Desde a sua criação na década de 1950, a tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos mudou fundamentalmente a forma como componentes complexos são fabricados. Essa tecnologia permite realizar usinagens que antes exigiam múltiplas fixações em uma única operação , controlando o movimento coordenado da ferramenta de corte em cinco direções.
O que, afinal, torna possível a produção tanto de peças aeroespaciais quanto de itens de uso diário? Será que os desafios e custos envolvidos são exagerados? Vamos começar do zero e mostrar a você como reaprender essa tecnologia que está transformando as regras do setor industrial.

Figura 1: Renderização CAD de um equipamento de usinagem CNC, com o braço robótico se preparando para fresar peças circulares.
Resumo das respostas principais
| Questões centrais | Critérios de comparação e seleção de tecnologias | Soluções e valor da JS Precision |
| Como escolher a tecnologia CNC? | CNC de 3 eixos: Adequado para peças geométricas simples com baixo custo. CNC de 5 eixos: Adequado para peças curvas complexas com maior precisão. | Com base na complexidade da peça e no seu orçamento, forneça as soluções de usinagem CNC de 3 ou 5 eixos mais econômicas . |
| Vale a pena investir em uma máquina CNC de 5 eixos? | O investimento inicial é alto, mas, ao reduzir o número de fixações, melhorar a precisão (até ± 0,005 mm) e o rendimento, o custo total de projetos complexos pode ser significativamente reduzido. | Contamos com centros de usinagem CNC de 5 eixos de última geração e vasta experiência para ajudá-lo a alcançar liberdade de design e acelerar o lançamento de produtos , garantindo o retorno do investimento. |
| Como garantir a precisão e controlar os custos? | A chave está em compatibilizar a complexidade geométrica das peças com a tecnologia de usinagem. A "fixação única" da tecnologia de 5 eixos pode reduzir fundamentalmente os erros e garantir a qualidade. | Oferecemos serviços completos de processo, desde a análise de DFM (Design for Manufacturing) até a fabricação de precisão, garantindo que as peças atendam aos mais altos padrões e otimizando os custos gerais do projeto. |
Por que as peças de precisão dependem da usinagem CNC de 5 eixos? A JS Precision compartilha sua experiência prática com você.
Nos últimos 15 anos, a JS Precision acumulou vasta experiência em usinagem CNC de 5 eixos. Nossa experiência abrange diversos campos de alta precisão, como a fabricação de componentes para dispositivos médicos e a usinagem de componentes aeroespaciais.
Por exemplo, fornecemos serviços de usinagem CNC de 5 eixos para mais de 50 empresas líderes em dispositivos médicos em todo o mundo. Usinamos com sucesso mais de 100.000 peças de precisão, incluindo parafusos de liga de titânio e componentes de articulações artificiais. No setor aeroespacial, utilizamos nosso centro de usinagem CNC de 5 eixos para usinar peças complexas de motores de aeronaves, com uma taxa de aprovação superior a 99,8%.
Este guia resume nossos anos de experiência prática em projetos de usinagem CNC de 5 eixos. Você pode confiar neste guia, pois cada ponto é baseado em nossa operação e verificação reais.
Conforme apontado pela Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) em seus "Padrões de Precisão para Usinagem CNC", a usinagem CNC de 5 eixos oferece vantagens insubstituíveis para melhorar a precisão e a eficiência na usinagem de peças complexas, e nossa experiência está totalmente alinhada com esse importante ponto de vista.
Deseja saber mais sobre estudos de caso de usinagem CNC de 5 eixos em seu setor? Entre em contato com a JS Precision e informe o tipo de seu setor para receber um manual gratuito com estudos de caso específicos para sua área, que o ajudará a entender mais rapidamente os cenários de aplicação no mundo real.
O que é usinagem CNC de 5 eixos? Um guia completo sobre seus princípios e vantagens.
A ideia por trás da usinagem CNC de 5 eixos é que a ferramenta pode se mover em cinco direções, duas das quais também giram. Esse tipo de processamento pertence ao processo de corte e conformação multieixos, que se assemelha ao uso da máquina-ferramenta como uma faca de entalhe para cortar a matéria-prima metálica em uma superfície lisa ou em uma estrutura complexa, passo a passo.
A maior vantagem é que, durante o processo, não há necessidade de desmontar e reajustar as peças repetidamente, como no método tradicional. A máquina regula automaticamente o ângulo de corte e, o mais surpreendente, é capaz de realizar cortes contínuos em uma única passada.
Por exemplo, a usinagem de peças de alta precisão , como pás de turbina, que no passado exigia sete ou oito operações, agora pode ser feita em fatias circulares em uma máquina-ferramenta de cinco eixos, dobrando a produtividade.
O princípio fundamental pode ser dividido em três pontos-chave:
(1) Movimento coordenado de cinco vias
A máquina-ferramenta utiliza uma combinação de três eixos lineares (eixos X/Y/Z responsáveis pelos movimentos para frente e para trás, para a esquerda e para a direita, e para cima e para baixo) e dois eixos de rotação (geralmente indicados como eixos A/C) para permitir que a ferramenta se aproxime da peça de trabalho em qualquer ângulo no espaço. Por exemplo, na fabricação de pás de turbina, a ferramenta pode cortar verticalmente e inclinar-se a 45 graus para cortar lateralmente.
(2)Vantagens do processamento sem inversão
As máquinas-ferramenta tradicionais de 3 eixos precisam desmontar e ajustar a direção da peça diversas vezes ao processar peças complexas, enquanto o sistema de 5 eixos alterna automaticamente a superfície de processamento através do eixo de rotação. Assim como ao fotografar um objeto com uma câmera panorâmica, não há necessidade de girar o objeto manualmente, e a lente captura todos os ângulos ao redor dele.
(3) Precisão de sincronização dinâmica
O corte da ferramenta e a rotação da peça podem ser coordenados em tempo real. Ao processar estruturas especiais, como ranhuras espirais, o fuso avança enquanto a peça gira a uma velocidade constante. Os dois são sincronizados em nível milimétrico por meio do sistema CNC, e a precisão final da moldagem pode atingir 0,005 mm.
Deseja compreender melhor como o projeto do seu componente se beneficia da tecnologia de cinco eixos? Envie seus desenhos 3D agora mesmo e a equipe da JS Precision fornecerá um relatório profissional de análise de fabricação para o seu serviço de usinagem CNC de 5 eixos.
Desconstruindo a máquina CNC de 5 eixos: 6 componentes principais e suas funções
1. A estrutura principal da máquina-ferramenta
Pode ser entendida como o "esqueleto" do equipamento , geralmente feita de ferro fundido ou estrutura de aço para suportar todas as peças. Se a estrutura básica não for suficientemente resistente, ela vibrará facilmente durante o corte em alta velocidade, o que pode causar desvios dimensionais nas peças.
Ao selecionar o equipamento, o fornecedor de serviços de usinagem CNC de 5 eixos dará ênfase à rigidez da estrutura, especialmente ao processar materiais duros, como a liga de titânio usada na aviação, onde uma estrutura robusta deve ser utilizada.
2. A estrutura dos cinco eixos de movimento
Este é o núcleo do sistema de cinco eixos! A seguir, uma descrição estrutural do sistema de movimento de uma máquina-ferramenta de cinco eixos:
| Eixo de movimento | Direção do movimento | Descrição da função |
| Eixo X | A bancada de trabalho move-se verticalmente e horizontalmente. | Formando o percurso básico de usinagem, o eixo de movimento central essencial para todos os equipamentos CNC. |
| Eixo Y | Movimento horizontal perpendicular ao eixo X. | Cooperar com o eixo X para expandir a gama de processamento plano e formar capacidade de processamento bidimensional. |
| Eixo Z | A ferramenta se move verticalmente para cima e para baixo. | O controle da precisão da profundidade de usinagem afeta diretamente a dimensão da profundidade da cavidade do molde. |
| Eixo A | Movimento de rotação em torno do eixo X. | Realizar o ajuste do ângulo da peça para atender aos requisitos de usinagem de superfícies inclinadas . |
| Eixo B | Movimento de rotação em torno do eixo Y. | Colaborar com o eixo A para aprimorar as capacidades de processamento espacial e expandir a faixa de ângulos de trabalho da máquina-ferramenta. |
Para processar uma pá de turbina torcida, a mesa de trabalho gira enquanto a ferramenta se inclina, e todos os arcos podem ser processados de uma só vez, sem a necessidade de desmontar e montar as peças repetidamente.
3. Sistema de eixo
O sistema de fuso é a unidade central da máquina-ferramenta para realizar o processo de corte, e a velocidade pode variar de vários milhares a dezenas de milhares de rotações por minuto.
- A alta velocidade é adequada para processamento de precisão (como o polimento da carcaça metálica de um telefone celular).
- O alto torque é adequado para usinagem de desbaste (como a abertura de sulcos profundos em peças de aço).
A escolha deste sistema está diretamente relacionada às capacidades comerciais dos fabricantes de centros de usinagem CNC de 5 eixos. O fuso de 12.000 rpm de um equipamento comum de 3 eixos só consegue lidar com cortes convencionais de metal, enquanto o fuso de alta velocidade de 40.000 rpm configurado no centro de usinagem de 5 eixos pode atender a pedidos de microprocessamento para instrumentos de precisão, como brocas ósseas para uso médico .
4. Sistema e software CNC
O sistema CNC é responsável por converter desenhos de projeto em instruções de ação para máquinas-ferramenta , incluindo hardware como painéis de operação e processadores, bem como software especializado de marcas como a Siemens.
O software pode planejar automaticamente a trajetória da articulação de 5 eixos. Por exemplo, ao usinar um impulsor, o sistema evitará automaticamente a colisão entre a ferramenta e a peça, reduzindo a dificuldade de ajustes manuais. Esse controle inteligente permite que mesmo iniciantes realizem a usinagem de peças complexas, garantindo a precisão do processo.
5. Magazine de ferramentas e trocador de ferramentas
Para armazenar ferramentas e realizar a troca automática durante a usinagem. O mini centro de usinagem CNC de 5 eixos geralmente é equipado com 12 a 24 ferramentas, enquanto os equipamentos maiores podem ser expandidos para mais de 200 ferramentas para atender às necessidades de usinagem multiprocesso de peças complexas. Quando o serviço de usinagem CNC de 5 eixos aceita pedidos de pequenos lotes, é possível economizar tempo com a troca rápida de ferramentas. Por exemplo, a liga de alumínio é produzida pela manhã e o aço inoxidável é usinado diretamente à tarde.
6. Acessórios auxiliares
- Bico de refrigeração: Pulverize água ou óleo durante o corte para evitar o superaquecimento e a deformação do material.
- Transportador de cavacos: Limpe os detritos metálicos com um aspirador de pó, por exemplo, para evitar arranhar a peça de trabalho.
- Caso real: Uma fábrica de dispositivos médicos contratou um serviço de usinagem CNC de 5 eixos para processar próteses articulares, mas a outra parte não ajustou o fluido de corte corretamente, e a superfície do aço inoxidável ficou cheia de marcas de queimadura, o que levou ao descarte de todo o lote de peças.
Você está avaliandoPrecisa de equipamentos de usinagem CNC de 5 eixos para o mercado do Reino Unido? Ao entender suas necessidades de processamento, a JS Precision pode compartilhar um guia de seleção de componentes essenciais para ajudá-lo a fazer investimentos precisos.
Figura 2: Vista em perspectiva de um centro de usinagem CNC complexo de 5 eixos, mostrando a disposição dos componentes principais, como o fuso e o magazine de ferramentas.
Como configurar o sistema de coordenadas CNC de 5 eixos: um guia passo a passo
1. Determine a posição do ponto zero de usinagem.
- Toque a superfície da peça de trabalho com um instrumento de ajuste de ferramentas ou uma sonda para encontrar a posição que deseja usar como ponto zero (como o canto ou o centro da peça).
- Quando a JS Precision processa pás de turbina, nossos engenheiros normalmente definem o centro da superfície inferior da raiz da pá como o ponto zero.
2. Entrada de dados para o sistema de controle
- Selecione G54 (ou G55, G56) no painel de operação da máquina-ferramenta e preencha as coordenadas do ponto zero medidas (valores X/Y/Z).
- Observação: Se for um centro de usinagem CNC de 5 eixos com mesa giratória, você também deve inserir o valor do ângulo inicial do eixo de rotação (eixo A/C).
3. Lidar com a influência do eixo de rotação
- Durante a usinagem CNC de 5 eixos, a peça pode ser girada pela mesa giratória , fazendo com que o ponto zero se desloque.
- Solução: Vincule o sistema de coordenadas e o eixo de rotação no software de programação e deixe o sistema compensar automaticamente a posição.
4. Verifique o sistema de coordenadas.
- Execute o programa vazio para observar se a ferramenta está próxima da peça de trabalho conforme o esperado. Não corte diretamente!
- Nossa dica: Eleve o eixo Z em 50 mm antes de tentar novamente e não se preocupe se o programa travar.
5. Alternar entre múltiplos sistemas de coordenadas
- Se a mesma peça precisar ser processada em várias áreas, após configurar G54, repita os passos acima para definir outro ponto zero para G55.
- Cenários de aplicação: Por exemplo, ao processar cavidades e localizar furos em um molde simultaneamente, o uso de diferentes sistemas de coordenadas elimina a necessidade de recalibrar a ferramenta.

Figura 3: Exibe o posicionamento do eixo Y da fresadora CNC, a relação do ponto zero e o deslocamento entre a máquina-ferramenta e o sistema de coordenadas da peça.
5 eixos vs. 3 eixos: como diferenciar?
1. Diferença fundamental
As máquinas-ferramenta de 3 eixos são como pintores de coordenadas de precisão, e só podem mover as ferramentas em três direções lineares (para frente e para trás, para a esquerda e para a direita, e para cima e para baixo) dos eixos X/Y/Z. Com base nisso, as máquinas-ferramenta de 5 eixos possuem dois eixos de rotação adicionais (geralmente denominados eixos A/B), o que equivale a equipar a ferramenta com juntas mecânicas, permitindo que ela se incline livremente durante o corte.
| Comparando dimensões | usinagem de 3 eixos | usinagem de 5 eixos |
| Eixo de movimento | Eixo linear X/Y/Z. | Adicionar eixo de rotação A/B. |
| Complexidade de processamento | Superfície plana/simples. | Estruturas tridimensionais complexas, como pás de turbina. |
| Necessidade de intervenção humana | Cada lado do processo requer a inversão manual da peça de trabalho. | Corte multiangular totalmente automático. |
| Erro de precisão | ±0,1 mm. | ±0,02 mm. |
| Custo típico | De US$ 70.000 a US$ 210.000. | Mais de US$ 420.000. |
2. Seleção de cena aplicável
Escolha 3 eixos: Adequado para orçamentos limitados (o preço do equipamento é 30% a 70% mais barato), processamento de peças planas/com ranhuras rasas (como carcaças de celulares) ou produção em pequenos lotes ( sem programação complexa ).
Escolha 5 eixos: Ao lidar com estruturas de cavidades profundas (como blocos de cilindros de motores), superfícies curvas com formatos especiais (implantes dentários) ou requisitos de altíssima precisão (rolamentos aeroespaciais), o sistema de cinco eixos pode concluir o processo que as máquinas-ferramenta tradicionais exigem de 5 a 6 fixações de uma só vez.
3. Equilíbrio entre eficiência e custos
Embora o preço de aquisição de máquinas-ferramenta de 5 eixos seja mais elevado, suas características de processamento contínuo podem economizar mais de 60% das horas de trabalho na fabricação de peças complexas, como moldes automotivos. Por exemplo, para fabricar rotores de turbocompressores em liga de alumínio, uma máquina de três eixos requer 7 dias de trabalho, além de 3 calibrações manuais, enquanto uma máquina de cinco eixos leva apenas 2 dias para concluir o processo de forma totalmente automática.

Figura 4: Mostra a estrutura dos eixos das fresadoras CNC, desde a configuração básica de três eixos até as diferenças na configuração de alta precisão de cinco eixos.
Quais setores industriais dependem mais da tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos?
1. Indústria médica
- Características da demanda: Implantes humanos (como articulações e placas ósseas) precisam se encaixar perfeitamente na estrutura anatômica do paciente, com requisitos de precisão comparáveis à espessura de um fio de cabelo (tolerância de ±0,01 mm), e os materiais precisam ser biocompatíveis e ter uma superfície lisa.
- A vantagem dos serviços de usinagem CNC de 5 eixos da JS Precision: Podemos processar superfícies complexas de uma só vez e fornecer processamento completo, desde juntas de liga de titânio até implantes ósseos porosos, com base nas necessidades personalizadas dos pacientes. Uma única fixação permite a gravação de superfícies com formatos especiais, evitando os múltiplos ajustes dos processos tradicionais.
- Aplicações típicas: Estrutura esférica de articulações artificiais do quadril, superfície porosa de dispositivos de fusão espinhal e canais de precisão de instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos.
2. Indústria eletrônica
- Solução para o problema: Os produtos eletrônicos priorizam a finura e a leveza, mas componentes pequenos, como dissipadores de calor e interfaces de chips, exigem requisitos de precisão extremamente altos (por exemplo, a tolerância dos slots de cartão SIM de telefones celulares deve ser inferior a 0,05 mm).
- Especificações técnicas da JS Precision: Os chanfros curvos das carcaças de alumínio e os encaixes internos para placas podem ser usinados em paralelo em nosso centro de usinagem CNC de 5 eixos, e até mesmo os furos de posicionamento da placa de circuito impresso são gravados na superfície do metal para evitar erros de conexão em processos múltiplos.
- Exemplos de produtos: Corpo metálico integrado para laptop, radiador para estação base 5G, suporte para wafer semicondutor.
3. Processamento personalizado
- Subvertendo a tradição: No passado, a prototipagem manual levava de 2 a 3 semanas . Uma máquina CNC de 5 eixos pode transformar projetos complexos (como protótipos de engrenagens) em objetos físicos em 48 horas, e materiais que vão do plástico à fibra de carbono podem ser processados.
- O principal valor da JS Precision: Nossos engenheiros podem verificar rapidamente a viabilidade de estruturas com formatos especiais. Por exemplo, modelos de argila para automóveis são diretamente transformados em peças metálicas funcionais e testáveis, reduzindo o ciclo de desenvolvimento em 60%.
- Casos típicos: Moldagem única de juntas de dobragem de drones e restauração precisa de superfícies oclusais de próteses dentárias personalizadas.
4. Aeroespacial
- Requisitos finais: Redução de 1 grama no peso das pás do motor da aeronave, resultando em uma economia de 2 toneladas de combustível por ano para toda a máquina. Os suportes do satélite devem ser leves e resistentes à radiação, e sua estrutura de otimização topológica deve ser tão complexa quanto uma rede vascular.
- Serviço de usinagem CNC de 5 eixos com precisão micrométrica: Obtivemos a certificação AS9100 para o setor aeronáutico e podemos fornecer processamento em nível micrométrico para componentes essenciais, como câmaras de combustível de motores de foguete, e até mesmo realizar fresamento em vez de retificação, fresando diretamente um efeito espelhado (Ra≤0,1μm).
- Produtos processados pela nossa empresa: bicos de combustível para espaçonaves (precisão de até 1 mícron), perfil aerodinâmico curvo para spoiler de asa, canal de refrigeração do bico do motor de foguete.
Como reduzir os custos de usinagem CNC de 5 eixos: 4 estratégias práticas para otimização do orçamento
1. Preste atenção ao preço das máquinas-ferramenta.
O preço das máquinas-ferramenta CNC de cinco eixos é influenciado por diversos fatores, com modelos comuns custando normalmente centenas de milhares de dólares, enquanto configurações de ponta podem ultrapassar milhões de dólares. Essa variação de preço depende principalmente do posicionamento da marca, da gama de processamento, da configuração técnica e do grau de automação.
Tomando como exemplo equipamentos de médio porte, o preço do modelo básico situa-se na faixa de 100.000 a 200.000 dólares americanos, mas se for necessário expandir o curso de processamento ou adicionar módulos de monitoramento inteligente, o custo total pode dobrar.
Vale ressaltar que as empresas do setor de usinagem CNC de 5 eixos no Reino Unido tendem a optar por modelos equipados com sistemas de compensação térmica, que podem corrigir automaticamente as deformações causadas pela temperatura ambiente e são particularmente adequados para a fabricação de moldes de alta precisão.
2. Composição dos custos principais
A fundição da base da máquina-ferramenta representa aproximadamente 25% a 30% do investimento total. Essa peça tende a utilizar o processo de fundição em areia resinada para apresentar melhor capacidade de absorção de impactos. No entanto, o que realmente impacta o custo está relacionado ao componente principal do sistema de controle de movimento. Essa guia de rolos de precisão importada pode custar três vezes mais que a nacional, mas mantém uma precisão de posicionamento repetitivo estável de ±0,003 mm .
Para quem está considerando comprar um centro de usinagem CNC de 5 eixos , atenção : o valor de revenda de equipamentos com mesa rotativa de acionamento direto costuma ser superior a 15%, pois essa máquina atinge uma rotação de 800°/s, o que aumenta significativamente a eficiência do processamento de superfícies.
3. Seleção do sistema de software
O sistema de controle com função de usinagem adaptativa é cerca de 20% mais caro que a versão básica, mas pode otimizar automaticamente os parâmetros de corte e prolongar a vida útil da ferramenta em 30%. Se um sistema automático de troca de ferramentas (como um magazine de ferramentas com 24 posições) for adicionado, o custo do equipamento aumentará em US$ 80.000 a US$ 120.000, mas esse tipo de configuração pode reduzir o tempo de troca de ferramentas para menos de 10 segundos na produção em massa.
Segundo estatísticas da Associação Britânica de Fabricantes, o custo de adicionar um braço robótico a um dispositivo de 5 eixos com design modular é 40% menor do que a compra direta da máquina completa. Na prática da nossa empresa, a máquina-ferramenta de cinco eixos pode melhorar a eficiência geral em mais de 45%, reduzindo o número de ciclos de fixação.
Por exemplo, na usinagem de pás de motores de aeronaves, o processo tradicional requer cinco etapas , enquanto o equipamento de cinco eixos pode ser concluído com uma única fixação , o que não só economiza 70% do tempo auxiliar, como também controla a taxa de refugo para menos de 0,05%. Para peças de precisão com preço unitário superior a 1.500 libras, isso significa que quase 10.000 libras de perdas de material podem ser evitadas a cada 1.000 peças produzidas.
4. Sugestões para controle de custos
- Estratégia de combinação e adaptação de componentes: ligas de alumínio leves são utilizadas para estruturas que não suportam carga, e os principais componentes da transmissão mantêm as configurações importadas.
- Aproveite a oportunidade de compra: alguns fabricantes britânicos de equipamentos lançam descontos por tempo limitado no final do trimestre. Em uma recente promoção de centros de usinagem CNC de 5 eixos, o preço do modelo padrão caiu 12%.
- Inteligência baseada em fases: Inicialmente, configure o sistema de sensores básico e, posteriormente, conecte-o gradualmente à plataforma da Internet das Coisas.
- Modelo de colaboração regional: Selecionar várias empresas de usinagem CNC de 5 eixos adequadas na sua região para construir em conjunto um centro tecnológico e compartilhar o direito de uso de equipamentos de alto valor agregado.
Velocidade de processamento aumentada em 70%, custo reduzido em 45%: como o CNC de 5 eixos traz vantagens significativas para implantes médicos.
Contexto do caso
Nosso cliente é uma empresa líder em dispositivos médicos que está desenvolvendo uma nova geração de hastes femorais para próteses de quadril em liga de titânio. O componente apresenta superfícies anatômicas complexas, com exigências extremamente elevadas em termos de biocompatibilidade e estabilidade a longo prazo.
Precisamente, o requisito fundamental solicitado pelo cliente era alcançar uma precisão extrema de ±0,01 mm para garantir uma correspondência perfeita com o osso do paciente, exigindo também um acabamento superficial espelhado (Ra≤0,1 μm), o que é muito importante para promover efetivamente a osseointegração.
Nas fases iniciais deste projeto, o cliente utilizou usinagem CNC tradicional de 3 eixos com múltiplas operações de fixação. A série de problemas incluía o seguinte:
- A fixação repetida resultou em uma situação na qual os erros cumulativos não permitiam garantir as tolerâncias em superfícies críticas, consequentemente, acompanhada por uma alta taxa de refugo.
- Entretanto, foram necessárias mais de 5 horas para o processamento total de cada peça, com um tempo considerável gasto em ajustes manuais.
- Tendo em vista a alta taxa de refugo dos materiais de liga de titânio e os custos de mão de obra, o custo por unidade era proibitivamente alto.
Solução da JS Precision
Para enfrentar os desafios do cliente, entregamos uma solução abrangente baseada em um centro de usinagem CNC de 5 eixos de alta tecnologia. Empregamos uma estratégia de usinagem do tipo "configuração única, modelagem completa".
A primeira coisa que nossa equipe técnica fez foi conduzir uma análise aprofundada de Design para Fabricação (DFM) , otimizando as alterações no percurso da ferramenta para garantir que ela pudesse cortar continuamente no melhor ângulo possível superfícies anatômicas complexas.
Além disso, utilizamos um fuso de alta velocidade e um sistema de refrigeração de precisão para que a fresagem direta atingisse um acabamento espelhado: Ra≤0,1μm . Como resultado, isso economizou aos clientes processos subsequentes e os custos gastos com polimento.
Resultados alcançados
Essa solução trouxe melhorias significativas em termos de eficiência.
- A eficiência da usinagem deu um salto, com o tempo de processamento de uma única peça diminuindo drasticamente de 5 horas para 1,5 horas, representando um aumento de eficiência de até 70%.
- A qualidade do produto foi fundamentalmente aprimorada : a taxa de rendimento atingiu 99,9%, atendendo perfeitamente aos requisitos de precisão e acabamento superficial de grau médico.
- O custo unitário total diminuiu em aproximadamente 45%, ajudando assim nossos clientes a obter uma grande vantagem de preço no mercado altamente competitivo e acelerando o lançamento de produtos inovadores no mercado.
Deseja também reduzir os custos de processamento de peças médicas e aumentar a eficiência? Ao submeter os requisitos de processamento de peças à JS Precision, você pode obter gratuitamente uma solução de redução de custos baseada em usinagem CNC de 5 eixos, o que ajudará a melhorar sua competitividade no mercado.

Figura 5: haste femoral de uma prótese de quadril em liga de titânio
Como escolher o serviço de usinagem CNC de 5 eixos certo?
1. Analise o hardware do equipamento.
Pergunte diretamente ao fabricante qual a marca das máquinas-ferramenta (como a alemã DMG ou a japonesa Mazak) para as quais o equipamento é utilizado e há quantos anos ele está em uso. Como fabricante consolidado, geralmente possuímos mais de 10 centros de usinagem CNC de 5 eixos , o que nos permite aceitar tanto grandes encomendas quanto pedidos urgentes.
Concentre-se em verificar a velocidade do fuso (no mínimo 12.000 rpm) e a precisão de posicionamento (de preferência dentro de ±0,005 mm). As configurações da máquina para processar ligas de alumínio e ligas de titânio são muito diferentes.
2. Testar a resistência técnica
É necessário ver casos semelhantes de processamento de peças, como superfícies de junção de dispositivos médicos ou impulsores de aeronaves. Forneceremos um vídeo do processo de usinagem e permitiremos que você veja como nossa oficina lida com a tolerância de ultraprecisão de ±0,01 mm no local.
3. Compare a flexibilidade do serviço
Teste a velocidade de resposta: Envie um desenho simples para verificar quanto tempo levará para receber um orçamento, e a equipe de profissionais da JS Precision retornará com o plano de processo em até 24 horas.
Consulte a quantidade mínima de encomenda . Também oferecemos serviços de personalização para processamento em pequenos e grandes lotes. Mesmo que os desenhos sejam complexos, podemos responder em até 24 horas.
4. Calcule o custo total.
É necessário verificar os detalhes de custos fornecidos pelo fornecedor e prestar especial atenção ao número de processos de inspeção de qualidade e se existem custos adicionais para o projeto de ferramentas.
Confirme os custos ocultos antes de assinar o contrato: por exemplo, quanto é necessário pagar a mais por materiais especiais (como o plástico PEEK) e se há alguma taxa adicional para modificar os desenhos.
Perguntas frequentes
1. O que significa exatamente uma articulação de 5 eixos?
A articulação de cinco eixos refere-se ao movimento síncrono dos eixos lineares X/Y/Z e dos eixos rotativos A/B, permitindo que a ferramenta mantenha continuamente o ângulo de corte ideal e realize a fixação e conformação de superfícies curvas complexas com uma única operação.
2. Quanto mais caro é o equipamento em comparação com o de 3 eixos?
O preço de um equipamento de cinco eixos é geralmente de 3 a 5 vezes maior que o de um equipamento de três eixos, variando entre 210.000 e 700.000 dólares americanos, dependendo da precisão da configuração.
3. Por que é adequado para processar pás de impulsores?
O sistema de articulação de 5 eixos permite ajustar o ângulo da ferramenta, concluir o processamento de superfícies curvas complexas e paredes finas do impulsor em uma única fixação, garantindo precisão e evitando interferências.
4. Quais habilidades os operadores precisam ter?
A operação de 5 eixos exige domínio em programação CNC, depuração de sistemas, gerenciamento de ferramentas, prevenção de colisões e análise de desenhos 3D.
5. Uma máquina CNC de 5 eixos pode usar as mesmas ferramentas que uma máquina CNC de 3 eixos?
Em princípio, é universal. No entanto, para aproveitar as vantagens da usinagem rápida e eficaz de 5 eixos, normalmente recomendamos o uso de ferramentas mais especializadas e robustas, que, por sua vez, exigem muito mais rigidez e equilíbrio nos porta-ferramentas.
6. Como a usinagem de 5 eixos ajuda a reduzir os custos gerais?
A usinagem multifacetada com usinagem de 5 eixos é realizada com apenas uma fixação, reduzindo significativamente o número de fixações e a frequência de operações secundárias, e, consequentemente, os erros cumulativos e a taxa de refugo. Isso diminui consideravelmente o tempo total de processamento e o custo da mão de obra.
7. Vocês fornecem análise DFM (Design for Manufacturability) para CNC de 5 eixos?
Sim, damos grande importância à análise DFM. A JS Precision oferece aos seus clientes serviços gratuitos de análise DFM. Com base em nossa vasta experiência em usinagem de 5 eixos, nossos engenheiros auxiliam na otimização do projeto das peças, reduzindo custos e tempo no processo.
8. Como obter orçamentos em tempo real para usinagem CNC de 5 eixos?
Obter um orçamento instantâneo é muito simples. Visite o site da JS Precision e utilize nosso sistema de orçamentos online para fazer o upload do seu arquivo de projeto 3D. Nosso sistema calculará imediatamente um orçamento preliminar e um prazo de entrega estimado, utilizando formatos como STEP ou IGES.
Resumo
A tecnologia de usinagem CNC de 5 eixos apresenta vantagens na fabricação de peças complexas, especialmente no controle preciso dos detalhes da peça e nos efeitos do tratamento de superfície.Embora o custo inicial de aquisição do equipamento seja maior do que o de equipamentos de processamento comuns, ele se mostra bastante rentável após um longo período de uso. O tempo de processamento pode ser significativamente reduzido, a taxa de peças aprovadas é alta e há menos casos de retrabalho e reparos posteriores, o que resulta em uma redução do custo total.
No processo de modernização da indústria manufatureira, muitas empresas enfrentam dificuldades técnicas relacionadas à precisão de processamento. Empresas que necessitam de soluções podem entrar em contato com a JS Precision. Nossos serviços de usinagem CNC de 5 eixos oferecem consultoria gratuita para soluções de usinagem e fornecem rapidamente recomendações personalizadas para a sua produção!
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Equipe JS Precision
A JS Precision é uma empresa líder no setor , focada em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolher a JS Precision significa eficiência na seleção, qualidade e profissionalismo.
Para saber mais, visite nosso site: www.cncprotolabs.com






