Choisir un service de prototypage rapide : considérations clés et exemples de réussite de divers secteurs

Le service de prototypage rapide apparaît comme une source importante d'avantage concurrentiel pour les entreprises de pointe.

Lorsque les fabricants de dispositifs médicaux sont tenus de fabriquer des prototypes conformes en 8 semaines pour pouvoir procéder aux enregistrements, et lorsque les fabricants de drones tentent de trouver un équilibre entre réduction de poids et augmentation de la résistance des pièces en fibre de carbone, le service de prototypage rapide spécialisé est devenu moins une question de support de base qu'un facteur important influençant la vitesse de déploiement des produits.

Cet article examinera l'évaluation rapide des coûts de prototypage et les voies technologiques à travers des exemples multi-industriels avec JS Precision, pour exposer comment la réussite des projets de prototypage industriel dépend d'un choix précis de partenaires pour vous aider à accélérer le développement de votre concept et à en faire un atout clé.

Figure 1 L'imprimante 3D industrielle crée des composants prototypes, démontrant le processus de fabrication additive pour un prototypage rapide.

Résumé des réponses clés

Principaux défis	Cœur de solution JS Precision	Pour votre valeur
Sélection du chemin technologique	Intégration de l'Usinage CNC de prototypage rapide ±0,025 mm avec SLS/SLA, solutions adaptées avec précision selon Fonction.	Évitez les erreurs de sélection, assurez-vous que les performances du prototype répondent aux normes, réussissez les choses du premier coup.
Exigences spécifiques au secteur	Profondément impliqué dans le prototypage rapide de dispositifs médicaux/prototypage rapide dans l'industrie automobile, maîtrisant la norme ISO 13485 et les tests de résistance à la température, fournissant un support de conformité.	Réduisez les coûts et les délais liés aux essais et erreurs de conformité pour accélérer le lancement du produit.
Équilibre coût-vitesse	Structure de coûts transparente, optimisation DFM + intégration de la chaîne d'approvisionnement, 30 à 50 % de réduction du cycle de livraison.	Accélérez l'itération du budget et raccourcissez l'ensemble du cycle de R&D.

Principaux points à retenir :

L'objectif du prototype détermine la technologie : L'usinage CNC des prototypes pour les tests à haute intensité est préféré, et l'impression 3D est utilisée pour la vérification de structures complexes. La définition objective commence le processus de contrôle pour un coût de prototypage rapide.
La conformité de l'industrie est un seuil : Les prototypes de composants médicaux et automobiles doivent être réalisés par des prestataires de services certifiés possédant l'expertise requise. L'échec rendra le prototype inutile et entraînera un échec complet pour l'ensemble du processus de développement.
Les partenariats comme accélérateurs : Seules les meilleures entreprises en matière de services de prototypage rapide devraient être des partenaires d'ingénierie qui gèrent les sciences des matériaux, le développement des processus et le post-traitement dans une solution unique. Elles offrent des services bien au-delà des simples "coûts de traitement".

Pourquoi faire confiance à ce guide ? La clé des services de prototypage précis et rapide de JS Precision

L'autorité de ce guide découle des 15 années d'expérience pratique de JS Precision dans le domaine du prototypage industriel.

Nous avons plus de 300 clients dans le monde, y compris des secteurs exigeants comme la santé, l'automobile et l'aérospatiale, avec plus de 10 000 projets réussis dans le domaine du prototypage de précision.

À titre d'exemple, nous avons proposé des services d'usinage CNC de prototypage rapide pour des pièces de moteur pour un constructeur automobile, ce qui leur a permis de réussir le processus de vérification de 45 % avec un succès ponctuel dans les tests de résistance à la température.

Le taux de réussite des audits de conformité de nos prototypes de dispositifs médicaux ISO 13485 pour les clients est de 98 %, et dans le secteur automobile, notre service de prototypage rapide a accéléré les livraisons de 40 % en moyenne pour les clients.

Notre avantage concurrentiel unique réside dans la fusion de "pensée technique + expertise en matière de conformité", car nous proposons non seulement un prototypage rapide, un usinage CNC et une impression 3D, mais également une assistance complète depuis la sélection des matériaux jusqu'à l'optimisation de la conception en fonction des objectifs de test de nos clients.

Ainsi, comme référencé par la norme ASME Y14.5-2009, notre précision de prototypage est fondée sur le principe de double précision "dans les deux dimensions ainsi que dans la fonction".

Grâce à notre processus de contrôle qualité conforme aux normes européennes, à nos capacités de réponse rapide locale et à notre service complet allant du développement de prototypes à la production d'essais pour de petits lots, nous sommes devenusun partenaire à long terme pour de nombreuses entreprises multinationales.

Pour mieux comprendre nos capacités de service, vous pouvez directement demander la « Collection de cas de réussite en matière de prototypage de précision JS Precision » pour une référence directe aux solutions du secteur.

Qu'est-ce que le prototypage rapide de véritable précision ?

Après avoir compris la valeur de ces services professionnels, une explication de base doit être fournie : Le prototypage rapide de précision n'est pas simplement un échantillon ordinaire, il s'agit d'une étape critique permettant la vérification du produit. Il doit être conforme à toutes les exigences définies par l'industrie très exigeante en matière de performances, de précision et de conformité aux normes.

Quelle est la différence essentielle entre un prototype de précision et un modèle conceptuel de base ?

La simulation fonctionnelle est au cœur du prototypage rapide de précision. JS Precision fournit des prototypes avec des tolérances de ±0,025 mm, en utilisant des matériaux compatibles avec une production de masse et un état de surface Ra de 1,6 μm, qui peuvent être directement utilisés pour des tests critiques et une vérification itérative.

Quelles sont les principales voies techniques permettant de réaliser un prototypage de précision ?

La voie technologique dominante doit être sélectionnée en fonction de l'objectif de vérification, et pas simplement de sa forme :

Chemin technologique	Principaux avantages	Matériaux applicables	Tolérances typiques	Famille de coûts (par pièce)	Scénarios d'application de base
Usinage CNC de prototypage rapide	Haute fidélité des matériaux, propriétés mécaniques stables, fort contrôle des tolérances.	Alliage d'aluminium 6061-T6, acier inoxydable 304, alliage de titane Ti-6Al-4V, plastiques techniques PEEK.	±0,025-0,05 mm	50-500$	Tests sous charge élevée, vérification d'assemblage de précision, pièces de moteur, montages d'outillage.
Impression 3D par photopolymérisation SLA	Excellente finition de surface, haute précision de formage, excellente reproduction des détails.	Résine rigide de qualité médicale, résine transparente, résine résistante aux hautes températures (HDT 120℃+).	±0,1-0,2 mm	80-300$	Modèles anatomiques, pièces de vérification d'apparence, prototypes de canalisations de fluide, guides orthopédiques.
Frittage laser sélectif SLS	Forte capacité de formage pour les structures complexes, aucun support requis, rentabilité élevée pour la production par lots.	Nylon PA12, PA12+fibre de verre, nylon ignifuge, matériaux élastomères.	±0,2-0,3 mm	100-400$	Composants de structure en treillis, coques non porteuses, engrenages, connecteurs.
Impression 3D métal SLM	Haute densité métallique, propriétés mécaniques proches des pièces forgées, formage de pièces métalliques complexes.	Alliage de titane Ti-6Al-4V, acier inoxydable 316L, alliage haute température Inconel 718.	±0,05-0,1 mm	500-1 500 $	Composants structurels légers, composants médicaux implantables, composants en alliage haute température.
Usinage CNC de prototypes (fraisage de haute précision)	Usinage ultra-précis, excellente finition de surface, adaptée aux structures métalliques complexes.	Alliage d'aluminium 7075, acier pré-trempé P20, acier moulé H13.	±0,01-0,025 mm	200-800$	Rails de guidage de haute précision, cavités de moule, boîtiers de capteurs, composants de transmission de précision.

L'avantage du service de prototypage rapide se réalise en aidant les clients à aligner correctement leur vision technologique. Le tableau ci-dessus présente la technologie populaire de prototypage de précision, qui vous aidera à sélectionner rapidement une solution en fonction des besoins de votre secteur. C'est le moment idéal pour soumettre votre dessin de pièce pour obtenir un rapport d'analyse DFM personnalisé gratuit.

Comment choisir : usinage CNC ou usinage CNC ? L'impression 3D pour votre prototype ?

Le choix technologique est très important pour définir les paramètres permettant de contrôler le coût du prototypage rapide. Les organisations ont tendance à prendre de mauvaises décisions et doivent porter des jugements basés sur quatre critères importants, sinon tous les efforts déployés tout au long du processus de développement sont vains.

Quelles sont les quatre dimensions clés qui définissent la voie technologique ?

1. Exigences de performances des matériaux : Dans le cas où le prototype doit résister à des températures et des pressions élevées ou à des forces mécaniques, par exemple des composants de moteur dans le cas du prototypage rapide dans l'industrie automobile, le processus d'usinage CNC du prototype doit être sélectionné qui peut utiliser les mêmes métaux que ceux utilisés dans la production de masse.

2. Complexité géométrique : Lorsqu'il existe des passages ou des réseaux d'écoulement de fluide internes, par exemple dans les dispositifs médicaux, l'impression 3D offre une meilleure alternative pour fabriquer ces pièces.

3. Exigences de précision et de surface : Lorsque vous travaillez avec des prototypes et que la tolérance requise est au-delà de ±0,05 mm, un ajustement exact à la surface est requis. Ici, l'usinage CNC est plus adapté.

4. Quantité et coût : Pour la production de pièces complexes et pour un volume de production allant de 10 unités à l'unité, l'impression 3D est plus rentable, tandis que pour le prototypage et un volume de production allant de 10 unités à 50 unités, l'usinage CNC est plus rentable.

Type de processus	Tolérance dimensionnelle	Rugosité de surface Ra	Résistance à la traction du matériau (MPa)	Température de résistance thermique (°C)	Délai de traitement d'une seule pièce (h)	Taille de lot appropriée	Taux d'utilisation des matériaux (%)
Usinage CNC de prototypage rapide (6061-T6)	±0,025 mm	0,8-1,6μm	310	230	1.5-4	10 à 50 pièces	75-85
Impression 3D SLA (Résine médicale)	±0,1 mm	1,6-3,2μm	55-70	80-120	0,5-2	1 à 20 pièces	90-95
Impression 3D métal SLM (Ti-6Al-4V)	±0,05 mm	3,2-6,3 μm	860	400	4-8	1 à 10 pièces	85-90
Impression 3D SLS (PA12 + fibre de verre)	±0,2 mm	6,3-12,5μm	65-80	150	1-3	20 à 100 pièces	95-98
Usinage CNC de prototypes (acier inoxydable 304)	±0,03 mm	1,0-2,0μm	515	870	2-6	5 à 30 pièces	70-80

Ce tableau clarifie les limites des processus du point de vue des performances et de l'efficacité, fournissant une base quantitative pour une sélection de prototypage rapide et précis.

Pourquoi les tests fonctionnels à charge élevée s'appuient-ils généralement sur des prototypes d'usinage CNC ?

L'usinage CNC de prototypes utilise des matériaux de qualité production en série avec des propriétés mécaniques conformes à celles du produit fini, irremplaçables par des pièces en plastique imprimées en 3D, et des choix de base pour les tests sous forte charge.

Figure 2 Les deux méthodes de prototypage les plus populaires de nos jours sont l'usinage CNC et l'impression 3D.

Comment relever les défis des prototypes dans les industries hautement réglementées ? Prenons l'exemple du prototypage rapide de dispositifs médicaux

La conformité est l'élément le plus important et le plus critique du prototypage rapide des dispositifs médicaux, et est directement liée à la réussite ou à l'échec de l'enregistrement. JS Precision possède une riche expérience dans ce domaine et peut précisément éviter le gaspillage d'un investissement initial.

À quelles exigences uniques au-delà de la technologie les prototypes de dispositifs médicaux sont-ils confrontés ?

1. Certification de biocompatibilité : Les matériaux prototypes doivent passer les tests de cytotoxicité ISO 10993-5 et la certification USP Classe VI pour éviter les réactions indésirables une fois que l'appareil entre en contact avec le corps humain.

2. Validation de la stérilisation : Le prototype doit prendre en charge des méthodes de stérilisation telles que les rayons gamma et l'EO, ses performances ne doivent pas changer après la stérilisation.

3. Prise en charge de l'enregistrement : Le système prototype doit être utile pour les tests de type et fournir des rapports de traçabilité complets concernant le matériau utilisé et les données de test, dans le cadre des documents de soumission d'enregistrement.

Quelles qualifications et compétences doivent être vérifiées lorsque l'on travaille avec un fournisseur de services de prototypes médicaux ?

Certificat de système qualité ISO 13485 : Il s'agit de la certification de base pour les services de prototypes de dispositifs médicaux. Il garantit que le processus de production est conforme aux normes de l'industrie médicale.
Environnement de salle blanche : le prototypage doit être effectué dans un niveau de salle blanche de classe 8 ou supérieure pour éviter toute contamination qui pourrait nuire à la biocompatibilité du système.
Chaîne d'approvisionnement en matériaux traçable : offre des fonctionnalités de reporting des lots et de délivrance de certificats de certification pour les matériaux.
Expérience liée à l'enregistrement : Connaissance des réglementations telles que les « Principes directeurs pour l'examen de l'enregistrement des logiciels de dispositifs médicaux » et capacité à fournir une assistance dans la formulation de l'UDI (Unique Device Identifier) ainsi que les informations nécessaires à l'enregistrement.

Analyse pratique : comment accélérer l'enregistrement du produit et le lancement sur le marché des prototypes de plaques de guidage orthopédiques ?

Conçue pour la chirurgie de la colonne vertébrale, l'un des plus grands défis auxquels cette startup a été confrontée était une plaque de guidage anatomique qui exigeait les trois choses suivantes : un ajustement anatomique très précis à moins de 0,2 mm, des matériaux stériles et rigides utilisant des normes, et le prototypage devait être réalisé en 8 semaines pour les tests de type.

En tant que partenaire de prototypage rapide de dispositifs médicaux, JS Precision a fourni une solution intégrée :

Impression 3D SLA en utilisant une résine rigide de qualité médicale certifiée ISO 10993-5 pour garantir la précision et la biocompatibilité, achèvement rapide de la validation de la stérilisation gamma avec un rapport complet et assistance à la conception de la zone de marquage UDI pour s'assurer que le prototype répondrait aux exigences d'enregistrement.

Par conséquent, le client reçoit un prototype qualifié dans un délai de 5 semaines, réussissant l'inspection de type du premier coup avec un cycle de développement réduit de 35 %.

Les clients qui développent actuellement des dispositifs médicaux peuvent télécharger le « Manuel de conformité du prototypage rapide des dispositifs médicaux » pour comprendre pleinement les exigences de conformité de l'industrie, atténuer de manière proactive divers risques pendant la phase d'enregistrement et établir une base solide pour un lancement rapide du produit.

Figure 3 Plaque de guidage de positionnement orthopédique personnalisée pour la chirurgie de la colonne vertébrale par impression 3D.

Quelle est la clé du succès du développement du prototypage industriel ? De la gestion de projet au contrôle des coûts

Le point important pour réussir un prototypage industriel est lié à la gestion. La majorité des organisations ne tiennent pas compte du coût non inclus. JS Precision utilise un système de gestion fermé, améliorant ainsi l'accélération.

Comment gérer systématiquement un projet de prototypage industriel pour réussir ?

1. Définir clairement les exigences : S'engager avec le client pour préparer un "Document de définition des exigences" dans les étapes initiales afin de définir clairement les exigences de test des prototypes et les critères d'acceptation (par exemple, dimension critique CPK > 1,33).

2. Réunion DFM d'avant-projet : Il s'agit d'une réunion qui a lieu avant le début d'un projet dans le but d'améliorer la conception afin que le processus de fabrication devienne plus facile.

3. Communication transparente : Créez une équipe de projet pour coordonner les informations sur l'avancement de la production et les contrôles de qualité en temps réel.

4. Vérification en boucle fermée : inclure une inspection par numérisation 3D après la livraison du prototype, où la comparaison du niveau d'écart du modèle de conception et du prototype constituera la base des prochaines itérations.

Qu'est-ce qui constitue le coût du prototypage rapide ? Comment l'optimiser ?

Le coût du prototypage rapide comprend les frais de programmation, les frais de matériel, les frais d'heure machine et des frais de post-traitement de 30 %. Cela peut être géré soit par l'utilisation du DFM, soit par la substitution de matériaux.

Optimisation de la conception : optimisez les conceptions à l'aide de DFM, en supprimant les caractéristiques difficiles à fabriquer telles que les cavités profondes ou les géométries courbes complexes.
Substitution de matériaux : identifiez l'utilisation de matériaux moins coûteux ayant des propriétés similaires.
Intégration par lots : combinez plusieurs petites pièces dans un assemblage à traiter, réduisant ainsi le temps de configuration.
Avantage de la chaîne d'approvisionnement : Profitez des prix réduits pour les achats en gros proposés par JS Precision.

JS Precision combine la combinaison de processus avec l'optimisation DFM pour équilibrer avec précision les coûts et les performances du prototypage rapide, évitant ainsi des investissements inefficaces.

Cas pratique : le secret pour réduire de 40 % les coûts des prototypes de pinces automatisées

Une pince pneumatique de haute précision développée par l'industrie de l'automatisation avec une précision de répétition de ± 0,01 mm et un poids < 200 g. L'estimation initiale des coûts d'externalisation a dépassé le budget de 50 %, avec une livraison de 6 semaines. Après avoir pris en charge, JS Precision s'est concentré sur l'optimisation du projet à travers trois approches principales :

Simplification du corps intégré en alliage d'acier avec une "base usinée CNC en alliage d'aluminium 7075 + des rails de guidage standard en acier trempé", qui réduit les couleurs des matériaux de 35 %.
La rainure de guidage de la clé est assurée par un usinage CNC de prototypage rapide pour garantir la précision, et la coque est accélérée de 60 % grâce à l'impression 3D SLS.
En fournissant une ventilation détaillée des coûts afin que le client puisse comprendre le potentiel d'optimisation.

Au final, un prototype a été livré en 3 semaines, les dépenses ont été réduites de 40 % et la solution a été intégrée directement dans une solution de production de masse.

Informez JS Precision du budget de votre projet, du délai de livraison et des exigences de performances, et nous utiliserons l'optimisation DFM et l'intégration des processus pour calculer gratuitement les coûts et les délais de livraison précis, en personnalisant une solution de de prototypage industriel rentable pour vous.

Cas aérospatial : comment JS Precision aide les entreprises de drones à réaliser une itération à grande vitesse de composants en fibre de carbone

Défi

Le prototypage rapide dans le domaine aérospatial a des exigences extrêmement strictes en matière de performances et de poids. Un fabricant de drones industriels avait besoin de développer un nouveau bras en fibre de carbone avec les exigences suivantes :

Une réduction de poids de 15 % pour une charge spécifique, tout en effectuant simultanément des tests de forme aérodynamique et de structure suffisamment rapides pour un processus industriel.

Solution de précision JS :

1. Parcours d'intégration technologique :

Usinage de précision de moules en alliage d'aluminium à l'aide de usinage CNC de prototypes (erreur de surface ≤ ±0,1 mm), avec technologie de superposition de préimprégnés de haute précision et durcissement en autoclave (contrôle de la température ≤ ±5℃) pour la production de prototypes en fibre de carbone, afin de garantir la simulation des processus impliqués dans la production à grande échelle et des propriétés mécaniques des matériaux.

2. Ingénierie simultanée :

Les ingénieurs de JS Precision s'engagent dès le début du processus de conception pour optimiser la surface de séparation du moule et le système de ventilation en fonction des propriétés de moulage de la fibre de carbone afin d'éviter des difficultés de démoulage à l'avenir.

Dans le même temps, une approche de conception de moules modulaires est adoptée pour réduire les 12 semaines requises pour le développement de moules traditionnels à 4 semaines, tout en retenant également les modifications de processus dans la production de masse.

3. Équilibrage des coûts :

Des échantillons de tests de tissus légers en fibre de carbone de tailles appropriées pour tester la résistance de trois qualités de fibre de carbone (T300, T700 et T800) sont fournis, ainsi que les résultats des tests simultanés de leurs résistances mécaniques.

Cela aide le client à identifier la meilleure solution rentable en tenant compte des économies de poids, des points forts et du coût de prototypage rapide requis. Le coût par échantillon est réduit de 20 %.

Résultats :

En 6 semaines, il a été possible de produire un prototype fonctionnel pouvant être soumis à des tests en soufflerie et à des tests de chargement destructifs, ce qui a permis d'économiser 40 % de temps et 25 % de coûts par rapport à sa conception originale. Ce cas démontre pleinement que le service professionnel de prototypage rapide peut être un accélérateur d'innovation pour les entreprises aérospatiales.

Les clients ayant des besoins en matière de développement de prototypes aérospatiaux peuvent contacter directement notre équipe dédiée. Nous fournirons un soutien complet au processus, depuis la sélection des matériaux jusqu'à la mise en œuvre du processus, aidant ainsi les produits à itérer efficacement et à saisir les opportunités du marché.

Figure 4 Moule en alliage d'aluminium de précision d'usinage CNC pour le bras en fibre de carbone à haute résistance d'un véhicule aérien sans pilote.

FAQ

Q1 : Combien de temps faut-il généralement entre la fourniture des dessins et la réception du prototype ?

JS Precision a des délais de livraison appropriés en fonction des processus. Pour les processus d'usinage CNC simples, le délai est de 3 à 5 jours. Cependant, l'impression 3D de pièces complexes ou de petites séries nécessite1 à 2 semaines. JS Precision propose une option accélérée pour répondre aux besoins immédiats.

Q2 : Quels matériaux pouvez-vous gérer ? Y compris les plastiques techniques de qualité médicale ou haute performance ?

JS Precision travaille avec différents matériaux tels que les métaux (alliages d'aluminium, acier inoxydable, alliages de titane), les matériaux médicaux (ABS/PC médical, PEEK), les plastiques techniques hautes performances (ULTEM 1010) et les composites en fibre de carbone.

Q3 : Comment garantissez-vous la précision des pièces du prototype ? Quel niveau de précision peut-on atteindre ?

La précision de l'usinage CNC chez JS Precision pour le prototypage rapide implique un niveau de précision de ±0,025 mm, et le niveau de précision du service d'impression 3D implique un niveau de précision de ±0,1 mm. Les mesures critiques sont vérifiées par des instruments professionnels et les résultats sont documentés.

Q4 : Pouvez-vous prendre en charge la production d'essais en petits lots (par exemple, 50 à 500 unités) ?

Oui, la production d'essais en petits lots estl'un des points forts de JS Precision. Nous sommes en mesure de relier efficacement le prototypage et la production d'essais à la fabrication rapide de moules ou à la programmation CNC en petits lots pour répondre aux exigences de transition des clients du prototypage à la production de masse.

Q5 : Une fois le prototype terminé, pouvez-vous participer aux tests ultérieurs ou à l'assemblage en petits lots ?

Oui, JS Precision fournit également des services MCM tels que les tests fonctionnels, la peinture, la sérigraphie et l'assemblage simple, pour aider à réduire la communication ainsi que les coûts de temps pour les clients.

Q6 : Comment contrôlez-vous le coût de plusieurs itérations de conception ?

JS Precision conseille à nos clients de geler la forme de mise en page de base dès que possible, avec seulement des variations mineures dans la dernière version. De plus, nous sommes capables de fournir des solutions d'optimisation DFM qui réduisent considérablement le coût du prototypage rapide et la période de développement des révisions futures.

Q7 : Quelle technologie est la plus adaptée aux pièces dotées de structures internes complexes ?

Pour les pièces comportant des canaux d'écoulement conformes complexes ou des structures en treillis, l'impression 3D en métal ou l'impression 3D en nylon à l'aide du processus SLS serait la meilleure méthode. JS Precision peut offrir des services d'impression 3D précis en fonction des exigences des pièces concernant la structure et les performances.

Q8 : Quels sont les principaux avantages de vous choisir en tant que fournisseur de services de prototypage rapide en Chine ?

JS Precision combine les normes d'ingénierie au niveau européen, la flexibilité pour une réponse rapide aux besoins de localisation à faible coût, avec des capacités de service complètes, depuis l'aide à la conception jusqu'à la mise en œuvre de la production de masse.

Résumé

Sélectionner un service de prototypage rapide signifie essentiellement sélectionner un partenaire d'ingénierie pour vous aider à gérer les risques et à accélérer l'innovation.

Des avancées en matière de conformité dans les équipements médicaux à la validation des performances des composants automobiles, en passant par la poursuite ultime de l'aérospatiale, JS Precision a prouvé, avec 15 ans d'expérience pratique, que le prototypage rapide de précision professionnel peut non seulement produire des prototypes qualifiés, mais également vous aider à économiser des coûts, raccourcir les cycles et saisir les opportunités du marché.

Si vous êtes à la croisée des chemins dans votre cycle de développement de produits et avez besoin de conseils techniques d'experts et d'un processus d'exécution rationalisé, JS Precision est là pour vous aider.

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Équipe JS Precision

JS Precision est une entreprise leader du secteur, axée sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur la usinage CNC de haute précision,fabrication de tôle,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage des métauxet autres services de fabrication à guichet unique.

Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. Choisissez JS Precision, cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
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