العربية 
صب المعادن هي عملية تصنيع مهمة تستخدم في مختلف الصناعات.صب المعادنيستلزم صب المعدن المنصهر في قالب يسمح للمعادن بالتبريد والتوطمة ، وبالتالي إنشاء الجزء المطلوب. يمكن أن تنتج الصب المعدني أجزاء معدنية ذات أشكال هندسية معقدة ، ويستخدم الصب المعدني في صناعة السيارات لإنتاج أجزاء المحرك وفي الفضاء لإنتاج أجزاء مقاومة للحرارة. معظم المنتجات والمعدات المستخدمة في الحياة اليومية تأتي أيضًا من عملية الصب.
يتيح لنا تحسين عمليات الصب المعدنية تعزيز الإنتاجية دون المساس بجودة المنتج. جنبا إلى جنب مع نمو التكنولوجيا ، تستمر مجالات تطبيق الصب المعدني في التوسع. يوفر الصب المعدني حلاً مستقرًا للإنتاج الحديث.
ما هو صب المعادن؟
صب المعادن هو عملية إنتاجأجزاء معدنية. يسخن المعدن إلى درجة حرارة عالية جدًا حتى يصبح سائلًا ، ثم يصب المعدن السائل في قالب. سيكون شكل القالب شكل المنتج النهائي. يصبح المعدن صعبًا عندما يبرد في القالب ، وفي هذه النقطة يمكن إزالة القطعة المقولبة.
يمكن استخدام هذه الطريقة لإنتاج أجزاء معدنية من أي حجم وشكل. في عملية الصب المعدني للفرن ، يتم استخدام الفرن لتسخين المعدن إلى النقطة التي يذوب فيها. يتم استخدام الصب المعدني في تطبيقات مختلفة ، وأجزاء السيارات ، وأجزاء الآلات والأدوات المنزلية يمكن تصنيعها باستخدام هذه العملية. يمكن استخدام هذه العملية للإنتاج الضخم حيث يمكن استخدام القالب عدة مرات.
ما هي المعادن والسبائك الأكثر شيوعًا للصب؟
1. الكبل الحديد
إنها مواد الصب الأكثر توفير التكاليف ومريحة ، والتي تتكون أساسًا من الحديد الزهر الرمادي والحديد الدكتايل والحديد المرن:
- يحتوي الحديد الزهر الرمادي على تخميد اهتزاز جيد ومقاومة للارتداء ، وتطبيق واسع في تصنيع كتلة المحرك ،أداة الآلةالسرير والأجزاء الأساسية الأخرى.
- الحديد الزهر الدكتايل لديه قوة جيدة ومتانة جيدة ، وتطبيقها على نطاق واسع في تصنيع العمود المرفقي ، والعتاد وغيرها من الأجزاء الميكانيكية المهمة.
- يستخدم الحديد الزهر الدكتايل بشكل رئيسي في تصنيع تجهيزات الأنابيب ومكونات الموصل.
سعر مواد الحديد الزهر منخفض ، وجودة الصب جيدة ، وأكبر كمية من الصب المعدنية في الإنتاج الصناعي.
2. مكلفة الصلب
- يستخدم الصلب بشكل أساسي في إنتاج المكونات الهيكلية لتحمل الأحمال الهائلة ، مثل عشبة مركبات السكك الحديدية ، وأجزاء معدات التعدين.
- إضافة الصلب مع الكروم والنيكل والعناصر الأخرى المضافة لتحسين أداء مكونات خاصة مقاومة للارتداء ومقاومة للتآكل.
- قوة Cast Steel أكثر بكثير من قوة الحديد الزهر ، على الرغم من أن الصعوبة والتكلفة أعلى أيضا في المقابل.
3. سبيكة الألومنيوم
- سبائك الألومنيوم هي العمالقة في صناعة الصب المعدنية للتبريد النفاثة. من خلال استخدام التبريد النفاث وغيرها من العمليات الجديدة ، يمكن الحصول على مصبوب سبائك الألومنيوم عالية الأداء.
- ممثلصب سبائك الألومنيومتشمل سبائك الألومنيوم السيليكون ، وسبائك الألمنيوم-كوببر ، وما إلى ذلك. الكثافة المنخفضة ، القوة العالية ، مقاومة التآكل ، وما إلى ذلك ، اجعلها لديها تطبيقات واسعة في حقول رأس أسطوانة محرك السيارات ، والأجزاء الهيكلية للطائرات ، وقذائف المعدات الإلكترونية وما إلى ذلك. خاصة مع نمو متطلبات الوزن الخفيفة ، يتوسع نطاق التطبيقات لسبائك ألومنيوم بسرعة.
4.copper سبيكة
وهي تشتهر بالتوصيل الكهربائي والحراري الممتاز. سبائك النحاس المصبوب هي أساسا من البرونز والنحاس ، والتي يتم استخدامها في تصنيع المحامل والتروس وأجزاء التآكل الأخرى ، وأنواع مختلفة من الموصلات الكهربائية ، والمبادلات الحرارية ، وما إلى ذلك. بعض سبائك النحاس الخاصة بها أيضًا مقاومة جيدة لتآكل مياه البحر ، هي الخيار المثالي لبناء السفن.
5. ماجنيسيوم سبيكة
وهي حاليًا أخف المادة الهيكلية المعدنية في التطبيقات الهندسية ، وكثافتها ليست سوى 2/3 من الألمنيوم. يحتوي Cast Magnesium Alloy على تطبيق رئيسي في تطبيقات الفضاء الجوي ، مثل إطارات هاتش الطائرات والمباني الصاروخية وغيرها من المكونات الناقدة للوزن. في السنوات الأخيرة في السيارات ، تتزايد منتجات 3C وغيرها من مجالات الاستخدام.
6. سبائك درجات الحرارة العالية القائمة على نيكل
إنها مادة الاختيار الأول لتصنيع شفرات التوربينات الغازية ومكونات محرك الصواريخ وأجزاء أخرى لظروف العمل عالية الحرارة. تتشكل السبائك من خلالصب الدقة، ويمكن أن تحافظ على خصائص ميكانيكية ممتازة في ظل ظروف درجات الحرارة العالية أعلى من 600 ℃.
ما هي المجالات الرئيسية الستة لتطبيق الصب المعدني؟
1. صناعة الرماية
يعتمد إنتاج السيارات اعتمادًا كبيرًا على تقنية الصب المعدني لإنتاج مجموعة متنوعة من المكونات الصلبة.
كتلة المحرك مع صب الحديد الزهر ، ومقاومة الحرارة المتفوقة لأكثر من 400 ℃ ، والحديد الزهر رخيص ودائم. يجعل صب سبيكة الألومنيوم قشرة الإرسال ، والتي تسمح للسيارة بأن تكون موفرة للوقود.
يمكن أن ينتج الصب أجزاء معقدة في عملية واحدة ، والإنتاجية مرتفعة نسبيًا. على سبيل المثال ، كتلة محرك فولكس واجن هي صب الرمل ، و 50 يتم إنتاجها في الساعة.
| نوع الجزء | مادة | مزايا الأداء |
| كتلة المحرك | الحديد الزهر الرمادي | قوة الضغط ≥ 200mpa. |
| الإسكان الإرسال | سبيكة الألومنيوم | 40 ٪ أخف وزنا في الوزن من الصلب. |
2.Aerospace
مكونات الطائرة على احتياجات الصب المعدنية للتكنولوجيا صارمة للغاية. يتم تصوير شفرات المحرك في سبيكة القاعدة النيكل ويمكنها تحمل درجة حرارة عالية تبلغ 1000 درجة. معدات الهبوط المصنوعة من سبيكة التيتانيوم ، خفيفة الوزن ومرونة. صب الدقة قادرة على إنشاء النصل مع فتحات التبريد. بوينج 787 معدات الهبوطالمدلى بها الاستثمارو 30 ٪ أخف وزنا في الوزن من الصلب.
3. الصناعة الوسطى
تتطلب المفاصل الاصطناعية مواد خاصة. مفاصل الورك المصبوب التيتانيوم لا تحسس الجسم. تيجان سبيكة الكوبالت كروميوم لطب الأسنان مقاومة للارتداء. يتم تمكين الشكل التعويضي المخصص من خلال طباعة ثلاثية الأبعاد. يمكن أن تصل مفاصل الركبة الاصطناعية جونسون وجونسون التي تنتجها الصب الدقيق إلى 15 عامًا.
4. روبوت التصنيع
يجب أن تكون مكونات الروبوت خفيفة الوزن ومرونة. ذراع الروبوت المصنوع من سبيكة المغنيسيوم ، الحركة أكثر قابلية للتكيف. يلقي قذيفة مع سبيكة الألومنيوم ، بسيطة لإنتاج مبسطة. يمكن أن يجعل إجراء صب الصب السطح ناعمًا للغاية. يتم إلقاء مفاصل روبوت بوسطن ديناميكيات من أجل التعامل مع الانحناء المتكرر.
5. المعدات الصناعية
تتطلب المعدات الثقيلة مكونات قوية. يتم إلقاء قواعد الأدوات الآلية في الحديد الزهر لتثبيط الاهتزازات بكفاءة. تلقي علب مضخة المياه في البرونز لحماية التآكل. من الأفضل استخدام اختفاء صب القالب في المكونات الكبيرة. على سبيل المثال Sany Heavy Industry Turntable ، المسبوكات التي تزيد عن 10 أطنان ، على سبيل المثال.
6.Consumer الإلكترونيات
يجب أن تكون البضائع الإلكترونية نحيلة وأنيقة. غلاف الهاتف الخلوي مع سبيكة المغنيسيوم يموت صب ، سمك 1 مم فقط. غلاف دفتر مع سبيكة الألومنيوم يموت الصب ، تبديد حرارة جيد جدا.يموت الصبيمكن أن تجعل السطح مرآة تشبه. تعتمد قذيفة الهاتف الخليوي الشهير تقنية الصب ، القالب لمرة واحدة بدون طبقات.
| نوع المنتج | مواد الصب | المؤشرات الرئيسية |
| إطار الهاتف المحمول | سبائك الألومنيوم المغنيسيوم. | سمك الجدار 0.6 مم ، قوة الانحناء 150MPa. |
| دفتر ضبابي | الألومنيوم النقي. | الموصلية الحرارية 220W/M-K. |
ما هي العملية لتطبيق صب الألمنيوم الصغير في الحياة اليومية؟
1. تصنيع أدوات المطبخ
تستخدم ورش العمل المنزلية تقنية الصب المعدنية Alumalloy لإنتاج أواني الطهي المتينة. ذاب آبوب الألومنيوم في حالة منصهر عند 650 ℃ وحقنه في قالب الرمل ، مما يشكل سمك جدار المقلاة التي يتم الحفاظ عليها باستمرار عند 3 مم. تجعل هذه العملية المقلاة تجري الحرارة بنسبة 20 ٪ أسرع من المقالي المصنوعة من الألومنيوم المعتادة ، وطبقة أكسيد السطح تقاوم تآكل الغذاء الحمضي جيدًا. مصنع أدوات المطبخ باستخدام هذه التكنولوجيا ، يمتد Lifespan من سنتين إلى 6 سنوات.
2. مواد الديكور
باستخدام صب الألومنيوم لإنشاء مقابض باب مخصصة وشماعات المصباح ، أولاًطباعة ثلاثية الأبعادلصنع قوالب الراتنج ، ثم عن طريق سكب سائل الألمنيوم 700 ℃ في قوالب. يمكن أن تقاوم خطافات الستار من الألومنيوم من الصب وزن يصل إلى 5 كيلوغرام ، أكثر من 10 مرات من المنتجات البلاستيكية. تجعل تقنية الصب المعدني Alumalloy سطح المنتج النهائي يظهر نسيجًا معدنيًا دقيقًا ، دون الحاجة إلى عمليات ما بعد الولادة.
3. تحويل أدوات البستنة
يتم تصوير علب رذاذ الألومنيوم والمقصات التقليدية من قبل شركة البستنة.صب الضغط المنخفضيتم استخدامه ، حيث يتم حقن سائل الألومنيوم في القالب تحت ضغط 0.3mpa لنقل القوة الهيكلية إلى الصبغة ، بسمك انخفاض يصل إلى 1.2 مم. يتم تقليل وزن مجرفة البستنة المصنوعة من الألومنيوم المعاد تصميمها بنسبة 55 ٪ ، وهو مريح للغاية لاستخدام الإناث ، ويتم تحسين وقت الاستخدام المستمر من 30 دقيقة إلى ساعتين.
4. إصلاح أجزاء هيئة السيارة
إعادة توجيه ورشة إصلاح السيارات التي تم تجاهلها من الألومنيوم لإنتاج دواسات دراجة نارية من خلال الصب. بعد تسخين الألومنيوم المنصهر ، تتم إضافة 2 ٪ من السيليكون لتحسين السيولة ، وعلامة الشد الصب هي 150 ميجا باسكال. يستخدم نادي الدراجات النارية هذه الطريقة لتجديد أجزاء من النماذج القديمة ، ويتم تخفيض المصاريف بنسبة 80 ٪ مقارنة مع شراء أجزاء جديدة.
5. الحرف اليدوية
استوديو اليد يلقي شارات الألومنيوم والعملات المعدنية. يتم قطع التفاصيل الدقيقة لأول مرة في قوالب الشمع وبعد ذلك يلقي من قبل المفقودينطريقة الشمعوالتي يمكن أن تكرر التفاصيل مع دقة 0.2 مم. لوحة قائمة مخصصة للألومنيوم للمقهى ، الأداء الأخضر الداكن السطحي ، وأداء مقاوم للخدش أعلى من مواد الطلاء الرش أقوى 3 مرات.
ما هو الدور الأساسي للمعادن في إنتاج المعدات الصناعية؟
1. إنتاج الأجزاء المعقدة
يمكن أن ينتج الصب المعدني أشكالًا معقدة من الأجزاء الميكانيكية. يمكن أن ينتج قالب السكين لتكنولوجيا الصب المعدني قوالب أدوات عالية الدقة. يتم تطبيقها على الإنتاج الضخم لأدوات القطع الميكانيكية على نطاق واسع. طريقة الصب مناسبة بشكل خاص لإنتاج التجاويف الداخلية أو المكونات المنظمة.
تستخدم شركتنا تقنية صب المعادن عالية الدقة لإنتاجهاالتحمل الآلاتمن ± 0.005 ملم لإنتاج أدوات القطع عالية القوة.
2. إنتاج الأجزاء الطويلة
تتطلب المعدات والآلات أجزاء معدنية طويلة العمر. يتم تصنيع الأجزاء المقاومة للارتداء من خلال عملية الصب ، وينتج قالب السكين من الصب المعدني قوالب مع عمر طويل. يمكن لهذه الأجزاء أن تقاوم تشغيل الكثافة العالية للمعدات والآلات.
3. التكلفة مزايا الفائدة
عملية الصب أرخص مقارنة بتقنيات المعالجة الأخرى. الإنتاج الضخم له تكاليف وحدة منخفضة للغاية. يتم تحسين استخدام المواد الخام عن طريق الصب. نقوم بتخفيض التحكم في تكاليف الشركات المصنعة من خلال عملية الصب.
نحن نحسن العملية للمساعدة في توفير ما بين 20 ٪ وتكلفة التصنيع ، وآلية الاستجابة الخاصة بنا تساعدنا على تقديم 98 ٪ من الطلبات في الوقت المحدد. إذا أرسل العميل ملف تصميم الأدوات بتنسيق STP أو IGS ،مهندسو JSسوف يكمل تقييم الاقتراح والاقتباس في غضون 24 ساعة.
4. اختيار المواد المرنة
تنطبق عملية الصب على مجموعة واسعة من المواد المعدنية. يمكن صنع أجزاء الماكينة المختلفة من مواد مختلفة. الحديد الزهر مناسب لمكونات الحمل مثل قواعد أدوات الآلة. يتم استخدام الصلب من سبائك الأجزاء الميكانيكية التي تتطلب قوة عالية. مع أكثر من 50 خيار مادة.
تتراوح مكتبة المواد الخاصة بنا من السبائك ذات درجة الحرارة العالية إلى مركبات خفيفة الوزن ، مما يتيح لنا اختيار الحل الأمثل لمعدات العميل.
5. المرونة الأبعاد
تسمح عملية الصب بإنتاج الأجزاء الميكانيكية في مجموعة واسعة من الأحجام. يمكن إنتاج عناصر صغيرة مثل بضعة ملليمترات. يمكن حتى أن يتم إلقاء العلب الآلية الكبيرة في صب واحد. تستجيب هذه القدرة للاحتياجات المتنوعة للهندسة الميكانيكية.
يتيح صب المعادن لديناابتكارات مخصصة. لقد أنشأنا مكونات أدوات خاصة لمشروع جهاز الأتمتة ، باستخدام تقنية قالب السكين لتقليل 15 خطوة من التزوير التقليدي إلى ثلاثة. توضح هذه الحالة أن الجمع بين عمليات القالب المتقدمة والصب يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة تصنيع المعدات. تريد أن تعرف عن التنفيذ المحدد للمستخدم ، يمكنك الاتصال مباشرة بفريق JS Professional and Technical.
كيف تؤثر التقنيات الجديدة على تطبيقات صب المعادن الكلاسيكية؟
1.3D طباعة قالب لتصنيع عملية التصنيع
تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد لتقليل عقبة صنع العفن. يستخدم المستخدمون النموذجيون طابعة ثلاثية الأبعاد على مستوى سطح المكتب لطباعة القوالب من أجل الصب ، وهو السعر من 5000 دولار إلى 200 دولار. يطبق مراوح الألمنيوم المعدنية DIY هذه العملية لطباعة مكونات تلقائية مخصصة ، ودورة التطوير من أربعة أسابيع تقتصر إلى ثلاثة أيام.
2. التحكم في درجة الحرارة الشجرية لتعزيز دقة الألمنيوم المنصهر
تم تجهيز الفرن المصغر بشريحة درجة حرارة مدمجة. انخفض نطاق انجراف درجة الحرارة من الألمنيوم المصهور من ± 50 ℃ إلى ± 3 ℃ ، انخفضت المسامية إلى أقل من 2 ٪. لالتقاط أدوات المطبخ الألمنيوم في ورش العمل المنزلية ، ارتفع معدل المنتجات النهائية المؤهلة من 60 ٪ إلى 90 ٪.
3. تصميم المصدر المفتوح لتسريع تكرار المنتج
منصة عبر الإنترنت للمشاركةنموذج الصبالملفات. استخدم فريق من المصممين رسومات الألمنيوم مفتوحة المصدر وانتهى من إلقاء الأجزاء الزخرفية للحديقة في ثلاثة أيام. إعادة استخدام حلول التصميم زيادة كفاءة التنمية بنسبة 70 ٪.
4.SCRAP تقنية إعادة تدوير الألومنيوم لخفض التكاليف
وحدات الصهر المنزلية لمعالجة العلب وغيرها من القصاصات. معدل إعادة تدوير الألومنيوم من 95 ٪ ، 80 ٪ وفورات في تكلفة المواد. أجزاء الدراجات المصبوب من الألومنيوم المعاد تدويرها من قبل مستخدمي الهوايات ، تكلفة قطعة تحكم واحدة أقل من 5 دولارات.
5.Cimulation برمجيات التنبؤ بعيب الصب
محاكاة الكمبيوتر لتقليل معلمات العملية. نتيجة لتطبيق الطلاب في برنامج المحاكاة ، انخفض تواتر الفراغات العتاد الألومنيوم مع القصبة الهوائية العيب من 40 ٪ إلى 8 ٪. يخفض الاختبار الظاهري التجربة والخطأ بنسبة 75 ٪ عن طريق الاختبار البدني.
مقارنة بين الصب التقليدي وأحدث التكنولوجيا
| المؤشرات | الصب التقليدي | تقنية جديدة (طباعة ثلاثية الأبعاد/صب ذكي) |
| دقة الأبعاد | ± 0.1mm | ± 0.02mm |
| القدرة على تحقيق الهياكل المعقدة | محدود | هياكل قرص العسل / الهيكل العظمي القابل |
| وقت تصنيع العفن | 2-4 أسابيع | 6-48 ساعة |
| معدل استخدام المواد | 60-70 ٪ | 85-95 ٪ |
| نطاق تقلب درجة الحرارة | ± 50 ℃ | ± 3 ℃ |
| تكلفة الإنتاج (قطعة صغيرة) | 300 دولار /الكمبيوتر | 50 دولار /الكمبيوتر |
في شركة الصب المعدنية حيث تعمل ، ما هي المجالات التي تعكس أكثر التنافسية التقنية؟
كمهندس مسبك JS ، يتم تمثيل أقوى القدرة التنافسية التكنولوجية في الجوانب التالية:
1. سعة تصنيع مكونات مكونات الروبوت الأساسي الصناعي
نستخدم5 محور CNC Machiningالتكنولوجيا ، قادرة على تصنيع الأسطح المنحنية المعقدة والأشكال الهيكلية. أدركت المجموعة الإنتاج الضخم لأجزاء مفصل الروبوت لخط إنتاج السيارات في عام 2023 ، مع التحمل الأبعاد في ± 0.005 مم.
2. حلول الآلات المركبة المادية المادية
لقد أنشأنا أكثر من 30 خطوط إنتاج مختلطة للمعادن والبلاستيك الهندسي. حققت مكونات هيكل الألياف من التيتانيوم وألياف ألياف الكربون المصنعة لعملاء الأجهزة الطبية معيارًا عالميًا صفريًا من خلال ثلاث عمليات صحة في العام الماضي.
3. تكامل نظام التجميع
تم تطبيق وحدة تحديد موقع الرؤية الخاصة بنا في الفريق على صناعة الإلكترونيات 3C ، وتم تخفيض معدل الخطأ لخط تجميع مكونات الهاتف الخلوي من 1.2 ٪ إلى 0.15 ٪.
4. نظام تصنيع الاستجابة الرابية
من خلال دعم نظام مراجعة المستندات المستند إلى مجموعة النظراء وخوارزميات الجدولة الذكية ، حققنا 98 ٪ من أوامر Rush لبدء الإنتاج في غضون 48 ساعة في الربع الأخير. واحد منعملاء الفضاءتم إجراء مشاريع من قوس سبيكة الألمنيوم في 5 أيام عمل فقط من التأكيد على التسليم الأول.
5. تطبيق تكنولوجيا التصنيع المستدامة
أدى نظام إعادة تدوير سائل التبريد المغلقة المذكورة إلى الحد الذي بدأ الإنتاج في العام الماضي إلى خفض التكلفة المستهلكة في عملية الآلات الدقيقة بنسبة 18 ٪ ، في حين تم تخفيض انبعاثات سائل النفايات الصناعية بنسبة 35 ٪.
تنصل
محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.cncprotolabs.com
ملخص
تقنية الصب المعدنية هي واحدة من أسس الصناعة الحديثة. التكنولوجيا تعزز تطور العديد من الصناعات. الصب لديه العديد من المزايا في هذه العملية. متنوعالمواد المعدنيةيمكن معالجتها ، ويمكن للعملية إنشاء منتجات ذات أشكال معقدة. نقوم بتحسين دقة الصب من خلال تحسين التكنولوجيا ، والمعدات المستخدمة تقلل من استهلاك الطاقة في الإنتاج وتقلل من عيوب المنتج.
لا تزال تكنولوجيا الصب المعدنية تبتكر لتكون ضمانًا قويًا لتطوير الصناعات ، والتكنولوجيا لها قيمة عالية في العصر الجديد.
الأسئلة الشائعة
1. ما هي مزايا عملية الصب؟
يمكن لتصنيع الأجزاء المعقدة على شكل ، مناسبة للإنتاج الضخم ، والاستخدام العالي للمواد ، وتكلفة أقل ، اختيار مجموعة متنوعة من المعادن (على سبيل المثال ، الحديد ، الألومنيوم ، النحاس ، إلخ) ، تكون العملية ناضجة ومستقرة ، ومناسبة لإنتاج الأجزاء الضخمة ، والخصائص الميكانيكية للمنتجات.
2. هل يمكن أن تنتج الأجزاء المعقدة؟
يمكن أن تنتج أجزاء معقدة ، يمكن أن يتم إلقاؤها في قطعة واحدة مع تجاويف جوفاء ، مكونات منحنية رقيقة الجدران. باستخدام تقنية العفن الرملية ثلاثية الأبعاد وتقنية تحسين المحاكاة ، يمكننا صنع أجزاء دقيقة مثل شفرات التوربينات مع القنوات المتعددة.
3.S سبيكة الألمنيوم مناسبة للصب؟
سبائك الألومنيوم مناسبة للإصابة لأنها تمتلك سيولة ممتازة وانكماش المنصهر المنصهر ، مما يتيح صبًا دقيقًا للهياكل المعقدة. السبائك هي مقاومة للتآكل وخفيفة الوزن ، وبالتالي أفضل مناسبة للتطبيقات مثل مكونات المحرك التلقائي ومكونات الطيران.
4. ما هو الاتجاه المستقبلي للصب؟
سوف يتطور إلى الذكاء والرقمنة ، ويجمع بين الطباعة ثلاثية الأبعاد ومنظمة العفو الدولية لتحسين العملية. التصنيع الأخضر من خلال توفير الطاقة والحد من الانبعاثات واستخدام المواد المتجددة لتحقيق الاستدامة. تقنية الصب الدقيقة لتعزيز معدل الأجزاء المعقدة المؤهلة التي تتجاوز 98 ٪ ، لتعزيز ترقية تصنيع المعدات الراقية.
موارد
