العربية 
طحن CNCهي طريقة قطع مبتكرة تعتمد على أدوات القطع الدوارة التي تسيطر عليها الكمبيوتر لإزالة الأجزاء الزائدة من سطح المواد الخام ، في نهاية المطاف الحصول على الشكل الدقيق والتفاصيل المعقدة المطلوبة من قبل التصميم. على عكس طرق الطحن اليدوية التقليدية ، يمكن للطحن CNC تحويل رسومات تصميم الكمبيوتر مباشرة إلى طرق المعالجة الفعلية.
تتيح هذه التكنولوجيا عملية الإنتاج بأكملها لتشغيلها تلقائيًا ، ونتائج المعالجة أكثر دقة ، وجودة كل مجموعة من الأجزاء هي نفسها بشكل أساسي. من منتصف القرن العشرين إلى الوقت الحاضر ، أصبحت هذه التكنولوجيا تقنية رئيسية للمصانع الحديثة لإنتاج منتجات مختلفة ، سواء كانت تصنع نماذج عينة أوإنتاج متسلسل.
ما هو مبدأ العمل الرئيسي لطحن CNC؟
يستخدم طحن CNC برامج الكمبيوتر للتحكم في أدوات الآلات لإكمال مهام المعالجة. يقوم المشغل بإدخال رسومات التصميم في برنامج CAM لإنشاءرمز G.وتنفيذ أداة الماكينة تلقائيًا إجراءات القطع وفقًا لتعليمات الكود. يتم تثبيت الأداة على المغزل الدوار عالي السرعة ، يتم تثبيت قطعة العمل على قابلة للإنجاز وتتحرك على طول محاور إحداثيات متعددة ، ويتم قطع الشكل المستهدف من خلال الحركات المدمجة في اتجاهات مختلفة. يمكن لهذه طريقة المعالجة الآلية التعامل مع الهياكل الهندسية المعقدة والحفاظ على الدقة العالية ، ويمكن أن تصل دقة المعالجة عادة إلى 0.005 مم.
يعمل فريق المهندسين على تحسين مسارات الأدوات ومعلمات القطع وفقًا لاحتياجات العملاء ، ويوفر خدمة طحن CNC الدقيقة ، ويقصر دورات الإنتاج مع ضمان الجودة ، ويضمن أن كل جزء يلبي التحمل الأبعاد والتشطيب السطحي المطلوب من خلال الرسومات.
ما هي الأنواع الرئيسية لآلات طحن CNC؟ وخصائصها
طورت تقنية طحن CNC مجموعة متنوعة من أنواع المعالجة المتخصصة وفقًا لمتطلبات المعالجة وهندسة الشغل ، كل منها له خصائص عملية فريدة:
1. طحن الطحن
ويسمى أيضًا طحن الألواح وهو النوع الأكثر شيوعًا من طحن CNC. هذه العملية تستخدم على وجه التحديد لمعالجة الطائرات. وهي مقسمة إلى طحن لأسفل والطحن العكسي وفقًا لاتجاه حركة العمل والمواد. في الطحن لأسفل ، يكون اتجاه دوران الأداة هو نفسه اتجاه التغذية ، وفي الطحن العكسي ، يكون الاتجاه معاكسًا. نحن نستخدم أدوات آلات السيدة العالية وقواطع طحن للوجه الخاصة لإنتاج تسطيح كبير للغاية للسطح. عادةً ما يتم استخدام طحن الطائرة كعملية أولى ، ويتم معالجة المستوى المرجعي أولاً قبل الانتهاء اللاحق.
2. طحن الواجهة
إنه مشابه لطحن الطائرة ، ولكن بدقة أعلى. يكون محور قاطع طحن الوجه دائمًا محاذاة رأسياً مع سطح المادة. تم تجهيز هذه الأداة بشفرات أكثر من قواطع طحن الطحن العادية. الشفرة في الوضع الأوسط هي المسؤولة عن الانتهاء من السطح ، وقطعت الشفرات الخارجية أولاً المادة الزائدة. تستخدم شركتنا أداة آلية خاصة مع مغزل هيدروستاتيكيطحن الوجه. السطح المعالج أكثر سلاسة من المرآة ويصل إلى دقة أقل من RA0.4μm.
3. طحن الطحن
هذه عملية تستخدم خصيصًا لمعالجة أزواج الأسطح المتوازية. نقوم بتثبيت قواطع طحن جانبية على جانبي شريط الأدوات ، وربط الشغل ومعالجة سطحين متوازيين في وقت واحد. هذه الطريقة توفر الوقت وتضمن التوازي. نستخدم أجهزة الكمبيوتر للتحكم في تباعد الأدوات ، ويمكن تعديل القضبان وأجزاء من الأحجام المختلفة بسرعة للمعالجة. يمكن الآن بدء تشغيل قطع العمل التي كانت تستغرق ساعتين للتحضير في 15 دقيقة.
4.Combined الطحن
هذه طريقة عالية الكفاءة في آلات طحن CNC. يقوم المشغلون بتثبيت قواطع الطحن بأحجام مختلفة على نفس شريط الأدوات ومعالجة عدة طائرات من الجزء في نفس الوقت. نستخدم نظام ضبط تلقائي للتحكم في السرعة ومعدل التغذية ، مما يضمن الجودة ويمكن أن يقطع المعدن بسرعة. غالبًا ما نستخدم هذه الطريقة لمعالجة مباني الماكينة والأجزاء ذات الأخاديد المتعددة ، والكفاءة أعلى عند صنع دفعات من أكثر من 100 قطعة.
5. وضع الطحن
يتم استخدامه لمعالجة الأجزاء غير المنتظمة. تستخدم هذه العملية قواطع طحن خاصة يمكنها قطع شرائح أو أسطح مقعرة ومحدب مباشرة. Can JSتخصيص الطحنقواطع الأشكال الخاصة للتعاون مع أدوات الآلة الخمسة المحاور لمعالجة شفرات التوربينات والتروس. يمكن الآن معالجة الأجزاء المنحنية التي كانت تتطلب ثلاثة من الكلام في السابق.
6. تنظيف الطحن
يتم تطبيقه بشكل أساسي على السطح الرأسي الماكينة والأخاديد الدقيقة. نستخدم قواطع طحن كربيد في حزن عميق. بمجرد ضبط معلمة القطع ، يصعب التخلص من الأداة وإصدار رقائق الحديد بسلاسة. إنه نوع من العمليات التي يمكن تطبيقها على أحواض الحرارة الماكينة ، ولا يتجاوز الانحراف العمودي لجدار الأخدود 0.02 مم.
7. بانكلينج الطحن
في تصنيع طحن CNC ، يتم استخدام هذا على وجه التحديد لمعالجة الرطبات. لا يقطع قاطع الطحن في اتجاه الشغل ، ولكنه قطعه بزاوية مائلة. تم تجهيز أداة آلة شركتنا بآلية ضبط الزاوية التلقائية ، والتي يمكن تثبيتها في وقت واحد مع القرص الدوار لمعالجة الثقوب المائلة والمحطات. عند معالجة الترس الحلزوني لعلبة التروس ، يتم التحكم في خطأ الزاوية في غضون 0.5 درجة.
8.tlot الطحن
وهي مقسمة إلى خطوتين. أولاً ، مصنع أخدود مستقيم مع المعتادقاطع الطحنوثانياً ، قم بتوسيع القاع مع قاطع طحن من النوع T. تقدم JS Company مقبضًا مضادًا للأداة وتستخدم طريقة قطع خطوة بخطوة لحل مشكلة الاهتزاز. بعد معالجة TABLE TABLE TABLE TABLE ، يكون خطأ البعد أصغر بنسبة 30 ٪ مقارنة بالطريقة المعتادة.
ما هو الفرق بين طحن CNC الصغيرة وخمس محور CNC طحن؟
بالاعتماد على معايير دقة أداة الآلية CNC والجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) 2023 تقرير تكنولوجيا الأدوات الآلي ، إلى جانب بيانات الإنتاج الفعلية لـ JS ، يتم رسم التحليل التالي فيما يتعلق بالاختلافات الجوهرية بين طحن CNC الصغير وطحن CNC الخمس محور:
مقارنة المعلمة الفنية
| عناصر المقارنة | 5 محور CNC طحن | طحن CNC صغير |
| أبعاد المعالجة النموذجية | > 1000mm³ (قادر على التعامل مع أجزاء معقدة كبيرة). | <500mm³ (مناسب للأجزاء الصغيرة). |
| سرعة المغزل | 8000-15000 دورة في الدقيقة (عزم الدوران العالي). | 20000-60000 دورة في الدقيقة (عالية السرعة). |
| دقة المعالجة | ± 0.01mm (تتأثر بربط المحور). | ± 0.005 مم (مستوى الميكرومتر). |
| عدد المحاور | 5 محور (x/y/z+2 محور دوراني). | 3 المحاور (الحركة الخطية x/y/z). |
| قطر الأداة | 3-50 مم (أدوات القطع القياسية/الكبيرة). | 0.1-6mm (أداة صغيرة). |
| تكلفة المعدات | 800 ألف دولار إلى 5 ملايين دولار (الصف الصناعي). |
150 ألف دولار إلى 500 ألف دولار (نموذج مضغوط).
|
| معدل إزالة المواد | 100-500 سم مكعب/دقيقة (الآلات الخشنة والخشونة الفعالة). | 5-50 سم مكعب/دقيقة (بشكل أساسي الآلات الدقيقة). |
تحليل الفرق الأساسي
1. اختلاف البنية في المعدات
يستخدم طحن CNC الصغير بنية أداة آلة صغيرة ، حيث تبلغ مساحة حوالي 1.5 متر مربع ، وهي مناسبة للمختبرات وورش العمل الصغيرة. شركتناأداة آلة صغيرةهو 800 كيلوجرام فقط ، في حين أن الصب الأساسي لأداة آلة الخمسة محاور هي 5 أطنان. تتطلب أداة آلة NHX6300 ذات خمسة محاور أنتجتها DMG MORI الألمانية 6 أمتار مربعة من مساحة التثبيت.
2.Comparons من قدرة المعالجة
في معالجة الموصل الإلكترونية من قبل المشغلين باستخدام طحن CNC صغير ، يكون عمق القطع ارتفاعًا يصل إلى 50 مم. في معالجة الأدوات الآلية لخمسة محاور لشفرات محركات الطائرات ، يمكن إكمال قطع الجدار الجانبية بنسبة 90 درجة. تُظهر إحصائيات ASME أن معالجة الأسطح المعقدة من خمسة محاور تحتوي على معدلات إزالة المواد أعلى بنسبة 60 ٪ مقارنةً بثلاثة محاور.
3. اتخاذ قرار التحكم
عندما نقوم بتجهيز طحن CNC ضئيلة مع وحدة معايرة الليزر ، نحتاج عادة إلى تعويض أخطاء التشوه الحراري. في تصنيع المستشعر الدقيق ، يتم التحكم في تغيير البعد عند ± 0.008 مم. تستخدم أداة الآلة ذات المحاور المكونة من خمسة محاور مسبار Renishaw كتصحيح الأدوات التلقائي وخطأ محيط السطح لمفصل الركبة الاصطناعي هو ≤0.015mm.
4. التقييم في سيناريوهات التطبيق
يتم تطبيق طحن CNC الصغير في الصناعة الطبية لمعالجة عمليات زراعة الأسنان ، ومعدل مؤهل معالجة الثقب المترابط 1.5 ملم هو 99.2 ٪.آلة خمسة محاوريتم تطبيق الأدوات في شركة Aerospace Enterprises لمعالجة إطارات جناح سبيكة التيتانيوم ، وفجوة الربط السطحي هي ≤0.03 مم. من بين 152 منتجًا تم تصنيعه من قبل الشركة في عام 2024 ، يتم استخدام 68 ٪ من الآلات الصغيرة لإنشاء أجزاء دقيقة ، وتستخدم آلات الخمس محاور بشكل رئيسي في قوالب الآلات والأجزاء الهيكلية المعقدة.
كيفية التمييز بين طحن CNC من تحول طحن CNC المركب؟
1. أساليب المعالجة الواضحة
يتم تطبيق طحن CNC بشكل أساسي باستخدام أدوات دوارة للعمل على قطع عمل ثابتة ، ومن الأفضل لقطع ميزات مثل الطائرات والأخاديد والأسطح المنحنية. يجمع تحول طحن CNC بينتحولوالعمليات الطحن. قد يتم تشغيل قطعة العمل ، وتنفيذ الأداة كل من عمليات الطحن وتحويل العمليات في نفس الوقت. إنه الأنسب لإنتاج مكونات الدوارة المعقدة مثل الأعمدة ، والشفاه ، وما إلى ذلك.
2. هياكل أداة الماكينة
عادةً ما تحتوي جهاز طحن CNC على ثلاثة محاور (x/y/z) أو أكثر من محاور الحركة الخطية ، ويقوم المغزل بإصلاح الأداة. تم تجهيز آلات المعالجة المركبة CNC Milling Milling مع المغزل الدوار. تتمتع سلسلة Integrex من الآلات المركبة من Mazak في اليابان بسرعة الدوران في الدوران 5000 دورة في الدقيقة ، وتم تجهيز مغزل الطحن بوحدة محرك مستقلة. عندما يقوم المشغل بمعالجة الإسكان في علبة تروس السيارات ، يستخدم أولاً وظيفة الدوران لمعالجة الدائرة الخارجية ، ثم يستخدم قاطع الطحن لمعالجة سطح الحافة.
3. الأجزاء القابلة للتطبيق
إن طحن CNC مناسب لمعالجة الأجزاء غير المتجولة ، مثل القوالب والمباني ، إلخمركب الآلاتيمكن أن تقلل من عدد أوقات التثبيت بأكثر من 60 ٪ وتحسين الدقة بنسبة 30 ٪.
المقارنة بين طحن CNC وآلات مركب طحن CNC:
| مقارنة المشاريع | طحن CNC | CNC طحن تحول |
| عدد محاور الحركة | 3-5 محاور. | 7 المحاور (بما في ذلك الدوران). |
| أجزاء نموذجية | العفن/المكونات الهيكلية. | مكونات مركبة الدوران. |
| دقة الآلات | ± 0.01mm | ± 0.005mm |
| يتغير عدد السكين | 8-15 مرات/قطعة. | 3-5 مرات/قطعة. |
| دورة المعالجة | 120 دقيقة. | 75 دقيقة. |
4. المقارنة الاقتصادية
عند معالجة 100 مربع تروس ، يتطلب الطحن العادي 3 أجهزة (آلة المخرطة + طحن + آلة الحفر) ، في حين يمكن إكمال معالجة المركب بواسطة جهاز واحد. JS Company'sالبيانات المقاسةيوضح أن المعالجة المركبة تقلل من تكاليف المباراة بنسبة 45 ٪ وإشغال الموقع بنسبة 60 ٪. ومع ذلك ، فإن سعر شراء أدوات المركب المركب أعلى من 2-3 مرات من سعر آلات الطحن العادية.
ما هي العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار معدات طحن CNC؟
1. تحليل متطلبات المعالجة
قبل اختيار آلة طحن CNC ، يجب عليك توضيح متطلبات المعالجة. تحتاج إلى النظر في صلابة مواد المعالجة ، ونطاق حجم الأجزاء ، ومتطلبات دقة المعالجة ودفعة الإنتاج. يمكن للمعادن اللينة مثل سبائك الألومنيوم استخدام النماذج القياسية ، في حين أن المواد التي يصعب تجهيزها مثل سبائك التيتانيوم تتطلب معدات ذات صلابة أعلى. وفقًا للجمعية الأمريكية لمهندسي التصنيع (SME) ، فإن حوالي 35 ٪ من أخطاء المشتريات ترجع إلى عدم كفاية تقييم متطلبات المعالجة.
2. مستوى دقة أداة الولادة
دقة أداة الآلةيؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج. يجب أن تكون دقة تحديد المواقع عادة ضمن 0.01 مم ، ويجب أن تكون دقة تحديد المواقع المتكررة أقل من 0.005 مم. عادة ما تكون تكلفة آلة طحن CNC لأدوات الآلات عالية الدقة أعلى بنسبة 40-60 ٪ من تلك الموجودة في النماذج العادية ، لكنها استثمار ضروري لمعالجة الأجزاء الدقيقة.
3. أداء النظام
نظام التحكم هو جوهر آلة طحن CNC. توفر الأنظمة السائدة مثل Siemens و Fanuc تكوينات وظيفية مختلفة. يمكن أن تحقق أنظمة التحكم الأحدث حركة استيفاء أكثر سلاسة وسرعات حوسبة أسرع ، ويمكن أن تحسن أنظمة التحكم عالية الجودة كفاءة المعالجة بأكثر من 25 ٪.
4. أداء spindle
تحدد سرعة المغزل والقوة إمكانيات المعالجة. تتطلب معالجة سبيكة الألمنيوم عادةً مغزلًا عالي السرعة تزيد عن 10000 دورة في الدقيقة ، بينما تتطلب معالجة الفولاذ عزم دوران عالي. تؤثر مواصفات Taper Spindle (مثل BT40 ، HSK63) أيضًا على اختيار أنظمة الأدوات.
5. الحجم السافر والسفر
يجب أن يكون حجم الجدول قادرًا على التعامل مع الجزء الأكبر الذي يتم تشكيله. يجب أن يكون سفر محور X/Y/Z أكبر من 20 ٪ من حجم الشغل لتوفير مساحة للتشبث. أي جدول أكبر سيزيد من CNC بشكل غير ضروريتكلفة آلة الطحن.
6. التكوين
تؤثر درجة الأتمتة على كفاءة الإنتاج. أنظمة تغيير الأدوات التلقائية قادرة على تقليل وقت التوقف ، وأنظمة تبادل الشغل التلقائية مناسبة للإنتاج الضخم. الأجهزة الآلية ، في عرض جمعية مصنعي الأدوات الألمانية (VDW) ، لديها القدرة على زيادة الاستخدام بنسبة 30-50 ٪.
7. بعد دعم الخدمة
خدمة ما بعد البيع مهمة. ينبغي للمرء أن ينظر في قدرة الدعم الفني للمورد ووقت الاستجابة وسرعة توفير قطع الغيار للصيانة. على الرغم من أن خدمة الجودة ستزيد من الاستثمار الأولي ، إلا أنها ستقلل من مخاطر التشغيل طويلة الأجل بشكل كبير.
8. تكاليف الاستهلاك وصيانة الطاقة
بصرف النظر عن سعر شراء المعدات ، يجب أيضًا النظر في نفقات التشغيل طويلة الأجل. نماذج عالية الكفاءة ، على الرغم من أنها أغلى ثمناً ، قد توفر 20-30 ٪ من استهلاك الكهرباء. يجب أيضًا تضمين حساب الصيانة المستمرة في النفقات الكلية.
لماذا ضروري طحن CNC 5 محاور لآلات السطح المعقدة؟
1. REDUCE خطأ في التثبيت
يجب أن تدور أداة الآلة ذات المحاور المكونة من ثلاثة محاور عدة مرات لتشويه السطح المنحني ، ويتجاوز مجموع الخطأ 0.1 مم. تستخدم أداة آلة طحن CNC المحور 5 محور جدولًا دوارًا لتحديد موقع زاوية الشغل تلقائيًا. عند تصنيع شفرة التوربينات ، يتم الانتهاء من حافة السحب وحافة العادم في تثبيت واحد ، ويقل خطأ الكنتور عن 0.03 مم. استخدمت شركة JS هذه الطريقة لتفقددوارات طائرات الهليكوبتر، وزيادة معدل تأهيل المنتج من 82 ٪ إلى 97 ٪.
2. توطيد الاتصال بالأداة
زاوية المنحدر للأداة لها تأثير على جودة قطع السطح المنحنية. تميل أداة Machine المحور 5 إلى محور الأداة لتتوافق مع السطح الطبيعي ، ويتم تعزيز مساحة القطع الفعالة من قاطع طحن الكرة بنسبة 40 ٪. في معالجة مفاصل الركبة الاصطناعية ، يتم تعزيز عمر الأداة بمقدار مرتين ، ويصل خشونة السطح إلى RA0.4μm.
3. Improve قطع كفاءة
مسار أداة الارتباط من خمسة محاور أقصر 60 ٪ منثلاثة محاور. في تصنيع شفرات محرك الطائرات ، يزداد معدل إزالة المعادن بنسبة 50 ٪ ، ويتم تقليل وقت المعالجة إلى 9 ساعات من 18 ساعة. تستخدم شركتنا أداة Machine DMG لتصنيع المستعمدين بقطر 800 مم ، وخطأ سمك الشفرة هو ≤0.05 مم.
كيفية تقييم فعالية التكلفة لمقدمي خدمات طحن CNC؟
1. قم بتكسير القدرة الفنية ومستوى المعدات
يجب أن يمتلك الموردون 5 معدات طحن محور CNC ، مع القدرة على معالجة الأسطح المعقدة وأجزاء ميزة متعددة الزاوية. يستخدم JS رابط 5 محاورمركز الآلاتمن ألمانيا بدقة 0.005 ملم ومعدل تأهيل المشروع لأكثر من 95 ٪. عند التعامل مع مشروع الطائرات ، استخدمنا حل طحن CNC ذو 5 محاور لتقليل أجزاء سبيكة التيتانيوم مع 3 كتل في الأصل إلى صب واحد ، مما يوفر 15 ٪ من وقت المعالجة.
2. تحليل التكيف المادي
يوفر JS أكثر من 50 خيارًا للمواد ، مثل مواد التخصص من الألومنيوم واللوائح. يدعم JS عملاء الأجهزة الطبية في إكمال إنتاج الهياكل المركبة من الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك الطبي ، وتوفير 20 ٪ من تكاليف البحث والتطوير مع اختبار أداء المواد.
3. إجراء هيكل تكلفة العملية بأكملها
يجب أن يكون هناك مقارنة بين شفافية الاقتباس وإدارة التكاليف الخفية. تستخدم شركتنا نظامًا ذكيًا لتخطيط العمليات لتقليل تكاليف تصنيع العملاء بنسبة 20 ٪ في المتوسط. قلل مشروع قطع غيار سيارات من فقدان المواد الخام بنسبة 30 ٪ مع تسامح ± 0.01 مم من خلال تحسين مسارات الأدوات ومعلمات القطع.
4. مصادقة دورة التسليم
وقطع غيار السياراتتتطلب الشركة المصنعة 500 مجموعة من أقراص فرامل سبيكة الألومنيوم ، ونكمل التسليم في غضون 3 أيام. انحراف أجزاء قرص الفرامل المصنعة أقل من 0.01 مم ، ومعدل تمرير اختبار التحميل 100 ٪. تعكس هذه الحالة جيدًا استجابة شركتنا السريعة وقدرة المعالجة الدقيقة.
5. تقييم قدرات التنمية المستدامة
حدد الموردين مع عمليات الإنتاج الأخضر. نقوم بتخفيض 15 ٪ من حجم انبعاثات الكربون لكل وحدة منتج مع إعادة تدوير عمليات إدارة النفايات والطاقة. 5 محاور CNC تصنيع قذيفة سبيكة الألومنيوم في مشروع الطاقة الخضراء يحقق إعادة تدوير 100 ٪ من ألومنيوم النفايات.
ملخص
كونها التكنولوجيا الأساسية لصناعة التصنيع الحديثة ، يمكن أن توفر تقنية طحن CNC مجموعة كاملة من الحلول من معالجة الطائرات البسيطة إلى تشكيل السطح المنحني المعقد. في هذه المقالة ، يتم وصف طرق مختلفة للمعالجة مثل طحن الطحن ، والطحن النهائي ، والطحن المركبة بالتفصيل ، وخاصة مزايا طحن CNC محور 5 في معالجة الأجزاء المعقدة.
سواء كانت مكونات دقيقة أو مكونات هيكلية معقدة ، واختيار المناسبةعملية الطحنيمتلك إمكانات هائلة لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. من خلال خبرة الصناعة الغنية والتراكم التقني ، يمكن لـ JS تزويد العملاء بخدمات العمليات الكاملة التي تتراوح من اختيار المعدات إلى تحسين المعالجة من أجل مساعدة العملاء على تحقيق تأثيرات معالجة مثالية.
تنصل
محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com
الأسئلة الشائعة
1. ما الذي يمتلكه طحن 4 محاور أكثر من 3 محاور؟
يحتوي الطحن 4 المحاور على محور دوار آخر (عادةً محورًا A) من محور 3 ، مما يسمح لقطعة العمل بالتدوير حول المحور السيني. يمكّن هذا التصميم أداة الآلة من معالجة السطح الجانبي أو الأسطواني للجزء دون إعادة التلاشي ، وهو مناسب لمعالجة الهياكل المعقدة مثل التروس والخيوط التي تتطلب قطعًا متعدد الزوايا.
2. ما هي الأدوات التي تستخدم عادة لطحن CNC؟
يستخدم طحن CNC بشكل شائع قواطع طحن الرأس المسطحة ، وقواطع طحن رأس الكرة ، وقواطع طحن الوجه ، وقواطع T-Slot ، والتدريبات ، وقواطع طحن الخيوط. أدوات كربيد مناسبة لقطع الغيار الفولاذية ، والأدوات المطلية تعمل على تحسين كفاءة معالجة الألومنيوم.
3. كيف تحتاج العديد من أجهزة المحور للطحن السطحي؟
يتطلب طحن السطح معدات 3 محاور على الأقل ، ولكن هناك حاجة إلى طحن CNC 5 محاور لمعالجة الأسطح المعقدة. يمكن أن تحقق أدوات الآلة ذات المحور 5 من خلال محاور دوارة (مثل المحور B أو المحور C) ، إكمال المعالجة المتعددة الأوجه في وقت واحد ، وتقليل أخطاء التثبيت وتحسين دقة السطح.
4. كيف توجد أنواع كثيرة من آلات طحن CNC؟
تنقسم آلات طحن CNC بشكل أساسي إلى أربع فئات: الرأسية والأفقية والغنرية و 5 محاور. العمودي هو الأكثر شيوعا ومناسبة للأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم. الأفقي مناسب لمعالجة الأجزاء الطويلة. يستخدم Gantry في قطع العمل الكبيرة. 5-المحور يمكن أن يعالج الأسطح المنحنية المعقدة.
موارد
