Guia completo para serviços de fresagem CNC: 8 processos essenciais e como escolher o fornecedor certo

Os serviços de fresagem CNC serão uma exigência fundamental quando os engenheiros e gerentes de compras dos fabricantes de equipamentos originais (OEMs) terceirizarem a produção de peças estruturais complexas.

Imagine a situação: a necessidade urgente de produzir um lote de peças de precisão para o lançamento de novos produtos, e a qualidade da superfície do fornecedor escolhido é tão ruim que as sucessivas modificações se arrastam.

A capacidade de usinagem não é suficiente para características complexas, resultando em uma alta taxa de refugo, e atrasos na entrega comprometem todo o cronograma do projeto. A comunicação tediosa desperdiça muita energia, o que afeta o desempenho geral do produto e, ao mesmo tempo, o andamento do projeto.

Este guia foi desenvolvido para solucionar esses problemas. Ele aborda em detalhes os fundamentos dos processos de fresagem CNC e apresenta experiências práticas na seleção de fornecedores, processamento de materiais e controle de custos para a terceirização bem-sucedida da produção de peças de fresagem CNC de precisão.

Figura 1. A fresagem CNC é controlada por um computador para realizar o corte.

Por que o guia de fresagem CNC da JS Precision é confiável?

A JS Precision possui mais de 15 anos de experiência na área de fresagem CNC, tendo concluído projetos para mais de 2.000 clientes em diversos setores, como automotivo, aeroespacial, médico e de eletrônicos de consumo.

A empresa já realizou mais de 5.000 projetos de usinagem de precisão, com tolerâncias rigorosas de ±0,005 mm, para componentes de motores aeronáuticos e peças complexas, como as carcaças de dispositivos médicos que exigem alta biocompatibilidade.

Nossa equipe é composta por mais de 30 engenheiros profissionais com vasta experiência em desempenho de materiais, tecnologia de usinagem multieixos e otimização DFM (Design for Manufacturing). Além disso, contamos com mais de 50 máquinas avançadas, incluindo 20 fresadoras CNC de cinco eixos, para garantir a estabilidade e a eficiência da produção.

Este guia resume anos de experiência prática e conhecimento profissional; cada sugestão e método foi validado em projetos reais.

O ABCM, aceito internacionalmente e descrito na norma COB09-1220 , destaca que a utilização adequada de ferramentas de projeto, como o DFMA, pode minimizar significativamente o custo da usinagem CNC sem comprometer a qualidade. Estamos em total consonância com essa abordagem, considerando os princípios de otimização de processos apontados em nosso guia.

Se você estiver interessado em verificar rapidamente a aplicabilidade dos métodos do nosso guia ao seu projeto, em instantes, com os requisitos iniciais do seu projeto, você receberá um serviço de avaliação de adaptação de processos individual e totalmente gratuito, realizado por nossa equipe de especialistas.

Quais são os 8 processos-chave incluídos em um serviço de fresagem CNC de alta qualidade?

O melhor serviço de fresagem CNC não é um processo simples e de uma única etapa, mas sim um sistema completo de garantia de qualidade. Na JS Precision, os seguintes 8 processos-chave estão incluídos em nossos serviços de fresagem CNC:

1. Análise DFM detalhada -> 2. Programação CAM inteligente -> 3. Projeto de dispositivo de fixação de precisão -> 4. Seleção de materiais de alta qualidade -> 5. Operação de usinagem multieixos -> 6. Inspeção de qualidade intermediária -> 7. Tratamento de superfície (se necessário) -> 8. Inspeção final e emissão de relatório.

Cada processo tem seu papel importante: a análise DFM (Design for Manufacturing) estabelece as bases para a redução de custos e o aumento da eficiência, enquanto a usinagem multieixos garante a precisão de peças complexas. Em última análise, todos esses processos trabalham juntos para alcançar a qualidade, o prazo de entrega e o desempenho do produto final. Dominar os processos padronizados de fresagem CNC é fundamental para selecionar fornecedores de alta qualidade.

Interessado em saber como esses processos se aplicam às suas peças? Envie-nos os desenhos e especificações das suas peças e enviaremos um relatório de diagnóstico de processo gratuito para ajudar a consolidar os principais elementos dos processos de fresagem CNC do seu projeto.

Como otimizar o projeto de peças fresadas desde a sua origem por meio de uma análise DFM profunda?

A análise DFM é um serviço essencial e gratuito oferecido pela JS Precision, sendo uma etapa crucial na otimização do projeto de peças fresadas. A vasta experiência prática comprovou que uma análise DFM de alta qualidade pode reduzir em mais de 80% os riscos de usinagem .

Nossa análise de DFM se concentra em três aspectos principais para gerar valor para os clientes:

• Em primeiro lugar, a otimização da estrutura da peça, por exemplo, deve ser apresentada uma proposta para substituir cantos vivos por cantos arredondados para aumentar a resistência da peça e evitar a concentração de tensões durante a usinagem. Recomendamos também a modificação de espessuras de parede excessivamente finas, que geralmente não são inferiores a 1 mm para peças metálicas, a fim de evitar distorções durante a usinagem.
• Em segundo lugar, auxiliamos os clientes na escolha de pontos de referência adequados. A seleção correta de pontos de referência melhora a precisão da usinagem e reduz os erros cumulativos.
• Por fim, a análise DFM permite a otimização dos percursos de usinagem: algumas operações são eliminadas por serem desnecessárias. Isso economiza tempo e custos de usinagem.

Em que cenários a fresagem interligada de três, quatro e cinco eixos é adequada?

Os diferentes tipos de fresadoras CNC possuem características e cenários de aplicação distintos. A tabela a seguir resume algumas das principais diferenças:

A matriz de equipamentos da JS Precision abrange fresadoras CNC de três, quatro e cinco eixos. Com base na complexidade das suas peças, nos requisitos de precisão e no volume de produção, forneceremos a solução de usinagem mais adequada, equilibrando custo e desempenho para o melhor serviço de fresagem CNC de precisão .

Note que nossos padrões de controle de precisão são rigorosamente implementados de acordo com a norma internacional de tolerância ISO 286. Os métodos de classificação e cálculo do grau de tolerância nesta norma garantem uma cooperação precisa e a intercambialidade de peças entre fabricantes de diferentes países e regiões.

Por exemplo, na usinagem de componentes aeroespaciais, definimos as faixas de tolerância de acordo com a norma ISO 286 , o que garante a precisão e a confiabilidade da montagem quando as peças são submetidas a ambientes de alta altitude e alta pressão. Essa é uma das nossas principais vantagens , que nos permite atender clientes do setor aeroespacial por um longo período.

Observe que, caso tenha dúvidas sobre qual tipo de eixo é adequado para usinar suas peças, basta nos informar a estrutura da peça, os requisitos de precisão e a quantidade de produção. Nossa equipe fornecerá uma explicação detalhada das diferenças entre os tipos de fresamento CNC e recomendará a solução de usinagem com articulação multieixos mais econômica.

Figura 2: A fresagem de 5 eixos é utilizada para formas geométricas mais complexas, como pás de turbina, discos integrais e tratamentos de superfície complexos.

Quais dimensões principais devem ser consideradas ao escolher um fornecedor de fresagem CNC de precisão?

Dada a natureza dos relacionamentos, selecionar um fornecedor confiável de fresagem CNC é um dos fatores mais importantes para o sucesso do projeto. No processo de avaliação de fornecedores, as seguintes dimensões-chave devem ser consideradas:

1. Marca e idade/utilidade do equipamento. Equipamentos avançados e bem conservados, como Haas e DMG Mori, garantem a estabilidade do processo. Os equipamentos da JS Precision são atualizados a cada 3 a 5 anos e são de marcas mundialmente reconhecidas.

2. Instrumentos de medição e certificações. Os fornecedores devem possuir equipamentos de medição profissionais, como máquinas de medição por coordenadas (MMCs), e certificação ISO 9001. Dispomos de um laboratório de testes de qualidade completo e implementamos rigorosamente o sistema de gestão da qualidade ISO 9001.

3. Equipe de engenharia experiente. Uma equipe de engenharia experiente consegue resolver problemas técnicos complexos. A experiência média dos nossos engenheiros no setor é de 8 anos.

4. Estudos de caso. Quanto mais estudos de caso um fornecedor tiver concluído com sucesso no setor, melhor. Temos inúmeros projetos bem-sucedidos nas áreas automotiva, aeroespacial e outras.

5. Rapidez na resposta da comunicação e serviço pós-venda . A comunicação oportuna e um serviço pós-venda completo evitarão atrasos nos projetos. Oferecemos suporte técnico online 24 horas por dia e um ano de garantia.

Deseja reduzir os riscos na escolha de um fornecedor de fresadoras CNC ? Deixe-nos ajudar, fornecendo uma lista completa de fabricantes de usinagem de precisão. Esta é a oportunidade ideal para uma avaliação detalhada de fornecedores em potencial.

Figura 3: Ao escolher um fornecedor de fresadoras CNC de precisão, deve-se considerar o equipamento que ele utiliza.

Caso de sucesso na indústria de motores automotivos: Usinagem de precisão em cinco eixos da carcaça de um turbocompressor em liga de alumínio.

Problemas do cliente

Em motores automotivos, o desempenho das carcaças dos turbocompressores influencia diretamente a potência do motor e a economia de combustível.

O principal fornecedor de peças automotivas se deparou com um desafio: a necessidade de produzir em massa carcaças de turbocompressores em liga de alumínio com canais de fluxo internos complexos. O fornecedor anterior não conseguia garantir a suavidade dos canais de fluxo de gás nem a planicidade das superfícies de montagem críticas.

Isso resultou em desempenho instável do produto, mau funcionamento frequente durante o uso e alto risco de vazamento de ar, afetando consideravelmente a cooperação desse fornecedor com as montadoras.

JS Precision Solution

Compreendendo os desafios do cliente, a JS Precision desenvolveu uma solução personalizada de fresagem de precisão de 5 eixos.

• Todos os processos de usinagem da carcaça do turbocompressor foram concluídos em uma fresadora CNC de 5 eixos de alta precisão, em uma única fixação. Dessa forma, a carcaça do turbocompressor não sofre com os erros acumulados causados ​​por múltiplas fixações, garantindo que cada peça produzida seja idêntica.
• Ao mesmo tempo, evitamos o desgaste da ferramenta e a deformação do material por meio de programação CAM profissional para otimizar os percursos da ferramenta e utilizamos processos de resfriamento direcionados, garantindo que os canais de fluxo permanecessem suaves.
• Além disso, cada peça deve passar por uma inspeção de 100% utilizando uma plataforma de mármore e uma máquina de medição por coordenadas para controlar rigorosamente cada dimensão crítica.

Resultados e Valor

Está feito, e o resultado superou até mesmo as expectativas do cliente: taxa de aprovação de 100% para as dimensões críticas da carcaça do turbocompressor, acabamento da superfície do canal de fluxo Ra < 0,8 μm, superfícies de montagem críticas, com planicidade de alto nível, atingindo o melhor patamar do setor.

Isso ajudou o cliente a eliminar completamente o problema de flutuação de desempenho e aumentar a taxa de rendimento de 92% para 99,5%. Também conseguimos entregas mensais estáveis ​​de lotes, garantindo o cumprimento do cronograma de produção do cliente.

Se você também enfrenta desafios na fabricação de peças complexas na indústria automotiva ou em qualquer outro setor, não hesite em nos apresentar suas necessidades específicas. Forneceremos uma solução profissional de fresagem CNC sob medida para você, garantindo a mais alta qualidade de produção.

Figura 4: Fresagem da carcaça do turbocompressor

Quais são as características e os pontos de processamento de materiais comuns, como liga de alumínio e aço inoxidável, na fresagem CNC?

Diferentes materiais apresentam grandes diferenças no desempenho da fresagem CNC. Dominar suas características e pontos de usinagem é de suma importância para garantir a qualidade do produto, solucionando desafios comuns como desgaste da ferramenta e acabamento superficial insuficiente.

A seguir, apresentamos alguns detalhes de usinagem de três materiais comumente usados, incluindo soluções específicas para problemas comuns:

Liga de alumínio 6061:

Apresenta boa resistência à corrosão e usinabilidade, embora a aderência da ferramenta seja comum no processo de usinagem. A JS Precision utiliza ferramentas de metal duro com revestimentos especiais, aumenta adequadamente as velocidades de corte, aplica quantidade suficiente de fluido de corte para minimizar a aderência da ferramenta e controla a taxa de avanço para evitar grandes deformações do material.

Aço inoxidável 304/316:

Caracterizado por alta resistência e tenacidade, o material apresenta uma forte tendência ao endurecimento por deformação durante a usinagem. Por isso, optamos por ferramentas de alta dureza e resistência ao desgaste, adotamos baixa velocidade de corte e taxa de avanço reduzida, utilizamos o método de corte em camadas para evitar sobrecarga na ferramenta e selecionamos um fluido de corte com excelentes propriedades de refrigeração e lubrificação para reduzir a temperatura de usinagem.

Aço POM:

O material possui boa rigidez e resistência ao desgaste, mas sofre deformação térmica. Procuramos utilizar ferramentas afiadas para reduzir as forças de corte e, consequentemente, a geração de calor, controlar a temperatura de usinagem reduzindo a velocidade de corte e selecionar um método de fixação com força uniformemente distribuída para evitar deformações devido à fixação.

Quais são os principais fatores que afetam o preço dos serviços de fresagem CNC? Como controlar os custos?

Diversos fatores influenciam o preço do serviço de fresagem CNC. Compreendê-los pode resultar em um melhor controle de custos.

• Tempo de programação e depuração. Quanto mais complexa for uma peça, maior será o tempo necessário para programá-la e depurá-la, o que acaba aumentando o preço.
• Tempo de usinagem. A taxa de remoção de material, o tamanho da peça e a complexidade determinam o tempo de usinagem.
• Custo do material. O custo de diferentes materiais pode variar significativamente: materiais de alto desempenho, como as ligas de titânio, serão mais caros.
• Requisitos de tolerância e acabamento superficial. Com o aumento dos requisitos de tolerância e acabamento superficial , a dificuldade e o custo da usinagem também aumentam.
• Quantidade encomendada. O custo por unidade é menor quando se utilizam quantidades maiores, ou lotes, para adquirir o item, devido às economias de escala.

Diversas medidas podem ser tomadas para controlar o custo da fresagem CNC:

• Utilize a análise DFM para otimizar o projeto com etapas de usinagem reduzidas ou eliminadas .
• Ajuste as tolerâncias não críticas de forma adequada, mantendo os requisitos de desempenho do produto.
• Consolide vários pedidos para aumentar o tamanho do lote.
• Escolha materiais com boa relação custo-benefício, levando em consideração o ambiente operacional da peça.

Deseja um orçamento preciso com sugestões para reduzir custos no seu projeto? Observe que nossas soluções de controle de custos são personalizadas de acordo com as necessidades reais das peças. Ou seja, no caso de pequenos lotes de pedidos, minimizamos os custos unitários por meio da otimização do processo, em vez de simplesmente nos basearmos no tamanho do lote.

Você pode nos fornecer desenhos das peças, requisitos de materiais e nos informar a quantidade desejada. Forneceremos um orçamento transparente e uma solução profissional para controle de custos.

Qual é o processo específico de colaboração com a JS Precision? Como começar?

Trabalhar com JS Precision, uma operação muito fácil e eficiente com processos explícitos para transparência e capacidades controláveis, pode ser realizado da seguinte forma:

1. Comunicação de Requisitos e Fornecimento de Desenhos: Você pode entrar em contato conosco por telefone, e-mail ou consulta online para explicar suas necessidades em relação ao material da peça, tolerâncias, acabamento superficial, quantidade de produção, etc., e fornecer desenhos em 2D ou 3D.

2. Análise DFM e Orçamento Gratuitos: Nossos engenheiros realizarão uma análise DFM gratuita da sua peça em até 24 horas e fornecerão um orçamento detalhado de acordo com o resultado e suas necessidades.

3. Confirmação de Pedidos e Programação da Produção: Providenciaremos a produção imediatamente após a confirmação do orçamento e a assinatura dos contratos, e informaremos o cliente sobre o cronograma de produção.

4. Inspeção e Relatório do Primeiro Artigo: O cliente deverá produzir o primeiro artigo, realizar testes abrangentes e emitir um Relatório de Inspeção do Primeiro Artigo (FAI). Após a confirmação da conformidade, a produção deverá ser iniciada.

5. Produção em Massa e Atualizações de Progresso: Durante o processo de produção, um gerente de projeto entrará em contato para mantê-lo atualizado periodicamente sobre o progresso da produção, através do meio de sua preferência , para que você tenha todas as informações necessárias.

6. Envio do Produto Acabado: Após a conclusão da produção, realizamos uma inspeção final de todos os produtos e enviamos o produto aprovado por meio da logística designada, fornecendo um conjunto completo de documentação de qualidade.

Perguntas frequentes

P1: Qual é a sua tolerância mínima? Qual é o acabamento superficial ideal para o seu serviço de fresagem CNC?

Nosso serviço padrão de fresagem CNC de precisão possui uma tolerância de ± 0,01 mm , e o melhor acabamento superficial é de Ra 0,4 μm. Para um valor específico, dependerá do material e da complexidade estrutural da peça.

P2: Vocês oferecem serviços de prototipagem em pequenos lotes e usinagem CNC em grande volume?

Claro que apoiamos essa ideia. Podemos atender plenamente tanto à prototipagem em pequenos lotes quanto à produção em massa, com nossa capacidade flexível para suprir as necessidades das diversas fases do seu projeto.

P3: O orçamento para o serviço de fresagem CNC inclui todos os custos? Não há custos ocultos?

Nosso orçamento para o serviço de fresagem CNC é baseado no seu desenho e é direto, claro e transparente. O orçamento inclui todos os custos de usinagem, material e testes padrão, sem custos ocultos. Requisitos adicionais serão previamente confirmados com você.

Q4: Como posso garantir a segurança do meu projeto de produto e da minha propriedade intelectual ao usar o seu serviço de fresagem CNC?

Mantemos a confidencialidade sob um acordo de não divulgação com os clientes em geral. Todos os dados eletrônicos relativos ao projeto do produto são armazenados e processados ​​de forma criptografada, o que garante totalmente a segurança da sua propriedade intelectual.

Q5: Você pode fornecer atualizações sobre o andamento da produção de um projeto de fresagem CNC?

Sim, designaremos um gerente de projeto dedicado ao seu projeto de fresagem CNC. O gerente de projeto manterá você regularmente informado sobre o andamento da produção por e-mail ou outro meio de sua preferência.

Q6: Qual é o ciclo de produção típico para serviços de fresagem CNC? Vocês oferecem serviço expresso?

O ciclo de produção padrão para projetos de fresagem CNC é de 7 a 14 dias úteis. Também oferecemos serviços expressos para atender às suas necessidades urgentes; consulte nossa equipe para obter detalhes e prazos de entrega.

Q7: Que documentação de qualidade é fornecida para as peças fresadas por CNC?

Um conjunto completo de documentação de qualidade será fornecido com o envio, incluindo, entre outros, FAI (Inspeção do Primeiro Candidato), Relatório de Teste de Material (MTC) e Relatório de Inspeção Final para as peças fresadas por CNC.

Q8: E se forem encontrados problemas de qualidade após a chegada das peças?

Caso seja confirmado que o problema de qualidade foi causado por nós, acionaremos imediatamente nosso mecanismo de resposta rápida. A reprodução ou a devolução serão priorizadas, e tomaremos as devidas providências para salvaguardar seus direitos ao máximo.

Resumo

Um fornecedor de fresagem CNC tecnicamente competente, com gestão eficiente e coordenação eficaz, pode assegurar a qualidade do produto e, consequentemente, garantir o sucesso do projeto. A JS Precision, com sua tecnologia profissional, processos completos, equipamentos de alta qualidade e vasta experiência, tornou-se seu parceiro confiável na área de fresagem CNC de precisão.

Seja para otimizar o projeto visando a redução de custos e o aumento da eficiência, ou para encontrar um fornecedor de fresagem CNC adequado e estável, podemos oferecer soluções personalizadas.

Seu projeto merece a garantia de fabricação mais confiável. Basta clicar em " Obter minha análise DFM e orçamento gratuitos ", enviar seus desenhos e os especialistas da JS Precision fornecerão uma análise de processo profissional em até 24 horas, juntamente com um orçamento detalhado e altamente competitivo!