mejor estética. Se aplica a piezas de aleación de zinc.
Revestimiento de pintura negro
Pintura negra mate de curado térmico con resistencia a los arañazos. Se utiliza en interiores de automóviles.
Pincel de croma de color verdadero
Textura cepillada con recubrimiento de cromato que mantiene el aspecto metálico y evita la oxidación. Para letreros de aluminio.
Pasivación de cepillo
Acero inoxidable cepillado y pasivado para eliminar los iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Se utiliza en cubertería y material médico.
Cobre rojo cepillado
Cobre rojo cepillado mecánicamente con veta lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo polaco
Cobre rojo pulido a mano o a máquina con mayor resistencia a la oxidación. Se utiliza en esculturas y joyería.
Latón pulido
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y herrajes de estilo vintage.
Acero 304 granallado
El granallado abrasivo crea un acabado satinado uniforme en el acero inoxidable 304. Oculta pequeños arañazos en paneles arquitectónicos.
Granallado Cobre rojo
Cobre rojo arenado con textura mate para ralentizar la oxidación. Común en trabajos artísticos en metal.
Latón granallado
La superficie de latón granallado reduce el deslumbramiento y mejora la resistencia al desgaste. Se utiliza en manillas de puertas.
Blanco mate rociado con aceite
Revestimiento blanco mate a base de aceite, de tacto suave y fácil limpieza. Se aplica a los paneles de control de los electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (p. ej., aluminio T6). Es fundamental para los componentes que soportan carga.
Carbonización
La infusión de carbono a alta temperatura aumenta la dureza superficial (hasta 60 HRC). Se utiliza en engranajes y herramientas de corte.
Óxido endurecedor
El anodizado duro crea una gruesa capa de óxido (50-100 μm) con propiedades aislantes y de resistencia al calor. Para componentes aeroespaciales.
Anodizado brillante endurecido tipo II
Anodizado duro negro brillante con acabado tipo cerámica. Proporciona una resistencia extrema al desgaste para cámaras y componentes ópticos.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato conserva el color del metal base, mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Se utiliza sobre sustratos de aluminio/zinc.
Ventajas y características
JS Precision ofrece servicios de mecanizado CNC con varias ventajas clave y características únicas que nos distinguen. He aquí por qué debería elegirnos para su próximo proyecto:
Precisión excepcional
Nuestras máquinas CNC de última generación ofrecen una precisión excepcional, con tolerancias de hasta ±0,005 mm. Garantizamos que sus piezas cumplan con las especificaciones más exigentes, lo que nos convierte en una opción fiable para aplicaciones de alta precisión.
Entrega rápida
Nuestros procesos de producción optimizados nos permiten ofrecer una entrega rápida y fiable. Con plazos de entrega de tan solo 1 a 3 días, le ayudamos a cumplir plazos ajustados sin sacrificar la calidad.
Diversas opciones de materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales, desde metales y plásticos hasta compuestos avanzados, garantizando la solución ideal para sus necesidades específicas. Con más de 100 opciones de materiales, podemos encontrar el material perfecto para su proyecto.
Acabados personalizables
Nuestros servicios de mecanizado CNC también incluyen una variedad de acabados, como anodizado, pintura en polvo y pulido, que mejoran tanto la funcionalidad como la estética de sus piezas. Ofrecemos más de 20 acabados diferentes para satisfacer requisitos específicos.
Capacidad de producción flexible
Tanto si necesita unos pocos prototipos como una producción a gran escala, podemos adaptarnos a sus necesidades. Nuestras instalaciones pueden gestionar desde pedidos de una sola pieza hasta tiradas de más de 10 000 unidades.
Compromiso con la calidad
Garantizamos la máxima calidad mediante exhaustivos procedimientos de inspección y herramientas avanzadas como las máquinas de medición por coordenadas (MMC). Nuestra certificación ISO 9001 garantiza que cada pieza cumple con los más altos estándares de precisión y fiabilidad.
Estudios de caso
Nuestros servicios de mecanizado CNC se han aplicado con éxito en diversos sectores. A continuación, algunos ejemplos de cómo hemos proporcionado soluciones precisas y de alta calidad, adaptadas a necesidades específicas:
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Producción de piezas de alto rendimiento para vehículos híbridos.
Desafío: Las piezas debían ser excepcionalmente duraderas y precisas, minimizando al mismo tiempo su peso.
Solución: Utilizamos técnicas avanzadas de mecanizado CNC para crear componentes ligeros a partir de aleaciones de aluminio, cumpliendo tanto con los requisitos de rendimiento como con los estéticos.
Resultados: El prototipo del vehículo fue probado con éxito, y sus componentes superaron los estándares de durabilidad.
Dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Fabricación de componentes críticos para un dispositivo de diagnóstico médico.
Desafío: Los componentes debían cumplir con las especificaciones de grado médico y ser compatibles con otras partes del dispositivo.
Solución: Suministramos componentes mecanizados por CNC a partir de acero inoxidable biocompatible, garantizando precisión y durabilidad para uso médico.
Resultados: El dispositivo superó pruebas rigurosas y ahora se utiliza en hospitales para la detección precoz de enfermedades.
Electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Piezas de precisión para un dispositivo portátil de monitorización de la salud.
Desafío: Componentes necesarios para integrarse perfectamente en un formato compacto, con alta precisión para una funcionalidad óptima del dispositivo.
Solución: Utilizamos torneado y fresado CNC para producir piezas intrincadas con acabados superficiales finos y tolerancias ajustadas.
Resultados: El producto se lanzó con éxito, con una buena acogida por parte del mercado y reseñas positivas de los consumidores.
Aeroespacial
Antecedentes del proyecto:Componentes críticos para un sistema de navegación por satélite.
Desafío: Piezas necesarias para cumplir con estrictas restricciones de peso manteniendo una precisión excepcional en condiciones extremas.
Solución: Utilizamos aleaciones de alto rendimiento y mecanizado CNC de 5 ejes para crear piezas ligeras y duraderas que cumplieran con los estándares aeroespaciales.
Resultados: Los componentes superaron con éxito todas las pruebas y el sistema ya está operativo en órbita.
Equipos industriales
Antecedentes del proyecto:Fabricación de piezas de alta resistencia para maquinaria industrial.
Desafío: Las piezas debían ser capaces de soportar altas tensiones y desgaste en un entorno de producción de alto volumen.
Solución: Seleccionamos aceros endurecidos y aplicamos técnicas de mecanizado CNC para crear piezas robustas con alta resistencia al desgaste.
Resultados: Las piezas mejoraron la eficiencia y la vida útil de la maquinaria, contribuyendo a un mayor tiempo de actividad de la producción.
Control de calidad
En JS Precision, nos tomamos la calidad muy en serio en cada etapa de la producción, asegurando que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y durabilidad. Nuestros minuciosos procesos de control de calidad utilizan herramientas y metodologías avanzadas para garantizar que nuestros componentes mecanizados por CNC funcionen a la perfección y cumplan con las especificaciones más estrictas.
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones y los estándares de precisión requeridos, garantizando así la máxima calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y normas requeridas.
Herramientas de medición de precisión
Para garantizar una precisión impecable, utilizamos una gama de tecnologías de medición de vanguardia, como máquinas de medición por coordenadas (MMC), escáneres láser y calibradores digitales. Estas herramientas nos proporcionan los datos precisos necesarios para cumplir con las tolerancias más exigentes, garantizando así la máxima calidad de las piezas.
Normas de calidad certificadas (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza la eficacia constante y la mejora continua de nuestro sistema de gestión de la calidad. Asimismo, cumplimos con las normas ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, lo que nos permite satisfacer las necesidades de diversos sectores manteniendo la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y en la formación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Al elegir JS Precision, garantiza que sus proyectos de mecanizado CNC cumplan con los más altos estándares de calidad gracias a una combinación de inspecciones exhaustivas y herramientas de medición de última generación. Contáctenos hoy mismo para hablar sobre los requisitos de su proyecto y obtener un presupuesto preciso.
Contáctanos para más información
Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en contactarnos. Nuestro equipo especializado está listo para ayudarle con todas sus necesidades de fabricación de precisión.
Entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de mecanizado CNC. A continuación, encontrará algunas de las preguntas más frecuentes, junto con sus respuestas, para ayudarle a comprender mejor nuestras capacidades y procesos.
Testimonios de clientes
La satisfacción de nuestros clientes es prueba fehaciente de la calidad y fiabilidad de nuestros servicios de mecanizado CNC. Esto es lo que algunos de nuestros clientes opinan sobre su experiencia trabajando con JS Precision:
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