从原型到产品,快速且经济实惠

定制优质零件。变得更简单、更快。

  • 降价 30% |自有工厂,源头最低价格
  • 24/7 快速采样 |在线报价,最快1天发货
  • 无忧跨境交付 |全球包清关,一站式发货
  • 免费 DFM |专家协作,一站式解决方案
  • 全过程控制|从原型到量产的全栈合作伙伴
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15+年经验
300,000+精密零件交付
1000+客户服务
99.2%准时交货
国际标准化组织9001:2015 认证

值得信赖众多公司

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
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JS Precision 已为全球 1,000 多家客户生产了超过 300,000 个独特零件,帮助他们将定制项目从概念变为现实。

JS精密|按需定制制造服务

凭借先进的制造设施和经过严格审查的合作伙伴网络,我们提供全面的精密制造解决方案——专门从事 CNC 加工、钣金制造、3D 打印和注塑成型。无论您需要快速原型还是大批量生产,我们都是您值得信赖的合作伙伴,为您提供快速、精确且始终如一的质量的复杂定制零件。

数控加工

数控加工

用于原型和生产的精密 CNC 铣削、车削和多轴加工。 ±0.025 毫米公差,0.5 毫米薄壁,1-3 天交货时间。

注塑成型

注塑成型

使用快速或生产模具进行塑料注射成型、包覆成型和嵌件成型。没有最小起订量。 10 天内第一批样品。从 1 到 1M+ 零件规模。

钣金加工

钣金加工

用于原型批量生产的激光切割、弯曲、焊接和冲压。 3-5 天周转。 0.2毫米薄材料能力。

3D打印

3D打印

用于功能原型和小批量生产的 SLA、SLS、MJF 和金属 3D 打印。 ±0.2 毫米精度。 1-2 天的构建时间。

挤压

挤压

定制金属挤压型材,具有精密后加工选项。针对结构和功能部件的经济高效的解决方案。快速周转生产,交货期为 14 天。

压铸

压铸

铝、锌和镁合金的大批量精密压铸。薄壁能力低至 0.03"。非常适合 1000 多个单元的生产运行。

真空铸造

真空铸造

使用硅胶模具进行快速聚氨酯原型制作。 ±0.002" 精度,适合 20 件预生产批次。 15天内周转。

齿轮加工

齿轮加工

复杂轮廓和尖锐内角的精密切割。切口宽度从 0.001" 到 0.01"。无需工具,非常适合硬化材料。

高难度零件精密制造

从复杂的设计到完美的成品,JS Precision 克服制造挑战,为您提供高质量的零件。

CNC加工:航空航天复合支架

CNC加工:航空航天复合支架

核心技术挑战

薄壁(0.8mm)
变形控制
高精度孔系统
(±0.02mm)

我们的解决方案

5 轴数控铣削
在一次设置中完成复杂的薄壁结构,以确保刚性。
优化加工策略
使用高速铣削和专用工具来控制热量和力。
精密精加工和检验
通过过程中测量,最终精度达到 ±0.015mm 以内。
注塑成型:汽车复杂的内饰

注塑成型:汽车复杂的内饰

核心技术挑战

复杂的肋骨和底切
(0.6毫米)
A级表面光洁度
(Ra≤0.4μm)

我们的解决方案

热流道系统设计
确保均匀填充,消除流痕和熔接线。
气体辅助成型工艺
防止厚截面出现缩痕,并将零件重量减轻约 15%。
高光模具和温度控制
直接从模具中获得即用型、完美无瑕的表面。
金属铸造:大型船用发动机缸体

金属铸造:大型船用发动机缸体

核心技术挑战

重型铸件(2.3T)
有收缩风险
严格的内部缺陷
标准

我们的解决方案

凝固模拟与设计
在设计阶段预测并防止收缩缺陷。
受控顺序凝固
使用定制的冒口和冷铁来实现坚固、致密的铸件。
全过程质量监控
确保铸件密度≥98%,符合船级社标准。
钣金加工:高精度电子机箱

钣金加工:高精度电子机箱

核心技术挑战

16个精确弯曲
(±0.5°公差)
平整度≤0.2mm
无划痕表面

我们的解决方案

高精度激光切割
提供 ±0.05mm 的定位精度,实现完美的毛坯制备。
带补偿的多级数控折弯
计算并补偿回弹以获得精确的角度。
专用夹具和无痕处理
保护表面光洁度并确保最终装配精度。
3D 打印:医疗定制植入物

3D 打印:医疗定制植入物

核心技术挑战

多孔仿生结构
(300-500μm)
生物相容性 Ti-6Al-4V
疲劳强度>500MPa

我们的解决方案

电子束熔炼 (EBM)
在真空环境中逐层构建复杂的内部多孔结构。
拓扑优化和 HIP 处理
通过热等静压增强机械强度并消除内部空隙。
医疗级后处理
电抛光实现表面粗糙度Ra<5μm,满足种植体级生物相容性要求。
齿轮加工:高速电动汽车变速箱齿轮

齿轮加工:高速电动汽车变速箱齿轮

核心技术挑战

极高的精度
轮廓精度≤±2μm,满足DIN 4级标准。
高性能
必须承受 15,000 rpm,同时确保低噪音 (<75dB)。

我们的解决方案

数控齿轮磨削
使用 CBN 刀具磨削蜗轮可达到 DIN 3 级精度。
干切割和过程中检查
通过实时补偿,将周期时间缩短至 3 分钟/零件。
表面强化
微喷丸可将疲劳寿命延长 30% 以上。

客户对我们的评价

客户的话比我们看到满意的客户对我们如何满足他们的要求的评价更重要。

World Map Background

您在中国的高精度制造合作伙伴。 3-10 天内全球交付。

JS Precision 总部位于中国,利用 600 多家经过认证的供应商提供快速、可靠的紧公差零件制造。我们通过全球快递服务为机器人、航空航天和医疗行业提供服务。我们的英语工程师提供 24/7 DFM 支持,确保从设计到交付的质量和顺畅的沟通。

20,000+
全球客户
30,000+
精准项目交付
4000㎡
工厂总面积
数控加工厂

数控加工厂

数控加工厂

成立2014年
生产能力300+ 机器
地点东莞
钣金加工车间

钣金加工车间

钣金加工车间

成立2016年
生产能力60 多台机器
地点东莞
注塑车间

注塑车间

注塑车间

成立2017年
生产能力30+ 机器
地点深圳
3D打印工厂

3D打印工厂

3D打印工厂

成立2020年
生产能力250 多台机器
地点深圳
真空铸造车间

真空铸造车间

真空铸造车间

成立2023年
生产能力20+ 机器
地点东莞
压铸厂

压铸厂

压铸厂

成立2019年
生产能力20+ 机器
地点东莞

为什么领先企业选择智能工厂而不是纯制造平台?

在JS Precision智能工厂,您直接与项目工程师合作。这可确保零信息丢失并在 15 分钟内做出响应,从而保证您的技术需求得到准确理解和解决。

我们坚持厂家直接定价,消除平台佣金和中间商加价。报价提供涵盖材料、加工、运输和关税估算的完整明细,确保清晰度和成本可预测性。

我们提供专业的可制造性设计(DFM)分析和流程优化解决方案。我们的工程团队拥有超过 15 年的经验,作为您的延伸研发部门,共同解决技术挑战。

您的零件直接从我们的智能工厂发货。我们处理整个供应链——报关、海运/空运物流、目的港清关和最后一英里交付。您只需接收并检查合格的零件即可,整个过程没有任何麻烦。

为什么领先企业选择智能工厂而不是纯制造平台?

如何与我们合作

上传您的设计

上传 STEP、IGES 或 STL 等格式的 CAD 文件。我们的工程团队将及时审查您的设计并提供可制造性反馈。

查看报价并确认

选择您喜欢的材料和饰面选项。您将在 24 小时内收到包含专家建议的详细报价。确认您的订单以开始生产。

收到您的零件

我们按照规格制造您的零件,进行质量检查,并安排在约定的时间内运送到您指定的地址。

客户成功案例

JS Precision 与汽车、航空航天、医疗、电子和机器人行业的制造商合作。从初创公司到全球领导者,我们提供专为关键应用而构建的精密数控加工和快速原型解决方案。

模块化智能音箱外壳:从声学设计到量产
消费电子产品

模块化智能音箱外壳:从声学设计到量产

JS Precision 通过整合工程、制造和供应链,使定制优质零件变得更简单、更快捷。协调声学设计、热性能和可制造性,将复杂的概念转变为高保真、可大规模生产的产品。

速度提高 40%
声学原型设计和调谐周期
节省 30%
模具和装配成本
阅读完整的案例研究
下一代喷气发动机的精密燃烧部件
航空航天

下一代喷气发动机的精密燃烧部件

JS Precision 为一家领先的航空航天制造商提供关键任务燃烧部件。我们采用先进的多轴数控加工和镍基高温合金来实现能够承受极端热应力和精确空气动力学公差的组件。

7–10 天
交货时间
±0.05毫米
公差
阅读完整的案例研究
JS Precision × 先进机器人实验室:关键任务执行器外壳
机器人技术

JS Precision × 先进机器人实验室:关键任务执行器外壳

此次合作凸显了精密制造如何实现下一代机器人的敏捷性。通过为动态机器人系统提供高精度、高强度组件,JS Precision 帮助将先进概念转化为可靠、高性能的现实。

25%
更短的交货时间
±0.02毫米
公差
阅读完整的案例研究
JS Precision × Alpine Motorsport:精密锻造悬架部件
汽车

JS Precision × Alpine Motorsport:精密锻造悬架部件

JS Precision 为 Alpine Motorsport 的 GT 赛车项目提供关键的悬架立柱和控制臂。我们的高强度、精密加工的组件可增强操控性并减轻重量,从而实现一致的赛道性能。

±0.04毫米
加工公差
18%
减轻重量
阅读完整的案例研究
Sebastian Bachhofer 与 JS Precision 合作制造高压液压阀体
工业设备

Sebastian Bachhofer 与 JS Precision 合作制造高压液压阀体

高级系统工程师 Sebastian Bachhofer 利用 JS Precision 先进的 5 轴 CNC 加工生产精密阀体,确保在极压下可靠的密封和流体控制。

5轴
数控加工
4 天
交货时间
阅读完整的案例研究

端到端精密制造解决方案

JS Precision 提供从快速原型设计到批量生产的全面制造解决方案。我们专注于通过高精度加工、工程专业知识和可靠的全球交付来帮助创新公司加速产品发布。

产品设计优化

我们帮助您在新产品生产的早期解决制造可行性问题,优化成本和性能。

产品设计优化
  • 设计与工程

    协作设计支持和可制造性分析,以优化您的产品以进行生产。

  • 精密加工

    具有严格公差的多轴 CNC 加工,适用于航空航天、医疗和工业应用中的复杂部件。

  • 流程与质量

    完整的工艺规划和严格的质量控制可确保一致、可追溯的制造结果。

  • 成本与交付

    透明的成本分析和可靠的交货时间可帮助您有效规划并满足市场最后期限。

精密工程,值得信赖的定制制造

JS Precision 将质量融入每个阶段。我们的团队从预生产到最终交付进行严格的检查,确保高的一次合格率和可靠的时间表。通过受控的、符合 ISO 的流程,我们保证从原型到批量生产的一致性。

高级检查和验证

我们利用 CMM、3D 扫描仪、光学比较仪和表面测试仪等精密设备来验证每个尺寸、材料和表面处理,确保组件符合准确的规格。

完整的质量文件

我们提供详细的报告,包括 FAIR、材料认证、合规记录和测试数据,为您的质量管理提供全面的可追溯性。

您的认证制造合作伙伴

JS Precision 通过了 ISO 9001:2015、ISO 13485 和 IATF 16949 认证,为汽车、医疗、航空航天和电子等要求严苛的行业提供工程制造解决方案。

Altimeter
Contour Measuring Instrument
Optical Projector
Three-dimensional Measuring

最新消息

随时了解 JS Precision 的最新更新和公告。了解我们最近的项目。

我们的工程团队提供免费的可制造性设计 (DFM) 分析。我们使用 CAD 软件和仿真工具来审查公差、材料选择和装配配合,以优化您的精密加工设计,确保可行性和成本效率。

我们将工程专业知识与从数控加工到精加工的完整内部能力相结合。我们严格的质量控制、ISO 认证的流程和专门的项目支持确保按时交付可靠、高精度的零件,并在整个生产过程中实现完全可追溯。

交货时间取决于零件的复杂性和订单量。原型可在短短 5 至 7 天内交付,而生产运行通常需要 2 至 4 周。我们还提供加急服务,以满足紧急期限而不影响质量。

我们提供多种材料,包括铝、不锈钢、钛​​和工程塑料。可用的表面处理包括阳极氧化、电镀、粉末涂层、抛光和喷砂,并可根据要求定制颜色匹配。

是的。对于每个订单,我们都会提供完整的文档,包括材料认证、首件检验报告 (FAIR)、3D 检验数据和性能测试记录,以确保全面的质量可追溯性和合规性。

绝对地。我们遵守 RoHS、REACH 和其他国际监管标准。我们的工厂已通过 ISO 9001:2015 和 ISO 13485 认证,确保制造流程符合环保要求且有质量保证。

我们恪守我们的质量承诺。在极少数的不合格情况下,我们会进行根本原因分析,透明地沟通,并立即返工或复制零件,无需额外费用,以确保完全满足您的规格。

是的。我们先进的多轴 CNC 机床和 CMM 检测系统使我们能够生产具有复杂几何形状、薄壁和低至 ±0.005mm 的严格公差的组件,满足严格的航空航天、医疗和汽车标准。

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