الخراطة باستخدام الحاسوب: دليل شامل 2025 | جي إس بريسيجن

لقد تجاوزت تقنية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) ، باعتبارها تقنية معالجة أساسية، منذ زمن طويل حدود القطع الدوراني البسيط. وهي في طور التحول إلى نظام عالي الدقة يدمج القياس والتحكم عبر الإنترنت وتقنية التوأم الرقمي.

عندما يتم تقديم مجموعة من الأجزاء المعدنية المصنعة حسب الطلب والتي تتطلب دقة تصل إلى مستوى الميكرون، أو عمليات الخراطة CNC بكميات صغيرة مع تفويض لتسليم دورات تطوير المنتج في 72 ساعة أو أقل، سيصبح من الأهمية بمكان بالنسبة لك أن تفهم تمامًا القدرات التي توفرها مراكز الخراطة CNC الحديثة وفائدة خدمات الخراطة CNC الدقيقة.

سيساعدك هذا الدليل على فهم الجوهر التكنولوجي والمنطق التجاري للخراطة باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي في عام 2025، والذي سيوضح لك كيفية تحقيق تصنيع مرن متميز باستخدام الخراطة باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي مع شركاء التصنيع الذكي في جميع أنحاء العالم.

جدول الإجابات الأساسية

لماذا تختار هذا الدليل؟ خبرة أساسية في تشغيل آلات CNC الدقيقة باستخدام جافا سكريبت

بصفتها شركة محترفة تتمتع بخبرة تزيد عن 15 عامًا في خدمات الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسوب، فقد شهدت شركة JS Precision العديد من التطورات في تكنولوجيا الخراطة باستخدام الحاسوب والمتطلبات المتطورة من الصناعات.

لدينا أكثر من 12,000 مشروع مُنجز في مجال التصنيع حسب الطلب، ويشمل عملاؤنا قطاعات صناعية متنوعة، منها: الطيران، والمعدات الطبية، والروبوتات، والسيارات، وغيرها الكثير. يبلغ الحد الأدنى لأقطار القطع المُصنّعة 0.3 مم فقط، بدقة قصوى تصل إلى ±0.003 مم. كما تم اختبار دقة خراطة الألومنيوم 7075 باستخدام تقنية CNC في أكثر من 500 مشروع.

لقد تعاملنا مع كل شيء، بدءًا من النماذج الأولية الفردية وصولًا إلى عمليات إنتاج تصل إلى 10,000 قطعة معدنية مصنعة حسب الطلب. ندرك تمامًا الحاجة إلى الاستجابة السريعة كما هو الحال في عمليات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) بكميات صغيرة، وقد تعلمنا كيفية تحسين التكاليف على نطاق الإنتاج الضخم.

تتبع عمليات التصنيع لدينا بشكل كامل معيار ASME B18.3-2019 "المثبتات الملولبة - ضمان الجودة والأداء".

هذا الدليل ليس مجرد مجموعة من النظريات، بل هو تجسيد للخبرة المتراكمة التي جمعتها أنا وفريقي على مر السنين من خلال تغييرات لا حصر لها في العمليات واجتماعات حل المشكلات. كل توصية قابلة للتطبيق مباشرة، مما يضمن عدم وقوعك في الأخطاء الشائعة أثناء استخدام آلات الخراطة CNC.

للاطلاع على دراسات حالة خاصة بقطاعات صناعية محددة من شركة JS Precision، يُرجى تعبئة النموذج وإرسال نوع قطاعك واحتياجاتك من عمليات التصنيع للحصول على دراسات الحالة المجانية. بالإضافة إلى ذلك، سيقدم لك أحد كبار المهندسين خطةً أوليةً لعملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC).

كيفية تحقيق دقة متناهية تصل إلى مستوى الميكرون في عمليات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC)؟

يكمن سرّ الدقة المتناهية في عمليات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) في التحكم الكامل بالعملية، بدءًا من مصادر الخطأ وصولًا إلى معالجتها في الحلقة المغلقة. وهذا، باختصار، هو مفتاح تنافسية خدمات الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسوب.

تحديد مصادر الأخطاء المنهجية والتحكم بها

إدارة الاستقرار الحراري: كل جزء بنسبة تزيد عن 10:1 يكون حساسًا للتمدد الحراري الناتج عن تشغيل المغزل أو درجات الحرارة المحيطة. في شركة JS Precision، توجد بيئة ورشة عمل مضبوطة الحرارة، حيث تُدار درجة الحرارة المحيطة بدقة عند 20±1 درجة مئوية. ويتم تصحيح أخطاء التشوه الحراري من خلال برامج التسخين المسبق للمغزل.

إدارة الأدوات الذكية: على عكس استبدال الأدوات السلبي، فإننا نستخدم نظام مراقبة قوة القطع ومؤقتًا لتوفير تعويض استباقي لكي تظل الأداة دائمًا في حالتها المثلى أثناء عملية الخراطة باستخدام الحاسوب.

أحدث تقنيات التثبيت: بالنسبة للمكونات القابلة للتشوه، مثل المكونات ذات الجدران الرقيقة، يساعد التثبيت الهيدروليكي والظرف الغشائي على توفير قوة موحدة، مما يمنع تشوه المكونات. وهذا أحد أهم العوامل التي تساهم في تقديم خدمات خراطة CNC عالية الدقة والجودة.

التصنيع ذو الحلقة المغلقة: من الكشف إلى التعويض

القياس/التغذية الراجعة عبر الإنترنت: يتيح دمج مجسات التلامس في مركز الخراطة CNC قياس الأبعاد أثناء عملية التشغيل. تُرسل البيانات تلقائيًا إلى نظام التحكم لتصحيح انحراف أداة القطع ومنع إنتاج منتجات معيبة.

تحليل النتائج وتحسين العمليات: نستخدم تحليل البيانات لإنشاء مخططات مراقبة العمليات الإحصائية (SPC). ومن خلال تحليل الاتجاهات، نعمل على تحسين الصيانة، ورفع مستوى دقة الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) مع كل عملية.

العقل والقوة في الإنتاج الحديث: الوظائف الرئيسية لمراكز الخراطة CNC اليوم

لا يزال مركز الخراطة CNC في طليعة تقنيات الخراطة CNC، ويعتمد على وظائف الخراطة CNC لتحقيق الكفاءة ودقة المنتج. وغالبًا ما يُشار إلى آلات الخراطة CNC بأنها "عقل وقوة الإنتاج الحديث".

متعدد الاستخدامات ومدمج

يُمكّن الجمع بين الخراطة والتفريز، والتشغيل على المحور Y، ووصلة المغزل الثانوي، وتكوين برج الطاقة، مركز الخراطة CNC من تحقيق "تثبيت لمرة واحدة، وإتمام كامل"، مما يُغير تمامًا منطق اختيار عملية الخراطة CNC مقابل التفريز CNC . فهو قادر على إتمام عملية التشغيل الكاملة للأجزاء مع خصائص الدوران والتفريز دون الحاجة إلى نقل المعدات.

ذكية ومترابطة

تُوفر المراقبة الآنية لحالة أدوات الماكينات، ونقل البرامج لاسلكيًا، وواجهات التوأم الرقمي، قاعدة بيانات متينة للتصنيع المرن باستخدام الخراطة CNC. ومن خلال هذا النظام، يُمكنني التحقق من حالة تشغيل المعدات، وإجراء التعديلات اللازمة على خطط الإنتاج، وتقليل وقت التوقف إلى أدنى حد.

التركيز على البشر، والكفاءة العالية

لا تقتصر وظائف الحماية من التصادمات على حماية المعدات من التلف أثناء التشغيل فحسب، بل تُقلل أيضًا من تعقيد البرمجة وتُحسّن سهولة الاستخدام، كما تُساعد أبراج التغيير السريع على تقليل أوقات تغيير الأدوات. كل هذه الجوانب لا تُحسّن كفاءة المعدات فحسب، بل تُمكّن أيضًا من إنتاج تنافسي من خلال الخراطة باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC).

هل تبحث عن مركز خراطة CNC عالي الكفاءة لتصنيع القطع؟ يرجى مشاركة معايير ومتطلبات قطعك، وستقدم لك شركة JS Precision أنسب الموارد والحلول من خلال مركز خراطة CNC متطور.

الشكل 1 يشير مركز الخراطة عادةً إلى أداة آلية تدمج وظائف الطحن أو الحفر، أو أداة آلية مزودة بمغزل ثانوي لإجراء عمليات تشغيل ثانوية.

ما الذي يؤثر فعلاً على تكلفة قطع المعادن المصنعة حسب الطلب؟

تُشكّل أسعار قطع المعادن المصنّعة حسب الطلب تحديًا لجميع المستهلكين. وتُعدّ أسعار الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) معقدة، وفهم العوامل الأساسية المؤثرة فيها يُمكن أن يلعب دورًا هامًا في ضبط التكاليف.

تكلفة المواد واستخدامها:

تبدأ التكاليف بشراء المواد الخام من قضبان دائرية. وتختلف كمية النفايات تبعاً لقطر وأبعاد المكون.

على سبيل المثال، عند تصنيع مكونات عمود بقطر 20 مم وطول 50 مم من قضبان دائرية بقطر 25 مم، لا يُستغل سوى 64% من الموارد. وتُعدّ السبائك عالية التخصص، بما في ذلك الإنكونيل والتيتانيوم، أغلى من الفولاذ العادي بخمس إلى عشر مرات . ويترتب على زيادة التخصص ارتفاع التكاليف.

ضريبة تعقيد المعالجة:

إن معالجة الثقوب العميقة (عمق الثقب أكبر من 5 أضعاف الفتحة)، والأعمدة النحيفة (نسبة العرض إلى الارتفاع أكبر من 15:1)، والخيوط الصغيرة (خطوة أقل من 0.5 مم)، ومتطلبات نعومة السطح أقل من Ra 0.2 ميكرومتر، كلها تزيد بشكل كبير من صعوبة البرمجة ووقت المعالجة ، مما يؤدي إلى زيادة كبيرة في تكاليف القطعة الواحدة.

منحنى تأثير الدفعة:

يؤثر هذا على تكلفة الوحدة، والتي تختلف باختلاف أحجام الدفعة، كما هو موضح في الجدول التالي:

من الواضح أن تكلفة الوحدة الواحدة لعمليات الخراطة باستخدام الحاسوب ذات الدفعات الصغيرة مرتفعة، لكن التكلفة تنخفض بشكل كبير بمجرد أن تتجاوز الطلبات 50. الحجم الاقتصادي للدفعات هو الأهم.

هل ترغب في خفض التكاليف المرتبطة بأسعار التصنيع الآلي للأجزاء المعدنية المصنعة حسب الطلب؟ ما عليك سوى تحميل رسومات تصميم القطعة ومتطلبات حجم الإنتاج إلى شركة JS Precision، وسيتمكنون من تحديد المجالات التي يمكن تحقيق وفورات فيها بنسبة تتراوح بين 10 و30%.

إتقان المعايير: تحسين عملية الخراطة باستخدام الحاسوب لتلبية متطلبات الألمنيوم 7075

يتميز الألمنيوم 7075 بقوة عالية وخفة وزن، ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران والفضاء والروبوتات. مع ذلك، فإن أداءه في القطع ضعيف، ويتطلب تشكيله باستخدام آلات CNC تحسينًا دقيقًا للمعايير. جميع مواد الألمنيوم 7075 المختارة لعملية التصنيع لدينا تتوافق مع معايير ASTM B211-19 .

خصائص المواد وتحديات المعالجة:

قوة سبيكة الألومنيوم 7075 هي أكثر من 500 ميجا باسكال، ولكن بسبب اللزوجة العالية والالتصاق بالأداة، مما يتسبب في تراكم الحواف، توجد صعوبات محددة في التشغيل الآلي.

إجراء اختيار "المعامل الذهبي":

• بالنسبة للتشغيل الخشن، فإن الهدف هو الكفاءة، حيث تتراوح سرعة دوران المغزل من 2000 إلى 3000 دورة في الدقيقة، ومعدل التغذية من 0.2 إلى 0.3 مم/دورة، وعمق القطع بين 2 و 3 مم.
• في عملية التشطيب، يتمثل الهدف الرئيسي في الحصول على سطح ناعم، وذلك بزيادة سرعة دوران المغزل إلى 3000-5000 دورة في الدقيقة، وخفض معدل التغذية إلى 0.05-0.1 مم/دورة، مع الحفاظ على عمق القطع عند 0.1-0.3 مم. ولتحقيق كفاءة عالية في التشغيل، يجب ضبط المعلمات بدقة.

أداة القطع وسائل التبريد:

يُسهم استخدام أدوات قطع حادة من كربيد التنجستن متعدد الكريستالات (PCD) أو كربيد مطلي بـ TiAlN بزاوية ميل موجبة في تقليل قوة القطع المؤثرة على المادة ومنع التصاق أدوات القطع. كما يُحسّن استخدام سائل تبريد مستحلب عالي الضغط أو زيت تبريد بشكل ملحوظ جودة وكفاءة عملية الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) للألمنيوم 7075.

هل تبحث عن حلول فعّالة لتصنيع مكونات الألمنيوم 7075؟ يُعدّ وجود تقنية "خراطة 7075" أمرًا بالغ الأهمية، وشركة JS Precision هي خيارك الأمثل. سنقدم لك حلولًا حصرية لخراطة الألمنيوم 7075 باستخدام تقنية CNC، بالإضافة إلى توصيات لاختيار الأدوات المناسبة.

الشكل 2: سبيكة الألومنيوم 7075 هي واحدة من أقوى سبائك الألومنيوم وخيار مثالي للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

كيفية تحديد وتقييم خدمات الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسوب

لاختيار خدمات الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) الموثوقة، عليك فهم مواصفات الدقة وتعلم التقنيات العلمية لتقييمها بشكل صحيح حتى لا تنخدع بالوعود الكاذبة.

هرم مستوى الدقة

تقييم "سلسلة الأدلة" الخاصة بالمورد

عند التفكير في خدمات الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) ، لا تعتمد فقط على وعود البائع. بدلاً من ذلك، ابحث بنشاط عن التحقق من ثلاث نقاط دليلية:

• تقارير عن عمليات معايرة منتظمة لأدوات الآلات للتحقق من قدرة المعدات ودقتها.
• بيانات مراقبة العمليات التي تشير إلى استمرارية الإنتاج.
• نتائج فحص الأجزاء، مع التركيز بشكل أساسي على القياسات الرئيسية مثل الاستدارة والأسطوانية.

الخيار الاستراتيجي: اتخاذ القرار الصحيح بين الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) والتفريز باستخدام الحاسوب (CNC)

عند مقارنة الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) والتفريز باستخدام الحاسوب (CNC)، وهما عمليتان تُستخدمان في تطبيقات متنوعة في قطاع التصنيع، لا توجد عملية أفضل من الأخرى ، فالمهم هو اختيار الأنسب للمنتج.

"التخصيص الطبيعي" للمعالم الهندسية

تُصنّع المكونات الدورانية مثل الأعمدة والأكمام والأقراص بكفاءة عالية باستخدام عملية الخراطة على مخرطة CNC، مما يضمن كفاءة ودقة عاليتين . أما الأشكال المعقدة والتجاويف والقطع ذات الخصائص غير الدورانية المتعددة، فيُفضل تصنيعها باستخدام عملية التفريز على ماكينة التفريز CNC .

مفترق طرق فعالية التكلفة

في الحالات التي تتضمن العديد من عمليات الدوران وعددًا قليلاً من عمليات التفريز، يمكن تحقيق كفاءة اقتصادية أكبر باستخدام مركز خراطة CNC بدلاً من الجمع بين عملية الخراطة CNC ونقل قطعة العمل إلى آلة التفريز. تُزيل هذه الإجراءات احتمالات حدوث أخطاء ثانوية في تحديد المواقع نتيجةً لعمليات الإعداد، مما يُقصر مدة عملية الإنتاج.

القرارات الموجهة بالتصميم

إنّ مراعاة التصنيع في مرحلة تصميم أي فكرة من شأنها أن تُحقق وفورات كبيرة وتحسينات ملحوظة في الأداء. فعلى سبيل المثال، يُمكن الاستفادة من كفاءة الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) عن طريق تحويل التفاصيل الصغيرة غير الدوارة في قطعة ما إلى جزء قابل للدوران.

كيف تُمكّن عمليات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) على دفعات صغيرة من إنتاج النماذج الأولية وإطلاقها بسرعة

بفضل سرعة الاستجابة السريعة، برزت خدمات الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) للدفعات الصغيرة كنموذج تشغيلي حاسم لدعم تطوير النماذج الأولية ودخول السوق بكميات أصغر.

خط الإنتاج الرقمي:

تُطلق شركة JS Precision عملية إنتاج رقمية متكاملة تبدأ من التسعير عبر الإنترنت والبرمجة الآلية وصولاً إلى الجدولة الذكية. بمجرد إدخال متطلباتك، يسترجع البرنامج بسرعة عرض سعر مُبرمج من قِبل فريق البرمجيات مع مسارات الأدوات المُحددة بواسطة برنامج CAD/CAM، وتُعطي الجدولة الذكية الأولوية لعمليات الخراطة CNC ذات الدفعات الصغيرة.

مكتبة العمليات الموحدة:

تم تطوير مكتبة معلمات ومسارات أدوات قياسية صالحة للمواد الشائعة، مثل سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم، والخصائص النموذجية، مثل الأقطار الخارجية والثقوب الداخلية والخيوط وما إلى ذلك، مما يقلل من إعادة ضبط العملية ويختصر وقت إعداد العملية بشكل كبير.

خلايا إنتاج مرنة:

تتميز خلايا الإنتاج المرنة المخصصة للإنتاج بكميات صغيرة بمرونة عالية في المعدات وسرعة تغييرها. ويمكن الحفاظ على إمكانية التبديل بين المنتجات في غضون 30 دقيقة باستخدام نظام تغيير الأدوات السريع والأدوات المعيارية.

الشكل 3: يتطلب إنتاج النماذج الأولية وإنتاج الدفعات الصغيرة المرونة والسرعة والدقة، ويمكن أن تلبي عملية الخراطة باستخدام الحاسوب هذه المتطلبات.

دراسة حالة: من 14 إلى 3 أيام - تسريع إنتاج أعمدة المحركات الروبوتية بنسبة 79%

في حالة خدمات الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسوب، ساعد وقت الاستجابة السريع الذي توفره الخراطة الصغيرة باستخدام الحاسوب شركة الروبوتات في التغلب على التحديات في البحث والتطوير، مما أدى إلى تحقيق مكاسب كبيرة في الكفاءة.

تحديات العملاء

يتميز عمود المحرك الخاص بشركة تصنيع الروبوتات هذه، المصنوع من الألومنيوم 7075، بتفاوت قدره ±0.01 مم، مما يجعله مكونًا دقيقًا.

في السابق، كان المورد الذي اختاروه يستخدم أساليب المعالجة التقليدية، والتي تتطلب عمليات تثبيت متعددة واستبدال المعدات، مما أدى إلى دورة تكرار النموذج الأولي لمدة تصل إلى 14 يومًا، مما أدى إلى إبطاء تقدم تطوير المنتج بشكل خطير والتأثير على خطة الإطلاق.

حلول دقيقة باستخدام جافا سكريبت

إعادة هيكلة العملية: بناءً على تحليل الأجزاء المكونة، قامت مجموعتي بدمج التجميعات الثلاثة الأصلية في جزء واحد يمكن بعد ذلك تشغيله في تمريرة واحدة على مركز الخراطة CNC.

التنفيذ السريع: تم إدخال هذا المشروع في بيئة الاستجابة السريعة للتشغيل الآلي CNC للدفعات الصغيرة حيث تم استخدام الأدوات ومجموعات الأدوات المعدة مسبقًا، مما أدى إلى التخلص من عملية تصحيح الأخطاء المطولة.

التعاون الرقمي: سهّل هذا التعاون بين العميل وشركة ميباخ، حيث تمكّن العميل من الوصول إلى معلومات عملية التصنيع وعمليات الفحص التي تتم في الوقت الفعلي. وقد ساعد ذلك على تجنب إعادة العمل.

نتائج قابلة للقياس الكمي

تحقق ذلك من خلال تحسينات متعددة. فقد انخفض وقت العد التنازلي للتكرار الواحد من 14 يومًا إلى 3 أيام، بنسبة تحسين بلغت 79%. وفي الوقت نفسه، أسفر النهج المدمج عن تخفيض وزن المكونات بنسبة 20%، بالإضافة إلى توفير في التكاليف بنسبة 15%. وبفضل كل ذلك، تمكن العميل من إطلاق منتجه قبل الموعد المحدد بأربعة أشهر.

هل ترغبون في تحقيق هذا التحسين في الكفاءة بأنفسكم؟ تواصلوا مع شركة JS Precision، وسنقوم بتصميم برنامج لتحسين الكفاءة بناءً على احتياجات مكوناتكم والصعوبات التي تواجهونها حاليًا، وذلك من خلال الاستفادة من خبرتنا في خدمات الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) والخراطة بكميات صغيرة باستخدام الحاسوب (CNC).

الشكل 4: واجهات المشغلات الدقيقة

التصميم الرشيق: الاستفادة من التصنيع المرن باستخدام الخراطة CNC لتحسين المنتج

في ظلّ نموذج تطوير المنتجات المتسارع، باتت الحاجة إلى التصنيع المرن باستخدام تقنية الخراطة CNC ضرورة حتمية للشركات للحفاظ على مرونتها. وتتطلب النماذج الأولية المطوّرة بهذه الطريقة وقتاً أقل.

نظام الأدوات المعياري: تستخدم شركة JS Precision نظام أدوات معياري مزود بظرف تثبيت سريع التغيير مع تحديد نقطة الصفر، بالإضافة إلى كتل تثبيت قياسية على شكل حرف V. يقلل هذا النظام الوقت اللازم لأعمال التحضير للتثبيت من عدة ساعات إلى دقائق معدودة. كما يتيح للشركة تعديل التصميم واستئناف العمليات بسهولة.

إدارة البرامج والأدوات: أنشأنا مكتبة برامج معالجة مُدارة الإصدارات وقائمة أدوات مشتركة. بالنسبة للإصدارات المختلفة من تصميمات الأجزاء، لا يلزم سوى إجراء تعديلات طفيفة بناءً على البرنامج الأصلي لوضعها في الإنتاج فورًا ، مما يجنب تكرار البرمجة.

مرونة الشريك: يُعدّ اختيار شريك مثل شركة JS Precision، التي تُولي التصنيع المرن مع التركيز على الخراطة باستخدام الحاسوب (CNC) ككفاءة أساسية، عاملاً هاماً. إنّ مرونتنا ومستوى تعاوننا، أكثر أهمية من أجهزتنا، يُمثّلان عاملاً بالغ الأهمية، لأننا نُقدّم اقتراحات بشأن العملية أثناء التصميم، ثم نُعدّلها بسهولة إذا طرأ أي تغيير.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو الوقت القياسي للتصنيع بالخراطة بكميات صغيرة (على سبيل المثال، 50 قطعة)؟

تستغرق شركة JS Precision من 7 إلى 10 أيام عمل، بما في ذلك إعداد العملية والتشغيل والفحص وإعداد الخدمات اللوجستية، لإكمال طلبات 50 قطعة لأعمال الخراطة CNC ذات الدفعات الصغيرة من المواد القياسية والتعقيد الذي يمكن إدارته، ويمكن أيضًا معالجة هذا كطلب عاجل.

س2: هل يمكنك تشكيل أجزاء بأقطار أصغر من 1 مم؟

نعم. نمتلك مخارط سويسرية ومخارط دقيقة مزودة بأكمام توجيه، مما يسمح لنا بإجراء عمليات الخراطة الدقيقة. وهذا يُمكّننا من تصنيع أعمدة بأقطار أقل من المليمتر، تصل إلى 0.3 مم أو أكبر ، لتلبية متطلبات تصنيع الأجزاء الدقيقة في القطاعين الطبي والإلكتروني.

س3: هل تقدمون خدمات الخراطة للبلاستيك مثل PEEK أو ULTEM؟

نعم. استنادًا إلى المواد البلاستيكية الهندسية مثل PEEK و ULTEM، قمنا أيضًا بتصميم أشكال الأدوات ومعايير التشغيل خصيصًا لهذه المواد، مما يقلل بشكل فعال من خطر الانصهار أو النتوءات أو عدم استقرار الأبعاد أثناء التشغيل.

س4: كيف تتعامل مع الأعمدة الطويلة والرفيعة لمنع انحنائها أثناء عملية الخراطة؟

في هذه العملية، يُستخدم مسند متحرك ومسند مركزي للمساعدة في دعم الأعمدة الطويلة والرفيعة. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم معايير تشغيل "الكشط" مع عمق قطع صغير، وسرعة عالية، ومعدل تغذية كبير. كما تُجرى عمليات تخفيف الإجهاد عند الحاجة لمنع انحناء الأجزاء بزوايا مختلفة.

س5: ما هي خشونة السطح (Ra) التي يمكن تحقيقها باستمرار في الخراطة الدقيقة؟

بفضل خدمات الخراطة CNC القياسية عالية الدقة، نضمن خشونة سطحية تصل إلى 0.8 ميكرومتر. ويمكننا، عند الطلب، توفير قيم خشونة سطحية تصل إلى 0.2 ميكرومتر، أو حتى أقل، باستخدام تقنيات الخراطة والطحن والتلميع.

س6: كيف يتعامل نظام التصنيع المرن الخاص بكم مع تغييرات الطلبات العاجلة؟

يشتمل نظام الجدولة الإلكتروني لدينا على منطق "إدخال الطلبات العاجلة". وبالتكامل مع حزم العمليات والأدوات، فهو قادر على الاستجابة الفورية لأي تغيير في الطلبات، ويبدأ عادةً عملية الإنتاج المعدلة في غضون 24 ساعة.

س7: ما هو أقصى قطر وطول دوران يمكن لآلاتكم التعامل معه؟

تتمتع مراكز الخراطة CNC لدينا بقدرات متنوعة. فهي قادرة على خراطة قطع يصل قطرها إلى 500 مم وطولها إلى 1500 مم، بدءًا من القطع الصغيرة جدًا وصولًا إلى قطع الأعمدة الكبيرة. يمكننا دراسة إمكانية ذلك بناءً على رسوماتكم.

س8: ما هي فوائد اختيار مورد صيني مثل شركة JS Precision؟

نقدم ميزة فريدة من نوعها بفضل مزجنا بين معايير التصنيع الغربية الدقيقة ونظام سلسلة التوريد الصينية الفعال. نضمن لكم خدمات خراطة CNC دقيقة وعالية الجودة بأسعار تنافسية وأوقات تسليم أسرع، مما يتيح لكم تحقيق الجودة المثلى بتكاليف أقل.

خاتمة

لم تعد عملية الخراطة باستخدام الحاسوب مجرد عملية تشغيل ميكانيكية، بل أصبحت أداة استراتيجية تدفع ابتكار المنتجات، وتحسن تكاليف الإنتاج، وتقلل الوقت اللازم لطرح المنتج في السوق.

سواء كان الأمر يتعلق بالاستقرار البُعدي المطلق أو سرعة الوصول إلى السوق بشكل لا يصدق، فإن شركة JS Precision ملتزمة بأن تكون الرابط الأكثر موثوقية واحترافية وقيمة في مجال التصنيع المرن العالمي باستخدام الخراطة CNC.

حدد إمكانيات جديدة لمشروع التحول القادم.

← حمّل رسوماتك وابدأ اليوم بتجربة نظام التسعير الذكي القائم على تحليل التصميم للتصنيع (DFM).

→ حدد موعدًا لندوة تقنية مع مهندسي تطبيقات الخراطة لدينا للحصول على حل مخصص لتحسين صناعتك (الروبوتات، والطب، والسيارات، وما إلى ذلك).