성형 삽입은 어떻게 작동합니까?

손에있는 매우 튼튼한 드라이버에 대해 생각해보십시오. 왜 그 금속 막대와 플라스틱 손잡이가 마치 태어난 것처럼 견고합니까? 접착제 나 나사가 필요하지 않습니까? 키는성형을 삽입하십시오우리가 매일 사용하는 주입 기술.

간단히 말해서 완성 된 금속 부품 (또는 다른 인서트)을 금형에 정확하게 넣는 것입니다. 그런 다음 일반적인 사출 성형처럼 용융 플라스틱을 주입하십시오. 플라스틱은 냉각 과정에서 삽입물을 단단히 감싸고 마지막으로 강력하고 가벼운 부분을 형성합니다.

우리는이 기술이 문제를 해결하기 때문에 종종이 기술을 사용합니다. 부품을 내구성이 뛰어나고 (특히 스트레스를받는 부품) 나사로 조립하는 문제를 완전히 절약하고 비용을 효과적으로 제어합니다. 금속 실, 내구성있는 핸들 및 정밀 기기 부품이 필요한 플라스틱 쉘은 모두 삽입 몰딩의 전형적인 응용 시나리오입니다.

당신도 만들고 싶다면플라스틱 부품더 강력하고 완벽하게 금속과 플라스틱을 통합하거나 프로세스를 단순화하여 비용을 줄이기 위해 삽입 몰딩은 확실히 고려할 가치가 있습니다.

주요 답변의 핵심 요약 :

측면	설명하다	당신에게 가치
핵심 정의	사전 제조 부품 (삽입)을 금형에 넣은 다음 플라스틱을 주입하여 마무리하는 과정.	강도가 높고 다기능이며 2 차 어셈블리가 필요하지 않은 통합 부품을 만듭니다.
주요 단계	삽입 -> 금형을 닫습니다 -> 플라스틱을 드리십시오 -> 냉각하고 제거하십시오.	금속의 강도를 가볍고 설계 플라스틱의 자유를 완벽하게 결합합니다.
일반적인 인서트	견과류, 나사, 부싱, 접점, 회로 보드, 수술 블레이드.	기능이나 강도를 높이기 위해 플라스틱으로 래핑 해야하는 모든 조립식 구성 요소.
응용 프로그램 필드	자동차, 의료, 전자 제품, 항공 우주, 소비재.	조립 시간과 비용을 크게 줄이고 제품 신뢰성을 향상시킵니다.

다음으로 자세히 설명하겠습니다.

에이단계별 설명인서트 성형 공정의.
작동 방식을 설명하기위한 간단한 단계별 안내서
인서트 성형 대 오버 몰화에 대한 설명.
디자인 전문가가되기위한 실용적인 팁.

이 가이드가 신뢰할 수있는 이유는 무엇입니까? JS 삽입 성형 전문가의 실질적인 전문 지식

JS에서 삽입 몰딩은 단순히 기계를 켜는 것 이상입니다. 고객이 핵심 도전을 해결하는 데 도움이되는 핵심 기술입니다.부품을보다 강력하고 신뢰할 수있는 방법. "

나는 개인적으로 그것을 연습했다 : 나는 스테인레스 스틸 센서를고성능 엿보기항공 고객을위한 특수 엔지니어링 플라스틱 하우징. 또한 전자 회사의 한 번에 커넥터 본문에 수십 개의 황동 터미널을 캡슐화했습니다.
이것은 모두 실제 경험입니다. 우리는 용융 플라스틱이 내부의 금속 삽입물을 왜곡하거나 손상시키지 않도록 금형을 설계하는 방법을 알고 있습니다. 또한 완제품 내부의 응력을 줄이기 위해 삽입 예열의 주요 기술을 마스터했습니다.

이 안내서는 수천 개의 개별 부품을 강력하고 신뢰할 수있는 통합 구성 요소로 바꾸는 신뢰할 수있는 인서트 성형 솔루션을 제공하는 귀중한 경험의 모음입니다.

"주사 성형 분야의 당국 인 제임스 헨 드리 (James Hendry)는 다음과 같이 말했다. 우수한 사출 성형은 장비의 30%, 공정 지혜는 70%이다. 우리의 경험은이 과정의 지혜의 구체화이다."

인서트 성형 공정은 어떻게 작동합니까? - 4 단계 설명

아이스 트레이에 블루 베리를 넣은 다음 물을 쏟아서 얼음 큐브에 얼립니다. 우리가하는 삽입 몰딩은 이것과 매우 유사합니다. 차이점은 아이스 트레이가금속 곰팡이, 블루 베리는 포장 해야하는 금속 부품 (삽입)으로 대체되며 쏟아져 나오는 물은 우리가 곰팡이에 깎을 플라스틱입니다.

그것은원래과정결합조립식구성 요소금속 또는 플라스틱이있는 기타 재료~에그만큼과정플라스틱 삽입 몰딩.네 가지 주요 단계는 다음과 같습니다.

1 단계 : 인서트의 정확한 위치

우리는 금속 실로 플라스틱 손잡이를 만들고 싶습니다. 첫 번째 단계는 작은 금속 부분 (예 : 삽입물 인 황동 너트)을 준비하는 것입니다.
현재, 곰팡이사출 성형기개방되어 두 개의 반쪽으로 나뉩니다. 저의 임무는 숙련 된 작업자 또는 유연한 로봇 암을 사용하여 곰팡이의 지정된 위치에 삽입물을 배치하는 것입니다.
금형은 후속 고압 주입 공정 동안 삽입물이 왜곡되지 않도록 정확한 위치 구조 (예 : 핀, 슬롯 또는 진공 흡착)로 설계되었습니다. 이 단계의 정확도는 최종 제품의 품질과 기능을 직접 결정하므로 특히 중요합니다.

2 단계 : 금형 닫기

인서트가 설치되면 사출 성형기가 시작됩니다. 고정 금형 절반과 움직일 금형 절반은 매우 정확하고 강력하게 닫힙니다.
이 단계의 목적사전 결정된 삽입물을 단단히 잠그는 것입니다공동과 형태닫히고 완전한 구멍 공간을 채울 수 있습니다. 나중에 고압으로 주입 된 플라스틱이 누출되지 않도록 금형은 단단히 닫힙니다.

3 단계 : 플라스틱 주입

하이라이트가 여기 있습니다!플라스틱 원료(예 : 나일론, ABS 또는 엔지니어링 플라스틱 입자)는 주입 성형 기계의 배럴에서 가열되어 끈적 끈적한 시럽과 같은 용융 상태가됩니다.
다음, 사출 성형기의 나사 또는 플런저가 적용됩니다.엄청난압력푸시 단단히 닫힌 금형 공동에 녹은 플라스틱.
플라스틱 용융물은 캐비티의 모든 간격을 빠르게 채우고 단단히 흐르고 삽입물 주위를 감아 물리적 결합을 달성합니다. 이 압력과 온도의 제어는 큰 문제이며, 이는 포장 효과와 부분 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.

4 단계 : 냉각 및 방출

뜨거운 플라스틱이 내부에 주입 된 후에는 한 번에 열 수 없습니다. 주입 완료, 금형 내 냉각 메커니즘이 작동하기 시작하며 냉각하여 매우 빠르게 강화됩니다.
플라스틱 냉각과 경화 과정은 또한 과정이며 작은 구리 너트는 실제로 단단히 결합되어 하나가되었습니다. 온도가 오른쪽 수준으로 떨어지고 플라스틱이 충분히 단단 해지면 금형이 다시 열립니다.
현재 금형의 내장 된 이젝터는 완전히 고형화되고 금형에서 인서트와 통합 된 새 부품을 부드럽게 밀어 넣습니다. 삽입 부품이 탄생합니다!

"그만큼성형 공정을 삽입하십시오삽입 랩핑에 대해 95% 이상의 패스 속도를 달성 할 수 있으며 전통적인 어셈블리에 비해 비용이 30% 감소 할 수 있습니다. JS의 다단계 포지셔닝 시스템 (오류 ± 0.003mm)과 폐 루프 온도 제어 기술 (± 1 °)은 400 개 이상의 산업 고객에게 99.2%의 산업 고객에게 서비스를 제공했습니다. 지금 파트 도면을 제출하고 무료 샘플 및 기술 솔루션을 구입하고 설계 아이디어를 내구성있는 제품으로 변환하기 위해 협력하십시오. "

메인 비교 : 오버 모딩 대 인서트 몰딩

매일 작업에서 삽입 성형과 2 차 주입 성형의 차이가 무엇인지 자주 묻습니다. 솔직히 말해서,이 두 단어는 실제로 상당히 다르며 실제로 혼동하기 쉽습니다. 둘 다 플라스틱 층으로 물체를 감싸는 것이 포함됩니다.그러나 가장 근본적인 차이점은 "포장 된 대상"자체가있는 것입니다.

한 눈에 구별하는 데 도움이됩니다. 핵심 차이점은이 표를 참조하십시오.

주요 기능	성형을 삽입하십시오	오버 몰딩
기본 구성 요소 자료	일반적으로 비 플라스틱 (금속, 세라믹, 전자 구성 요소 등).	일반적으로 사전 형성 플라스틱 부품입니다.
기술 과정	단일 분사 성형이 완료되었습니다 (금형에 사전 배치 된 사전 삽입).	두 개의 독립적 인 사출 성형 공정이 필요합니다 (먼저 기본 부분을 만들고 포장).
주요 목표	기능과 구조적 강도를 향상시킵니다.	인간 컴퓨터 상호 작용, 밀봉 또는 미적 효과를 향상시킵니다.
일반적인 제품 예제	금속 샤프트가있는 손잡이, 플라스틱 캡슐화 된 전자 모듈, 향상된 손잡이.	부드러운 고무 핸들 칫솔, 듀얼 컬러 버튼, 밀봉 링이있는 뚜껑.

1. 성형 삽입 :

우리가 일반적으로 삽입이라고 부르는 기본 부분은 플라스틱 부품 자체가 아닙니다. 금속 (나사, 샤프트 코어, 회로 보드 커넥터), 세라믹 또는 기타 미리 만든 것일 수 있습니다.비 플라스틱 부품.

구체적으로 어떻게해야합니까?

작업은 매우 직접적입니다. 금속 또는 세라믹 삽입물을 금형 구멍에 넣고 금형을 닫고 플라스틱을 직접 주입하여 한 번에 오버 몰드를 내립니다. 플라스틱이 식고 형성되면 내가 얻는 것은 비 플라스틱 인서트와 플라스틱을 결합한 복합 부분입니다.

일반적인 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.

금속 나사산 삽입물 임베딩 (플라스틱에서 직접 몰딩 스레드보다 내구성이 뛰어납니다).
절연 및 보호를 제공하기 위해 플라스틱으로 전자 부품을 캡슐화합니다.
플라스틱 구조물 내부에 금속 골격 또는 삽입물을 삽입하면 전반적인 강도와 강성 (예 : 도구 핸들, 구조 부품)이 크게 향상됩니다.
베어링, 부싱 등을 플라스틱 부품에 직접 통합합니다.

2. 오버 몰딩 :

첫 번째 단계는 기본 부분을 만드는 것입니다.일반 플라스틱(이 부분을 기판 또는 삽입이라고합니다) 자체는 분사 성형 플라스틱 부품이기도합니다.

구체적으로 어떻게해야합니까? 

이것은 두 단계로 나뉩니다.

1 단계 : 먼저 다른 금형 세트에서 첫 번째 기본 플라스틱 부품 (예 : 칫솔의 손잡이)을 만듭니다.
2 단계 :이 첫 번째 플라스틱 부품을 꺼내서 다른 특수 금형 세트에 넣어 위치를 고정합니다. 그러면 두 번째로 다른, 일반적으로 부드럽거나 끈적 끈적한 플라스틱 (예 : TPE, TPU 등이 우수한 부드러운 접착제 또는 플라스틱)을 주입하여 기본 플라스틱 부품의 특정 영역을 감싸거나 부착하게하십시오.

왜 그것을 사용합니까?주로 제품의 사용자 경험, 외관 또는 기능 향상을 향상시키기 위해 :

더 편안하고 안정적으로 보관하십시오 : 워크숍에서 만든 드라이버 손잡이 또는 면도기 그립과 마찬가지로, 단단한 플라스틱은 부드러운 접착제 층으로 덮여 있습니다.
좋은 밀봉 효과 : 봉인 해야하는 일부 장소에서는 층부드러운 플라스틱접촉 및 누출 방지가 더 단단히 만들어 지도록 포장됩니다.
예를 들어, 2 색 키의 경우 한 가지 색상이베이스로 사용되고 다른 색상이 주입되고 패턴이 나옵니다. 이것이 미국 고객을 위해 회사가 만든 키보드 키가 처리 된 방식입니다.

3. 실제 예 :

몰딩 삽입 : 손의 전동 공구에 플라스틱 손잡이 안에 금속 구조가 단단히 내장되어 고하를 견딜 수있는 전형적인 인서트 몰딩의 적용입니다.
오버 몰딩 : 편안한 그립과 충격 흡수를 제공하는 동일한 도구 핸들의 외부 층에 감겨있는 소프트 고무 층은 2 차 분사 성형 (단단한 플라스틱 기판의 오버 폴딩)을 통해 달성됩니다.

빠른 판단 규칙 :

금속 (또는 세라믹, 회로 보드)의 플라스틱 코팅에 대해 들으면 기본적으로 삽입 성형을 나타냅니다.오버 몰딩플라스틱 부품에 다른 플라스틱을 형성하는 것입니다.

"JS가 처리 한 프로젝트 에서이 두 프로세스는 널리 사용됩니다. 간단히 말하면, 성형 성형은 다중 재료 조합에 대한 수요의 약 65%를 차지하며 핵심은 기능적 통합을 해결하는 것입니다. 약 35%에 대한 오버 몰딩 계정은 주로 인간-컴퓨터 상호 작용과 외관을 개선하는 데 사용되는 경우 주로 자료를 결합해야합니다. 최고 및 가장 비용 효율적인 제조 솔루션. "

성형을 삽입 할 수있는 이유는 비용을 줄이고 품질을 향상시킬 수 있습니까?

제품 개발에서우리는 종종 삽입 몰딩을 권장합니다비용 구조를 최적화하고 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있기 때문입니다. 핵심 장점은 다음과 같은 주요 측면에 반영됩니다.

(1) 어셈블리 프로세스를 단순화하고 풀 위험을 제거하십시오.

진통 점 :과거에는 플라스틱 부품에 금속 부품을 추가하려면 플라스틱 부품을 먼저 만들고 접착제 또는 초음파 용접을 눌러 설치해야했습니다. 시간과 노동은 말할 것도없이,이 장소는 시간이 지남에 따라 또는 기계가 진동 할 때 쉽게 풀릴 수 있으며 실패 지점이됩니다.

우리는 그것을 어떻게 해결합니까?

우리는 금속 인서트 (예 : 너트, 부싱 및 센서 금속 쉘)를 곰팡이에 미리 넣은 다음 직접 넣고플라스틱을 오버 몰드하십시오한 번의 주사. 한 단계! 모든 후속 조립 단계가 제거되고 노동 시간과 비용이 자연스럽게 줄어 듭니다.
핵심은 플라스틱이 금속 부품을 용융 상태에서 단단히 감싸고 냉각 후 단단한 덮개 힘을 형성한다는 것입니다. 진동이나 어려운 사용으로 인해 느슨해지는 것에 대해 걱정할 필요가 없으며 신뢰성이 급격히 증가합니다.
자동차 센서의 밀봉 된 하우징 및 전동 공구의 주요 베어링 시트는이 프로세스에 의존합니다.

(2) 부품 강도를 향상시키기 위해 물질적 이점을 통합합니다.

진통 점 :단일 재료로 둘 다 고려하기가 종종 어렵습니다. 모든 금속은 부피가 크고 비싸지 만 모든 플라스틱은 강도가 충분하지 않습니다.

최상의 솔루션 :

사출 성형을 삽입하십시오금속의 강도를 플라스틱의 가벼운 능력과 결합합니다. 주요 응력 영역에서 금속 부품을 미리 배치 한 다음 플라스틱 주입 성형으로 한 번에 싸십시오. 이런 식으로, 금속의 경도와 강도는 가벼움과 디자인의 자유를 유지하면서 달성됩니다.
의료 기기의 스테인레스 스틸 블레이드가있는 플라스틱 손잡이와 산업 장비의 금속 프레임이있는 플라스틱 레버는 모두이 복합 구조로 가져온 성능이 뛰어납니다.

(3) 기능과 미학을 개선하기위한 무료 설계 :

통증 지점을 직접 쳤다 :

가느 다란 전자 부품 (센서, 터미널, PCB) 또는 절묘한 장식 스트립 (금속 밝은 스트립, 질감 부품)을 플라스틱 껍질에 포함시킬 수 있습니까?
전통적인 프로세스에서 복잡한 수동 배선, 단계별 어셈블리 및 미소 소매 프로세스는 시간이 많이 걸리고 노동 집약적입니까?
우주 점유를 극단으로 압축하기가 어렵고 완제품 구조는 깨지기 쉽고 손상이 쉽습니까?

혁신적인 솔루션 :

우리는 넣습니다전자 구성 요소또는 장식용 삽입물은 인서트로 금형에 직접 삽입됩니다. 플라스틱이 주입되면 밀봉되고 절연되는 보호 층을 형성하기 위해 내부에 단단히 싸여 있습니다. 구조, 전기 연결 및 외관이 완료됩니다! 설계는보다 작고 통합되어 공간을 절약하고 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
다음에 삽입 몰딩 설계 가이드가 핵심입니다.통합 안테나, 전자 커넥터 및 RV 삽입 몰딩 장식 스트립이있는 라우터 쉘에 대해 생각해보십시오.

"자동차 부품 제조에 대한 McKinsey의 분석 보고서에 따르면, 삽입 성형 공정은 조립 공정 비용을 평균 25% 이상 줄일 수 있습니다. 동시에 Plastics Engineers (Society of Plastics Engineers)의 데이터를 테스트하면 진동 응용 시나리오 (예 : 전원 도구 및 자동 모터 부품)가 삽입을 사용하는 부품의 피로가 30-50% 만 증가 할 수 있음을 보여줍니다.

디자인이 비용, 신뢰성 또는 통합에 문제가있는 경우JS 기술 팀. 귀하의 요구 사항을 자세히 제공하면 실제 프로젝트 데이터 및 엔지니어링 경험을 기반으로 가장 경쟁력있는 인서트 성형 솔루션을 조정할 것입니다.

rv insert molding

FAQ- 삽입 몰딩에 대한 모든 질문에 답하십시오

질문 1 : 삽입 몰딩에 어떤 재료가 사용됩니까?

매일 삽입 성형 생산에서가장 일반적으로 사용되는 인서트는 다양한 금속 부품이며놋쇠, 스테인레스 스틸 또는 알루미늄과 같은 것은 충분히 강하기 때문입니다. 도자기 및 회로 보드와 같은 특별한 부품을 만들 수도 있습니다.
외부 플라스틱 쉘, ABS, 나일론 (PA), 폴리 카보네이트 (PC) 및 PBT 및 PEEK와 같은 기타 고성능 플라스틱에 대해서도 사용됩니다.

우리가 선택한 특정 플라스틱은 주로 부품이 필요한 압력 저항과 온도 저항의 양과 비용 제어에 따라 다릅니다. 목표는 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 전자 또는 산업 부품을 당신을 위해 만드는 것입니다.

질문 2 : 필름 삽입 몰딩이란 무엇입니까?

이 과정은 우리가 자주하는 것입니다인터넷 장식 (IMD)을 호출아주 특별합니다.

필름 삽입 : 우리는 절묘한 패턴, 텍스처 및 전도성 라인을 곰팡이에 사전 인쇄 한 필름 시트를 넣습니다.
사출 성형 : 필름 뒷면에 용융 플라스틱 (ABS, PC)을 주입합니다. 필름은 플라스틱 매트릭스와 단단하고 단단히 결합되어 있습니다.
응용 프로그램 및 장점 : 자동차 센터 콘솔 버튼 패널 표면에있는 많은 패턴 부품은이 기술을 사용하여 만들어 지므로 최종 부품을 기능적으로 통합하고 외관 및 마모에 저항력으로 만듭니다.

질문 3 : "삽입 금형"에 대한 세관 코드 (HS 코드)는 무엇입니까?

실제 배송 경험과 결합 하여이 세관 코드에 대해 알려 드리겠습니다.

일반적인 관세 코드우리가 수출하는 삽입 분사 금형은 일반적으로 8480.71입니다플라스틱 또는 고무의 특수 곰팡이로 분류됩니다.

그러나 특정 국가에 선언 할 때 조정 또는 추가 정보가 필요할 수 있음을 상기시키고 싶습니다. 가장 안전한 방법은 배송 전에 우리가 협력하는 세관 브로커를 확인하는 것입니다. 관세 문제를 피하기 위해 목적지 국가의 요구 사항에 따라 가장 정확한 코드를 얻게됩니다.

질문 4 : 삽입 성형이란 무엇입니까?

우리 산업에서 삽입 몰딩은 실제로 혀의 일반적인 슬립 또는 삽입 몰딩의 철자 편차입니다. 둘은 정확히 동일한 프로세스를 나타냅니다. 먼저 부품 (삽입)을 금형에 넣은 다음 플라스틱을 주입하여 오버 몰드하십시오. 업계에서 일반적으로 사용되는 올바른 용어는 삽입 몰딩입니다. 혼란을 피하기 위해 공식 문서 나 기술 커뮤니케이션 에서이 이름을 사용하는 것이 좋습니다.

요약

JS 팀의 엔지니어로서 삽입 몰딩이 간단한 처리 단계가 아니라고 생각합니다. 디자인 아이디어의 업그레이드입니다!전통적인 과정먼저 부품을 만들고 조립 한 다음 곰팡이에 다른 재료의 궁극적 인 조합을 직접 완료합니다.

Molding을 삽입하여 제품의 잠재력을 폭발 시키십시오!

금속 기능 부품과 플라스틱 껍질을 안정적으로 결합하는 방법에 대해 여전히 걱정하고 있습니까? 전통적인 어셈블리 방법이 설계를 제한한다고 생각하십니까? 삽입 몰딩은 당신이 찾고있는 대답 일 수 있습니다!

새로운 제품 가능성을 잠금 해제하려면 지금 조치를 취하십시오!

삽입으로성형 솔루션INC, JS 팀은 이종 재료와 플라스틱 구조물을 결합 해야하는 제품을 설계하는 경우 :

디자인 개념, 도면 또는 샘플 정보를 즉시 보내주십시오.
빠른 평가를 위해 약속을 잡으십시오. 귀하의 요구와 도전에 대해 저에게 이야기하십시오.
전용 계획을 세우십시오 : 1-3 일 (근무일 기준) 이내에 예비 타당성 분석 및 가치 향상 제안을 받게됩니다. 인서트 몰딩이 제품을 어떻게 변화시킬 수 있는지 확인하십시오!

부인 성명

이 페이지의 내용은 정보 제공 목적으로 만 사용됩니다.JS 시리즈정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 진술 또는 묵시적 표현 또는 묵시적이 없습니다. 타사 공급 업체 또는 제조업체가 Longsheng 네트워크를 통해 성능 매개 변수, 기하학적 공차, 특정 설계 특성, 재료 품질 및 유형 또는 솜씨를 제공 할 것이라고 추론해서는 안됩니다. 구매자의 책임입니다부품 견적이 필요합니다이 섹션의 특정 요구 사항을 식별하십시오.자세한 내용은 당사에 문의하십시오.

JS 팀

JS는 업계 최고의 회사입니다맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 우리는 5,000 명 이상의 고객에 대한 20 년 이상의 경험을 가지고 있으며, 높은 정밀도에 중점을 둡니다.CNC 가공,,,판금 제조,,,3D 프린팅,,,주입 성형,,,금속 스탬핑,다른 원 스톱 제조 서비스.

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