Torneamento CNC aeroespacial AS9100: soluções de usinagem de precisão para ligas de titânio e componentes estruturais leves

Torneamento CNC aeroespacial desempenha um papel vital na fabricação das principais peças rotativas dos motores aeronáuticos. Tais componentes podem ser discos de turbinas de motores, eixos de trens de pouso, etc., que, além de possuírem alta resistência , devem ser construídos para serem muito leves.

Os materiais e os processos de fabricação afetam a segurança e o sucesso na indústria aeroespacial. As ligas de titânio são escolhidas pela sua extraordinária relação resistência-peso e resistência à corrosão, no entanto, a sua natureza desafiadora para a máquina é um grande problema.

O guia analisará as opções de torneamento CNC aeroespacial aprovadas pela AS9100 e enfatizará o torneamento de ligas de titânio e o acabamento de componentes de grande diâmetro com alta precisão. Além disso, visa auxiliar na conversão dos mais recentes designs tecnológicos em peças confiáveis ​​e na seleção dos melhores parceiros de fabricação.

Principais conclusões

Seus principais desafios	Principais soluções da JS Precision	Valor fundamental para você
Atendendo aos rigorosos padrões de desempenho e confiabilidade extremos de peças de nível aeroespacial.	Oferecendo serviços de torneamento CNC aeroespacial com certificação AS9100, com foco em ligas de titânio e torneamento de grande diâmetro.	Obter peças aeroespaciais de precisão que sejam seguras e compatíveis , reduzindo assim os riscos de certificação de projetos e cadeia de fornecimento.
Enfrentando os desafios de custo, eficiência e qualidade inerentes ao trabalho com materiais difíceis de usinar, como ligas de titânio.	Utilizando tecnologias de torneamento CNC de alta precisão e equipamentos de última geração para alcançar estabilidade do processo.	Garantir a integridade da peça, otimizando o uso de recursos e custos e facilitando uma transição suave do protótipo para a produção em massa.
Descobrir parceiros tecnicamente competentes e confiáveis ​​na cadeia de fornecimento global.	Ser um fornecedor orientado para a tecnologia, oferecendo uma gama completa de suporte de pré-produção e estabelecendo um forte relacionamento como braço tecnológico do cliente.	Desenvolver parcerias confiáveis ​​que garantam que os projetos sejam entregues no prazo, dentro dos padrões e dentro do orçamento .

Principais conclusões

• A acreditação AS9100 é basicamente o padrão mínimo que um fornecedor de usinagem CNC aeroespacial precisa para entrar no mercado e é uma maneira sistemática de garantir que as peças possam sempre ser rastreadas e que sejam seguras e confiáveis .
• A chave para usinar bem a liga de titânio é tecnologia precisa de torneamento cnc e estratégias de processo que levam em consideração a baixa condutividade térmica e a alta reatividade química da liga.
• Para poder fazer torneamento CNC de grandes diâmetros, a rigidez absoluta do equipamento, as ferramentas especiais e a tecnologia de compensação on-line são o que é necessário para controlar a deflexão de peças de paredes finas.
• É imprescindível verificar com muito cuidado o portfólio técnico e a lista de máquinas de um potencial fornecedor (especialmente seu melhor centro de torneamento CNC), pois esses aspectos definem diretamente os limites de sua capacidade na hora de escolher um fornecedor.
• Uma colaboração DFM com fornecedores que tenham experiência aeroespacial é uma ótima maneira de otimizar os custos, o desempenho e o ritmo do cronograma do projeto .

Por que confiar neste guia? Soluções de torneamento aeroespacial da JS Precision

O torneamento CNC aeroespacial é a principal competência da JS Precision. Estamos neste negócio há muito tempo, há mais de 15 anos. Temos um sistema de qualidade certificado AS9100 Rev D e um extenso banco de dados de processos com mais de 1.000 conjuntos de materiais , incluindo não apenas ligas de titânio, mas também outros materiais difíceis de usinar.

Nossas máquinas incluem centros de fresamento e torneamento de 5 eixos da série DMG MORI NT, que podem realizar usinagem única e definida de peças de precisão na faixa de tamanho de 10 a 1500 mm com repetibilidade de 0,002 mm e erro de desvio de 0,001 mm , atendendo assim aos requisitos de precisão da indústria aeroespacial.

Para trabalhar com ligas de titânio como TC4 e Ti-6Al-4V na indústria aeroespacial, aplicamos resfriamento de alta pressão de 70-100bar e adaptamos a otimização do percurso da ferramenta para obter um aumento de mais de 30% na vida útil da ferramenta, 25% de eficiência de usinagem e quase 20% de redução de custo unitário.

Nossos clientes incluem os 5 maiores fabricantes mundiais de motores aeronáuticos , bem como os principais fabricantes de trens de pouso para aeronaves militares. As principais peças que tratamos consistem em discos de turbina e eixos de rolamento de carga. Fornecemos mais de 100.000 peças e todas obtiveram a certificação de aeronavegabilidade da FAA. Eles se encontram Padrões AS9100 Rev D e não houve reclamações de qualidade.

Nossa equipe reconhece plenamente o papel crucial dos projetos de aviação na garantia da segurança de voo e seguindo rigorosamente os requisitos da norma AS9100 Rev D, montamos um sistema total de rastreamento de leads, desde a matéria-prima até o produto acabado.

Isto inclui a rastreabilidade de matérias-primas (número do forno e certificado de material), testes de processos e testes de produtos (máquina de medição por coordenadas e testes não destrutivos).

Cada lote de componentes é acompanhado de um relatório FAI completo e de um certificado de material, que estão sempre à mão para auditorias de clientes. Podemos ser confiáveis ​​como parceiros para compartilhar o fardo do projeto e lidar juntos com os desafios técnicos.

Deseja obter os documentos de certificação AS9100 da JS Precision e estudos de caso de usinagem de ligas de titânio? Entre em contato com nossos engenheiros imediatamente, observando as "necessidades de torneamento da aviação", para receber uma solução técnica personalizada gratuita.

Por que o CNC aeroespacial está se tornando a pedra angular da fabricação de componentes estruturais aeroespaciais leves?

O torneamento CNC aeroespacial é o processo central para peças de aviação leves e de alta precisão , e a falta de tecnologia madura não pode traduzir as vantagens da liga de titânio no desempenho da peça. Este capítulo discutirá a natureza indelével do torneamento CNC aeroespacial através das lentes dos ambientes de trabalho sob demanda de peças e da garantia de qualidade.

Requisitos de aeronavegabilidade intransigentes para componentes aeroespaciais

O desempenho dos componentes aeroespaciais exige alta entrada e indicadores centrais rigidamente controlados de redução da relação resistência-peso de mais de 30%, vida útil à fadiga superior a 10 ^ 7 ciclos e tolerância dimensional de 0,025 mm, mesmo para as peças mais críticas, que influenciam diretamente a segurança do voo.

O papel das aplicações de torneamento CNC na indústria aeroespacial

Aplicações de torneamento CNC cobre componentes rotativos do núcleo da aviação, com peças giratórias CNC de precisão chave, incluindo fusos de motor, discos de turbina , etc. A precisão da usinagem determina diretamente a segurança dos componentes.

Tecnologia e qualidade: uma combinação imperdível

A tecnologia madura de torneamento CNC de precisão é o único caminho para o padrão de qualidade dimensional e superficial, portanto, o desempenho dos componentes e a conformidade com a vida útil do ar exigem um sistema de qualidade como o AS9100 para garantir a consistência do lote e a rastreabilidade do produto, ambos indispensáveis .

Quer entender como o torneamento CNC aeroespacial alcança o equilíbrio de resistência em peças leves? Baixe nosso “White Paper sobre processos leves de torneamento aeroespacial”, observando “requisitos leves”, para receber parâmetros técnicos detalhados e estudos de caso gratuitamente.

Figura 1: Uma variedade de sete componentes metálicos usinados com precisão com acabamentos polidos, incluindo cilindros e formatos hexagonais.

Por que a certificação CNC Machining AS9100 é um requisito obrigatório para projetos aeroespaciais?

A usinagem CNC com certificação AS9100 é um pré-requisito estrito para fornecedores de projetos aeroespaciais. Aqui, o capítulo se aprofunda nos principais benefícios da norma e como ela ajuda a garantir a precisão das peças de torneamento CNC.

O coração do AS9100 é mais que o ISO9001

Os requisitos específicos da aviação são adicionados à ISO9001 existente pela AS9100, que basicamente se concentra na inspeção obrigatória do primeiro artigo (em conformidade com SAE AS9102 ), rastreabilidade total do processo, controle upstream reforçado e prevenção precoce de riscos de qualidade de processamento.

Como a certificação desempenha um papel na garantia de qualidade de peças de torneamento de precisão CNC

A consistência do lote do produto e a previsibilidade do desempenho das peças de torneamento CNC de precisão são garantidas pelo AS9100 por meio de um gerenciamento minuciosamente documentado. A JS Precision estabelece padrões e mantém registros de inspeção para cada etapa , com precisão de medição dimensional para peças críticas chegando a 0,0005 mm.

A vantagem tática de trabalhar com um fornecedor certificado

Escolhendo um Usinagem CNC com certificação AS9100 o fornecedor pode atender às auditorias dos clientes e transferir os riscos do projeto. Com processos padronizados e rica experiência em aviação, ela pode prever e resolver problemas de usinagem com antecedência.

Itens de comparação padrão	AS9100	ISO9001
Segmentação por setor	Específico aeroespacial	Universalmente aplicável
Requisitos de inspeção do primeiro artigo	Obrigatório	Sem requisitos explícitos
Rastreabilidade	Rastreabilidade de todo o processo	Requisitos básicos de rastreabilidade
Gestão de Fornecedores	Auditoria rigorosa de fornecedores upstream	Requisitos gerais de auditoria
Prevenção de Riscos	Mecanismo obrigatório de identificação de risco	Sem requisitos obrigatórios
Compatibilidade com Certificação de Aeronavegabilidade	Compatibilidade com Certificação de Aeronavegabilidade	Não pode ser atendido

Figura 2: Desenho técnico de um manifold hidráulico aeroespacial com anotações GD&T, análise de tolerância e referências às normas AS9100.

Quais tecnologias precisas de torneamento CNC podem superar as dificuldades de usinagem de ligas de titânio?

Serviço de usinagem CNC de titânio sempre foi considerado um aspecto difícil da usinagem aeroespacial. Este artigo investiga os vários desafios da usinagem e a tecnologia eficaz e precisa de torneamento CNC que pode ser usada.

Desafios típicos do serviço de usinagem CNC de titânio

Normalmente, quando ligas aeroespaciais de titânio como TC4 e Ti-6Al-4V são usinadas, espera-se que haja três obstáculos: devido à baixa condutividade térmica, o desgaste da ferramenta é acelerado, a alta afinidade química resulta na formação de arestas postiças e o baixo módulo de elasticidade leva à deformação da usinagem, portanto, perda de controle de precisão.

Principais tecnologias e estratégias de processos

A JS Precision adota três tecnologias principais de torneamento CNC preciso para enfrentar os desafios do processamento de ligas de titânio:

• Tecnologia de resfriamento de alta pressão: O líquido refrigerante de alta pressão de 70-100 bar é injetado diretamente na zona de corte para rápida dissipação de calor, quebra de cavacos e prevenção de arestas postiças.
• Ferramentas especializadas: Ferramentas de metal duro com cobertura PVD (AlTiN) com geometria otimizada melhoram a resistência ao desgaste e as propriedades antiaderência.
• Otimização do percurso da ferramenta: A combinação de velocidade superficial constante e percursos cicloidais controla a carga térmica e reduz efetivamente a deformação da peça durante a usinagem.

O valor trazido pelos serviços especializados

Fornecedores maduros podem otimizar parâmetros por meio de bancos de dados de processos, reduzir custos de ferramentas em mais de 20% e garantir resistência à fadiga das peças. JS Precision pode controlar a deformação de peças de paredes finas de liga de titânio dentro de 0,05 mm , com uma taxa de aprovação de 98%.

Tabela de parâmetros do processo de usinagem de liga de titânio

Parâmetro	Desbaste	Semiacabamento	Acabamento
Velocidade de corte (m/min)	30-40	40-50	50-60
Taxa de alimentação (mm/r)	0,2-0,3	0,1-0,2	0,05-0,1
Profundidade de corte (mm)	2-3	1-2	0,2-0,5
Pressão do líquido refrigerante (bar)	70	80	100
Tipo de revestimento de ferramenta	AlTiN	AlTiN	AlTiN
Rugosidade Superficial (Rá)	6,3μm	3,2μm	1,6μm

Quer um serviço personalizado de usinagem CNC de titânio? Envie os desenhos de suas peças e os engenheiros da JS Precision conduzirão uma análise DFM gratuita e fornecerão um cálculo de custo detalhado.

Como escolher o melhor centro de torneamento CNC para peças aeroespaciais?

Dados os requisitos de alta precisão na fabricação de peças aeroespaciais, selecionar o melhor centro de torneamento CNC torna-se uma questão de suma importância . Neste capítulo, examinamos os principais critérios de seleção e discutimos alguns requisitos especiais de equipamentos que ajudarão a fazer a escolha certa.

Indicadores Básicos de Desempenho

Existem três atributos principais que devem ser levados em consideração ao escolher o melhor centro de torneamento CNC: desvio radial do fuso inferior a 0,003 mm, precisão de posicionamento do eixo linear de 0,002 mm/curso completo, bem como alta rigidez estática capaz de suportar as forças de corte da liga de titânio.

Requisitos especiais para torneamento CNC de grande diâmetro

O torneamento CNC de grandes diâmetros requer recursos mais avançados do equipamento : um centro de torneamento-fresamento equipado com eixo B/eixo Y para redução de erros, potência do fuso >1000 Nm para o processo de desbaste e um layout termicamente estável para evitar distorção do equipamento.

Investimento em Equipamentos Indica o Compromisso do Fornecedor

O comprometimento de um fornecedor com o mercado de alto padrão pode ser estimado pela medida em que ele continua investindo no mercado. melhor centro de torneamento CNC . A nossa empresa renova as suas ferramentas todos os anos, pelo que os seus actuais centros de fresagem-torneamento permitem um diâmetro máximo de maquinação de 1500mm e um comprimento de 3000mm , o que é suficiente para peças de grandes dimensões.

Figura 3: Um torno CNC usina com precisão uma peça rotativa de titânio, com a ferramenta de corte engatada e finas aparas de metal visíveis.

Como controlar a deformação e a precisão no torneamento CNC de grande diâmetro para grandes componentes de aviação?

A principal dificuldade no torneamento CNC de grandes diâmetros é a distorção de peças de paredes finas. Este capítulo se aprofunda nos problemas de produção enfrentados ao manusear peças grandes e nas soluções específicas que a JS Precision apresenta.

Problemas de fabricação de peças de paredes finas de grande diâmetro

Ao usinar peças de revestimento com diâmetro > 500 mm e espessura de parede < 5 mm, dois principais problemas de deformação decorrentes da usinagem são: deformação resultante da liberação de tensão residual na peça bruta e deformação elíptica de mais de 0,1 mm causada pela baixa rigidez de peças de paredes finas quando submetidas a forças de corte.

Soluções Específicas e Controle em Malha Fechada

Ao lidar com a deformação de grandes peças de paredes finas, utilizamos três métodos de controle de malha fechada:

• Contorno do Torneamento em Camadas: O corte em camadas é uma forma de equilibrar as forças de corte e, portanto, nenhuma camada é excessivamente profunda, o que poderia resultar em deformação.
• Compensação de sonda on-line: Durante o acabamento, a sonda é utilizada para detecção de dimensões em tempo real e os defeitos da ferramenta são compensados ​​automaticamente para que a precisão esteja dentro do padrão.
• Dispositivo de expansão dedicado: Com base na análise de elementos finitos de tensão, o dispositivo foi projetado para oferecer fixação estável sem aumentar o nível de tensão .

A experiência é um bem insubstituível

O histórico dos dados do processo e a experiência adquirida pelo método iterativo são o que torneamento CNC de grande diâmetro projetos dependem. A JS Precision tem mais de 50 estudos de caso de manuseio de peças grandes e de paredes finas e, portanto, sabe exatamente como encontrar as soluções necessárias rapidamente.

Estudo de caso: Desafiando o limite de deformação de 0,05 mm, usinando uma carcaça de parede fina de liga de titânio com diâmetro de 220 mm

Desafio

Usinagem de uma carcaça de servo em liga de titânio TC4 com as seguintes dimensões: diâmetro externo de 220 mm, altura de 150 mm e espessura mínima de parede de 3 mm. A redondeza geral deve ser de 0,05 mm, a cavidade interna inclui superfícies curvas irregulares complexas.

A usinagem anterior da mesma peça pelo fornecedor resultou em deformações de até 0,15mm , o que impossibilitou sua montagem e atrasou o projeto em mais de duas semanas . O cliente estava em uma situação de emergência, exigindo um fornecedor muito rápido para resolver o problema de deformação e ser capaz de produzir as peças no nível dos padrões de qualidade AS9100.

Solução de precisão JS

JS Precision, ao receber a solicitação de arquivo, montou imediatamente um grupo multifuncional e identificou uma solução em três etapas:

1. DFM e simulação de processos:

A introdução de uma etapa de recozimento de alívio de tensão a 550-600°C por 2-3 horas após o estágio em branco resultou na redução da tensão residual em mais de 40% .

Ao aplicar o software de simulação de corte DEFORM-3D, a distribuição de tensão obtida na usinagem também foi simulada, e o percurso da ferramenta foi ajustado para "camada simétrica primeiro externa e depois interna" , as variações da força de corte foram limitadas dentro de 50N e a tensão de usinagem foi balanceada.

2. Ferramentas especializadas e resfriamento de alta pressão:

O dispositivo de adsorção a vácuo segmentado tem uma pressão de adsorção de 0,08-0,1 MPa e há uma deformação de fixação de 0,005 mm, o que significa que foram evitados danos de fixação causados ​​por rigidez insuficiente.

Em combinação com o refrigerante de alta pressão de 70 Bar que é injetado diretamente na zona de corte , a temperatura de corte é reduzida de mais de 600 para 380, reduzindo assim a aresta postiça e garantindo uma fixação estável.

3. Composto de Torneamento-Fresamento e Compensação Online:

O DMG MORI NT centro composto de torneamento e fresamento de cinco eixos oferece vários processos, como torneamento, fresamento e furação em uma única configuração , que apresenta um erro de fixação de 0,002 mm. O apalpador online RENISHAW é utilizado para medir e compensar a deformação da ferramenta de 0,02 mm em tempo real, garantindo assim que as tolerâncias de circularidade estejam em conformidade com os padrões.

Resultados

10 caixas entregues com circularidade de 0,038 mm, atendendo assim aos padrões de precisão da superfície da cavidade interna e passando nos testes de estanqueidade e fadiga na primeira tentativa .

Isto não só aumentou a taxa de qualificação de peças de 60% para 98%, mas também encurtou o ciclo de entrega para 5 dias, recuperando assim os atrasos. Posteriormente, o cliente delegou todos os pedidos desta série de peças à JS Precision.

Quer replicar esse sucesso? Envie seus desenhos de peças complexas e a JS Precision fornecerá soluções individuais de análise e usinagem de DFM. Observe "Referência do estudo de caso" e você também poderá desfrutar de um subsídio de otimização de processo para seu primeiro pedido.

Figura 4: Componente aeroespacial metálico único torneado em CNC, com formato cilíndrico e ranhuras internas, isolado sobre fundo branco.

Como selecionar e avaliar fornecedores confiáveis ​​de serviços de torneamento CNC na cadeia de suprimentos global?

Uma lista de verificação de avaliação além do preço

Os fornecedores de serviços de torneamento CNC não podem confiar apenas no preço. Precisa ser avaliado a partir de quatro perspectivas:

• A correspondência de capacidade técnica.
• A certificação AS9100 e registros de testes.
• A resiliência da capacidade de produção.
• O DFM ponta a ponta e os recursos de suporte à produção em massa.

Chaves para construir parcerias de sucesso

Existem três elementos-chave para as parcerias de longo prazo:

• Participação inicial no projeto, os fornecedores precisam intervir na fase de projeto do produto e fornecer sugestões de DFM para otimizar a tecnologia de processamento.
• A comunicação técnica clara e o gerenciamento de projetos garantem informações sincronizadas durante todo o processo de usinagem.
• Acordos de longo prazo e compromissos de melhoria contínua baseados nas necessidades do projeto , trabalham para otimizar processos e reduzir custos.

Ideal fornecedores de serviços de torneamento cnc devem ser mais do que um mero processador, mas sim um parceiro técnico capaz de enfrentar os desafios de fabricação, otimizar o desempenho do produto e garantir a segurança da cadeia de abastecimento.

Quer obter uma lista de avaliação de fornecedores de serviços de torneamento CNC? Entre em contato com o especialista em cadeia de suprimentos da JS Precision e anote as "necessidades de avaliação" para receber gratuitamente um formulário de avaliação detalhado e um guia de seleção.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a maior diferença entre a certificação AS9100 e ISO9001?

AS9100 exige a implementação de um sistema abrangente de gestão de qualidade que inclui gestão de riscos, segurança do produto, rastreabilidade e, em primeiro lugar, inspeção de artigos. AS9100 é um padrão de qualidade desenvolvido especificamente para a indústria aeroespacial , que possui requisitos de confiabilidade muito elevados, enquanto o ISO9001 é um padrão genérico que pode ser usado por qualquer indústria.

Q2: Que tipo de ferramenta de corte é mais comumente usada para usinagem de ligas de titânio?

Estas são principalmente ferramentas de corte de metal duro com revestimentos PVD (como AlTiN). Uma variedade de designs de canais e arestas são usados ​​para desbaste e acabamento para aumentar a resistência ao desgaste e a anti-aderência das ferramentas.

Q3: Qual é o diâmetro e comprimento máximo de torneamento que você pode processar?

Nosso diâmetro máximo de torneamento é de 1.500 mm e podemos usinar peças de até 3.000 mm de comprimento. As capacidades exatas de usinagem variam dependendo da estrutura da peça e dos requisitos de tolerância. Poderemos fornecer uma lista de equipamentos para fins de correspondência.

Q4: Quais medidas de processo específicas são usadas para evitar a deformação de peças de paredes finas?

As medidas detalhadas são usinagem simétrica, corte progressivo multipasse, uso de dispositivos de expansão hidráulica e integração de tensões intermediárias e operações de alívio para limitar a quantidade de deformação da peça durante a usinagem.

Q5: Você pode fornecer relatórios completos de certificação de materiais e tratamento térmico?

Sim. Estamos totalmente em conformidade com AS9100 e fornecemos certificados de qualidade originais do fabricante para cada lote de materiais. Além disso, todos os registros dos processos de tratamento térmico e usinagem são totalmente rastreáveis ​​e atendem aos requisitos de certificação de aeronavegabilidade.

Q6: Quais etapas normalmente estão incluídas no prazo de entrega? Como isso é garantido?

O prazo de entrega abrange a revisão do processo, programação, produção, testes e emissão do relatório. Nossos prazos de entrega transparentes e confiáveis ​​são resultado de nossas operações padronizadas e processos de gerenciamento de projetos, que permitem o acompanhamento em tempo real do progresso da produção.

Q7: Como você garante que a integridade da superfície das peças seja adequada para uma resistência à fadiga muito alta?

Garantimos que a qualidade da superfície das peças permaneça em um alto nível e possamos satisfazer o requisito de alta resistência à fadiga ajustando os parâmetros de corte, utilizando resfriamento de alta pressão e determinando os tratamentos finais de melhoria da superfície (por exemplo, shot peening).

Q8: O que você faz com os cavacos resultantes da usinagem?

Estamos classificando e reciclando rigorosamente os chips provenientes de materiais preciosos, como ligas de titânio, e também cooperando com os canais compatíveis para reciclagem. Estamos a poupar recursos e a apoiar o desenvolvimento sustentável da indústria transformadora.

P9: Como posso obter uma cotação para serviços de torneamento CNC aeroespacial da JS Precision?​

Você pode envie seus desenhos de peças (arquivos 2D ou 3D) e requisitos técnicos. Os engenheiros da JS Precision conduzirão uma análise gratuita de Design for Manufacturability (DFM) e fornecerão um cálculo de custo detalhado, normalmente dentro de 24 horas. Para peças complexas de liga de titânio, fornecer desenhos 2D e 3D juntamente com especificações de materiais (por exemplo, TC4, Ti-6Al-4V), quantidade, tolerância e requisitos de acabamento superficial ajudará a garantir uma cotação precisa e rápida.

Resumo

A fabricação aeroespacial excepcional é uma tecnologia de torneamento CNC de altíssima precisão, profundamente integrada com um sistema de qualidade AS9100 apoiado por fornecedores de primeira linha, que possuem um conhecimento sólido dos requisitos aeroespaciais.

Ao escolher a JS Precision, você obtém os melhores equipamentos de torneamento, soluções de processo bem desenvolvidas e um sistema de garantia de qualidade totalmente rastreável, atendendo aos desafios das ligas de titânio e peças grandes e complexas.

Não apenas fabricamos peças, mas também salvaguardamos os seus sonhos de voar. Envie-nos imediatamente seus desenhos ou requisitos técnicos e você receberá um plano detalhado contendo análises preliminares de processos e compromissos de conformidade em até 24 horas, dando o primeiro passo para o sucesso do projeto.